项目7装卸搬运作业.
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搬运与装卸安全操作规程范文一、绪论搬运与装卸是工业生产与日常生活中常见的操作行为,但由于错误的操作或不当的方法可能导致人身伤害或财产损失,因此有必要制定搬运与装卸安全操作规程,以确保操作人员的安全和财产的完整。
二、安全操作规程1. 必须经过培训搬运与装卸任务应由经过培训并取得相关资质证书的操作人员进行,不得由未经培训或没有经验的人员进行。
2. 熟悉工作场所操作人员应熟悉工作场所的地形、设备和工艺流程,了解可能存在的安全隐患,并采取相应的安全措施。
3. 检查搬运工具和设备操作人员在进行搬运与装卸操作之前,必须仔细检查搬运工具和设备的完好性和安全性,包括但不限于起重机械、叉车、吊钩等。
如发现故障或安全隐患,应立即报告相关人员进行修理或更换。
4. 前期准备工作在进行搬运与装卸操作前,操作人员应认真检查货物的重量、形状和包装状况,并了解货物的特性和搬运方法。
同时,应对操作区域进行必要的清理和标记,确保操作区域的安全和清晰。
5. 个人防护措施在进行搬运与装卸操作时,操作人员应配备必要的个人防护用品,包括但不限于安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
同时,操作人员应保持清醒、无疲劳、无酒精中毒等状态,不得在操作过程中吸烟或使用易燃物品。
6. 合理搬运方式根据货物的重量和形状,操作人员应选择合适的搬运方式,包括但不限于手推、挂架、起重机械等。
在搬运过程中,操作人员应注重平衡和稳定,避免货物倾倒、掉落或碰撞,确保操作的安全和顺利进行。
7. 注意力集中在进行搬运与装卸操作时,操作人员应保持注意力集中,专心致志地完成工作。
不得与他人交谈、玩闹或分心做其他事情,以免造成操作失误和事故发生。
8. 团队合作搬运与装卸操作通常需要多名操作人员配合进行,因此操作人员应加强团队合作意识,互相配合、沟通和协调。
在操作过程中,应确保指挥清晰明确,遵循统一指挥的原则。
9. 精确定位和放置在进行装卸操作时,操作人员应精确地将货物定位到指定的位置,并将其稳定放置。
项目7:装卸搬运作业1.了解装卸搬运的作业内容;2.理解装卸搬运合理化的目的;3.掌握装卸搬运作业的方法;4.掌握装卸搬运设备选择的原则;5.掌握部分装卸搬运作的具体要求。
装卸搬运是指对仓储物资在空间的垂直举放、水平移动的物理性活动。
具体來说,装卸是指物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或卸下,以垂直位移为主。
搬运是指在同一场所内(仓库、车站、码头),对物品进行水平移动为主的短距离的物流作业。
堆码是将物品整齐、规则地摆放成货垛的作业。
装卸搬运作业不仅不会增加货物的价值和使用价值,反而会增加物流成本和破损的几率,增加劳动消耗,降低物流的效率和速度,减少仓储有效面积和作业事故的发生。
装卸搬运作业不仅是繁重的工作,是仓储中最大劳动投入的项目,而且也是仓储物残损的高发环节。
做好装卸和搬运作业管理,不仅有利于降低仓储成本,也能大幅度降低仓储风险。
装卸搬运需要耗用较多的时间,也是影响仓储周转效率的重要因素。
活动1、装卸搬运作业方法1・1作业方法(1)单件逐件作业。
人工作业的方法。
(2)集装作业。
用集装器具或釆用捆扎方法,把物品组成标准规格的单元货件, 以加快装卸、搬运、存储、运输等物流活动。
集装作业的方法和工具:①集装箱作业。
港口车站用轨道式龙门起重机、叉车、装卸机等作业。
②托盘作业。
托盘和叉车经常协同作业。
③托盘:用于集装、堆放、搬运和运输是单元负荷的货物和制品的水平平台装置。
④叉车:有各种叉具,能够对货物进行升降和移动以及装卸作业的搬运车辆。
⑤单元装卸:用托盘、容器或包装小件或散装物品集成一定质量或体积的组合件,以便利用机械进行作业的装卸方式。
⑥滑板作业和集装袋作业。
(3)散装作业。
用专门机械、器具进行运输、装卸散状物品,在某个物流范围内,不用任何包装,长期固定采用吸扬、抓斗等机械、器具进行装卸、运输、存储的作业方式。
如煤炭、矿石、水泥等大宗物资。
(4)托盘化作业。
①把零散的货物用托盘进行标准化集装以后,货物在生产商、分销商和客户之间流通的过程中,始终以托盘作为货物的装卸、搬运、运输、存储和保管的单元,这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法,就叫做托盘化作业。
装卸作业安全技术措施一、工程概况:装卸作业过程是指销售产品的外销装车、公司内部送货、厂内拨料等,生产工序包括装车作业和卸车作业,生产过程中的设备主要有:汽车、汽车起重机、电动葫芦、双梁行车和叉车等运输起重设备,以及各种吊索具。
涉及到工种岗位主要有汽车司机、汽车起重机司机、行车工、叉车工、起重工以及其他辅助作业人员。
所有生产工序在室内或室外进行。
二、施工组织:(一)劳动组织施工负责人:技术负责人:安全负责人:各工序安全负责人:参加人员:(二)总体要求依据装卸作业工艺流程,在生产过程中必须严格遵守装卸作业工艺,确保装卸的产品和物品质量。
同时,在装卸作业过程中必须遵守安全技术措施的要求,按措施的要求组织生产,在各生产工艺过程中采取相应办法,确保措施的实施,杜绝生产过程中出现设备、人身伤害事故,以及可能出现危害职业健康的危害因素。
在项目实施前,组织施工部门确定该项目、安全、技术负责人,项目负责人负责确定各工序安全负责人、各工种岗位作业人员,履行安全技术措施审批手续,并组织各工种岗位人员学习贯彻。
三、工艺流程(一)、装车根据发货或拨料要求,使用汽车、汽车起重机、双梁行车、电动葫芦和叉车等运输起重设备,以及各种吊索具进行装车作业。
(二)、卸车根据送货、外协产品回厂和外购物料到厂要求,使用汽车、汽车起重机、双梁行车、电动葫芦和叉车等运输起重设备,以及各种吊索具进行卸车作业。
装卸过程中的主要危害在整个生产过程中,可能造成的伤害有车辆伤害、起重伤害、物体打击、物品坠落、压力容器爆炸等人身伤害事故。
四、装卸安全技术措施:(一)、装卸工在装卸作业前必须认真学习本措施中的施工安全技术措施,并遵照执行。
(二)、装卸各种大小物品时,必须规定统一口号、信号,有专人指挥方可进行作业。
作业时,挂好吊索具,进行试吊,人要远离吊装物品,防止因索具或物品没挂牢伤害人。
(三)、起重吊索工具,使用前必须进行检查,不符合安全规定的不准使用。
【装卸搬运】实施方案(1)与仓储管理人员积极沟通,及时了解销售高峰期到货的品种、数量、到货时间及销售进度。
在原有装卸人员12人(叉车工4人,装卸工8人)基础上,组织成立装卸保障应急人员10人,其中起重叉车操作人员2人,装卸人员8人。
视仓储现场情况随时调配人员,以应急突发情况和高峰期出入库的保障作用。
(2)装卸人员在进行货物卸车的同时要协助仓储管理人员做好货物运输品牌的检查、核对。
(3)装卸人员在装卸货物时要小心谨慎,轻拿轻放,货物要沿区域线整齐堆放;做到货物横看成行,竖看成列,垛形垂直;货运标签朝外,便于查看。
(4)每垛的件数相同,按照相关规范要求:方便拿取和保证人员、货物的安全。
(5)卸车操作员一定要监督装卸人员做好高档位保护措施,货物不能长时间放在仓库门附近,及时转运。
(6)在途货发生损坏时,协助仓储保管人员依其好坏情况分开放置并及时协助做出识别标识。
(7)项目经理要每班安排相应的值班装卸人员协同操作员巡查仓库:仓库卫生情况、货物质量情况(如:货垛底部货物变形、虫鼠害情况、货物泄漏、雨天防水防潮等)、货物摆放情况(如:货物乱放、货垛倾斜、不整齐等)和货物安全情况,报告检查情况并及时采取相应的措施。
(8)装卸人员不得踩踏或坐在货物上,也不得将个人物品、仓库内用的各类工具等放在货物上。
(9)装卸人员发现要装车的货物(包装)变形或破损、质量异常时,要立刻报告仓储管理人员处理,否则造成的后果由装卸直接责任人承担。
(10)机械叉车作业时,在旁指挥与协助的人员一定要在叉车的插杆承受货物底部托盘全部宽度时才能让司机升降货物,以防止货物在行车过程中因晃动而掉下;在货物(一般是抗压性能较好,且外包装要求低)没有托盘时指挥人员要组织装卸人员在旁协助作业,以保证货物或其包装不受损。
(11)用叉车装卸多层货物时,叉车行进一定要平稳,必要时要用皮筋将货物稍加紧固。
(12)叉车、手推车在货物搬运过程中,行车速度适中而平稳,安装规定限速行驶,要保证人员与货物的安全。
装卸、搬运岗安全生产操作规程范文第一章总则第一条为确保装卸、搬运岗的安全生产,防止事故发生,保障员工身体健康,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事装卸、搬运作业的岗位,包括装卸工、搬运工等。
第三条所有从事装卸、搬运作业的员工必须参加安全培训,并持有相关证书。
第二章安全生产操作规程第四条严禁未经培训和未持证人员从事装卸、搬运作业。
第五条进入作业区域前,必须检查作业场地和设备是否安全可靠,如有异常情况必须及时报告安全负责人。
第六条搬运前必须核实货物重量和尺寸,以选择合适的搬运工具和方法。
第七条使用起重机械进行装卸作业时,必须遵守以下操作规程:1.确保起重机械符合要求,并经过检测并取得合格证书;2.起重机械操作前必须进行试运行,确保正常使用;3.起重机械操作员必须熟悉机械的操作方法和安全操作规程;4.起重机械操作员必须按照操作规程进行装卸作业,严禁超载操作;5.禁止在起重机械下面停留或经过,防止坠落物伤人;6.装卸过程中,必须设置警戒线和警示标志,禁止无关人员进入作业区域;7.装卸过程中,必须由专人指挥和监督,确保操作安全。
第八条搬运过程中必须注意以下事项:1.禁止手臂和腿部过长的人从事高空搬运作业;2.严禁单手搬运或搬运超负荷物品;3.禁止从高处抛掷货物,必须轻放;4.搬运时必须走稳,禁止奔跑和直接冲击设备或货物。
第九条装卸、搬运过程中,必须使用防护装备,包括但不限于安全鞋、安全帽、防护手套等。
第十条结束装卸、搬运作业后,必须及时清理工作现场,归位工具和设备,并及时报告相关管理人员。
第三章应急措施第十一条在装卸、搬运作业过程中,如发生事故或异常情况,必须立即采取应急措施并通知相关管理人员,确保人员安全和设备完好。
第十二条发生火灾时,必须立即采取灭火措施并报警。
禁止使用易燃物品作灭火剂,避免火势扩大。
第十三条如发生人员受伤或意外事故时,必须立即停止作业,进行急救并通知医疗人员。
装卸搬运工安全作业操作规程1. 安全意识和责任- 装卸搬运工应具备良好的安全意识,认识到自己的安全责任和重要性。
- 在工作前,应检查工作场所的安全状况,如地板是否有杂物、通道是否畅通等,并及时报告存在的安全隐患。
- 在操作过程中,应全神贯注地工作,不得分心或进行其他与工作无关的行为。
2. 使用个人防护装备- 在进行装卸搬运工作时,应佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
根据具体工作环境的需要,可以配备其他的个人防护装备。
- 防护装备应整齐干净,使用过程中如有损坏应及时更换。
3. 检查和准备工作设备- 在工作开始前,应检查工作设备的工作状态和安全状况,如起重机、叉车、吊钩等。
如发现故障或安全隐患,应及时报告,并不得私自操作。
- 工作设备应经过定期的维护保养,并定期进行检验,确保其安全性能符合标准要求。
4. 前期准备工作- 在进行装卸搬运工作前,应对工作现场做好充分的准备工作。
- 清理工作现场,清除地面上的杂物和障碍物,保证通道流畅,避免跌倒和碰撞。
- 将货物摆放整齐,并根据货物的性质和重量合理安排搬运工具和起重设备。
5. 正确操作起重设备- 在使用起重机、叉车等起重设备时,应按照操作规程进行操作,并确保设备的安全可靠。
- 在起重操作过程中,要注意信号的沟通,严格按照信号指示进行操作。
- 在操作过程中,要注意平稳起重,防止货物晃动或倾倒,确保工作安全。
6. 合理搬运和堆放货物- 在搬运货物过程中,应根据货物的性质和重量选择合适的搬运方式和工具。
- 搬运货物时,应抓紧货物,不得用力摆动或甩动,避免货物脱落或伤人。
- 将货物堆放整齐,避免高度超过安全范围,防止货物倒塌和伤害人员。
7. 协同合作与沟通- 在进行装卸搬运工作时,应与队友和其他相关人员进行良好的协同合作和沟通。
- 在操作过程中,要及时报告工作进展和问题,共同解决工作中的难题。
- 应保持相互之间的沟通畅通,共同维护工作现场的安全。
装卸搬运工安全作业规程模版一、总则1. 为保障工作人员的生命安全和财产安全,提高工作效率和质量,制定本安全作业规程。
2. 本规程适用于装卸搬运工作人员,包括但不限于装卸货物、运输货物等相关工作。
3. 所有工作人员必须严守本规程,履行安全操作责任,确保装卸搬运工作安全有序进行。
二、操作前准备1. 在进行任何装卸搬运作业之前,工作人员应接受必要的培训和考核,确保具备相关操作技能和安全意识。
2. 工作人员需配备必要的劳动防护用品,包括安全帽、防护手套、防护鞋等,确保操作过程中的个人安全。
3. 检查和维护所用装卸搬运设备,确保其完好无损,无任何潜在安全隐患。
4. 在开展装卸搬运作业前,必须了解货物的重量、体积、形状等特点,并合理安排装卸顺序和方法。
三、装卸搬运操作1. 在装卸搬运作业过程中,严禁吸烟、喧哗、打闹或任何与作业无关的行为。
2. 工作人员必须按照标志和标识进行操作,不得随意更改或忽视相关安全警示。
3. 在搬运和抬举重物时,应采取正确的姿势和方法,避免过度用力或扭曲身体,防止个人伤害。
4. 现场操作人员必须标明操作区域和安全警戒区域,确保他人不会因为操作不当而受伤。
5. 在使用电动叉车等运输设备时,必须严格遵守操作规程,注意安全间隔和速度控制,避免与其他设备或人员发生碰撞。
6. 装卸高处货物时,必须使用合适的爬梯和安全带,并确保其可靠性和稳定性。
四、应急处理1. 在发生事故或紧急情况时,首先要确保自身安全,避免进一步伤害。
2. 及时报告相关管理人员和消防人员,并按照指导进行撤离和救援。
3. 如发生火灾,使用灭火器进行初期扑救,并迅速报警求助。
不得以个人安全为代价,采取不负责任的危险行为。
五、安全检查与记录1. 每天开展安全检查,确保作业现场和设备的安全性能符合要求。
2. 安全检查应及时记录,准确反映存在的问题和安全隐患。
3. 对存在的问题,必须及时整改,并进行相关培训和警示。
六、违章处理1. 如发现有不按规程进行装卸搬运作业的行为,及时制止并进行纠正。
《仓储与配送管理实务》习题集及答案项目一仓库的规划与布局一、填空题1.“仓”即的总称,可以是房屋建筑、洞穴、大型容器或特定的场地等,具有存放和保护物品的功能。
“储”,具有收存、保管、交付使用的意思。
2.仓储的基本功能有:、、。
3.按仓储对象来划分,仓储可分为:、。
4.存储人将特定的物品交给保管人进行保管,到期保管人将原物交还给存货人,保管物所有权不发生变化,这种仓储属于。
5.仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源,提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调的过程是。
6.仓储管理的基本内容有:、、、、、、、。
7.仓储管理的基本原则有、、。
8.仓库选址策略有、、。
9.按货物存取形式来分,自动化立体仓库可分:、、。
10.仓库货垛平面布局的形式可以概括为垂直式和倾斜式。
垂直式货垛平面布局的形式又可分为:、、。
二、单选题1.()仓储是仓储经营人以其拥有的仓储设备,向社会提供商业性仓储服务的仓储行为。
A.企业自营仓储B.商业营业仓储C.公共仓储D.战略储备仓储2.保管人在接受保管物的所有权,保管人在仓储期间有权对仓储物行使所有权。
在仓储期满,保管人只要将相同种类和数量的替代物交还给委托人即可,这种仓储是()。
A.保管式仓储B.加工式仓储C.消费式仓储D.存储功能仓储3.具有进出量大,货物存期短,注重货物的周转作业效率和周转率的特点,衔接不同运输方式的仓储活动是()A.存储功能仓储B.物流中心仓储C.配送中心仓储D.运输转换仓储4.仓库是保管、()物品的建筑物和场所的总称。
A.储存B.收藏C.生产D.堆放5.()是经海关批准,在海关监管下专供存放未办理关税手续而入境或过境货物的场所。
A.出口监管仓库B.特种仓库C.保税仓库D.营业仓库6.()仓库是指出入库用运送机械存放取出,用堆垛机等设备进行机械化自动化作业的高层货架仓库。
A.货架型仓库B.自动化立体仓库C.地面型仓库D.综合仓库7.()是指把仓库选在最终用户和制造商之间的中点位置。
搬运与装卸安全操作规程范本一、总则本规程的制订是为了保障搬运与装卸作业人员的安全和身体健康,预防和减少搬运与装卸作业过程中的事故和伤害。
所有从事搬运与装卸作业的人员必须严格遵守本规程,并将其视为工作的基本准则。
二、基本要求1. 人员安全:搬运与装卸作业人员必须穿着符合要求的劳动防护装备,如安全帽、安全鞋等,并按照规定使用个人防护装备。
2. 设备安全:搬运与装卸作业使用的设备必须符合国家安全标准,并经过定期检修和维护,确保其安全性能,避免故障和事故发生。
3. 操作规范:搬运与装卸作业人员必须按照正确的操作规范进行作业,严禁搬运与装卸作业过程中的乱象和违规操作。
三、操作流程1. 准备工作:a. 对搬运与装卸作业区域进行清理,确保没有杂物和障碍物。
b. 检查搬运与装卸设备的工作状态,确保其正常运转。
c. 进行必要的培训和指导,确保操作人员具备必要的操作技能。
2. 装卸作业:a. 每次装卸作业前,必须制定好合理的工作计划和安全方案,并由负责人审核和签字。
b. 搬运与装卸作业人员必须按照计划和方案进行作业,严禁随意更改和违规操作。
c. 在装卸作业过程中,搬运与装卸作业人员必须保持集中注意力,密切配合,避免发生碰撞和物体滑落等事故。
3. 特殊情况:a. 若搬运与装卸作业涉及到特殊物品或危险品,必须提前做好详细的风险评估和安全措施,确保作业安全。
b. 在装卸高处或狭窄空间进行作业时,必须佩戴好安全带,并严守防护措施,避免坠落和受伤。
四、安全措施1. 防护设备:搬运与装卸作业人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋、手套等防护装备,并按规定使用个人防护设备。
2. 技术防护:搬运与装卸作业时,必须根据物品的特性和重量,选择正确的搬运与装卸工具和方式,避免过度用力和错误操作。
3. 力量分配:在搬运与装卸作业过程中,搬运与装卸作业人员必须遵循劳动分工原则,根据个人力量和技能的情况进行合理的力量分配。
4. 紧急处理:对于突发情况或事故,搬运与装卸作业人员必须学会正确处理和应对,并及时向负责人报告,以便采取相应的紧急处理措施。
装卸搬运运营方案概述装卸搬运运营方案是指针对货物装卸及搬运过程中的整体操作规划和管理方案,旨在提高工作效率、保障货物安全、降低运营成本。
本文将围绕装卸搬运的流程、操作规范、工具设备和人员培训等方面展开具体讨论。
流程设计装卸流程1.到货确认:接收货物后,进行签收、清点并核对货物信息。
2.货物分类:根据货物属性和运输方式分类,合理安排装卸顺序。
3.装卸作业:按照作业计划和安全要求,进行装卸操作。
4.验收入库:完成装卸后进行质量检验,并按规定完成入库手续。
搬运流程1.搬运计划:制定搬运路径和作业计划,保证搬运路线畅通。
2.搬运执行:根据计划将货物从装卸区搬运至目的地。
3.货物储存:将货物按照分类储存放置,并做好防潮、防晒等工作。
4.库存管理:对库存进行定期盘点和更新,确保货物信息准确。
操作规范装卸操作1.人员配备:安排熟练技术人员进行操作,掌握合理的装卸技术。
2.作业安全:配备必要的安全防护装备,保障作业人员的安全。
3.效率优先:要求操作人员以提高效率为目标,避免浪费时间。
搬运操作1.路径规划:确定最优的搬运路径,避开拥挤和危险区域。
2.搬运工具:配备适当的搬运工具,例如手推车、叉车等。
3.团队配合:强调团队协作,确保搬运过程顺利进行。
工具设备装卸工具1.叉车:用于搬运重型、体积大的货物。
2.吊索:用于提升和吊运货物。
3.绑扎带:用于固定货物,防止在运输中移动。
搬运工具1.手推车:适用于小型货物的搬运。
2.搬运车:用于大量货物的搬运,提高效率。
3.搬运滑板:方便人力搬运货物。
人员培训1.操作技术培训:对装卸搬运作业人员进行专业技术培训,提高操作水平。
2.安全意识培训:强调作业安全意识,培养员工的危机意识和防范能力。
3.团队合作培训:进行团队协作培训,提高团队协作效率。
结语装卸搬运运营方案是一个综合性的管理计划,它涵盖了从流程设计到人员培训的方方面面。
通过合理的规划和执行,可以提升工作效率,降低运营成本,确保货物安全。
装卸、搬运岗安全生产操作规程一、工作责任与安全要求1. 装卸、搬运岗的工作责任装卸、搬运岗的工作人员应严格按照相关法律法规和安全操作规程进行工作,确保工作安全、高效。
工作人员应具备相关的操作技能,并接受定期的培训和考核。
2. 安全要求(1)穿戴工作装备:工作人员应穿戴符合标准的工作服、安全帽、安全鞋等,并保持整洁。
(2)操作前的准备工作:在开始操作前,必须熟悉工作内容和工作环境,了解有关安全事项,并且检查设备是否正常运行。
(3)注意人身安全:工作人员在操作过程中,应注意自己的安全。
如果发现危险情况,应及时报告上级或相关部门。
(4)货物包装和固定:搬运货物时,必须先检查货物的包装是否完好,并进行固定,确保货物的安全。
(5)使用合适的搬运工具:根据货物的不同特点,选择合适的搬运工具,确保搬运过程的安全。
(6)遵守规定的操作程序:工作人员必须按照规定的操作程序进行工作,不得擅自变更。
(7)使用安全设备:在进行高空作业时,必须使用安全带等安全设备,确保人身安全。
二、装卸操作规程1. 装卸前的准备(1)检查货物:在开始装卸前,必须对货物进行检查,确保货物的包装完好,并查清货物的数量、种类和规格。
(2)查看工装设备:检查装卸设备的状况,确保设备正常运行。
(3)制定作业计划:根据货物的种类和数量,制定装卸作业计划,确保装卸过程的安全快速进行。
2. 装卸操作流程(1)组织协调:协调好装卸人员的工作安排,确保各个工序之间的配合。
(2)装卸方案:根据货物的特点和搬运设备的性能,制定装卸方案。
(3)装卸设备准备:根据货物的重量和材质,选择合适的装卸设备,并进行设备检查和维护。
(4)上方操作:对于高空装卸,必须使用合适的安全设备,并按规定进行操作。
(5)装卸货物:根据作业计划,合理安排搬运顺序,小心翼翼地进行装卸货物。
(6)货物垛放:装卸完毕后,必须按照规定进行货物的垛放,保证货物的稳定和安全。
3. 装卸操作中的安全注意事项(1)货物的平稳运输:在搬运货物时,必须保持货物平稳,避免颠簸和摇晃。
搬运与装卸安全操作规程一、目的与适用范围本规程旨在确保搬运与装卸作业的安全进行,保护工作人员的生命财产安全。
适用于所有从事搬运与装卸作业的工作人员。
二、作业前准备1. 准备必要的搬运工具和装备,并确保其完好无损。
2. 检查搬运工具和装备的正常使用情况,如发现异常及时维修或更换。
3. 确认作业地点的环境和周边情况,确保安全无隐患。
4. 确定搬运的货物重量和特殊性,制定合理的搬运方案。
三、个人防护措施1. 在进行搬运与装卸作业前,必须佩戴好个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、手套等。
2. 当搬运重物时,应佩戴腰带,并调整好松紧度,注意支撑腰部。
3. 在作业区域内禁止吸烟、饮食和喧哗,避免引发事故。
四、搬运作业安全操作1. 搬运前应先观察作业环境,确保没有障碍物和危险因素。
2. 如果需要多人合作完成搬运作业,应提前进行分工和沟通,明确各自的责任和操作方法。
3. 在搬运过程中,应以稳定的姿势站立或行走,避免急躁和摔倒。
4. 使用搬运工具时,应熟悉其使用方法,并根据实际情况选择合适的工具。
5. 在搬运过程中,应始终保持平衡,避免货物倾斜或掉落。
6. 若需要使用机械设备进行搬运作业,应确保操作人员具备相关的证书和经验,且设备正常运行。
五、装卸作业安全操作1. 装卸前应检查货物的包装和托盘是否完好,避免在操作过程中造成货物损坏。
2. 在使用卸货工具时,应确保操作人员的安全和周围人员的安全。
3. 尽量采用固定托盘装卸货物,避免直接人工搬运。
4. 在装卸超大型货物时,应事先编制详细的操作方案,并请专业人员指导操作。
六、事故应急处理1. 当发生搬运与装卸事故时,首先要确保人员的安全,迅速撤离现场。
2. 紧急情况下,应立即拨打应急电话报警,并按照公司应急预案进行相应的处理。
3. 在事故处理过程中,要保持冷静,并采取必要的措施避免事故进一步扩大。
七、事故预防与隐患排查1. 定期组织搬运与装卸作业的安全培训,提高工作人员的安全意识和技能水平。
项目7装卸搬运作业.————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:项目7:装卸搬运作业教学目标1.了解装卸搬运的作业内容;2.理解装卸搬运合理化的目的;3.掌握装卸搬运作业的方法;4.掌握装卸搬运设备选择的原则;5.掌握部分装卸搬运作的具体要求。
装卸搬运是指对仓储物资在空间的垂直举放、水平移动的物理性活动。
具体来说,装卸是指物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或卸下,以垂直位移为主。
搬运是指在同一场所内(仓库、车站、码头),对物品进行水平移动为主的短距离的物流作业。
堆码是将物品整齐、规则地摆放成货垛的作业。
装卸搬运作业不仅不会增加货物的价值和使用价值,反而会增加物流成本和破损的几率,增加劳动消耗,降低物流的效率和速度,减少仓储有效面积和作业事故的发生。
装卸搬运作业不仅是繁重的工作,是仓储中最大劳动投入的项目,而且也是仓储物残损的高发环节。
做好装卸和搬运作业管理,不仅有利于降低仓储成本,也能大幅度降低仓储风险。
装卸搬运需要耗用较多的时间,也是影响仓储周转效率的重要因素。
活动1、装卸搬运作业方法1.1作业方法(1)单件逐件作业。
人工作业的方法。
(2)集装作业。
用集装器具或采用捆扎方法,把物品组成标准规格的单元货件,以加快装卸、搬运、存储、运输等物流活动。
集装作业的方法和工具:①集装箱作业。
港口车站用轨道式龙门起重机、叉车、装卸机等作业。
②托盘作业。
托盘和叉车经常协同作业。
③托盘:用于集装、堆放、搬运和运输是单元负荷的货物和制品的水平平台装置。
④叉车:有各种叉具,能够对货物进行升降和移动以及装卸作业的搬运车辆。
⑤单元装卸:用托盘、容器或包装小件或散装物品集成一定质量或体积的组合件,以便利用机械进行作业的装卸方式。
⑥滑板作业和集装袋作业。
(3)散装作业。
用专门机械、器具进行运输、装卸散状物品,在某个物流范围内,不用任何包装,长期固定采用吸扬、抓斗等机械、器具进行装卸、运输、存储的作业方式。
如煤炭、矿石、水泥等大宗物资。
(4)托盘化作业。
①把零散的货物用托盘进行标准化集装以后,货物在生产商、分销商和客户之间流通的过程中,始终以托盘作为货物的装卸、搬运、运输、存储和保管的单元,这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法,就叫做托盘化作业。
②在完全托盘化作业的仓库中,不论每托盘存放何种产品,仓库人员进行收发货、盘点、记账等日常工作的工作量都是和托盘数成正比的,需要注意的是,如果标准化集装的操作人员不按标准操作(如标准是每层十个底,结果码成了九个底),在批量运作的情况下,仓储人员是很难发现错误的。
③托盘化作业是迅速提高搬运活性和使材料流动过程有序化的有效手段,在降低装卸搬运成本和提高生产效率起着巨大的作用。
因此,托盘和集装箱被称为20世纪物流领域的两大关键性创新。
自动化仓库的托盘化作业需要配合条形码识别技术。
④装卸搬运作业的合理化要求消除重复无效作业和减少不必要的装卸环节。
通过托盘化作业,货物生产下线后,标准化地装在托盘上,不管途中有怎样复杂的货物储运作业过程,都不改变托盘上货物的原状,直达终点,能充分发挥托盘化作业的效果。
⑤目前,先进发达国家的托盘化作业的水平相当高,美国80%的商品贸易由托盘运载,欧盟商品贸易由托盘运载的比例超过80%,日本已经达到77%,而我国还不到10%,原因有三点:一是托盘仅限于在企业内部使用,将货物以托盘为单元在仓库的货架上存取和生产线(车间)之间搬运;一旦涉及货物出厂,厂家就要将货物卸下,收回自己的托盘;收货方运到仓库后,重新倒换自己的托盘上,这样托盘就不会在社会上流通。
二是部分社会上流通中的托盘,由于缺乏托盘共用(联营)系统,回收需要很长的周期,而且成本很高,一般都采用成本低廉的一次性木质托盘或纸质,这样,不论是否回收托盘,都起到了降低成本的目的。
例如,空易拉罐制造和配送到目的地后,厂家需要将剩下的木托盘和硬纸垫集中到一处,等15~90天后,一起返回工厂再次利用,但此时的托盘数量和质量都会有所缺失。
三是我国托盘规格、材质、生产工艺、质量、成本等方面千差万别,没有统一的标准,导致托盘在社会上难以广泛流通。
(5)常见的堆垛方法及优缺点。
采用不同的垛型堆放物品,在美观、整洁、提高仓容利用率方面会起到不同的效果,企业应掌握并科学利用这些垛型,使自己的储存作业正规化。
1)重叠式堆垛法。
也称直堆法,逐件、逐层向上重叠堆码,一件压一件的堆码方式。
为保证货垛稳定,在一定层数后改变方向继续向上,或者长宽各减少一件继续向上堆放(俗称四面堆法)该方法方便作业、计数,但是稳定性较差,适用于袋装货物、箱装货物,以及平板、片式货物等。
如下图。
2)纵横交错式堆垛法。
每层货物都改变方向向上堆放。
适用于管材、捆装、长箱装等货物。
该方法较为稳定,但是操作不便。
如下图。
3)俯仰相间式堆垛法。
对上下两面有大小判别凹凸的货物,如槽钢、钢轨、箩筐等,将货物仰放一层,再反一面放一层,仰伏相间相扣,该垛极为稳定,但操作不方便。
如下图。
4)压缝式堆垛法。
将底层并排摆放,上层放在下层的两件货物之间。
如果每层货物都不改变方向,则形成梯形形状;如果每层都改变方向,则类似于纵横交错式。
上下层件数的关系分别为“2顶1”、“3顶2”、“4顶3”、“5顶4”等。
如下图。
5)通风式堆垛法。
货物在堆放时,每件相邻的货物之间都留有空隙,以便通风。
层与层之间采用压缝式或者纵横交错式,此方法适用于需要通风量较大的货物堆垛。
如下图。
6)栽柱式堆垛法。
堆放货物前在货垛两侧栽上木桩或者钢棒,然后将货物平放在柱与柱之间,几层后用铁丝将相对两边的柱栓连,再往上摆放货物。
此方法适用于棒材、管材等长条状货物的堆放。
如下图。
1.2 装卸搬运作业的合理化(1)装卸搬运作业的合理化目标:防止和消除重复无效作业,无效作业是指超出必要的装卸搬运量的作业,使库容充分利用使机械设备满负荷运转,提高仓储效益。
(2)减少不必要的装卸环节。
取消合并作业的次数,减少环节,使装卸作业程序化,工序之间紧密衔接。
作业前充分准备,制定合理的作业方案,使作业一次到位,避免多次无效作业。
组织调度水平是影响效率的主要因素,尽量组织一次性作业,保证货物不落地无间歇。
①掌握作业信息。
通过每月入库计划、出库计划、移库计划预测装卸搬运任务量和作业量。
②编制作业计划。
月计划是对作业任务与作业能力进行大体平衡,如果能力不足或过剩,应预先采取应对措施;日计划是根据前一天掌握的情况,对次日工作任务的具体安排。
③制定作业方案。
对某项具体的任务进行人力、设备、作业步骤、作业要求的全面安排,主要是保证安全,提高效率。
④分配作业班组,简称派工。
根据任务内容和人员的特点,扬长避短,使总体效率提高。
根据工序设立专业化的班组,提高作业质量和效率,防止工序间衔接出现问题;实行承包式班组,由班长统一指挥,能够不间断地完成任务,但缺点是不利于实现专业化,熟练程度也不足。
⑤检查统计分析。
管理人员监督实施过程、检查结果、协调各部门之间的关系。
⑥清除多余的包装。
反复在包装上消耗劳动是无效的。
⑦清除无效的物资。
清除货物中混杂的、没有使用价值的参杂物,如煤炭中的矸石,矿石中的表面水分,石灰中的未烧熟或过烧的石灰。
(3)缩短移动距离。
选择最短最合理的路线,避免迂回往返。
(4)提高活性指数。
活性指数是指库存物品便于装卸搬运作业的程度。
表 5-1活性指数说明指数说明指数0物品杂乱地堆放在地面上的状态。
1物品装箱或经困扎后的状态。
2指数1状态的物品,下面有托盘或衬垫,便于叉车或其他机械作业的状态。
3物品放在台车上或用起重机吊钩钩住,即将移动的状态。
4被装卸搬运的物品,已经置于输送设备上,处于启动或直接作业的状态。
在仓库重,活性指数为3的车辆和活性指数为4的输送带不经常被采用,因此一般要求装卸搬运的活性指数处于指数2的状态,使单元化物品的连续装卸和运输。
1.3 提高装卸搬运作业效率的方法典型的办法就是将单件的物品组合成更大的单元,如托盘、集装箱、,目的是:在物流过程中加大保护作用和方便装卸搬运。
具体办法:(1)省力作业。
大量机械化作业和利用重力的作用是省力的方法,尽量避免由人来承担物体的重量。
重力式移动货架就是典型的利用重力的作用而省力的方法,能达到减轻劳动强度和能量消耗的目的。
(2)文明作业。
杜绝野蛮装卸,不能损坏装卸设备,不能超负荷运转。
(3)集中作业。
使作业量达到一定规模,为实现装卸搬运机械化自动化创造条件。
(4)力求装卸搬运作业设备设施工艺等表状化。
1.4 物料搬运的原则(1)确定方针原则。
了解现有方法和问题,了解在企业整体布局上和经济上的限制,设定未来需求和目标。
(2)规划原则。
简历一个计划,包括基本需求和所有物料搬运和储存活动的应变计划。
(3)系统原则。
整合搬运和储存活动,使系统和活动经济有效。
(4)单元负载原则。
(5)空间利用原则。
(6)标准化原则。
搬运方法和搬运设备标准化。
(7)功效原则。
考虑操作员的能力和限制,设计物料搬运设备和程序,使得使用系统的人和系统能有效运动。
(8)能源消耗原则。
(9)绿色生态原则。
(10)机械化原则。
减少工人劳动强度。
(11) 弹性原则。
所使用的方法和设备可以在不同的环境下做不同的工作。
(12)简单原则。
(13)重力原则。
在考虑安全、损坏、遗失等因素的情况下,尽可能使用重力移动物料。
如从卡车铁路货车上卸货时,利用车辆与地面之间的高度差,使用溜槽、滑板之类的简单工具,依靠货物本身的重量,从高处滑到低处。
又如在进行两种运输工具对接换装时,将两者靠拢,从而使货物平行移动,消除重力的影响。
(14)生命周期原则。
考虑产品的生命周期,对将要报废的设备进行更新,制定合理经济的计划。
(15)整合数据流和物流的原则。
(16)电脑化原则。
提高作业的准确性。
(17)布局原则。
制定最有效率和效果的布局方案。
(18)成本原则。
比较不同的解决方案的单位物料搬运成本。
(19)维修原则。
对设备设施定期保养和维修。
(20)安全原则。
活动2、装卸搬运设备选择机械具有承重能力强、效率高、工作时间久、损害低等特点,仓储作业大都负荷重、作业量大、作业环境恶劣、时间紧,又存在着众多系统性不安全隐患,随着包装向集装化、大型化、托盘化发展,仓储机械化将成为仓储业发展的必然。
仓储机械化的目的是减少增效。
减少人员和作业时对物品的伤害,降低仓储成本,提高管理水平。
2.1常用的机械设备(1)两轮或四轮手推车。
特点是灵活,方便,容易操作,回转半径小,储放空间小,载荷可达300公斤,缺点是人力推动,轴容易坏。
适合于短途搬运物料,价格100元左右。
(2)插腿式手动液压车(俗称地牛)。
属基本工具,应用广泛,可配合托盘使用,也可单独使用,灵活,载荷可达3000公斤,可人力推动或者电动驱动行走,需经常保养,价格1500左右。