红外热像仪煤堆监测方案及煤堆自燃预防

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------煤场自燃预防与控制措施防煤斗自燃控制措施及应急处理预案 1. 煤场堆取煤作业按照用旧存新的原则进行。

2. 燃煤的堆存时间一般不应超过三个月，超过二个月或有自燃倾向时每天测一次煤堆温度并作好记录，一个煤堆测点不应少于12 个，一般煤堆温度不得超过60℃，每天温升不得超过2℃。

3. 对局部自燃处理，原则上采用将自燃煤用铲车挖出, 倒到空场地用水浇灭的处理方法, 还可并用推土机将自燃煤推开碾平压实处理。

4. 燃料综合班应加强对煤场的整场和喷淋降温，对计划加仓煤堆进行彻底的处理，通过喷淋、翻堆、碾压达到有效的冷却降温，确保上煤安全。

5. 自燃的煤必须得到有效的处理后方可用于加仓，且只能加在运行中的煤仓并告知值长。

自燃煤有效处理的标准为：取到系统皮带机上的煤没有明显的烟气，只有水蒸气，温度小于50℃，更不得有明火，蓝烟或黄烟。

6. 在取底层煤或处理过的自燃煤时，燃运班长应及时将燃煤情况报告值长，同时安排#6 皮带机岗位人员对即将进入原煤斗的煤流每 10 分钟进行一次测温，温度大于45℃时，应按值长安排加至某个仓，以便集控维持该仓运行，不得用温度大于50℃的煤加仓。

1 / 57. 底层煤或处理过的自燃煤原则上不加 A、 E 煤斗。

8. 燃运人员应加强对各台机组制粉系统煤位的监视，每次准备加仓前，燃运班长须向值长了解当天制粉系统是否有切换安排，并相应调整加仓计划。

集控切换制粉系统后，值长（二期由值长助理）应及时通知燃运班组，掌握停运制粉的煤仓的煤种情况。

9. 集控运行人员应按有关规定定期测量原煤斗外壁温度，测温应在原煤斗上已标识的测温点上测量，发现异常时应增加检查次数，并做好记录。

危废行业如煤矿、危化品仓库、垃圾发电料坑等存在易燃易爆物体，有着较大的火灾隐患。

红外热像仪在早期便可确定即将发生的火灾，能够避免货物损失。

红外热像仪将物体发出的热辐射转换成测定有温标的热图像，此类非接触性温度数据可显示在监控器上，也可发送到电子存储设备内。

观察者可以在远程视频或计算机远程监控器上清晰地看到热区的实时情况，了解热区的具体温度和位置。

热像仪还可以通过设定程序确定产生报警信号的温度，检测多个目标地区，发出不同报警。

报警输出可以直接传到报警装置、信号器、报警器、可编程逻辑控制器、或基于计算机的监控系统。

报警发出时，工作人员可以通过目视监控器核实问题及发出报警的确切地点。

通过累积多年经验，自主研发生产的以下红外热像仪，可适用于煤矿、危化品仓库、垃圾发电料坑等易燃易爆场所，产品种类齐全，支持定制，性价比高。

①热成像双光谱防爆型摄像机产品应用危化品监控，包括煤矿监控、电池房等易燃易爆区域监控特点★带防爆认证：Ex d IIC T6Gb/Ex tD A21 IP68 T80℃；★集可见光、红外热成像、高性能转台、防爆护罩于一体，无需接触，准确测温；★适用于多种可燃性气体或粉尘存在的危险恶劣环境，可透过烟雾、粉尘快速发现着火点，并准确判断隐火地点范围，早知道、早预防、早扑灭；★配专用的双光监控软件，智能管理平台，支持自动巡航模式，报警联动；★单网线同时传输红外温度和可见光图像，支持各类NVR，网络带宽占用低，组网灵活；★含SDK包，支持二次开发，差异化定制，成本最小化②M型本安型红外热像仪产品应用热源监测，煤堆、危化品仓库监控等易燃易爆场合使用I类煤矿防爆标志(可认证) II类化工防爆标志(可认证)本安型红外热像仪认证有以下三种：IEC 60079-11 EN 60079-11 GB 3836.4都是通过相关技术限制电路能量，使电气设备中的电能产生的火花或热表面不足以引爆爆炸环境中的物质。

特点★体积小、重量轻；★采用精准测温技术、成像清晰；★标准机芯接口，方便集成，高性价比，经济实用；★支持CVBS和HDMI接口视频输出；★配套专业软件，提供数据分析和管理③防爆筒型热像仪产品应用防爆筒型热像仪带防爆证: Ex d IIC T6Gb/Ex tD A21 IP68 T8OC，测温准确、性能卓越，适用于工厂具有IIA、IIB、IIC级T1~ T6组可燃性气体、蒸气与空气形成的爆炸性混合物的0区、1区、2区场所以及可燃性粉尘与空气混合形成的20区、21区、22区爆炸危险场所，以及煤矿、石油、化工、码头、油库、钻井平台、加油站、矿井、港口、航天、军工、医药、钢铁、花炮生产、机械、粮食加工储存等易燃易爆区域监控。

煤矿行业是我国重要经济支撑行业，但煤矿环境复杂，其设备的正常运行以及工作人员的安全非常重要。

煤矿设备的运行状态检测，是保障安全生产的重要工作，但煤矿场地非常大，由工作人员一一进行检测，工作效率非常低，设备出现问题也不能及时发现。

因此，煤矿检测趋于自动化，势在必行。

巡检机器人+红外热成像技术被用于多个行业，如电力巡检、仓库监控等，大大提高了工作效率。

煤矿机器人与热成像技术的结合，大大减少了矿井设备的故障率，提高了生产效率，同时保障了工人安全。

研发生产的煤矿红外巡检机器人已在某煤矿投入使用，煤矿现场安装两台巡检机器人，一台机器人安装在行人侧，对行人侧的托辊、沿线电缆及管路进行实时监测，发现问题及时报警并存储；另一台机器人安装在非行人侧，机器人对非行人侧的托辊、束管气体泄漏等进行实时监测。

巡检机器人在电量低时自动返回充电桩进行充电，完成充电后继续进行巡检，也可以手动触发充电按钮进入循环充电模式，在设定的循环充电电量范围内自主充电，防止过充过放等现象出现。

煤矿红外巡检机器人的出现，为煤矿安全生产提供了有力保障，在保证生产有序进行的同时，保障煤矿工作人员的生命安全，为国家的经济发展贡献一份力量。

拥有优秀的技术研发团队，独立自主研发的手持式红外热像仪、在线式红外热像仪、红外测温模组、双光谱测温型热成像摄像机等明星产品，性能优越、品质优良，产品广泛应用在电力、安防、冶金、轨道交通、机器视觉、科学研究等行业，为用户提供稳定可信赖的非接触式测温解决方案。

格物优信为多家冶金、电力、危废、煤矿、养殖、铁路、科研等行业客户提供了行之有效的红外热成像可行性红外监控方案，深入解决了多家行业客户的难题，获得了客户的广泛信赖，更多详细方案介绍、业绩及技术咨询可至格物优信，格物优信致力于为各大行业贡献更多力量，携手客户共赢未来。

煤堆自燃预防措施有哪些？煤的自燃是一种非常严重的自然灾害，严重影响了煤炭的生产，造成了重大的经济和资源的损失，部分煤矿、煤场经常贮有大量的备用煤，因贮煤时间过长而经常发生自燃现象，有时同时几处发生自燃。

尤其电厂煤场阴燃的煤在被送到输送和研磨设备，会造成燃烧和爆炸事故。

同时，煤炭长期堆积也会因氧化作用，使煤的灰分升高，固定碳和热值下降，降低煤的质量。

煤自燃既存在重大的安全隐患，也降低了煤的经济价值，因此，了解煤自燃的特性，防止煤自燃具有十分重要的意义。

发生燃烧需要三个条件，即可燃物、助燃物和温度。

煤炭作为燃料本身就是可燃物，堆放在露天跟空气接触，能吸附大量的氧气，同时具备了燃烧的两个条件，温度的高低成为了诱发煤自燃的关键因素。

一般情况下，煤炭从氧化到自燃需要一个过程，氧化时间达到自燃发火期才能燃烧，一般褐煤、长焰煤自燃发火期为1~3个月，烟煤类4~6个月，无烟煤则更长。

煤炭在堆放过程中持续氧化，会放出大量热，当聚集的热量无法散失，煤堆温度会持续上升，达到煤的着火点就会自燃。

（1）尽可能缩短堆放时间煤堆的存放时间应根据煤质而定，一般无烟煤和贫煤的存放时间可稍长一些，但以不超过4个月为宜。

长焰煤、不粘煤、弱粘煤和褐煤的堆存时间以不超过1个月为宜。

（2）采用合理的堆煤方位和方式根据阳光照射的时间，煤堆的方向以南北方向取长为好。

这样，东西两面可以半天日照，半天背阴，以减小阳光对整体煤堆的直接照射面，从而减少煤堆中太阳辐射的热量聚集。

同时，块煤和粉煤以分开贮存为宜。

煤堆不宜过高，从底部开始层层压实，增大煤堆窒息层，相邻两煤堆之间还应留有一定的防火间距。

含硫分、挥发分高的煤应分成小堆堆放。

（3）水分的影响水分的影响比较大，储煤场首先要做好防水、防雨、防潮工作，尽量保证煤样的干燥性。

但是，一旦发现冒烟现象，绝对禁止向煤堆喷水降温，以免引起更大的火灾。

（4）加强内部管控和监管加强煤自燃倾向性的测试及煤堆内部温度的定期检测，发现煤堆内部温度有升高趋势后，应及早采取有效措施，妥善进行降温处理。

红外热像仪煤堆输送防火报警监控系统煤炭在任何型式的输送系统上运输都有潜在着火的可能，如果不能及时发现并得到有效的处理，最后可能造成着火的结果。

燃煤（即使是少量的）是非常好的绝热体，所以煤炭表面下燃烧的火焰不容易立即被眼睛观察到。

利用FAMS红外热成像扫描的方式，对输送过程中的煤炭进行实时的表面温度智能成像分析，一旦发现煤炭的表面出现“热斑”或者温度超出预先设定的阀值，即可进行报警。

如果煤炭表面出现明火的话，FAMS系统可以实时输出报警信号到消防灭火联动系统，及时对明火进行扑灭。

FAMS系统这种宽视场非接触的监控方式，完全不影响现有的煤炭输送系统运行效率，而系统自动报警的功能，又极大地提升了处理隐患的效率。

FAMS煤堆输送防火报警监控系统实现的功能：1、准确的温度监控本系统的核心是对煤堆的温度进行监控，如何准确获取煤堆的准确温度成为本系统的核心，在红外热像领域，影响准确测温的因素多种多样，针对本系统的应用对象（煤堆）来说，由于从被测对象到红外热像探头，接收的红外辐射经历了不同介质（如大气、红外窗口）并可能受阳光辐射和照明辐射的影响等，本系统采用了独有的ETT技术，以补偿不同介质对接收的红外辐射的影响，以便准确测温，防止误报警。

2、适合输送过程的智能报警红外热像监控探头在传送带上方合适的高度，煤炭以一定的速度通过热像探测器的探测区域时，如果发现高于阀值温度的煤炭，FAMS煤炭防火报警监控系统可以及时发现并发出正确的指令。

每两个热像探头为一组，一般设置两组以上的热像探头进行监控。

当热像探头发现煤堆的明火或者“热斑”后，即可报警并触发声光报警信号。

各组信号之间根据煤堆输送位置和时间进行相互验证，以提高探测灵敏度，减少误报率。

3、TIF智能分析方法基于温度阀值和热图像特征的TIF智能分析方法，可以发现煤堆的明火或者“热斑”。

4、一键切换功能当自动巡检发现煤堆某区域温度异常时，本系统可以实现自动巡检模式一键切换现场分析模式功能。

煤堆自燃红外检测系统煤炭自然发火是煤矿火灾主要的致因之一。

据统计，我国国有重点煤矿中具有自然发火危险的矿井约占51%占总矿井火灾的90%以上。

仅2008年全国共有87个大中型矿井，因自然发火封闭火区315次，造成了严重的煤炭资源浪费，并威胁着井下作业人员的人身安全，如1999年1月内蒙古大岭煤矿发生自燃火灾气体中毒窒息事件，死亡11人。

煤炭自然发火预测预报，就是根据煤自然发火过程中出现的征兆和观测结果，判断自燃，预测和推断自燃发展的趋势，以便及时采取有效的防灭火措施，避免造成资源、设备甚至生命损失，保证安全生产。

预测技术是在煤层尚未出现自然发火征兆之前，根据煤层的赋存条件、开拓开采条件以及煤本身的氧化放热升温特性等因素，采取不同的方法对煤层自然发火的危险程度、自然发火期、易自燃危险区域等重要火灾参数指标作出超前判识的一种技术。

其中主要包括自燃倾向性预测法、因素综合评判预测法、经验统计预测法和数学模型预测法。

红外热像技术已成为火源探测的一种新方法! 但其应用于井下自燃火源探测的实际操作中还存在许多不足。

为了准确快速地获取自燃矿石表面的温度场。

初步探讨了发射率#感温距离#背景噪声#井下环境及热像仪稳定性等因素对探测结果的影响。

通过试验确定了硫化矿石表面的热发射率和使用热像仪探测系统测温时的合理距离。

试验结果表明，硫化矿石表面的热发射率在常温下探测范围内随着探测距离的增大，感温误差明显增大。

热源温度一定时距离的感温误差几乎呈线性增大。

热源温度距离的感温误差趋于稳定。

在试验基础上采用数据拟合的方法建立了热像仪感温与矿石表面实际温度间的定量关系。

现场应用证明使用红外热像仪检测煤堆自燃技术十分可靠。

以上为现场设备图像及红外热成像图。

煤堆自燃的特点及预防措施煤堆自燃主要有以下几个特点：（1）煤堆自燃一般不会发生在煤堆表面和底部，这是因为表面和底部的热量会直接散发到环境中，热量无法聚集。

煤堆表面的温度在存储过程中没有明显的升高，煤堆内部的温度随存储时间的增加温度逐渐升高。

煤堆自燃一般发生在距煤堆表面1~3m处，距煤堆表面1-3m处的煤体具有最大氧化的特性，此范围内的煤体最易自燃；距煤堆表面较近的煤体，虽然氧气供应量充足，但热量也容易散失，没有热量积聚的环境。

煤堆内部的煤体，虽然热量容易聚集，但供氧量不足，在初期氧化升温后，温度就逐渐回落。

（2）煤堆自燃一般发生在煤堆内部颗粒较小的煤中。

煤堆在堆放过程中，由于大颗粒煤的离析作用，煤外部特别是中下部容易堆积大颗粒煤。

大颗粒的煤之间的空隙较大，空气容易进入但煤自热产生的热量也会被气流带走。

煤堆内部的小颗粒煤表面积较大，空气从外部大颗粒煤中穿过，小颗粒煤与空气中的氧接触发生氧化反应，放出热量，进一步导致煤温的升高，使之与更多的氧发生反应。

不断重复这一过程最终煤堆发生自燃。

（3）煤堆自燃过程受外界环境的影响较大，外界的影响因素主要有气温、降雨、风流等。

煤堆存储过程中，煤温随外界气温的变化而变化，靠近浅表位置的煤温受外界环境影响程度较大，主要是由于热传导作用，其最高温度与最低温度的变化趋势与环境温度变化趋势基本保持一致。

而煤堆内部的煤温则受外界环境温度影响较小。

降雨对煤堆自燃的影响体现在两个方面：一方面雨水与煤体接触浸润媒体，使得煤体温度降低，同时雨水在蒸发时会带走热量，内部水分的汽化使得煤堆内部压力升高，抑制了空气进入煤堆内部，延缓了煤体的氧化升温过程。

另一方面，不断降雨导致煤体不断地重复浸湿与失水过程，增大了煤体的孔隙及裂隙，使煤体具有比原来更大的比表面积，形成了更多的吸附氧气的通道，使煤体变得更易自燃，被雨水多次浸润的媒体会比初期出现更多的局部自燃现象。

煤堆存储的自燃过程还受到外界环境中风流的影响，与环境中风流方向正对的煤堆一侧会有更多的风流即空气进入煤堆，煤体接触氧气的几率也更大，与其他方向的煤体相比，更容易被氧化，自燃的风险也更高。

输煤皮带红外监测系统---方案介绍输煤皮带红外监测系统可实时检测物料在输送过程中,温度变化情况,高于工艺要求温度可实时报警,提供及时处理的依据，保证生产的顺利进行。

输煤皮带红外监测系统是Raytek 公司根据市场需求新推出的系统解决方案。

该系统可以实现对物料表面温度进行24小时不间断地监测，并对温度过低情况发出警报，实现对物料带故障的预防。

多头组网示意图系统原理图现场图片软件图作为Raytek专用系统中的一员，物料传输带监测系统具有如下特点：◆无人值守的连续温度监测24小时连续采集目标区域内温度数据，热像图可通过控制室计算机进行显示，也可通过控制室大屏幕显示。

◆个性化的监测报警设置用户可自定义监测报警区域，并针对不同区域设置不同的报警温度值。

报警信号可通过继电器模块输出。

有异常出现即时报警，并录像记录事件发生时的壮态◆针对户外恶劣环境的保护套装温度恒温系统保证了现场端硬件能够在炎夏和寒冬正常工作。

◆可靠的光纤传输系统输煤皮带红外监测系统---系统主要硬件部分输煤皮带红外监测系统---系统软件输煤皮带红外监测系统是Raytek根据在线监测控制而设计的多功能软件。

主要功能块如下：◆温度热图像显示热图最大可放大至10倍13种调色板可供选择温度范围自动匹配多种温度显示窗口，极值显示一目了然◆自定义重点监测区域与报警多种绘图工具可供选择，监测区域选定的更精准每个监测区域可设置独立的报警条件I/O模块可输出继电器报警和4~20mA信号，可作闭环联动、控制◆数据记录功能视频存储监测区域的温度数据存储（最大值、最小值、平均值）视频回放自动触发报警记录功能。

FLIR红外热成像仪在煤矿中的红外检测应用案例随着红外技术的不断发展，红外热像仪在煤矿应用方面也越来越广泛，为解决煤层自燃和搜救矿工方面提供了更为先进的技术装备。

谱盟光电代理的FLIR在研发生产红外热像仪方面有着卓越的技术表现，具有自动寻找热点、安全防爆等性能，为我国煤矿的安全生产起到了十分重要的作用。

红外热像仪原理红外热成像仪是利用红外探测器和光学成像物镜接受被测煤层或者人体的红外辐射能量分布图形反映到红外探测器的光敏元件上，从而获得煤层分布或者人体的红外热像图，这种热像图与物体表面的热分布场相对应。

通俗地讲红外热像仪就是将物体发出的不可见红外能量转变为可见的热图像。

热图像的上面的不同颜色代表被测物体的不同温度。

红外热像仪的选用在煤矿应用中，谱盟光电提供了两种红外热像仪可使用，便携式红外热像仪和在线式红外热像仪。

这两款红外热像仪在寻找隐蔽性高温的煤自燃区域、检测矿井电气设备、搜救遇险矿工时都可发挥重要的作用。

实际应用1、寻找煤层自燃区当煤发生自燃时，煤层表面的温度升高，但肉眼并不能观察到。

美盛便携式红外热像仪采用640*480探测器，其像素是常规320*240热像仪的4倍，距离是其2倍。

所以，在探测煤层温度时，可以在很远的距离就可检测到煤层表面的温度，以图像的形式呈现出来，在热像仪显示屏上可以清晰的看到高温和低温用不同的颜色标示，显示的高温区就是隐性火区，在发现后即可采取相应措施以防治煤层自燃。

2、检测矿井电气设备矿井中有很多大功率电气设备，如电机、大型液压泵站、变电站、反复运转的轴承、绞车，长时间运转后会产生高温，但很难发现，采用红外热像仪就很直观的检查设备发热、超温、事故隐患，机电部门使用较为广泛。

同时采用无线模式传输图像，可将设备固定在危险区域，不需要人工值守，减少了危险环境对人的伤害。

3、搜救遇险矿工FLIR红外热像仪，是一款专业用于搜救人员的热像仪。

该红外热像仪可穿透烟雾与黑暗，将其戴在头上，无需双手操作，即可很方便的进行搜救工作。

煤堆自燃原因及预防措施•煤堆自燃现象概述•煤堆自燃原因分析•煤堆自燃预防措施探讨•国内外先进经验借鉴与案例分析•未来发展趋势预测与挑战应对煤堆自燃现象概述01自燃定义与特点自燃定义煤堆自燃是指煤炭在没有外部火源的情况下，由于内部物理化学反应导致温度逐渐升高，最终达到煤的着火点而发生的燃烧现象。

自燃特点煤堆自燃往往发生在煤堆内部，初期不易察觉，一旦自燃发展起来，火源位置难以确定，灭火难度大。

煤堆自燃会造成大量煤炭资源的浪费，给企业带来巨大经济损失。

经济损失环境污染安全隐患自燃过程中产生的有毒有害气体和烟尘会对周围环境造成污染，影响居民生活。

自燃可能引发煤堆爆炸、坍塌等事故，威胁人员和设备安全。

030201煤堆自燃危害程度国内外煤堆自燃现状国内现状我国煤炭资源丰富，但煤堆自燃现象也较为普遍，尤其在露天煤矿和煤炭储运场所。

近年来，随着煤炭行业的快速发展，煤堆自燃问题日益突出。

国外现状世界上许多国家和地区都面临着煤堆自燃的问题。

一些发达国家通过采用先进的监测技术和管理措施，有效地降低了煤堆自燃的发生率。

然而，在一些发展中国家和地区，由于技术和管理水平相对落后，煤堆自燃现象仍然比较严重。

煤堆自燃原因分析02煤的化学成分煤中含有硫、磷等易燃元素，这些元素在适宜的条件下容易与空气中的氧气发生化学反应，产生热量并引发自燃。

煤的氧化反应煤与空气中的氧气接触后，会发生缓慢的氧化反应，释放热量。

当热量积累到一定程度时，煤堆温度逐渐升高，最终导致自燃。

煤的粒度细粒煤具有较大的比表面积，与空气接触更充分，氧化反应速度更快，因此更容易发生自燃。

高温环境会加速煤的氧化反应速度，增加自燃风险。

环境温度良好的通风条件为煤堆提供了充足的氧气供应，但同时也加速了煤的氧化反应过程，增加了自燃的可能性。

通风条件煤堆储存时间过长，热量积累越多，自燃风险越高。

储存时间煤堆附近的明火、电焊等作业产生的火花以及雷电等自然因素都可能引发煤堆自燃。

防止煤场自燃应急预案范文在煤炭行业中，煤场自燃是一种常见而又严重的事故，给生产运输造成了巨大的损失，甚至威胁到了人员的生命安全。

为了防止和控制煤场自燃事故的发生，制定一份完善的应急预案是至关重要的。

本文将针对煤场自燃事故的防范措施、应急处理程序和应急预案的完善等方面进行详细的探讨。

一、煤场自燃的防范措施1. 做好检测和监测工作（1）定期对煤场进行气体检测，确保煤场内部空气的安全性。

特别需要关注一氧化碳、二氧化碳和可燃气体的浓度。

（2）安装火焰探测器和烟雾探测器，实时监测煤堆是否存在自燃情况，并能及时报警。

（3）配备红外线测温设备，监测煤场温度的变化情况，及时发现异常温度。

2. 做好排风和通风工作（1）确保煤场内部的通风良好，保持空气流通，减少煤堆中热量的积聚。

（2）安装排烟设备，及时将煤堆中产生的烟雾和有害气体排出煤场。

3. 做好防火隔离措施（1）合理布置煤堆，保持煤堆与周围建筑物的安全距离，防止火势蔓延。

（2）在煤堆与建筑物之间设置防火墙，增加火势蔓延的难度。

二、应急处理程序1. 报警一旦发现煤场中存在自燃迹象，员工应立即通过报警系统向相关部门发出警报。

2. 撤离所有人员应立即撤离现场，确保人员的生命安全。

在撤离过程中，应按照事先制定的疏散路线进行，不得随意乱跑，以免引发踩踏事故。

3. 封堵隔离一旦发生自燃事故，应立即封堵燃烧区域，防止火势蔓延。

封堵措施可以采用湿布、土方和防火泥等。

同时，将周围易燃物移开，避免进一步助长火势。

4. 应急救援相关应急救援队伍应在接到报警后迅速赶到事故现场，进行灭火救援工作。

在救援过程中，要注意保护自己的安全，并严格按照应急预案的要求进行操作。

三、应急预案的完善1. 做好应急预案的编制工作针对煤场自燃事故的特点，制定一份全面而严密的应急预案非常重要。

应急预案应包括事故的处理流程、救援措施、应急装备和人员职责等内容。

预案的编制要充分考虑煤场的实际情况，根据煤场的规模、设备情况和安全风险，制定相应的应急预案。

防止煤场自燃应急预案
煤场自燃的防范和应急预案是非常重要的，以下是一些建议：
1. 煤堆的布置：煤堆应按照规定的安全距离和高度进行布置，尽量避免煤堆过高，以免发生自燃。

2. 煤堆的湿度控制：保持煤堆的湿度在适宜范围内，通过浇水等方法，降低煤堆中的温度，防止自燃。

3. 定期巡查：定期对煤场进行巡查，发现异常情况及时处理，如有煤堆发热、冒烟等现象，应立即采取措施进行处理和报警。

4. 防火设施的配备：煤场应配备灭火器、消防栓等灭火设施，以备应急情况下使用。

5. 预案制定：制定详细的煤场自燃应急预案，包括发生自燃的报警程序、灭火措施、人员疏散等内容，并进行演练，提高员工应对紧急情况的能力。

6. 培训员工：对煤场工作人员进行必要的培训，提高其对自燃的认知和紧急情况的应对能力。

7. 与消防部门合作：与当地消防部门建立联系，定期进行安全检查，可以提供专业指导和帮助。

8. 引入先进技术：根据实际情况，引入自动监测系统、温度控制设备等先进技术，提高监测和控制的准确性。

以上是一些防止煤场自燃的应急预案建议，具体的预案应根据煤场的实际情况进行制定。

同时，应加强宣传教育，提高广大人员对煤场自燃的认知，共同维护安全。

欢迎阅读红外热成像技术在矿业的应用1、 检查井下隐性火区分布、火源位置煤层漏氧导致氧化，释放一氧化碳和热量，热量逐渐累积，达到着火点发生自燃，造成井下火灾。

煤层总有一些微细缝，微气体的热传导、热对流和热扩散，使煤层表面局部产生温度变化，使用红外热像仪可以即时观察巷道煤壁，通过声光报警，及时发现存在温度过热的区域，从而采取有效措施，避免自燃的发生；红外热像仪采用整体实时成像技术，能将所观测物体的热分布情况完美地显现出来，从而能较好地区分出温度过高区域找出隐患点（优于红外线测温仪的点测取），大大提高了工作效率，同时减少了误判的几率。

红外热像仪具有图像存储功能，可冻结图像存储后在电脑中进行准确分析。

2、 预防煤炭堆积引发的自然煤矿在开采后会被按等级在不同的区域堆放。

我们并不能排除煤堆由于温度的上升引发的自然。

使用红外热像仪，您可以连续监测煤堆的热点，当发现火灾隐患时，红外热像仪会自动定位温度过高点，同时自动触发报警。

接获报警后可对温度过高点采取淋水等降温措施，避免火灾的发生。

3、检查顶板冒落和采取透水矿用红外热像仪拍取热图不需要可见光，它能够快速检查出煤壁表面的温度变化，并进行温场分析，找出温度最高点或最低点，特别适用于密闭墙、煤层断面等，其表面温度的变化趋势能够为是否出现大面积渗水、透水做出判断提供依据。

4、检查各种电气及动力设备的运行状态红外热像仪亦可在供电设备和采矿设备正常运转的情况下，检测所有电气设备、电缆的温度变化情况、根据温场分布及温度变化情况，根据温升情况判别是否存在故障、是否需要检修。

同时亦可采取非接触方式检测井下中央与采区变电所各种开关、接头、变压器的事故隐患，水泵、局扇、防爆电机及动力设备（动力电缆）的温升，运输机及运输皮带的发热状态，及时判别设备的状态，消除隐患。

5、判定识别瞎炮煤矿的开采过程中，经常会采取爆破手段进行开采，爆破完成后如何有效地评估爆破效果，清除可能残留的哑炮成为每次爆破实施完毕后亟需解决的问题。

煤堆自燃原因及预防措施煤堆自燃原因及预防措施煤堆自燃原因及解决措施近几年，在火电厂实施职业健康安全管理体系过程中，都会把贮煤场煤堆的自燃识别为危险源，进行风险评价，找出治理措施，尽可能地防止煤堆自燃现象的发生。

那么造成煤堆自燃的原因是什么呢？应采取什么措施呢？下面是店铺帮大家整理的煤堆自燃原因及预防措施，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

煤堆自燃原因及预防措施篇1近几年，在火电厂实施职业健康安全管理体系过程中，都会把贮煤场煤堆的自燃识别为危险源，进行风险评价，找出治理措施，尽可能地防止煤堆自燃现象的发生。

那么造成煤堆自燃的原因是什么呢？应采取什么措施呢？众所周知，火力发电厂的主要燃料是煤炭。

为了保证锅炉用煤，一般都建有一个或多个贮煤场，基本为露天堆放。

这样煤与空气的接触，风化使煤的质量变坏，还会经常发生煤堆发热和自燃现象。

普遍认为，煤的自燃是由煤氧复合作用而产生的。

当煤体与空气接触后，空气中的氧便会随着空气的流动而进入煤体内部。

平衡状态被破坏的煤表面分子与氧气接触，形成新的平衡状态，迅速与氧发生物理吸附、化学吸附及化学反应等一系列变化，产生并放出热量。

当煤体释放的热量大于向环境散失的热量时，热量积聚使煤体温度上升，最终便导致煤体发生自燃。

煤体自燃发生机率的大小受水份、空气中氧气及散热条件的直接影响。

以下几方面影响煤体自燃的因素:（1）水份对自燃的影响在一定程度上，煤堆中一定量的水份对煤的自燃起到催化作用。

当煤中水份处于引起自燃的临界范围内时，它可以促使煤各种放热反应的进行。

如硫份的酸化等会产生大量的热量，产生的热量又加快了氧化反应过程，加剧了煤的自燃。

但有研究表明，当煤中水份超过12%时，由于水份的大量蒸发移走了热量，自燃趋势反而下降。

潮湿空气中的水份大，会使煤对氧的吸附能力增强，对煤体的自燃也起到一定的促进作用。

（2）煤的挥发份对自燃的影响煤中挥发份的主要成分是低分子烃类，如甲烷、乙烯、丙烯、—氧化碳、二氧化碳、硫化氢等。

应用红外成像仪探测煤层隐蔽火源实验研究应用热红外成像探测煤层隐蔽火源实验研究摘要：煤层自燃高温点往往距煤体表面一定深度处，其隐蔽性强、热容量大，给煤层自燃治理带来很大困难，且严重威胁着矿井的安全生产。

本文首先分析了煤层自燃火源特点，对热红外成像仪探测煤层自燃隐蔽火源进行了实验探讨，其次以煤的热传导理论为基础，以红外热像观测为手段，根据传热学理论建立煤热量传递数学模型，最后通过实验及理论分析，研究内部热源存在时，煤热量传递过程，表面的红外热像图变化和表面温度变化。

关键词：煤层自燃热红外成像火源探测1.引言煤炭自燃火灾一直是煤矿的重大灾害之一。

我国具有自然发火危险的煤矿所占比例大、覆盖面广，大中型煤矿中，自然发火危险程度严重的占72.9%，由于煤层自燃，我国每年损失煤炭资源约2亿吨。

煤炭自燃造成巨大的资源浪费、环境污染、人员和财产的损失。

煤炭自燃高温区域的探测作为矿井煤炭自燃早期预测预报的关键技术，一直是研究的难点、重点。

由于这一问题的复杂性和研究深度不够，使目前所采用的防灭火技术缺乏针对性，没能有效地防止煤炭自燃的发生，降低了各种防火技术工程质量，可能酿成重大的灾害性事故。

国内外许多学者对煤层自燃高温区域的探测开展了大量研究，例如：磁探测法、电阻率探测法、气体探测法、氡探测法、遥感法、红外探测法、无线电波法、测温仪表与测温传感器联合测温法等。

其中，使用测温法需布臵大量的测点（煤体导热性差），工作量很大，且测温探头埋进煤体内容易损坏；磁探测法、电阻率探测法和遥感法易受井下环境及其它多因素的影响，主要用于确定煤田自燃火区；气体测量法仅能体现煤自燃的程度，很难利用其确定火区的位臵；同位素测氡法则主要适用于探测井下较大范围的火区；无线电波法目前仍在研究和实验之中，等等。

由于火源探测这一问题的复杂性，至今仍没有得到较好地解决，因此，研究煤层自燃高温区域的探测技术意义重大。

红外热成像仪是把物体表面的红外辐射转换成可见图像的装臵，其最终表达形式是红外热像图，红外热像图直观显示的是被测目标表面的红外辐射温度场分布。

煤场自燃的预防灭火措施有哪些？我国能源形势短期内仍以火力发电为主，每年需要消耗大量的煤炭资源，煤炭自燃着火是煤炭储存过程中的主要灾害之一。

对于发电企业而言，为防止缺煤停机的危险，通常在煤场存储一定量的煤炭，但是煤炭在存储过程中易因氧化而发热、自燃，对发电企业造成经济损失，导致煤场存在安全隐患。

对于煤场自燃，应采取如下预防措施：（1）每天每班必须由通防室负责对煤场煤堆进行测温检查，并填写测温记录，如发现异常及时上报调度室及有关领导，并建立健全煤场测温记录。

为了防止煤炭自燃起火、贮煤温度应控制在60℃下，发现温度上升超过60℃时，应采取洒水等措施降温。

（2）加强储煤场管理、建立储煤场检查登记制度，每天每班必须由治安室、煤炭发运科专人负责对储煤场进行不少于两次巡查，并记录行走路线及各个地点情况，发现异常情况及时汇报。

（3）每天每班由治安室负责对防火地点的消防器材、消防管路等进行检查，确保消防设施的完好有效。

对于煤场自燃火灾，徐州吉安矿业科技有限公司结合自己多年对煤田火灾治理的丰富经验及煤场自燃的原因，提出了以下的防灭火治理方案：（1）源头治理：利用普瑞特阻燃剂，在装船或装车之前就对其进行喷洒处理。

（2）叠层压实并喷洒阻燃剂：在场地堆存煤炭的过程中，分层摊开的同时喷洒普瑞特阻燃剂，然后用推土机压实，第一层压实后以同样的方式堆放第二层，以此类推，堆放的高度以现场实际情况而定。

（3）边际拍紧并喷涂阻封材料：待煤垛起高后，用铲车把边际从底部到顶部逐一拍紧，确保堆体表面平滑，尽量避免出现沟槽或平台，然后在表面喷涂普瑞特阻封材料。

（4）每天利用红外热成像仪对煤堆进行测温，针对超过或接近60摄氏度的局部高温点，及时采用多孔压注普瑞特复合胶体的措施，确保煤堆温度保持在60摄氏度以下。