变压器突然短路时绕组的受力分析及其提高抗短路能力的措施

电力系统中变压器抗短路能力分析及措施【摘要】电力变压器是电力系统中的重要组成部分，是负责传输电能、分配电能的关键环节，其可靠性能如何，将会对用户的电能质量及整个系统的安全程度造成严重的影响。

因此，必须努力提高变压器的抗短路能力，以保证电力系统的正常运行。

本文主要探讨了提高电力系统变压器抗短路能力的措施。

【关键词】电力系统；变压器；抗短路能力；措施1、关于电力系统中变压器的相关分析电力变压器的技术基础是电力电子技术，工作原理是原方通过电力电子电路将工频信号转变成高频信号（升频），再利用中间高频将变压器隔离、耦合至副方，最后将其还原为工频信号（降频）[1]。

采取合适的控制方案能够实现对电力电子装置的控制，进而把一种频率、波形、电压的电能转化为另一种频率、波形及电压的电能。

然而，铁芯材质的饱和磁通密度、铁芯与绕组间的最大允许温差将直接决定着中间隔离变压器的体积，工作频率又与饱和磁通密度成反比例关系，如此便能使铁芯的利用率得到提高，进而实现减小变压器体积、提高整体工作效率的目的。

2、增强电力变压器抗短路能力的方法变压器能否发挥其最大效力与其自身的质量、运行环境及检修程度有着紧密的联系。

在电力系统的运行中，由于继电保护误动、雷击等原因极易造成短路，而短路电流的强大冲击，则会损坏变压器，故必须努力提高变压器的抗短路能力。

据相关资料统计，变压器短路冲击事故的发生，超过80%的原因是变压器本身的制造质量，有10%是运行与维护方面的原因。

所以，在电力系统的运行中，应加强对电网的维护，以减少短路次数，从而减少变压器的受冲击次数。

2.1重视设计，认真做好线圈制造的轴向压紧工作在设计变压器时，不但要把变压器的损耗降低，以提高绝缘水平，还要注重对变压器机械强度及抗短路能力的提高。

在制造工艺上，大多变压器均是采用绝缘压板的方式，高低压线圈使用的是同一个压板。

采取这种设计结构，对制造工艺水平的要求较高，先是密化处理垫块，完成线圈加工后，还要对单个线圈予以恒压干燥处理，然后把线圈压缩后的高度测量出来；同一个压板的线圈，在经过处理之后，还要将其调整至相同的高度，然后在总装时采用油压装置对线圈施加相应的压力，使其满足设计要求的高度。

基于变压器突发短路试验探讨提高抗短路能力李刚摘要：本文首先阐述了突发短路故障，接着分析了变压器短路试验的目的，最后对提高变压器抗短路能力的措施进行了探讨。

希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

关键词：变压器；突发短路；试验；提高抗短路能力引言变压器使用范围非常广泛，修复期比较长，损坏后停电造成的损失巨大，变压器短路试验前应完成全部的例行试验，短路试验是检测变压器好坏的一项重要的试验项目，对短路后的变压器检测具有重要意义。

1突发短路故障变压器接入电源后，在绕组及其周围空间产生漏磁，不仅有轴向漏磁，而且有径向漏磁场分布。

在这个漏磁场中，变压器的高压和低压绕组将受到相应的感应力作用，即产生绕组的电动力。

当变压器额定运行时，绕组短路电动力在合理的数值区间内；当变压器发生突发短路故障时，绕组内产生的瞬时最大短路电流将达到额定运行时的数十倍，过电流将产生巨大的短路电动力。

这些电动力作用于变压器绕组，并传递到其他结构部件上，极易使绕组发生形变，甚至崩坏。

同时，巨大的短路电流将对导线产生热效应，使得绕组中导线急剧升温发热，损伤绝缘，破坏绝缘电气性能，影响变压器的正常使用寿命。

变压器的绕组所能承受的短路电动力是有一定的限度的，短路电动力与短路故障下的短路电流大小密切相关。

当绕组处于突发短路故障状态时，绕组的电磁力远大于正常运行状态下的电磁力，极易损坏变压器。

在变压器的电磁计算及机械结构设计时，必须保证变压器具备足够的抗短路强度来应对突发短路故障。

因此，非常有必要针对变压器抗突发短路能力加以分析研究。

2变压器短路试验的目的短路阻抗变压器的短路试验就是将变压器的一组线圈短路，在另一线圈加上额定频率的交流电压使变压器线圈内的电流为额定值，此时所测得的损耗为短路损耗，所加的电压为短路电压，短路电压是以被加电压线圈的额定电压百分数表示的：此时求得的阻抗为短路阻抗，同样以被加压线圈的额定阻抗百分数表示：变压器的短路电压百分数和短路阻抗百分数是相等的，并且其有功分量和无功分量也对应相等。

电力变压器抗短路能力提升研究综述发布时间：2021-09-29T01:11:21.977Z 来源：《当代电力文化》2021年第15期作者：刘广志陈山[导读] 随着经济和电力行业的快速发展，为了获得更优质的用电质量刘广志陈山山东泰开变压器有限公司，山东泰安市 271000摘要：随着经济和电力行业的快速发展，为了获得更优质的用电质量，国家对电网结构进行了优化，尤其是变压器的优化，直接关系到用户的用电感受。

加强电力设备的优化管理，是确保电力设备安全、可靠运行的重要管理措施，可保证电力的优质供应，提高用户用电质量。

由于变压器的电力变压器直接与用户相连，且大多数的配电变压器直接暴露在外，易受到外界因素的影响，因此常发生相对地短路故障。

当外界因素引起变压器短路故障时，变压器可能会受到不可逆的损伤，对用户生活、生产造成很大的影响。

电力变压器的抗短路能力是保证电网稳定运行的关键因素之一，但我国电力变压器抗短路能力差一直困扰着很多厂家。

为了提高变压的抗短路能力，近年来很多学者在电力变压器抗短路能力提升方面进行了大量研究。

关键词：电力变压器；抗短路能力；提升研究引言为了提高变压器短路故障在线监测及诊断识别能力，提出了一种变压器在线监测和短路故障的综合诊断方法。

基于电压测量和电流测量的系统模型，设计了对变压器线路运行状态的在线监测装置；并通过搭建仿真模型，对线路发生不同短路故障时的运行状态进行分析和对比；最后对该在线监测装置的测量性能进行试验验证。

1 变压器承受运行短路故障的意义虽然短路试验模拟三相短路，只是各类短路工况中的一种，但试验验证变压器承受短路能力依然有较强的价值，针对本文中的研究结构，如下几点研究结论或控制点值得关注：1）双绕组变压器低压侧三相短路试验能模拟运行中可能发生的所有短路工况。

2）三绕组变压器通过中低短路试验可以保障运行后低压承受短路的能力。

3）三绕组变压器单相短路产生的中压轴向电磁力比三相短路大，在自耦变中更明显，应采用必要的加强措施，如采用自粘性换位导线，增加压紧结构和拉紧结构的强度等。

如何有效提高变压器抗短路能力变压器是电力系统中重要的电力设备之一，在电力系统中发挥着功率变换和电力传输的作用。

但是，在变压器实际应用中，由于各种因素，会出现变压器短路的情况，特别是在高压侧短路容易发生。

这时，如何提高变压器的抗短路能力，是保障电力系统安全运行的重要环节。

本文主要介绍了如何有效提高变压器抗短路能力。

一、提高绕组电气强度绕组的电气强度一般指变压器中的绝缘强度、空气间隙和介质损耗等电气性能，现场运行经验表明，提高绕组的电气强度可以显著提高变压器的抗短路能力。

在制造变压器时，增加变压器绕组的电气强度是提高变压器短路能力的有效方法。

一般来说，绕组电气强度与线与线之间的最小间距有关，提高线与线之间的最小间距，可增加绕组的电气强度，提高变压器的抗短路能力。

二、提高冷却系统的冷却能力变压器的短路能力与变压器的冷却系统密切相关，过热会导致绝缘层老化，降低绝缘强度，从而降低变压器的抗短路能力。

因此，提高变压器的冷却能力可以显著提高变压器的抗短路能力。

目前，变压器的冷却方式主要包括自然冷却和强制油循环冷却两种形式，采用强制油循环冷却可以显著提高变压器的冷却能力。

三、提高变压器的机械强度变压器的机械强度一般是指变压器沿变压器装载方向的承受能力。

随着用电设备数量的不断增长，变压器的装载电流也越来越大，变压器的机械强度需要不断提高，才能满足电力系统的需要。

在变压器制造的过程中，增加变压器机械强度的方法可以采用增加变压器铁芯的厚度、增加变压器绕组的宽度等方法，从而增加变压器的机械强度，提高变压器的抗短路能力。

四、采用低电阻高导电性的材料高导电材料对电流有更好的传导性质，低电阻的物质也有助于电流的流动，在工程实践中可以通过采取低电阻、高导电性的专用材料来提高变压器的短路能力。

铜线塑封成型、铜条穿孔装配和银质接触片是能够有效提高变压器抗短路能力的材料。

五、提高绝缘质量变压器的绝缘系统将绕组和绝缘物质置于同一电源中，依靠绝缘物质隔离两者防止漏电，因此提高变压器的绝缘质量也能提高变压器的抗短路能力。

高电力系统中变压器抗短路能力的方法变压器是电力系统中的重要设备，而抗短路能力是评价变压器性能的重要指标之一。

变压器的抗短路能力直接影响着电力系统的安全稳定运行。

下面将介绍几种提高变压器抗短路能力的方法。

1. 增强绝缘能力：绝缘是变压器抗短路能力的基础。

通过采用高绝缘材料和改进绝缘结构，可以提高变压器的绝缘能力，从而增强抗短路能力。

2. 提高短路电流容量：短路电流是变压器短路故障的直接原因，对变压器的短路故障处理能力有着重要影响。

为了提高变压器的短路电流容量，可以采取以下措施：
- 采用低电阻材料：低电阻材料能够降低电流通过的阻抗，从而提高短路电流容量。

- 增大铜箔截面积：增大铜箔截面积可以降低电流通过的阻抗，提高短路电流容量。

- 增加短路电压：增加短路电压可以提高短路电流容量。

3. 优化绕组设计：绕组是变压器的重要组成部分，其设计合理与否直接影响着变压器的抗短路能力。

通过合理设计绕组的截面积、绕组结构和绕组间隔等参数，可以提高绕组的抗短路能力。

4. 使用冷却装置：短路故障会导致变压器发热，进而影响变压器的抗短路能力。

通过安装冷却装置，可以及时散热，降低变压器温升，提高抗短路能力。

5. 采用适当的维护与检修措施：及时发现和排除变压器的隐患，做好变压器的维护与检修工作，可以保障变压器的正常运行和抗短路能力。

总结起来，提高变压器抗短路能力的方法主要有：增强绝缘能力、提高短路电流容量、优化绕组设计、使用冷却装置和采用适当的维护与检修措施。

通过采取这些措施，可以有效提高变压器的抗短路能力，保障电力系统的安全稳定运行。

提高大型电力变压器抗短路能力措施
一、降低变压器绕组的电感：只要绕组电感值降低，就能提高变压器抗短路能力。

绕组电感越大，变压器抗短路能力就越低，当短路发生时，跨线抗短路能力的降低越严重，危险越大。

二、改变抽头型式：抽头设置的位置和数量直接影响变压器的抗短路能力。

当抽头越多，有更多的短路电流通过抽头，所以变压器的抗短路能力会更强。

三、选择正确的变压器绝缘包层：通常情况下，比冷静冲击恢复角越大，变压器越有抗短路能力。

因此，在变压器绝缘包层中，需要挑选恢复角比较大的材料，以便提高变压器的抗短路能力。

四、改善变压器的绝缘：变压器的绝缘非常重要，特别是在重载状态下，绝缘的质量影响着变压器的抗短路能力。

因此，在使用之前必须要检查绝缘材料，以确保变压器的安全性和全部释放其能力。

五、采用多段变压器：多段变压器可以有效增加变压器的抗短路能力，分散短路电流，使短路时的电流较低，能够更好地保护变压器。

变压器抗突发短路能力的提高本文通过对变压器产生短路现象，对线圈结构以及导线选择方面进行分析，提出提高变压器看短路能力的措施。

标签：突发短路；线圈；电磁线；换位导线随着国家经济的增长持续加快，对能源的需求增大，合理利用自然资源成为社会发展的重要工作。

我国正处于社会经济快速发展时期，我国的自然资源分布极其不合理，东部及中部地区经济发展迅速，但资源不能满足经济持续增长的需求，西部地区自然资源丰富但经济发展相对落后，为平衡国内自然资源配置，目前除天然气实施”西气东输”工程外，西电东送也是解决东部资源短缺的一种方式。

通过近年来国家电网的增容以及电网联网建设，使得电网输送能力及稳定性得到了极大的提高。

为了能够输送更大的电能以及平衡电网的输送能力，联网电网的电压也在不断提升。

全国电网逐渐连为一体，电网的稳定运行就关乎国民生活的方方面面，因此把提高电网运行的可靠性作为电网建设的重要考核指标之一，尤其是对于电气装备的稳定性更显得重要。

随着电网向超高压、大容量、远距离方向发展，输变电设备制造业未来将研制750kV和1200kV电压等级的电缆设备及高电压等级的变压器和开关设备，单台容量可达1000MV A或以上；500kV将成为各大区电力网的主要交流输电线路。

西北电网750kV输电线路正在建设中，中部、南部使用±800kV直流输电线路，1000kV输电试验线路已进入试运行阶段。

高电压、大容量输电线路的稳定需要电力设备经受得住过压、突发短路等的考验，作为输变电的主要电力设备，输电线路的抗突发短路能力就是变压器的抗突发短路能力[1]。

变压器的抗突发短路能力取决于在变压器设计中线圈使用的材料和线圈结构的选用：1 线圈使用的材料线圈的主要构成材料是电磁线，线圈的强度取决于电磁线的屈服强度，提高电磁线的屈服强度能够提高线圈的抗突发短路能力，合理选择导线材料是提高线圈强度的一个方法。

1.1 提高电磁线的屈服强度：正常导线的屈服强度在100Mpa以下，导线的绕制工艺性极佳，但绕制完成后的线圈刚性较差；半硬导线作为提高电磁线机械强度的一种新型导线，在线圈结构中应用越来越广泛。

蘸煎整凰，浅议电力系统中变压器抗短路能力提高夏一峰(天津工业大学电气工程及其自动化学院，天津市300160)1电力变压器概述电子电力变压器主要是采用电力电子技术实现的，其实现过程如图1—1所示。

其基本原理为在原方将工频信号通过电力电子电路转化为高频信号，即升频，然后通过中间高频隔离变压器耦合到副方，再还原成工频信号，即降频。

通过采用适当的控制方案来控制电力电子装置的工作，从而将一种频率、电压、波形的电能变换为另一种频率、电压、波形的电能。

由于中间隔离变压器的体积取决于铁芯材质的饱和磁通密度以及铁芯和绕组的最大允许温升，而饱和磁通密度与工作频率成反比，这样提高其工作频率就可提高铁芯的利用率，从而减小变压器的体积并提高其整体效率。

2提高电力变压器抗短路能力的措施变压器的安全、经济、可靠运行与出力，取决于本身的制造质量和运行环境以及检修质量。

本章试图回答在变压器运行维护过程中，有效预防变压器突发性故障的措施。

电网经常由于雷击、继电保护误动或拒动等造成短路，短路电流的强大冲击可能使变压器受损，所以应从各方面努力提高变压器的耐受短路能力。

变压器短路；中击事故的统计结果表明，制造原因引起的占80％左右，而运行、维护原因引起的仅占10％左右。

有关设计、制造方面的措施在第二章已有论述，本章着重就运行维护过程中应采取的措施加以说明。

运行维护过程中，一方面应尽量减：!>9豆路故障，从而减少变压器所受冲击的次数：另一方面应及时测试变压器绕组的形变，防患于未然。

2．1规范设计。

重视线圈制造的轴向压紧工艺制造厂家在设计时，除要考虑变压器降低损耗，提高绝缘水平外，还要考虑到提高变压器的机械强度和抗短路故障能力。

在制造工艺方面，由于很多变压器都采用了绝缘压板，且高低压线圈共用一个压板，这种结构要求要有很高的制造工艺水平，应对垫块进行密化处理，在线圈加工好后还要对单个线圈进矧亘压干燥，并测量出线圈压缩后的高度：同一压板的各个线圈经过上述工艺处理后，再调整到同一高度，并在总装时用油压装置对线圈施加规定的压力，最终达到设计和工艺要求的高度。

基于变压器突发短路试验探讨提高抗短路能力摘要：电力输配电系统在运行过程中不可避免地出现单相、两相或三相短路事故，同时，随着国民经济、工农业的发展，电力系统装机容量不断增长，系统短路容量大为提高，其相应的系统阻抗所占比例愈趋下降，加之单台变压器的容量增大，使变压器短路电流幅值更为增加，作用在变压器绕组上的机械应力更大。

这就要求电力变压器应具有一定的短路承受能力，而且不能仅靠设计计算来保证，而必须要通过专门的试验来验证考核。

变压器短路承受能力试验，俗称“突发短路试验”，是专门用于检验变压器承受短路事故能力的特殊试验，是对变压器制造的综合技术能力和工艺水平的考核，利用试验中强短路电流产生的电动力检验变压器和各种导电部件的机械强度，其目的是为了考核变压器的动稳定性。

因此，突发短路试验是保证变压器抗短路能力的一项十分重要的特殊试验。

本文分析了变压器突发短路试验探讨提高抗短路能力。

关键词：变压器；短路试验；抗短路能力；变压器抗短路能力指变压器近区短路（如出口附近线路接地短路）时，极大的短路电流通过变压器内部绕组，产生电磁力作用于绕组，其机械强度能否承受住短路电流导致的冲击作用的能力。

它是反映变压器绕组机械强度的一项关键指标。

就变压器主要设计方面而言，包括绝缘设计、温升设计和机械强度设计等方面，前两项均可通过厂内的变压器绝缘试验和温升试验得到有效检验。

1 变压器突发短路试验探讨1.1 线圈漏磁分布及应力形式。

线圈所承受电磁机械力主要为沿径向的电磁力和沿轴向的电磁力两个分力。

与此对应，因短路电流而产生的漏磁场也可按轴向和径向来进行分解。

在这里所说的轴向就是沿铁芯及绕组中心轴的方向，而径向则是沿绕组半径方向。

以双绕组的变压器为例，对应轴向的漏磁分量，根据左手定则可知，将在绕组上产生径向电磁力和轴向电磁力。

内外线圈受到使其分离的作用：即外线圈在圆周方向受张力，有扩大直径的趋势，导线受到拉力；内线圈在圆周方向受到压力，有朝铁芯方向变形的趋势。

提高大型电力变压器抗短路能力的措施摘要：电力变压器是电力系统中关键的设备之一，本文阐述了电力变压器发生短路故障时产生过电流的危害性。

通过对电力变压器绕组中短路电动力的分析，提出了电力变压器在设计、工艺、结构、选型和运行方面提高抗短路能力的方法与措施。

关键词：电力变压器；抗短路能力；短路前言电力变压器在系统中运行时，发生短路故障难以绝对避免。

短路故障包括三相短路、两相短路、两相接地和相对地故障，特别是出口(首端)短路。

巨大的过电流产生的电动力，该电动力与电流的平方成正比，将增大数百倍，对变压器的危害极大。

特别是最近几年，随着电力系统供电负荷的增加，单台变压器容量的增大，供电范围趋向密集，变压器在系统运行时的短路事故极高。

另外，当变压器系统防雷设施设置不合理时，如变压器抗短路能力差，则配电线路进雷会造成二次直流保险熔断，低压开关和母排烧熔，使高低压绕组变形，也会损坏变压器套管等外部配件，严重的会导致变压器整体报废。

据统计，110 kV 及以上变压器外部短路事故已占变压器所有事故的 32%以上，因变压器短路造成的事故已成为变压器事故的首要原因。

因此，提高电力变压器抗短路能力，减少变压器事故，显得尤为重要。

本文通过对电力变压器绕组中短路电动力的分析，提出了电力变压器在设计、工艺和结构方面提高抗短路能力的方法与措施。

1.短路电动力分析变压器绕组的载流导体处在漏磁场中而承受电动力的作用，在额定电流下电动力并不大。

短路时，最大短路电流可达额定电流的 20～30 倍，由于短路时产生的电动力与电流的平方成正比，故短路时绕组所受的电动力为额定时的几百倍，可能使变压器的绕组变形和绝缘损坏。

由于短路过渡过程中的电流是连续变化的，而绕组及其部件在电动力的作用下也产生位移，这种位移与绕组及其部件的材料惯性力及预压紧力在位移时作用的摩擦力有关，因此短路电动力的分析是一个相当复杂的动态过程分析。

下面简要地对短路电动力在变压器绕组及其部件中的作用情况进行分析。

提高变压器抗短路能力的措施摘要：随着电力系统容量的不断增加,供电企业对电力系统供电可靠性的不断提高,变压器抗短路能力成为一个突出问题。

一些不太能承受短路的变压器,很容易导致各种短路。

据统计,近几年由于电力系统短路变压器变压器意外事故造成,占总事故的40%,为事故的总容量的27.4%左右。

这对变压器短路的措施谈谈我的一些看法。

关键词：电力变压器；短路；措施一、电力变压器概述变压器是电力系统的重要设备，因此它稳定可靠运行将对电力系统的安全将发挥非常重要的作用。

但是，由于设计和制造技术不完善的限制，不时有发生各类变压器故障跳闸，近年来，短路故障更是层出不穷，严重影响了电力系统的正常运行。

电力变压器主要是采用电力电子技术实现的，其基本原理为在原方将工频信号通过电力电子电路转化为高频信号，即升频，然后通过中间高频隔离变压器耦合到副方，再还原成工频信号，即降频。

通过采用适当的控制方案来控制电力电子装置的工作，从而将一种频率、电压、波形的电能变换为另一种频率、电压、波形的电能。

由于中间隔离变压器的体积取决于铁芯材质的饱和磁通密度以及铁芯和绕组的最大允许温升，而饱和磁通密度与工作频率成反比，这样提高其工作频率就可提高铁芯的利用率，从而减小变压器的体积并提高其整体效率。

二、提高变压器抗短路能力的具体办法变压器的安全，经济，可靠运行，根据他们的变压器制造质量和经营环境和更优质的维修。

通过运作和变压器短路故障维修的各种分析的过程中，对变压器突发故障的有效预防措施。

电网通常被雷击，或拒绝中继故障，如短路，短路电流的强大冲击的原因可能会导致变压器损坏，应努力提高变压器短路承受能力的所有方面。

变压器短路事故的统计数据显示，制造业占80％的原因，而运营和维护的原因只有约10％。

运行维护过程中，应尽量减少短路故障，从而减少变压器所受冲击的次数。

（一）规范设计，重视线圈制造的轴向压紧工艺从变压器发生短路故障和绕组受力情况来看，内绕组比外绕组受力的条件更严重。

关于在运行三变科技110kV变压器提高抗短路能力的现场改造方案一、方案说明：1、本方案是根据故障主变短路故障返厂解体情况提出。

2、方案既考虑了标准GB1094.5规定的变压器短路承受能力，同时兼顾考虑了实际工况下变压器短时内承受多次短路事故的情况。

3、本方案经省公司认可后在返厂的变压器上实施，并由三变公司送国家变压器监督检验中心进行承受短路能力试验验证。

4、依据试验结果，双方对方案最终确认后，将依据方案对运行中的同类产品进行现场改造。

二、现场改造所采取的措施：1、对变压器器身压紧结构进行改进提高：把原压钉压碗结构改为无压钉结构（如图一b），采用压紧垫块对器身进行压紧,并采用止退销防止压紧垫块滑移。

作用：压紧垫块与压板之间的接触面积明显增加很多，压板受力分布均匀；其次，改变了压钉夹件的受力形式，变点式杠杆支撑为面梯度受力支撑，大大加强了夹件的稳定和对线圈的压紧（如图二）。

图一a、b分别为改进前后的对比。

2、对上铁轭下部的楔型垫块进行改进：把楔型板改为两块如图三b的矩形垫板，既提高了垫板的稳定性，又增加了压板的受力面积，这样当绕组产生轴向短路力时，保证了铁轭下部的绝大部分压板处于受力状态。

3、增加铁轭下部垫板的防止退垫块：在压板上钻孔，用绝缘销把止退垫块固定在压板上，使得铁轭下垫板受短路力时不至于外滑(如图四)。

4、提高上铁轭的夹紧程度：为了提高上铁轭的夹紧程度，防止在线圈短路时上铁轭受巨大的轴向冲击力导致轭片上窜，在铁轭上部的吊攀孔处增加两根钢拉带，以增加铁轭夹件对铁轭的夹紧力（如图五），同时上铁轭增加采用PET绑扎带进行绑扎以提高铁轭片级与级之间的整体夹紧程度。

5、对变压器铁芯无纬玻璃丝拉带及器身所有的紧固件进行重新紧固。

附件1关于三变科技变压器承受短路能力验证试验的情况汇报2010年9月，受热带风暴影响，某公司变电站主变因出口短路而损坏，该变压器是三变科技股份有限公司2009年产品。

两台变压器返厂后解体检查，发现绕组上部承压板出现明显开裂和移位，压钉变形，契型垫块位移、低压绕组三相全部出现了不同程度的变形、C相绕组铜导线断股，并存在饼间、匝间短路。

如何有效提高变压器抗短路能力【摘要】变压器在整个电力系统中发挥着重要的作用，其担任着对电能的分配和传输，起着中间枢纽的作用。

变压器是电力网中的核心元件，因此变压器的安全运行直接关系到整个电力网的质量，也影响到整个系统的安全。

变压器的设计、以及制造和施工材料会直接影响到其质量好坏。

因此，要想提高变压器的质量，提高其抗短路的能力，就要从其设计、制造和施工中加强质量，此外还要及时对变压器进行维护和保修，这样才能有效的提高其抗短路能力，在电力网中发挥核心作用。

【关键词】变压器；抗短路；能力；规范设计；测试；维修变压器在电力系统中起着枢纽作用，担任着系统中电能的分配和传输，因此，变压器是否正常运行直接影响到电力系统的工作效率，变压器如果在运行过程中，发生短路事故，就会对整个电力系统造成巨大的危害，不仅影响到了正常的用电，甚至还会造成财产损失和引发安全事故。

所以，需要提高变压器的质量，提高放弃抗短路能力，有效的确保变压器正常运行，同时保证整个电力系统正常工作。

一、变压器的基本设施和工作原理1.变压器的基本设施。

线圈和铁芯是变压器的主要构件，其中线圈又可以分为初级线圈和次级线圈。

我们常见的变压器多由变压器器身、调压装置、保护装置、冷却装置、套管、油箱等组成。

在变压器的整个组成中，铁芯是重要的组成部分，它是变压器的主要磁路，通常铁芯都是由硅钢片叠装组成的，硅钢片的含硅量较高，铁芯中加入硅，主要是降低其导电性，增加铁芯的电阻，这样能够有效的减小损耗。

并且表面有绝缘漆，其厚度有固定的规格。

铁芯又主要包括铁芯柱和横片。

变压器中的绕制材料通常用的是漆包线，材料选用时要特别注意其导电性能，并且漆包线外层的绝缘漆要有合格的耐热能力，同时还必须抗腐蚀[1]。

在变压器的制备中，其绝缘材料和浸渍材料都有相关的要求，在选择时，应该严格按照要求，这样才能保证变压器的质量，确保在系统中正常的运行。

2.变压器工作原理。

变压器主要作用是变换交流电压、同时交变电流和阻抗。