数控车实训教案
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•数控车实训概述•数控车基础知识•数控车编程与仿真目录•数控车加工技术•数控车维护与保养•数控车实训总结与展望01数控车实训概述实训目的与意义掌握数控车床的基本操作通过实训,使学生熟练掌握数控车床的开机、关机、对刀、编程、加工等基本操作。
理解数控加工原理通过实际操作,加深学生对数控加工原理的理解,包括插补原理、刀具补偿原理等。
培养学生实践能力通过实训,提高学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力,为今后的工作和学习打下基础。
包括数控车床的启动、急停、回零、数控车床基本操作学生应严格遵守安全操作规程,认真听讲、积极实践,按时完成实训任务实训要求学习数控编程的基本规则、常用指令和编程格式,能够编写简单的数控加工程序。
数控编程基础工件装夹与对刀学习外圆、内孔、端面、切槽、螺纹等典型表面的数控车削加工方法。
数控车削加工0201030405实训内容与要求实训安排与时间01020304实训时间实训地点实训分组实训流程02数控车基础知识数控车工作原理及结构数控车工作原理通过计算机控制,将预先编制好的程序输入到数控系统中,由数控系统解析程序并控制机床各轴的运动,从而实现对工件的加工。
数控车结构主要包括床身、主轴箱、进给系统、刀架、尾座等部分。
床身是数控车的主体部分,用于支撑和固定其他部件;主轴箱用于安装主轴,并驱动工件旋转;进给系统用于控制刀具和工件的相对运动;刀架用于安装刀具,并可进行自动换刀;尾座用于支撑工件,并可通过顶尖对工件进行定位。
数控车编程基础编程语言编程格式编程技巧数控车操作规范与安全操作规范安全防护安全注意事项03数控车编程与仿真编程软件介绍及使用编程软件概述简要介绍数控车编程软件的功能、特点及适用范围。
软件安装与启动详细讲解软件的安装步骤、启动方法及界面介绍。
基本操作讲解编程软件的基本操作,包括文件的新建、打开、保存等。
编程指令详细介绍数控车编程的常用指令,如G代码、M代码等,并解释其作用和用法。
数控车实训教案-国际象棋第一章:国际象棋基本概念1.1 国际象棋的起源和发展1.2 国际象棋的棋盘与棋子1.3 国际象棋的基本规则1.4 国际象棋的走法与吃法1.5 国际象棋的棋局术语第二章:数控车实训基础知识2.1 数控车的定义与作用2.2 数控车的主要组成部分2.3 数控车的操作步骤与方法2.4 数控车实训的安全操作规程2.5 数控车实训的准备工作第三章:数控车编程基础3.1 数控车编程的基本概念3.2 数控车编程的常用指令3.3 数控车编程的工艺流程3.4 数控车编程的注意事项3.5 数控车编程的练习题第四章:数控车实训操作4.1 数控车实训的基本步骤4.2 数控车实训的注意事项4.3 数控车实训的安全操作规程4.4 数控车实训的常见问题与解决方法4.5 数控车实训的操作视频教程第五章:国际象棋与数控车的结合5.1 国际象棋在数控车实训中的应用5.2 数控车加工国际象棋棋盘的步骤与方法5.3 数控车加工国际象棋棋子的步骤与方法5.4 数控车实训中的国际象棋比赛组织与评判5.5 数控车实训中的国际象棋教学实践与反思第六章:数控车实训中的国际象棋教学策略6.1 针对不同水平学生的教学方法6.2 数控车实训中的国际象棋教学设计6.3 利用数控车实训培养学生的国际象棋战术意识6.4 数控车实训中的国际象棋教学评价方法6.5 教学案例分享与讨论第七章:数控车实训中的国际象棋比赛组织7.1 国际象棋比赛的形式与种类7.2 数控车实训中的国际象棋比赛策划与组织7.3 数控车实训中的国际象棋比赛规则与裁判方法7.5 比赛案例分享与讨论第八章:数控车实训中的国际象棋教学实践案例8.1 数控车实训中的国际象棋教学计划与实施8.2 数控车实训中的国际象棋教学活动设计8.3 数控车实训中的国际象棋教学效果评估8.4 学生在国际象棋实训中的优秀作品展示第九章:数控车实训中的国际象棋教学拓展活动9.1 利用数控车实训开展国际象棋主题活动的思路与方法9.2 数控车实训中的国际象棋教学与文化融合9.3 数控车实训中的国际象棋教学与信息技术相结合9.4 数控车实训中的国际象棋教学与社会实践相结合第十章:数控车实训中国际象棋教学的反思与改进10.1 数控车实训中国际象棋教学的优点与不足10.2 学生在国际象棋实训中的学习反馈与需求分析10.3 数控车实训中国际象棋教学的改进策略与方法10.4 数控车实训中国际象棋教学的未来发展趋势重点和难点解析一、国际象棋基本概念补充说明:国际象棋的基本规则是学习国际象棋的基础,走法与吃法是玩家在游戏中必须掌握的技巧。
数控车实训教案实习指导教师课时授课教案图2—1 华中世纪星HNC—21T数控系统操作面板(一)、显示器操作台的左上部为7.7 寸彩色液晶显示器(分辨率为),用于汉字菜单、系统状态、故障报警的显示和加工轨迹的图形仿真。
图2-2 HNC—21T 的软件操作界面1、图形显示窗口图2—4 HNC-21T 的功能菜单结构(五)软件菜单功能图2-5 机床控制面板(一)、坐标轴移动实习指导教师课时授课教案图6—7 刀偏表编辑图6-8 相对刀偏法标刀对刀提示图6—9 标刀选择(4)选择要对刀的刀具,按光标键↑、↓移动蓝色亮条到要对刀的刀具位置;图6—10 测量刀偏数据(二)、刀补的校验图6—1 刀具偏置的相对补偿形式图6—3 经偏置磨损补偿后的刀具轨迹—4,先建立刀具偏置磨损补偿,后取消刀具偏置磨损补偿。
图6-4 刀具偏置磨损补偿编程图6-5 左刀补和右刀补注意:G41/G42 不带参数,其补偿号(代表所用刀具对应的刀尖半径●代表刀具刀位点A,+ 代表刀尖园弧圆心O●代表刀具刀位点A,+ 代表刀尖园弧圆心O图6-6 车刀刀尖位置码定义实习指导教师课时授课教案实习指导教师课时授课教案教学过程教学内容备注讲授概念活动探究重点突破序号质检内容配分评分标准1 外圆公差三处10x3 超0。
01扣2分2 外圆Ra3。
2 三处6x3 降一级扣3分3 长度公差三处4x3 超差不得分4 倒角二处3x2 不合格不得分5 平端面二处4x2 不合格不得分6 清角去锐边四处2x4 不合格不得分7 工件完整 5 不完整扣分8 安全操作10 违章扣分7’10’20’。
数控车实训教案授课班级授课日期指导教师石银法课程名称数控车床实训课题号 1 实训课题机床日常维护及安全生产教育课时实训准备华中数控HNC—21T车床及附件实训目标知识目标⑴掌握数控车床安全技术操作规程,做到安全文明生产实习;⑵掌握数控车床的维护保养知识,做到正确使用数控车床。
能力目标⑴培养学生熟练应用知识的能力⑵通过任务驱动,培养学生分析问题和解决问题的综合能力⑶培养学生的团队合作精神和交流合作能力情感目标培养学生善于观察,勤于动脑、长于动手的良好学习习惯。
使能够理论联系实际,培养学生的动手能力和学习兴趣,从而进一步提高就业竞争能力。
实训难点与重点及处理方法重点:安全生产规范动作及规程处理方法:详细讲解,严格强调难点:严格按正确的操作规程进行实习生产,养成习惯处理方法:在实习过程中严格要求并随时提醒安全注意事项①严格遵守实训中心的各项规定。
②严格遵守各项安全规定,以免发生人身或机床事故。
③严格按照数控车床的操作规程进行操作。
④要时刻保持精神集中,明确操作的目的,做到细心、准确地操作机床。
⑤对操作有疑问时要先向指导老师请教后方可进行操作。
检测手段实训过程教学活动教师活动学生活动时间分配导入新授:活动探究难点突破重点练习重点突破复习:1、数控机床的组成2、机床本体的组成导入:加工前应注意的问题教师出示设定任务根据指定任务进行操作练习展开练习分组讨论教师出示进一步练习任务提问解释说明演示巡回指导引导、提示讲解巡回指导思考、回答上机练习观察、思考围绕任务展开练习观察、发现加深练习寻找方法围绕任务展开练习教学过程教学内容备注组织教学宣布课堂纪律、点名;检查学生的课前准备。
复习导入复习:⑴数控车床的组成学生回答⑵数控车床机械部分的组成学生回答通过学生的回答情况,做简要的评讲,并提出新问题:在机床实际加工前应注意什么问题?(导入新课)新授课程基本知识讲解活动探究任务:机床的日常维护及安全生产教育一、机床运转前的准备工作(一)准备工作⑴确保润滑部位(床头箱、导轨及丝杠等)都已加油。
《数控加工技术》实训教案机械教研组一、数车部分任务和目的学习数控车床的编程和操作加工,通过该门课程的学习,要求学生能够独立地完成典型零件的工艺处理、数值计算,以及编制出合理的加工程序,并能完成操作加工。
(总学时:72)实训1 数控车床基本操作学时:6一、教学目的和要求1.了解数控车床的安全操作规程2.掌握数控车床的基本操作及步骤3.掌握数控车削中的基本操作技能4.培养良好的职业道德二、重点难点1.数控车床的安全操作规程2.数控车床程序的存储与传递3.程序的模拟运行三、实训内容1.数控车床安全操作规程2.数控车床的操作面板与控制面板3.数控车床的基本操作①数控车床的启动和停止;启动和停止的过程②数控车床的手动操作:手动操作回参考点、手动连续进给、增量进给、手轮进给③数控车床的MDI运行;MDI的运行步骤④数控车床的程序和管理一、实训设备CK6032数控车床12台二、实训步骤实训步骤见《数控车床编程与操作实训指导书》三、小结本课题对数控车床(CK6032)操作的有关基本知识、基本操作方法和步骤,做了详细的阐述,这是数控车床加工的一项主要内容。
要求学生掌握数控车床的启动和停止、程序的管理与编辑、学会在MDI方式下的程序运行,并能熟练的进行手动操作,为后续的加工打下基础。
实训2 数控车床的装刀、对刀操作及零件加工学时:6一、教学目的和要求1.熟练掌握装刀、装工件的方法2.熟练掌握试切对刀的方法3.通过对零件的加工,了解数控车床的工作原理及操作过程二、重点难点1.零件的加工2.熟练掌握试切对刀的方法三、实训内容加工零件如下图,毛坯外径Φ30×120的45#钢,编制数控加工程序。
四、实训设备、材料及工具1.CK6032数控车床12台2.游标卡尺0~125mm 各1把3.90°偏刀各1把4.零件毛坯45#钢若干五、实训步骤实训步骤见《数控车床编程与操作实训指导书》六、小结本课题是数控车床加工的重要环节,必须熟练掌握装刀、装工件的方法,熟练掌握试切对刀的方法。
《数控车床对刀操作技能实训教案》一、实训题目:数控车床对刀操作二、实训目标:1、知识目标:了解数控仿真软件的应用、理解对刀的目的及过程。
理解对刀点、刀位点、换刀点的含义。
2、技能目标:理解并掌握数控车床试切法对刀操作。
三、实训重点:对刀的含义、目的及试切法对刀操作的步骤。
四、实训难点:试切法对刀操作的步骤及过程。
五、实训要求及操作注意事项:1、认真理解各种刀具的对刀操作步骤。
2、严格按照机床的操作规则操作。
3、认真完成实训操作任务。
4、认真操作机床,遵守实训纪律。
5、认真擦拭机床,认真搞好车间卫生。
6、认真完成实训报告。
六、实训内容及过程:(一)、组织实训:1、检查班级出勤情况,填写课堂教学信息卡;2、检查学生复习情况并提问;(1)机床坐标系的含义?(2)工件坐标系的含义?3、检查学生预习情况并提问;(1)什么是对刀,对刀的目的是什么?(2)对刀的方法及过程?4、回顾上节课内容,引出本节课内容。
(二)、讲解新课Ⅰ、提出任务:1、什么是对刀,对刀的目的是什么?2、对刀点、刀位点、换刀点的含义?3、对刀的方法、如何在数控车床上进行对刀?Ⅱ、讨论任务:<一>、理论知识:1、宇龙数控仿真软件的使用(要求了解)。
(略)2、对刀的目的及过程(要求理解掌握)。
编程人员所编的程序是按照零件轮廓在工件坐标系上的坐标编写的,而机床在加工零件时是按照刀具在机床坐标系的坐标进行加工的,那么,工件坐标系和机床坐标系是如何建立联系的呢?就是通过对刀。
对刀的目的:就是确定工件坐标系的原点(称工件原点、程序原点、编程原点、加工原点)在机床坐标系中的位置。
即工件坐标系与机床坐标系的关系。
对刀的过程:对刀的过程实际上就是设置刀具偏移值(工件原点偏置值——工件原点到机床原点的距离),即设定工件坐标系的过程。
如图所示:对刀示意图在加工时,工件随夹具安装在机床上,这时我们测量工件原点与机床原点之间的距离(X偏置、Z偏置),称作工件原点偏置。
数控车实训教案教案标题:数控车实训教案一、教学目标:1. 了解数控车的基本原理和工作方式;2. 熟悉数控车的操作界面和功能键;3. 掌握数控车的基本操作技能;4. 能够根据要求进行简单的数控车加工操作;5. 培养学生的观察能力和问题解决能力。
二、教学内容:1. 数控车的基本原理和工作方式;2. 数控车的操作界面和功能键介绍;3. 数控车的基本操作技能;4. 数控车的加工操作实践。
三、教学步骤:1. 导入环节:介绍数控车的应用领域和重要性,激发学生学习的兴趣。
2. 知识讲解:a. 数控车的基本原理和工作方式:讲解数控车的工作原理,包括数控系统、伺服系统、执行系统等。
b. 数控车的操作界面和功能键介绍:详细介绍数控车的操作界面,包括各个功能键的作用和操作方法。
3. 操作演示:a. 数控车的基本操作技能:演示数控车的开机、关机、坐标系设置、刀具的安装和调整等基本操作技能。
b. 数控车的加工操作实践:演示数控车进行简单零件的加工操作,包括程序的输入、加工参数的设置、工件夹持等。
4. 实训操作:学生进行数控车的实训操作,根据教师提供的加工任务进行实践操作,加深对数控车操作技能的理解和掌握。
5. 总结与评价:教师对学生的实训操作进行评价和总结,帮助学生发现问题并改进。
四、教学资源和工具:1. 数控车设备;2. 数控车操作手册;3. 相关加工工具和材料。
五、教学评估:1. 学生的实训操作成果;2. 学生对数控车操作技能的掌握程度;3. 学生的实际应用能力和问题解决能力。
六、教学延伸:1. 给予学生更多的实践机会,提高操作技能;2. 引导学生进行更复杂的数控车加工操作;3. 进一步学习数控车的编程和调试技能。
七、教学注意事项:1. 安全第一,注意使用数控车时的安全事项;2. 重视实践操作,加强对学生的指导和培养;3. 鼓励学生提问和解决问题的能力。
以上是一个简单的数控车实训教案,根据具体的教学需求和学生水平可进行适当的调整和完善。
中职数控车床实训教案一、实训目标。
咱这次实训的目标,就是让同学们学会用数控车床加工简单的轴类零件。
比如说,能独立编写出加工零件的程序,把零件尺寸控制在规定的公差范围内,提高操作数控车床的技能。
就好比咱要做一个小轴,做完后它的尺寸得刚刚好,不能差太多。
二、实训准备。
1. 材料和工具。
毛坯材料:准备一些合适直径和长度的棒料,就像咱常见的金属棒,这是加工零件的基础材料。
刀具:像外圆车刀、切刀等常用刀具得准备好,它们就像做饭的锅铲,是加工零件的关键工具。
量具:卡尺、千分尺等量具也不能少,用来测量加工后的零件尺寸,看看合不合格,就像用尺子量衣服大小一样。
2. 设备。
数控车床是咱这次实训的主角,得保证它的状态良好,能正常运行。
就好比汽车上路前得检查好,不然半路出问题就麻烦了。
三、实训内容及步骤。
1. 零件图分析。
先给同学们发一张简单轴类零件的图纸,大家一起看看。
比如说这个轴,它有不同的直径和长度要求,有的地方粗一点,有的地方细一点。
咱得明白这些要求,才能知道怎么加工。
分析零件的加工工艺,想想先加工哪里,后加工哪里。
就像盖房子,得先打地基,再一层一层往上盖。
2. 数控编程。
根据零件图和加工工艺,编写数控加工程序。
比如说,用G00指令快速定位,用G01指令进行直线切削。
给同学们举个例子:如果要加工一个直径20mm,长度50mm的轴段,程序可能是这样的:G00 X22 Z2 (快速定位到起始位置)。
G01 X20 Z-50 F0.1 (以0.1mm/r的进给速度切削到指定尺寸)。
编完程序后,要仔细检查,看看有没有错误,就像检查作业一样,不能马虎。
3. 车床操作。
打开数控车床电源,回零操作。
这就好比给汽车点火,让它准备好出发。
回零是为了确定机床的参考位置,不然加工出来的零件尺寸就不准了。
安装刀具,把选好的刀具装到刀架上,要装得牢固,不能松动。
就像把锄头装在锄头柄上,得装紧了才能干活。
装夹毛坯,把棒料装到卡盘上,卡盘要卡紧,不然加工的时候零件会转起来,那就危险了。
数控车实训教案授课班级授课日期指导教师石银法课程名称数控车床实训课题号 1 实训课题机床日常维护及安全生产教育课时实训准备华中数控HNC—21T车床及附件实训目标知识目标⑴掌握数控车床安全技术操作规程,做到安全文明生产实习;⑵掌握数控车床的维护保养知识,做到正确使用数控车床。
能力目标⑴培养学生熟练应用知识的能力⑵通过任务驱动,培养学生分析问题和解决问题的综合能力⑶培养学生的团队合作精神和交流合作能力情感目标培养学生善于观察,勤于动脑、长于动手的良好学习习惯。
使能够理论联系实际,培养学生的动手能力和学习兴趣,从而进一步提高就业竞争能力。
实训难点与重点及处理方法重点:安全生产规范动作及规程处理方法:详细讲解,严格强调难点:严格按正确的操作规程进行实习生产,养成习惯处理方法:在实习过程中严格要求并随时提醒安全注意事项①严格遵守实训中心的各项规定。
②严格遵守各项安全规定,以免发生人身或机床事故。
③严格按照数控车床的操作规程进行操作。
④要时刻保持精神集中,明确操作的目的,做到细心、准确地操作机床。
⑤对操作有疑问时要先向指导老师请教后方可进行操作。
检测手段实训过程教学活动教师活动学生活动时间分配导入新授:复习:1、数控机床的组成2、机床本体的组成导入:加工前应注意的问题教师出示设定任务根据指定任务进行操作练习展开练习提问解释说明演示巡回指导思考、回答上机练习观察、思考围绕任务展开练习观察、发现教学过程教学内容备注组织教学宣布课堂纪律、点名;检查学生的课前准备。
复习导入复习:⑴数控车床的组成学生回答⑵数控车床机械部分的组成学生回答通过学生的回答情况,做简要的评讲,并提出新问题:在机床实际加工前应注意什么问题?(导入新课)活动探究难点突破重点练习重点突破实训总结分组讨论教师出示进一步练习任务强调本次课程重点、难点引导、提示讲解巡回指导讲述、总结加深练习寻找方法围绕任务展开练习加深练习听讲思考、记忆新授课程基本知识讲解活动探究任务:机床的日常维护及安全生产教育一、机床运转前的准备工作(一)准备工作⑴确保润滑部位(床头箱、导轨及丝杠等)都已加油。
数控车床实训综合训练教案一、实训目标1. 掌握数控车床的基本结构与功能。
2. 学会数控车床的操作方法,包括手动与自动操作。
3. 熟悉数控车床的编程与调试。
4. 能够进行简单的数控车床故障排除与维护。
5. 培养安全操作意识与团队协作能力。
二、实训内容1. 数控车床的基本操作了解数控车床的组成与功能学习数控车床的手动与自动操作步骤熟悉数控车床的操作面板与功能按键2. 数控车床编程基础学习数控车床编程的基本语法与指令掌握数控车床编程的思路与方法能够编写简单的数控车床加工程序3. 数控车床刀具选择与装夹了解数控车床常用刀具的类型与特点学习刀具选择的原则与方法掌握刀具的装夹与调整技巧4. 数控车床加工工艺学习数控车床加工的基本工艺流程掌握数控车床加工参数的设置与调整能够根据工件要求制定合适的加工方案5. 数控车床故障排除与维护学习数控车床常见故障的现象与原因掌握故障排除的方法与技巧了解数控车床的日常维护与保养知识三、实训步骤1. 实训前的准备工作了解实训要求与安全操作规程熟悉数控车床的操作面板与功能按键穿戴好个人防护装备2. 数控车床的基本操作训练学习数控车床的手动与自动操作步骤熟悉数控车床的操作面板与功能按键进行数控车床的基本操作练习3. 数控车床编程训练学习数控车床编程的基本语法与指令掌握数控车床编程的思路与方法编写并执行简单的数控车床加工程序4. 数控车床刀具选择与装夹训练了解数控车床常用刀具的类型与特点学习刀具选择的原则与方法进行刀具的装夹与调整练习5. 数控车床加工工艺训练学习数控车床加工的基本工艺流程掌握数控车床加工参数的设置与调整制定并执行合适的加工方案四、实训评估1. 操作熟练度:评估学生对数控车床操作的熟练程度,包括手动与自动操作。
2. 编程能力:评估学生对数控车床编程的理解与应用能力,包括编写与调试程序。
3. 刀具选择与装夹:评估学生对刀具选择与装夹的掌握程度,包括刀具的类型、选择原则与装夹技巧。
数控车床实训教案一、实训教案概述数控车床实训教案旨在通过实际操作和理论学习,培养学生掌握数控车床的基本操作技能和相关知识,提高其实际应用能力。
本教案主要包括数控车床的基本原理、操作流程、编程技巧以及常见故障排除等内容。
二、教学目标1. 理解数控车床的基本原理和工作方式;2. 掌握数控车床的操作流程和编程技巧;3. 能够独立进行数控车床的日常操作和维护;4. 能够分析和解决数控车床常见故障。
三、教学内容1. 数控车床基本原理1.1 数控系统的组成和工作原理1.2 数控编程语言和代码格式1.3 数控系统的常见控制指令2. 数控车床操作流程2.1 数控车床的开机与关机操作2.2 数控车床的刀具装夹和工件装夹2.3 数控车床的坐标系设置和工件坐标系的建立2.4 数控车床的刀具半径补偿和刀具补偿2.5 数控车床的加工参数设置和切削速度选择2.6 数控车床的程序编辑和调试3. 数控车床编程技巧3.1 数控车床的绝对坐标和相对坐标的使用3.2 数控车床的插补方式和刀具半径补偿的应用3.3 数控车床的循环指令和子程序的编写3.4 数控车床的宏指令和宏变量的使用3.5 数控车床的编程调试和优化技巧4. 数控车床常见故障排除4.1 数控车床的故障检测和故障代码解读4.2 数控车床的电气故障和机械故障排除4.3 数控车床的系统维护和保养四、教学方法1. 理论授课:通过课堂讲解、演示等方式,向学生介绍数控车床的基本原理、操作流程和编程技巧。
2. 实践操作:组织学生进行实际的数控车床操作,让学生亲自体验和掌握操作技能。
3. 实例分析:通过实际案例,引导学生分析和解决数控车床的常见故障。
五、教学评价1. 实训操作评价:根据学生的实际操作表现,评估其操作技能和操作流程的掌握情况。
2. 编程评价:通过学生编写的数控车床程序,评估其编程技巧和程序调试能力。
3. 理论考试:组织学生进行理论知识的考试,检验其对数控车床基本原理和相关知识的掌握程度。
数控车实训教案范文一、教学目标:1.理解数控车的基本原理和结构。
2.掌握数控车的操作方法和操作规程。
3.能够进行简单的数控车加工。
二、教学内容:1.数控车的基本原理和结构。
2.数控车的操作方法和操作规程。
3.数控车加工的基本技能。
三、教学步骤和方法:1.讲解:(1)数控车的基本原理和结构:数控车是一种以计算机程序为控制方式,通过伺服系统控制切削过程的机床。
它由主机、执行部件、控制系统和人机界面组成。
(2)数控车的操作方法和操作规程:数控车操作的基本步骤包括:开机、选择程序、安装夹具与工件、设定坐标系、加工参数、加工模式、启动、运行、停机和关机等。
(3)数控车加工的基本技能:包括刀具的安装、设定刀具补偿、设定各种坐标系、选择加工速度和进给速度、监控加工过程等。
2.示范:(1)展示数控车的基本操作流程。
(2)演示数控车加工过程,包括刀具的安装、设定刀具补偿、设定坐标系、选择加工参数、监控加工过程等。
3.操练:(1)让学生实操数控车的各项操作。
(2)分组进行练习,每个小组设计一道实际加工题目,并进行加工。
4.引导:(1)帮助学生解决实操中遇到的问题。
(2)指导学生进行实际加工,培养其实际操作能力。
5.检查:(1)随堂考核学生的理论知识水平。
(2)观察学生的实际操作情况,及时指导纠正错误。
6.总结:(1)总结本节课的教学内容和要点。
(2)对学生的表现进行评价和展望。
四、教学资源:1.数控车设备。
2.教材、教辅资料。
五、教学评价:1.学生理论知识水平:参与随堂测试,及格线为60分。
2.学生实际操作能力:观察学生的实际操作过程和结果,评价其操作准确性和熟练程度。
3.教学效果:通过学生的理论学习和实际操作能力的提高来评价教学的效果。
六、教学反思:本教案针对数控车实训课程制定,通过简明扼要地介绍了数控车的基本原理和结构、操作方法和操作规程以及加工的基本技能。
通过讲解、示范、操练等多种教学手段,使学生能够理解和掌握数控车的相关知识和操作技能。
数控车工实训教案课件【数控车工实训教案课件】一、课程简介数控车工是现代创造业中不可或者缺的重要岗位之一。
本课程旨在培养学生熟练掌握数控车床的操作技能,理解数控车床的工作原理及相关知识,提高学生的实际操作能力和问题解决能力。
通过本课程的学习,学生将能够独立进行数控车床的操作和维护,为企业的生产提供技术支持。
二、教学目标1. 掌握数控车床的基本结构和工作原理;2. 熟悉数控车床的操作界面和操作流程;3. 学会使用数控编程软件进行程序编写和修改;4. 能够独立完成数控车床的操作和维护;5. 培养学生的问题解决能力和团队合作精神。
三、教学内容1. 数控车床的基本结构和工作原理1.1 数控车床的分类和特点1.2 数控系统的组成和功能1.3 数控车床的工作原理和运动控制方式2. 数控车床的操作界面和操作流程2.1 数控车床的操作界面介绍2.2 数控车床的操作流程和注意事项2.3 刀具的选择和刀具的安装调整3. 数控编程软件的使用3.1 数控编程软件的功能和特点3.2 数控编程语言的基本语法和指令3.3 数控程序的编写和修改4. 数控车床的操作和维护4.1 数控车床的开机和关机操作4.2 数控车床的坐标系设定和工件坐标系的建立4.3 数控车床的刀具补偿和刀具测量4.4 数控车床的常见故障排除和维护方法四、教学方法1. 理论讲授:通过教师的讲解,介绍数控车床的基本知识和操作流程。
2. 实验操作:学生进行数控车床的实际操作,熟悉操作界面和操作流程。
3. 课堂讨论:引导学生思量和讨论数控车床操作中遇到的问题及解决方法。
4. 课后作业:布置相关练习和编程任务,巩固学生的知识和技能。
五、教学评估1. 实验操作评估:通过学生的实际操作表现和操作结果评估其掌握程度。
2. 理论知识评估:通过笔试或者口头答辩等方式考察学生对理论知识的掌握情况。
3. 课堂参预评估:评估学生在课堂讨论中的积极参预程度和表达能力。
六、教学资源1. 数控车床实物和摹拟器:用于学生的实际操作训练。
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 数控车实训教案
教学过程 教 学 内 容 备 注 授课班级 授课日期 指导教师 石银法 课程名称 数控车床实训 课题号 1 实训课题 机床日常维护及安全生产教育 课时 实训准备 华中数控HNC—21T车床及附件
实训目标 知识目标 ⑴掌握数控车床安全技术操作规程,做到安全文明生产实习; ⑵掌握数控车床的维护保养知识,做到正确使用数控车床。
能力目标 ⑴培养学生熟练应用知识的能力 ⑵通过任务驱动,培养学生分析问题和解决问题的综合能力 ⑶培养学生的团队合作精神和交流合作能力
情感目标 培养学生善于观察,勤于动脑、长于动手的良好学习习惯。使能够理论联系实际,培养学生的动手能力和学习兴趣,从而进一步提高就业竞争能力。
实训难点与重点及处理方法
重点:安全生产规范动作及规程 处理方法:详细讲解,严格强调 难点:严格按正确的操作规程进行实习生产,养成习惯 处理方法:在实习过程中严格要求并随时提醒
安全注意 事项
①严格遵守实训中心的各项规定。 ②严格遵守各项安全规定,以免发生人身或机床事故。 ③严格按照数控车床的操作规程进行操作。 ④要时刻保持精神集中,明确操作的目的,做到细心、准确地操作机床。 ⑤对操作有疑问时要先向指导老师请教后方可进行操作。
检测手段 实训过程 教学活动 教师活动 学生活动 时间分配 导入 新授: 活动探究 难点突破 重点练习 重点突破 实训总结
复习:1、数控机床的组成 2、机床本体的组成 导入:加工前应注意的问题 教师出示设定任务 根据指定任务进行操作练习 展开练习 分组讨论 教师出示进一步练习任务 强调本次课程重点、难点 提问 解释说明 演示 巡回指导 引导、提示 讲解 巡回指导 讲述、总结 思考、回答 上机练习 观察、思考 围绕任务展开练习 观察、发现 加深练习 寻找方法 围绕任务展开练习 加深练习 听讲 思考、记忆 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.
2文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 组织教学 宣布课堂纪律、点名; 检查学生的课前准备。
复习导入 复习:⑴ 数控车床的组成 学生回答 ⑵ 数控车床机械部分的组成 学生回答 通过学生的回答情况,做简要的评讲,并提出新问题:在机床实际加工前应注意什么问题?(导入新课)
新授课程 基本知识讲解 活动探究
任务:机床的日常维护及安全生产教育 一、机床运转前的准备工作 (一) 准备工作 ⑴ 确保润滑部位(床头箱、导轨及丝杠等)都已加油。 ⑵ 查所有操纵手柄,并处于中间(空档)位置。 ⑶ 用手拨动主轴核实主轴处于空档位置。 ⑷ 检查传动V型皮带是否有适当的张紧力。 ⑸ 上列项目检查完毕后,输入指令使主电机正转,转动主轴箱前轴3~5分钟以溅起油润滑床头箱,在这段时间里主轴不应转动。 ⑹ 拨动齿轮并作正反转来检查每档转速,注意主电机转动时不要拨动齿轮,拨动齿轮前应停转主电机。机床的每档速度应平稳。 ⑺ 在手动状态下检查进给运动(X轴,Z轴)是否平稳,检查限位保护是否可靠。 ⑻ 根据情况,可编一个试运行程序(含主运动、进给运动),让机床在无负荷状态下运行一段时间。 编写一个程序,让车床运转,在无负荷运行,检查机床的运行情况。(教师演示) (二)、润滑和冷却 机床运动的时时刻刻所有的部位都应润滑,以保证机床良好的保养和长期的使用寿命。 ⒈ 床头箱润滑 床头箱依靠齿轮和传动轴使油飞溅起来润滑,油通过回油系统在箱内流动。要更换床头箱的润滑油可卸下位于床头箱下部的放油塞。 ⒉ 导轨及丝杠润滑 大小丝杠的润滑为油脂润滑。利用手动油泵可同时润滑床身导轨和横向滑板,每天操作机床前应将手动油泵按动数次。机床工作过程可根据情况用手动油泵打油润滑,还应经常检查油泵油箱的油量。 ⒊ 其它部位的润滑 立式四工位刀架和尾架上有注油孔,要定时加油。大、小丝杠的推力轴承和步进电机减速箱以及滑移门等的滚动轴承均采用脂润滑。在检修机床时可根据情况更换或补充润滑脂。 机床使用的润滑油、润滑脂必须是清洁的。 教学过程 教 学 内 容 备 注 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 3文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 难点突破 ⒋ 冷却系统 机床冷却系统由冷却泵和喷水软管组成。冷却泵装在水箱里。机床尾部床脚即为水箱。喷水软管可任意转动,使冷却效果最佳。冷却液经泵抽起后通过喷水软管喷向切削点,然后经过承屑盘中的过滤网流回水箱。 (三)、主轴转速的调整 机床的动力从主电机皮带轮通过V型皮带传到床头箱的中间轴,转速的改变是通过中间轴和主轴之间安装的一系列精密磨削的齿轮来达到。要改变主轴速度,只需要变换床头箱上的两个手柄,把其中之一从中间位置拨到床头箱速H铭牌所指示的所需速度位置即可。主电机为双电机,其高低由数控系统指令控制,主轴的正反转也由数控系统指令控制。 (四)、机床防护 本机床防护采用半封闭式防护结构,前面为滑移门,可在机床全长上自由移动,既可有效地防止切屑和冷却液的飞溅,也便于变换主轴转速和上下工件。在推动滑移门的过程中,门未停止,手就不应放开。绝对禁止猛推滑移门。机床后面为挡屑板。挡屑板下为排屑口,既防切屑也方便排屑。 床头箱端面护板可防切屑侧面飞溅。大丝杠护板有效地防止各种杂物损伤丝牙。 根据学生分组情况,让同学们依次操作机床,及时发现问题,及时解决,未操作的同学注意观察。 (五)、日常维护保养 ⑴ 每班工作后应擦净车床导轨面(包括中滑板和小滑板),要求无油污、无铁屑,并浇油润滑,使车床外表清洁和场地整齐。 ⑵ 要求车床三个导轨面及转动部位清洁、润滑,油眼畅通,油标油窗清晰,清洗护床油毛毡,并保持车床外表清洁和场地整齐等. ⑶ 车床的润滑都采用30号机油。主轴箱和溜板箱内的润滑油一般三个月更换一次,换油时应在箱体内用煤油洗清后再加油。 (六)、安全操作规程 ⑴ 实习时,要穿好工作服、袖套、防护眼镜,女同学应戴工作帽。头发和辫子应塞入工作帽内。加工时,注意头与工件不能靠得太近。 ⑵ 数控系统的编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训,熟悉所用数控车床的使用环境、条件和工作参数等,严格按机床和系统和使用说明书要求正确、合理地操作机床。 ⑶ 数控车床的使用环境要避免光的直接照射和其它热辐射,避免太潮湿或粉尘过多的场所,特别要避免有腐蚀气体的场所。 ⑷ 为避免电源不稳定给电子元件造成损坏,数控车床应采取专线供电或增设稳压装置。 7’ 10’ 20’
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4文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 活动探究 ⑸ 数控车床的开机、关机顺序,一定要按照机床说明书的规定操作。主轴起动开始切削之前一定要关好防护罩门,程序正常运行中严禁开启防护罩门。 ⑹ 在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性。 ⑺ 机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。 ⑻ 加工程序必须经过严格检验方可进行操作运行。 ⑼ 手动对刀时,应注意选择合适的进给速度;手动换刀时,刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。 ⑽ 加工过程中,如出现异常危急情况,可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全。 ⑾ 机床发生事故,操作者要注意保留现场,并向维修人员如实说明事故发生前后的情况,以利于分析问题,查找事故原因。 ⑿ 数控机床的使用一定要有专人负责,严禁其他人员随意动用数控设备。 ⒀ 要认真填写数控机床的工作日志,做好交接工作,消除事故隐患。 ⒁ 不得随意更改数控系统内部制造厂设定的参数,并及时做好备份。 ⒂ 要经常润滑导轨、防止导轨生锈。使用冷却液时,要在车床导轨上涂上润滑油,冷却泵中的冷却液应定期调换。 ⒃ 使用带有手动机械变速的数控车床,车床在需要变速时,必须在停车状态下进行。 ⒄ 注意保护床身及导轨面,不允许在卡盘及床身上敲击或校直工件。床身上不准放置工具或工件,装卸较重工件,应用木板保护床面。 ⒅ 爱护工、夹、量具。工作时,工、夹、量具及工件,应尽可能靠近和集中在操作者周围。 ⒆ 车刀磨损后,要及时刃磨,用磨钝的车刀继续切削会增加车床负荷,甚至损坏机床。 ⒇ 下班前,应清扫车床上及车床周围的切屑,并做好车床的清洁保 养工作;应将大拖板退至床尾一端,并关闭电源。 展示相关因违反操作规程出现的大量的严重的事故的图片,让事实说话,让同学们牢记安全生产的重要性。 7’ 10’ 20’
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5文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 实习总结 一、课题小结 1、课题测试; 2、重申安全文明实习的重要性; 3、指出实习操作中的的普遍问题及解决措施。 二、布置作业 1、数控机床运行前的准备工作有那些? 2、简述安全操作规程的主要内容 三、清理现场 1、整理实习工具、材料和清扫设备; 2、实习场地卫生清理。
课后分析 实习指导教师课时授课教案 授课班级 授课日期 指导教师 课程名称 数控车床实训 课题号 2 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 6文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 教学过程 教 学 内 容 备 注 组织教学 宣布课堂纪律、点名; 检查学生的课前准备。 7’
实训课题 数控系统操作面板及机床面板操作实训 课时
实训准备 华中数控HNC—21T机床及附件
实训目标 知识目标 ⑴ 熟悉华中世纪星数控系统操作面板上各功能键的作用; ⑵ 熟悉华中世纪星数控系统各主功能菜单的作用及选择。 ⑷ 熟悉“手动”主菜单的操作界面; ⑸ 熟练掌握面板上手动操作键的使用; ⑹ 熟练掌握用手动操作加工简单零件。
能力目标 ⑴培养学生熟练应用知识的能力 ⑵通过任务驱动,培养学生分析问题和解决问题的综合能力 ⑶培养学生的团队合作精神和交流合作能力
情感目标 使能够理论联系实际,培养学生的动手和学习兴趣,从而进一步提高就业竞争能力。
实训难点与重点及处理方法
重点:熟悉操作面板上各功能键的作用,能用手动操作熟练加工工件 处理方法:熟悉数控系统面板的操作后,多练习。 难点:形成技能 处理方法 :多练习。
安全注意 事项
①严格遵守各项安全规定,以免发生人身或机床事故。 ②严格按照数控车床的操作规程进行操作。 ③要时刻保持精神集中,明确操作的目的,做到细心、准确地操作机床。 ④对操作有疑问时要先向指导老师请教后方可进行操作。