压缩空气系统清洁操作规程

压缩空气安全操作规程一、前言压缩空气是现代工业中广泛使用的一种工作介质，它携带着高速流动的能量，在带动机械设备的同时也对人员和机器设备存在一定的危害。

因此，正确认识并掌握压缩空气的安全操作规程至关重要，本文档旨在为所有从事压缩空气作业的人员提供一些安全操作流程和注意事项，以确保他们的生命和财产安全。

二、压缩空气的危险性和注意事项1.着火爆炸：压缩空气中混入油脂、灰尘、腐蚀性介质等可能导致系统内部高温和火花，从而引发火灾和爆炸。

–正确的操作方法：在操作之前请检查压缩空气管道及设备内是否有油脂、灰尘等物质，如有应及时清理和处理。

2.毒性：压缩空气在融合二氧化碳等气体后会产生毒性物质，长期接触可致人患病或死亡。

–在使用过程中应保持通风良好，如出现意外情况应立即停机并将受伤人员送往医院求助。

3.压缩空气的高压危险：压缩空气由于携带高速流动的能量，当传输管道或设备损坏时，会发生高压喷射，造成人员伤亡和设备损坏。

–在使用过程中，必须确保压缩空气管道和设备的完整性和稳固性，若发现有损坏情况，立即停机修理、更换和处理。

三、压缩空气安全操作步骤1.操作前准备：在进行压缩空气作业前，必须了解设备的工作原理和规格，检查设备、管道、阀门和配件，是否完好无损，管道内是否有异物或潮气，油脂是否过多堆积。

进行保养和清洗。

2.实际操作中的注意事项：–使用阀门和电气设备时应遵循设备工作指南，确保操作正确。

–安全阀和压力表应处于一定的压力范围内，并定期检查更换。

–压缩空气管道内的一切操作都必须停电并拆除空气管道前才能进行。

–压缩空气管道内的异常情况必须立即按照相应紧急处置规程处理。

–压缩空气管道内的操作必须遵循相关业务规程操作，并由专业人员进行。

3.操作后清理：使用完成后，必须立即停止设备并将电源切断，清洁设备、工具和周围环境，及时处理设备故障，并将不再使用的管道和工具清理干净、存放妥善。

四、结论压缩空气是一个广泛使用的工作介质，在操作过程中必须保证正确的操作方法和高度的危险意识。

空气压缩安全操作规程15篇第1篇空气压缩机安全操作技术指导规程空气压缩机安全操作技术指导规程空气压缩机安全操作技术指导规程 1、适用范围本标准规定了空气压缩机安全操作的有关规定。

本标准适用于公司空气压缩机作业。

2、主要内容 2.1、空气压缩机的操作者，须经专业训练，了解本机构造、性能和用途；熟悉操作和维护保养方法，并经考试合格后，方准单独操作。

2.2、固定式空气压缩机，应安装在稳固的基础上；移动式空气压缩机，停妥后应将轮子用三角木塞住或用制动器制动。

2.3、皮带传动的压缩机，在皮带的周围要设有防护置或栏杆，以免发生人生事故。

2.4、工作前，应检查各部分机件是否良好，连接部分有无松动，如有不正常情况应立即修理。

2.4.1、气压表、安全阀和压力调节器等均应良好可靠，每年要检验一次，安全阀校验后应查封；压力调节器的放气压力，不得超过限定的压力值，每次使用前应试验一次，高压表如超过0.75mpa，压力调节器仍不起作用时，应停止工作进行检查，低压表或机油压力表如有突然上升或下降的现象，应停车检查气路及润滑油路，并排除其故障。

2.4.2、空气压缩机的气压引起安全阀不停歇地工作时，应停止空气压缩机的工作，多余的空气可用储气罐的放气开关放出。

2.4.3、严禁使用汽油或煤油洗刷压缩机的曲轴箱、滤清器或其他压缩空气用的零件，以免引起爆炸。

2.5、储气罐的放水开关，每工作4小时和每日工作后须打开放水一次。

2.5.1、储气罐内外，必须要保持清洁，每月至少将罐内油质等物清除一次，每年应作水压试验一次，试验压力应达工作压力的1.5倍，外加0.35mpa。

2.5.2、安装输送管时，须避免急弯，并须有承受由于受冷受热而伸缩变形的装置，如果输送管过长，可在使用的一端附近加装储气筒或分水器。

2.5.3、空气输送管须经压力试验后，方准使用，试验压力应达到工作压力的2.5倍。

2.5.4、储气罐应放在室外，以便散热，但不应置于日光下曝晒，如果需要放入室内时，应注意通风良好。

压缩空气机作业安全操作规程范文1. 压缩空气机的基本概述压缩空气机是一种用于将大气空气压缩，增加其压力并储存起来的设备。

它在工业生产中广泛应用于动力机械、空气动力工具和气动控制系统等领域。

在使用压缩空气机进行作业时，必须严格按照安全操作规程进行操作，防止事故的发生。

2. 作业前的准备工作(1) 检查压缩空气机的外观和工作状态，确保设备完好无损；(2) 检查压缩空气机的供电线路和阀门，确保其正常工作；(3) 检查作业场地的环境，确保没有易燃、易爆和有毒的物质存在；(4) 确保作业场地的通风良好，避免空气中的积尘和有害气体对操作造成影响；(5) 确定作业时的人员数量和分工，明确责任和权限。

3. 压缩空气机的操作规程(1) 操作前必须穿戴好个人防护用品，包括防护眼镜、耳塞、手套等；(2) 在操作前，必须对压缩空气机进行预热，让其达到正常工作温度；(3) 开始作业前，必须确保周围没有人员靠近，以免发生意外伤害；(4) 开启空气压缩机时，必须注意确保后方没有人员和障碍物，以免发生意外碰撞事故；(5) 在操作过程中，必须定期检查压缩空气机的工作状态，如温度、压力等，确保设备的正常运行；(6) 在操作过程中，不得随意调节压缩空气机的参数，以免造成设备损坏或人员伤害；(7) 使用过程中，不得将手指、手臂或其他物体直接放入压缩空气机的进气口或出气口，以免造成伤害；(8) 操作结束后，必须关闭空气压缩机的电源，放出剩余的压缩空气，确保设备处于安全状态。

4. 压缩空气机维护和保养规程(1) 定期检查压缩空气机的外观和工作状态，发现问题及时处理；(2) 定期检查压缩空气机的供电线路和阀门，确保其正常工作；(3) 定期清洁压缩空气机的进气口和出气口，保持其通畅；(4) 定期更换压缩空气机的滤芯和润滑油，确保设备的性能和寿命；(5) 定期对压缩空气机进行维护，包括清洁、润滑和紧固等工作；(6) 定期对压缩空气机进行性能测试，确保其工作性能和安全性；(7) 定期对压缩空气机进行必要的维修和更换部件，确保设备的正常运行。

压缩空气系统管理规程压缩空气系统管理规程一、目的为了确保压缩空气系统的安全运行和高效利用，规范系统的管理和维护工作，保障人员的健康与安全，制定本管理规程。

二、适用范围本规程适用于公司内所有使用压缩空气系统的部门和人员。

三、定义1-压缩空气系统：指由压缩机、空气处理设备、配气系统等组成的供应压缩空气的设施。

2-压缩机：将空气压缩为高压气体的机械设备。

3-空气处理设备：负责净化、干燥、调节压力等处理压缩空气的设备。

4-配气系统：将压缩空气供应到使用点的管道及配件系统。

四、管理职责1-负责人员：a-负责压缩空气系统的日常管理和维护工作。

b-确保系统设备的正常运行，并及时处理故障。

c-监督和培训相关人员，提高他们的操作技能和安全意识。

2-操作人员：a-遵守使用压缩空气系统的操作规程和安全操作要求。

b-定期对设备进行检查和维护，及时上报故障情况。

c-使用压缩空气时注意防护措施，确保人身安全。

五、设备维护1-检查与保养：a-定期检查压缩机、空气处理设备及配气系统的运行状态。

b-按照设备使用说明书进行保养，包括更换滤芯、添加润滑油等。

c-修复和更换损坏的设备及其配件，确保其正常运行。

2-故障处理：a-及时发现和处理设备故障，避免因故障导致系统停运。

b-在未能及时修复故障的情况下，采取临时措施确保系统的运行。

六、安全措施1-操作注意事项：a-严禁擅自修改、拆卸系统设备，必须由专业人员进行操作。

b-防止过载运行，避免设备发生故障。

c-压缩空气使用点周围要保持干燥、通风，避免火源和易燃物。

2-防护措施：a-操作人员必须佩戴防护眼镜、口罩等个人防护装备。

b-空气系统安装压力释放装置，避免设备内部过高压力造成危险。

七、附件本文档涉及的附件包括：1-压缩空气系统设备清单2-运行记录表3-维护记录表八、法律名词及注释1-压缩机安全使用管理办法：压缩机使用过程中应遵守的安全管理规定，包括压力限制、操作要求等。

2-空气处理设备维护规程：对空气处理设备进行维护和保养的规程，包括清洗、更换滤芯等内容。

空气压缩机技术操作规程（3篇范文）第1篇空气压缩机技术操作规程空气压缩机司机技术操作规程(一)机器的安放空压机应安放在空气流通、光线充足,四周平坦的地方,以便操作管理和保证风冷效果。

(二)开机前的检查和准备1.检查机器各部门是否处于正常状态,紧固件有否松动等。

2.加注润滑油,空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机机油, 加油量视油窗2/3处为宜。

3.用手盘动空压机风扇2—3转,检查有无障碍感或异常声响。

4.打开储气罐上的输气闸阀,使其处于全开状态。

(三)启动、运转和停机:1.启动柴油机或电机,空压机即进入负荷运行状态(对柴油机、空压机应慢慢加大油门至额定转速)。

2.压力控制功能测试,运行数分钟后,逐渐关小输气闸阀,使储气罐内压力逐渐升高,当达到约0.5 2mpa时,调压阀、减荷阀应灵敏动作,机器卸载运转、压力得到控制。

3.调节输气阀使储气罐内压力保持在0.5mpa机器进入额定运行状态。

4.机器必须专人管理,运行中经常检查是否正常,如有振动,声响、温度超高、漏油、漏气、螺丝松动等现象,一定要先卸去压力,停机后再处理,禁止带压操作。

5.工作结束后,先打开储气罐上的输气闸阀,卸压力后,再慢慢减少柴油机油门直至停机。

(四)维护与保养1.进气滤清消声器的滤芯要定期清洗,正常工作环境下,每月清洗一次,用压缩空气吹净,累计工作500小时更换滤芯。

2.曲轴箱内的压缩机油要定期更换,新机运行7天后应换油,以后每运行500小时更换一次新油。

3.进、排气阀定期清洗,每半年至少一次,将气阀拆出,清除积碳,清洗干净。

4.每年对主机进行一次全面维护保养,检查各主要运动零件的配合间隙,若磨损过大影响机器性能的应更换。

第2篇安全空气压缩机技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程固定式空压机安装稳固,移动式空压机停妥后必须垫实。

新的或大、中修理后的空压机,工作前检查油路、水路是否畅通,连接部分有夫松动,安全阀、压力表是否齐全良好,风管是否漏气等,确认后方可开车。

压缩空气系统管理规程一、目的为了确保压缩空气系统的安全、稳定、高效运行，满足生产和工作的需要，特制定本管理规程。

二、适用范围本规程适用于本公司内所有压缩空气系统的设备、设施及其相关的操作、维护、保养等管理工作。

三、职责分工1、设备管理部门负责压缩空气系统的规划、选型、采购和安装调试。

制定和完善压缩空气系统的管理制度和操作规程。

组织对压缩空气系统的定期检查、维护和保养工作。

2、生产部门按照操作规程正确使用压缩空气系统。

发现问题及时报告设备管理部门。

3、维修部门负责压缩空气系统的日常维修工作。

协助设备管理部门进行定期维护和保养工作。

四、压缩空气系统的组成及工作原理1、组成压缩空气系统通常由空气压缩机、干燥机、过滤器、储气罐、管道及阀门等组成。

2、工作原理空气压缩机将大气中的空气吸入并压缩，经过冷却、干燥和过滤处理后，存储在储气罐中，通过管道输送到各个用气点。

五、压缩空气系统的操作规范1、开机前的准备检查压缩机的油位、水位是否正常。

检查各连接部位是否紧固，有无泄漏。

检查电源电压是否正常。

2、开机操作按下启动按钮，启动压缩机。

观察压缩机的运行状态，有无异常声响和振动。

3、运行中的监控定期检查压缩机的排气压力、温度是否正常。

检查干燥机的工作状态，确保压缩空气的干燥效果。

检查过滤器的压差，及时更换滤芯。

4、停机操作按下停机按钮，停止压缩机运行。

关闭电源和相关阀门。

六、压缩空气系统的维护保养1、日常保养每天检查压缩机的运行状态，清洁设备表面的灰尘和油污。

检查管道和阀门有无泄漏。

2、定期保养按照规定的时间间隔对压缩机进行换油、清洗滤清器等保养工作。

对干燥机进行干燥剂的更换和再生处理。

对储气罐进行排水和内部清理。

3、保养记录每次保养工作完成后，应做好详细的记录，包括保养的时间、内容、更换的零部件等。

七、压缩空气系统的故障处理1、常见故障压缩机无法启动。

排气压力不足。

压缩空气温度过高。

设备泄漏等。

2、故障处理流程操作人员发现故障后，应立即停机，并报告设备管理部门。

阿特拉斯·科普柯GA37 VSD+型单级喷油螺杆空气压缩机标准操作规程【目的】为规范口服固体制剂车间空气压缩机组的设备运行操作、维护保养和统一管理，促进安全作业的规范化、制度化。

【范围】本文制定了口服固体制剂车间一层空压站，阿特拉斯·科普柯空压机组的操作规程。

本文件仅适用于阿特拉斯·科普柯GA37 VSD+ 型风冷式喷油螺杆空气压缩机组的安全操作及保养方法。

【职责】设备管理员负责机组设备的定期维护、保养和统一管理。

操作人员负责机组设备的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。

【要求】设备操作人员，要求熟悉设备安全操作规程，正确操作空气压缩机组，保证机组正常运行。

操作人员对设备负有保管和维护责任，未经管理人员批准，不准他人乱动、无关人员操作设备。

设备启动后，不能擅自离开操作岗位。

多人操作同一设备时，应严格履行交接班检查手续。

设备发生故障后，应立即停机，保护现场，报告事故发生过程和情节，以查证原因，妥善处理。

【设备主要部件】压缩机主机、驱动电动机、电柜、空气过滤器、贮气罐、空气冷却器、油冷却器、制冷剂干燥机、电子排污、Elektronikon® Graphic 控制器、冷却风扇、油过滤器、油分离器、排水排气阀门、压缩空气系统管路和机组排卸水管路等。

【工作原理简介】阿特拉斯·科普柯GA 37 VSD+ 空气压缩机组是由内部永磁电动机驱动的单级喷油螺杆压缩机。

压缩机是风冷式压缩机，装在隔音机身中。

压缩机由阿特拉斯·科普柯的Elektronikon® Graphic 电脑控制器面板控制。

电柜位于面板后面的机身中，包含保险丝、变压器和继电器等。

压缩机采用变速驱动技术，可根据压缩空气需求量自动调节电动机转速。

气流：空气通过过滤器(AF) 和进气阀(IV) 进入，并在压缩机主机(E) 中压缩。

压缩空气和油的混合物将流入贮气罐/油分离器(AR)。

桂林天和药业股份有限公司管理文件一、目的：制订本标准目的是建立D级空调净化系统清洁标准操作规程，保证D级空调净化系统清洁卫生，防止发生污染及交叉污染。

二、依据：《ZKZ系列组合式空调使用说明书》、《电脑操作手册》三、适用范围：适用于涂胶工序设备（编号为090706-02）的WHF79Z型D级净化空调系统、贴膏车间西药品种设备（编号为090706-05A）的ZKZHF402型D级空调净化机组设备的清洁。

四、引用标准：无五、责任者：暖通工程师、中央空调管理人员、中央空调维护保养人员六、正文：1、清洁频次：1.1每月（或长假停机之前）应对新风过滤网、回风过滤网、组合式空气处理机、初效过滤器、中效过滤器进行一次清洗。

如车间实行三班倒制工作时间，清洗周期为半月一次。

1.2 每月进入主机室内机检查一次，检查底板卫生情况，必要时应进行清洁。

1.3 每年应检查空调净化机组的冷凝器、蒸发器、主进风、回风接口软管部位是否清洁，如太脏则需要清洁。

2、清洁方法：2.1 空调新风过滤网、洁净室内排风、回风过滤网：用毛刷或干抹布将灰尘擦掉，再用清水洗净，晾干。

2.2 净化空调箱体的清洁：用清水擦拭整个箱体，难以清洁部位用洗涤剂擦洗去污，再用清水擦洗。

2.3初效、中效过滤袋的清洗2.3.1将拆下的初、中效，用棍轻轻敲打，待大部灰尘掉下后，再用水冲洗一次。

2.3.2在清水中到入适量的洗涤液，刷洗初，用清水冲直至出水清亮为止。

在清水中倒入适量的洗涤液，浸泡，轻揉中效。

用大量的清水漂洗直至出水清亮为止，自然晾干。

2.4空调净化机组的冷凝器、蒸发器清洁：先使用机刷子及0.6—0.8Mpa压缩空气吹洗等方法对其进行清洁，并使用清水进行清洗。

2.5主进风、回风接口软管部位：首先拆下软管，用饮用水冲走内壁、外壁灰尘，然后用硬毛刷刷净管内、外壁积尘，最后用饮用水冲净，晾干即可。

3、高效送风口滤芯的更换D级洁净区高效送风口的滤芯无法清洗，只能更换，更换根据质检部门日常检测结果是否出现异常，如风速测试异常的大或小，尘埃粒子测试是否符合D级厂房的洁净要求等，在对所测数据进行分析后，决定是否需要更换高效。

压缩空气系统操作规程压缩空气系统操作规程沈阳华晨宝马汽车有限公司一、系统简介：本系统为压缩空气系统，主要包含空压站（2#产品装焊车间与F18车间共用空压站）和车间部分（2#产品装焊车间）。

空压机自左至右依次编号为1-1~5，其中1-1、1-2、1-4为B系统（包含相应的冷干机、过滤器及储气罐），主要为F18车间供应压缩空气；1-3、1-5为A系统（包含相应的冷干机、过滤器及储气罐），主要供应2#产品装焊车间压缩空气。

A、B系统平时为单独运行，需要的时候可实现俩系统并联运行或者B向A的补充运行。

系统管路材质为无缝钢管，链接方式为焊接，阀门及设备处为法兰链接。

系统运行压力1.2MPa，设计压力1.4MPa。

其中大于DN25管道为压力管道，属质量技术监督局监察范围。

正常运行时，A、B系统单独运行，B系统运行压力1.2MPa；A系统工作压力1.2MPa，开机压力1.0MPa，停机压力1.2MPa，当A系统无法满足系统压力要求时，可通过开启连通管路切断阀来实现B系统向A系统的补充运行工况，以使A系统达到压力需求。

并联运行时，空压机建议开启压力1。

18MPa，建议卸载压力1.25MPa。

2#产品装焊车间内部压缩空气系统为三条支干管路组成的环路双向供气管网，以实现每个供气分支始终保持双路支干供气，从而提高系统的工作可靠性。

二、运行维护与管理：1、系统运行前应阅读施工图纸，了解系统运行原理。

2、系统运行前应阅读各设备的实验说明书，对各设备有一定的了解。

3、设备开机前应检查各阀门的开闭情况，其中除联通管路切断阀（6-1~3）为常闭，其他阀门均为常开，开机前应确保常开常开阀门为开启状态，常闭阀门为关闭状态。

4、设备开机前应检查排风管路阀门，确保阀门已开启，排风管路通畅。

5、开机前应仔细检查各排水管路，确定排水管路通畅。

6、设备开机前应检查油位，油镜能观察到油液或者油位方可开机。

7、开机前将对应的冷冻式干燥机开关开启，电源指示灯亮，冷冻机开启，未开启空压机的对应干燥机出口阀门应关闭，防止压缩空气储气罐回流进入未开启的冷干机。

压缩空气安全操作规程（14篇范文）【第1篇】压缩空气安全操作规程（1）全部风包应有合格证及安全阀，不准超负荷使用，不准有裂纹、腐蚀等现象。

（2）压缩空气管道检修或停、送气必须向调度申请，经批准后方可进行。

（3）压缩空气管线中所设安全阀、压力表、放散阀、疏水阀必须齐全完好。

（4）停、送压缩空气时，要疏水，防止水撞击。

发觉水撞击时，应立刻停止操作，查明原因处置后方可重新操作。

（5）操作人员严禁将身体各部位正对阀门手轮，且用力不可过猛。

（6）待各疏水阀见压缩空气后，方可关闭疏水阀并渐渐升压。

（7）严禁压缩空气管道与煤气、氮气等管道连通，鉴于压缩空气中兑有氮气，严禁使用压缩空气吹扫衣物或身体。

（8）压缩空气管道检修（包含更换阀门、处置泄露）等，必须将检修管段减压放空。

（9）高压压缩空气管网阀门等设施应有平台、走梯、护栏等安全防护措施。

（10）压缩空气管道及附属设施应有明确标识，并标注气体走向标识。

【第2篇】压缩空气使用:安全操作规程1目的了解压缩空气的危害,明确压缩空气使用的安全操作要求,从而削减因欠妥使用造成的意外损害,提升安全保障。

2范围公司内压缩空气的使用。

4操作程序4.1压缩空气的危害。

公司内在用的压缩空气的压力约莫在0.7mpa,它相当于完全充足气的汽车轮胎压力的3—4倍。

4.1.1 压缩空气特别强大,依靠其压力,压缩空气可以冲走小颗粒灰屑。

但这些灰屑却是不安全源,它们能冲进你的眼睛或者擦破的皮肤。

可能的破坏程度取决于这些被吹起颗粒的大小、重量、形状、成分和速度。

曾经有报道关于压缩空气和气流高分贝声音导致的听力损害。

4.1.2压缩空气自身是一个严重有害源。

在极端情况下,压缩空气能通过皮肤创口或身体开放组织进入血流。

在医学上,血流里的气泡就如血栓一样,形成不安全的血流阻断。

动脉里的血栓由于大小、连续时间和位置的不同,能引起昏迷、瘫痪或者死亡。

4.1.3灰尘和赃物吹到空气中,也导致空气污染和呼吸系统损害。

空气压缩机操作规程一、运转前请检查下列事项（1）检查各部分螺丝或螺母有无松动现象.（2）皮带之松紧是否适度。

（3）管路是否正常。

（4）润滑油面是否适当。

（5）电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。

（6）电源之电压是否正确。

（7）压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注意安全）.（8）检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态. （9）检查系统并除去其内的外来异物。

（10）打开并再次关闭储气罐下部的排污阀.（11）若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护而安装的维修附件及维修用标志牌.二、开始运转的注意事项（1）以上各点检查完毕后将排气阀门全开，然后按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空压机及原动机的寿命。

（2）检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头指示相同，若不相同,请将三相电机的三条电源线中任意两条调换即可.（3）起动后约三分钟左右若没有异音,则将阀门关闭，使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力,达到设定之压力后,压力开关自动切断电源、电机停止运转.(此时压力开关处释气阀会有几秒钟之释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象。

目的是使电机再度运转时，负载减轻且较易动，并非漏气。

）三、压力控制系统的调整特别注意：请有经验的技师或本厂业务员进行,不得自行调定。

（1）依顺时针方向旋转压力调整螺丝，则增高使用压力，反之则设定压力降低.（2）依顺时针方向旋转压差调整螺丝,则增高压差，反之则压差幅度减小。

四、安全阀的调整特别注意：压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力.若需调整，必须请有经验的技师或本厂业务员进行，不得自行调定。

安全阀的泄放压力一般均设定高于高于排气压力0.1MPa，故无须自行再调整。

若因其他原因必须调整安全阀排放压力时,可将安全阀上锁定螺母放松,再调整调节螺丝顺时针旋转则排放压力提高，逆时针旋转，则压力设定下降，设定好排放压力后再将锁定螺母上紧。

空气压缩机操作、维护与检修规程第一节操作规程第一条在工作中不准擅自离开工作岗位，更不得将设备交给其它人操作，必须按操作规程进行操作。

第二条运转前必须检查下列事项：一、润滑系统1、各润滑部位油量是否达到油标线；2、过滤器是否需要清扫和更换护网。

二、传动部分1、皮带轮、键等是否松动；2、皮带松紧程度；3、各部螺丝有无松动。

三、机体部分1、检查地脚螺丝及主动轴承曲轴，十字头轴承，阀盖等各部螺丝是否松动；2、曲轴承及十字头轴承销子是否缺少，十字头小轴是否松动；3、连杆和活塞杆的螺帽及防松螺帽是否松动。

四、电气装置1、检查各控制开关，旋钮是否在断开位置；2、检查启动装置是否在启动位置；3、滑环短路装置把手是否在启动位置及焊点是否良好；4、检查电流表指示是否在零位，电压是否正常。

五、冷却系统1、水泵管路各部位是否良好；2、水箱或蓄水池储水情况。

六、压力表及安全阀1、检查安全阀的封印是否开启过；2、压力表指针是否在零的位置上。

第二条开车的操作顺序（检查后）：1、将风包内压缩空气全部放出检查，压力表指针是否在零位，压缩空气排出管在风包之间装有逆止阀时应将其支管阀门打开与大气相通；2、供冷却水；3、盘车1—2转检查有无异常现象；4、戴好绝缘手套，穿好绝缘靴或站在绝缘台上，持绝缘棒推上隔离开关；5、检查电机滑环及电阻器手把，放在启动位置上；6、切入配电箱油开关；注意配电箱内无压释放线圈及电压表是否已动作，设备正常转数后，将电机滑环手把停到短路位置。

第三条启动时应注意电动机及机械部分是否正常，有异常声音时应立即停车。

第四条机器转动时应注意电流表指针是否正常。

第五条严禁湿手操作电气设备。

第六条现场照明良好。

第七条工作服装完整、安全。

第八条设备空档中不准存放任何物件。

第九条设备运行中应重点检查以下项目：一、润滑系统1、机器管路是否有漏油之处；2、油压表的压力指示情况；3、柱塞油泵给油滴数。

二、机体各部1、各轴承温度；2、机头温度；3、中间冷却器的压力；4、各收排气的温度；5、各部声音是否正常，振动情况以及各联接处有无松动；6、安全阀、压力调整配合系统是否动作灵活可靠；7、是否漏气。

压缩空气系统管理规程关键信息项：1、压缩空气系统的用途和范围2、系统的组成和主要设备3、运行维护的责任部门和人员4、日常巡检的内容和频率5、定期维护保养的项目和周期6、故障处理的流程和要求7、系统的性能监测和评估方法8、安全注意事项9、培训和操作规范1、总则11 本规程旨在规范和指导压缩空气系统的管理、运行、维护和保养，确保其安全、稳定、高效地运行，满足生产和工作的需要。

12 本规程适用于所有使用压缩空气系统的部门和人员。

2、压缩空气系统概述21 压缩空气系统的用途包括但不限于驱动气动工具、设备，为生产过程提供动力和控制等。

22 系统主要由空气压缩机、干燥机、过滤器、储气罐、管道及阀门等组成。

3、运行维护管理职责31 设立专门的运行维护部门，负责压缩空气系统的日常运行和维护工作。

32 运行维护人员应具备相应的专业知识和技能，经过培训并考核合格后方可上岗。

4、日常巡检41 每天至少进行一次巡检，检查内容包括但不限于：411 压缩机的运行状态，如温度、压力、电流等。

412 干燥机的工作效果，出口空气的露点温度。

413 过滤器的压差，是否需要更换滤芯。

414 储气罐的压力和安全阀的工作状态。

415 管道和阀门是否有泄漏。

5、定期维护保养51 制定详细的定期维护保养计划，包括以下项目：511 每周检查压缩机的润滑油位和油质，及时更换。

512 每月清理空气过滤器和冷却器。

513 每季度检查电气控制系统，紧固接线端子。

514 每年对压缩机进行全面检修，更换易损件。

6、故障处理61 建立故障处理应急预案，当系统出现故障时，应立即采取措施，确保生产不受影响。

62 故障处理流程包括：故障报告、故障诊断、故障排除和恢复运行。

63 对故障原因进行分析，总结经验教训，采取预防措施，避免类似故障再次发生。

7、系统性能监测和评估71 定期对压缩空气系统的性能进行监测和评估，包括气量、压力、能耗等指标。

72 根据监测结果，分析系统的运行效率，提出改进措施，以降低运行成本。

压缩空气监测检验操作规程1频率：每半年或压缩空气设备大修后对压缩空气进行检验。

2采样检查人：经授权的取样人采样工具：1000ml烧杯、经过灭菌处理的培养皿35.1采样：5.1.1静态取样，在空调系统正常运行30m i n后，洁净室内没有生产人员，测试人员不多于2人情况下开始采样。

5.1.2从设备上拔下压缩空气细管（每个设备特性细管数量不同），将其固定，调压缩空气量，手感有微风即可。

5.1.3用酒精棉消毒压缩空气细管的管口。

5.1.4将已倾注胰酪大豆胨琼脂（TSA ）培养基的平皿（$ 90mn K 15mm,平皿数量与压缩空气细管数量相冋，打开盖，置管口下5〜10cm处收集压缩空气中的生物粒子于培养基平皿内，0.5h后盖上平皿。

5.1.5用玻璃笔在培养皿盖上标注取样点，取样时间。

5.1.6填写压缩空气取样、交接记录（附件I）。

5.2采集样品后的平皿，立即送至化验室。

5.3检验：5.3.1将采集样品后的培养皿置恒温培养箱中30〜35C培养48h。

5.3.2菌落计数：用肉眼直接计数，然后用5〜10倍放大镜检查有否遗漏。

5.3.3结果计算：n式中：M —平均菌落数Mi —1、2、3…号平皿菌落数N —平皿总数6报告:QC人员综合理化检测与微生物限度检测结果出具报告，经QC主管审核后，原件目的：规范压缩空气的质量监测，保证药品生产所用压缩空气符合要求，防止其对产品的污染。

范围：适用于本公司压缩空气的质量监测。

责任：QC负责本规程的起草、修订、审核、培训、实施和监督；QA、QC、设备动力部负责本规程的审核和实施。

内容：1•质量检测计划及实施1.1. 压缩空气系统正常运行时，每半年检测。

1.2. 用气点停用一月及以上时间，用气前检测。

1.3. 压缩空气设备维修后，用气前检测。

14由QC微生物限度检测人员负责取样、检测。

2. 检测方法2.1. 水分检测：将德尔格测量仪器低压连接到压缩空气出口处，打开压缩空气阀门，将减压器调节到3bars,流量设定为4L/min，测量计时设定为10min ;吹检测器管路3分钟后，将水分检测管两端用德尔格检测管开管器折断后，按管上箭头标识方向将水分检测管完全插入德尔格检测通道；测量10min后，将水分检测管取出，读数；测试结束后，关闭压缩空气，待压力降为“0”，取下德尔格测量仪。

第1篇第一章总则第一条为规范压缩空气的使用，提高能源利用效率，保障安全生产，根据国家有关法律法规，结合我单位实际情况，制定本规定。

第二条本规定适用于我单位所有使用压缩空气的设备、设施及人员。

第三条压缩空气的使用应遵循安全、节能、高效、环保的原则。

第二章组织管理第四条成立压缩空气使用管理小组，负责制定、实施和监督本规定的执行。

第五条压缩空气使用管理小组由以下人员组成：1. 安全生产部负责人：负责全面领导压缩空气使用管理工作。

2. 设备管理部负责人：负责设备设施的日常维护和管理。

3. 能源管理部负责人：负责能源消耗的统计和分析。

4. 相关部门负责人：负责本部门压缩空气使用的具体管理工作。

第六条压缩空气使用管理小组的主要职责：1. 制定压缩空气使用管理制度和操作规程。

2. 监督检查压缩空气使用情况，确保安全、节能、高效、环保。

3. 定期开展压缩空气使用情况分析，提出改进措施。

4. 对违反本规定的行为进行处理。

第三章设备管理第七条压缩空气设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。

第八条压缩空气设备应配备必要的安全防护装置，如安全阀、压力表、过滤器等。

第九条压缩空气设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和安全操作规程。

第十条压缩空气设备操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数。

第十一条压缩空气设备应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

第十二条压缩空气使用前，应检查设备状态，确保设备正常运行。

第十三条压缩空气使用过程中，应控制好压力、流量等参数，避免浪费。

第十四条压缩空气使用完毕后，应关闭设备，释放余压，确保设备安全。

第十五条压缩空气使用过程中，应避免油污、水分等杂质进入系统，以免影响设备正常运行。

第十六条压缩空气使用过程中，应密切关注设备运行状态，发现问题及时报告。

第五章能源管理第十七条压缩空气使用应遵循节能原则，尽量使用高效节能设备。

第十八条定期对压缩空气使用情况进行统计和分析，找出节能潜力。

空压机操作规程一、概述空压机是一种用于产生压缩空气的设备，广泛应用于工业生产和生活领域。

为了确保空压机的安全运行和高效工作，制定了本操作规程，旨在规范空压机的操作流程和注意事项。

二、操作流程1. 开机准备a. 检查空压机的电源是否正常接通，并确保电源插头接地良好。

b. 检查空压机的润滑油是否充足，如不足应及时添加。

c. 检查空压机的冷却系统是否正常运行，确保冷却效果良好。

2. 启动空压机a. 打开空压机的总开关，观察仪表盘上的各项指示是否正常。

b. 按照操作面板上的启动按钮，启动空压机。

c. 等待空压机达到额定工作压力，通常为5-8分钟。

3. 压力调节a. 根据工作需要，调节空压机的出气压力，确保在安全范围内。

b. 注意不要将压力调得过高，以免损坏设备或造成安全事故。

4. 停机操作a. 当不再需要使用空压机时，先将负载设备关闭，减少空压机的负荷。

b. 按照操作面板上的停机按钮，停止空压机的运行。

c. 关闭空压机的总开关，切断电源。

三、注意事项1. 安全操作a. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如工作服、安全帽、防护眼镜等。

b. 禁止在空压机附近吸烟、使用明火或其他易燃物品。

c. 禁止将手指、工具等伸入空压机内部，以免发生意外伤害。

2. 定期维护a. 按照设备说明书的要求，定期更换空压机的滤芯、润滑油和密封件。

b. 定期清洁空压机的散热器和冷却系统，确保散热效果良好。

c. 定期检查空压机的电气连接是否松动，如有问题应及时修复。

3. 故障处理a. 当空压机出现异常噪音、漏气或其他故障时，应立即停机并通知维修人员处理。

b. 禁止擅自拆卸空压机的零部件，以免损坏设备或造成安全隐患。

4. 省能节能a. 合理安排空压机的使用时间，避免长时间空载运行或过高负载运行。

b. 定期检查和调整空压机的气压调节装置，确保工作压力在合理范围内。

c. 注意及时清理和更换空压机的滤芯，以保持压缩空气的质量和流量。

四、操作规程的执行1. 所有操作人员必须经过相关培训并掌握本操作规程的内容。