水泥砂浆桩施工作业指导书

水泥砂浆桩施工作业指导书1适用范围本图适用于站内站台无碴轨道应力阻碍线以外非正线地基，处理深度大于8m的土质地基加固。

2、水泥砂浆桩设计讲明（1）、水泥砂浆桩桩径采纳0.5m，桩长原则上须穿透松软土至硬层。

（2）、设计桩间距：设计桩间距依照检算确定，一般为2~4倍桩径，具体桩间距以工点设计图纸为准。

（3）、水泥砂浆桩桩身28天龄期无侧限抗压强度不小于3MPa。

3 施工预备（1）气象、地形和水文地质的调查（2）对各种材料的生产和供应情况、价格、品种、质量等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

（3）做好与设计的结合工作（4）编制施工方案（5）建筑材料的预备（7）施工机械预备（8）场地操纵网的测量，建立操纵基准点（9）做好现场的“三通一平”工作（10）高空及地下障碍物处理（11）做好各方面协调工作，减少对施工的阻碍。

（12）组织机械设备进场（13）组织材料和构配件的进场（14）施工队伍的预备（15）作业条件预备4 施工方案（1）施工预备进场预备：搅拌桩施工场地应事先平坦，清除桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等，场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土，查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度，做好临时截、排水设施，做好施工预备，以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。

测量预备：放线前对各操纵点进行复核后，按设计图纸放线，准确定出各砂浆桩的位置，砂浆桩桩位应采纳竹片或板条进行现场定位，并点白灰，定位误差不得大于50mm，并报监理复核。

水泥：采纳42.5级一般硅酸盐水泥，水泥掺入比不小于18%.水泥砂浆水灰比可选用0.45~0.7,使用前应将水泥和水的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验，检验合格后方可使用。

所需材料应提早进场。

水泥和水在搅拌前应称重计量，水泥必须有出厂合格证。

水泥砂浆中砂：砂采纳中砂或粉细砂，灰砂比建议采纳1：0.3~0.5。

水泥砂浆桩专项施工方案1、编制目的明确水泥砂浆桩施工的工艺流程、操作要点及相应的工艺标准，指导和规范水泥砂浆桩施工。

2.编制依据（1）高速铁路路基工程施工质量验收标准（tb10751-2021）（2）高速铁路路基工程施工技术指南（铁建设[2021]241号）（3）施工图设计文件。

3、适用范围适用于济通铁路客运专线二标DK70+ 267.37～DK80+ 160段地基处理的水泥砂浆桩施工。

具体施工工点如下：编号12345678起始里程dk72+160～dk72+285dk72+330～dk72+365dk071+251.75dk072+198.63dk072+276.19dk072+340.28dk078+320.00dk078+425. 30数量（m）112076725655551836540107位置道路基层处理涵洞基层处理涵洞基层处理涵洞基底处理涵洞基底处理涵洞基底处理涵洞基底处理涵洞基底处理涵洞基底处理4。

地质条件地层：粉质黏土，黄褐色，硬塑；淤泥粉质黏土：黄褐色，软塑；黏土：黄褐色，硬塑；粗砂：褐黄色，松散稍密，稍湿；砾砂：灰褐色，稍密中密，稍湿；细角砾土：灰褐色，稍密中密，稍湿；粉质黏土:黄褐色，硬塑；全风化砂砾岩，黄褐色；强风化砂砾岩：黄褐色，砂质结构；全风化页岩：黄褐色；强风化页岩：灰黑色，泥质结构。

地下水埋深0.3~11.2m。

地下水主要由大气降水和地表径流提供。

地下水对混凝土无硫酸盐腐蚀性。

地震动峰值加速度为0.10g。

土壤最大冻结深度为1.67m。

5、工艺概况测量放线后，地面清理至桩顶设计标高以上0.5m。

找平压实后，按实验室确定的配合比进行混合。

砂浆泵与专用水泥砂浆桩机配合成桩，采用二喷四拌工艺。

施工桩顶标高不得低于设计桩顶标高0.5m。

水泥砂浆桩施工完成后，应在其混合物初凝后清除堆放的弃土。

拆除后，人工挖除其下方50cm的保护土层，按要求切断桩顶设计标高以上的桩头，并清理平整场地。

新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程MHTJ-9标段路基工程编号：MHTJ-9-LJ01水泥搅拌桩施工作业指导书单位：中铁隧道集团有限公司蒙华铁路MHTJ-9标段项目经理部编制：审核：批准：2016年3月25日发布2016年4月1日实施1目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)3.技术要求 (3)4.施工程序及工艺流程 (4)5.施工要求 (8)6.劳动组织 (9)7.材料要求 (10)8.设备机具配置 (10)9.质量控制及检验 (11)10.安全及环保要求 (12)2水泥搅拌桩施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于蒙华铁路MHTJ-9 标段水泥搅拌桩施工。

2.作业准备2.1 技术准备2.1.1 对段内地表水、地下水及施工用水水质进行取样复测，与设计不符时，及时通知有关单位进行再次复测，有侵蚀性水不得作为施工用水。

地下水有侵蚀性时，根据其侵蚀性选择相应的抗侵蚀性水泥。

2.1.2 施工前根据设计文件对路基范围内的管线进行调查核实和迁改，对设计遗漏的管线应及时上报设计单位确定是否迁改，对没有迁改而施工中又可能对其造成影响的管线，加强施工防护。

2.1.3 采集工点地基土土样，当存在成层土时采集各层土土样，至少应采集最软弱层土样，进行室内配比试验，测定各水泥土试块不同龄期、不同水泥掺入量、不同外加剂的抗压强度，寻求满足设计要求的最佳水灰比、水泥掺入量及外加剂品种、掺量。

2.1.4 建好水泥库，水泥库净面积不得小于42平方米1，同时最大库存量不得小于80吨，确保水泥的检验周期及防止雨季由于水泥进场困难而导致停工的情况。

现场需临时存储水泥时，应搭设临时库房，并确保水泥临时存储不受外界天气影响而出现质量问题。

2.1.5 用重Ⅱ型超前动力触探确定符合设计要求的桩底高程；对桩机性能做全面的检查；在桩机的井架上准确画出每米的深度标示线，在钻头落地的情况下准确标示出“零”起点的位置。

将桩机钻头上的横向搅拌刀片增加至6个，并在井架的正面和侧面挂上垂球，用红油漆标示出垂球的中心位置。

水泥土搅拌桩施工作业指导书1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 施工准备 (1)4.1 技术准备 (1)4.2 材料要求 (2)4.3 主要机具 (2)4.4 作业条件 (2)5 施工工艺 (2)5.1 施工工艺流程 (2)5.2 施工方法 (3)5.3 特殊情况处理 (4)6 质量标准 (5)7 质量保证措施 (5)8 附表 (6)1适用范围本作业指导书适用于淤泥、淤泥质土、粘土、粉质粘土、粉土等软土开挖土体的加固、基坑挡土墙围护、止水帷幕及回填土、暗浜的加固处理等。

2规范性引用文件（1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）（4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2005）3术语和定义水泥土搅拌桩是利用水泥作加固剂，使用特制的深层搅拌机械，对地基深层的软土、软弱土原地进行搅拌使之与加固剂混合后期化学物理反应，对软土或软弱土加固的一种水泥桩。

4施工准备4.1技术准备1、熟悉施工图纸及设计说明和其它设计文件。

2、施工方案审核、批准已经完成。

3、根据施工技术交底、安全交底进行各项施工准备。

4、施工前应检查水泥及外掺剂的质量，桩位、搅拌机工作性能、各种计量设备（主要是水泥流量计及其它计量设备）完好程度。

4.2材料要求1、水泥：采用新鲜水泥，出厂日期不得超过三个月，必须具有出厂合格证与质保单并应做复试。

外加剂：所采用外加剂须具备合格证与质保单，满足设计各项参数要求。

4.3主要机具搅拌桩机、自动拌浆系统、重型步履桩架、全站仪、经纬仪、水准仪等机具须在施工前应做好设备进场安装调试、检查验收工作。

4.4作业条件1、深层搅拌法施工的场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大块石、树根和生活垃圾等）。

场地低洼时应回填粘性土料，不得回填杂填土。

XXXXA区X号综合楼泥浆护壁钻孔灌注桩作业指导书编制: __________________________审核： _________________________批准： _________________________ 年月发布年月实施目录泥浆护壁钻孔灌注桩作业指导书 (2)1.适用范围 (2)2.作业准备 (2)3.操作方法 (2)4.质量标准及要求 (4)5.职业健康安全注意事项 (6)6.环境保护注意事项 (6)泥浆护壁钻孔灌注桩作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于房屋建筑基础等施工中受地下水干扰的软、硬土层、岩层泥浆护壁成孔灌注桩工程。

2.作业准备2.1材料及主要机具2.1.1水泥、砂、石子符合施工规范要求。

2.1.2水：拌制养护混凝土用的水宜采用饮用水，当采用其他来源的水时，应按国家现行《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-2006)的规定进行检验。

1.1.13粘土：可就地选择塑性指数IP大于等于17的粘土。

2.1.4外加早强剂应通过试验确定。

2.1.5钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复检试验报告。

2.1.6主要机具有：回旋钻机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。

2.2作业条件2.2.1地下障碍物处理完毕，达到“三通一平”，临时设施准备就绪。

2.2.2场地标高一般应为承台的顶面标高，并经过夯实或碾压。

2.2.3制作好钢筋笼。

2.2.4根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木撅，并经过预检。

2.2.5选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制订施工方案。

2.2.6正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。

3.操作方法3.1工艺流程I钻机就位卜丽If联菽|一午砺H继续钻孔If师河丽I丽至If阿永两T插入硅导管卜阿丽一丽彩图T插桩顶钢阙。

3.2钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上做出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。

目录1、编制目的 (2)2、编制依据 (2)3、编制内容 (2)4、适用范围 (2)5、作业准备 (3)5.1、作业现场调查 (3)5.2、技术（方案） (3)5.3、机械设备、机具料具、测量仪器等（表） (4)5.4、人员配置 (4)6、作业过程 (5)6.1、工艺流程图 (5)6.2、各工序作业过程及要求 (6)6.3、质量检验、检测 (9)7、质量通病的预防及采取的应对措施 (9)7.1、质量控制要点 (9)7.2、施工注意事项 (10)7.3、质量通病的预防及应对措施 (11)8、安全注意事项 (12)9、环境保护措施 (13)10、附件 (14)水泥搅拌桩施工作业指导书1、编制目的明确水泥搅拌桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范水泥搅拌桩作业施工。

2、编制依据《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010)《高速铁路路基工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）《铁路特殊路基设计规范》TB10035-2006《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）铁路路基施工图、标准图等根据试桩及实际操作经验确定水泥搅拌桩按二喷四搅工艺施工日均（8小时）进度约为120～130m。

3、编制内容水泥搅拌桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，施工过程的安全、质量控制要点及注意事项等。

4、适用范围水泥搅拌桩一般适用于正常固结的淤泥与淤泥质土（避免产生负摩擦力）、黏性土、粉土、素填土（包括冲填土）、饱和黄土、粉砂以及中粗砂、砂砾（当加固粗粒土时应注意有无明显的流动地下水，以防固化剂尚未硬结而遭地下水冲洗掉）等地基加固。

水泥搅拌桩多用于铁路、公路、市政等工程路基软土地基处理，明挖基（槽）坑地基加固处理等。

水泥搅拌桩施工作业指导书1.适用范围适用于软土地基加固处理施工。

2.作业准备2.1三通一平准备。

2.2平整场地，清除地面杂物及地上和地下的一切障碍物，特别是建筑垃圾及建筑物的基础构造。

遇明滨、塘及场地低洼时应抽水和清淤，分层夯实回填粘性土料，不得回填杂填土或生活垃圾。

2.3组织技术及有关人员学习设计文件及相关的施工技术规范，技术人员进行技术交底和现场桩位放样，经复核桩位平面位置偏差不得大于20mm2.4组织水泥搅拌桩施工机械进场，开机前必须先调试，检查桩机运转和输料管畅通。

3.技术要求3.1施工前选择具有代表性地段进行成桩工艺性试桩，复核地质资料以及设备配置、施工工艺是否适宜，确定搅拌桩施工工艺参数（钻进速、旋转速、压力、电流）。

待工艺试验搅拌桩经检验满足设计和质量要求后，进行大面积施工。

3.2水泥搅拌桩处理，桩径、桩长、桩间距符合设计及相关规定要求。

4.施工程序与工艺流程4.1施工程序水泥搅拌桩处理地基的施工顺序为：原地面整平-施工放样-钻机定位-钻杆下沉钻进-上提压浆-强制搅拌- 复拌—提杆出孔—钻机移位—成桩。

4.2工艺流程水泥搅拌桩施工工艺流程见图1。

图1水泥搅拌桩施工工艺流程图5.施工要求5.1施工方法5.1.1 施工准备首先根据设计选用固化剂和外加剂。

施工前现场取样做室内配方试验，按照设计要求通过试验确定固化剂用量、水灰比和外加剂用量，要求拌和的灰土早期强度高、龄期强度满足设计要求，配置的灰浆要流动性好、不离析、便于泵送、喷搅。

通过试验了解强度的增长和龄期关系，便于施工安排。

施工前要求清理场地，并做好施工机械进、出场地及材料运输的道路。

施工场地清理后即进行定位测量，确定定位轴线，随后分段放设井位桩，根据浆体喷射搅拌桩布置范围及间距，在现场采用小木桩或竹片桩准确定出每个桩位置。

定位前，对每井位进行编号，以免桩号混乱，防止偏位或漏打。

定出桩位确定标高以便控制好搅拌桩的设计深度。

为控制桩入土深度，在搅拌机架上划出标尺，以确保桩底标高符合设计要求。

10.水泥搅拌桩施工作业指导书1.适用范围适用于新建福厦铁路路基工程水泥搅拌桩施工。

2.作业准备2.1内业技术准备2.1.1施工前技术人员将设计图纸进行复核，澄清有关技术问题，确定审核结果后进行试桩，得出指导施工工艺的参数。

2.1.2组织技术人员熟悉、掌握规范和技术标准。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后方可上岗。

2.2外业技术准备2.2.1工程开工前组织人员、机械设备及材料进场，修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

2.2.2室内配比试验：施工前现场取代表性试样进行室内配比试验，通过试验寻求满足设计要求的最佳水灰比、水泥掺入量及外加剂品种、掺量。

2.2.3场地准备：施工前必须经过审查验证，地基需要换填的必须进行换填粘性土料或细粒渗水土（最大块径不大于100mm），不得回填杂土，地表过软时应采取防止机械失稳的措施如铺设砂垫层，并通过审查验证后才能进行施工；场地应该保证足够的平整度，满足设备、人员进场要求。

2.2.4材料准备：固化剂选用强度等级为P.O42.5级及以上的普通硅酸盐水泥，水泥掺入量应满足设计要求，原材料应按相关规定进行进场检验。

2.2.5工艺性试验：试桩应选择土质有代表性的地段，试桩后确定加固材料掺入量、钻进速度、提升速度、喷气压力、单位桩长喷入量及喷搅次数等施工参数，指导后续施工。

3.技术要求3.1施工前应进行成桩工艺性试验(不少于3根)，确定各项施工工艺参数后，进行单桩或复合地基承载力试验，确认设计参数。

监理单位、勘察设计单位应参加工艺性试桩，并确认试验结论后，方可进行施工。

3.2搅拌桩施工应符合下列规定：3.2.1施工机具设备性能及工艺应满足喷浆均匀性、桩的连续完整性及加固深度的要求。

3.2.2搅拌机械应配置灰度自动记录仪，且处于检定有效期内。

3.2.3成桩过程中，如因故停浆，继续施工时必须重叠接桩接桩长度不应小于0.5m。

三轴水泥搅拌桩工程作业指导书一、工程概况津南污水处理厂配套进出水管网工程1#泵站工程基坑开挖深度18.5m，基坑周围采用三轴水泥搅拌桩止水。

三轴水泥搅拌桩ø850@1200，有效桩长36m，欲钻孔施工，桩顶标高为+0.75m，采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比为20%（-24.25m以下水泥掺入比为25%），水灰比1.5，水泥28天无侧限抗压强度不小于0.5MPa。

二、编制依据1、天津市勘察院编制的《纪庄子水厂迁建配套管网工程1#泵站岩土工程勘察报告》，工号：K2012-0013，勘察号：2012-415；2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50007-2011；3、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009；4、《建筑工程基坑技术规范》5、相关各地下管线权属单位交底记录；6、国家现行有关技术标准、规程、规范。

三、施工准备1、组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和津南污水处理厂配套进出水管网工程技术要求的有关规定。

结合本合同段的工程地质和水文气象条件，制定符合实际的施工组织设计，落实岗位责任制，确保工程质量安全和进度。

2、三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格后方能施工。

3、机械进场前，组织测量人员利用全站仪根据沿线已闭合的导线点进行桩位放样，并报监理工程师审批。

4、施工场地准备，在水泥搅拌桩施工区内进行清障，整平处理，合理布置机械设备、水泥储料罐。

5、配置的机械设备主要机具包括：搅拌桩机、配套水泥罐及喷浆系统、空气压缩机等。

搅拌桩机由液压机步履底架、井架和导向加减压机构、钻机传动系统、钻具、液压系统、喷浆系统、电气系统等部分组成。

四、水泥搅拌桩施工方法、施工流程水泥搅拌桩施工流程1、三轴水泥搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验，确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。

水泥搅拌桩施工作业指导书范本1：水泥搅拌桩施工作业指导书一、前言本作业指导书旨在为水泥搅拌桩施工人员提供具体的工作指导，并确保施工过程中的安全和质量。

本指导书适合于水泥搅拌桩施工的各个环节，包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的整理工作。

二、施工前准备1.项目概述：明确项目的背景、目标和施工要求。

2.施工人员培训：确保所有参预施工的人员具备相关的水泥搅拌桩施工操作和安全知识。

3.材料准备：包括水泥、砂石、钢筋等材料的采购和储存，确保材料的质量和充足性。

4.设备准备：根据项目需求，准备搅拌机、钢筋剪、振动棒等施工设备，并确保设备的正常工作状态。

5.施工现场准备：清理施工现场，标明施工范围和注意事项。

三、施工步骤1.桩位布置：根据设计要求，在施工现场标明桩位，并确定桩的位置和间距。

2.桩坑开挖：按照设计要求，进行桩坑的开挖，注意确保桩坑的稳定和均匀。

3.钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工和校准，确保钢筋的尺寸和位置准确无误。

4.灌注混凝土：使用搅拌机将准备好的混凝土灌注到桩坑中，并用振动棒进行压实，确保混凝土的密实性和质量。

5.养护处理：对完成的水泥搅拌桩进行养护处理，包括覆盖塑料薄膜、定期浇水等操作，以确保桩体的强度和稳定性。

6.桩的标记和记录：对每一个完成的水泥搅拌桩进行标记和记录，包括编号、高程等信息。

四、施工后整理1.清理现场：清理施工现场，包括清理材料、设备等，并恢复施工现场的整洁和安全。

2.施工记录整理：整理施工过程中的各项记录，包括施工日志、检测报告等，并妥善保存。

附件：1.水泥搅拌桩施工计划表2.水泥搅拌桩施工设备清单3.水泥搅拌桩施工现场示意图法律名词及注释：1.水泥搅拌桩施工规范：指相关法律法规中对水泥搅拌桩施工的具体要求和规范。

2.施工文件：指施工过程中产生的各类文件和记录，包括施工计划、施工日志等。

3.质量验收：指对水泥搅拌桩施工结果进行检验、检测，并达到相关标准和要求。

石武客专郑州动车组运用所水泥砂浆桩施工作业指导书编制：审核：批准：中铁七局石武客专郑州动车组运用所项目部二分部2010年9月一、编制目的本作业指导书适用于新建石武客专郑州动车组运用所工程走形线段内D1DK7+438.9-D1DK7+945及站场段内BGDK7+945-BGDK8+000地基处理施工。

二、作业准备1、技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习施工方案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2、现场准备对需进行水泥砂浆桩加固处理的路基地段提前做好清表及中桩放样，接通电源或采用发电机发电，修建好施工便道，使水泥砂浆桩机顺利进场。

三、技术要求钻进速度0.6-2.2m/min；提升喷浆搅拌速度1m/min；喷灰量51kg/m（18%）；复搅次数1次；复搅速度2.0m/s；复搅深度为桩全长。

四、施工程序与工艺流程1、施工程序桩位放样桩机对位装料钻杆下沉钻进提升搅拌复搅下沉提升搅拌成桩移位2、工艺流程五、施工要求1、施工准备（1）根据设计要求的水泥标号、细骨料型号和施工进度，提前进行备料和配合比试验。

选择具有出厂合格证，并进行抽检合格的材料，在有效期内进行使用。

严禁采用过期受潮结块的变质水泥。

本段采用P.C32.5级复合硅酸盐水泥和粒径1-2mm的中粗砂。

（2）正式施工前，根据根据中铁七局在该类地基处理中积累的施工经验进行水泥砂浆桩试桩工作，从而确定符合本工程的最佳施工工艺参数和配合比。

2、施工工艺（1）平整场地、放线用白灰放出桩位（中心间距1.1-1.2m，正三角形布置）。

施工前根据导线点，定出基轴线及其垂直线，按施工顺序排桩放样，布置出所有桩位并测量桩位标高，桩位布放误差≤2cm。

（2）桩机对位疏通施工便道或场地，使水泥浆搅拌桩机顺利进场进行调试。

水泥搅拌桩施工作业指导书水泥搅拌桩施工作业指导书1 适用范畴适用于×××××铁路路基工程水泥搅拌桩施工。

2 施工预备2.1 现场调查施工前应依照设计文件对水泥搅拌桩施工范畴内的所有管线进行调查、核实和迁改，对没有迁改而施工中又可能对其造成阻碍的管线，采取切实可行的措施进行防护，确保管线安全使用。

2.2 施工场地清理、平坦测量放样，确定桩机施工作业范畴。

清除桩位施工范畴的地表、地下及空中的一切障碍物〔包括石块、树根和垃圾等〕后，将原地面平坦碾压，压实系数大于等于90%。

平坦压实后的地表高程应高出设计桩顶50cm左右，表面不积水，如达不到此要求，可采纳粘土、山皮砂等材料〔不得回填有机土或生活垃圾〕填筑工作平台，平台顶面高出设计桩顶50cm左右。

2.3 袋装水泥、粉煤灰储备场地规划及材料进场储备由于水泥搅拌桩加固处理软基需要袋装水泥、粉煤灰数量专门大，为确保水泥、粉煤灰等材料供应及时，保证运输便道通畅，在沿线施工便道靠路基侧每隔200米设30米长避车和卸车平台1处。

袋装水泥、粉煤灰运至现场后，运输车辆停靠在避车平台处，人工转运水泥、粉煤灰堆码在靠避车和卸车平台邻近的水泥、粉煤灰储备点。

水泥、粉煤灰应分类堆放，储备场地一样不得小于300m2，采纳枕木、竹排支垫使其底部高出地面30cm，并在枕木、竹排上面铺设防水彩条布隔层，水泥、粉煤灰上部用防水篷布覆盖严密，水泥、粉煤灰堆码高度不应超过10层。

开工前一周，提早进场袋装水泥100t、粉煤灰50t左右，并做好材料的检验试验工作。

2.4 测量放样在平坦后的施工场地上，按设计图纸的要求，用全站仪定出每段水泥搅拌桩施工范畴，再依照桩位布置图，用钢尺定出每根桩的具体位置，并打入竹钎或木桩或彩旗作醒目标记。

搅拌桩桩径0.5m，呈正三角形布置，桩间距一样地段1.2m，桥涵过渡段桩间距1.0～1.1米。

搅拌桩位定位平面偏差不得大于50mm，并认真填写放样复核记录。

砂浆作业指导书标题：砂浆作业指导书引言概述：砂浆作业是建造施工中常见的工序之一，正确的砂浆施工可以保证建造物的质量和耐久性。

本文将针对砂浆作业的关键步骤和注意事项进行详细介绍，匡助施工人员更好地掌握砂浆施工技巧。

一、准备工作1.1 砂浆配比：根据具体施工要求和砂浆种类确定配比比例，保证砂浆的强度和粘结性。

1.2 材料准备：准备好水泥、砂子、水等原材料，并确保原材料的质量符合要求。

1.3 设备准备：准备好搅拌机、搅拌桶、搅拌棒等施工工具，确保设备完好无损。

二、砂浆搅拌2.1 搅拌时间：根据砂浆种类和配比比例确定搅拌时间，保证砂浆充分混合均匀。

2.2 搅拌方法：采用机械搅拌或者手工搅拌的方式，确保搅拌效果良好。

2.3 搅拌速度：控制搅拌速度，避免过快或者过慢导致砂浆质量不达标。

三、砂浆施工3.1 基层处理：清理基层表面，确保基层平整、干燥和清洁。

3.2 砂浆涂抹：采用均匀的涂抹方式，保证砂浆厚度一致。

3.3 砂浆抹平：使用抹刀或者抹子将砂浆抹平，确保表面光滑整齐。

四、砂浆养护4.1 养护时间：根据砂浆种类确定养护时间，保证砂浆充分凝固和硬化。

4.2 养护环境：保持养护环境湿润，避免砂浆干裂或者开裂。

4.3 养护方法：采用覆盖湿布、喷水等方式进行养护，确保砂浆质量。

五、安全注意事项5.1 戴好防护装备：施工人员应佩戴好安全帽、手套、口罩等防护装备。

5.2 遵守操作规程：严格按照砂浆作业指导书操作，避免操作失误导致事故发生。

5.3 注意施工环境：施工现场应保持整洁、通风良好，确保施工安全。

结语：砂浆作业是建造施工中不可或者缺的环节，正确的施工方法和注意事项能够保证砂浆的质量和施工效果。

希翼本文所介绍的砂浆作业指导书能够匡助施工人员更好地掌握砂浆施工技巧，确保建造物的质量和安全。

新建吉林至珲春铁路路基水泥砂浆搅拌桩施工作业指导书1适用范围适用于吉林至珲春铁路JHS Ⅵ标段水泥砂浆搅拌桩施工。

2作业准备2.1室内配比试验采集该工点土样，当存在成层土时应采集各层土土样，至少应采集最软层土样，进行室内配比试验，测定各水泥土试块不同龄期、不同水泥掺入量、不同外加剂的抗压强度，寻求满足设计要求的最佳水灰比、灰砂比、水泥掺入量及外加剂品种、掺量；一般要求试块（边长7.07cm立方体）标准养护28天立方体无侧限抗压强度不小于2.5Mpa。

配制的灰浆应流动性好、便于泵送、喷搅。

室内试件强度和桩身强度设计无规定的按通用图要求，设计有规定的按设计规定要求。

2.2内业技术准备作业指导书编制后，开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，编制应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.3外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集、整理、统计。

配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

配齐施工用各种机具，满足施工所需。

3技术要求3.1施工材料的进场组织及检验各种原材料严格按设计材料进场,收集好材料生产合格证、检验单等相关证书,并做好施工材料进场及检验相关实验报检工作，做好施工机械及人员的配置等。

3.2技术标准水泥砂浆桩相关施工工艺、检验和验收标准按《客运专线铁路路基工程施工指南》和《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》执行。

3.3成桩工艺性试验水泥砂浆桩施工前必须进行成桩试验，沿线路方向每100m不小于3根试验成桩参数和工艺，并通过检测验证桩体连续性、均匀性、桩长及桩体强度、单桩承载力是否满足设计要求，确定施工配比及工艺参数，成桩试验满足设计要求后方可进行大面积施工。

4施工程序与工艺流程4.1施工程序水泥砂浆桩施工步骤：水泥搅拌机械就位，移动钻机，准确对孔；搅拌、喷浆下沉至设计深度；搅拌、喷浆提升至桩顶；关闭搅拌机械，桩底应原位搅拌不少于30s，桩头应原位搅拌不少于2min。