【培训资料】工程塑胶基础知识PPT课件

2.7.2 PPO注射成型
模具温度应在100-150℃范围内，能使应力减至最小，有利于降 低表面粗糙度和充满薄壁部分。超过150℃容易引起气泡并延 长成型周期； 低于100℃，会产生较高的残 留应力，以及使制品产生充模 不足和分层脱皮等缺点。 聚苯醚注射成型的废料可 反复使用，一般重复3次， 其力学性能没有明显的下降。
2.9.3 UHMWPE挤出成型
(3)双螺杆挤出 同向旋转的双螺杆挤出机，为避免材料降解， 保证物料稳定流动及保证产品质量，螺杆的转 速不宜太高(一般为10r/min)。 流动性差，粘度高挤出压力大，所以要采用高 强度止推轴承，螺杆的螺槽要深些。
3)聚苯醚和改性聚苯醚的熔融体属非牛顿型流体，熔体的 粘度与温度的关系很大，随着温度的提高粘度直线下降。这种 粘度大，流动性差的特性致使加工时必须采用很高的温度，因 此，加工困难，能耗过大。
2.7.1 PPO加工特性
4)成型收缩率很低，蠕变小，尺寸稳定，可成型精密制 品。
5)吸水率很小，通常物料不经干燥就能进行成型加工 (如
2.9.2 UHMWPE压制成型
(2)烧结压制法 烧结压制法与自由烧结法基本相同，在模具中 装料加压后，将模具和原料一起放到加热炉中 加热；原料装到模具后虽然加压，但所施加的 压力要低得多，施加压力主要目的是排除模具 里面粉料中的空气，使原料密实增加料的热导 率等。
2.9.2 UHMWPE压制成型
具体加工工艺为：1）称取配好的UHMWPE粉料，放入 涂有脱模剂的模具中，加压5MPa左右，因为不是为了成 型，仅仅是为了排除原料中的空气，使原料密实，增加 热导率，减少烧结时间；2）把模具放入加热炉中进行 加热，加热温度为195℃左右，加热时间t(min)根据制 品厚度H(mm)由以下公式计算:

特性 :
•抗化学性 •高温功能特性. •耐热性 (up to 225℃) •完美自熄性 •电气特性 •透明性
缺点 :
•缺口敏感性 •颜色限制
ULTEM 医疗用接头 : 抗化学性
SUPEC
PPS , 金属树脂
G401 G402
结晶性 , 填充材 , 添加物
特性 :
•高耐热性 (up to 260℃) •抗化学性 •杰出自熄性 •抗水解性 •疲劳特性 •高流动性
工程塑胶专业 技术培训资料
原料
塑料 (聚合物)
热固性塑料 (尿素 电木) 热可塑性塑料
工程塑料
泛用塑料
结晶性 , 非结晶性 , 热敏感性 , 复合材料 - - -
热可塑性
物理性变化 *较低塑件成本
热固/硬性
化学性变化
*初期塑料成本较低
耐电弧性 *不可回收
101/R HF1130 3412/3/4 500R LGN5030 920/940/A LC LS1/2/3 LF1000
特性 :
•优异冲击强度 . •透明性 / 颜色稳定性 . •尺寸安定性 . •自熄性 . •抗潜变性 . •耐热性 (150℃ , PPC 165℃)
缺点:
•抗化学性 . •缺口效应 •水解性 •应力敏感
•- - - - - - - -
塑料预备干燥
热可塑性工程塑料
WELL SHIN
Resin
Resin Resin
工程塑料原料会因; 制造 , 运输 , 存放过程而增加含水率 .
塑料含水率
H2O
H2O
H2O
水份吸收均衡性
干燥过程
H2O
H2O
利用干燥空气带走水份.

一、塑料在装修装饰中的应用 塑料按制品的形态可分为以下几种：
1、薄膜制品：主要用作壁纸、印刷饰面薄膜、防水材料 及隔离层等；
2、薄板：装饰板材、门面板、铺地板、彩色有机玻璃等； 3、异型板材：玻璃钢屋面板、内外墙板等； 4、管材：主要用作给排水管道系统； 5、异型管材：主要用作塑料门窗及楼梯扶手等； 6、泡沫塑料：主要用作绝热材料； 7、模制品：主要用作建筑五金、卫生洁具及管道配件； 8、复合板材：主要用作墙体、屋面、吊顶材料； 9、盒子结构：主要由塑料部件及装饰面层组合而成，用作
装 饰 材 料
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章
概述 装饰塑料 装饰纤维织品 木质装饰材料 装饰石材 装饰陶瓷 装饰玻璃 装饰涂料 无机矿物制品 金属装饰品
第一章 概述
一、室内装饰材料的定义：
室内装饰材料是指用于建筑物内部墙面、 天棚、柱面、地面等的罩面材料。严格地说， 应当称为室内建筑装饰材料。
二、室内装饰材料的作用
1、绝热、防潮、防火、吸声、隔音等 多种功能，起着保护建筑物主体结构， 延长其使用寿命以及满足某些特殊要求 的作用；
2、改善室内的艺术环境，使人们得到 美的享受。
三、分类：
1、按材质分类有塑料、金属、陶瓷，玻璃、 木材、无机矿物、涂料、纺织品、石材等种 类。
2、按装饰部位分类则有墙面装饰材料、顶棚 装饰材料、地面装饰材料。
6、电绝缘性好；（电绝缘性可与陶瓷、橡胶媲美）
7、性能设计性好； 8、富有装饰性； 9、有利于建筑工业化（提高施工效率）
（二）缺点：
1、易老化 2、易燃 3、耐热性差(受热变形) 4、刚度小
四、塑料的组成 1、树脂(塑料的基本组成材料，在多组分塑

耐疲劳 耐蠕变性 环境对力学性能影响较平缓，冲击强度随温度 变化不大
（2）热性能：有较高的热变形温度
( 3 ) 耐有机溶剂性能突出 （4）电绝缘性能优良
（5）尺寸稳定性好
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2.3.2加工与应用
❖ 稳定性差 ❖ 注塑成型好 ❖ 热塑性塑料，可通过注塑、挤出、中空吹塑、
压制等加工 ❖ 强度和比刚度与金属接近，广泛应用于汽车
❖ 例如：公用电话厅 安全帽 微波炉容器
❖
光盘 奶瓶
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2.3 聚甲醛
概
简称POM （Polyoxymethylene)
均聚甲醛 甲醛或三聚甲醛的均聚体
述
共聚甲醛 三聚甲醛和二氧五环的共聚体
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2.3.1 性能特点
有刚性又有较高的耐冲击性和较高的拉伸模量
（1）综合力学性能好 力学表现：
优良的耐磨性
工业、机械制造、精密仪器、电子等
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2.4 聚苯醚
聚苯醚简称PPO(Polyphenyleneoxide)又称聚 苯撑氧
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2.4.1 性Biblioteka 与应用特 ❖ 结晶型聚合物： 有较高耐热性，线膨胀系数 点 在塑料中最小
❖ 低蠕变、高模量、高冲击强度 ❖ 在宽的频率和温度范围内显示优异的介电性
能 ❖ 吸湿度小 ❖ 优良的化学稳定性 ❖ 阻燃性好、不熔滴、有自熄性
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2.1.1 结构与性能
❖ 熔点在180oC－280oC
❖ 良好的力学性能，强度高于金属 ❖ 由于酰胺基的存在，有较大的吸水性 ❖ 有优良的 耐摩擦性和耐磨耗性 ❖ 良好的耐疲劳性 ❖ 良好的耐油、耐溶剂性，也有较好的 电绝缘
性
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2.1.2 加工与应用
❖ 具有广泛加工范围和易加工性：加工方法： 注塑、挤出、中空吹塑、旋转成型、热成型 和浇铸成型，其中以注塑重要

• PA的外观为乳白或淡黄色粒料，表观角质、坚硬有光泽，吸水率较大； • PA在室温下的拉伸强度和冲击强度都较高，但易受吸湿性的影响，PA耐疲劳性较好，抗
蠕变性较差，耐磨性优良。 • PA耐化学稳定性优良，尤其是耐油性突出，但耐酸碱及盐性能不好；PA的耐光性不好，
在阳光下强度迅速下降而变脆，因此不能用于户外； • PA具有明显的熔点，且熔点高，熔程较窄，熔体粘度低流动性好，但热稳定性较差。
Application of Nylon - commodity
Application of Nylon - texture
Nylon VelcroTM
Nylon-4,6
295
Polyhexamethylene adipamide
Nylon-6,6
260
Polyhexamethylene sebacamide Polydecamethylene sebacamide
Nylon-6,10
215
Nylon-10,10
210
Hydrogen bonds of Nylon
O
O
Catalyst
HOOC R1 COOH + H2N R2 NH2
( C R1 C HN R2 NH ) n
• 由内酰胺开环聚合或1-氨基烷酸缩聚制备的聚酰胺可命名为尼龙 z，其中 z 指单体中的碳
原子数。
HOOC R NH2 or R
O C Catalyst
NH
O
( C R NH ) n
Properties of PA
• 聚酰胺为大分子主链上含有酰胺基团重复结构的 一类聚合物，主要由二元酸和二元胺缩聚或由氨 基酸内酰胺自聚合而成，俗称尼龙，英文名称为 “polyamide”或“nylon”。

特性
a、优点
① 密度小、质轻、比强度高。
工程塑料的相对密度约为1.0-2.0，是钢铁的1/8，铝的1/2。其比 拉伸强度(拉仲强度/密度)可高达1700-4000(玻璃纤维增强的工程 塑料)，而钢为1600，铝仅为400。
② 化学稳定性好。工程塑料对一般的酸、碱和有机溶剂均有优良好 的稳定性。
③ 良好的电绝缘性能。 ④ 优良的耐磨、减摩和自润滑性能。 ⑤ 优良的吸震性、抗冲力性、消声性相抗疲劳性能。 ⑥ 与金属材料相比，易于加工成型，且生产效率也较高。 b、缺点
1964年美国杜邦公司开发了聚酰亚胺(一种全芳香族型 的高聚物)，具有很高的热稳定性，长期使用温度可达 288 C ，开创了特种工程塑料发展的道路。
初始阶段，因特种工程塑料的生产成本高、合成工艺 复杂和成型加工的困难等条件的限制，又因通用工程塑 料进行改性、增强、填充和共混等办法，提高了通用工 程塑料的机械强度和使用的温度范围，致使特种工程塑 料的发展十分缓慢。近年来，由于高技术工业的兴起和
10.1.1 工程塑料的分类和特性
分类 工程塑料的品种很多，目前较为常见的分类方法是按其产量和使用 范围来划分，可分通用工程塑料和特种工程塑料两大类(见表10-1)。 此外,还可以按化学组成、耐热等级、结晶性及成型加工：后制品的 种类来分类。
从表10-1中可看到,在众多的工程塑料品种中，其大分 子主链中均含有O、N、S等杂原子。出此说明，由杂原子 参与下构成的大分子主链及各个极性基团，是赋予工程 塑料优良特性的基本原因。 高分子材料受热后会软化，故每种高分子材料都有一定 的使用温度范围。通用型工程塑料的使用温度一般在 100-150 C，而特种工程塑料，可高达200 C(或更高)。 从结构来看，耐温的特性与大分子主链中是否含有环状 结构，或有否电负性很高的原子(氟)存在有关。

（b）混炼法是用乳液聚合的方法分别制得AS树脂(丙烯腈 与苯乙烯的共聚物)和BA(丁腈橡胶)，然后两者进行机械混 拣，可得ABS。这种方法制得的ABS实际上是塑料与橡胶 的共混物。
（c）接枝混炼法，是由乳液接枝共聚制得的ABS树脂和另 一乳液制备的AS乳胶，将两种胶乳按不同比例混合、凝聚、 水洗、干燥，在混炼机上进行机械混炼，由于比例不同， 可得不同性质和型号的ABS。
⑤导热系数低；
⑥吸水性大（因酰胺基是亲水基团，其中PA6，PA66吸水性 最大）。
6.改性和新型聚酰胺 ①列增优强良② 单尼性体单龙能浇体③反，铸浇尼反应但尼铸龙④先应注与龙尼虽由芳注射金(龙有美以香射成属国(一下M族⑤结成型杜系材C简尼晶透邦型尼尼称公龙型明(龙龙R⑥抗M司聚尼。I()C开M冲高R。合龙芳I发)尼抗M尼香物。成⑦塑尼龙冲族龙，普功料电是龙尼尼的产。通主镀龙以龙)耐品尼是要尼高尼。呈龙2温为龙龙高0乳是世、A。纪耐B过S6辐0塑去年射料电代、，镀首耐 料相比尼，龙还)是是存尼在在龙腐M着6蚀C的强的尼一度尼龙白种龙较基色新，础品。所6种上要6不，或发获目尼展得前近龙起透主年6要明来为来有性基开聚，体间发必，苯了二电酰镀间尼苯龙二 ， 小 、 刚同度的较是的低它，、采胺是由用和把吸了聚具湿碱对有须苯聚而高酰抑合胺反制法通两应晶，种过活体。与性的如其的生日他成尼本聚，东合使洋物其纺织公司的 引足因 ，此起 使开的加 胺 艺应发尺快单直用了寸了体接龙注液受玻变聚能在原入体到璃化合通模甲34料密注一纤较45速过具聚00酰于 闭 射~℃定维大度简内氯间3高的成6，限等、，便聚和0苯℃压模型脆生采化间二制使的合不石很化下具方成用法苯酰己聚成。快温二间瞬中法非主及结内合型共步新胺度苯间成。结链不晶酰工。通混提品二-7，反型目晶上同0过胺的高种℃晶应的前聚引单界(T同优方抗。体商，-一合入体较，面7的异熔名法冲杜可7缩物侧进种多再7点品外。在来强邦聚具。 链 行为N观尼2进度公法有o0一的共4m01，龙聚一的司℃与0e般支缩℃x得但电)连电，，，性镀续镀由分N能的使o间解Am更工B用苯温exS为艺二在。度相 棉 纤 维M、C尼碳龙的纤分是维N子采、om量用钛ex比尼耐金一聚辐龙属般射法6，作尼来最具龙为实有早R现优于IM。异原1尼透的9理7力明龙6是年学尼，性开龙能通发具和过电化性学能处，理抗 晶 须 等6增高一强倍原的左料品张右，种强，在，度达单在为3体有.很850熔高万~1点度～20成M之透7.功P0上明a ，，聚、抗(商浸合低压品蚀吸物强名)水度先为为性使3、制20M品P表a ，面抗粗压 大上维增程的强度不万 尼 工尼上足，龙设龙弥。因备6最高熔成N补其此及重-。型点乙了中各模要模的缘M。之酰尼以项具。材方量C反下基龙玻力简尼聚料法高应，己性璃对学单。制龙达过在内耐且优苯取4性，能纤成4程模酰酰薄热仍良0能可型0胺膜M以具胺水有力都直加Z度倍P(，商钾内为性一学ay比接。亦比。t名为助快及般强eN可l品一ZoS催催速耐尼度层ymK糙催后T般t化化e抓龙。聚ee压。xvl化化再尼通l制S剂剂伤所目合a其r，剂进T龙常)取由性 具前，，是抗再(行用层高对催，有主以冲铝压使化1氨化并的要0尼强片板基其学工浸，苯吸电艺为渍甲附镀H后)酸，-还和剥级或然原电离绝 尼龙用浇玻铸璃，纤反因维应而增对温特强苯度别二后在适甲力品酰1用5氯种0于℃与是大龙对以支件苯6上化6、二为。法胺气基与缩透电体聚明尼镀，而尼，成近龙。使年K铜ev、lar具镍有、高铬 学强度多、品耐种疲龙和劳6小相性强批、比度尼、尺，低龙寸RT密量IrMo度制g尼、a品m来耐龙i的d高日具-T温本和有等等开共更一金发系缩高属的列聚优在E法X异制透系性品能表，面主要形用成 稳都定有性明生和显产耐提。热高的性性。。结、以膜晶耐制和性超层候和高压性刚明强材性度料尼耐。、龙列高更P温A则小C纤以P的维-密层尼9，吸/实。6龙亦湿。、6可为用均基作匀体塑和料。导，电制成性薄薄

阻隔性能好，对O2、H2、CO2有较高的阻隔性； 吸水性较低，尺寸稳定性好
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（1）力学性能
优越的力学性能 较高的拉伸强度、刚度和硬度； 良好的耐磨性； 良好的耐蠕变性； 力学性能随温度变化很小； 热力学性能和冲击性能差
（2）热性能
熔融温度255~260℃，长期使用温度120℃，短 期使用温度150℃
热导率很低
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（4）耐化学药品性
化学稳定性良好，能耐许多化学药品 常温下溶于强极性溶剂以及某些盐的溶液
（5）其他性能
耐候性一般 无臭、无味、无毒，具有自熄性，燃烧很慢源自13.1.2 聚酰胺的加工性能
热塑性塑料的一般成型方法都适用：注射、挤压、 模压、吹塑、浇注等
（1）原料吸水性大，高温易氧化变色，加工前必 须干燥，80~90℃，10~12h
热变形温度55~70 ℃
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（3）电性能
优良的电绝缘性 温度和湿度影响小 （4）耐化学药品性 耐弱酸、弱碱、醇类、脂肪烃类、高分子量酯类和盐类 不耐强酸、强碱、苯酚类化学试剂 热水中水解
聚对苯二甲酸丁二42 醇酯的加工性能
可采用注塑、挤出成型 （1）加工流动性好，可以制备厚度较薄的制品 （2）虽然吸水性小，但为防止高温下水解，进行干燥；
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（3）电性能
优良的电绝缘性； 电性能受温度、湿度影响
（4）耐化学药品性
不耐强酸强碱； 室温下对极性溶剂较稳定； 具有优良的耐候性
聚对苯二甲酸乙二36 醇酯的加工性能
可采用注塑、挤出、吹塑等方法 （1）熔体具有较明显的假塑体特征，因而黏度
对剪切速率的敏感性大，对温度的敏感性小 （2）吸水性虽小，但熔融下易水解，必须干燥
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改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯可用作 电子器件、汽车零件、机械零件

医疗设备
X光机外壳、人工假肢、医用导 管等。
植入材料
人工骨骼、人工关节、牙科材 料等。
工程塑料在建筑装饰行业中的应用
门窗及隔断
塑料门窗、玻璃隔断、楼梯扶 手等。
外墙装饰
外墙板、幕墙、标识牌等。
室内装修
吊顶板、地板材料、墙面装饰 等。
工程塑料的质量控制和检测方法
质量控制
严格控制原材料质量、工艺参数控制、产品检 测和监控。
应用
广泛用于汽车、电子电器、 医疗器械、建筑装饰等领域。
工程塑料的发展历程
1
上世纪20年代
首次合成了工程塑料尼龙，开创了工程塑料时代。
2
上世纪30年代
聚酰胺、聚酯等工程塑料相继问世，应用领域逐渐扩大。
3
上世纪50年代
聚碳酸酯、苯醚酮等新型工程塑料的开发和应用。
工程塑料的分类和特点
1 分类
按结构分为聚酯、聚酰胺、聚酰亚胺等；按性能分为高温、耐磨、导电、阻燃等。
2 特点
高强度、低摩擦、耐腐蚀、优异的电绝缘性能等。
3 应用
汽车零部件、电子电器外壳、医疗器械、建筑装饰材料等。
常见的工程塑料品种及其应用
尼龙
汽车零部件、工程机械、电器 配件等。
聚酯
电子电器外壳、瓶装容器、光 纤等。
聚碳酸酯
汽车灯罩、电脑外壳、手机壳 等。
工程塑料的制造工艺和工艺流程
1
制造工艺
包括熔融挤出、注塑成型、压缩成型等多种工艺方法。
《工程塑料》PPT课件
工程塑料是一种具有特殊性能和广泛应用领域的高性能塑料。本课件将带您 深入了解工程塑料的定义、发展历程、分类、特点及其在不同行业中的应用 和未来发展方向。

3.1.1 聚酰胺合金
第二类是掺混高性能工程塑料，如PPO、 聚芳酯等，主要是提高PA的耐热性计改善 综合性能，这类共混物多用于汽车外壳、 内饰制品的生产；第三类为各种聚酰胺之 间的共混物，它可以平衡各种聚酰胺的特 性，扩展其应用领域。
3.1.1 聚酰胺合金之PA/聚烯烃合金
PP、PE的加入，有效地改善了PA6、PA66的吸湿性， 提高了制品的尺寸稳定性。
PA/PE和PA/PP合金的加工性能优于PA，可采用注射 、挤出等成型方法加工成各种制品。
PA/PP合金具有优异的冲击性能和良好的滑动特性 ，可用作建筑材料、套管接头等。PA/PP合金与PA相比 ，吸水性低，密度低，尺寸稳定性好，冲击强度高，力 学强度和刚性降低小，适宜制作紧固件、连接器、供涂 装用的汽车外装零件以及大型电气零部件等。
PA/PC合金改进了PC的耐化学药品性， 并具有良好的力学性能和电气性能。可用 于制造汽车外装零件和办公自动化机器壳 体等。
3.1.1 聚酰胺合金之PA/聚芳酯合金
以聚酰胺为基体，以具有高玻璃化转变温度的聚芳 酯和高冲击韧度改良剂作为分散相，可制得具有高抗 冲击性能的PA/PAR合金。 其主要特点是：耐热性优异，在较宽的温度范围内均有优 良的冲击性能；耐溶剂和耐化学药品性优良；吸水率 低，尺寸稳定性好，成型收缩率较低，制品不易翅曲 变形；加工温度范围宽；成型加工性能良好，其熔体 流动性一般介于PA6和PA66之间；由于热稳定性好， 在多次受热情况下，其结构及共泥物形态很少变化， 所以重复加工性能优良，适宜采用注射成型。
3.1.1 聚酰胺合金之PA/ABS合金
PA6/ABS合金性能
3.1.1 聚酰胺合金之PA/PPS合金
PA/PPS合金的关键是，在PA与PPS共混时添加酚醛 型环氧树脂作为相容剂，可显著改善PA与PPS的相容 性，制得具有优良性能的PA/PPS合金。