采暖管道与PB管安装技术交底记录
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当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
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采暖P B管道安装技术
交底
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交底内容:
2.5、管道敷设时的注意事项如下:管道工作温度低于60℃,因此其安装位置不能靠近
输送高温介质的管道,也不能安装在60℃以上的热源附近。
管材、管件、阀门等,若发现损坏、必须换新。
2.6、PB管与金属管材、管件、设备连接时,应采用带金属嵌件的过渡管件或专用转换
管件,在塑料管热熔接后,采用螺纹连接方式与金属管材、管件连接。
严禁在塑料管上套丝连接。
2.7、熔接三通或弯头等有安装方向的管件时,应按图纸要求注意其方向,提前在管材
和管件上做好标识,保证安装角度正确,加热后应保证无旋转地把管段插入到所标识深度,调正调直时,不应使管材和管件旋转,保持管材与轴线垂直,使其处于同一轴线上。
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屑等杂质,且水色不浑浊,经监理(甲方)单位验收合格,停止冲洗,检查楼内过滤器并清除过滤器内的杂质等异物。
废水排至污水检查井。
然后将水泄净,防止冬季冻坏设备和管道。
(2)质量保证及控制:使用的仪器、仪表须经过国家计量测试中心检测合格后方可使用。
当室外温度低于1°C时不允许试压、冲洗。
验收校准及规范:建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB 50242-2002)(3)系统试压、冲洗注意事项:①系统冲洗时要保证水源足够的流量。
冲洗废水要排至污水井。
②系统试压时要检查细致,一次修理成功,避免多次维修。
电动试压泵要有专人看护,避免压力过高胀坏管道或暖气片。
充水时有专人巡视,避免出现大面积跑水现象。
必要时配备对讲机。
四、成品保护:1、安装好的管道不得用作吊拉负荷及做支撑,不得蹬踏;2、搬运材料机具及施焊时,做好防护措施,不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。
3、管道安装好后,应将阀门的手轮卸下保管好,竣工时统一装好。
4、保护好自我成品的同时注意保护好他人的成品;五、应注意的问题:1、管道坡度必须均匀;立管必须保证垂直度;2、管道穿过墙壁和楼板,设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管,其顶部高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。
管道的接口不得设在套管内。
3、管道麻头清理干净,丝扣外露2~3扣;4、安装过程中管道预留口必须及时封堵,以防管道落尽杂物堵塞管道;5、冬季如不具备供暖条件,需将管道内的水吹干净,防止冻坏管道和设备;六、职业健康管理措施:1、进入施工现场服从项目部管理;2、电气焊作业要持证上岗,穿戴好防护用品;3、正确戴好安全帽,不许穿拖鞋及短裤上岗;不许随地大小便;4、施工中做到活完料净脚下淸,产生的垃圾当天清理干净;5、进场材料码放整齐,并做好标识;6、成品和半成品材料分类码放整齐,搬运过程中不许摔拖。
聚丁烯(PB )管施工技术交底1、 施工准备1.1. 材料准备1.1.1. 材料要求:PB 管作为生活给水管必须经卫生检验部门检验合格,具备检验报告和认证文件,具备生产厂家质检合格证明,必要时还应具有北京市卫生防疫站出具的卫生检验报告。
1.1.2. 管材及管件应有明显标识,标明生产厂家名称、规格,其包装上应标有生产批号、数量、生产日期和检验代号。
1.1.3. 管材、管件应颜色一致,无光泽不均匀及分解变色线。
1.1.4. 管材及外壁均应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。
1.1.5. 管件应完整,无缺损、变形、合模缝,浇口应严整无开裂。
1.1.6. 管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘结管件与管材公差应符合相关规范标准要求。
1.1.7. 作为热水供应系统的PB 管材,其使用承受温度不应小于70℃。
1.1.8. 管材、管件、阀门的堆放要避免日晒和冷冻,存放温度宜在5~32℃之间,管材的堆放应平整1.2. 技术培训准备1.2.1. 通过实物现场讲解,让施工员掌握PB 管材的化学特性及物理特性。
1.2.2. 将专用热熔工具及剪切工具进行操作,是施工人员能独立正确安全的使用。
1.2.3. 要求施工人员熟记热熔的深度、加热时间、冷却时间等数据要点。
1.2.4. 学习有关标准要求。
1.2.5. 培训人员必须经过严格考核合格后方可上岗。
1.3.机具准备: 1.3.1. 主要施工机具:电锤、热熔焊机、剪刀、切割机、手电钻、削皮器、试压泵等。
1.3.2. 测量工具:压力表、水平尺、线坠、钢卷尺、石笔、铅笔、小线等。
2、 工艺流程技术培训→安装准备→管道预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→阀门安装→管道水压试验→管道冲洗→管道保温→交接土建进行下步工序3、 施工工艺3.1. 聚丁烯(PB )管道铺设和施工C o m p a n y C o n f i d e n t i a l3.1.1. 熟悉施工图纸、验收规范和施工现场环境。
暖气安装技术交底记录全套
1. 项目背景和目的
本文档旨在记录暖气安装技术交底的全套内容,确保施工人员了解和掌握安装过程中的技术要求和注意事项。
2. 施工现场准备
在开始安装之前,施工人员需要进行以下准备工作:
- 清理施工区域,确保场地整洁。
- 检查安装材料的数量和质量。
- 准备安全装备,如安全帽、手套和防护眼镜。
3. 暖气安装步骤
3.1 安装位置确认
- 确定暖气片的安装位置,考虑到供热效果和美观度。
- 与相关部门协商并遵守安装规范和要求。
3.2 安装管道系统
- 使用合适的管材和接头连接安装暖气片。
- 确保管道系统的密封性和牢固性。
- 根据现场情况进行合理的管道布局,避免冷凝和水锈。
3.3 连接电路
- 根据设计要求,连接暖气片的电路。
- 确保电路接线正确、安全可靠。
3.4 测试和调试
- 安装完成后,进行系统测试和调试。
- 确保暖气片正常运行,并能够提供足够的热量。
4. 安全注意事项
在进行暖气安装过程中,施工人员应注意以下安全事项:
- 佩戴合适的安全装备,如安全帽、手套和防护眼镜。
- 遵守操作规程和安全操作方法。
- 注意电路安全,确保正确接线和保护。
- 防止意外发生,如滑倒、工具伤害等。
5. 结束语
本文档详细记录了暖气安装技术交底的全套内容,希望施工人员能够按照要求进行安装,并确保施工质量和安全性。
注:本文档内容仅供参考,请在实际施工中严格按照相关规范和要求进行操作。
采暖管道安装技术交底一、前言在进行采暖管道的安装工作前,必须要进行技术交底,明确施工的方法和注意事项,以确保采暖系统安装质量和工程进度。
二、安装前的准备工作2.1 设计工作在进行采暖管道的安装前,需要完整的设计方案,包括采暖设备的选型、管道的走向、材料用量等。
设计方案必须符合国家相关标准和规范。
2.2 材料采购在进行采暖管道的安装前,需要采购相关材料,包括管道、阀门、管件、支架等。
采购时要注意质量,确保材料符合相关标准和规范,并进行验货。
2.3 施工准备施工前需要做好相关准备工作,包括清理施工现场、搬运材料、组织人员等。
施工现场要保持整洁,防止杂物堆积影响施工进度。
三、采暖管道安装3.1 管道的安装采暖管道安装时要注意管道的位置、坡度和固定方式。
应根据设计方案确定管道的走向,管道的坡度要合理,以防止管道堵塞或积水。
采暖管道要用支架固定,支架应坚固可靠。
3.2 管件的安装管件的安装要注意管件的种类和连接方式。
管道的连接方式有螺纹连接、焊接、绕口连接等。
不同连接方式需要使用不同的管件,要根据实际情况选择合适的管件和连接方式。
3.3 阀门的安装阀门的作用是控制管道流量和方向,安装位置应在合适的位置。
阀门的安装要注意阀门的种类和规格,选择合适的阀门材料和连接方式。
阀门的开启和关闭应顺畅。
3.4 保温层的施工采暖管道施工完成后,需要进行保温层的施工。
保温层应符合国家相关标准和规范,选择合适的保温材料和施工方法。
保温层施工要均匀、牢固,防止管道的热量散失。
四、验收和保养4.1 验收采暖管道安装完毕后,要进行验收。
验收内容包括管道的位置、坡度和固定方式,管件和阀门的连接是否牢固,保温层施工是否合格。
验收合格后方可投入使用。
4.2 保养采暖管道使用后,要进行定期的保养和维护。
保养内容包括阀门、管道的清洁、保温层的维护、管道的防腐等。
保养可以延长采暖管道的使用寿命,保证采暖效果。
五、采暖管道安装是一个复杂的过程,需要进行技术交底,进行严格的施工管理。
室内采暖管道安装工程技术交底一、施工准备(一)材料要求1、管材:碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其他阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。
4、其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。
5、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告,热量表应有计量检定证书等。
(二)施工机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
(三)作业条件1、干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行,支管安装必须在墙面抹灰后进行。
二、质量要求要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)的规定。
三、工艺流程安装准备f预制加工f卡架安装f干管安装f立管安装f支管安装f试压f冲洗f防腐f 保温f调试四、施工工艺(一)安装准备1、认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
3、绘制草图时注意:①公称直径W32mm的管道宜采用螺纹连接,公称直径>32mm的宜采用焊接。
②多种管道交叉时的避让原则:冷水让热水,小管让大管等。
(二)干管安装1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
编号05-C2-005表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称 交底提要PB管道专项技术交底(削皮、热熔等)交底内容:采暖系统PB管道热熔要点及注意事项:阻氧管削皮器为专用于去除PB阻氧管的工具,其结构组成和使用方法如下:一、阻氧管专用削皮器的结构说明:如上图所示:1、刀片(1)用六角螺母固定在刀架(2)上,去皮时刀片向下压紧管材外表面。
本去皮刀片有四刀头,如长时间使用后,可拧松固定螺母,卸下刀片,旋转90度,重新安装使用另一刀头;2、刀架(2)固定在刀架压杆(3)上。
刀架(2)为可移动结构,拧松固定螺母后,可上下移动刀架,重而调节刀片与管材外表面的间隙,使刀片下压后,与管材有合适的压力,保证去皮质量。
同时刀架上标有20、25、32三档刀架调节划线,对应20、25、32三个规格的管材;3、刀架压杆(3)通过压轴(8)和主体(4)相连接。
刀架压杆上有卡钉(5)和主体上的卡扣(5),不使用时将卡扣卡住卡钉,刀架压杆处于未下压状态,刀片远离管堵头(7),使用时,放下卡扣,则刀片下压,压紧管材外壁;审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
编号05-C2-005表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称 交底提要PB管道专项技术交底(削皮、热熔等)交底内容:4、主体(4)与刀架压杆(3)、手把(6)、管堵头(7)相连接,是去皮刀的主要载体。
卡扣、卡钉(5)在不使用时卡住刀片压杆和主体;5、手把(6)为空心结构,在削皮时通过顺时针方向旋转手把,使去皮刀整体相对管材旋转,管堵头(7)向内运动,管材跟随管堵头向前进,同时刀片连续去皮;6、管堵头(7)前部为带锥度的圆柱结构,能保证管材内径于管堵头紧密结合。
后部为长的丝杆,丝杆可旋转向手把方向平动。
管堵有20、25、32三个规格对应相应的管材,换削不同规格的管材时,需更换管堵头规格,使之和管材规格向匹配。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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立管暗装在竖井内时、在管井内打结构墙上用膨胀螺栓安装支架、卡件固定,2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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