起重机械培训资料

起重机械安全专项培训资料起重机械是一种重要的设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等场所。

然而，起重机械的操作风险较高，一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和经济损失。

因此，进行起重机械安全专项培训是非常有必要的。

下面将为大家介绍起重机械的安全知识和操作要点。

一、起重机械的安全原则1.合理选用：根据工程任务的需要，选择适当的起重机械进行作业。

2.正确安装：严格按照起重机械的安装要求，进行规范的安装操作。

3.科学管理：建立健全的管理制度，明确起重机械的使用范围和责任。

4.合理操作：操作人员必须熟悉操作规程，按照规程正确操作起重机械。

5.安全检修：定期对起重机械进行巡检，发现问题及时排除，确保设备的安全运行。

二、起重机械的操作要点1.操作前准备操作人员在进行起重机械操作前，应进行相关准备工作，包括：（1）查看起重机械是否完好无损，特别是各个关键部位的结构和连接是否松动、变形。

（2）检查起重机械的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器等。

（3）查看工作环境是否符合操作要求，如地面是否平整、无杂物等。

（4）确认所需起重工具和安全设施是否齐全完好。

2.操作过程中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。

（2）操作人员应保持专心、严肃的工作状态，不能分神或贪玩。

（3）操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁擅自更改操作方式。

（4）操作人员应掌握起重机械的工作特点，合理调整速度和力矩，避免超负荷作业。

（5）操作时应保持良好的视线，确保对工作区域的充分观察，防止碰撞或夹伤事故的发生。

（6）在起重机械运行过程中，禁止站在起重物或其运动范围内。

（7）当发现起重机械出现异常情况时，应及时采取紧急停机措施，排除故障后方可重新投入工作。

3.操作后的安全措施（1）操作结束后，应注意对起重机械进行归位，将其停放在指定位置，并确保起重机械切断电源等。

（2）起重机械使用完毕后，必须彻底清理工作区域，避免遗留危险物品。

起重机械安全专项培训资料范本一、起重机械安全意识培训1. 起重机械的定义和分类- 起重机械是指用于进行物料垂直或水平运输、装卸和堆放等作业的机械设备。

- 常见的起重机械有桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、轮胎起重机等。

2. 起重机械安全意识的重要性- 起重机械是一种复杂的机械设备，具有一定的危险性。

- 安全意识的提高可以有效预防事故的发生，保护人身和财产安全。

3. 起重机械安全意识的培养方法- 学习起重机械相关法规和标准，了解起重机械的安全要求。

- 深入认识起重机械的工作原理和结构特点。

- 掌握起重机械的使用技能，并提高应急反应能力。

- 培养正确的工作态度和责任心，保持警觉性。

4. 起重机械使用中的安全要求- 使用前需进行检查，确保机械设备的安全性能良好。

- 使用时严格按照操作规程进行操作，遵守安全操作要求。

- 在作业过程中保持通畅的视线，确保周围环境安全。

- 不得对起重机械进行任何形式的改装或自行拆卸。

二、起重机械作业安全规范1. 起重机械的作业条件- 作业场地应平整、坚实，并具备足够的承载能力。

- 作业区域应设立明显的警示标志和安全警戒线。

- 作业时应确保通风良好，防止起重机械产生噪音和尾气污染。

2. 起重机械的操作人员要求- 操作人员必须具备相应的操作证书，经过专门的培训和考核合格。

- 操作人员应熟悉起重机械的工作原理和结构，掌握操作技能。

- 操作人员应注意个人安全，严禁擅自挪动或调整机械设备。

3. 起重机械的起重操作规范- 起重前要进行起重吊装计算，确保吊装物体不超过载荷能力。

- 起重过程中应注意吊装物体的平稳性，防止产生晃动或脱落。

- 起重过程中要维持明确的沟通，确保指挥和操作的顺畅进行。

4. 起重机械使用维护规范- 使用前要进行机械设备的检查和维护，确保设备安全可靠。

- 每次作业后要对机械设备进行清洁和保养，延长使用寿命。

- 定期进行起重机械的检修，确保设备性能处于最佳状态。

三、起重机械安全事故案例分析1. 起重机械坠落事故- 事故原因：操作人员操作不当，未按照正确的操作规程进行操作。

起重机械安全专项培训资料范本一、起重机械与安全意识安全是工作的前提，起重机械作为一种特殊设备，其安全性至关重要。

提高安全意识是每个从事起重工作的人的责任和义务。

1.起重机械的定义起重机械是指用于举升或者水平运动的机械设备，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、吊车、千斤顶等。

2.起重机械的危害起重机械如果使用不当或者出现故障，可能引发严重事故，造成人员伤亡和财产损失。

例如，起重机械坍塌、起重链条断裂、起重物坠落等。

3.起重机械的主要安全要素起重机械的安全主要包括设备安全、操作安全和作业环境安全。

设备安全包括起重机械的结构安全和使用安全，操作安全指的是操作人员的技术水平和操作规程的合理性，作业环境安全是指作业场地的安全性和周围环境的危险因素。

二、起重机械的安全检查与维修及时的安全检查和维修可以避免起重机械发生故障，保证作业的安全性。

1.安全检查安全检查包括日常检查和定期检查。

日常检查内容包括检查各部位的磨损、断裂、变形等情况，以及润滑情况和机械传动部分的运行是否正常。

定期检查需要对起重机械进行全面的维护和检修，确保设备的安全性和可靠性。

2.维修维修是指针对发现的故障或者故障的可能性进行修复和处理。

维修应该由专业的技术人员进行，确保修复的质量和安全性。

并且维修后需要进行试车和试运行，确认设备是否正常。

三、起重机械的操作规程与技术要求操作规程和技术要求是保证起重机械作业安全的重要保障。

1.操作规程操作规程包括了起重机械的操作流程、操作步骤和注意事项等内容。

操作人员应该熟练掌握操作规程，并按照规程进行操作，不得擅自变更操作流程和步骤。

2.技术要求技术要求包括操作人员的要求和起重机械的技术性能要求。

操作人员需要具备相关的操作技能和安全意识，并且持有操作证书。

起重机械的技术性能要求包括起重能力、操作稳定性、防护装置等要求。

四、起重机械作业安全措施作业安全措施是确保起重机械作业安全的重要环节。

1.作业前准备作业前准备包括确认起重机械的安全性和可靠性，检查起重物的重量和稳定性，并清理作业场地，确保没有障碍物。

起重机培训资料起重机械司机安全操作技术起重司索指挥安全操作技术培训课程厦门市海沧区劳动就业职能培训中心第一节起重机的机械基本知识及概论 1. 起重机的作用与特点起重机械是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械。

起重机械是现代各工业企业中实现生产过程机械化、自动化、减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备。

特别是载人的升降机，要求有完善的安全装置和其它附属装置。

一般人力驱动起重机工作级别较低。

起重机作业中常常需要多人配合，协同操作。

起重机在正常情况下，所允许的最大吊起重量称为额定起重量。

对于幅度可变的起重机，根据幅度不同规定不同工况下起重机的额定起重量。

起重机的使用越频繁，它的利用等级越高。

起重机的基本特点是：动作间歇性、作业循环性。

起重机械的工作特点：暴露的活动的部件较多轻小型起重机特点是构造紧凑简单，动作简单，一般只有一个升降机构使重物作单一的升降运动2. 起重机械的分类按起重机利用等级和载荷状态，起重机的工作级别可分为A1-A8。

起重机使用等级可分为U0-U9。

起重机载荷状态可分为Q1-Q4。

起重机载荷状态按名义载荷谱系数分为四级。

按照GB/T__《起重机械分类》的要求，起重机械按其功能和构造特点可大致分为五大类：1.轻小型起重设备千斤顶滑车起重葫芦卷扬机起重机①桥架型起重机(梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机、装卸桥) ②臂架型起重机(固定起重机、台架式起重机、门座起重机、半门座起重机、塔式起重机、铁路起重机、流动式起重机、浮式起重机、甲板起重机、桅杆起重机、悬臂起重机)③缆索型起重机缆索起重机门式缆索起重机 3. 升降机升船机、启闭机、施工升降机、举升机 4.工作平台。

桅杆爬升式升降工作平台移动式升降工作平台5. 机械式停车设备。

升降横移类机械式停车设备垂直循环类机械式停车设备水平循环类机械式停车设备多层循环类机械式停车设备平面移动类机械式停车设备巷道堆垛类机械式停车设备垂直升降类机械式停车设备简易升降类机械式停车设备气车专用升降机用来存取储入车辆的机械或机械设备系统。

起重机械指挥人员安全培训一、塔吊指挥注意事项1塔吊指挥必须经市、区劳动部门的专业培训，考试合格并取得有效的上岗操作证的专业人员。

2.塔吊指挥必须身体健康，工作责任心强，无证人员禁止从事起重吊装指挥工作。

3.塔吊指挥班前禁止饮酒，工作中精神高度集中，禁止疲劳作业。

4.塔吊指挥在作业中，与塔吊司机密切配合，信号工的指挥必须准确、及时、响亮。

5.塔吊指挥在操作过程中，必须严格执行起重吊装规程中的“十不吊”规定，禁止违章指挥。

6.塔吊指挥在指挥每一次吊物前，必须对钓钩、卡环、钢丝绳、保险、吊环等设施进行仔细的安全检查，及时发现问题，及时上报司机立即停止塔吊运转。

7.塔吊指挥在指挥起吊每一次吊物前，必须对吊物进行仔细检查，禁止长短混吊，钢木混吊，短于900mm的方木、扣件、钢管等材料禁止使用塔吊吊运，在检查中，必须认真负责，及时排除吊物中的隐患，在隐患存在的情况下，禁止指挥塔吊起吊。

8.塔吊指挥在指挥过程中，必须注意观察周围的人员情况，在起吊之前，落钩之前，必须提前通知吊点及吊物放点附近的施工人员转移。

9.塔吊指挥在指挥过程中，必须在起吊点、吊物下降点指挥，不得远距离指挥。

信号指挥人员必须戴好安全帽，系好帽带。

二、塔吊司机的职责1.了解作业现场情况和建筑图纸等相关资料，制定合理的作业方案。

2.对塔吊进行定期检查和保养，确保其状态良好、各部件运转正常。

3.根据作业需求，选择合适的起重器具，并进行严格检查。

4.严格遵守相关作业规定和操作要求，确保作业安全。

5.检查及接受信号指挥工的信号，指挥吊装操作。

三、信号指挥工的职责1.了解塔吊的作业范围和高度限制，按照塔吊司机的要求进行指挥。

2.确认周围环境及吊装物的位置和质量，制定工作方案，并和塔吊司机进行沟通。

3.熟悉和掌握相关指挥手势，严格执行信号指挥标准，不用其他手势或语言进行指挥。

4.检查吊装物品的可靠性和卡箍的稳固性等关键项，确保吊装安全。

5.在塔吊司机执行作业前，确认吊装动力是否系统是否正常，气压是否在正常范围内，同时注意周围人员的安全。

起重机械计划培训内容1. 前言起重机械作为重要的工程机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、港口等领域。

在使用起重机械时，必须具备一定的专业技能和操作知识，以确保安全和高效的工作。

因此，起重机械的培训计划显得十分重要。

本培训计划将涵盖起重机械的基本知识、安全操作规范、故障排除等内容，以帮助学员全面了解起重机械，并掌握其安全操作技能。

2. 培训目标- 了解起重机械的基本原理和结构- 掌握起重机械的安全操作规范- 熟练掌握起重机械的日常维护和故障排除技能- 增强学员对起重机械安全管理的意识3. 培训内容3.1 起重机械的基本知识- 起重机械的分类及特点- 起重机械的组成部分及原理- 起重机械的工作原理及使用方法- 起重机械的主要技术指标和性能参数3.2 起重机械的安全操作规范- 起重机械的安全操作注意事项- 起重机械的定位和限位- 起重机械的载荷和起重限制- 起重机械的操作程序和操作规程3.3 起重机械的日常维护和保养- 起重机械的日常保养和检查- 起重机械的润滑和清洁- 起重机械的故障诊断及排除3.4 起重机械的安全意识培养- 起重机械事故案例分析- 起重机械安全意识的培养和提升- 起重机械的安全管理及应急处理4. 学员考核为了评估学员对起重机械的掌握程度，我们将进行考核，考核内容包括理论知识的答题和操作技能的实际操作。

只有通过考核的学员才能取得起重机械培训证书。

5. 师资力量为了确保培训的质量，我们将邀请具有丰富经验和专业知识的起重机械工程师担任讲师，以便为学员提供高质量的培训服务。

6. 培训设备我们将提供各种型号的起重机械作为培训设备，并为学员提供充足的实操机会，以便学员可以通过实际操作来巩固所学知识。

7. 结语通过本培训计划，我们希望能够帮助学员掌握起重机械的基本知识和安全操作技能，提高他们的工作水平和安全意识，从而为生产一线提供更加可靠和高效的技术支持。

希望学员们可以认真学习，努力提高自己的技能水平，为行业的发展做出更大的贡献。

起重机械作业安全培训三篇起重机械作业安全培训三篇篇⼀：起重机械操作⼈员安全培训主要内容；塔司、信号⼯：培训地点項⽬会议室：参加⼈员：详见签到表：培训单位：⼀、吊装作业（含群塔作业）培训内容：1.塔吊在使⽤前，必须经公司验收合格后，签发塔吊验收合格证使⽤通知书，⽅可使⽤。

2.作业前，检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。

3.检查各传动部分，结构部分的安全和润滑情况。

4.检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。

5.检查钢丝绳的磨损情况，有⽆损伤，是否要更换。

6.开始操作时，先鸣笛发出警⽰，提醒注意。

7.司机在作业中要按照信号指挥⼈员发出的信号、旗语、⼿势进⾏操作，操作前要鸣笛⽰意。

如发现信号不清或指挥有误将引起事故时，司机有权拒绝执⾏并采取措施防⽌事故发⽣。

8.群塔作业时，塔与塔之间的⾼度必须保持2⽶以上⾜够的安全距离，《也就是最少2节》低塔起重臂保持与⾼塔塔⾝5⽶以上的距离。

9.低塔顶升加节时，⾼塔停⽌作业。

⾼塔顶升，低塔不得在⾼塔顶升范围内作业。

10.塔机停⽤必须将吊钩和变幅⼩车收到规定位置。

11.夜间施⼯必须有⾜够的照明，塔吊上要有警⽰灯。

12.低塔让⾼塔：低塔在转臂前应先观察⾼塔运⾏情况再进⾏作业。

13.后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运⾏时，后进⼊该区域机避让先进⼊该区域的塔机。

14.运⾏塔让静塔：在两塔机塔臂交叉区域内作业时，进⾏运转的塔机应避让处于静⽌状态的塔机。

15.轻车让重车：在两塔机同时运⾏时，⽆载荷塔机应主动避让有载荷塔机，塔吊在转臂时，严禁与相邻塔吊在同⼀地点同时进⾏吊装作业。

16.起重量必须严格按照原⼚规定，不得超载。

17.塔式起重机应按作业条件，依据有关标准，合理选择吊索具。

严禁将不同种类或不同型号的索具连在⼀起使⽤。

18.不准⽤吊钩直接吊拉重物，必须⽤索具或专⽤器具。

19.细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运的过程中，使吊运物品保持⽔平，不准偏斜，以免重物由于⾃重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发⽣事故。

起重机司机培训讲义第一章起重机的分类及其工作参数一、起重机的分类起重机的功能是把它所服务范围内的物件从一个地点按照人们的意志送到另一个地点去。

根据起重机的运动机构，可分为单动作的轻小型起重机械和复杂动作的起重机械。

单动作的轻小型起重机械主要有千斤顶、绞车、卷扬机、起重葫芦等，复杂动作的起重机械可分为桥式类型和旋转类型起重机。

二、起重机的主要工作参数1、起重量（Q）：是指起重机在正常作业时所允许起重物件的最大重量加上取物装置的重量（吊钩除外），成为起重机的额定起重量。

2、起升高度（H）：一般是指起重机取物装置作业场地地面或起重机运行轨道顶面到取物装置最上面位置时的垂直距离（如用吊钩，测量到吊钩中心；如用抓斗，测量到抓斗最低点）。

3、工作速度（U）工作速度包括起升、变幅、旋转和运行四个机构的工作速度。

⑴起升速度是指吊钩（或其它取物装置）的上升速度。

⑵变幅速度是指从最大幅度变到最小幅度所需要的时间。

动臂起重机的变幅速度是指取物装置从最大幅度到最小幅度的平均线速度。

⑶旋转速度是指旋转类型起重机每分钟的转速。

⑷运行速度是指起重机的行走速度。

4、跨度（L）：是指桥式类型起重机大车运行车轮轨道中心线之间的距离。

5、幅度（L）：是指旋转类型的动臂起重机吊钩中心线到起重机回转中心线之间的水平距离。

6、工作类型：表示起重机的繁忙程度和载荷变化的参数。

分为轻型、中型、重型、特重型。

第二章起重作业的基本知识第一节基本力学知识一、力的基本概念1、什么叫力：力是物体间的相互作用。

这种作用可以引起物体运动状态发生变化或者使物体发生变形。

2、力的三要素力的大小、方向和作用点称为力的三要素。

力对物体的作用效果取决于力的三要素，只要一个要素改变，力的作用效果就会改变。

3、力的合成与分解如果作用于某物体上的两个或几个力对物体所产生的作用，与另一个力单独作用于该物体时所产生的效果完全相同，则这个力就称为这几个力的合力；反之，这几个力也称为这一个力的分力。