TQM全面质量管理模式(doc 35页)

全面品质管理TQM—追求全面卓越绩效之模式简介全面品质管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种通过持续改进、全员参与、追求卓越绩效的管理模式。

TQM强调将品质管理融入到组织的所有方面，从而达到提高产品和服务质量、满足客户需求、提高效率和降低成本的目标。

核心原则TQM的核心原则是追求卓越绩效和持续改进。

它强调组织内部各层次的员工都要参与到品质管理中，不仅仅是质量控制部门的责任。

TQM通过以下几个方面来实现卓越绩效：1. 客户导向TQM将客户需求放在首位，通过深入了解客户需求，明确产品和服务的质量标准，并且努力满足客户的期望和需求。

它要求组织从客户的角度来考虑问题，不断提高客户的满意度。

2. 全员参与TQM宣传全员参与的理念，认为每个员工都是品质管理的参与者和推动者。

全员参与意味着每个员工都要负起责任，积极参与到品质管理活动中，发现问题、提出改进措施、推动变革。

3. 持续改进TQM强调持续改进的重要性。

它通过不断发现问题、分析原因、制定改进措施、实施改进和进行评估来实现持续改进。

持续改进是TQM的核心活动之一，它使得组织能够不断提高自身的竞争力和卓越绩效。

4. 管理方法和工具TQM提供了一系列的管理方法和工具来支持全面品质管理。

其中包括PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）、统计过程控制（SPC）、质量成本管理、流程管理等。

这些方法和工具能够帮助组织实现持续改进和卓越绩效。

TQM的实施步骤TQM的实施步骤通常包括以下几个阶段：1. 规划阶段在规划阶段，组织需要明确TQM的目标和路径。

这包括明确客户需求、制定质量策略、建立质量目标和制定实施计划等。

2. 实施阶段在实施阶段，组织需要将TQM的理念和原则贯彻到具体的工作中。

这包括培训员工、建立改进机制、推广使用管理方法和工具等。

3. 持续改进阶段持续改进阶段是TQM最重要的阶段。

在这个阶段，组织需要不断发现问题、分析原因、制定改进措施，并且实施这些改进措施。

如何推行全面质量管理(TQM)全面质量管理(TQM)是企业改进管理的重要方法，也是维持企业竞争力的关键。

要推行TQM，企业需要从组织管理、流程优化、持续改进等方面入手。

1. 建立TQM意识企业要实施全面质量管理，首先需要将TQM理念融入企业文化。

要做到以下几点：•领导层要强调整体质量管理，将质量视为企业的核心价值和生命线，制定质量政策和目标，并以身作则。

•全员参与。

公开传达质量政策和目标，鼓励员工分享问题和建议，实现质量管理的全员参与。

•加大培训力度。

加强TQM相关知识的培训，提高全员对TQM理念的认识和理解。

2. 优化流程优化流程是实施TQM的重点。

企业从工序、生产环节和职能部门等几个维度入手，优化流程。

•测量流程表现：使用性能评估指标，如效率、准确度、成本等，来分析流程的表现。

•诊断流程缺陷：找出流程中存在的缺陷，包括流程中的误差、瓶颈和浪费等因素。

•重视流程变革：识别和实施改进机会，通过流程和系统的改变实现绩效的增长和效率的改善。

优化流程的过程中，需要注意以下事项：•流程变革需要深度参与，根据实际情况灵活调整，并积极倾听员工的意见。

•重视因果关系。

每一个因素对整体质量管理体系的影响都需要深入研究和考量。

•强调过程控制。

在流程中加入检查点，保证流程的可追溯性。

3. 持续改进TQM是一个不停止的过程，需要持续改进。

企业要采用适当的方法来实现持续改进。

•收集数据：通过反馈机制、统计报告和流程测量等手段，建立反馈数据的收集系统。

•分析数据：对数据进行分类、分析和解释，以确定导致问题的原因。

•采取行动：根据分析结果制定改进方案，实施改进措施，并对执行结果进行追踪和反馈。

持续改进需要注意以下几个方面：•重视数据分析的质量：每一个数据分析结果都需要严谨的逻辑分析和评价，要避免数据分析的盲目性。

•制定改进计划：建立有针对性的目标和计划，并跟踪执行情况和效果。

•提高员工参与度：为员工提供参与改进的机会和能力提高，让每一个人都成为改进的推动者。

全面质量管理TQM全面质量管理TQM刘立户第一讲质量管理发展历史概述引言【本讲重点】全面质量管理发展历史概述世界范围内TQM的实施状况和代表人物TQM八大原则全面质量管理发展历史概述最早提出全面质量管理概念（Total Quality Management）的是美国通用电器公司质量管理部的部长菲根堡姆（A.V.Feigenbaum）博士。

1961年，他出版了一本著作，该书强调执行质量只能是公司全体人员的责任，应该使全体人员都具有质量的概念和承担质量的责任。

因此，全面质量管理的核心思想是在一个企业内各部门中做出质量发展、质量保持、质量改进计划，从而以最为经济的水平进行生产与服务，使用户或消费者获得最大的满意。

全面质量管理（TQM）的四个发展阶段从1961年菲根堡姆提出全面质量管理的概念开始，世界各国对它进行了全面深入的研究，使全面质量管理的思想、方法、理论在实践中不断得到应用和发展。

概括地讲，全面质量管理的发展经历了以下四个阶段：◆日本从美国引入全面质量管理1950年，戴明博士在日本开展质量管理讲座，日本人从中学习到了这种全新的质量管理的思想和方法。

当时，全面质量管理的思路和概念并没有像如今一样被完整地提出来，但是它对日本经济的发展起到了极大的促进作用。

到1970年，质量管理已经逐步渗透到了全日本企业的基层。

◆质量管理中广泛采用统计技术和计算机技术从20世纪70年代开始，日本企业从质量管理中获得巨大的收益，充分认识到了全面质量管理的好处。

日本人开始将质量管理当作一门科学来对待，并广泛采用统计技术和计算机技术进行推广和应用，全面质量管理在这一阶段获得了新的发展。

◆全面质量管理的内容和要求得到标准化随着全面质量管理理念的普及，越来越多的企业开始采用这种管理方法。

1986年，国际标准化组织ISO把全面质量管理的内容和要求进行了标准化，并于1987年3月正式颁布了ISO 9000系列标准，这是全面质量管理发展的第三个阶段。

第一讲质量管理发展历史概述第一节全面质量管理发展历史概述最早提出全面质量管理概念(Total Quality Management）的是美国通用电器公司质量管理部的部长菲根堡姆（A。

V.Feigenbaum）博士.1961年,他出版了一本著作,该书强调执行质量只能是公司全体人员的责任，应该使全体人员都具有质量的概念和承担质量的责任.因此，全面质量管理的核心思想是在一个企业内各部门中做出质量发展、质量保持、质量改进计划,从而以最为经济的水平进行生产与服务，使用户或消费者获得最大的满意。

全面质量管理（TQM）的四个发展阶段从1961年菲根堡姆提出全面质量管理的概念开始,世界各国对它进行了全面深入的研究，使全面质量管理的思想、方法、理论在实践中不断得到应用和发展。

概括地讲，全面质量管理的发展经历了以下四个阶段：◆日本从美国引入全面质量管理1950年，戴明博士在日本开展质量管理讲座,日本人从中学习到了这种全新的质量管理的思想和方法.当时，全面质量管理的思路和概念并没有像如今一样被完整地提出来，但是它对日本经济的发展起到了极大的促进作用.到1970年,质量管理已经逐步渗透到了全日本企业的基层。

◆质量管理中广泛采用统计技术和计算机技术从20世纪70年代开始，日本企业从质量管理中获得巨大的收益，充分认识到了全面质量管理的好处。

日本人开始将质量管理当作一门科学来对待,并广泛采用统计技术和计算机技术进行推广和应用,全面质量管理在这一阶段获得了新的发展.◆全面质量管理的内容和要求得到标准化随着全面质量管理理念的普及，越来越多的企业开始采用这种管理方法.1986年,国际标准化组织ISO把全面质量管理的内容和要求进行了标准化，并于1987年3月正式颁布了ISO 9000系列标准,这是全面质量管理发展的第三个阶段。

因此，我们通常所熟悉的ISO 9000系列标准实际上是对原来全面质量管理研究成果的标准化。

◆质量管理上升到经营管理层面随着质量管理思想和方法往更高层次发展，企业的生产管理和质量管理被提升到经营管理的层次。

全面质量管理(TQM)全面质量管理基本知识定义│意义│应用范围│系统基础│演变过程│工作内容│原理概述定义:为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。

意义：•提高产品质量•改善产品设计•加速生产流程•鼓舞员工的士气和增强质量意识•改进产品售后服务•提高市场的接受程度•降低经营质量成本•减少经营亏损•降低现场维修成本•减少责任事故范围:全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于，它强调为了取得真正的经济效益，管理必须始于识别顾客的质量要求，终于顾客对他手中的产品感到满意.全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。

其主要活动范围可以使用如下示意图描述：TQM的基础：•系统工程与管理(系统工程）•完善的技术方法(控制工程）•有效的人际关系（行为工程）TQM的演变:TQM的工作内容：•新设计的控制•进厂材料的控制•产品的控制•专题研究全面质量管理原理概述：1.在“质量控制"（Quality Control）这一短语中,“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好"的一般含义.质量是指“最适合于一定顾客的要求"。

这些要求是:a。

产品的实际用途；b。

产品的售价。

2.在“质量控制”这一短语中，“控制”一词表示一种管理手段,包括四个步骤：a。

制订质量标准；b。

评价标准的执行情况；c.偏离标准时采了纠正措施;d。

安排改善标准的计划.3.影响产品质量的因素可以划分为两大类：a。

技术方面的，即机器、材料和工艺；b.人方面的，即操作者、班组长和公司的其他人员。

在这两类因素中,人的因素重要得多.4.全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计，加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段.5.质量管理的基本原理适用于任何制造过程,由于企业行业、规模的不同,方法的使用上略有不同，但基本原理仍然是相同的。

全身运动质量评估 下面哪项不属于产品可靠度主要的要素（）时间

安全

条件

性能

正确答案： 下面哪项不属于的三全范畴（） 生产过程

设计过程

采购过程

使用的过程

正确答案： 下面哪项不属于管理标准类型（） 管理业务标准

方法标准

程序标准

质量管理标准

正确答案： 下面哪项不属于建立质量成本管理工作系统的要点（） 建立起来的质量成本工作系统，必须由专人来负责

建立质量成本项目

制定统一、协调的工作程序网络

明确各主要部门和人员的职责范围

正确答案： 下面有关全面质量管理的特点的陈述不正确的是（ ） 全面质量管理是一种以人为中心的质量管理，必须十分重视整个过程中所涉及的人员。 全身运动质量评估 在全面质量管理中，一般都是以符合技术标准和规范的要求为目标，即所生产出来的产品必

须需要符合企业事先制订的技术要求才可以。 全面质量管理不但要求质量管理过程中有控制程序，而且要有改进程序。

全面质量管理还有一个特点就是综合性，指的是综合运用质量管理的技术和方法，并且组成

多样化的、复合的质量管理方法体系。 正确答案： 下面哪项不属于全面质量管理中的一般性的方法（） 质量控制界限的判别

质量的计量特征

质量的抽样检查

预防性质量管理和成品质量检验

正确答案： 下面哪项不属于标准的总体分类（） 技术标准

管理标准

产品标准

工作标准

正确答案： 企业对质量目标进行考核的时候，下面哪方面不是主要的考虑对象（） 业绩的考核，如产品的合格率、返修率、顾客投诉率等

TQM理念及管理模式TQM （Total Quality Management）是一个广泛被应用于企业管理中的概念。

作为一种管理哲学和方法论，TQM最早是在日本形成并得到广泛的应用。

随着全球企业竞争越来越激烈，TQM通过改进整个组织的管理和业务流程，提高生产效率、质量和客户满意度，成为了现代企业成功的一个重要的要素。

本文将从以下几个方面进行介绍：TQM的定义和原则、TQM 的管理模式以及TQM的实施步骤。

一、TQM的定义和原则TQM是一个基于管理哲学和方法论的全面性品质管理概念，需要在整个组织水平上实施。

它强调对质量的不断改进和客户满意度的提高，并以这些目标为中心，在企业的各个方面建立质量管理的文化。

TQM的实施需要全面统筹考虑，包括组织结构、管理流程、人力资源、质量控制等方面。

TQM的原则可以概括为以下几点：1.以客户为中心；2.不断改进；3.全员参与；4.适用统计方法；5.管理以事实为依据。

这五个原则是TQM的核心要素，也是TQM最重要的管理概念。

二、TQM的管理模式TQM的管理模式可以分为三个阶段，依次是质量保证、质量控制和全面质量管理。

其中，质量保证是以预防为主的一系列活动，其目的是通过预防不合格品的出现，确保产品或服务的品质达到客户的要求；而质量控制是以检测为主的一系列活动，其目的是定位和纠正不合格品，以满足产品或服务的标准。

全面质量管理是把质量保证和质量控制有机结合起来，实现全员参与、不断改进，形成把质量作为产品和服务的核心要素的质量管理文化。

三、TQM的实施步骤TQM的实施步骤一般包括以下几个阶段：1.确定企业的质量政策和目标；2.确定质量责任和角色；3.建立TQM的质量保证程序和控制系统；4.进行不断的改进活动；5.为实现全员参与，提高员工技能和素质，实施员工培训；6.推行管理评价，包括内部评价、第三方评价等方式，保持质量持续改进。

总之，TQM是一种以全员参与为核心的管理哲学和方法论，它通过不断改进管理和业务流程，提高生产效率、质量和客户满意度，实现企业的长期发展。

TQM品质量为核心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者及社会等相关方受益而建立起一套科学严密高效的质量体系，从而提供满足用户需要的产品的全部活动，达到长期成功的管理途径。

是改善企业运营效率的一种重要方法。

核心理念顾客满意:顾客即供应所提供产品的接受者，可以是组织内部的，也可以是组织外部的。

附加价值:用最小的投入获取最大的功能价值，追求组织最大的经营绩效和个人最大的工作绩效。

持续改善:建立以PDCA循环为基础的持续改善的管理体系。

中心思想1、高层管理的领导直接参与---全面品质管理，非要由高层管理直接领导不可。

通常需要由总经理亲自领导，由高层人员组成的小组来策划及推动。

传统意义的品质管理可通过授权给品质部门去进行，但全面品质管理则绝不能如此，必须由最高层的管理人员亲自统筹。

任何公司若不能做到此点，大概可以无须推行全面品质管理。

2、全体员工上下一心、群策群力---这是很关键的一点。

要注意的是"上下一心"并非只是口号，而是必需条件。

这里说"上下一心"，至少包含了三方面的意思:一是上下各级同事皆充分明了公司的目标、方向和策略;二是他们充分认同及投入;三是他们清清楚楚地知道公司能达致目标对他们会有什么好处，即是说，要能把公司的利益与各级员工的利益结合起来。

3、具有竞争力的成本---这一点是全面品质管理的关键概念。

很多人有这样的一个错觉，以为推行全面品质管理，必是费用惊人，导致成本上升。

其实，绝大部分成功地推行了全面品质管理的企业，都是一方面为全面品质管理作了重大投资，提供更优质的产品或服务，另一方面也大大降低了生产成本。

施乐机构是美国最瞩目的一个成功地推行了全面品质管理的公司，在推行过程中的首六年内，把生产成本降低了20%。

4、提供高素质且不断改进之产品及服务---一方面要"高素质"，另方面要不断改进，尤其是后者，更是全面质量管理的焦点。