SMW工法在泵站基础施工中的应用
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软土地基深基坑支护工程中SMW工法的应用摘要:本文结合天津临港工业区雨水泵站深基坑支护工程的施工,阐述了SMW工法的优点、技术要点及质量保证措施,探讨了SMW工法在城市软基地深基坑支护工程中的应用。
关键词:深基坑支护工程SMW工法Abstract: This paper combined with the Tianjin Harbor Industrial Zone storm water pumping station deep foundation support works, elaborate the advantages of the SMW method, techniques and quality assurance measures , and explored the SMW in the soft base of the city deep foundation support engineering applications.Key Words: deep foundation , support engineering , SMW method引言:SMW工法又称劲性水泥搅拌桩法,是采用专用钻机设备,用水泥做为固化剂与地基土进行强制性搅拌。
充填水泥浆同时加入高压空气,钻机对水泥土进行充分搅拌,并置换出大量的原状土,搅拌桩成桩后插入H型钢,既能承载侧向水土压力又能防止地下水渗入基坑内,形成承载力和防水的复合结构。
与其它支护基坑支护中一种操作工艺简单,占用场地小,造价低且工期短的支护方式。
因而被广泛应用于开挖深度在6-10m左右的软土深基坑内。
工程概况本工程为天津临港工业区雨水泵站工程,泵房主体为钢筋混凝土结构,分为闸井、格栅井、集水池、出水压力池、叠梁闸井。
基坑最大深度为9m,总长度为32.9m,宽度26.2m。
本工程基坑支护为SMW工法,采用三轴搅拌设备,桩型采用φ850@600水泥土搅拌桩,H型钢采用Q235材质H700X300X13X24,桩顶用钢筋砼冠梁兼作支撑围檩,型钢外露800mm(为以后起拔准备),总长18m。
SMW工法在工程中的运用摘要:通过介绍某工程中SMW工法桩的施工情况,对SMW工法做初步的总结和分析。
关键词:SMW工法;基坑围护Abstract: This paper does a preliminary summary and analysis of the SMW method, through introducing the SMW method pile construction in a project.Key words: SMW method; foundation pit support近年来,随着经济的发展,施工市场的开放,竞争日趋激烈,对工程中基坑围护的施工技术也提出了更高的要求。
本文通过某工程实例介绍基坑围护施工方法中的一种优势施工技术——SMW工法,并针对SMW工法施工中常见问题,提出一些处理方法,为以后类似问题的处理提供参考。
1.工程概况某火车站配套工程,场地原为厂区,现已搬迁完毕。
工程现场呈长方形,东西约500米,基坑挖深约为7.4M~7.9M,结构底板座落在粉土夹粉质黏土层上。
为了满足铁路建设开发的需要,火车站周边多个车站附属配套项目先后开工。
基坑北侧为拟建站前高架和地面道路,路下埋设各类管道和管线,最近的高架桥桩承台距离地下空间外墙线2.2M;基坑东西两侧为拟建站前高架,最近桥桩承台距离地下空间结构外墙线约4.4M,距离车行通道结构外墙线约0.7M;基坑南侧中部为拟建城际铁路站房,其北侧轴线距地下空间外墙线8M;基坑南侧东西两端为落地式承台,距离地下空间结构外墙线2.2M。
2.方案设计:为了配合铁路全线通车的计划,该工程的竣工时间要先于铁路通车时间,施工工期紧张,所以在基坑施工方案的选择上必须要能满足整体施工工期的要求,保证在规定时间内竣工,甚至提前竣工;该项目被多个同时开工的工地包围,工程施工车辆众多,周边道路封闭,基坑围护的方案要考虑这种情况,能缓解和减轻交通对工程施工的影响。
SMW工法在工程中的应用引言smw工法是在水泥土深层搅拌桩墙体中插入h型钢所形成的一种加劲复合围护结构。
这种施工工艺用水泥土作为固化剂与地基土进行系统的强制性搅拌,并插入型钢,固化后形成桩柱列式的地下连续墙体,充分利用了水泥土深层搅拌桩抗渗性好及型钢刚度大的特点,通过二者的复合作用,形成基坑挡土防水侧向支护结构。
该工法作为基坑的临时支护,能有效控制周边地面构筑物及地下管线的沉降,尤其适合在软土地基和建筑群密集的市区内实施。
具有抗渗性好、刚度大、构造简单、施工简便、工期短、无环境污染等优点,而且由于型钢可回收重复使用,成本较低。
耀华泵站应用smw工法效果良好,取得了较好的工程效益和经济效益。
一、工程概况:上海污水治理二期浦东地区收集系统lsw/2.2标工程耀华泵站主体结构平面尺寸为8.2×3.7,基坑开挖深度为-9.51米,采用顺筑法施工。
施工区域地质和环境条件较差,周边部分建筑物结构老化程度相当严重;地下管线较为复杂,井位离民房仅3~5米,与地下管线的平面距离仅4~6米;土层中含有较厚的第②3b层灰色砂质粉土夹淤泥质粉质粘土层,该层易产生流砂现象。
综合考虑以上因素,采用smw工法作为基坑支护结构:垂直井壁方向为双排φ700深层搅拌桩,间隔1000mm插入700×300h型钢采用型号为hm×10×16。
为加强井壁的整体作用,搅拌桩顶设500mm×750mm圈梁一道,基坑内设三道支撑,标高分别为-1.00 m、-4.00m及-7.00m。
二、支护结构参数1、深层搅拌桩墙体深度的验算考虑井点管降水深度为h+h1+h+il+0.2其中h1-井点管埋设面至基坑底,取9.51+3.2=12.71m;h-降低后地下水位至槽底的最小距离,取1m;i-降水坡度,取1/3;l-降水水平距离,取8.2m计算得h=16.64m则搅拌桩的最少深度应为 16.64m。
当基坑底以下为透水性较大的砂性土层时,水泥搅拌桩必须深入到不透水层,防止管涌发生。
SMW 工法桩在京津合作示范区 6#雨水泵站中的应用摘要:SMW工法桩是利用专门的多轴搅拌桩就地钻进切削土体,同时在钻头端部将水泥浆液注入土体,经充分搅拌混合后,在各单位水泥土搅拌桩之间采取重叠搭接施工,在水泥土搅拌桩强度达到75%且未达到100%时将H型钢或其他型体插入搅拌桩体内,形成具有设计强度和刚度的连续完整地、无接缝的地下墙体,该墙体可以作为地下开挖基坑的挡土和止水结构。
关键词: SMW工法桩;施工工艺;SMW工法桩优点1 京津合作示范区6#雨水泵站项目工程简介及基坑支护设计参数要求1.1 工程概况京津合作示范区6#雨水泵站工程站址位于西南五支路与主干路四交叉口东南角处,泵站占地规划面积约为3503m2。
其中雨水泵站服务面积约329.28公顷。
泵站设计流量20.6m3/s,出路为向西排入规划河道(规划河道高水位为2.0m,常水位为1.5m)。
本工程基坑深度全部超过5m,共计5座,其中泵站主体基坑1座,顶管工作坑1座及相邻进水管基坑1座,顶管接受坑1座及相邻进水管基坑1座。
基坑最大深度为15.2米。
1.2 6号雨水泵站顶管工作(接受)坑工程支护设计参数工作坑/与工作坑相邻的进水管基坑/接收坑:基坑采用SMW工法桩施工,桩长18m/15m/15m,水泥搅拌桩采用三轴d850@1200,密插/密插/隔一插一H700*300*13*24型钢,设置两层支撑,首层为钢筋混凝土支撑,冠梁尺寸1200×700mm,对撑尺寸600×600mm;第二层采用钢支撑,腰梁采用三拼I40b/两拼I40b/三拼I50b工字钢,对撑采用d400*14钢管。
与接收坑相接的进水管基坑:采用拉森钢板桩支护,桩长12m,设置两层钢支撑,腰梁采用两拼I40b工字钢,对撑采用d400*14钢管。
工作(接受)坑及相邻进水管基坑围护结构形式示意图工作(接受)坑及相邻进水管基坑平面图工作(接受)坑及相邻进水管基坑围护结构形式立面图2 SMW工法桩概念、工艺流程2.1 SMW工法桩概念SMW工法桩是Soil Mixing Wall的简称,最早由小日本成幸工业株式会社研究开发的。
■【科技推广与应用SM W工法在丰县地面水厂一期取水栗站基坑支护中的应用刘佰平!蒋昊1于建一、设计参数及地质环境丰县地面水厂一期取水泵站与输 水管线工程A标段总占地面积150 亩,一期工程建设规模为10万%/d,设计5台单级双吸卧式离心泵,型号 为sfw p60-500,电机功率为110kW,扬程13%,取用大沙河水源,项目地址 在华山桥南1.85km处河西岸堤内侧,距河口 23m。
工程主要内容为取水泵站、取水 综合楼、应急加药间和取水头部四个主 体部分。
取水泵站基坑南北长37.20%,东西宽24.35m,场地局程43.50m,基坑 底高程34.50%。
基坑采用SMW工法水 泥土搅拌桩防渗墙进行围护,设计桩径 为<850@600,桩身搭接250mm,桩 内“隔一插一”H700x300x13x24 型 钢,间距1200mm,粧顶高程42.6 m,粧 底高程27.5m;搅拌桩防渗墙顶设置1100m m x800 mm钢筋混凝土冠梁,梁 顶高程43.40m;基坑采用双层钢支撑 支护,第一层为冠梁结合F630X16 钢管十字钢支撑,第二层为双拼HH600 x300 腰梁结合J630 x16 钢 管十字钢支撑。
根据地质勘察报告,高程43.5~ 39.3m为素填土,39.3~36.1m为粉砂 土,36.1 ~31.3m 为淤泥质土,31.3 ~ 26.3m为粘土,26.3 ~21.0m为含砂浆粉质粘土。
地下常水位39.00m,取水 口设计常水位41.31m。
二、基坑支护主要施工工艺1.S M W工法水泥土搅拌桩防渗墙水泥土搅拌桩采用DH808S850 @600三轴搅拌桩机以及与之配套的拌浆系统和输浆系统进行水泥土搅拌 成桩,水泥采用P.042.5普通硅酸盐水泥,桩身设计强度不低于0.5M P W。
(1)测量放样。
施工测量放样前,首先压实、整平施工场地。
然后采用GPS全球定位系统精准放样,并做好永久及临时标志,放样后采用尺量复核。
目录第一章施工方案02 第一节工程概况02 第二节施工准备02 第三节主要分项工程施工方案021、新建旱流污水截流泵井022、拖管工程143、工艺设备安装18 第二章施工管理组织体系及管理保证体系26第三章与业主的协调、施工配合措施32 第四章施工进度计划表36第一章施工方案第一节工程概况本工程位于双桥路雨水泵站内,主要工作内容包括:新建旱流污水截流泵井1座、出水压力管DN160拖管敷设220m、φ600混凝土管道敷设约6.5m、截流泵井设备安装等。
第二节施工准备1.施工准备(1)施工用水本工程的施工用水由业主方协调,从现有雨水泵房内接入。
(2)施工用电本工程的施工用电由业主方协调,从现有雨水泵房内接入,我方将从配电箱中分出两条线路分别给施工生产和生活供电,并对不同的供电区域设置配电箱。
2.施工组织和技术准备(1)本工程采用项目法施工管理,在现场成立工程项目部。
并将本工程列为公司的重点工程,挑选精干的管理人员,技术素质高的施工班组,以求优质、高速完成本工程。
(2)先由项目部组成人员对施工图纸进行详细初审,然后公司总工程师组织工程项目部人员与业主、设计、监理一起进行图纸会审,根据会审后的图纸编制材料供应计划报业主,以便业主及时准备材料进场。
(3)按公司调配方案,及时组织适合本工程的机械分批进场。
第三节主要分项工程施工方案1、新建旱流污水截流泵井◆围护结构施工基坑围护外尺寸为16250mm*8100mm,基坑施工支护结构为Φ700SMW二轴搅拌定位桩,SMW内插H型钢700*300*13*24,Φ700旋喷桩,地基压密注浆,采用两道支撑,第一道为600*800mm混凝土支撑,第二道为φ609*16钢管支撑。
基坑为一长方形,内净尺寸13.85m*5.7m ,四周用Φ700SMW工法桩围护,深层搅拌桩(二轴),▽4.3米至▽-12.7米,桩长17米,桩中心距为0.6米。
施工程序SMW 工法围护桩施工程序图SMW工法围护施工方法1)地面、地下障碍物处理SMW工法要求不停顿连续施工,所以在施工前应对围护结构所需要的地面障碍物清除干净。
SMW工法施工工艺(三轴搅拌机)SMW工法施工工艺(三轴搅拌机)提要:泥土搅拌桩的施工1、与常规搅拌桩比较,要特殊注重桩的间距和垂直度。
施工垂直度应小于0.5%,以保证型钢插打起拔顺当,保证墙体的防渗性能SMW工法施工工艺(三轴搅拌机)SMW工法是指水泥土深层搅拌桩墙体中,按一定型式插入H型钢,成为一种劲性复合围护结构,国外亦称之为TSP工法。
这种结构抗渗性好,刚度大,构造容易,施工简便,工期短,无环境污染。
因为作为暂时支护,型钢可回收重复使用,成本较低。
本围护工程部分支护采用该工法。
打算、开挖导向沟桩机就位、制搅拌桩、H型钢制作,H型钢插入型钢运送到位除锈涂刷减摩剂一、施工打算1、解决现场“三通一平”。
2、决定合理的施工挨次及配套机械、水泥等材料设备的放置位置。
3、按照基坑围护内边控制线开挖好导向沟,并在沟槽边放置搅拌桩定位型钢,标出搅拌桩位置和型钢插入位置。
4、按照内插型钢的规格尺寸,制作相应的型钢定位导向架和防止下沉的悬挂构件。
二、泥土搅拌桩的施工1、与常规搅拌桩比较,要特殊注重桩的间距和垂直度。
施工垂直度应小于0.5%,以保证型钢插打起拔顺当,保证墙体的防渗性能。
2、按相关要求举行试桩,决定实际采用的水泥浆液水灰比,成桩工艺和施工步骤,水泥土搅拌桩的成桩工艺因保证水泥土的强度符合设计要和型钢较简单插入。
3、水泥土搅拌桩施工时保持桩机底盘的水平与立柱导向架的垂直。
4、三轴搅拌机搅拌下沉速度和提升速度应控制在1~1.5m/min范围内,并保持匀速下沉和匀速提升,同时要避开搅拌提升时使孔内产生负压造成四周地基沉降。
详细选用的速度值应按照成桩工艺,水泥浆液协作比,注浆泵的工作流量计算决定,搅拌次数或搅拌时光应确保水泥土搅拌桩的成桩质量。
5、严格按水泥浆液的设计协作比与搅拌机操作规定拌制水泥浆液,并通过滤网倒入具有搅拌装置的贮浆桶或贮浆池中以防离析。
因故搁置超过2小时以上的拌制浆液,作为废浆处理,严禁再用。
建筑工程基坑支护中的SMW工法应用摘要:建筑工程施工中,深基坑支撑保护系统起到至关重要的支撑作用,一方面可以防止基坑内部和外部楼层的小范围转移,另一方面可以尽可能的不影响到周边环境的安定有序。
本文根据工程案例,主要就新型水泥土搅拌桩墙的现实应用以及内部支撑基坑防护的系统管理两个方面展开论述。
关键词:建筑工程;新型水泥土搅拌桩墙;基坑防护一、工程概况某建筑工程总建筑面积306340平方米,地上建筑面积21760平方米,地下建筑面积8880平方米。
场地设有整体2层地下室。
地下室基坑总周长约306.4m,开挖面积约为4472m2。
该工程±0.000=+4.700m,场地绝对标高为+4.000m,即相对标高为-0.700m(以下全采用相对标高),多层办公楼区域基础底板板顶相对标高为-7.500m,底板厚为500mm,考虑150mm垫层,坑底标高为-8.15m,则多层办公楼区域基坑开挖深度7.45m。
高层办公楼区域基础底板板顶相对标高为-7.500m,底板厚为1000mm,考虑150mm垫层,坑底标高为-8.65m,则高层办公楼区域基坑开挖深度7.95m。
二、周边环境基坑东侧是一家汽车修理企业,基坑开挖边线距用地红线最近约4.79m,红线外即为这家汽车修理企业,基坑开挖边线距办公楼最近约8.0m。
基坑南侧的基坑开挖边线距用地红线最近约5.74m,该道路下埋设有煤气、配水、雨水、信息等管线等。
基坑西侧开挖边线距用地红线最近约5.62m,基坑北侧为一条河,基坑开挖边线距用地红线最近约5.68m。
基坑影响深度范围内的主要土层参数见下表1。
三、基坑支护(一)基坑支护方案的选用此项工程严格要求不可产生大幅度形变,因此,新型水泥土搅拌桩墙的支撑式结构显得良处甚多。
相比较之下,沉管桩会产生诸多环境层面的负面影响,钻孔型支撑桩的防护工程耗时太多,污染面广,并且耗资巨大,收效甚微。
种种原因越发使人觉得新型水泥土搅拌桩墙是最佳的选择。
SMW工法在车站出入口施工中的应用摘要SMW工法是基坑围护施工中常用的一种施工工艺,具有造价低、工期快、止水性好、施工噪音小、无振动、环境污染小等特点。
本文结合宁波市轨道交通1号线一期工程海晏北路站附属结构施工工程实例,介绍SMW工法桩施工的施工技术。
关键词SMW 工法特点施工Abstract: SMW is commonly used in construction pit supporting a construction process, with the performance of low cost, time limit fast, check, good water, construction noise , small no vibration, little environment pollution bining with the Ningbo rail transit line 1 a phase sea road station affiliated structure construction engineering examples, this paper describes the construction of pile SMW technology.Key Words: SMW; technology; characteristic; construction中图分类号:TQ639.2文献标识码:A文章编号:1 SMW工法桩简介SMW(Soil-cement Mixed Wall)工法桩是以多轴型钻掘搅拌机向一定深度进行钻掘,同时在钻头处喷出水泥浆与地基土反复混合搅拌,然后在水泥土混合体未凝结前插入H型钢作为其应力补强材料,至水泥结硬,便形成一道具有一定强度和刚度的地下墙体。
该工法主要有造价低、工期快、止水性好、施工噪音小、无振动、环境污染小、安全性好等特点。
2 SMW工法桩施工准备本工法桩的施工控制重点首先根据地层特点确定水泥参入量;其次是确定施工参数,即根据水泥参入量的要求,制定出合适的搅拌设备及搅拌方式、水灰比、下沉及提升速度等参数;最后根据试桩情况对参数进行调整。
SMW工法三轴水泥搅拌桩施工方案一、工程概况拟建建筑物为5幢高层住宅,其中4幢15+1F和1幢16+1F,裙楼为商业用房,层数为2层,设有一层整体地下室。
设计拟采用框架-剪刀墙结构,基础采用钻孔桩基础。
1.围护设计:基坑采用单排水泥搅拌桩φ650@450内插型钢500*300*11*18结合两道可回收式预应力扩孔锚杆进行支护,锚索施工工艺采用PAW工法。
坑底采用多排单轴φ600@500水泥土搅拌桩墩式加固。
坑中坑采用水泥土重力式挡墙支护。
2.三轴水泥搅拌桩(φ600@500):用专用搅拌桩机采用套接--孔法施工。
搅拌桩采用42.5 Mpa普通硅酸盐水泥,水泥用量为22%(空搅部分10%),水灰比1.5-2.0,外加剂按有关规范执行。
施工时应保证桩身均匀性和连续性,无颈缩、断层,相临桩间歇不得超过12小时。
喷浆搅拌时钻头下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于1.3m/min;桩位偏差不大于20mm,垂直度偏差不大于0.5%,桩底标高偏差不大于50.钻进时注浆量一般额定浆量的70-80%,桩顶以下3m范围应进行复搅。
提升速度不宜过快,以免出现真空负压、孔壁塌方等。
若在提升喷浆工程中遇特殊情况造成断浆,应重新成桩。
若局部区域杂填土中碎石、碎砖等建筑垃圾较多,应用素土换填后再施工。
土方开挖需待水泥搅拌桩成桩28天后进行。
在搅拌桩成桩28天后取芯做单轴抗压强度试验,要求试验的桩身水泥土单轴抗压强度不小于0.8 Mpa。
在坑边水泥搅拌桩中选取8根桩,取样时要求尽量均匀分布,每根桩4个试样,间距2-3m。
在进行搅拌桩施工时,可用挖机清除表面杂填土。
先施工水泥搅拌桩,再插入型钢。
型钢宜在搅拌桩施工结束后30min被插入,插入前应检查其平整度和接头焊缝质量。
焊缝等级为二级,相邻型钢间焊缝错缝间距应大于1.5m。
型钢的插入必须采用牢固的定位导向架,在插入过程中应采取措施保证型钢的垂直度。
型钢插入到位后应悬挂构件控制型钢标高,并与已插好的型钢牢固连接。
XXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司监理实施细则工程名称青草沙水源地原水五号沟泵站专业名称 SMW工法桩施工监理实施细则编制人总监年月日地址:邮编:电话:传真:目录1.专业工程特点2.编制依据3.监理工作流程4.监理工作的控制要点及目标值5. 监理工作的控制方法及措施6. 监理工作的安全控制措施SMW工法桩施工监理实施细则1. 专业工程特点:1.1工程规模较大:闸阀及流量仪井,基础开挖均超过7.0m以上属深基坑开挖范围:泵站出口高压阀门井,流量仪井长82.7m×宽14.4m,坑底-27m,开挖深度7.8m,基坑采用SMW围护桩,单排Φ850×15m,内插H型钢(二插一)H=700×300×13×24,围檩采用双拼H400×400×13×21,横向支撑钢管Φ609(16)@3.5m,在围护墙体与泵站地连墙体接缝处应采用三连高压旋喷桩,加固封堵,确保止水,直径1000×11m.DN3600阀门井(6000×6000×8.6m),基坑采用SMW工法桩围护,外包尺寸11.1×11.1×10m,桩径Φ850深度20m,坑底压实注浆3.0m,二道支撑。
1.3 工期紧,需要采取赶工措施,尤其是最后施工的南北风井及○2号出入口,要求在09年10月份完成。
2. 编制依据2.1 监理规划2.2本工程施工图设计及技术要求2.3 施工组织设计2.4 相关标准规范(1)《建筑地基基础工程施工验收规范》GB50202-2002(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001(3)《建设工程监理规范》GB50319-2000(4)《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002(5)《钢筋机械连接通用技术规程》JGS/107-2003(6)《型钢水泥土搅拌墙技术规程》(讨论)DGJ08-116-20053. 监理工作流程3.1原材料流程:否 3.2工序流程: 整改4. 监理工作的控制要点及目标值4.1 H 型钢验收目标控制值4.2搅拌桩检查频率及主要目标控制值4.3 施工质量的预控要点4.3.1施工组织设计及施工方案应经施工单位上级主管部门审批,并于开工前交监理审核认可后方能开工。
SMW工法在泵站基础施工中的应用摘要:随着社会经济的发展,许多城市基础设施的建设包括通信管道、城市快速通道、排水泵站和各类电力设施等都由地面设置转向地下设置。
SMW工法桩作为一种基坑支护的围护体,更多地被应用于这些行业中。
文章结合工程实例,对SMW工法桩的施工工艺进行了分析。
关键词:SMW工法桩;施工监测;泵站基础;施工工艺近年来,排水泵站在排除洪涝渍水和降低地下水位的作用上逐渐受到了社会的重视。
但是,许多排水泵站在建设过程中,由于受到施工场地的影响往往不能进行放坡作业,从而影响了排水泵站充分发挥其功能。
而SMW工法桩作为一种基坑支护结构中的围护体,有着构造简单、止水性能好、工期短、造价低、环境污染和适合城市中建设的种种优点,对排水泵站工程的施工有着重要的意义。
1 工程概况某排水泵站工程,主体结构长31.2 m,地下2层,宽20.3 m,深度约10 m,为钢筋混凝土结构水池。
该基坑的围护设计要求基坑围护采用SMW工法进行施工。
2 施工准备(1)深基坑开挖前,需按照施工平面布置图的要求,对施工区域的供水、供电、排水系统、施工道路、基坑内挖土临时坡道、施工设施、材料堆场及生活设施等的布置做好安排。
(2)深基坑开挖前复核测量基准线、水准点,基准线、水准点应设在不受深基坑开挖影响区域内并注意在施工过程中的保护工作。
(3)深基坑开挖前4~5 d应对开挖区域内土体进行预降水,以加快土体干燥,便于开挖作业和加快土方挖运。
深基坑开挖前确保地下水位控制在基坑基础以下0.5~1.0 m。
(4)根据需保护对象离深基坑的远近、重要程度,对应的制定监测、保护措施,在基坑附近构筑物上设监测点并记录下原始数据备案。
(5)深基坑开挖前对基坑开挖条件进行检查,检查内容包括围护结构强度、降水深度、地基加固强度等需满足设计及规范的要求。
(6)水准仪、经纬仪等监测、测量仪器精度不仅应满足设计要求,还应通过国家法定计量单位检验、校正并在出具的合格证有效期内使用。
3 SMW工法在泵站基础施工中的应用3.1 SMW工法桩(1)主体结构围护。
结构采用SMW工法三轴水泥土搅拌桩准850 mm@600 mm,内插H700 mm×300 mm×13 mm×24 mm@ 1 200 mm型钢,型钢长度为18.5 m,搅拌桩底标高比型钢低0.7 m,间距为600 mm。
水泥掺量为20%,密度320 kg/m3,28 d抗压强度>1.2 MPa,抗渗系数<1×107 cm/s。
围护结构采用二道钢管支撑,均采用准609 mm钢管,第一道支撑支在混凝土顶圈梁上,第二道支撑在H700 mm×300 mm三拼上。
(2)开挖桩槽。
根据深基坑围护内边控制线,采用1.2 m3挖机开挖导槽并清除地下障碍物,导槽尺寸要求中心线两侧宽各0.6 m,深0.4 m,施工中随打随挖,保证浆液不外溢,挖出的废浆液存放在现场空地,以保证SMW工法正常施工。
施工完毕后,用风镐凿除导墙和顶部的混凝土或水泥土,根据压顶标高位置修正水泥搅拌桩顶,墙顶30 cm采用人工凿除。
(3)定位型钢放置。
垂直导槽方向放置2根定位型钢,规格为200 mm×200 mm,长约2 m,按型钢尺寸做出型钢定位卡,防止型钢插入时不正。
在平行导槽方向放置1根定位型钢,规格500 mm×200 mm,长约8~20 m,在型钢上作出1.2 m一个标记,便于施工中找桩位,H型钢定位卡具体位置及尺寸视实际情况而定。
(4)三轴搅拌桩孔位定位。
三轴搅拌桩三轴中心间距为1 200 mm,根据这个尺寸在平行H型钢表面用红漆划线定位。
(5)桩机就位。
由当班班长统一指挥桩机就位,移动前看清四周的情况,发现障碍物应及时清除,桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。
桩机应平稳、周正并对桩机的垂直度定位观测以确保钻杆垂直。
(6)搅拌速度及注浆控制。
三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度。
根据设计要求和有关技术资料在桩底部分适当持续搅拌注浆,做好每次成桩的原始记录。
在施工现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建一个水泥平台,制作施工用的水箱10 m3两个。
水泥浆液的水灰比为1.5~2.0,拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算,注浆压力为0.3~0.8 MPa,以浆液输送能力控制。
搅拌下沉和提升速度一定要均匀,遇到障碍物要减速慢行防止设备损坏。
采用信息法施工,后台和桩机要密切联系配合,保证工序的连续性和完整性。
(7)H型钢插入。
三轴水泥搅拌桩施工完毕后,吊机应立即就位,准备吊插H型钢。
起吊时利用型钢顶端拔桩预留孔,装好吊具和固定钩,然后用吊机起吊H型钢放在型钢定位卡中,在相互垂直的两个方向用线锤校核垂直度,确保插入型钢垂直。
(8)SMW桩施工质量措施。
孔位放样误差<5 cm,钻孔深度误差<±5 cm,桩身垂直度符合设计要求,误差≯0.5%桩长。
(9)插入H型钢质量保证措施。
型钢进场要逐根吊放,型钢尽量放平以减少型钢的变形,下插H型钢前要检查型钢的平整度,确保型钢顺利下插。
型钢插入前必须将型钢的定位设备准确固定并校核其水平。
型钢吊起后用线锤调整型钢的垂直度,达到垂直度要求后下插H型钢,利用水准仪控制H型钢的顶标高,保证H型钢的插入深度。
(10)渗漏水处理。
在整个深基坑开挖阶段,将组织SMW专业施工技术人员常驻工地并备好相应设备及材料,密切注视深基坑开挖情况,一旦发现墙体有漏点,及时进行封堵。
具体采用以下2种方法补漏:①引流管。
在深基坑渗水点插引流管,在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵,待水泥砂浆到达强度后,再将引流管打结。
②双液注浆。
配制化学浆液,将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用,注浆时启动注浆泵,通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从H口混合注入孔底被加固的土体部位,注浆过程中应尽可能控制流量和压力,防止浆液流失。
3.2 深基坑土方开挖和支撑施工方案深基坑根据深度采用二道钢支撑,挖土采用分层开挖施工方法,每层以每道支撑的顶标高为一层,第一道支撑采用开沟槽,安装支撑、土方回填铺筑施工便道,然后大面积开挖土方,第一层用1 m3挖土机,第二层用液压加长臂挖土机,以下各层采用50 t抓铲挖土与人工挖土相结合。
施工降水采用5眼直径600 mm大口井降水,井深19 m。
3.3 深基坑挖土和支撑施工要点土方开挖前,地下水位降至开挖面1.0 m以下。
人工扦土厚度保证30 cm左右。
土方采用阶梯流水式开挖,做到随挖随撑。
土方分层、留土护壁,限时开挖,高差在1.5 m左右,按1∶4比例放坡。
挖机土方施工时严禁与水平钢支撑相碰,围护边40 cm采用人工扦土。
挖土严格控制标高,严禁超挖。
做好明排水措施,防止积水影响施工。
施工中保护好井点设备,保证抽水的正常进行。
各种机修工24 h驻现场,保证挖土连续性。
监测工作严密进行,指导挖土的流程和进度。
深基坑开挖时应按先撑后挖的原则,为保护环境及减少围护墙的变形,每根支撑在挖土后8 h内安装完毕。
钢支撑安装的质量要求要达到:轴线中心偏差应控制<±30 mm,水平方向高差控制<±30 mm,支撑两端的标高≯20 mm和支撑长度的1/600,支撑挠曲度≯1/1 000。
使用螺栓接拼钢支撑,必须穿向一致;两次旋紧,螺栓外露不得少于二牙。
焊缝满焊,焊缝表面要求焊波均匀,不准有气孔、夹渣、裂纹、肉瘤等现象,严格执行焊接质量记录验收制度,每道工序完成后,必须清渣自检,经过巡检后,由施工负责人通知有关人员检查验收。
4 施工监测(1)监测范围为开挖深基坑深度的1~2倍的范围内,监测点符合深基坑支护结构设计要求。
对毗邻既有建构筑物及地下设施的深基坑周边,要特别仔细监测。
查明地表和地下水体分布、各含水层和隔水层的位置、埋深、水位及其变化;各地层的渗透系数和水压、流速、流向、补充来源和排泄方向。
特别注意流砂和水土流失问题。
(2)监测要求。
按一级深基坑要求进行施工监测;围护结构施工和深基坑开挖过程中需对深基坑检测信息及时反馈建设、监理、设计单位。
5 结束语综上所述,SMW工法桩对工程的施工具有降低工程施工难度、减少施工成本和建设环境污染的优势。
但如果忽视SMW工法桩施工过程中的某一个环节,都有可能对工程造成威胁,导致险情的发展。
参考文献:[1]顾士坦等.SMW工法的研究进展[J].探矿工程(岩土钻掘工程),2006(08).[2]张雷,严国仙.SMW工法在保护现有工程中的应用[J].地下空间,2002(03).SMW Method’s Application in the Pump Station Foundation ConstructionHe YuyingAbstract: With the social and economic development, urban infrastructure construction, including communication pipelines, urban fast-track, drainage pumping stations and various types of power facilities, are turning from ground set to underground set. SMW method pile, as the envelope body of foundation pit support, is mostly used in these industries. In combination with project examples, the article analyzes the construction process of SMW method pile, to provide a reference for similar studies.Key words: SMW pile; construction monitoring; pumping station basis; construction technology。