采购原料出入库作业流程图
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仓库工作流程一、物品入库(一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库人员逐件交接。
仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字,并开具入库单(或在入库登记簿上共同签字确认)。
(二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字,并开具入库单。
(三)物品入库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。
(四)物品验收合格后,应及时入库。
(五)物品入库,要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。
(六)物品数量准确、价格不串。
做到帐、物料卡、货物相符合。
发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。
(七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。
(八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。
(九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,物料卡要醒目,便于识别辨认。
二、物品出库(一)物品出库,仓库人员要做好记录,领用人签字。
(二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和领料单,实际出库实际数量相符)。
做到帐、物料卡、货物相符合。
发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。
(三)仓库人员严格执行凭领料单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保证发货的正确性,及时解决,及时供货,保证合同的完整履行。
(四)仓库人员要做好出库登记,并定期向主管部门做出入库报告。
一、采购管理流程(一)采购计划流程采购计划流程说明☐目的✓适用于公司所有的的材料、设备、备品备件和各种生产及非生产性低值易耗品等物料(不包含办公用品采购)的月度采购计划的编制、审核及下达;保证采购预算对采购计划的指导作用,确保对于预算外的采购计划经过适当的审批,有效降低不必要的采购成本确保采购计划数量和时间上都可以及时满足生产经营的需求。
☐流程角色✓主导部门:采购部✓配合部门:生产部财务部✓参与部门:生产部仓库财务部☐流程说明✓生产部或工厂下达月度生产计划,计划分解到周,每月25日下发下月《生产计划表》到仓库;✓仓库接收《生产计划表》在两个工作日根据库存状况,将计划转化为《物料需求计划表》下发到采购;✓采购在接收到《物料需求计划表》,两日根据项目采购预算、采购周期和需求特性制定《采购计划表》报财务审核;✓财务接收到《采购计划表》后,1日根据项目采购预算、生产计划和库存进行审核;✓采购在收到财务审核通过的《采购计划表》后,实施采购作业。
☐附件✓《采购计划表》✓《采购预算表》✓《物料需求计划表》(二)合格供应商管理流程合格供应商管理流程说明☐目的✓为了稳定供应商,建立长期互惠供求关系,向公司长期供应原辅材料、零件、部件及提供配套服务的厂商。
☐流程角色✓主导部门:采购部✓配合部门:技术部研发部✓参与部门: 采购部品管部技术部研发部生产部☐流程说明✓采购部依照公司正常性生产原材料或非正常性生产的原材料,由技术部/研发部提供的技术标准,采购部利用各种管道寻找供应商。
✓采购部对初选供应商分别记录并做出《供应商调查表》、对供应商员工、生产能力、认证证书、产品检验报告等。
✓对合乎要求采购部组织技术部、研发部、品管部、生产部对供应商进行初步评审。
✓初步评审未经通过则返回重新寻找供应商,经通过后进行小批量试制,试制产品经技术、品管、研发鉴定,未经通过则重新要求供应商试制,试制三次不合格,则重新寻找供应商;鉴定经通过,采购部组织进行现场考察,现场考察合格后,进行小批量试产,试产三次不合格,则重新寻找供应商,通过后纳入《合格供应商名录表》。
采购直拨流程图
,签字经办人填写《申购单》部门负责人签字确认采购根据申购单下单,结束后签字库房、档口负责人共同收货并签字,供应商签字并提供送货明细单(要求原料名称和数量与申购单一致)供应商送货明细单交送交采购部签字库管根据申购单及送货明细单录入库房系统材料会计根据申购单及送货明细审核统数据准确库管打印直拨单(一式四联,一联供商,一联使用部门,一联库房,一联料会计)
采购入库流程图
,签字库管填写《申购单》
部门负责人签字确认采购根据申购单下单,结束后签字库房收货并签字,供应商签字并提供送货明细单(要求原料名称和数量与申购单一致)供应商送货明细单交送交采购部签字库管根据申购单及送货明细单录入库系统材料会计根据申购单及送货明细审核统数据准确库管打印入库单(一式四联,一联供商,一联库房,两联材料会计)
采购出库流程图
经办人填写领货单,一式三联,签字部门负责人签字确认财务负责人签字库管根据手续齐全的领料单录入系统,(可不打印出库单)库管出库,在领料单上签字,经办人签字
材料会计根据领料单审核系统数据准确性
原则上所有原料须按类别分开填写上述三种单据1.注:。
库存管理工作流程图1.概述库存管理是指对企业的物品、原料和成品进行有效的统计、分布和控制的过程。
它涉及到从采购、入库、出库到库存盘点的各个环节,以确保企业库存的准确性和合理性。
本文档将详细介绍库存管理的工作流程图。
2.工作流程图graph TBA[采购订单] -->|发出物料需求| B(采购部门)B -->|生成采购计划| C(供应商)C -->|确认供货| D(供应商)D -->|出库| E[入库]E -->|接收物料| F(仓库收货员)F -->|检验物料| G(质检部门)G -->|核准入库| E[入库]E -->|更新库存| H(仓库管理员)H -->|出库申请| I(领料部门)I -->|核准出库| J(库存主管)J -->|出库| K(仓库管理员)K -->|物料发放| L(领料部门)L -->|使用物料| M(生产部门)M -->|物料报废| N(仓库管理员)N -->|更新库存| H(仓库管理员)H -->|库存盘点| O(财务部门)O -->|核对库存| H(仓库管理员)3.流程说明1.采购订单:业务部门根据实际需求向采购部门发出物料需求,生成采购订单。
2.采购部门:根据采购订单生成采购计划,并与供应商确认供货。
3.供应商:根据采购计划确认供货,并出库物料。
4.入库:仓库收货员接收物料,并进行物料检验。
5.物料检验:质检部门对物料进行质量检验,并核准入库。
6.更新库存:仓库管理员对入库的物料进行登记,并更新库存数量。
7.领料部门:根据实际生产需求,提出出库申请。
8.库存主管:对出库申请进行核准,并发起出库流程。
9.仓库管理员:根据核准的出库申请,进行物料出库并发放给领料部门。
10.领料部门:接收出库物料并使用。
11.生产部门:使用物料进行生产。
12.物料报废:生产部门如有物料报废,则将报废物料归还给仓库管理员。
采购计划作业流程图采购作业流程 ~ 1 销售部技品部采购部财务部
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采购比价表及合同签订作业流程图采购作业流程 ~ 2 供应商采购部化验室采购部财务部洽谈协商取样
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市场调研
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及其附件
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采购付款作业流程图采购作业流程 ~ 6 采购部财务部总经理
原材料领用出库作业流程图生产作业流程 ~ 8
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生产部原料库
作业班组长
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核心料、添加剂领用流程图生产作业流程 ~ 9 生产部品管部小料工保管
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领料单品管签字、生产主管签字有效
核对结存数量
废旧物资出售作业流程图采购作业流程 ~ 10 客户采购经理地磅房原料库出纳
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申请购买
经门卫验票出厂
食堂采买作业流程图采购作业流程 ~ 11 协调采购经理销管食堂财务
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