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海信多联中央空调施工组织方案目录（1）施工组织方案及保障措施（2）编制依据 (2)（2）施工质量保证体系 (3)（2）施工前准备工作 (4)（2）施工的具体做法 (6)（2）施工安装验收标准 (15)（2）施工进度总计划及各工种人员配备表 (18)（2）安全施工保证体系 (20)（2）施工安装技术保障及进度保障措施 (26)施工组织方案及保障措施一流的施工质量，来源于完美的施工方案、严格的施工管理和高素质的施工队伍！编制依据1、招标人发出的招标文件（包括图纸）2、招标人所发出的其它相应书面文件3、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20024、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-20035、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20026、《低压配电设计规范》GB50055-957、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-938、《建筑设计防火规范》GB50016-20069、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）10、《多联机空调系统工程技术规程》（JGJ174-2010）施工质量保证体系施工前准备工作1、施工安装队组织本工程的安装、调试人员都经过海信日立公司的专业培训和认定，技术熟练、作风严谨、经验丰富、组织纪律性强；安装过程中有明确的分工，实行工程质量责任制，如发现质量不合格的，除进行返工外，还要对相关责任人进行经济处罚。
施工管理、质量体系见上表，职责如下：项目经理——施工方案、进度计划、质量控制、技术支持、系统调试、安全检查、工作协调。
技术负责人——技术交底、方案落实、工序安排、人员调配、材料准备、资料整理。
施工班组长——分项、分步工程的施工、技术指导、人员分配、质量自检。
施工人员——具体工作的施工。
2、安装材料部分关键在于冷媒管，日立所有冷媒管均为从已取得ISO9002证书厂家直接购置的去磷无缝紫铜管。
1) 引用标准如下：GB/T1527-1997 《铜及铜合金拉制管》GB/T5121-1996 《铜及铜合金化学分析方法》2) 现场检验标准如下：管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、粗划道、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷！3) 管材规格：(mm)4) 包装、运输、储存每件产品清洁干燥后，管口用洁净软质泡沫材料或胶塞密封，泡沫材料或胶塞不允许出现破裂、掉渣。
中央空调系统施工组织设计方案施工组织方案提出单位：****技术部监督单位：****质量管理部审批：****一、工程概况该工程建筑面积*****,工程包含水管路、风管路的制作、安装、保温及中央空调机组、组合式空调箱、风机盘管的安装。
本公司专业从事中央空调工程的设计与施工，具有丰富的设计加工与施工经验，关于本工程，公司将委派有多年经验的工程师担任设计并参加施工管理，以确保本工程达到优质工程。
二、施工方案的选择在施工过程中，往往有不一致的施工方法可供选择。
制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素，进行综合权衡，选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法，以达到降低工程成本与提高劳动生产率的预期效果。
根据图纸要求，结合本公司从事中央空调安装的实际经验，将本工程各项目的安装工艺与相应的施工方法具体说明如下：1分项工程施工工艺流程图示：机组位置的定位——机组组装或者吊装风管路安装工艺流程：测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温水管路安装施工工艺流程：测量、放线——根据管路不一致位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接（包含风机盘管）——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收2分项工程施工方法风管路安装施工，使用工厂与现场相结合方式进行，即所有风管道与吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工：测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直风管及部件安装)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸与位置应符合设计要求。
)风管与空气处理室内，不得铺设电线与输送有毒、易燃、易爆气体或者液体的管道。
)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或者楼板内。
)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。
第1篇一、项目概述本项目为某办公楼空调系统施工项目，主要包括中央空调机组、末端设备、风管及配件、管道、电缆、电气控制系统等。
施工地点位于某城市某区，总建筑面积约20000平方米。
项目预计工期为3个月。
二、施工组织机构1. 施工项目经理：全面负责施工项目的组织、协调、管理和监督工作。
2. 施工技术负责人：负责施工图纸的审核、技术交底、技术指导和技术监督。
3. 施工安全员：负责施工现场的安全管理，确保施工安全。
4. 施工材料员：负责施工材料的采购、验收、保管和发放。
5. 施工质检员：负责施工质量的检验和验收。
6. 施工班组长：负责班组施工任务的分配、协调和监督。
三、施工准备1. 施工图纸：对施工图纸进行全面审查，确保图纸的完整性和准确性。
2. 施工材料：按照设计要求，提前采购各种施工材料，确保材料质量。
3. 施工设备：提前租赁或购买施工设备，如电动工具、风管加工设备、焊接设备等。
4. 施工人员：组织施工人员，进行技术培训和安全教育。
5. 施工现场：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
四、施工方案1. 施工顺序（1）土建工程：按照施工图纸进行土建施工，包括基础、主体结构、装饰装修等。
（2）空调系统施工：在土建工程完成后，进行空调系统的施工。
（3）风管及配件安装：在空调机组安装完成后，进行风管及配件的安装。
（4）管道安装：在风管及配件安装完成后，进行管道的安装。
（5）电缆及电气控制系统安装：在管道安装完成后，进行电缆及电气控制系统的安装。
（6）系统调试：在所有设备安装完成后，进行系统调试。
2. 施工方法（1）空调机组安装：按照设备厂家提供的安装说明书，进行空调机组的安装。
（2）风管及配件安装：采用现场加工、组装和焊接的方式，进行风管及配件的安装。
（3）管道安装：采用焊接、法兰连接等方式，进行管道的安装。
（4）电缆及电气控制系统安装：按照设计图纸，进行电缆及电气控制系统的安装。
3. 施工要点（1）空调机组安装：确保机组安装平稳、牢固，连接管道严密，无泄漏。
中央空调施工方案1. 引言中央空调是一种集中供冷和供热的系统，广泛应用于商业建筑、办公楼、工厂和住宅等环境中。
本文将详细介绍中央空调施工方案的各个环节和步骤，以确保施工过程的高效和质量。
2. 施工准备在开始中央空调的施工之前，需要进行充分的准备工作。
以下是施工准备的主要步骤：2.1 确定设计要求施工前需与业主或设计方确认中央空调的设计要求，包括使用环境、制冷剂种类、冷暖负荷计算等信息。
这些信息将直接影响中央空调系统的设计和施工。
2.2 选取合适的设备和材料根据设计要求，选择合适的中央空调设备和材料。
这些设备和材料应符合国家标准，并具有耐用、高效、低噪音等特点。
2.3 制定施工计划制定详细的施工计划，包括施工时间安排、施工队伍组织、施工顺序等内容。
合理的施工计划能够提高施工效率，并确保工期的顺利完成。
3. 中央空调系统组成中央空调系统由多个组成部分组成，主要包括制冷机组、冷却塔、冷冻水系统、送风系统和控制系统等。
以下将详细介绍各个组成部分的功能和施工要点：3.1 制冷机组制冷机组是中央空调系统的核心部分，负责制冷剂的循环和供冷。
在施工过程中，需要注意以下几点：•安装制冷机组时，应确保充足的通风和排水条件；•制冷机组之间应保留足够的间距，以便于维护和保养；•安装制冷机组时，要保持水平，防止震动和噪音。
3.2 冷却塔冷却塔用于冷却制冷剂，使其重新循环。
在冷却塔的施工过程中，需要注意以下几点：•冷却塔的安装位置应选择在室外或通风良好的地方；•安装冷却塔时，应确保其与制冷机组之间的管道连接正确，并密封良好；•冷却塔的维护和保养应定期进行，以确保其正常运行。
3.3 冷冻水系统冷冻水系统负责制冷剂的运输和分配。
在冷冻水系统的施工过程中，需要注意以下几点：•需要合理布置冷冻水系统的管道，以确保冷却剂的流动畅通；•冷冻水系统的安装位置应方便检修和维护；•冷冻水系统的管道焊接应符合相应的技术标准。
3.4 送风系统送风系统用于将冷空气或暖空气送入室内。
中央空调改造⼯程施⼯组织设计⽅案中央空调改造⼯程施⼯组织设计⽅案施⼯组织设计⽬录第⼀章⼯程概况第⼆章⼯程特点第三章施⼯部署第四章施⼯进度计划和主要施⼯机械第五章施⼯⽅法、技术要求及⼯艺流程第六章质量保证体施第七章重点部位,重点控制措施第⼋章保证质量纠正与预防措施第九章成品保护措施第⼗章降低成本措施第⼗⼀章安全措施第⼗⼆章环境保护措施第⼗三章⽂明施⼯⼀、⼯程概况1、⼯程名称：**改造⼯程2、建筑⾯积：1489平⽅⽶3、设计单位：**4、施⼯⽇期：2007年4⽉15⽇⾄2007年7⽉5⽇5、施⼯单位：**6、质量⽬标：合格⼆、⼯程特点1、该⼯程系现代化办公楼内部设施完备，技术先进，⼟建、安装⼯程均达到⾼⽔平、⾼质量，并且保证设备使⽤的可靠性、安全性，保证建筑、装修、安装三者的整体完美与协调。
2、⼯程地所处北京繁华地段，施⼯期限的长短直接影响甲⽅的经济效益，必须精⼼组织进⼚必要时需搭临时设施施⼯，以缩短⼯期。
做到提前完⼯。
3、通风空调必须提前预制，⽅能保证⼯期进度。
三、施⼯部署本⼯程总体部署按合同条款，投标承诺和⼯程特点等要素在确保业主的竣⼯和创优良的⼯程的前提下制定的1、组织施⼯的指导思想“⼀流的设计、⼀流的施⼯、⼀流的服务”是我集团的信念和追求，“求质量第⼀，好中求快”是项⽬部的⾏动指南，“今天的质量是明天的⼝粮”，是职⼯的座右铭，全体员⼯把这些精神⾄始⾄终贯穿与施⼯的全过程，以保全合同⽬标的实现。
2、组织机构在集团范围内把该⼯程列为重点⼯程，成⽴⼯程项⽬部其成员：项⽬经理：** 材料员：**技术负责⼈：** 安全员：**⽔暖组组长：** 空调通风组组长：**保管员：** 电⼯：**电焊⼯：**3、施⼯班次本⼯程除局部⼯程外，⼯种均采⽤8⼩时⼯作的班次，以利于交叉作业，分项⼯程施⼯完后及时补修。
4、⽬标计划⼯程质量⽬标: 优质⼯程⼯程施⼯⼯期: 72天(阳历)⼯程施⼯现场: 安全设施完善,消防符合规定,现场⽂明管理.四、施⼯进度计划和主要施⼯机械1、根据现场情况和配合其它⼯种穿插作业，确定本⼯程的施⼯情况。
第1篇一、工程概况空调工程是指为建筑物提供室内空调系统安装、调试、运行维护等服务的工程。
本工程位于我国某城市，主要建设内容包括中央空调水系统、风系统、电气和控制系统的安装、调试等。
二、施工组织机构1. 项目经理部：负责整个项目的组织、协调和管理，下设工程部、质量部、安全部、物资部等部门。
2. 施工班组：根据工程需要，设置水系统施工班组、风系统施工班组、电气施工班组、控制施工班组等。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，了解工程特点，明确施工要求，制定施工方案，组织技术人员和施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：根据施工进度计划，提前备齐所需材料，确保材料质量符合国家相关标准。
3. 施工设备准备：检查施工设备是否齐全、完好，确保施工过程中设备正常运行。
4. 人员准备：组织施工队伍，对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
四、施工进度计划1. 施工进度计划应结合工程实际情况，制定合理的施工顺序和施工节点。
2. 施工进度计划应包含施工准备、施工、验收、保修等阶段。
3. 施工进度计划应定期进行跟踪和调整，确保工程按期完成。
五、施工质量控制1. 严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行验收，确保工程质量达标。
3. 定期进行工程质量检查，发现问题及时整改。
六、施工安全管理1. 严格执行国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保施工安全。
2. 制定安全生产责任制，明确各级人员的安全生产责任。
3. 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
4. 对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
七、施工成本控制1. 合理编制施工预算，严格控制施工成本。
2. 加强材料管理，降低材料损耗。
3. 优化施工方案，提高施工效率，降低施工成本。
4. 定期进行成本核算，确保工程成本控制在预算范围内。
八、施工协调与沟通1. 加强与业主、设计、监理等单位的沟通，确保工程顺利进行。
3）施工组织计划目录一、施工工艺流程二、大金V R V变频控制空调系统安装技术说明及验收方案三、质量控制措施四、施工管理结构组织网络五、空调安装人员组织表六、施工安全规程七、安全管理网络八、质量管理网络九、产品保护措施十、安全防火措施十一、文明施工措施一、施工组织方案1、管线安装：（1）冷媒管及信号线排放施工内容 :冷媒管及信号线安装材料 :去脂紫铜管，直通，弯头等分歧管，保温管、吊钩、包扎带等。
§管线排放的施工要求：a.冷媒管安装前须将其内壁清理干净；b.冷媒管对接或拐弯时,须用直通和弯头焊接；c.分歧管须水平或垂直排放；d.所有焊接须用充氮保护；e.保温管与冷媒管须接触紧密，信号线随冷媒管行至各室内机，包扎带须包扎严紧，外观漂亮；f.冷媒管须横平竖直，每1.5-2m须装吊钩(指主管)；g.冷媒管在安装完毕后冲氮42kg/cm2保压、24小时保证不泄漏，并保证管内无赃物及水份。
（2）冷凝水管排放施工内容 : 冷凝水管排放材料 : PVC塑料硬管，保温管、吊钩等。
§冷凝水管排放的施工要求：a.冷凝水管安装前须将其内壁清理干净。
b.冷凝水管对接或拐弯时须用直通和弯头粘接。
c.冷凝水管须以1/100的坡度排放,以保证出水畅通。
d.所有粘接须尽可能牢固，严防漏水。
e.保温管与冷凝水管须接触紧密，外观漂亮。
f.冷凝水管每1.5~2m左右须装吊钩。
g.冷凝水管在安装完毕后需注水试漏。
(3) 室内电器工程施工内容:信号线及控制线的排放材料 :0.75~1.25mm2信号线§室内电器工程的施工要求：a.接线端口必须连接牢固,接触良好。
b.接线必须准确、无误。
§需其他分包商配合部分：电源线需按要求送至室内机位置并预留1m左右（详见空调安装配线要求表）。
2、室内机吊装施工内容 :室内机吊装及室内系统连接材料 :吊杆等。
§室内机吊装的施工要求：a.室内机需水平安装。
水系统中央空调施工设计目录一、编制说明 (2)二、工程概况 (2)三、施工依据 (2)四、施工准备 (3)五、主要施工方案、措施及程序 (3)六、管道冲洗及水压试验 (11)七、空调工程试运转 (12)八、质量保证措施 (12)九、安全技术措施 (13)十、主要施工机具 (16)十一、人员计划及工程形象进度计划 (17)十二、主要工程材料及设备进场计划 (18)十三、需要甲方解决事宜 (18)十四、质量通病及解决方法 (19)一、编制说明本施工方案系以《砂之船·重庆奥特莱斯太平洋商场中央空调工程施工图》为依据，以国家现行建筑安装施工规范为基础，以国家现行有关建筑安装施工、验收规范及质量评定标准为标准，为确保工程施工优质、安全进行，创优良工程、文明工程而编制完成的。
二、工程概况砂之船·重庆奥特莱斯太平洋商场位于重庆市北部新区经开园加工区，项目总占地面积约48160m2，总建筑面积约77367m2，其中主楼50672m2，辅楼20090m2，创艺楼6601m2；总空调面积约49249m2，其中主楼32430m2，辅楼12942m2，创艺楼3877m2。
该项目为大型综合性购物休闲广场：主楼负一层～三层为购物场所，四层～五层为会所和办公室，六层～九层为会所及娱乐区；辅楼负一层～三层为购物场所，四层～七层为餐饮场所；创艺楼为婚庆公司。
根据该项目的具体使用功能，中央空调设计选用美的水源热泵系统及美的风冷热泵机组，新风系统选用美的全热交换器。
三、施工依据技术标准1、《砂之船·重庆奥特莱斯太平洋商场中央空调工程施工图》2、《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ 19-87）3、《酒店宾馆建筑设计规范》（JGJ67-89）4、《采暖与卫生工程施工验收规范》（GBJ 242-82）5、《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ 304-88）6、《通风与空调施工及验收规范》（GB50243-97）7、《机械设备安装工程施工及验收规范》（JBJ 23-96）8、《建筑安装工程施工图集》四、施工准备1．临时场地设施：仓库：利用现有建筑设施在建筑物内占用150m2左右的临时场地，用于临时办公和堆放材料。
一、工程概况本工程为XX公司新建综合办公楼空调安装工程，位于XX市XX区。
工程内容包括中央空调系统的设计、设备采购、安装、调试及售后服务等。
空调系统主要包括冷水机组、水泵、冷却塔、风机盘管、新风系统等设备。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立空调安装工程领导小组，负责工程的整体规划、协调、监督和验收工作。
下设施工管理部、技术部、质量部、安全部等部门，具体负责施工过程中的各项管理工作。
2. 施工人员配备根据工程规模和施工要求，配备充足的技术人员和施工人员，包括项目经理、技术负责人、施工队长、电工、焊工、空调安装工等。
3. 施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体进度安排如下：（1）前期准备阶段：1周（2）设备安装阶段：2周（3）管道安装阶段：2周（4）调试及验收阶段：1周三、施工方案1. 设备安装（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定设备安装位置，确保设备安装稳固、美观。
（2）按照设备安装说明书进行设备安装，确保设备安装质量。
（3）安装完成后，进行设备调试，确保设备运行正常。
2. 管道安装（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定管道走向，确保管道安装合理、美观。
（2）采用焊接、法兰连接等方式进行管道连接，确保管道连接牢固、密封。
（3）安装完成后，进行管道试压、吹扫，确保管道系统无泄漏、无杂质。
3. 调试及验收（1）根据设计要求，进行系统调试，确保空调系统运行稳定、节能。
（2）对系统进行性能测试，包括制冷量、制热量、新风量等指标，确保系统满足设计要求。
（3）进行系统验收，包括设备、管道、电气等各个方面，确保工程合格。
四、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家相关规范、标准和施工工艺要求。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员的专业技能和素质。
3. 建立质量管理体系，对施工过程中的质量问题进行跟踪、处理和整改。
4. 加强施工现场的巡查，及时发现并解决问题。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
中央空调系统更换保养工程施工组织设计项目背景本项目旨在对中央空调系统进行更换和保养，以确保其正常运行和提高工作效率。
目标和范围本项目的目标是更换和保养中央空调系统，包括以下范围：- 拆卸旧的中央空调系统- 安装新的中央空调系统- 进行必要的维修和保养- 质量测试和调整- 启动新的中央空调系统施工组织和活动安排为了保证项目的顺利进行，我们将按照以下步骤进行组织和安排施工活动：1. 成立项目管理团队，包括项目经理、工程师和技术人员。
2. 制定详细的施工计划，包括每个阶段的时间表和里程碑。
3. 确定所需的施工材料和设备，并进行采购和安排交付。
4. 进行必要的准备工作，包括清理工作区域和拆卸旧的中央空调系统。
5. 安装新的中央空调系统，包括连接管道和电气线路。
6. 进行必要的维修和保养工作，确保系统的正常运行。
7. 进行质量测试和调整，以确保系统的性能符合要求。
8. 启动新的中央空调系统，并进行验收。
健康安全环保措施施工过程中，我们将采取以下健康安全环保措施：- 提供必要的防护装备和培训，确保工作人员的安全。
- 控制施工现场的噪音和粉尘污染。
- 正确处理废弃材料和化学品，以保护环境。
资源和财务计划本项目将需要以下资源和财务投入：- 人力资源：项目团队成员、施工人员等。
- 设备和工具：用于拆卸和安装中央空调系统的设备和工具。
- 材料：包括新的中央空调系统和其他施工所需的材料。
- 财务：根据项目计划，编制财务预算。
风险管理在项目进行中，我们将进行风险管理以应对可能出现的问题和挑战。
通过：- 识别潜在的风险和问题。
- 评估风险的概率和影响程度。
- 制定相应的应对措施和预案。
- 定期监控和评估项目的风险情况。
项目交付和验收项目完成后，我们将进行以下交付和验收活动：- 检查中央空调系统是否符合设计和技术要求。
- 进行系统性能测试和调整。
- 提供用户培训和操作手册。
- 完成项目文件和报告。
以上是《中央空调系统更换保养工程施工组织设计》的文档，详细介绍了项目的背景、目标、施工组织、健康安全环保措施、资源和财务计划、风险管理以及项目交付和验收的相关内容。
一、施工组织设计 一、施工组织设计 （1）施工总平面布置图 （2）主要施工方法 （3）工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划； （4）劳动力安排计划及劳务分包情况表 （5）确保工程质量的技术组织措施 （6）确保安全生产的技术组织措施 （7）确保工期的技术组织措施 （8）确保文明施工的技术组织措施 （9）计划开、竣工日期和施工进度网络图 （10）临时用地表 （11）关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案 （12）冬雨季施工技术措施 （13）扬尘治理措施1.施工部署及平面布置 施工部署 用 途 面积（m2） 位 置 需用时间 宿 舍 50 根据现场而定 施工全过程 现场办公室 20 根据现场而定 施工全过程
食堂 20 根据现场而定 施工全过程 设备、材料库 40 根据现场而定 施工全过程 供电 12 根据现场而定 施工全过程 会议室 20 根据现场而定 施工全过程 临时设施 25 根据现场而定 施工全过程 厕所 15 根据现场而定 施工全过程 供水 12 根据现场而定 施工全过程 门卫 10 其他空地 200 合 计 424 施工现场平面布置图 临时设施区 现场办公室 会议室 供水 食堂
宿 舍
门卫
主 道 路
设备材料仓库 加 工 区 厕 所 供 电 2.各分部分项工程的主要施工方案 （一）管理体系 该工程设立项目部，严格按项目法组织施工。组建专业水平高，经验丰富的项目领导机构，结合本工程的特点与总包单位、各专业分包单位相互配合。
1.项目组织机构 2、质量管理体系 （二）施工准备 1、技术准备 1.1 在开工前认真搞好施工图纸会审，并形成图纸会审纪要。 1.2 准备施工中所需要的各种技术规范和标准图等资料。 1.3 编制出施工组织设计（要经业主、监理和主体土建施工单位的批准）。 1.4 写出施工技术交底和主要环节的施工方法、进入现场施工中的安全交底和施工机具的安全技术操作规程，并在现场挂牌。 2、资源劳动力准备 材料、施工机具设备进入现场，落实劳动力计划，随时可以调动进场。 3、施工现场准备 3.1 根据现场情况，搭建临时设施，存放机具及设备、材料，具体布置见施工平面图。 3.2 按文明工地标准布置施工场地，做好临水、临电，满足施工需要。 3.3 向甲方、监理和土建施工单位分别递交开工报告，批准后方可正式开工。 4、施工技术措施 4.1、通风空调系统管道制安 1、风管安装要求及材质要求
风管材料采用0.5-1.2 mm厚的镀锌钢板制作安装。通风管道采用法兰连接，其接触面应平整；法兰垫圈采用3mm厚的防火橡胶垫片。排烟或兼做排烟的风管按高压系统钢板厚度制作，法兰之间采用不燃胶带密封，风管厚度及法兰用料执行以下标准： 圆形风管直接或矩形风管大边长（mm） 钢板厚度（mm）
法兰用料（mm） 通风 排烟
100~200mm 0.5 1.0 L25*4 220~500mm 0.6 1.0 L25*4 550~1120mm 0.6 1.5 L30*4 1250~2000mm 0.8 2.0 L40*4 2.风管制作工艺流程：
领料 清洁板料 法兰下料 展开下料 焊接 剪切 打眼冲孔 倒角
咬口 折方 运至现场 检验 合口成型 法兰 洁净处理 检验 密封 安装 3.镀锌钢板风管的制作与安装 风管及其配件制作安装程序
1（放样） 1）矩形直风管放样。一般复合板材供货板宽为1200mm，长度为4m，根据风管边长尺寸及板材宽度，矩形直风管的放样采用如图5.2.2-1所示的组合方法。A和B随板材厚度而变化，(B=2A)使用不同组合方法放样尺寸不一样，按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈
压口成形 现场实测 绘制加工图 支吊架下料 风管下料
法兰下料
剪切 钻孔 组焊 油漆 支吊架安装
调直 压制咬口 卷圆 折
煨制 组焊 钻孔 油漆
铆接 检验\编号 风管组对\安装 漏光试验
防腐\保温
风口安装
系统收尾 单机试车
系统调试 量，用方铝合金靠尺和画笔在 板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。
矩形风管放样图 2）T形矩形风管放样。T形矩形风管由两根矩形直管组成。按矩形直风管放样的方法，分别放样。主管在设计位量开孔，开孔尺寸为对应支管边长。用钢尺丈量，
3）用画笔和方铝合金靠尺划出切断线、V形槽线、45度斜坡线，如图5.2.2-2所示。 T型矩形风管放样图 4）矩形弯管的放样（弯头，S形弯管）。矩形弯管一般由四块板组成。先按设计要求，在板材上放出侧样板，然后测量侧板弯曲边的长度，按侧板弯曲边长度，放内外弧板长方形样。画 出切断线、45度斜坡线、压弯区线，如图
矩形弯管放样图 4） 矩形变径管的放样(靴形管)。矩形变径管一般由四块板组成。先按设计要求，在板材上对侧板放样，然后测量侧板变径边长度，按测量长度对上板放样。画出切断线、45度斜坡线、压弯处线或V形槽线，如图5.2.2-4所示。
矩形变径管放样图 5）矩形分叉管的放样。分叉管种类很多。现按r形分叉管说明放样方法。首先对风管上下盖板放样，放样见下图。测量内弧管板长度，并放样，再测量外弧管板长度并 放样。画出切断线、45度斜坡线。 11 / 61
矩形分叉管放样图 （2）切割、压弯 1）检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求，划线是否正确，板材有否损坏。检查刀具刀片安装是否牢固。检查刀片伸出高度是否符合要求。直刀刨刀片伸出高度应能切断板材，不伤桌面地毯；单刀刨刀片和双刀刨刀片伸出高度应能切断上层铁皮和芯材。双刀刨两刀间距约2mm。按切边要求选择左45°单刀刨或右45°单刀刨。将板材放置在工作台上，方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。手持刀具，将刀具基准边靠紧方铝合金靠尺，刨面压紧板材，刀具基准线对准放样线，向前推或向后拉刀具，直刀刨将板材切断；单刀刨将板材切边；双刀刨将板材开槽。角度切割时，要求工具的刀片安装时向左或向右倾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。板材切断成单块风管板后，将风管板编号，以防不同风管的风管板搞错。 2）对于弯曲面的板材，将切割下料后的板材用压弯机在压弯区内压弯。扎压风管曲面时，扎压间距一般在30～70cm之间。内弧半径小于150mm时，扎压间距为30mm；内弧半径在150～300mm时，扎压间距为35～50mm；内弧半径大于300mm时，扎压间距为50～70mm。扎压深度不宜超过5mm。板材压弯利用折弯机在所需的压弯处扎压，使板材出现“V”形凹槽。板材弯曲成形后，它与主板的接缝要尽可能紧密，这样便于风管的粘接成形，且粘接牢固。 （3）成形 按风管制作任务单检查风管面板是否符合设计要求。清洁板材切割面的粉末，清除油渍、水渍、灰尘。用毛刷在切割面上涂刷胶粘剂。待涂胶不粘手时，将风管面板按设计要求粘合，并用刮板压平。对难以刮平的部分，可用木锤轻轻锤平。检查板材接缝粘接是否达到质量标准。接下来就是给四角上V子行的铁皮护角，把护叫横包住刚黏合的角上，再用手枪钻在护角的表面打好眼，接下来有铆枪拉好铆钉即可。是刚黏合的角跟加坚固。清洁待施胶的风管内四角边。用密封胶枪在风管角边均匀施胶。密封胶封堵后，压实。用钢尺和角尺检查粘接成形的风管质量。 （4）加固 风管的加固有两种方法。一种是角加固，一种是平面加固。风管边长＞400mm时采用平面加固；250≤边长≦400mm时采用角加固。 12 / 61
平面加固是将加固支撑按需加强风管的边长用砂轮切割机下料，切断DN15镀锌管。在镀锌管两端，各放入60mm长圆木条。用夹钳将圆木条固定在镀锌管两端。按设计要求用钢尺在风管面确定加强点。加固方法见图边长≧2000mm需增加外加固，外加固采用∠30*3以上角钢制作成抱箍状，箍紧风管。
平面加固示意图 风管角加固是在风管四角粘贴厚度0.75mm以上的镀锌直角垫片，直角垫片的宽度与风管板材厚度相等，边长不小于55mm ，如图5.2.2-7所示。
（5）风管连接 1）复合板风管管段连接，以及风管与阀部件、设备连接的基本形式如表所示。 风管与阀部件、设备连接的基本形式 连接方式 附件材料 适用范围
对插连接 把风管捅在阀门上用螺丝固定 钻尾螺丝 b≤500mm
槽形插件连接 PVC 低压风管b≤2000mm 中、高压风管b≤1600mm 工形插件连接 PVC 低压风管b≤2000mm 中、高压风管b≤1600mm
“H”连接法兰 PVC、 用于风管与阀部件、设备连接 注：1 在选用PVC连接件时，应注意连接件壁厚，插接法兰件的壁厚应大于或等于1.5mm。风管管板与法兰（或其他连接件）采用插接连接时，管板厚度与法兰（或其他连接件）槽宽度应有0.1mm～0.5mm的过盈量，插件面应涂满胶粘剂。法兰四角接头处应平整，不平度应小于或等于1.5mm，接头处的内边应填密封胶。 2 b为内边长。 2）主风管与支风管的连接 主风管上直接开口连接支风管可采用90°连接件或其他专用连接件，连接件四角处应涂抹密封胶。当支管边长不大于500mm，也可采用切45°坡口直接连接。 3）管与柔性风管的连接 主风管与柔性风管的连接应注意将环状止口顶在复合板上，再扳边固定，如图所示。
主风管与柔性风管连接 风管与部件的连接方式，采用“F”法兰连接，如图所示。
