变压器运行中抗短路能力提高措施

浅谈变压器抗短路措施变压器是电力系统中常用的电气设备，它主要用于将高电压变换为低电压或低电压变换为高电压。

在变压器运行中，由于各种原因，可能会发生短路故障，如果不及时采取措施，短路故障可能会导致严重的损坏甚至爆炸。

因此，保护变压器免受短路故障的影响是非常重要的。

变压器抗短路措施主要包括：选择合适的变压器类型、绕组的绝缘设计、合理配置保护装置以及正确的操作和维护等。

首先，选择合适的变压器类型是防止短路故障的首要措施之一、根据电力系统的需求和用途，可以选择不同种类的变压器，如干式变压器或油浸式变压器。

干式变压器由于不需要使用绝缘油，因此具有较高的抗短路能力。

油浸式变压器则通过绝缘油来提高其抗短路能力，同时还具有更好的散热性能。

其次，绕组的绝缘设计也是防止短路故障的重要措施之一、绕组是变压器的核心部件，其绝缘设计直接影响着变压器的抗短路能力。

在设计绕组时，应尽量减小绕组的电阻和电感，同时合理选择导线的材料和截面积，以提高绕组的短路容量。

此外，合理配置保护装置也是防止短路故障的重要举措之一、保护装置能够根据变压器发生短路故障时的电流和电压变化来自动判断故障类型，并采取相应的保护措施。

常见的保护装置包括熔断器、断路器和差动保护装置等。

熔断器可以在短路电流通过时迅速熔断，切断故障电路；断路器可以通过控制开断器件的切换来切断故障电路；差动保护装置则通过监测绕组两侧的电流差异来判断是否发生短路故障。

最后，正确的操作和维护也是防止短路故障的重要手段。

操作人员应该严格按照操作规程操作变压器，不得超过其额定功率和电流，避免引起过载和短路。

同时，定期对变压器进行检查和维护，确保其正常运行和可靠性。

如定期检查绕组的绝缘状态，检测接地电阻和继电器的工作情况等。

综上所述，变压器抗短路措施是保护变压器免受短路故障的重要措施。

通过选择合适的变压器类型、合理设计绕组绝缘、配置保护装置以及正确的操作和维护等，可以提高变压器的抗短路能力，确保电力系统的安全稳定运行。

电力系统中变压器抗短路能力分析及措施【摘要】电力变压器是电力系统中的重要组成部分，是负责传输电能、分配电能的关键环节，其可靠性能如何，将会对用户的电能质量及整个系统的安全程度造成严重的影响。

因此，必须努力提高变压器的抗短路能力，以保证电力系统的正常运行。

本文主要探讨了提高电力系统变压器抗短路能力的措施。

【关键词】电力系统；变压器；抗短路能力；措施1、关于电力系统中变压器的相关分析电力变压器的技术基础是电力电子技术，工作原理是原方通过电力电子电路将工频信号转变成高频信号（升频），再利用中间高频将变压器隔离、耦合至副方，最后将其还原为工频信号（降频）[1]。

采取合适的控制方案能够实现对电力电子装置的控制，进而把一种频率、波形、电压的电能转化为另一种频率、波形及电压的电能。

然而，铁芯材质的饱和磁通密度、铁芯与绕组间的最大允许温差将直接决定着中间隔离变压器的体积，工作频率又与饱和磁通密度成反比例关系，如此便能使铁芯的利用率得到提高，进而实现减小变压器体积、提高整体工作效率的目的。

2、增强电力变压器抗短路能力的方法变压器能否发挥其最大效力与其自身的质量、运行环境及检修程度有着紧密的联系。

在电力系统的运行中，由于继电保护误动、雷击等原因极易造成短路，而短路电流的强大冲击，则会损坏变压器，故必须努力提高变压器的抗短路能力。

据相关资料统计，变压器短路冲击事故的发生，超过80%的原因是变压器本身的制造质量，有10%是运行与维护方面的原因。

所以，在电力系统的运行中，应加强对电网的维护，以减少短路次数，从而减少变压器的受冲击次数。

2.1重视设计，认真做好线圈制造的轴向压紧工作在设计变压器时，不但要把变压器的损耗降低，以提高绝缘水平，还要注重对变压器机械强度及抗短路能力的提高。

在制造工艺上，大多变压器均是采用绝缘压板的方式，高低压线圈使用的是同一个压板。

采取这种设计结构，对制造工艺水平的要求较高，先是密化处理垫块，完成线圈加工后，还要对单个线圈予以恒压干燥处理，然后把线圈压缩后的高度测量出来；同一个压板的线圈，在经过处理之后，还要将其调整至相同的高度，然后在总装时采用油压装置对线圈施加相应的压力，使其满足设计要求的高度。

基于变压器突发短路试验探讨提高抗短路能力李刚摘要：本文首先阐述了突发短路故障，接着分析了变压器短路试验的目的，最后对提高变压器抗短路能力的措施进行了探讨。

希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

关键词：变压器；突发短路；试验；提高抗短路能力引言变压器使用范围非常广泛，修复期比较长，损坏后停电造成的损失巨大，变压器短路试验前应完成全部的例行试验，短路试验是检测变压器好坏的一项重要的试验项目，对短路后的变压器检测具有重要意义。

1突发短路故障变压器接入电源后，在绕组及其周围空间产生漏磁，不仅有轴向漏磁，而且有径向漏磁场分布。

在这个漏磁场中，变压器的高压和低压绕组将受到相应的感应力作用，即产生绕组的电动力。

当变压器额定运行时，绕组短路电动力在合理的数值区间内；当变压器发生突发短路故障时，绕组内产生的瞬时最大短路电流将达到额定运行时的数十倍，过电流将产生巨大的短路电动力。

这些电动力作用于变压器绕组，并传递到其他结构部件上，极易使绕组发生形变，甚至崩坏。

同时，巨大的短路电流将对导线产生热效应，使得绕组中导线急剧升温发热，损伤绝缘，破坏绝缘电气性能，影响变压器的正常使用寿命。

变压器的绕组所能承受的短路电动力是有一定的限度的，短路电动力与短路故障下的短路电流大小密切相关。

当绕组处于突发短路故障状态时，绕组的电磁力远大于正常运行状态下的电磁力，极易损坏变压器。

在变压器的电磁计算及机械结构设计时，必须保证变压器具备足够的抗短路强度来应对突发短路故障。

因此，非常有必要针对变压器抗突发短路能力加以分析研究。

2变压器短路试验的目的短路阻抗变压器的短路试验就是将变压器的一组线圈短路，在另一线圈加上额定频率的交流电压使变压器线圈内的电流为额定值，此时所测得的损耗为短路损耗，所加的电压为短路电压，短路电压是以被加电压线圈的额定电压百分数表示的：此时求得的阻抗为短路阻抗，同样以被加压线圈的额定阻抗百分数表示：变压器的短路电压百分数和短路阻抗百分数是相等的，并且其有功分量和无功分量也对应相等。

如何有效提高变压器抗短路能力变压器是电力系统中重要的电力设备之一，在电力系统中发挥着功率变换和电力传输的作用。

但是，在变压器实际应用中，由于各种因素，会出现变压器短路的情况，特别是在高压侧短路容易发生。

这时，如何提高变压器的抗短路能力，是保障电力系统安全运行的重要环节。

本文主要介绍了如何有效提高变压器抗短路能力。

一、提高绕组电气强度绕组的电气强度一般指变压器中的绝缘强度、空气间隙和介质损耗等电气性能，现场运行经验表明，提高绕组的电气强度可以显著提高变压器的抗短路能力。

在制造变压器时，增加变压器绕组的电气强度是提高变压器短路能力的有效方法。

一般来说，绕组电气强度与线与线之间的最小间距有关，提高线与线之间的最小间距，可增加绕组的电气强度，提高变压器的抗短路能力。

二、提高冷却系统的冷却能力变压器的短路能力与变压器的冷却系统密切相关，过热会导致绝缘层老化，降低绝缘强度，从而降低变压器的抗短路能力。

因此，提高变压器的冷却能力可以显著提高变压器的抗短路能力。

目前，变压器的冷却方式主要包括自然冷却和强制油循环冷却两种形式，采用强制油循环冷却可以显著提高变压器的冷却能力。

三、提高变压器的机械强度变压器的机械强度一般是指变压器沿变压器装载方向的承受能力。

随着用电设备数量的不断增长，变压器的装载电流也越来越大，变压器的机械强度需要不断提高，才能满足电力系统的需要。

在变压器制造的过程中，增加变压器机械强度的方法可以采用增加变压器铁芯的厚度、增加变压器绕组的宽度等方法，从而增加变压器的机械强度，提高变压器的抗短路能力。

四、采用低电阻高导电性的材料高导电材料对电流有更好的传导性质，低电阻的物质也有助于电流的流动，在工程实践中可以通过采取低电阻、高导电性的专用材料来提高变压器的短路能力。

铜线塑封成型、铜条穿孔装配和银质接触片是能够有效提高变压器抗短路能力的材料。

五、提高绝缘质量变压器的绝缘系统将绕组和绝缘物质置于同一电源中，依靠绝缘物质隔离两者防止漏电，因此提高变压器的绝缘质量也能提高变压器的抗短路能力。

高电力系统中变压器抗短路能力的方法变压器是电力系统中的重要设备，而抗短路能力是评价变压器性能的重要指标之一。

变压器的抗短路能力直接影响着电力系统的安全稳定运行。

下面将介绍几种提高变压器抗短路能力的方法。

1. 增强绝缘能力：绝缘是变压器抗短路能力的基础。

通过采用高绝缘材料和改进绝缘结构，可以提高变压器的绝缘能力，从而增强抗短路能力。

2. 提高短路电流容量：短路电流是变压器短路故障的直接原因，对变压器的短路故障处理能力有着重要影响。

为了提高变压器的短路电流容量，可以采取以下措施：
- 采用低电阻材料：低电阻材料能够降低电流通过的阻抗，从而提高短路电流容量。

- 增大铜箔截面积：增大铜箔截面积可以降低电流通过的阻抗，提高短路电流容量。

- 增加短路电压：增加短路电压可以提高短路电流容量。

3. 优化绕组设计：绕组是变压器的重要组成部分，其设计合理与否直接影响着变压器的抗短路能力。

通过合理设计绕组的截面积、绕组结构和绕组间隔等参数，可以提高绕组的抗短路能力。

4. 使用冷却装置：短路故障会导致变压器发热，进而影响变压器的抗短路能力。

通过安装冷却装置，可以及时散热，降低变压器温升，提高抗短路能力。

5. 采用适当的维护与检修措施：及时发现和排除变压器的隐患，做好变压器的维护与检修工作，可以保障变压器的正常运行和抗短路能力。

总结起来，提高变压器抗短路能力的方法主要有：增强绝缘能力、提高短路电流容量、优化绕组设计、使用冷却装置和采用适当的维护与检修措施。

通过采取这些措施，可以有效提高变压器的抗短路能力，保障电力系统的安全稳定运行。

防止变压器近区短路措施
为了防止变压器发生近区短路，可以采取以下措施：
1. 加强变压器的维护和检查：定期对变压器进行巡检，重点关注变压器的绕组、铁芯、绝缘等关键部位，及时发现并处理异常情况。

2. 增强变压器的抗短路能力：在变压器设计阶段，应充分考虑抗短路能力，选择合适的材料和结构，提高绕组的机械强度。

同时，在变压器运行阶段，应尽量避免受到突然的电压或电流冲击。

3. 安装保护装置：在变压器上安装继电保护装置，对变压器的运行状态进行实时监测，一旦发生短路故障，保护装置能够迅速切断电源，防止事故扩大。

4. 改善变压器的运行环境：保持变压器的运行环境干燥、清洁，防止灰尘、杂物等进入变压器内部，影响其绝缘性能。

同时，应避免变压器长时间在高温、高湿等恶劣环境下运行。

5. 增强用户侧的用电管理：加强用户侧的用电管理，规范用电设备的运行和维护，避免因用户侧的设备故障引发近区短路。

6. 定期进行变压器的预防性试验：通过预防性试验，对变压器的性能进行全面检测，确保其运行状态良好。

特别是对变压器的绝缘性能进行检测，及时发现并处理潜在的绝缘缺陷。

7. 提高配电网络的安全性和可靠性：加强配电网络的建设和管理，提高其安全性和可靠性，降低发生近区短路的可能性。

通过以上措施的实施，可以有效地防止变压器发生近区短路故障，保障电力系统的安全稳定运行。

变压器运行中抗短路能力提高措施变压器运行中抗短路能力提高办法摘要：电力变压器是传输、分配电能的枢纽，是电力网的核心元件，其可靠运行不仅关系到广大用户的电能质量，也关系到整个系统的安全程度。

电力变压器的可靠性由其健康状况决定，不仅取决于设计制造、结构材料，也与检修维护紧密相关。

本文就电力系统中变压器抗短路能力的提高的问题进行了探讨。

要害字：电力变压器，短路，策略一、电力变压器概述电子电力变压器主要是采纳电力电子技术实现的。

其基本原理为在原方将工频暗号通过电力电子电路转化为高频暗号，即升频，然后通过中间高频隔离变压器耦合到副方，再还原成工频暗号，即降频。

由于中间隔离变压器的体积取决于铁芯材质的饱和磁通密度以及铁芯和绕组的最大认可温升，而饱和磁通密度与工作频率成反比，这样提高其工作频率就可提高铁芯的利用率，从而减小变压器的体积并提高其整体效率。

二、提高电力变压器抗短路能力的办法变压器的安全、经济、可靠运行与出力，取决于本身的制造质量和运行环境以及检修质量。

本章试图回答在变压器运行维护过程中，有效预防变压器突发性故障的办法。

变压器短路冲击事故的统计结果表明，制造原因引起的占80%右左，而运行、维护原因引起的仅占10%右左。

有关设计、制造方面的办法在第二章已有论述，本章着重就运行维护过程中应采取的办法加以说明。

运行维护过程中，一方面应尽量减少短路故障，从而减少变压器所受冲击的次数;另一方面应及时测试变压器绕组的形变，防患于未然。

1.规范设计，重视线圈制造的轴向压紧工艺。

制造厂家在设计时，除要考虑变压器降低损耗，提高绝缘水平外，还要考虑到提高变压器的机械强度和抗短路故障能力。

在制造工艺方面，由于很多变压器都采纳了绝缘压板，且凹凸压线圈共用一个压板，这种结构要求要有很高的制造工艺水平，应对垫块进行密化处理，在线圈加工好后还要对单个线圈进行恒压干燥,并测量出线圈压缩后的高度;同一压板的各个线圈经过上述工艺处理后，再调整到同一高度，并在总装时用油压装置对线圈施加规定的压力，最终达到设计和工艺要求的高度。

高电力系统中变压器抗短路能力的方法摘要：电力变压器是通过电磁感应将一个系统的交流电压和电流转换为另一个系统的电压和电流的电力设备；由铁心和套于其上的两个或多个绕组组成；是传输、分配电能的枢纽，是电力网的核心元件，其可靠运行不仅关系到广大用户的电能质量，也关系到整个系统的安全程度。

电力变压器的可靠性由其质量状况决定，不仅取决于设计制造、结构，也与检修维护密切相关。

关键词：变压器，短路，提高，措施一、电力变压器概述电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备。

其基本原理为在原方将工频信号通过电力电子电路转化为高频信号，即升频，然后通过中间高频隔离变压器耦合到副方，再还原成工频信号，即降频。

当一次绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势。

二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关，即电压大小与匝数成正比。

主要作用是传输电能，因此，额定容量是它的主要参数。

额定容量是一个表现功率的惯用值，它是表征传输电能的大小，以kVA或MVA表示，当对变压器施加额定电压时，根据它来确定在规定条件下不超过温升限值的额定电流。

由于中间隔离变压器的体积取决于铁芯材质的饱和磁通密度以及铁芯和绕组的最大允许温升，而饱和磁通密度与工作频率成反比，这样提高其工作频率就可提高铁芯的利用率，从而减小变压器的体积并提高其整体效率。

现在较为节能的电力变压器是非晶合金铁心配电变压器，其最大优点是，空载损耗值特低。

最终能否确保空载损耗值，是整个设计过程中所要考虑的核心问题。

当在产品结构布置时，除要考虑非晶合金铁心本身不受外力的作用外，同时在计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。

二、提高电力变压器抗短路能力的措施变压器的安全、、可靠运行与出力，取决于本身的制造质量和运行以及检修质量。

本章试图回答在变压器运行维护过程中，有效变压器突发性故障的措施。

蘸煎整凰，浅议电力系统中变压器抗短路能力提高夏一峰(天津工业大学电气工程及其自动化学院，天津市300160)1电力变压器概述电子电力变压器主要是采用电力电子技术实现的，其实现过程如图1—1所示。

其基本原理为在原方将工频信号通过电力电子电路转化为高频信号，即升频，然后通过中间高频隔离变压器耦合到副方，再还原成工频信号，即降频。

通过采用适当的控制方案来控制电力电子装置的工作，从而将一种频率、电压、波形的电能变换为另一种频率、电压、波形的电能。

由于中间隔离变压器的体积取决于铁芯材质的饱和磁通密度以及铁芯和绕组的最大允许温升，而饱和磁通密度与工作频率成反比，这样提高其工作频率就可提高铁芯的利用率，从而减小变压器的体积并提高其整体效率。

2提高电力变压器抗短路能力的措施变压器的安全、经济、可靠运行与出力，取决于本身的制造质量和运行环境以及检修质量。

本章试图回答在变压器运行维护过程中，有效预防变压器突发性故障的措施。

电网经常由于雷击、继电保护误动或拒动等造成短路，短路电流的强大冲击可能使变压器受损，所以应从各方面努力提高变压器的耐受短路能力。

变压器短路；中击事故的统计结果表明，制造原因引起的占80％左右，而运行、维护原因引起的仅占10％左右。

有关设计、制造方面的措施在第二章已有论述，本章着重就运行维护过程中应采取的措施加以说明。

运行维护过程中，一方面应尽量减：!>9豆路故障，从而减少变压器所受冲击的次数：另一方面应及时测试变压器绕组的形变，防患于未然。

2．1规范设计。

重视线圈制造的轴向压紧工艺制造厂家在设计时，除要考虑变压器降低损耗，提高绝缘水平外，还要考虑到提高变压器的机械强度和抗短路故障能力。

在制造工艺方面，由于很多变压器都采用了绝缘压板，且高低压线圈共用一个压板，这种结构要求要有很高的制造工艺水平，应对垫块进行密化处理，在线圈加工好后还要对单个线圈进矧亘压干燥，并测量出线圈压缩后的高度：同一压板的各个线圈经过上述工艺处理后，再调整到同一高度，并在总装时用油压装置对线圈施加规定的压力，最终达到设计和工艺要求的高度。

基于变压器突发短路试验探讨提高抗短路能力摘要：电力输配电系统在运行过程中不可避免地出现单相、两相或三相短路事故，同时，随着国民经济、工农业的发展，电力系统装机容量不断增长，系统短路容量大为提高，其相应的系统阻抗所占比例愈趋下降，加之单台变压器的容量增大，使变压器短路电流幅值更为增加，作用在变压器绕组上的机械应力更大。

这就要求电力变压器应具有一定的短路承受能力，而且不能仅靠设计计算来保证，而必须要通过专门的试验来验证考核。

变压器短路承受能力试验，俗称“突发短路试验”，是专门用于检验变压器承受短路事故能力的特殊试验，是对变压器制造的综合技术能力和工艺水平的考核，利用试验中强短路电流产生的电动力检验变压器和各种导电部件的机械强度，其目的是为了考核变压器的动稳定性。

因此，突发短路试验是保证变压器抗短路能力的一项十分重要的特殊试验。

本文分析了变压器突发短路试验探讨提高抗短路能力。

关键词：变压器；短路试验；抗短路能力；变压器抗短路能力指变压器近区短路（如出口附近线路接地短路）时，极大的短路电流通过变压器内部绕组，产生电磁力作用于绕组，其机械强度能否承受住短路电流导致的冲击作用的能力。

它是反映变压器绕组机械强度的一项关键指标。

就变压器主要设计方面而言，包括绝缘设计、温升设计和机械强度设计等方面，前两项均可通过厂内的变压器绝缘试验和温升试验得到有效检验。

1 变压器突发短路试验探讨1.1 线圈漏磁分布及应力形式。

线圈所承受电磁机械力主要为沿径向的电磁力和沿轴向的电磁力两个分力。

与此对应，因短路电流而产生的漏磁场也可按轴向和径向来进行分解。

在这里所说的轴向就是沿铁芯及绕组中心轴的方向，而径向则是沿绕组半径方向。

以双绕组的变压器为例，对应轴向的漏磁分量，根据左手定则可知，将在绕组上产生径向电磁力和轴向电磁力。

内外线圈受到使其分离的作用：即外线圈在圆周方向受张力，有扩大直径的趋势，导线受到拉力；内线圈在圆周方向受到压力，有朝铁芯方向变形的趋势。

变压器抗短路能力核算与治理变压器是电力能源输送过程中非常重要的一个设备，变压器装置是否安全稳定关系到安全用电。

文章通过对变压器抗短路能力核算进行分析，探讨提高变压器抗短路能力的方法措施。

标签：变压器;抗短路能力;能力核算;短路治理1变压器抗短路能力评估在运110kV变压器抗短路能力的综合评估主要从运行情况、抗短路校核和绕组变形试验测试情况三大方面展开。

变压器运行情况评价，即主要考虑历史冲击情况对变压器绕组的影响，并伴随累积效应。

抗短路校核情况是变压器承受短路能力重要的因素，它是短路损坏的源头。

针对有结构参数的变压器，采用专业变压器短路软件进行校核。

主要过程包括：首先进行变压器短路电流计算，然后进行绕组模型建立，再进行绕组漏磁计算，最后进行短路强度核算，得到变压器的耐受短路电流值。

对没有结构参数的变压器进行推测评估，采用三同原则：在同期、同容量、同阻抗的前提下，参考有结构参数变压器校核的结果进行折中评估。

变压器绕组变形测试是比较直观反映变压器状态的重要指标。

变压器绕组变形测试包括：频率响应分析法（FRA）、低电压阻抗法和部分电容测量法，充分利用各单位现有条件，进行绕组变形测试，作为在运110kV老旧变压器抗短路能力评估手段的重要补充，本次评价主要考虑频率响应分析法（FRA）测试结果。

2计算方法按照系统的具体运行方式，110kV以上大型电力变压器以及全部110kV的大型电力变压器，使用系统等值阻抗方法实施短路电流水平的具体计算。

计算中压、中高、侧母线的具体短路电流，会按照所在地区电力调度部门所供应的具体年度运行报告实施计算，系统等值结构及变换过程如图1、2所示。

其中jXH、jXM分别为高、中压系统等值阻抗;jXH1、jXM1分别为高、中压系统正序等值阻抗;jXH0、jXM0分别为高、中压系统零序等值阻抗;jXTH、jXTM、jXTL分别为变压器高、中、低压绕组等值阻抗;jXΔH、jXΔM分别为星角变换后变压器高、中壓等值阻抗;jXTH-M、jXΔH-M分别为星角变换前后变压器高—中压等值阻抗;EH为系统高压侧等值电势，EM为系统中压侧等值电势。