铅笔划痕仪操作规程

XXX有限公司
铅笔划痕硬度计操作规范文件编号 : WI-ZL-308
版本/版次: A/1
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1.目的：
为保证铅笔划痕硬度计能够规范操作使用，特编制本规范。

2.设备结构及部件名称(见附图)：
1 2 10 4 5 8
12 3 7 13911
1平衡锤 2止动螺钉 3工作杆 4砝码 5铅笔架 6螺钉
7试验台 8夹紧螺钉 9闸瓦提扭 10试台旋扭 11手轮 12底座旋扭
13铅笔
3.测试要求：
温度范围：常温常湿。

4.测试范围：适用本公司所有镀、涂膜产品。

5.操作方法:
5.1将硬度计放置在水平台面上，调整底座旋扭使硬度计处于水平状态。

5.2将指定品牌和规格铅笔笔芯削成圆柱形，笔芯外露部分大约5-6mm，然后在400目砂纸上磨平笔尖。

5.3将测试产品水平固定在试验台上，取下砝码，松开止动螺钉，调整平衡锤使工作杆水平，然后调整止
动螺钉，使止动螺钉与工作杆刚好接触，再将磨好的铅笔插入笔架上，确认笔尖与测试产品表面接触，后拧紧铅笔架螺钉固定铅笔。

5.4拧紧止动螺钉，使铅笔尖离开测试产品表面，把相应砝码轻放在铅笔架上。

划格器的使用方法划格器是一种常见的工具，用于在材料表面制作划痕或切割线条。

下面是使用划格器的一些步骤和注意事项。

1. 清洁表面在使用划格器之前，需要确保要划线的表面是干净且干燥的。

使用适当的清洗剂清洁表面，以确保没有油渍、污垢或灰尘。

清洁后，彻底干燥表面。

2. 划线定位使用划格器前，需要确定要划线的位置。

可以使用标记笔或模板在表面上标记出要划线的区域。

确保标记清晰、准确，以便正确放置划格器。

3. 施加压力在开始划线之前，需要施加适当的压力。

根据材料的硬度和厚度，调整划格器的压力。

太小的压力可能会导致划线模糊或失败，太大的压力可能会损坏工具或表面。

4. 划线刻痕使用划格器的刀片在表面上进行划线。

确保刀片与表面保持垂直，并沿预定的线条移动划格器。

在划线过程中，保持稳定的手势和适度的压力。

5. 检查刻痕完成划线后，检查刻痕是否清晰、整齐。

如果刻痕不满足要求，可以重新调整压力或刀片的角度，再次尝试划线。

6. 清理工具在每次使用后，及时清理划格器的刀片和表面。

使用柔软的布或纸巾轻轻擦拭刀片和表面，以去除任何残留物。

7. 储存保护在不使用划格器时，将其存放在干燥、阴凉的地方。

避免将其暴露在潮湿或高温环境中，以免损坏工具。

8. 维护保养定期检查划格器的刀片是否锋利，如有需要，及时更换刀片。

保持工具的清洁和良好状态是保证其性能和使用寿命的关键。

通过遵循这些步骤和注意事项，可以正确使用划格器并在材料表面上制作出清晰、准确的划痕或切割线条。

请注意，操作时要小心谨慎，以免意外伤害。

有限公司A铅笔划痕试验仪操作规范-PZ-016版受本控号：号：A/01发布日期：2011 年 11 月 26 日生效日期：2011 年 11 月 26 日有限公司1 目的使操作人员熟悉铅笔划痕试验仪的结构、性能、使用方法及日常维护保养，确保测量的准确性。

2 3 范围适用于该仪器的操作人员。

职责3.1 品质部：负责仪器的清洁及日常的维护及管理4 定义铅笔型号包括 9H、8H、7H、6H、5H、4H、3H、2H、1H、HB、1B、2B、3B、4B、5B、6B、7B、8B、9B。

H 数越高，铅芯越硬，B 数越高铅芯越软，HB 为中性。

（见图 1）5 6 流程无基本操作方法：6.1 清洁测试件表面。

（见图 2）6.2 依据供应商提供的涂层材料硬度信息选择铅笔型。

6.3 选用比供应商材料硬度同等型号的铅笔。

6.4 将铅笔的头部削平，铅笔头部用 300 号砂纸垂直磨平。

（见图 3、图 4、图 5）6.5 用测试仪的垫块踮起测试仪的前部，使测试仪平放在测试件上。

（见图 7）6.6 将铅笔放入测试仪相应的孔中，轻轻拧紧铅笔固定旋钮。

（见图 6、图 8）6.7 平行推进测试仪约 50-100mm。

（见图 9）6.8 用同样的方法在测试件上划痕 5 次，注意应每次划痕前都要研磨铅笔的头部，保证铅笔的头部无缺损。

图 56.9 观察测试后划痕，并用指甲轻轻触摸划痕，如有明显的凹陷超过 3 条，则采用比测有限公司6.10 每种铅笔测试时均要 5 次以上。

图 7 图 1图 3图 5文件名称铅笔划痕试验仪操作规范文件编号版本 /次A/00制订部门品质部实施日期2010-12- 01 页次第 4 页共 6 页图 2图 4图 6图 8文件名称铅笔划痕试验仪操作规范文件编号版本 /次A/00制订部门品质部实施日期2010-12- 01 页次第 5 页共 6 页表单编号记录名称收集时间收集岗位保存地点-PZ-020 《涂层特殊检查记录表》有需求时品质部品质部有限公司图 9789相关文件无附件无相关记录图 10有限公司-PZ-020 REV:A/01测试人：测试日期：。

电动铅笔硬度计操作说明书特点：1、适合于检测油漆领域的硬度，具体应用于金属涂层、装饰材料、合成皮革等。

2、铅笔硬度计测试方法符合ASTMD333,ISO15184,BS3900-E19,ECCA-t4/1标准要求。

3、铅笔式硬度计利用标准之硬度，对于所测试产品表面进行刮伤测试。

依据标准铅笔硬度标示，来判别产品表面之硬度。

技术参数：测定角度：45度测定级数：13等级（6B-6H）日本三菱硬度试验用铅笔（6B、5B、4B、3B、2B、B、HB、F、H、2H、3H、4H、5H、6H）。

重量：约10KG荷重：500G/250G/250G（砝码三个）試驗平台移動速度：1-5mm/秒，可调式测试程式：铅笔应刨好，石墨约凸出约5mm可使用包括在供货范围内的特殊范围内的特殊铅笔刨来达到此要求。

垂直握住铅笔，石墨朝下对着砂纸（颗粒细度400）把石墨芯磨平且边缘锋利。

将铅笔夹在仪器中，铅笔凸出5mm，再将仪器放在样板表面。

先按左移键，测试平台移动到左边，可根据测试需要调节调速旋钮至所需测试速度，转速表实时显示马达转速，马达每转动一圈，平台移动1.75mm，将待测试样装夹在测试平台上，点右移按键，测试铅笔以一定的速度在样板上滑动，到达终点自动停机。

选择适当硬度的铅笔要靠试验。

建议开始时用一个中型较软的铅笔或中型硬度的铅笔，并逐渐找出最适合的铅笔。

在测试过程中，要小心不要将铅笔的字痕和穿透痕混乱。

如有必要可使用一块湿海绵或一块柔软的橡皮擦将多余的线痕擦掉。

两种铅笔的数位以铅笔硬度来标记。

铅笔的硬度例如2H-3H意味着2H铅笔可在表面上留下字痕而3H铅笔已可轻微将漆膜划破，漆膜硬度为2H。

标准配置：电动铅笔硬度计本体1台日本三菱测试铅笔14支加重砝码3个电源线1根说明书1份注意事项：1、机器测试前一定要将整台机器水平放置。

2、测试前要先将速度调至最低，让机器正常运行后再将速度调到测试需求值。

3、样板必须夹紧，以防松动后影响测试效果。

便携式铅笔划痕试验仪维护点检规程（ISO9001-2015）1.0目的规范便携式铅笔划痕试验仪设备点检工作，提高测量设备的可控性和对产品质量的有效控制。

确保使用时及到正确数据，使用者有一致操作方法。

2.0范围适合本厂用来检测使用的便携式铅笔划痕试验仪。

适用于使用、维护、保养测量设备的操作人员。

3.0职责3.1使用人员：依本规范进行测量设备的日常点检。

3.2管控人员：监督使用人员按本规范执行点检工作，并复核点检结果，跟踪异常处理过程。

3.3工程人员：负责测量设备异常处理。

4.0作业内容4.1点检管理要求4.1.1日常点检由测量设备操作者执行，并由管控人员复核点检结果。

点检表上应有点检人员和复核人员的签字。

4.1.2点检要求每班进行，根据表1“点检技术要求”逐项对设备进行点检，并将结果记录于“测量设备点检表”，状态正常用“√”表示，异常用“×”表示，检查项不适用“/”表示。

早班或日常班在每一项的上方格中记录，晚班在每一项的下方格中记录。

4.1.3点检项全部正常方可进行产品的测试，异常时不允许继续使用。

异常报修需由工程人员进行处理，确认正常后方可继续使用。

4.2点检技术要求序号检查部位内容周期方法判断标准处理方法1 外观有无积灰及异物测试前目视干净清洁用抹布清擦手摸手摸无印痕2 整体结构完好程度检查测试前目视无明显影响正常使用的缺陷异常报修3 计量标识标识是否在有效期内测试前目视无脱落，有效期内异常送检。

2﹑操作步骤：
2.1、待油漆样板实干后，用涂层测厚仪测量每一块油漆样板的漆膜厚度，
分别记录在原始记录本上；
2.2、松开止动螺钉，调节平衡锤，使工作杆平衡；
2.3、把铅笔在砂纸上磨平后插入笔架上，调整铅笔，拧紧螺钉，固定铅笔位置；
2.4、松开止动螺钉使铅笔芯轻轻降下到被测漆膜试片上；
2.5、推动仪器，使仪器按0.5mm/s～1mm/s的速度朝离开操作者的方向移
动至规定长度并留意观察涂膜表面是否划破，30s后裸视观察涂层表面；
3、维护保养与安全：
3.1、使用时力求转动灵活，须在丝杆、轴承等转动部分注入机油；
3.2、仪器使用时，须拧紧螺钉，螺母须拧紧以免松动；
3.3、当出现故障时，通知制造部人员修理。

编制：批准：
：。

WS-2005涂层附着力自动划痕仪使用说明书一.概述近二十多年来,耐磨、防腐涂层特别是各种功能涂层在工业、农业、国防、航天科技上得到广泛应用,收到了很大的经济效益和社会效益。

而任何涂层要发挥其功能的前提是附着强度的高低。

附着强度不高的涂层,谈论其它质量指标是没有意义的，涂层附着强度的检验,就成了涂层产品供需双方首先关注的问题。

涂层附着强度的检验方法有很多,如摩擦抛光试验,钢球滚光试验,粘接-剥离试验,锉刀试验,划线划格试验和划痕试验等,其中划痕试验是目前检验硬质涂层最常用也是较好的一种检验方法。

它是用具有光滑圆锥顶尖的标准金刚石划针,在逐渐增加载荷下刻划涂层表面,直至涂层被破坏,涂层破坏时所加的载荷称为临界载荷,并以此作为涂层与基体附着强度的度量。

二．仪器工作原理涂层附着力划痕试验仪运用声发射检测技术、摩擦力检测技术及微机自控技术，通过自动加载机构将负荷连续加至划针（金刚石压头）上，同时移动试样，使划针刻划涂层表面。

通过各传感器获取划痕时的声发射信号、载荷的变化量、摩擦力的变化量，输入计算机进行数据转换，将测量结果绘制成图形，最终得到涂层与基体的结合强度（涂层破坏瞬间的临界载荷）。

涂层附着力划痕试验仪有两种检测模式,一种是利用声发射方法,主要适用于0.5-100um 的硬质涂层的检测。

当划针将涂层划破或剥落时会发出微弱的声信号,此时载荷即为涂层的临界载荷,由此可得到涂层与基底的临界载荷值。

另一种是摩擦力方法，是对涂层与基底的摩擦系数差别较大的材料的测试,划针将涂层划破或脱落时,摩擦力将发生较大变化,摩擦力曲线会产生拐点,以此判定涂层的临界载荷值，此方法主要用于较软涂层。

三．仪器的测量方法1.声发射测量方式：计算机控制系统按设定的加载载荷、加载速率和划痕长度，自动连续加载，随着金刚石划针施加于样品表面载荷的不断增大和样品的连续移动，检测出划痕过程中样品表面涂层破损剥落时产生的声发射信号，同时绘制出声发射信号与载荷变化的对应曲线。

生效日期：铅笔硬度测试仪操作规范版 本共 2 页第 1 页1 目的规范铅笔硬度测试的准确操作,确保测试的准确性. 2 适用范围适用于本公司生产所有产品的铅笔硬度测试操作指导. 3 职责测试员:负责产品铅笔硬度的测试,仪器的使用与保管. 4 仪器图示5 操作方法5.1 拿下测试砝码并松开固定螺钉，调整平衡砝码直到水平仪在水平位置.5.2 把要测试的产品固定在置物台上.5.3拿起客户要求相应硬度的铅笔在砂纸上垂直磨平装上测试仪并扭紧铅笔紧固螺钉,铅笔笔尖贴紧待测试产品表面后水平仪必须是水平的,如果不是水平则需重新调整铅笔伸出长度或待测试产品的高度.5.4 顺时针扭下固定螺钉让铅笔尖离开待测试产品表面. 5.5 装上客户要求重量的测试砝码.5.6 慢慢松开固定螺钉直到固定螺钉底部完全脱离下面的支架处于悬空状态. 5.7 顺时针摇动手摇轮直到铅笔划出客户要求的长度停止. 5.8 顺时针扭下固定螺钉让铅笔尖离开待测试产品表面. 5.9 逆时针摇动手摇轮直到铅笔尖回来刚测试的起点停止.5.10 扭动位置调节旋钮调整待测试品的位置,不可与刚测试的划痕重合.平衡砝码测试砝码紧固螺钉水平仪 测试铅笔置物台位置调节旋钮5.12 慢慢松开固定螺钉直到固定螺钉底部完全脱离下面的支架处于悬空状态.5.13 顺时针摇动手摇轮直到铅笔划出客户要求的长度停止.5.14 顺时针扭下固定螺钉让铅笔尖离开待测试产品表面.5.15 重复以上5.9-5.14划出客户要求的条数.5.16 拆下待测试品用橡皮擦把刚划过的铅笔痕迹擦掉.5.17 测试完成,根据客户标准判定测试是否OK.6 维护与保养6.1保持铅笔硬度测试表面清洁,轻拿轻放.7 记录表单无核准: 审核: 制定:。

文件名称1.目的:规范操作酸度计,确保测量数值的准确性,以及有效的维护仪器,避免不必要的损害2.适用范围:适用于PH6酸度计的日常使用、维护及保养3. 职责:操作人员负责本仪器的使用及维护。

4. 环境要求4.1 使用环境温度:5-40℃4.2 相对湿度:≤85%4.3 周边无磁场干扰5．仪器校准第一次使用仪器或更换新电极必须进行校准.日常使用中,如果使用频率较高,建议每三天校准一次.如果使用频率不高,建议在使用前校准一次,这样测得的数据将很精确。

5．1 标准缓冲溶液配置：①取出PH4.00（邻苯二甲酸氢钾）标准缓冲试剂，剪开封口，将试剂倒入250ML容量瓶中②加250ML无CO2蒸馏水至容量瓶中，搅拌溶液直至瓶内试剂全部溶解③PH9.18（四硼酸钠）标准缓冲试剂的配制方法同上所诉重要提示：①配置好的标准缓冲溶液必须密封存放且应避免阳光的直射②建议将配置后代溶液存放在5℃的环境温度下③标准缓冲溶液无论是否使用保质期约为一个月④如标准缓冲溶液内出现絮状物请勿再使用，否则影响校准精度5.2 开始校准：①按MESS键，仪器开机，屏幕显示[0]②将仪器电极探头置入蒸馏水中清洗一下，并用滤纸吸干水珠③按住CAL键约3秒，屏幕上显示CAL字符（表示仪器已进入校准状态），屏幕中间显示[PH4]，仪器提示您先使用PH4.00]标准缓冲溶液进行校准④将仪器电极探头置入PH4。

00标准缓冲溶液中并按CAL键。

测量数值开始跳动，待屏幕出现稳定的[PH4。

00]数值后，再等待约15秒，按CAL键确认.⑤屏幕显示[PH9]，仪器显示您PH4.00标准缓冲溶液已校准完毕，现在使用PH9.18标准缓冲溶液进行校准⑥从溶液中取出仪器，将电极探头置入蒸馏水中清洗一下，用滤纸吸干电极上的水珠⑦将仪器电极探头置入PH9.18标准缓冲溶液中并按CAL键。

测量数值开始跳动，待屏幕文件名称出现稳定的[PH9.2]数值后，再等待约15秒，按CAL键确认⑧此时显示屏上端CAL字符熄灭，屏幕显示[0]，仪器校准完毕进入待机测量状态6. 测量与数据保持6.1按MESS键,仪器开机,屏幕显示[0].6.2 将电极探头置入蒸馏水中洗竟并用滤纸吸干电极上的水珠.6.3 将电极探头置入被测溶液中并按MESS键.仪器开始测量,3-5秒后测量数据趋于稳定,测量完毕.6.4如再次按MESS键,屏幕显示提示符[HOLD],表示该测量数据被锁定,再次测量可继续按MESS键.6.5 PHB-6微机笔型酸度计具有自动关机功能,如果在二分钟内没有任何按键操作,仪器将自动关闭7.仪器的保养与维护7.1 仪器的电极探头必须保持干燥,清洁.7.2 请勿使用配置时间较长或已经变质的标准缓冲溶液校准仪器.7.3 仪器的电极探头从一个溶液中取出置入另一个溶液中前都必须在蒸馏水或清水中冲洗,擦干.7.4 电极探头应避免长时间浸泡在蒸馏水、蛋白质溶液和酸性氟化物溶液中.7.5 如果电极被污染,请按下表所述,使用清洁剂清洗干净洗净后请置于3mol氯化钾溶液中30分钟,再用蒸馏水洗净存放。