太阳能路灯基础制作

太阳能路灯施工方案1.前期准备2.安装支架安装支架是太阳能路灯的基础设施，其稳固性直接关系到路灯的使用寿命。

首先需要在路灯的安装位置挖掘足够深度的基坑，然后将支架自上而下放入基坑中，确保支架与地面垂直，并用水平仪进行调整。

最后，将基坑填充并进行均匀打实，确保支架的稳定性。

3.安装太阳能电池板太阳能电池板是太阳能路灯的主要发电设备，其正确安装影响着路灯的光效。

首先，在支架上安装太阳能电池板，并将电池板固定好。

然后，将电池板与路灯控制器通过电缆连接起来。

4.安装灯具灯具是太阳能路灯的核心部分，负责将太阳能转化为光能进行照明。

首先，在电池板的下方安装灯具，调整灯具的角度，确保光能的辐射范围覆盖道路。

然后，将灯具与控制器通过电缆连接，并进行灯具的功能测试。

5.安装蓄电池和控制器蓄电池是太阳能路灯的能量储备装置，控制器则负责调整发电和储能系统的运行。

首先，将蓄电池和控制器固定在支架上，并连接好电缆。

然后，通过控制器对路灯的亮度、时间等进行设置，以满足实际需求。

6.调试和测试太阳能路灯安装完成后，需要进行调试和测试，确保其正常运行。

首先，检查灯具和控制器的电源连接是否正确，灯具是否正常亮起。

然后，在不同天气条件下进行测试，观察太阳能电池板的充电效果和蓄电池的储能效果，以及灯具的亮度是否满足要求。

最后，对系统进行整体性能测试，确保所有功能正常。

7.完善施工记录太阳能路灯的施工方案涉及多个环节和细节，需要专业的施工队伍和设备支持。

只有通过科学规划、准确测量和精细施工，才能确保太阳能路灯的质量和安全性。

在施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，保持施工现场的整洁和安全，确保工程的顺利进行。

最后，进行验收和交接，并对施工过程和质量进行评估，为今后的工程积累经验。

太阳能路灯施工方案第一章地基施工一、灯具施工地点选择首先对安装施工地点气候及周围环境考察，确定施工方案实施的可行性。

施工地点选择遵循以下原则：1、安装地点四周不能有遮挡物，确保太阳电池组件可正常采光。

2、安装地点必须排水顺畅3、如果距安装地点10米内存在河流、水坑等低洼积水点，则地基最低点必须高于积水点50年内最高水位；4、安装地点地下不能铺设有电缆、光缆等公共设施，影响施工安装。

二、太阳能路灯地基施工地基是用来固定太阳能灯具的结构，同时它也起到放置和保护蓄电池的作用。

因各种太阳能灯具高度及所受风力大小的不同，各种太阳能灯具对地基强度均有所差别。

在施工时，确保地基强度及结构达到设计要求。

3、灯具地基施工：1）、熟读太阳能灯具地基图纸及技术要求；2）、拉线，划点确定灯具安装点，相邻两点直线距离误差±0.5m；3）、清除灯具安置处的杂物，依据地基图，画线确定地基坑长度及宽度。

地基长边或短边的中心线必须垂直于路面走向。

；4）、依照太阳能灯具地基图开挖地坑。

地基坑深度的允许偏差为+100mm、-50mm。

当土质原因等造成地坑深度与设计坑深度偏差+100mm以上时，超过的+100mm 部分可采用填土夯实处理，分层夯实深度不宜大于 100mm，夯实后的密度不应低于原状土。

5）、检查地坑是否有局部软弱土层或孔穴，如若存在应挖除后用素土或灰土分层填实；抹平地坑四周；6）、地坑底部铺一层厚度为150mm的灰土并夯实。

灰土的配合比（体积比）为2：8，灰土中的土料优先采用从地坑中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于15毫米。

灰土施工时，应适当控制含水量，检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。

灰土应拌和均匀，颜色一致，拌好后及时铺好夯实，不得隔日夯打；7）、清除地坑中的浮土及杂物，边坡必须稳定。

制作地基水泥基础：选用合适的水泥、沙和沙石进行混合，搅拌均匀后填入地坑中，每填充200mm～250mm 夯实一次，确保填充结实；当填充的混凝土深度达到设计要求时（参照图纸），于合适位置放入地笼和穿线管（关口必须采用东西堵住，避免在施工过程中泥沙灌入管内堵塞穿线管），然后继续填充。

太阳能路灯工程施工工艺
太阳能路灯的工程施工工艺主要包括以下步骤：
1.建立路灯安装部位：依据工程图纸及现场地质学的状况，在路灯
顶端没有遮光的地区，以路灯间隔40米为基准值明确路灯的安装部位。

2.基坑开挖路灯深基坑：在定好的路灯安装部位进行基坑开挖，同
时确定并维护好基坑开挖部位。

3.制作灯杆基础：按照基础预埋图纸挖坑做灯杆基础，铺设8厘米
厚的垫层，然后用混凝土浇筑独立基础，边浇注边振捣，浇注结束前，埋设地脚螺栓埋件，对地脚螺栓二次灌净浆，注意灯杆基础上螺栓保护措施，以防止损伤螺栓。

下端口要保持稍向下倾斜，管口必须用东西堵住，避免在施工过程中泥沙等杂物灌入管内堵塞穿线管。

浇注结束后，对预埋件做水平调整，并将混凝土基础面抹平。

安装灯杆基础前，要从两个方位找好垂直度，安装过程中监视垂直度，垂直度偏差不大于5毫米，以保证灯杆的垂直度。

制作好的基础必须进行2～5天的养护，在养护过程中，对地基的上表面不定期进行水平测试以保证其水平，如若不符合要求，应及时进行补修处理。

4.联接太阳能电池板的输出线，注意接好电池板的正负极，并将电
池板的输出线用束线带扎紧。

将接好线的电池板放进一边，等候装线。

5.安装蓄电池、地埋蓄电池箱（或锂电池）。

6.安装LED灯具：将灯线从灯臂中搭出，在安装灯口处一端空出一
段灯线，便于安装灯口。

并在灯线的另一端安装好灯口。

估测灯臂无倾斜后对灯臂开展拧紧。

工程施工结束，立即清除定位板上的沉渣，待直到混泥土彻底凝结以后才能够开展太阳能路灯的安装。

以上信息仅供参考，具体操作请根据实际情况调整。

太阳能路灯施工技术方案1、安装工艺流程图2、施工工艺方法：1、 应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。

2、 电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时安装准备 预埋管、件等交接检查 PVC 下线管预埋 支吊托架制安装、 照明器具安装 组件安装 组装联调 校光源 校组件 吊立安装 电器安装调试 交工验收做好防预埋管堵塞的工作。

3、灯基础浇注，路灯安装，电气系统穿电缆，系统调试，通电实验。

3 、各工序流程及主要施工方法一、工序流程施工中采用以下流程：定灯位→挖路基坑→挖电池井→浇注路灯基础→路灯组装→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收二、施工方法1、定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为35米为基准确定路灯安装位置2、挖灯基坑及电池井：以图纸为基础，在路灯基础位置挖路灯基坑及电池井。

3、路灯基础浇注：按路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。

4、电池井：应符合深度保温要求下列要求，与路灯基础连接线管要匹配无误差。

5、路灯安装规定基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿基础并应超出基础平面30～50mm。

浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。

灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。

灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。

路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。

太阳能路灯施工方案全 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】太阳能路灯安装施工方案1 安装工艺流程图2 施工工艺方法：应按规定的施工及施工规范，质量评定标准以及标准图集施工。

电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。

灯基础浇筑，路灯安装，电气系统穿电缆，系统调试，通电实验。

3 各工序流程及主要施工方法工序流程施工中采用以下流程：定灯位→挖路基坑→挖电池井→浇筑路灯基础→路灯组装→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收施工方法定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为35米为基准确定路灯安装位置挖灯基坑及电池井：以图纸为基础，在路灯基础位置挖路灯基坑，电池井。

浇筑路灯基础浇筑：按路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)《热喷漆金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。

电池井：应符合深度保温要求下列要求，与路灯基础连接线管要匹配无误差。

路灯安装规定同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。

基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30-50㎜，浇筑钢筋混凝土基础之前必须排除坑内积水。

灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与池面平行，紧固后目测应无歪斜。

灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定。

在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200㎜。

路灯安装使用的灯具、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)《热喷漆金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。

太阳能路灯基础做法太阳能路灯是利用太阳能光电转换技术供电的照明系统，具有节能环保、独立供电等优点。

以下是太阳能路灯的基础做法：1. 选址和设计：选择适合的路段进行太阳能路灯的安装，并进行详细的设计。

考虑到阳光照射情况、路灯需求、交通流量等因素，确定最佳的灯杆位置和数量。

2. 安装太阳能电池板：安装太阳能电池板，通常安装在灯杆的顶部或侧面。

太阳能电池板是收集太阳能的装置，将太阳能转化为电能供给灯具使用。

确保电池板的安装角度和方向能够最大限度地接收太阳辐射。

3. 安装蓄电池：将蓄电池安装在灯杆的底部或地下箱中。

蓄电池会储存白天太阳能电池板收集到的电能，并在夜间或低光照条件下供电给路灯。

选择适当的蓄电池容量和类型，以满足路灯运行的要求。

4. 安装控制器和传感器：安装太阳能路灯控制器和传感器，以实现智能控制和节能功能。

控制器可以根据光照变化控制路灯的亮灭和亮度调节，传感器可以根据周围环境感应到行人、车辆等，自动调节路灯的亮度。

5. 安装LED灯具：安装LED灯具，LED灯具具有高亮度、低功耗、长寿命等优势。

根据路灯需求和设计规范，选择适当的LED灯具类型和数量，确保道路照明效果和安全性。

6. 连接和测试：将太阳能电池板、蓄电池、控制器和灯具进行正确的连线连接，并进行系统测试。

确保太阳能路灯的各个组件能够正常工作，以确保系统的可靠性和稳定性。

7. 调试和维护：完成安装后，对太阳能路灯进行调试和维护。

检查电池电量、光照传感器和控制器的工作状态，定期清洁太阳能电池板表面，确保系统的正常运行和性能。

通过以上基础做法，太阳能路灯可以实现独立供电，不需要外部电源，并可以根据光照条件和交通情况智能调节亮度，提供节能、环保的照明解决方案。

太阳能路灯生产工艺
太阳能路灯的生产工艺主要包括太阳能电池板制造、防水处理、LED灯珠组装和整体调试。

下面是其中主要步骤的详细说明：
1. 太阳能电池板制造：首先，需要选择高效的太阳能电池片，并进行切割、清洗等处理。

然后，将电池片按照设计要求进行排列并进行焊接。

最后，对电池板进行封装，以提高其防水性能。

2. 防水处理：太阳能路灯的电路板和电池板都需要进行防水处理，以防止受潮损坏。

首先，需要将电路板与电池板进行连接，并确保连接牢固。

然后，使用特殊的防水胶或胶带对关键部位进行包裹。

最后，进行必要的防水测试，确保产品的防水性能。

3. LED灯珠组装：选择高亮度、节能的LED灯珠，并进行焊接。

将灯珠固定在散热器上，以便散热和延长使用寿命。

然后，将LED灯珠与驱动电路进行连接，并安装适当的光学透镜，
改善光线传输效果。

4. 整体调试：将组装好的太阳能电池板、LED灯珠和电路板
等部件进行整体调试。

首先，检查每个部件的连接是否牢固、是否正常工作。

然后，对光控、时间控制和亮度调节等功能进行调试，确保太阳能路灯能够根据环境光线自动开启和调节亮度。

以上就是太阳能路灯的生产工艺的主要步骤。

通过精细的制造
工艺和严格的质量控制，能够生产出高质量、高效率的太阳能路灯产品。

一、公司简介河北沐天太阳能科技发展有限公司成立于2006年，公司立足于高起点、高科技、高质量、高服务的宗旨，充分发挥科技优势，开发了高效率、智能化的光伏照明产品系列并已申获7项国家技术专利。

公司为河北大学，中国地质大学长城学院本科生、研究生教学实习基地，并正在和保定本地各高校技术研发合作，深入开发光伏发电产品技术。

目前公司先后通过了ISO9001:2008质量管理体系认证、欧盟CE认证、德国TUV莱茵认证，欧盟ROHS认证，承担了国家科技部课题研发项目，为国家商务部光伏照明产品援外项目指定生产商。

公司拥有成熟技术和工程经验，拥有一支专业的技术团队和完善的售后服务体系，能够帮助用户设计独特的整体照明方案，实现个性化的照明。

公司太阳能光伏应用产品销售遍及河北、河南、山东、山西、内蒙古，北京、天津、东北、青海、甘肃、西藏、海南等地。

目前沐天太阳能路灯已经在国内市场有较高的认知度，属于国内客户认可的品牌产品。

二、新能源1、传统能源也叫常规能源，属于化石能源，如石油，煤，天然气等。

2、传统能源的储量石油的储量为10195亿桶，可供开采43年；天然气埋藏量为144万亿立方米，可开采63年；煤炭埋藏量10316亿吨，可开采231年；铀的储量436万吨，可供72年使用。

3、新能源新能源包括可再生能源和不可再生能源，可再生能源包括可再生能源有风能、水能、太阳能、地热能、海洋能、生物质能等等，不可再生能源包括可燃冰等等。

三、光伏产业1、太阳能综述太阳能每秒钟到达地面的能量高达80万千瓦，其中将地球表面%的太阳能转为电能，转变率5%，每年发电量可达×1012千瓦小时，相当于目前世界上能耗的40倍。

太阳能具有以下特点：无枯竭危险；绝对干净（无公害）；不受资源分布地域的限制；可在用电处就近发电；2、太阳能光伏产业概况（可参阅百度百科光伏产业）能源和环境问题是近十几年来世界关注的焦点，在各国政府的大力支持下，光伏产业发展迅速，最近5年太阳电池及组件生产的年平均增长率达到48%，最近5年的年平均增长率达到43％，2012年世界太阳电池产量已达到，其中中国产量占70%，世界第一大光伏电池生产国。

山路硬石地面安装太阳能路灯基础
在山路硬石地面上安装太阳能路灯时，合适的基础设计和安装至关重要。

以下是安装太阳能路灯基础的步骤：
1. 地面准备：在安装之前，必须清理地面并确保其平整和坚实。

清除杂物、小石块或其他障碍物，并清除泥土，使地面平整。

2. 基础设计：根据路灯规格和设计要求，确定合适的基础类型和尺寸。

对于山路硬石地面，通常采用钢筋混凝土基础，以确保稳固性和耐久性。

3. 桩基安装：首先，使用机械工具或手动工具在地面上凿出深度适当的钢筋混凝土孔穴。

然后，将钢筋混凝土桩基放入孔穴中，并用水泥灌浆固定。

确保桩基垂直和平稳。

4. 支架安装：根据路灯的具体要求，安装路灯的支架部分。

通常，选择坚固耐用的材料，如镀锌钢，以承受恶劣的天气和地面环境条件。

5. 接线和调整：将太阳能路灯的电缆与基础连接，并确保电缆无杂
乱和损伤。

然后，根据需要调整灯杆的高度和方向，以确保光照范围和效果。

6. 确保稳固性：安装完毕后，检查路灯基础的稳固性并进行修正。

确保基础与硬石地面紧密连接，以提供强大的支撑和抗风性能。

7. 系统测试：在安装完成后，进行系统测试，确保太阳能路灯正常工作。

测试包括太阳能电池板充电效果、路灯的亮度和自动开关等功能。

在硬石地面上安装太阳能路灯基础需要一定的专业知识和技术。

如果您不熟悉安装过程，请寻求专业人员的帮助，以确保安全和稳定性。

正确安装的太阳能路灯能够为山路提供持久的照明解决方案，并为道路的安全性和舒适性做出贡献。

太阳能 LED 路灯混凝土基础制作施工方案及质量保证措施一、施工准备图纸会审已完成，做好《图纸会审记录》，若有设计变更，及时做好《设计变更通知单》及《工程洽商记录》。

图纸审核后，组织技术人员熟悉图纸，掌握图纸关于混凝土浇筑所涉及的各项内容。

根据设计混凝土强度等级、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、浇筑方法、使用水泥、骨料及外加剂，确定混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时间，委托有资质的专业试验室完成混凝土配合设计。

现场搅拌混凝土应由具有试验资质的试验室提供的混凝土配合比，并根据现场的含水率调整混凝土施工配合比。

在施工前已编制详细的施工组织设计或混凝土施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行施工安全、技术交底工作。

确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量，以满足施工需要。

确定混凝土的搅拌能力是否满足连续浇筑的要求。

完成钢筋预埋件及各专业的隐检、模板的预检工作，进行标高、轴线、模板的技术复核。

施工前做好试块的留置计划和制作准备工作。

进行测量放线，测出浇筑部位结构标高控制点，并标示在相应位置，用以控制浇筑高度。

二、材料要求水泥：应根据工程特点、所处环境以及设计、施工的要求，选用适当品种和强度等级的水泥。

普通混凝土宜先用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥。

细骨料：当选用砂配置混凝土时宜优先使用水洗砂，对泵送混凝土，宜选用中砂。

粗骨料：宜选用中碎（卵）石：粒径5mm～40mm；或细碎（卵）石：粒径5mm～20mm。

混凝土外加剂：在混凝土施工中根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，外加剂的质量应符合有关标准的规定，其掺量及品种经试验确定后，方可使用。

水：混凝土拌制用水之水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。

三、主要机具混凝土搅拌机、插入式振动器、胶皮管、手推车、溜槽、大小平锹、铁钎、抹子、铁插尺、混凝土标准试模等。

施工方案1、施工方法及主要措施安装方案：一、太阳能路灯地基施工施工人员可根据施工现场情况，有责任对安装地点选用的不合理性提出置疑并停止施工，并将情况在第一时间内汇报给相关负责人。

1、施工前预备好制作太阳能路灯地基所需工具及选用具有施工经验的施工人员；2、严格依照太阳能路灯地基图选用合适的水泥，土壤酸碱度高的地方必须选用耐酸碱的特殊水泥；细沙及石子中不得有泥土等影响混凝土强度的杂质；3、严格按照太阳能路灯地基图尺寸（由施工人员确定施工尺寸）沿道路走向开挖地坑；4、地坑开挖完毕后放置1～2天，察看是否有地下水渗出。

若有地下水渗出，立刻停止施工；5、地基中放置蓄电池舱的槽底必须添加5×Ф80的排水孔或依据图纸要求。

6、地基中，埋置地笼的上表面处必须确保水平（采用水平仪进行测量、检测），地笼中的地脚螺栓必须与地基上表面垂直（采用角尺进行测量、检测）；7、施工前，穿线管两端必须堵封，避免施工过程中或施工后异物进入或堵塞，导致安装时穿线困难或无法穿线；8、地基四周土壤必须夯实；9、太阳能路灯地基制作完毕后需养护2～7天（依据天气情况确定）；10、太阳能路灯地基经验收合格后方可进行太阳能路灯的安装。

二、太阳能路灯组装施工人员必须提前熟悉各款太阳能路灯结构。

组装太阳能路灯所需工具及设备：万用表、内六角扳手、平口螺丝刀、十字.螺丝刀、尖嘴钳、绝缘胶布、防水胶带、和活扳手及指南针等。

1、选择一个安全、接近安装地点的场所进行太阳能路灯组装；2、拆除包装并依照配置清单清点零部件、配件并检查其在运输过程中是否有划伤、变形等损坏现象；3、灯杆组件及易磨损配件（例如太阳电池组件、灯头等）在放置时必须垫有柔软的垫物以免在安装过程中造成划伤等不必要的损坏；4、参照太阳能路灯总装图组装太阳能路灯1）组装灯杆组件（上灯杆组件和下灯杆组件、灯臂组件、太阳电池组件固定结构）a、把上、下灯杆组件、太阳电池组件角钢固定框及灯臂组件等拆装完毕后逐一检查，确定无划伤、掉漆后方可组装。

安装太阳能路灯一、施工中采用以下流程：定灯位→挖路基坑→挖电池井→浇注路灯基础→路灯组装→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收二、施工工艺方法：1、应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。

2、电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。

3、灯基础浇注，路灯安装，电气系统穿电缆，系统调试，通电实验。

三、施工工序流程1、挖灯基坑：以图纸为基础，在路灯基础位置挖路灯基坑电池井。

2、浇注路灯基础浇注：按路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。

3、基础坑开挖尺寸符合图纸要求，基础混凝土强度等级不应低于 C20，浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。

4、灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。

灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合规定。

在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。

5、路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。

种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。

紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。

6、有隐蔽工程，应提前检查验收合格后方可进行下一道工序。

7、用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。