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分项工程（验收批)质量验收记录表编号： 工程名称 分部工程名称 分项工程名称施工单位 专业工长 项目经理验收批名称、部位分包单位 分包项目经理 施工班组长主控项目 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268）—2022施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1234567891011一般项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9施工单位检查评定结果项目专业质量检查员: 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 沟槽开挖 检验批质量验收记录表《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268)-2022编号:工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施工单位 专业工长 项目经理 验收批名称、部位分包单位 分包项目经理 施工班组长主控项目质量验收规范规定的检查项目及验收标准 施工单位检查评定记录 监理（建设)单位验收记录 1 原状地基土不得扰动、受水浸泡或者受冻第4.6。
1。
1条2 地基承载力应满足设计要求第4。
6。
1。
2条3进行地基处理时，压实度、厚度满足设计要求第4.6.2。
3条一般项目检查项目检查频率点数规定值及允许偏差施工单位检查值 监理（建设）单位验收记录 1槽底高程土方两井之间3±20 合格率石方 ＋20、－200 合格率2槽底中线每侧宽度两井之间6 不小于规定 合格率3 沟槽边坡两井之间6 不陡于规定 合格率施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日沟槽支护 检验批批质量验收记录表《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2022）编号：工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位 专业工长 项目经理 验收批名称、部位分包单位 分包项目经理 施工班组长主控项目质量验收规范规定的检查项目及验收标准施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 支撑方式、支撑材料符合设计要求第4.6。
过程检验记录表
检测结果检测员、不合格返工后重新检品名批次工序名称检测项目判定首检巡检1巡检2
日期处理验情况
原粮出、入库登记录
入库记录出库记录
备注日期物料名称规格型号入库数量入库人经办人日期物料名称规格型号出库数量领料人经办人
年灭蝇灯检查记录
检查日期及结果
检查项目1月2月3月4月5月6月
1周2周3周4周1周2周3周4周1周2周3周4周1周2周3周4周1周2周3周4周1周2周3周4周
查看灭蝇灯是否在指
定的位置
查看灯管是否能正常
使用
查看灯体外观是否良
好
查看灭蝇灯是否通电
查看灭蝇灯是否定期
清洗
查看开关是否已经被
打开
灭蝇数量
检查人员签名
注：1.检查项目若是为“√”若否为“×”
2.灭蝇灯每周必须按要求检查并记录。
年灭火器检查记录表
检查日期及结果检查项目
1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月
灭火器外壳是否锈蚀
灭火器是否在有效期限内
铅封是否完好
喷嘴是否畅通
附件是否完整(注一)
气、粉量是否充足
灭火器是否在设定位置
检查人员签名：
注：
1.附件项目（干粉、泡沫、CO2）：提把、压板、高压皮管、压力表、喷嘴握柄、固定皮带环、瓶头阀、固定螺帽、插销。
2.检查项目若是为“√”若否为“×”。
3.灭火器每月必须按要求检查记录。
工序验收记录表的填写与要求工序验收是产品生产过程中非常重要的一环，它能够确保产品质量符合标准要求，促进生产的高效进行。
而工序验收记录表作为工序验收环节的一项重要工具，对于保障生产质量的稳定性、统计分析以及问题溯源具有关键意义。
本文将就工序验收记录表的步骤和填写要求进行探讨。
一、工序验收记录表的基本要素工序验收记录表是一份详细记录每个生产工序的文件，它应具备以下基本要素：1. 生产工序名称：准确记录生产过程中的各个工序名称。
2. 生产日期和时间：记录该工序的具体生产日期和时间，以方便溯源和追踪。
3. 检验项：列出每个工序需要进行的检验项目，包括各项质量指标、技术参数等。
4. 抽样数：每个工序应抽取一定数量的样品进行检验，应明确记录抽样数。
5. 检验结果：记录每个抽样样品的具体检验结果，包括合格、不合格等。
6. 异常处理：如果发现不合格样品，应有相应的异常处理程序，如停止生产、调整设备等。
7. 问题来源：记录不合格样品的问题源头，以便后续改善和提升。
8. 处理结果：记录对于不合格样品的处理结果，如重新生产、报废等。
二、工序验收记录表的填写流程1. 确定工序名称：根据产品生产过程的步骤，确定需要进行验收的工序名称。
2. 制定检验项目：根据国家标准、行业规范以及产品质量要求，制定每个工序需要进行的检验项目。
3. 抽样确定：根据抽样原则和标准，确定每个工序的抽样数。
4. 检验过程：按照规定的检验方法和程序对样品进行检验。
5. 填写记录表：将检验结果填写到工序验收记录表中，确保准确无误。
6. 异常处理：如果发现不合格样品，要及时采取相应的措施，如调整设备、更换工艺等，将处理结果记录在表中。
7. 改善措施：针对不合格样品的问题源头，制定相应的改善计划，确保类似问题不再出现。
8. 存档归档：将填写好的工序验收记录表进行存档，以备查验和分析。
三、工序验收记录表的注意事项1. 严格按照程序操作：在填写工序验收记录表时，需要严格按照规定的操作程序进行，确保记录的准确性和一致性。
工序检验记录
工序检验记录是一种记录工序质量检验结果的文件，用于跟踪和记录工序生产过程中
的质量问题和质量控制措施。
该记录包括以下内容：
1. 工序信息：记录工序的名称、编号、日期等基本信息。
2. 检验项目：列出工序需要进行的各项质量检验项目，包括外观检验、尺寸检验、功
能性能检验等。
3. 检验方法：说明进行质量检验时所采用的检验方法和标准，例如使用的仪器设备、
具体检验步骤等。
4. 检验结果：记录每个检验项目的具体检验结果，包括合格、不合格、待处理等状态，并标明具体问题和不符合要求的原因。
5. 处理措施：对不合格项进行记录和处理，包括采取的纠正措施、预防措施和返工措
施等，并记录处理的具体结果。
6. 审核签字：由质量控制人员对检验记录进行审核，确认符合质量要求后进行签字确认。
工序检验记录的目的是为了确保工序的质量符合要求，及时发现和解决质量问题，提
高工序的生产效率和产品质量。
这些记录对于质量管理和问题分析具有重要的参考价
值和作用。
