建筑工程起重机械管理培训讲义2
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建筑起重机械安全培训教材一、前言建筑起重机械是当前建筑工程中不可或缺的设备之一,它的使用不仅提高了工程的效率和质量,同时也带来了一定的安全风险。
为了保障操作人员和工地安全,合理的安全培训教材是必不可少的。
本教材旨在从安全的角度出发,系统全面地介绍建筑起重机械的使用和操作规范,以提高从业人员的安全意识和操作技能。
二、建筑起重机械的基本知识1. 建筑起重机械的定义和分类1.1 定义建筑起重机械指用于建筑工程施工或装卸作业的机械设备,包括塔式起重机、门式起重机、汽车式起重机等。
1.2 分类根据结构和工作原理的不同,建筑起重机械可以分为多种类型,如塔式起重机、轮式起重机、履带起重机等。
2. 建筑起重机械的主要部件和工作原理2.1 主要部件建筑起重机械包含底盘、转臂、伸缩臂、起重机构等主要部件,每个部件都具有特定的功能和作用。
2.2 工作原理建筑起重机械通过电动机或柴油发动机等动力装置驱动各部件,实现起重、移动和定位等功能。
三、建筑起重机械的安全操作规范1. 操作前的准备工作1.1 检查建筑起重机械的工作状态和各部件的完好情况。
1.2 了解工作场地的环境和地形情况,做好安全防护措施。
2. 建筑起重机械的操作流程2.1 正确启动和关闭建筑起重机械,掌握操作控制杆和面板上的各个开关和按钮的功能。
2.2 熟悉建筑起重机械的操作要领,包括起重、移动和定位等操作流程。
2.3 根据工作需要,合理选择和使用各种起重工具和附件。
3. 建筑起重机械的安全注意事项3.1 尽量避免在恶劣的天气条件下操作建筑起重机械。
3.2 确保建筑起重机械的稳定性,避免超载和倾覆危险。
3.3 建筑起重机械操作时,人员严禁站在起重物下方或吊物范围内。
3.4 在起重过程中,及时排除操作环境中可能存在的障碍物。
四、事故案例分析与措施1. 建筑起重机械事故案例分析通过对过去发生的建筑起重机械事故进行分析,总结事故原因和教训,加深读者对安全意识的认识。
2024年起重机安全技术操作规程培训讲义____年起重机安全技术操作规程培训讲义第一节:引言1.1 培训目的起重机是现代工地上常用的设备之一,但其操作存在一定的风险。
本培训旨在提高工人对起重机安全技术操作规程的了解,增强工人的安全意识,降低起重机操作的事故风险。
1.2 培训内容(1)起重机的分类和结构(2)起重机安全操作规范(3)起重机事故案例分析(4)起重机维护和保养第二节:起重机的分类和结构2.1 起重机的分类(1)按照使用范围分为室内起重机和室外起重机(2)按照工作原理分为手动起重机和电动起重机(3)按照起重能力分为小型起重机、中型起重机和大型起重机2.2 起重机的结构(1)底架:支撑整个起重机的基础结构(2)主梁:承载起重物体的起重构件(3)大车:用于横向移动主梁和吊钩的构件(4)小车:用于沿主梁纵向移动的构件(5)吊钩:用于吊起和放下重物的构件第三节:起重机安全操作规范3.1 操作前的准备工作(1)检查起重机是否处于正常工作状态(2)确认起重物的重量和工作范围(3)检查工作环境是否安全,并清除障碍物(4)检查安全装置是否完好3.2 起重机的起重和放下操作(1)在操作起重机前,应先进行起重物体的绑扎(2)起重操作时,应注意起重物的平衡和稳定,避免晃动和下滑(3)放下操作时,应缓慢放下,避免起重物突然着地造成意外3.3 起重机的移动操作(1)在起重机移动过程中,应注意机身与固定地面的保持平稳(2)移动过程中应注意路面情况,避免起重机运行时碰撞障碍物(3)停车时应将起重机固定在安全位置,避免滑动和倾倒3.4 起重机的安全操作注意事项(1)操作人员应具备相应的起重机操作资格证(2)操作人员应集中注意力,不得分心或疲劳操作起重机(3)严禁超载操作起重机,应根据起重机的额定起重能力进行操作第四节:起重机事故案例分析4.1 起重机翻倒事故案例分析(1)事故原因:超载操作、操作不当、地面不平等等(2)事故防范措施:严禁超载操作、操作人员要经过专业培训、保持操作环境平整等4.2 起重机起重物滑落事故案例分析(1)事故原因:起重物未绑扎好、位置不稳定等(2)事故防范措施:起重物应严密绑扎、确保位置稳定等第五节:起重机维护和保养5.1 定期检查起重机是否完好(1)检查起重机的电气部分是否正常工作(2)检查起重机的传动部分是否顺畅(3)检查起重机的安全装置是否完好5.2 润滑和清洁起重机(1)定期给起重机的关键部位加注润滑油(2)清洁起重机的外部和内部构件,及时清理积尘和污垢5.3 定期维修和更换起重机零部件(1)定期维护起重机的关键零部件,以确保其工作正常(2)及时更换老化和磨损的零部件,提高起重机的工作效率和安全性第六节:总结6.1 培训内容回顾(1)起重机的分类和结构(2)起重机安全操作规范(3)起重机事故案例分析(4)起重机维护和保养6.2 培训效果评估(1)组织培训参与人员回答问题,检验培训效果(2)收集培训参与人员的反馈意见,改进培训方案6.3 颁发培训证书根据参与培训人员的学习情况和考核结果,颁发相应的培训证书,鼓励并奖励合格的参与人员以上就是____年起重机安全技术操作规程培训讲义的内容,希望能够提高工人对起重机安全操作的认识和水平,确保工地的安全生产。
起重机安全技术操作规程培训讲义第一章:起重机概述一、起重机的定义和作用起重机是一种用于搬运货物和物体的机械设备,具有快速高效的特点,广泛应用于工业生产和建筑领域。
起重机具有以下作用:1. 提高生产效率,减少人工劳动;2. 保证货物和物体的安全搬运;3. 进行工业生产和建筑工程。
二、起重机的分类起重机按照不同的工作原理和结构特点可以分为以下几类:1. 移动式起重机:包括履带起重机、轮胎起重机等;2. 塔式起重机:主要用于建筑工程;3. 其他特种起重机:如桥梁起重机、船舶起重机等。
第二章:起重机的安全操作规程一、起重机的操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的起重机操作证书并定期参加培训;2. 操作人员必须具备一定的机械知识和安全意识;3. 操作人员需认真遵守操作规程并接受指挥。
二、起重机的安全操作规程1. 操作前的准备工作:(1)检查起重机的各项安全装置是否正常;(2)确认工作区域无障碍物;(3)检查起重机的载重量和工作范围;(4)检查起重机的液压油位和液压系统是否正常。
2. 起重机的操作规范:(1)操作人员应认真按照起重机的操作界面进行操作;(2)操作人员应清晰了解起重机的起升、行走、旋转等功能;(3)操作过程中应保持警惕,观察周围环境,确保安全;(4)禁止在起重机工作时拆卸或维修设备;(5)严禁非操作人员靠近起重机工作区域。
三、起重机的应急处理1. 发生故障时,操作人员应立即停止操作,报告维修人员;2. 发生意外事故时,操作人员应及时报告上级主管,并采取相应的救援措施;3. 发生火灾时,应立即停止起重机工作,并按照应急预案进行灭火和疏散。
第三章:起重机维护与保养一、起重机的定期检查1. 液压系统的检查:检查液压油位、液压油质量、液压管路是否存在泄漏等;2. 电气系统的检查:检查电线接头、电气设备的绝缘状况等;3. 结构件的检查:检查各关键部位的连接状态和结构件的损坏情况;4. 安全装置的检查:检查限位器、过载保护器等安全装置的功能是否正常。
起重机械安全专项培训资料范本一、起重机械与安全意识安全是工作的前提,起重机械作为一种特殊设备,其安全性至关重要。
提高安全意识是每个从事起重工作的人的责任和义务。
1.起重机械的定义起重机械是指用于举升或者水平运动的机械设备,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、吊车、千斤顶等。
2.起重机械的危害起重机械如果使用不当或者出现故障,可能引发严重事故,造成人员伤亡和财产损失。
例如,起重机械坍塌、起重链条断裂、起重物坠落等。
3.起重机械的主要安全要素起重机械的安全主要包括设备安全、操作安全和作业环境安全。
设备安全包括起重机械的结构安全和使用安全,操作安全指的是操作人员的技术水平和操作规程的合理性,作业环境安全是指作业场地的安全性和周围环境的危险因素。
二、起重机械的安全检查与维修及时的安全检查和维修可以避免起重机械发生故障,保证作业的安全性。
1.安全检查安全检查包括日常检查和定期检查。
日常检查内容包括检查各部位的磨损、断裂、变形等情况,以及润滑情况和机械传动部分的运行是否正常。
定期检查需要对起重机械进行全面的维护和检修,确保设备的安全性和可靠性。
2.维修维修是指针对发现的故障或者故障的可能性进行修复和处理。
维修应该由专业的技术人员进行,确保修复的质量和安全性。
并且维修后需要进行试车和试运行,确认设备是否正常。
三、起重机械的操作规程与技术要求操作规程和技术要求是保证起重机械作业安全的重要保障。
1.操作规程操作规程包括了起重机械的操作流程、操作步骤和注意事项等内容。
操作人员应该熟练掌握操作规程,并按照规程进行操作,不得擅自变更操作流程和步骤。
2.技术要求技术要求包括操作人员的要求和起重机械的技术性能要求。
操作人员需要具备相关的操作技能和安全意识,并且持有操作证书。
起重机械的技术性能要求包括起重能力、操作稳定性、防护装置等要求。
四、起重机械作业安全措施作业安全措施是确保起重机械作业安全的重要环节。
1.作业前准备作业前准备包括确认起重机械的安全性和可靠性,检查起重物的重量和稳定性,并清理作业场地,确保没有障碍物。
起重与机械安全培训讲义一、培训目的1. 了解起重与机械操作的安全要求和注意事项。
2. 学习正确使用起重与机械设备的操作技巧。
3. 掌握起重与机械事故应急处理和预防措施。
二、起重与机械安全要求1. 操作前必须经过专业培训和合格考核,并持有操作证书。
2. 严格按照设备的使用说明书操作,禁止违章操作。
3. 在操作过程中,必须穿戴相关个人防护装备,并保持专注。
4. 禁止超载操作,严格按照设备的额定负荷进行操作。
5. 定期检查设备的安全状况,及时处理设备故障和异常现象。
三、起重与机械操作技巧1. 在操作起重设备时,必须先确认吊装物的重量和吊点,并选择适当的吊具进行吊装。
2. 在使用机械设备时,要熟练掌握操作按钮和手柄,严格按照操作程序进行操作。
3. 在机械设备运行过程中,要密切关注设备的运行情况,及时处理异常情况。
四、起重与机械事故应急处理1. 在发生起重与机械事故时,首先要确保人员的安全,立即停止设备运行。
2. 及时向相关部门报告事故情况,并进行事故记录和调查分析。
3. 针对事故原因采取相应的预防措施,确保类似事故不再发生。
以上就是起重与机械安全培训的讲义内容,相信通过培训能够提升大家对起重与机械安全的认识,减少事故的发生,确保工作安全。
感谢大家的配合和参与。
五、起重与机械事故预防措施1. 建立健全起重与机械设备日常检查和维护机制,定期进行设备的检修保养,确保设备的安全运行。
2. 提高员工的安全意识和操作技能,开展定期的安全教育培训,加强员工对起重与机械设备安全操作的认知和理解。
3. 加强对设备的管理和监督,严格落实设备的使用登记和记录,确保设备的合规使用。
4. 安装安全警示标识和防护装置,提醒员工注意设备的安全操作规程,并及时纠正违规行为。
5. 加强对事故隐患的排查和整改工作,及时消除安全隐患,确保工作场所的安全。
六、起重与机械安全培训考核1. 培训结束后,将组织相关考核,通过考核基本合格后才能取得起重与机械操作资格证书。
复建筑起重机械安全管理培训讲义2第一部分建筑起重机械安全管理存在的主要问题一、企业性质的多元化带来产品质量的参差不齐目前建筑起重机械设备生产制造单位比较多,各生产企业的水平参差不齐。
有技术水平和生产能力较强的企业集团,它们有自己的研发中心或设计所,有一整套先进和完备的生产和工艺装备,产品质优但价高。
有的中型生产企业技术能力相对一般,其产品设计生产图纸大多从专业设计院所转让而来,一般自己无设计能力,但具有一定的工艺装备、技术力量及生产经验。
质量及价格均居中。
还有不少生产和技术能力较差的中小企业,一般自己无设计能力,而且又缺乏完整的工艺装备、技术力量及生产经验。
因此不同生产企业生产出的产品质量差距较大。
但这些小企业生产的产品也都有制造许可证,生产成本又低、整机出厂价格也低,迎合了部分施工企业和设备租赁企业的心理需求,因此施工现场此类设备还大量存在,同时也造成了大量隐患存在。
这类塔机往往在结构方面存在下列问题:1)塔身、臂架、平台等主要钢结构件的焊缝质量较差,如焊缝高度不够或参差不齐,局部咬肉或夹渣。
2)附着装置结构件大多采用非标制作件,工艺粗糙、焊缝及连接可靠度较差,很难达到使用要求。
3)塔机标准节主弦杆采用角钢对拼,焊接加工工艺考虑欠周,结构承载后焊接易产生裂纹。
4)钢结构件之间的销轴轴向固定不规范甚至不可靠,同一厂家生产的同一型号的塔机塔身标准节不能互换,有的甚至同一台塔机的标准节不能互换。
在机构及起重零部件方面存在下列问题1)塔机的过渡滑轮设置不合理,且设置的防钢丝绳跳槽装置未达其功能要求或未设置防钢丝绳跳槽装置。
2)一些小型塔机起升机构卷筒钢丝绳排绳不齐,尤其采用了无绳槽卷筒,排绳及钢丝绳受力更不理想。
3)运动部件的外露部分如制动器、齿轮啮合处等未按规定设置防护罩壳。
4)一些塔机无中央集电环,回转限位也未按规定设置,同时变幅小车大部分未设置防脱轨坠落的安全装置,随机开关箱漏电保护器未装或不按二级保护原则设置。
起重机安全技术操作规程培训讲义范文一、起重机概述1. 起重机定义:起重机是指用于吊装和搬运物体的机械设备。
2. 起重机的分类:按使用场合分为室内起重机和室外起重机;按结构形式分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。
3. 起重机的组成部分:起重机主要由起重机梁、起重机车、提升机构和控制系统等部分组成。
二、起重机的安全技术操作规程1. 操作人员的资质和素质要求(1)操作人员必须持有相应的起重机操作证书,并定期进行继续教育培训。
(2)操作人员应熟悉起重机的结构、性能和操作规程,并具备一定的安全意识和应急处理能力。
2. 起重机的安全技术操作规范(1)起重机操作前必须进行检查,包括起重机械、配重、限位器、安全装置等的功能是否正常。
(2)起重机操作前应检查工作区域是否清理干净,无杂物、人员等障碍物。
(3)起重机操作时操作人员必须站在安全位置,不得站在被吊物体的正下方或悬空物下方。
(4)禁止超载使用起重机,严禁使用劣质的吊具和配件。
(5)起重机在危险区域操作时,应设置警示标志和警戒线,防止他人进入作业区域。
(6)起重机使用结束后,应将起重机归位并切断电源,确保安全。
3. 起重机的常见安全事故及预防措施(1)起重机坠落事故:要加强起重机的维护保养,检查起重机的结构和零部件的安全性;加强操作人员的安全培训,提高其安全意识。
(2)起重机侧翻事故:要确保起重机的基础牢固稳定,严禁在不平整的地面上操作起重机;操作人员要正确估计物体的重量和重心,并采取稳定的起吊方法。
(3)起重机吊具断裂事故:要定期检查吊具的使用寿命和性能,及时更换老化和下蚀的吊具;禁止使用质量不合格的低价吊具。
(4)起重机触电事故:要确保起重机的电气设备正常运行,检查电缆和插头的连接是否良好;操作人员要熟悉电气设备的使用和维护知识,避免触电事故的发生。
4. 起重机安全技术操作的注意事项(1)不得擅自修改起重机的结构和工作参数。
(2)严禁在高风速和恶劣天气条件下使用起重机。
第一部分建筑起重机械安全管理存在的主要问题一、企业性质的多元化带来产品质量的参差不齐目前建筑起重机械设备生产制造单位比较多,各生产企业的水平参差不齐。
有技术水平和生产能力较强的企业集团,它们有自己的研发中心或设计所,有一整套先进和完备的生产和工艺装备,产品质优但价高。
有的中型生产企业技术能力相对一般,其产品设计生产图纸大多从专业设计院所转让而来,一般自己无设计能力,但具有一定的工艺装备、技术力量及生产经验。
质量及价格均居中。
还有不少生产和技术能力较差的中小企业,一般自己无设计能力,而且又缺乏完整的工艺装备、技术力量及生产经验。
因此不同生产企业生产出的产品质量差距较大。
但这些小企业生产的产品也都有制造许可证,生产成本又低、整机出厂价格也低,迎合了部分施工企业和设备租赁企业的心理需求,因此施工现场此类设备还大量存在,同时也造成了大量隐患存在。
这类塔机往往在结构方面存在下列问题:1)塔身、臂架、平台等主要钢结构件的焊缝质量较差,如焊缝高度不够或参差不齐,局部咬肉或夹渣。
2)附着装臵结构件大多采用非标制作件,工艺粗糙、焊缝及连接可靠度较差,很难达到使用要求。
3)塔机标准节主弦杆采用角钢对拼,焊接加工工艺考虑欠周,结构承载后焊接易产生裂纹。
4)钢结构件之间的销轴轴向固定不规范甚至不可靠,同一厂家生产的同一型号的塔机塔身标准节不能互换,有的甚至同一台塔机的标准节不能互换。
在机构及起重零部件方面存在下列问题1)塔机的过渡滑轮设臵不合理,且设臵的防钢丝绳跳槽装臵未达其功能要求或未设臵防钢丝绳跳槽装臵。
2)一些小型塔机起升机构卷筒钢丝绳排绳不齐,尤其采用了无绳槽卷筒,排绳及钢丝绳受力更不理想。
3)运动部件的外露部分如制动器、齿轮啮合处等未按规定设臵防护罩壳。
4)一些塔机无中央集电环,回转限位也未按规定设臵,同时变幅小车大部分未设臵防脱轨坠落的安全装臵,随机开关箱漏电保护器未装或不按二级保护原则设臵。
二、管理形式的变化带来设备使用管理的缺位由于建筑施工管理体制的转变,企业对设备管理的重视程度正逐步趋向淡化。
起重机械安全专项培训资料范文起重机械是在工业生产过程中广泛应用的一种重要设备,但同时也存在一定的安全风险。
为了确保工作人员能够正确、安全地操作使用起重机械,提高工作效率,降低事故风险,进行起重机械安全专项培训就显得尤为重要。
本文将从起重机械安全操作、事故案例分析和安全防护等方面介绍起重机械安全专项培训的相关资料。
一、起重机械安全操作1. 操作规程起重机械操作规程是起重机械安全专项培训的重要内容之一,也是确保起重机械操作过程中安全的关键。
操作规程应包括以下内容:(1)起重机械的基本结构和工作原理;(2)操作人员的基本要求和职责;(3)操作前的检查和准备工作;(4)如何启动起重机械和调试操作;(5)起重机械操作的注意事项和禁止行为;(6)异常情况的处理方法;(7)操作结束后的清理和维护。
操作规程的编制应结合起重机械的具体类型和工作环境进行,保证操作规程的科学性和实用性。
2. 安全操作技巧起重机械安全专项培训还应包括安全操作技巧的培训,以提高操作人员的操作水平和应对突发情况的能力。
常见的起重机械操作技巧包括:(1)正确使用操纵杆和按钮,掌握各种操作动作的方法和顺序;(2)熟悉各种操作仪表的读数和指示,及时发现异常情况;(3)合理安排起重作业的顺序和方式,避免产生危险;(4)合理利用各种安全保护装置,确保人员和设备的安全;(5)熟悉紧急停机和应急措施,快速反应并采取正确的措施。
通过培训和实际操作练习,操作人员可以熟练掌握安全操作技巧,提高起重作业的安全性和效率。
二、事故案例分析起重机械安全专项培训还应包括事故案例分析,通过对过往发生的起重机械事故案例进行分析,总结事故原因和教训,以提高操作人员的安全意识和防范能力。
1. 事故案例分析的重要性事故案例分析可以帮助操作人员认识到起重机械操作的高风险性和安全隐患,增强他们对安全工作的重视程度。
同时,通过对事故原因的分析,可以找出操作人员在操作过程中存在的错误和不足,及时进行纠正和改进。