苯乙烯的储运措施及分析
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刍议苯乙烯储运采用的措施摘要:苯乙烯是不饱和芳烃,在常温下就能发生缓慢热激发的聚合反应,此聚合过程是一个放热反应,如果物料温度不能控制,聚合反应速度将加快,生成更多的聚合物,由此可见,苯乙烯的这些负面反应将会影响苯乙烯的存储和运输安全,同时影响苯乙烯的质量。
所以,正确的设计苯乙烯的储运工艺系统非常重要。
本文从苯乙烯的特性出发,分析影响苯乙烯储运各种因素,全面总结了苯乙烯储运应采取的切实可行的措施。
关键词:苯乙烯;储运;措施;聚合;阻聚剂1 概述苯乙烯,简称SM,是合成高分子材料的重要原料,也是石油化学工业行业的基础原料。
其主要用于生产苯乙烯系系树脂及丁苯橡胶也是生产离子交换树脂及医药品的原料之一,此外,苯乙烯还可以用于制药、染料、农药以及选矿等行业。
可以说苯乙烯是化学工业中最重要的单体之一,应用广泛,近年来的需求发展增加旺盛。
2 苯乙烯的物性及危险性苯乙烯分子式C8H8,分子量104.14,是无色透明带有强烈的令人不愉快气味的液体,易燃。
比重0.909,沸点145.2℃,闪点31 ℃(开杯法),燃点490 ℃,爆炸极限1.1~6.1%(体积),蒸气压1.3mmHg(13 ℃),粘度0.781cP(20 ℃)。
不溶于水,能与乙醇、乙醚、丙酮、二硫化碳等各种烃类、氯代烷等互溶。
在空气中受氧气的作用,容易产生聚合,在引发剂和热作用下聚合为聚苯乙烯。
苯乙烯对人体有较严重影响,如大气中苯乙烯的浓度超过400ppm,对人的眼睛和呼吸系统有强烈的刺激作用,如浓度超过1000ppm则会破坏人的神经功能,严重损坏肺功能,人在这种环境中停留30-60秒即可引起死亡。
苯乙烯属于易燃易爆液体,当环境温度高于31 ℃可形成爆炸性蒸汽和空气混合物。
苯乙烯单体在氧气或空气存在下会形成一种较强引发活性的过氧化物,它能有在较低温度下、短时间内引发聚后。
同时苯乙烯受热自身也会发生聚合。
3 苯乙烯储运存在的问题苯乙烯在储运过程中由于发生聚合反应,聚合反应是放热反应,如果热量不能迅速得到释放,苯乙烯会继续升高,聚合物就会增加,同时放出更多的热量,使反应更加剧烈,最后发展到反应无法自控,一般认为反应能自控的最高温度为65℃,温度超过65℃后由于反应不能自控,温度将持续上升,温度升高到110 ℃左右时反应急剧进行,容易形成暴聚,快速的暴聚过程可能使苯乙烯储罐爆裂危及储存的安全。
苯乙烯储存管理制度范文苯乙烯(Styrene)是一种广泛应用于塑料、橡胶和纺织等工业领域的有机化合物。
由于其具有易燃、易爆、有毒等危险性质,对于苯乙烯的储存管理十分重要。
为保障员工的生命安全和财产安全,制定一套科学合理的苯乙烯储存管理制度是不可或缺的。
本文拟就苯乙烯储存管理制度进行详细探讨,从储存环境、储罐设计、储罐安装、储罐运行、检查维修等多个方面进行规范和要求。
一、储存环境要求1. 储罐区域应选择远离人员办公区、生活区和其他危险品储存区的地点,以确保苯乙烯泄漏时不会造成人员伤亡和其他危险品的燃爆。
2. 储罐区域应设有专门的消防设施,包括灭火器、消防箱、消防水带等,确保储罐区域的火灾能够得到及时控制和扑灭。
3. 储罐区域应对外封闭,并设置安全警示标识,包括“易燃、易爆”等警示标识,提醒人员注意遵守储存安全操作规程。
二、储罐设计要求1. 储罐应采用防爆设计,符合国家标准和相关法律法规的要求。
储罐应具备防爆门、压力释放装置等安全设备,确保苯乙烯在储存过程中的压力和温度处于安全范围内。
2. 储罐应采用双层壁设计,内层为防腐材料,外层为防腐材料或保护性涂层,以提高储罐的耐腐蚀性和耐外力作用能力。
3. 储罐应具备适当的容量和密闭性能,以确保能够储存所需的苯乙烯量,并防止苯乙烯泄漏或挥发。
三、储罐安装要求1. 储罐安装前应组织专业人员进行储罐底部的基础处理和储罐的平整化处理,确保储罐的安装平稳可靠。
2. 储罐应采用专业的起重设备进行安装,并参考相关安装标准和规范进行操作,避免储罐在安装过程中产生损坏或倾斜等情况。
3. 储罐安装后应对储罐进行静电接地和防雷处理,以防止静电或雷击引起的火灾和爆炸。
四、储罐运行要求1. 储罐运行期间应定期进行检查和维护,确保储罐的安全和正常运行。
储罐的护理保养工作应根据相关操作规程进行,包括内、外表面的清洗和涂层保护等。
2. 储罐应配备专门的操作人员,经过专业培训和考核合格后方可操作。
苯乙烯运输和仓储过程聚合风险概述苯乙烯是一种常用的化工原料,广泛应用于塑料、橡胶、纤维等行业。
然而,在苯乙烯的运输和仓储过程中存在着一定的聚合风险,即苯乙烯分子发生聚合反应,导致温度升高、压力增加,甚至可能引发爆炸等危险事故。
以下是对苯乙烯运输和仓储过程聚合风险的概述。
首先,苯乙烯的聚合风险主要来自于以下几个方面:1. 温度过高:苯乙烯在高温下容易引发聚合反应。
在运输过程中,若温度控制不当,或者由于外界因素(如太阳直射、火灾等)导致温度骤增,苯乙烯分子间的聚合反应可能会迅速发生。
2. 氧气接触:苯乙烯在接触空气中的氧气时容易发生聚合反应。
因此,在运输和仓储过程中,需要严格控制苯乙烯与氧气的接触,避免氧气进入苯乙烯的储存容器或运输管道中。
3. 异物污染:苯乙烯受到异物污染后,也容易引发聚合反应。
因此,在苯乙烯的运输和仓储过程中,要确保容器、管道等设备的清洁,并进行定期的检查和维护,避免异物进入苯乙烯的系统中。
4. 不良储存条件:苯乙烯在储存过程中需要在低温、低压、无氧或惰性气体环境下进行,以防止聚合反应的发生。
若储存条件不当,如温度过高、压力过大、氧气接触等,都会增加聚合风险。
除了上述聚合风险因素外,苯乙烯的运输和仓储过程中还需要关注以下几个方面的安全措施:1. 温度控制:在运输过程中,要确保苯乙烯的温度始终处于安全范围内,避免温度过高导致聚合反应的发生。
可采取使用保温设备、冷却系统或惰性气体等方法来控制温度。
2. 氧气隔离:在苯乙烯的仓储过程中,要避免与空气中的氧气接触,使用惰性气体(如氮气)进行气氛调控,以防止聚合反应的发生。
3. 异物防控:加强设备和容器的清洁管理,定期检查和维护,避免异物污染引发聚合反应。
4. 安全设施:在苯乙烯的仓储地点安装相应的安全设施,如泄漏报警系统、防火设施、排风系统等,以应对可能发生的事故情况。
总之,苯乙烯的运输和仓储过程中存在着一定的聚合风险。
为了确保安全,应对温度、氧气、异物等因素进行严格控制,并配备相应的安全设施和措施,从而有效减少聚合风险对人员和环境的危害。
库房存放苯乙烯安全要求苯乙烯是一种常用于制造塑料、橡胶、纤维等材料的化学原料。
在生产和储存过程中,若未严格遵守安全要求,可能会引发火灾和爆炸等严重事故,危及人员和财产安全。
因此,对于库房存放苯乙烯的场所,有一些必要的安全要求需要注意。
安全储存储罐选型苯乙烯的储存应该使用具备以下条件的储罐:耐热、耐腐蚀、耐低温、耐高压、防震动、防静电、耐爆裂、无漏气,以确保苯乙烯的储存安全。
分区存储库房应按功能划分,有专门存放苯乙烯的货物储存区,以防止苯乙烯与其他材料发生危险反应。
防止直射日光苯乙烯应在阴凉、通风、干燥的仓库内贮存,防止受到直射日光,从而降低其易燃性。
防静电苯乙烯在搬运过程中,要遵照防静电要求,保证搬运工具和包装材料表面无水分和静电,以防止起火爆炸事故发生。
安全操作操作人员需具备资质操作人员需经过专业训练,持有相关的证书和资质,并遵守操作规程和紧急处置措施,以便及时采取应急措施。
禁止吸烟苯乙烯具有易燃性,操作人员应在禁止吸烟的场所搬运苯乙烯,确保搬运过程中没有任何火源。
避免撞击避免苯乙烯储罐的撞击和磕碰以及地面的根株或其他尖锐的物品对罐体造成的损坏,保证储罐的完整性。
紧急处置当苯乙烯发生泄漏、起火等事故时,操作人员需要立即采取应急措施,如报警、封锁现场、远离事故现场等,避免人员伤亡和财产损失。
结语作为一种易燃易爆的化学品,苯乙烯储存和运输过程中存在着很大的安全隐患。
库房的存放苯乙烯也需要严格遵守安全要求,确保人员和财产安全。
在操作过程中,必要时还需要注意危险品安全标识,遵守相关的操作规程和安全措施,确保苯乙烯的安全储存和运输。
安全贮存(苯乙烯)技术2006-01-17 14:38:57 作者:linggo 来源:中国风险管理网浏览次数:1132 文字大小:【大】【中】【小】作者:高国生朱红星曹引梅王荣结合生产实际,总结了苯乙烯贮存过程中各项指标的控制条件、对苯乙烯贮存设备的材质要求、贮存过程中单体发生聚合时的应急措施以及安全检测的必要措施等。
苯乙烯单体的化学性能十分活泼,在不存在任何阻聚剂的情况下很容易的发生自聚反应,该反应是放热反应,不加以控制会导致温度持续上升甚至引发贮罐爆炸。
另外,苯乙烯对人体有较严重的危害,因此,苯乙烯的贮存必须要有严格的化学、物理和管理条件,以便达到上述安全职业卫生要求。
1贮存与处理1.1影响苯乙烯贮存有效期的主要因素苯乙烯在贮存过程中可能发生的质量问题主要是产生聚合物、色度改变以及产生杂质等。
引发这些问题的主要因素是温度的控制、阻聚剂的添加量和溶解含量以及贮存设备的材质。
1.1.1贮存温度的控制在正常贮存条件下,苯乙烯的自聚是缓慢的,但是自聚的速度会随温度的升高而加快,因此,苯乙烯贮存时应控制的诸多因素中,温度是最重要的。
温度升高,聚合物产生的速度明显加快,阻聚剂消耗也明显增加,苯乙烯的贮存时间大大缩短,由表1可看出,在45℃时,尽管阻聚剂对叔丁基邻苯二酚(TBC)含量达到12mg/kg且以氧饱和,也只能存放8~12d,即使TBC含量达到50mg/kg且以氧饱和,存放时间也不足30d。
所以,苯乙烯罐要有冷冻及保温措施,使苯乙烯在低温下保存。
当保存温度较高时,则要相应提高TBC含量。
表1不同温度下阻聚剂和氧浓度对苯乙烯贮存期的影响见表1.1. 2阻聚剂的选择与用量对贮存苯乙烯来说,由于它自聚的特性,必须添加阻聚剂来防止和控制自聚反应的发生。
目前采用公认有效的阻聚剂对叔丁基邻苯二酚(TBC)。
它的优点是不会使苯乙烯因适量加入TBC而增加色泽。
国家标准(GB3915-9 0)规定,苯乙烯中TBC含量的指标应为10~30mg/kg,但在实际应用中可根据具体的温度及含氧量情况予以调整。
苯乙烯的储运措施及分析作者:陈力峰来源:《中国石油和化工标准与质量》2013年第05期【摘要】化学品在为工业生产提供便捷性的同时,因自身特性而对周围事物造成了不利的影响,处理不当则有可能引发一系列的危害事故。
苯乙烯是一种在常温下即可发生放热聚合反应的不饱和芳烃。
虽然常温下反应速度缓慢,但随着苯乙烯物料温度的升高,反应速度逐渐加快,严重影响苯乙烯的储运安全。
同时由于生成大量的聚合物,苯乙烯的质量也大大降低。
所以,正确的设计苯乙烯的储运工艺系统非常重要。
本文从苯乙烯的聚合原理出发,阐述了目前储运过程中存在的问题,总结了其储运系统中可采取的措施,为今后苯乙烯的储运提供了理论基础。
【关键词】苯乙烯储运综合措施最近几年,国民产业结构面临着新的升级改造趋势,化工产品加工应用的苯乙烯原料越来越多。
苯乙烯(88HC)是用苯(66HC)取代乙烯(42HC)的一个H形成的最简单芳香烃,其分子量为104.1,沸点为145 ℃。
在工业上,苯乙烯广泛用于合成橡胶、聚苯乙烯、塑料等产品,具有广阔的用途和大量的需求。
苯乙烯不溶于水,易溶于乙醇、丙酮等烃类中,其含有共轭双键,易在氧气的作用下发生聚合反应,生成聚苯乙烯((- C H(C6H5)- C H2-)n)、甲醛(HCHO)、苯甲醛(C7H6O)。
理论上超过31 ℃时苯乙烯就会发生聚合反应,严重影响其储运安全。
1 苯乙烯储运过程中存在的问题(1)苯乙烯在储运过程中发生的聚合反应属于自由基机理聚合反应,其是不需要催化剂的热激发反应。
自聚合反应的放热量为74.8 J/mol,如果热量得不到快速释放,聚合速度就会升高,放热量也继续增加并使反应加剧,聚合物含量与储运时间的关系如图1所示。
当温度升到沸点后,甚至会导致反应无法控制形成暴聚,快速的暴聚过程可能使苯乙烯储罐爆裂。
苯乙烯的粘度因聚合反应也逐渐增大,最终变成粘稠物沉积在储罐底部、管线进出口、泵腔等易积聚的地方,导致设备无法正常运行,造成生产运输困难。
1.苯乙烯产品的特点是可以自身引发热聚合反应,不需要其他任何形式的诱导剂,且反应仅与温度和停留时间有关,如果储存过程中物料温度不能得以有效控制,反应速率将随温度升高而加剧,温度升高到65℃左右时反应急剧进行,形成“爆聚”。
2.储存温度直接影响着其储存周期和质量,因此应根据环境温度和苯乙烯储存要求严格控制苯乙烯的储存温度,国标3915-1998中建议苯乙烯储存温度控制在25℃以下。
3.气温升高,将储罐水喷淋打开降温,观察储罐外壁水是否均匀下流覆盖整个外壁,尤其是太阳直射一侧。
4.苯乙烯中一般添加阻聚剂TBS以防止聚。
TBS需要和氧气在一起才能起到阻聚作用。
所以要检查苯乙烯罐罐顶呼吸阀是否干净没有堵塞,保证空气能进入罐内。
危险化学品安全措施和应急处置原则——苯乙烯【一般要求】操作人员必需经过特地培训,严格遵守操作规程。
娴熟把握操作技能,具备应急处置学问。
操作应严加密闭。
要求有局部排风设施和全面通风。
设置固定式可燃气体报警器,或配备便携式可燃气体报警器,宜增设有毒气体报警仪。
屏蔽泵或磁力泵等无泄漏泵来输送本介质。
苯乙烯储罐实行人工脱水方式时,应增配检测有毒气体检测报警仪(固定式或便携式)。
采样宜采纳循环密闭采样系统。
使用防爆型的通风系统和设备,穿工作服,戴防护手套。
空气中浓度超标时,佩戴防毒面具。
紧急事态抢救或撤离时,佩戴正压自给式空气呼吸器。
在作业现场应供应平安淋浴和洗眼设备。
平安喷淋、洗眼器应在生产装置开车时进行校验。
工作场所严禁吸烟。
储罐等容器和设备应设置液位计、温度计,并应装有带液位、温度远传记录和报警功能的平安装置。
生产中为防止自聚所用到的阻聚剂属于高毒或剧毒类化学品,加注时除应采纳自吸式的设备或装置外,还应在加注岗位四周设置冲洗设施以备应急之用。
对加注的阻聚剂的平安和职业卫生防护学问应进行针对性培训。
与氧化剂、酸类等反应。
能发生聚合放热,避开接触光照、接触空气。
【特别要求】【操作平安】(1)设置必要的平安联锁及紧急排放系统、有毒有害易燃物质检测报警系统以及正常及事故通风设施,通风设施应每年进行一次检查。
(2)在传送过程中,容器、管道必需接地和跨接,防止产生静电。
(3)在生产企业设置DCS集散掌握系统,同时并独立设置平安联锁与紧急停车系统(ESD)。
(4)苯乙烯物料有自聚性质,因此要留意对操作温度的检查和按规定添加阻聚剂,防止物料发生高温自聚而堵塞设备和管道。
(5)装置区全部设备、泵以及管线的放空均排放到密闭排放系统,保证职工健康不受损害。
【储存平安】(1)通常加有稳定剂。
储存于阴凉、通风仓库内。
远离火种、热源。
库房温度不宜超过37℃。
防止阳光直射。
包装要求密封,不行与空气接触。
不宜大量或久存。
(2)应与氧化剂、酸类分开存放。
乙苯、苯乙烯安全生产要点乙苯和苯乙烯是广泛应用于化工、塑料、橡胶等行业的重要原料,但它们也属于有毒化学品,存在一定的安全风险。
为了确保乙苯和苯乙烯的安全生产,以下是相关的要点:1.合理的储存和仓储管理:乙苯和苯乙烯应分别储存在单独的密闭容器中,避免与其他化学品发生反应,同时储存区域应通风良好,温度控制在适宜的范围内。
仓库要严格按照相关规定进行分类储存,并设有明确的标识,以确保操作人员正确识别。
2.严格操作规程:操作人员必须经过相关培训,熟悉化学品的性质和操作规程。
在操作过程中,应佩戴适当的防护装备,如防护镜、手套、工作服等,并确保操作区域的通风良好。
3.设备安全运行:乙苯和苯乙烯的生产过程需要使用各种设备,如反应釜、泵和管道等。
这些设备必须经过定期检查和维护,确保其正常运行和安全可靠,同时避免泄漏和爆炸等事故。
4.化学品泄漏应急措施:针对可能发生的化学品泄漏事件,应制定应急预案,并安排专业人员进行应急处置。
当发生泄漏时,应迅速采取措施,如关闭泄漏源、切断电源,并清理泄漏物,避免其进一步扩散和对环境造成污染。
5.严格的个人防护措施:对于接触乙苯和苯乙烯的操作人员,必须严格遵守相关的个人防护要求。
接触前应穿戴好防护装备,接触后立即进行清洗,避免溅入眼睛和皮肤上。
6.密闭系统的使用:在生产过程中,应尽量采用密闭的生产系统,以避免乙苯和苯乙烯的挥发和泄漏。
同时,监控乙苯和苯乙烯的浓度,确保不超过允许的安全限值。
7.定期培训和评估:为了提高操作人员的安全意识和应急处置能力,定期进行安全培训,并进行安全评估和演练。
及时更新安全操作规程和技术要求。
8.事故统计和分析:对于发生的事故和事故隐患,应进行及时的统计和分析,找出事故的原因和问题所在,并采取相应的改进措施,以提高乙苯和苯乙烯生产的安全性。
总之,乙苯和苯乙烯的安全生产要点包括储存管理、操作规程、设备安全运行、应急措施、个人防护措施、密闭系统、培训和评估、事故统计和分析等方面。
关于苯乙烯贮存和应用注意事项1.苯乙烯属易聚合物品,贮存前应做好以下工作:1.1每次进货后,必须经质检部门检验合格后,才可卸料包装;同时注意高温季节尽可能做到少进多出,减少存放周期时间。
1.2每次放料包装前,在每只包装桶内,必须按180kg苯乙烯加入18克叔基邻苯二酚的比例,先用苯乙烯溶解好特对叔基邻苯二酚加入后。
才可放料包装。
1.3每次卸料包装时,所用包装桶都不能用原苯乙烯的包装桶,必须与二甲苯的包装桶插开,轮换应用,如这次用包装苯乙烯,下次用包装二甲苯,再下次用包装苯乙烯的模式。
对应用于D—202甲和转子稀释剂的苯乙烯包装桶,可用新包装环氧后的包装桶,来包装苯乙烯,包装一次后,下次改包装二甲苯。
除以上二甲苯和环氧两种物料的包装桶外,其他物料的包装桶都不得用于包装苯乙烯。
2. 苯乙烯贮存中应做好以下工作:2.1苯乙烯是属易聚合物品,因此规定在贮存中,仓库应做好每天通风降温工作。
2.2对于苯乙烯贮存,仓库要与质检部门一起协同,做好苯乙烯周期的检验工作要求。
在高于25℃时,每星期作一次全面检验,低于25℃,每15天做一次全面检验。
及时反映信息,做好应急预防措施。
3. 苯乙烯应用做好以下工作:3.1生产之前必须做好自检工作,用5份甲醇与1份苯乙烯混合观察,要求清澈,无杂色,不泛白。
如有泛白,减少甲醇与苯乙烯的比,再观察,如3:1,2:1,1:1等的情况,并及时做好记录和反映信息,同时做好应急预防措施。
3.2在高温中应用的苯乙烯,及时与仓库、质检部门沟通,由质检部门及时做好生产苯乙烯的高温检验,合格后才可应用。
高温检验不合格,及时做好记录和反映信息,做好应急预防措施。
3.3高温检验方法:取苯乙烯放在110℃恒温下保温20min后,在热态时按甲醇:苯乙烯等于5:1的比例,混合均匀,观察无析出物和泛白现象。
3.4苯乙烯属易聚合物品,因此对有应用苯乙烯的产品中,必须做好外加阻聚剂并在工艺记录中记录详细情况,外加阻聚剂比例为0.0015%的对叔基邻苯二酚加0.00025%的FS-3。
关于苯乙烯贮存和应用温馨提示
苯乙烯属易聚合物品,入货贮存应用前业务员应嘱咐客户做好以下工作:1.0每次进货后,必须通知对方经质检部门检验合格后,才可收货;同时注意高温季节尽可能做到少进多出的原则进货,减少存放周期时间。
2.0 苯乙烯贮存中应做好以下工作:
2.1苯乙烯是属易聚合物品,储存于阴凉的库房中,库房温度不宜超过30℃,
不宜大量储存或久存。
2.2对于苯乙烯贮存,要做好苯乙烯周期的检验工作要求。
在高于25℃时,每
星期作一次全面检验,低于25℃,每15天做一次全面检验。
做好产品变化预防措施。
3.0苯乙烯应用做好以下工作:
3.1加强做好生产协调工作,不麻木进货,特别注意应用苯乙烯产品的库存周期
时间,避免因储存温度、储存时间等外因引起“爆聚”反应问题纠纷。
温馨提示:
✧由于苯乙烯的储存使用有效周期条件限制,客户与我司合作过程中在接受本
产品的时,需让客户现场对品质予以鉴定是否合格,如一个月内客户投诉产品质量问题,经过我司质检部人员现场勘查不属于储藏外因导致变质,确实属于产品产品质量问题可以考虑退货,如超过一个月后仍要求退货我司将不承担退货的责任。
✧至此,各业务员在销售苯乙烯产品时须提前告知客户采购该产品时的注意事
项,切实做好各项订货储存使用工作,预防产品出现“爆聚”反应。
鸿枫化工业务部
二O一七年0七月一十二日。
苯乙烯安全使用操作规程1. 引言苯乙烯是一种重要的有机化工产品,在化工、橡胶、塑料等行业广泛应用。
然而,苯乙烯具有易燃、易爆、毒性大等危险性质,所以必须按照严格的安全使用操作规程进行操作,以确保安全生产和人员健康。
本操作规程旨在规范苯乙烯的安全使用操作,包括苯乙烯的储存、搬运、使用和应急措施等内容。
2. 苯乙烯的基本性质苯乙烯(C8H8)是一种无色液体,具有特殊的芳香气味。
其密度为0.91g/cm³,沸点为145℃,熔点为-30℃。
苯乙烯的主要危险性包括易燃、易爆、刺激性和毒性。
3. 苯乙烯的储存1.苯乙烯应储存在阴凉、通风良好、火源远离的地方。
2.储存区域应远离火源、热源和阳光直射,禁止吸烟。
3.储存容器应密封良好,不得有漏气现象。
4.储存区域应设有防火、泄漏报警装置,定期检查其运行情况。
5.储存区域应配备足够的消防设备,如灭火器、泡沫灭火器等。
4. 苯乙烯的搬运1.搬运过程中应避免剧烈摩擦和碰撞,防止泄漏。
2.使用专用搬运工具,如搬运车、叉车等,确保安全搬运。
3.搬运人员应穿戴防静电服,并戴上防毒面具和安全手套。
5. 苯乙烯的使用1.使用苯乙烯的工作区域应配备通风设备,确保空气流通。
2.操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,包括防毒面具、防护服、防护手套和安全鞋等。
3.加热苯乙烯时,应注意加热温度和时间,防止发生爆炸。
4.使用苯乙烯时,应避免与氧化剂和酸类物质接触,以防发生化学反应。
5.使用苯乙烯的设备应定期检查,确保设备运行正常,防止泄漏。
6. 苯乙烯的应急措施1.若发生苯乙烯泄漏,应立即采取应急措施,将泄漏液体迅速收集起来,并随即将其转运或处理。
2.发生泄漏时,工作人员应戴上个人防护装备,如防毒面具和防护服,并迅速撤离泄漏区域。
3.若泄漏物进入下水道或地下水源,应立即汇报相关部门进行处理。
7. 苯乙烯的废弃物处理1.废弃的苯乙烯应按照相关法律法规进行处理,不得随意倾倒。
2.废弃物应妥善分装,并交由具有资质的单位进行回收、处置。
张明亮(广东寰球广业工程有限公司,广东广州510130)摘要:苯乙烯是不饱和芳烃,在常温下就能发生缓慢热激发的聚合反应,此聚合过程是一个放热反应,如果物料温度不能控制,聚合反应速度将加快,生成更多的聚合物,由此可见,苯乙烯的这些负面反应将会影响苯乙烯的存储和运输安全,同时影响苯乙烯的质量.所以,正确的设计苯乙烯的储运工艺系统非常重要.本文从苯乙烯的特性出发,分析影响苯乙烯储运各种因素,全面总结了苯乙烯储运应采取的切实可行的措施.关键词:苯乙烯;储运;措施;聚合;阻聚剂1 概述苯乙烯,简称SM,是合成高分子材料的重要原料,也是石油化学工业行业的基础原料.其主要用于生产苯乙烯系系树脂及丁苯橡胶也是生产离子交换树脂及医药品的原料之一,此外,苯乙烯还可以用于制药、染料、农药以及选矿等行业.可以说苯乙烯是化学工业中最重要的单体之一,应用广泛,近年来的需求发展增加旺盛.2 苯乙烯的物性及危险性苯乙烯分子式C8H8,分子量104.14,是无色透明带有强烈的令人不愉快气味的液体,易燃.比重0.909,沸点145.2℃,闪点31 ℃(开杯法),燃点490 ℃,爆炸极限 1.1~6.1%(体积),蒸气压1.3mmHg(13 ℃),粘度0.781cP(20 ℃).不溶于水,能与乙醇、乙醚、丙酮、二硫化碳等各种烃类、氯代烷等互溶.在空气中受氧气的作用,容易产生聚合,在引发剂和热作用下聚合为聚苯乙烯.苯乙烯对人体有较严重影响,如大气中苯乙烯的浓度超过400ppm,对人的眼睛和呼吸系统有强烈的刺激作用,如浓度超过1000ppm则会破坏人的神经功能,严重损坏肺功能,人在这种环境中停留30-60秒即可引起死亡.苯乙烯属于易燃易爆液体,当环境温度高于31 ℃可形成爆炸性蒸汽和空气混合物.苯乙烯单体在氧气或空气存在下会形成一种较强引发活性的过氧化物,它能有在较低温度下、短时间内引发聚后.同时苯乙烯受热自身也会发生聚合.3 苯乙烯储运存在的问题苯乙烯在储运过程中由于发生聚合反应,聚合反应是放热反应,如果热量不能迅速得到释放,苯乙烯会继续升高,聚合物就会增加,同时放出更多的热量,使反应更加剧烈,最后发展到反应无法自控,一般认为反应能自控的最高温度为65℃,温度超过65℃后由于反应不能自控,温度将持续上升,温度升高到110 ℃左右时反应急剧进行,容易形成暴聚,快速的暴聚过程可能使苯乙烯储罐爆裂危及储存的安全.随着分子量的增大苯乙烯粘度也随之增大并逐渐变成粘稠物,并沉积在储罐底部,容易堵塞储罐管线出口及输送管道,造成生产运输困难,严重还会影响罐区安全.苯乙烯的聚合还会影响产品的质量.按照工业用苯乙烯标准(GB3915-1998)对苯乙烯质量的要求(见表1),聚合物含量是产品主要质量指标,优级品的聚合物含量应小于10mg/kg,合格品的聚物含量应小于50mg/kg,当聚合物含量超过15mg/kg时,将对苯乙烯的色度和透明度产生不利影响,并且由聚合物含量高的苯乙烯单体做原料,经其空形式聚合反应生产的聚合产品其韧性会降低,直接冲击下游产品质量.因此,苯乙烯的安全储运对于安全生产及从经济角度来说有着重大的意义.表1 苯乙烯产品主要质量指标(GB3915-1998)图片14 苯乙烯储运过程中应采取的重要措施苯乙烯的储存主要是防止苯乙烯发生聚合发应,控制好苯乙烯的质量,同时由于苯乙烯具有毒性,设计时应选用密封性能较好的泵、阀设备材料,避免苯乙烯因泄漏造成对环境的污染以及泄漏的苯乙烯发生聚合反应产生的聚合物堵塞管道及阀件.主要可以采取以下措施:4.1加入适量的阻聚剂根据国标GB3915-1998,苯乙烯中阻聚剂的含量可控制在10-50ppm的范围内,南方地区气温较高,夏天控制在20-30ppm范围内,冬天控制在15-25ppm范围内,最底含量不应低于10ppm.从理论上说,在理想条件下,10-15ppm的阻聚剂(TBC)含量足可以使苯乙烯储存3个月.阻聚剂能降低苯乙烯的自聚速率,但其本身也有消耗,应定其检测产品中阻聚剂的含量,如阻聚剂含量降低应及时进行补充.4.2控制储存温度苯乙烯储存时应控制的诸多因素中,温度是最重要的,温度升高聚合物产生的速度明显加快,阻聚剂消耗显著增加,储存时间缩短.图1显示的是阻聚剂(TBC)的含量与温度和储存时间的关系图.图中可看出,储存温度越低,所需的阻聚剂含量越低,储存时间越长.苯乙烯储罐要有冷冻和保温措施使苯乙烯在低温下储存,综合考虑储运成本,在实际储运中,苯乙烯储存温度为18℃比较适宜.苯乙烯储运的温度控制应从以下几个方面着手:a. 苯乙烯储罐及管道应做保冷;苯乙烯储罐及管道可采用聚氨酯或玻璃棉作为保冷材料,防止冷量的散失.b. 设置苯乙烯外循环冷冻系统;苯乙烯采用外循环冷却系统通过外部换热器冷却循环,对储罐内的苯乙烯进行制冷.苯乙烯采用7℃循环冷冻水进行冷冻,冷冻换热器宜采用列管式,苯乙烯走管程,冷冻水走壳程.苯乙烯外循环冷冻系统图见图2:为了避免储罐内的苯乙烯冷却不均匀,储罐上循环管线的进口应远离出口,并最好把进口设置于罐顶.4.3 苯乙烯储罐氮气保护苯乙烯所用的阻聚剂是需氧型阻聚剂,氧气的存在有利于阻聚剂发挥作用,然而,过多的氧又使苯乙烯生成过氧化物,这些过氧化物在一定条件下分解成自由基和醛类,因此过氧化物不仅可以促进苯乙烯聚合还可以使产品中的醛含量增加.苯乙烯遇水也会更速自聚的速率,所以有必要采取氮气保护的措施,控制储罐内的氧气含量,隔离空气中的水份进入储罐.氮封系统采用氮气纯度为95%,而苯乙烯阻聚剂所需的氧可通过进罐前与空气的接触获得.苯乙烯储罐一般采用常压固定顶罐,设计压力为-490~1960Pa,罐顶设置呼吸阀.氮气从罐顶引入,通过安装于氢气管道上的自力式调节阀控制氮气进入储罐的压力.苯乙烯储罐氮封系统图见图3.从界区来的0.6MPa氮气经过减压阀后减压到0.2MPa,外后进入自力式调节阀,从自力式调节出来的氮气压力不高于1960Pa.苯乙烯储罐采用氮气保护,有效地阻止了空气中的氧气与储罐内的苯乙烯进行接触,防止苯乙烯冷凝聚合物对呼吸阀或安全阀积聚而造成堵塞,同时,氮封还减少苯乙烯蒸气挥发而污染环境,起到安全环保的作用.4.4减少铁锈对苯乙烯产品质量的影响铁锈对苯乙烯产品中聚合物生成量影响较大,这是因为在有氧存在的条件下,苯乙烯通过Fe2+离子的催化作用,产生过氧化物,随着温度的升高过氧化物又促进聚合物的生成.苯乙烯的储罐及管道的材质多是采用碳钢,为减少苯乙烯产品铁锈的含量,储罐及管道在施工时应彻底做好除锈工作,最好储罐做内防腐,苯乙烯在进罐前设置过滤器.4.5 苯乙烯长距离管线输送应注意问题化工储运项目的液体化工品一般是通过化工船从码头运进,部份项目由于地理位置的限制,码头与库区的距离较远,造成化工品装卸管线较长,当输送苯乙烯时,冷量损失较大,使管道内苯乙烯的温度升高发生聚合反应而影响流动性及产品质量,所以在应进一步提高苯乙烯的冷冻能力,控制苯乙烯输送温度.苯乙烯管道输送完毕后应尽快对管线进行吹扫干净,避免残留在管道上的苯乙烯发生聚合反应而堵塞管道.苯乙烯管线的吹扫可以采用氮气作为推动价质,用隔离清扫球将管道中的苯乙烯顶出,反复多次,直至管道清理干净为止.结论苯乙烯是一种较特殊的化工产品,其储存条件较为复杂,但只要控制好储存及运输的温度、适当加入阻聚剂、控制含氧量和铁锈含量,就能有效防止苯乙烯发生聚合、保证产品的质量、防止安全事故的发生.参考文献[1] 国家医药管理局上海医药设计院,化工工艺设计手册,化学工业出版社,1991.[2]宣征南、韩建宇,苯乙烯储存及设备改良,广东石油化工高等专科学校学报,1999年11月.[3]王梅海、范建伟、石永军、高洪波、周建民,苯乙烯储存过程中聚合原因分析及对策,齐鲁石油化工,2003,31(2).。
苯乙烯储存注意事项苯乙烯是一种常用的化工原料,广泛应用于塑料、橡胶、纺织、医药等领域。
然而,由于苯乙烯具有易燃、有毒等危险特性,储存时需要特别注意以下几点:苯乙烯的储存环境必须保持干燥通风,避免阳光直射和高温环境。
因为苯乙烯易挥发,高温会使其蒸发加快,进而增加火灾和爆炸的风险。
同时,苯乙烯遇到阳光会产生分解反应,产生有害气体,对人体健康造成威胁。
苯乙烯的储存容器必须符合安全要求。
一般来说,采用防爆容器进行储存,容器必须具备良好的密封性能,避免漏气和泄漏。
并且,容器的材质必须能够耐受苯乙烯的腐蚀,常用的材质包括不锈钢、玻璃钢等。
此外,储存容器应定期检查,确保无破损和泄漏。
苯乙烯的储存区域应设立专门的标识和警示牌,以提醒工作人员注意安全。
储存区域应远离明火、热源和静电产生源,禁止吸烟和使用明火。
同时,储存区域应设备有适当的消防设施,如灭火器等,以应对突发火灾。
储存苯乙烯的场所应定期进行安全检查和维护。
检查内容包括容器的完整性、泄漏情况、防火设施的可用性等。
如果发现问题,应及时采取措施进行修复和改进。
储存苯乙烯的工作人员必须接受专业的培训,熟悉苯乙烯的性质和安全操作规程。
在操作过程中,必须佩戴个人防护装备,如防护眼镜、防护手套等。
同时,应加强安全意识,严格遵守操作规程,确保储存过程安全可靠。
储存苯乙烯需要注意环境、容器、区域、设施、人员等多个方面的安全要求。
只有做到全面、规范的管理,才能有效降低事故发生的风险,保障人员的生命财产安全。
在使用苯乙烯的过程中,我们要始终牢记安全第一的原则,以确保生产和生活的安全与稳定。
储罐储存苯乙烯安全要求储罐是指用于储存液体或气体的容器。
在储存苯乙烯时,储罐的安全使用尤为重要,因为苯乙烯具有易燃、易爆的特性。
以下是储存苯乙烯的一些安全要求。
储罐选型储罐的选型应考虑以下因素:考虑容量应选择适当的储罐容量,以满足储存苯乙烯的需求。
同时,储罐的容量不能超过承载压力等级,超载会导致储罐破裂。
注意材质储罐的材质应选择能够承受苯乙烯的化学性质和温度的材质。
常用的材质包括碳钢、不锈钢、铝合金等。
考虑设计压力储罐的设计压力应考虑苯乙烯容器内的压力和储存温度。
储罐的设计压力应高于容器内气体的最大压力。
储罐使用以下是一些储罐使用时需要注意的事项:保持清洁储存苯乙烯的储罐应保持清洁,以防止杂质混入,发生化学反应。
定期检查储存苯乙烯的储罐应定期检查,确保其安全使用。
检查的项目包括斑点、腐蚀、裂纹等异常情况。
避免晒太阳储存苯乙烯的储罐应避免暴露在阳光下,以防止罐内温度升高,增加压力。
储罐操作以下是储罐操作时需要注意的事项:避免超负荷运输在储存苯乙烯时,应避免超负荷运输,以防止储罐过载并导致破裂。
避免火源在储存苯乙烯时,应避免火源。
储罐的火源包括明火、静电火花等。
卸载方法在卸载苯乙烯时,应采用安全的卸载方法,如采用惰性气体作为推动气体以防止发生火灾或爆炸事故。
总结综上所述,苯乙烯储罐的安全使用至关重要,应注意储罐选型、使用和操作细节。
希望通过以上内容的介绍,能够帮助您更完全地了解储存苯乙烯的安全要求,从而更好地保障储罐的安全使用。
苯乙烯储存管理制度标准一、总则1.1 为规范企业对苯乙烯的储存管理,防范化学品生产储存环节的安全风险,保障生产、员工和环境安全,特制定此管理制度。
1.2 本制度适用于对苯乙烯进行储存的企业及其相关管理人员。
有关苯乙烯储存的具体操作程序均应按照本制度要求执行。
1.3 严格遵守《储罐式压力容器制造和安装规范》GB150及《液化气体储罐车安全技术监察规程》JBT10391等相关标准。
二、苯乙烯储存设施要求2.1 储罐:苯乙烯储罐应具备相关的设计批准文件,符合GB150要求,储罐应安装有压力表、液位计、安全阀等安全防护装置。
2.2 泄漏池:苯乙烯储罐周围应设有足够容积的泄漏池,并设有检测仪表,以便监控和处理苯乙烯的泄漏情况。
2.3 防火设施:储存区域应设置足够数量的灭火器、消防栓等消防设施,并且应有专门的防火区域,禁止吸烟、明火等活动。
2.4 安全通道:储存区域应设置明确的安全通道,便于人员疏散和应急抢救。
2.5 安全标识:储存区域内应设置明显的警示标识,包括但不限于“易燃品”、“禁止吸烟”、“严禁私自操作”等标识。
2.6 安全防护设施:储存区域内需配备足够数量的安全防护设施,包括但不限于安全帽、防护服、防毒面具等,以确保人员在应急情况下的安全。
三、苯乙烯储存管理要求3.1 储存操作规范:对于苯乙烯的储存、运输、装卸等操作,应有专门的操作人员进行操作,并在操作前接受专业培训,持证上岗。
3.2 检查与维护:对苯乙烯储存设施,应定期进行检查、维护和保养,及时发现并修复设施可能存在的安全隐患。
3.3 库存管理:对苯乙烯的入库、出库、库存量等情况,应建立严格的管理制度和台账,以确保苯乙烯的储存量、质量和安全性。
3.4 应急预案:应制定苯乙烯储存安全事故应急预案,并定期组织演练,确保在发生意外情况时,能够及时处置和救援。
3.5 监测报告:对储存区域的苯乙烯浓度、温度等参数,应定期进行监测,并保存监测记录和报告。
四、监督检查与责任追究4.1 监督检查:企业应建立健全的苯乙烯储存安全监督检查制度,定期进行自查和外部审核。
浅谈苯乙烯的仓储管理措施摘要:我国作为危险化学品的应用和生产大国,每年的物流储备量高达3亿多吨,但现阶段危险化学品物流仓储的现状还处于初级发展阶段,运营过程还比较陈旧。
此外,由于物流存储技术的落后,危险化学品的风险系数也在不断增加。
本文分析了苯乙烯物流仓储管理的现状和存在的问题,提出了解决这些问题的一系列措施,并针对目前苯乙烯仓储管理中存在的不足,试图对其进行有效的优化。
关键词:苯乙烯;物流仓储;措施;安全苯乙烯作为一种重要的工业原材料,在现代工业经济中扮演着重要的为,苯乙烯的仓储管理,是指将仓储管理与苯乙烯特殊的理化性质和仓储需求相结合,以实现高效安全可靠的仓储管理。
苯乙烯容易聚合的特殊性质决定了,包括管理决策、仓储保管、认知管理、安全管理、业务管理等都需要关注。
与一般货物仓储管理的操作模式相比,苯乙烯仓储管理具有多样化的特点。
1 苯乙烯的理化性质1.1 苯乙烯主要理化参数苯乙烯是一种物色透明的液体,英文名称phenylethylene,分子式为C8H8,分子量104.14,密度在0.906g/cm3(25℃),闪点为32℃(闭杯),熔点在-30.6-31℃之间,沸点在145-146℃之间,爆炸极限为1.1%-8.9%(V),自燃温度在480-490℃之间,不溶于水,主要用途:用于制造聚苯乙烯、合成橡胶、离子交换树脂等。
1.2苯乙烯其他物化性质苯乙烯为无色透明油状液体,具有高折射性和特殊芳香气味,不溶水,溶于乙醇、乙醚、甲醇、丙酮等多数有机溶剂和二氧化碳等。
其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。
苯乙烯在室温下即能缓慢聚合,要加阻聚剂(如邻苯二酚/TBC)才能贮存。
苯乙烯自聚生成聚苯乙烯树脂。
与氧化剂能发生强烈反应,遇酸类(起催化作用的催化剂)物质如硫酸、氯化铁、氯化铝等都能产生剧烈聚合,放出大量热量,引起容器破裂和爆炸事故。
其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。
苯乙烯的储运措施及分析
【摘要】化学品在为工业生产提供便捷性的同时,因自身特性而对周围事物造成了不利的影响,处理不当则有可能引发一系列的危害事故。
苯乙烯是一种在常温下即可发生放热聚合反应的不饱和芳烃。
虽然常温下反应速度缓慢,但随着苯乙烯物料温度的升高,反应速度逐渐加快,严重影响苯乙烯的储运安全。
同时由于生成大量的聚合物,苯乙烯的质量也大大降低。
所以,正确的设计苯乙烯的储运工艺系统非常重要。
本文从苯乙烯的聚合原理出发,阐述了目前储运过程中存在的问题,总结了其储运系统中可采取的措施,为今后苯乙烯的储运提供了理论基础。
【关键词】苯乙烯储运综合措施
最近几年,国民产业结构面临着新的升级改造趋势,化工产品加工应用的苯乙烯原料越来越多。
苯乙烯(88hc)是用苯(66hc)取代乙烯(42hc)的一个h形成的最简单芳香烃,其分子量为104.1,沸点为145 ℃。
在工业上,苯乙烯广泛用于合成橡胶、聚苯乙烯、塑料等产品,具有广阔的用途和大量的需求。
苯乙烯不溶于水,易溶于乙醇、丙酮等烃类中,其含有共轭双键,易在氧气的作用下发生聚合反应,生成聚苯乙烯((- c h(c6h5)- c h2
-)n)、甲醛(hcho)、苯甲醛(c7h6o)。
理论上超过31 ℃时苯乙烯就会发生聚合反应,严重影响其储运安全。
1 苯乙烯储运过程中存在的问题
(1)苯乙烯在储运过程中发生的聚合反应属于自由基机理聚合反应,其是不需要催化剂的热激发反应。
自聚合反应的放热量为74.8 j/mol,如果热量得不到快速释放,聚合速度就会升高,放热量也继续增加并使反应加剧,聚合物含量与储运时间的关系如图1所示。
当温度升到沸点后,甚至会导致反应无法控制形成暴聚,快速的暴聚过程可能使苯乙烯储罐爆裂。
苯乙烯的粘度因聚合反应也逐渐增大,最终变成粘稠物沉积在储罐底部、管线进出口、泵腔等易积聚的地方,导致设备无法正常运行,造成生产运输困难。
(2)苯乙烯的聚合更会影响产品的质量,根据《工业用苯乙烯标准》(gb3915-1998)对苯乙烯质量的要求,主要质量指标见表1。
聚合物的含量是苯乙烯质量的重要指标,2011年张家港检验检疫局检测出3000吨的苯乙烯中聚合物含量严重超标,该批货物价值3300万元,但收货方拒绝卸货,对厂家造成了严重损失。
(3)苯乙烯具有毒性,其蒸汽与人接触1小时即会引起水皮肤肿、头疼、嗜睡等症状。
当空气中的苯乙烯超过400 mg/kg时,蒸
汽对呼吸系统有较强刺激;当空气中的苯乙烯超过1000 mg/kg则会抑制人的中枢神经,严重损坏肺功能,半分钟即有可能导致死亡。
2 苯乙烯储运系统的具体措施2.1 加入阻聚剂(tbc)
tbc的含量也是衡量苯乙烯品质好坏的指标,国标规定其含量在10~50 mg/kg,生产中可根据客户要求适当添加。
tbc的含量还受季节因素影响,夏季可控制在20~30 mg/kg;春秋控制在15~25 mg/kg;冬季控制在10~20 mg/kg;其最底含量不应低于10 mg/kg。
要定期对聚合物含量进行检测,实时对tbc的含量进行调整,以确保苯乙烯的安全储藏。
实验测得最优的苯乙烯储藏条件是当温度为18℃,tbc含量为10 mg/kg时,苯乙烯储存13天仍能达到优等级的要求。
2.2 严格控制储存温度
苯乙烯储存控制的诸多因素中,最关键的因素是温度,储存温度越低,所需的阻聚剂含量越低,储存时间越长。
gb3915-1998中规定的储藏温度应低于25 ℃,其具体控温措施如下:
(1)针对苯乙烯储藏罐和管道可加装保冷层以防止太阳辐射,常用的保冷材料有聚氨酯泡沫、玻璃棉等。
(2)在苯乙烯储藏罐外设置外循环冷却系统。
考虑综合储运成本,厂家储存苯乙烯的温度控制在18℃较好;运输途中苯乙烯储藏罐温度控制在23℃为宜。
(3)储罐设计时管线的进口应远离出口,这样可以使储罐内的苯乙烯冷却更均匀。
2.3 设置阻聚涂层
苯乙烯的储罐、运输管线的多是采用碳素钢制造。
碳素钢腐蚀后的铁锈中存在fe2+离子,其可作为催化剂将苯乙烯的自由基机理聚合反应变成离子机理聚合反应,大大加快反应速率。
聚合物产生的过程中,还可能与fe2+离子反应生成过氧化物,随着温度的升高过氧化物还可以促进聚合物的生成。
研究表明,铁锈对苯乙烯的影响小于温度。
此外铁锈中的 fe3+还会影响苯乙烯的色度,当铁锈量小于10 mg/kg时对苯乙烯的色度影响较小。
设置阻聚涂层可以提高储罐内表面的光滑度以减少聚合物的积累。
对苯乙烯储运装置内部涂以含有tbc的环氧漆,阻聚效果很好,不仅减小了聚合物的产生还提高了苯乙烯的色度。
2.4 设备选型及管线布置
(1)要定期对储藏罐的开口部位(呼吸阀、检尺孔)进行检查,防止其被聚合物堵住,造成安全事故。
(2)为防止苯乙烯发生聚合发应,控制好苯乙烯的质量,设计时应选用密封性能较好的泵(例如磁力泵)、阀等设备,避免苯乙烯因聚合对设备造成损坏,或因泄漏造成对环境的污染以及人员的伤害。
(3)尽量保证储藏罐中的苯乙烯保持在高液位状态,减少蒸汽和聚合物存在的空间。
定期对管线进行循环排出蒸汽和聚合物,防止内部温度过高。
2.5 提升操作人员的专业水平
苯乙烯作为危险化学品,存储运输过程中要拟定综合性安全方案,一旦发生事故立即采取应急措施。
苯乙烯操作人员的职业素养决定了储运过程中的安全性和经济性。
考虑到操作人员对化学危险品专业知识的欠缺,企业人事部门应对其全面开展培训工作并进行考核,尽快构建创新型的专业化作业模式。
化学危险品操作人员应通过学习专业知识、事故处理的方法、运输中注意的问题等,提高自己专业技能,从而减小化学危险品事故的风险系数。
3 结论
我国三大产业结构经过了新一轮的优化改进,各个领域企业在经营阶段面临着不同的难题。
化工工业是国民产业的基本组成,其对于产业经济发展具有显著的推动作用。
本文从苯乙烯的聚合原理出发,阐述了目前储运过程中存在的问题。
总结了其储运系统中可采取的措施,主要有:加入阻聚剂(tbc)、严格控制储存温度、设置阻聚涂层、设备选型及管线布置、提升操作人员的专业水平等。
得出了苯乙烯在温度为18℃,tbc含量为10 mg/kg时储藏效果最佳,为今后苯乙烯的储运提供了理论基础。
参考文献
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