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注塑机的基本参数及型号表示注塑机的基本参数注塑机的基本参数能较好地反映出注塑成型制品的大小，注塑机的做功能力以及对被加工物料的种类，品级范围和制品质量的评估，是设计，制造，选择和使用注塑机的依据。
1，注塑量——在对空注射条件下，注塑螺杆或柱塞作一次最大注塑行程时，注塑系统所能达到的最大注出量。
该参数在一定程度上反映了注塑机的加工能力，标志着该注塑机能成型塑料制品的最大质量，是注塑机的一个重要参数，注塑量一般有二种表示方式，一种以PS为标准（密度ρ=1.05g/cm3）用注出熔体的质量（g）表示，另一种是用注出熔体的容积（cm3）来表示根据定义，注塑螺杆一次所能注出的最大注塑容量的理论值为：螺杆头部在其垂直与轴线方向的最大投影面积与注塑螺杆行程的乘积。
QL =π/4 D2 S注塑机在工作过程中是达不到理论值的，因为塑料的密度随温度，压力的变化而发生相应变化，，因此，注塑容量需作适当修正，修正后的注塑容量为Q=αQL =π/4 D2 Sα, α——射出系数，一般为0.7∽0.9，在注塑机上加工塑料制品，一般制品的质量及浇注系统总用料量以不超过注塑机注塑量的25%∽70%为好，2，注塑压力——螺杆或柱塞端面作用于熔体单位面积上的力，注塑压力的大小与注塑机结构，流动阻力，制品形状，塑料的性能，塑化方式，塑化温度，模具结构，模具温度和对制品精度要求等因素有关，实际生产中，注塑压力能在机器容许的范围内调节，注塑压力的大小要根据实际情况进行选用，一般注塑压力选择范围如下。
A 、物料流动性好，制品形状简单，臂厚较大，一般注塑压力小于340∽540Kgf/cm2 。
适用于LDPE,PA等物料的加工。
B、物料熔体黏度较低，制品精度一般，注塑压力为680∽980Kgf/cm2 。
适用于PS,HDPE等物料的加工。
C 、物料熔体黏度中等或较高，制品精度有要求，形状复杂，注塑压力为980∽1370Kgf/cm2 。
适用于PP,PC等物料的加工。
注塑机的主要参数
注塑机的主要参数包括螺杆直径、注射容量（理论）、注射重量、注射压力、注射行程、螺杆转速、机筒加热功率、锁模力、拉杆内间距（水平×垂直）、允许模具厚度（最大、最小）、移模行程、模板开距（最大）、液压顶出行程、液压顶出力、液压顶出杆数量、油泵电机功率、油箱容积、机器尺寸（长×宽×高）、机器重量、最小模具尺寸（长×宽）、模具平行度等。
其中，螺杆直径是注塑机的重要参数之一，它决定了塑料在注塑过程中的流量和塑化能力。
注射容量是指注塑机在一次注射行程中能够注射的塑料体积，通常以克或盎司表示。
注射重量则是指每次注射时所注入模具中的塑料重量，通常以克为单位。
注射压力是指在注塑过程中，塑料通过螺杆进入模具腔体时所承受的压力。
注射压力的大小取决于塑料的种类、模具的结构和注塑机的型号等因素。
此外，注射行程是指注塑机在注射过程中，螺杆能够向前移动的最大距离。
螺杆转速是指在注塑过程中，螺杆的旋转速度，通常以转/分或转/秒表示。
机筒加热功率是指注塑机加热系统对塑料进行加热所需的功率。
锁模力是指注塑机在锁模过程中能够施加的最大压力，以保证模具紧密闭合，防止塑料溢出。
以上参数的选择将直接影响注塑机的性能和生产效率，因此在实际使用中需要根据具体的生产需求和材料特性进行选择和调整。
来自一张注塑参数表的详细解读！注塑技术做了一辈子，功力是看参数表是否调对，一点不错。
我们今天开这个系列，解读注塑参数表，相当于会审药方。
当然医生也不敢讲万无一失，我们这里也不敢讲解读全正确，还是权作抛砖引玉吧。
当然为了给我们亲爱的客户保密，就不发产品图了，且表里敏感部位不显示，望谅解。
（USB盖子，PC料，32穴）1：射出段，射出段用1200~~1500公斤高压，基本没问题，因为产品很薄，<1mm。
但同时流长比很小，20~~30之间，没有必要太高的压力了，这个压力基本合适。
问题是切换位置偏低，因为可以看出来，从末段1200公斤的压力转到350公斤的保压，如果不是切换位置低，这个切换不能实现，而这样做对模具损害很大的。
应该提高切换位置1~~3mm。
2：保压段，保压4.5秒的时间长了，薄的PC料很快就冷固，这个时间2秒其实就够了。
3：计量段，压60公斤有点低。
如果熔胶时间不是问题的话，为了排气及熔融，可以设定在100~~200公斤。
4：冷却时间，时间10秒长了，但减少到多少要漫漫调试，希望可以在5秒内。
5：温度参数。
基本OK。
但如果对表面效果要求不很严苛，可以把模具温度降低到80~~100度之间。
6：关模参数。
问题很大，不符合基本原则，导致周期时间偏长。
7：顶出参数。
小有问题，顶出次数偏多，延长了周期，其实为了安全有其他的方法的。
延迟多余，不妥。
8：烘干温度。
基本OK。
9：成型周期。
长了，通过科学注塑参数改善，降低5秒没问题。
通过综合改善，降低10秒不是梦想。
综合评价：参数可以保证初步交货，但周期偏长，安全性不够，长期以往，2大弊病。
一是浪费产能15%~~30%；二是有模具损害的隐患。
