菱镁制品返卤泛霜的原因及解决方法

菱镁制品吸潮返卤检测方法
将按建议量掺入抗返卤剂的菱镁水泥用标准试模（40mm×40mm×160mm）制作试体三条，共三批，同一天完成。

在温度(20±2)℃、相对湿度(70±5)%的环境下养护24 h脱模后，继续养护至28d。

试样养护28d后放入恒温恒湿养护箱中，温度设置为(30±5)℃，湿度(88±5)%，在此环境下养护48h，用肉眼观察试样表面的变化情况。

衡量吸潮返卤性能标准
等级不吸潮返卤抗返卤性较好抗返卤性差
表面
表面干燥，无潮湿感表面潮湿表面有水珠状况
济南镁嘉图开发的吸潮返卤试验仪
若菱镁制品出现轻微吸潮返卤现象，应使用济南镁嘉图新型材料开发有限公司专门针对吸潮返卤产品研发的GX-10#表面处理剂。

轻微吸潮返卤：将GX-10#用5～7倍的水稀释，然后用喷雾器、喷枪、滚刷等工具涂覆在制品表面，处理一次即可；
严重吸潮返卤：将GX-10#用3～5倍的水稀释，然后用喷雾器、喷枪、滚刷等工具涂覆在制品表面，4～5天后用同样方法再处理一次即可。

泛霜
泛霜是菱镁制品脱模后几天内或一段较长时间的使用过后表面出现白霜的现象。

泛霜形式有3种：
①MgO、()2
Mg霜
OH
主要指氧化镁及刚水化生成的Mg(OH)2随着水分的蒸发析出，在制品表面形成一层白色粉状物或遮盖物。

主要原因为（1）配比不合理或反应速度过快，氧化镁大量剩余，出现泛霜；（2）搅拌不充分，轻烧粉不能充分分散；（3）氧化镁受潮或CaO、过烧MgO含量过高；（4）养护期内与水接触：由于518晶相的弱稳定性，养护期内与水接触容易发生分解，生成氯化镁及()2
OH
Mg，与水接触的地方泛霜。

MgO、()2
Mg霜对制品性能影响不大。

OH
②返盐霜
盐霜是菱镁制品产生吸潮返卤现象，当外界环境干燥时，表面水分挥发，留下的白色结晶物质，主要成分是NaCl和少量的KCl与O
6⋅。

盐霜是对菱
MgCl
H
2
2
镁制品危害较大的一类泛霜，其最根本的原因是体系中存在过剩的MgCl2或碱金属离子。

菱镁畜禽舍投入使用一段时间后，质量差的菱镁保温板表面出现水珠、甚至连成一片，当空气干燥后，这些水珠中水分挥发，留下一层白霜，即为盐霜。

③轻质填充料滑石粉、轻质碳酸钙的析出物形成的霜
轻质填充料滑石粉、轻质碳酸钙密度小，当菱镁料浆中水分较大时，他们会层析在制品表面，形成白色膜状物。

在菱镁水泥中应尽量加入和轻烧粉密度相当的填充料，减少因填充料引起的泛霜。

当前，不少朋友被泛霜问题所困扰。

在这里，笔者大体分析一下菱镁制品泛霜的原因及解决办法，希望对大家有所帮助。

?????????????? 泛霜的具体表现为：菱镁制品脱模以后，在养护及使用的过程中，表面逐渐泛出一层白霜，用手可以擦去，但是没有多长时间又重新返了出来，俗称“泛白”。

通过电镜及化学分析可以知道，泛出的白霜出要成分为氢氧化镁（Mg(OH)2）及少量的氢氧化钙（Ca(OH)2）。

随着时间的延续，“白霜”被大气中的二氧化碳（CO2）碳化，生成化学性质相对稳定的碳酸镁（MgCO3）及碳酸钙(CaCO3)。

泛霜现象不但严重影响了产品的美观，而且严重影响菱镁制品的强度及使用寿命。

很多厂家为了获得更好的外观效果，往往需要加入一些色浆、无机颜料等，或是对制品表面进行喷漆处理，但是这种无休止的泛霜使产品外观处理变得非常困难。

同时泛出的氢氧化镁及氢氧化钙碱性较强（PH值在12左右），对产品有一定的腐蚀性，表现为：经过一段时间，产品表面泛霜严重的地方会出现一些凹凸不平的小洼。

长时间泛霜，会使518晶相受到破坏，从而降低产品的强度及使用寿命。

如果长途运输，还会出现意想不到的情况。

有些做出口生意的厂家，产品在海运的过程中，泛出的氧化镁不断聚集并与海面上的水蒸气反应生成具有一定强度的水镁石（氢氧化镁），进而导致产品在到达对方国家后产品之间相互粘结无法分开的情况。

通过对目前大多数厂家调查、了解、分析知道，目前菱镁泛霜的原因有以下几个：u?????配比不合理：目前很多厂家还不能够正确把握菱镁生产过程中的动态配比，对原材料不加区分，一年四季总是按照一个配方生产。

这种情况导致了氧化镁可能出现大量剩余，从而出现泛霜的现象。

u?????反应速度过快：一些厂家为缩短生产周期，不加缓凝剂，或是卤水浓度过高，导致反应过激，氧化镁不能充分反应。

目前使用无水氯化镁生产的客户多为这个原因所导致。

u?????搅拌不够充分，氧化镁粉不能充分分散：氧化镁与卤水混合以后，之间并不是直接以分子形式接触直接反应的。

菱镁制品泛霜实质分析及其抑制措施的研究冯启明,崔春龙,高德政,侯兰杰,童光庆(西南科技大学,四川　绵阳　621002) 摘要:分析了菱镁制品返卤泛霜的根本原因、目前常用的各种改性措施及效果。

在此基础上,通过添加多种混合改性剂及对制品进行电化学处理,使菱镁制品返卤泛霜的现象得到了明显的抑制。

关键词:菱镁制品;返卤泛霜;改性处理中图分类号:T Q 177.5　文献标识码:A 文章编号:1000-6532(2002)05-0017-041　概 述菱镁制品一般是用菱镁矿石在800℃左右温度下煅烧获得的活性氧化镁(Mg O)与氯化镁或硫酸镁水溶液拌合成型、硬化、养护而成的镁质胶凝材料,又称氯氧镁水泥制品。

它具有凝结硬化快、早期强度高、碱性弱、腐蚀性低、粘结力强、易与有机物结合、保温隔热性能及可加工性能较好等一系列优良性能。

因此,自1867年法国人Sor el 发明该材料以来,它的应用范围越来越广泛,我国早在上世纪50～60年代就将其应用于建筑构件、地板等方面,80年代以后,使用范围进一步扩大到机械设备的包装材料、波形瓦、门芯板、内墙装饰板、家俱饰面等方面。

近年来,由于其优良的阻燃性,作为一种良好的木材代用品,已开发出各种室内装饰板。

但由于该制品耐水性较差,易受潮返卤,影响工程质量,致使氯氧镁水泥制品的应用受到了很大的限制。

因此,能否从根本上解决菱镁制品的返卤泛霜,就成为该类制品发展应用的关键。

为解决这一难题,许多研究人员采取了以下措施:(1)准确控制M g O 和M gCl 2的用量,保证体系主要生成高纯度的5M g (OH )2・M gCl 2・8H 2O 相;(2)掺入改性添加剂,生成新的稳定晶相,并阻塞制品中的毛细通道;(3)改进生产工艺,创造条件使M gCl 2尽可能反应完全;(4)进行表面处理,封闭制品表面孔隙等。

这些措施使返卤现象在不同程度上得到缓解,但仍未从根本上解决问题。

经过以上途径生产的菱苦土制品,在气侯较干燥的某些北方地区基本能满足使用的要求,但在空气湿度较高的南方地区,仍会出现返卤泛霜现象而影响到产品的应用范围,如不采取有效的改性措施,将影响菱镁制品的广泛使用。

菱镁制品返卤泛霜的原因及解决方法菱镁制品轻质高强、耐火、隔热、绿色环保、优点突出。

但是，它有一个致命缺陷，返卤泛霜，变形量大。

使用不合格原材料，不使用有效的改性剂，没经科学配方配比，无合理养生养护的，都是不合格品。

菱镁制品多年来历次被国家限制禁用，至今菱镁制品在建筑领域让人闻而生畏。

镁水泥它是一匹烈马，像凶神猛兽，驯服它为我所用，建功立业。

要驯服它就要有真功夫、真技术、真本领。

所以，控制菱镁制品质量的各项关键要素十分重要，不可掉以轻心。

控制菱镁制品质量的各项关键要素及相互之间的关系菱镁制品常见的质量问题及原因：菱镁制品的质量及各项关键要素相互之间的关系，通过三十年的实践认为：要生产岀产品过硬质量合格的菱镁制品，仅靠原材料mgo、mgcl²含量合格是不行的，如不改性生产的制品不耐水、返卤泛霜，变形量大，使用寿命短；没经科学的配方，无合理养生养护的产品，都是不合格品。

给今后菱镁行业健康发展留下了极大隐患。

菱镁制品的生产过程是一个链条，任何一个环节都不可忽视，它的特殊性在于：100—1＝0。

首先讲述一下菱镁刷品原材料，氧化镁和氯化镁：在近十多年来，随着建筑行业的发展菱镁防火板、中央空调管道、防火门芯板进入了市场销售的黄金时代。

例如，在九十年年代末开始试销期，国内的销售价4mm板每平方达到20元，国外甚至达到40元，无论行业内外都看好了这个行业。

2003—2004年两年期间新上生产厂家近千家，价格一落千丈，每平方最低的出厂价不足3元。

从价格倒算可知原材料的质量优劣，形成的原因是多方面的，其中95%的企业不懂氧化镁和氯化镁的质量标准，其中一些相当大企业也并不很懂，尽管有的知道标准，由于不会化验无法确定合格与否，还有一大部分认为氧化镁含量只要达到85%就是好的，氯化镁只是有片状和颗粒状之分，含量都差不多。

两种主要原材料都不合格怎么做出合格产品来。

道理虽简单，可在市场竞争中又有大量的企业放弃合格原材料，主动选择了低价原材料，即不合格原材料。

菱镁改性剂济南镁辰建材机械有限公司研发生产的GX-Ⅴ系列菱镁改性剂可广泛应用于以氯氧镁水泥作基料制成的大棚骨架、保温禽舍、菱镁通风管道、玻镁平板、防火板、菱镁检查井盖、菱镁大棚支架、无机玻璃钢沼气池、菱镁托盘、建筑模板、轻质隔墙等一系列产品中，可明显提高菱镁制品的物理性能与化学性能，从根本上解决菱镁制品的返卤泛霜翘曲变形等技术难题。

具体作用如下：Ⅰ抑制菱镁制品返卤泛霜；Ⅱ改善菱镁制品的韧性，防止变形；Ⅲ提高菱镁制品的软化系数，延长使用寿命；Ⅳ提高菱镁制品的机械强度；Ⅴ改善胶凝材料的成型性能；Ⅵ改进产品内部微观结构，提高密实度。

GX-Ⅴ系列菱镁改性剂为复合改性剂。

使用GX-Ⅴ系列菱镁改性剂后，不需要额外添加其他如：氯化铁、硫酸亚铁、磷酸三丁酯、磷酸盐、苯丙乳液、树脂等简单单一的化工原料。

使用时根据不同的产品，不同的生产工艺，选择不同的改性剂。

一般来说改性剂组合使用，效果更佳。

不同的产品，采用不同的改性剂组合，以达到最好的改性效果GX-0#促凝增强剂GX-0#促凝增强剂可加速低温（0～15℃）生产环境下菱镁水泥中5•1•8晶种的形成，提高固化速度，从而有效缩短产品脱模时间，提高生产效率。

目前该项技术居国际领先。

GX-0#改性剂用量一般为氧化镁重量的4～6‰。

GX-1#缓凝抗卤剂GX-1#缓凝抗卤剂可有效延缓高温（25～40℃）生产环境下菱镁水泥的初凝时间，提高料浆的可操作性能。

同时GX-1#缓凝抗卤剂可以改善5•1•8晶种的堆积状态，堵塞体系中的毛细管道，从而达到辅助抗卤的目的。

具体可参考《GX-1#改性剂的性能指标》一文。

GX-1#改性剂用量一般为氧化镁重量的5～10‰，根据生产条件、所需操作及固化时间进行微调。

GX-4#抗卤增强剂GX-4#抗卤增强剂可有效控制菱镁制品在高温高湿（温度25～40℃，湿度90%以上）条件下制品的吸潮性，同时有效控制菱镁制品脱模后出现的泛霜现象。

抗卤剂除具备抗卤抗霜的性能以外，特别适用于粗集料用量较小的反应体系，其中的表面活性成分可以充分增加氧化镁与氯化镁的接触面积，从而优化晶种质量，提高产品强度。

氯氧镁水泥的反卤与褪色刘凯我国从20 世纪五六十年代开始,在建筑构件、地板材等方面应用菱镁制品。

20 世纪80 年代以后,使用的范围进一步扩大到包装材料、屋面瓦、门芯板、内墙装饰板、家俱饰面板等方面。

由于制品本身耐水性差,极易受潮返卤,影响了工程质量,致使氯氧镁水泥制品的应用受到了很大的限制。

能否从根本上解决制品的返卤泛霜,已成为制约此类制品发展应用的关键。

为此,人们一直在积极地探索解决此问题的途径,如准确控制MgO和MgC l2的用量,保证体系主要生成5·1·8相;掺入改性添加剂,生成新的稳定晶相,并阻塞制品中的毛细通道；改进生产工艺,创造条件使MgCl2尽可能反应完全；进行表面处理,封闭制品表面孔隙等,使返卤泛霜问题得到了不同程度的改善,但均未能从根本上予以解决。

1.菱镁胶凝材料制品反卤的主要原因1.1原料从构成制品的主要原料分析，轻烧氧化镁的拌和剂溶液——氯化镁（卤水）中含有一定的杂质，主要是NaCl、KCl、CaCl2等，它们和轻烧氧化镁拌和后仍以游离状态存在，遇湿易于潮解，使制品吸潮返卤。

杂质含量越多，吸潮返卤现象就越严重。

1.2游离MgCl2从制品生产工艺和配比分析，制品生产中因操作工艺的需要，卤水加入的量一般偏多，这必然存在过量的MgCl2，而MgC l2是强吸潮剂，在水中的溶解度很大。

当制品内部的水分向表面迁移后，水分向空气中蒸发，而所溶解的MgCl2会在制品表面的毛细孔、缝隙及表面结晶。

当空气介质湿度变大（阴雨天）或将制品放到湿度大的地方（如地下室），这些结晶的MgCl2又会吸收空气中的水分凝结在制品表面、变潮湿进而结成水珠，严重时水珠流淌，这就是所谓的吸潮返卤。

游离氯化镁存在的原因有多种：1.2.1. 原料配比不当大量文献指出，原料配比应保证制品中生成结构稳定的5相，即MgO/MgCl2的摩尔比应为5以上，以避免MgCl2过剩。

研究表明，氯氧镁水泥的水化是多样的、复杂的，甚至存在着未知相。

炎热高湿的夏季到了，菱镁制品最大的技术问题返卤也越来越明显。

如何有效解决返卤问题是一个老生常谈但同时也是一直困扰菱镁同仁的问题。

菱镁制品返卤表现为空气湿度较大（70%以上）的时候，产品表面有水珠出现，严重的出现流淌。

原因是制品中残留的氯化镁随水蒸气迁移到表面，然后吸潮造成的。

氯化镁是强吸潮剂，粗盐易潮解就是因为氯化镁的原因。

具体解决办法应该从以下4个方面着手：1 原材料质量氧化镁的质量至关重要。

在氯氧镁体系中，氧化镁为胶凝材料，氯化镁为调和剂。

在这首先要明确一个概念，即活性含量。

通常所说得80粉、85粉指的是氧化镁的有效含量，但并不是所有的氧化镁都参加反应的，参加反应的那部分氧化镁占得比重称为活性含量。

活性含量是一个很重要的技术参数。

通常辽宁海城的85粉活性在65%以上。

一般活性含量要求在55%以上为宜。

如果氧化镁活性含量过低，就造成氯化镁不能被充分反应，大量剩余的氯化镁则是后期返卤的最大隐患。

这是目前国内大部分生产厂家产品返卤的最主要原因。

很多生产厂家贪图便宜，使用一些低档次的“苦土”生产，个别活性含量仅有30%，可以说这种原材料想解决返卤根本无从谈起。

当然目前很多新介入的生产者对由于对菱镁材料的认识不足，购买原料过程中，部分经销商受利益驱动，以次充好，更有甚者竟然在氧化镁中添加滑石粉出售！严重扰乱市场，阻碍了菱镁行业的发展。

另外氧化镁存放的环境应尽量干燥。

潮湿环境中活性氧化镁与水反应造成活性含量降低，严重时出现结块的现象（结块后的镁粉不能使用）。

这种情况在南方较为严重，一般活性含量65%的镁粉存放一个月活性量降到50%。

应对办法：一是到规模较大信用度高的厂家直接购买，二是购买的产品可以到当地质检部门进行检测，或是采用水合法进行简单测试（具体操作步骤见笔者《水合法测试氧化镁活性的实验方法》一文）。

氯化镁要求杂质离子尽量少。

通常氯化镁中含有很多可溶性碱金属盐类如氯化钾、氯化钠等。

如果这些杂质过多，在水化过程中随水蒸气迁移到制品表面，干燥后易形成白霜。

夏季生产菱镁制品需要注意的问题夏季生产菱镁制品需要注意的问题比较多，主要体现在以下几个方面：1、动态配比所谓的动态配比主要是指氧化镁与氯化镁的摩尔比。

一般来说氧化镁与氯化镁的摩尔比应大于6（镁粉保持稍微过量，主要是因为不是所有的镁粉都能充分与卤水反应）。

夏季由于雨水较多，所以镁粉的活性在不断下降，这就要求相应的卤水的用量也要相应的减少。

如果还是一个配方，那么就要出问题了。

所以说夏季生产要注重动态配比：随着时间的延续，应适当降低卤水的用量。

另外部分产量较小的客户可以少量多进。

即：多进几次，每次量小一些，一个月内能够用完。

2 、氧化镁的存放镁在元素周期表中属第二主族，化学性质与同族元素钙相近。

氧化镁与氧化钙（生石灰）化学性质相似。

容易与水反应，生成镁盐。

所以氧化镁的存放应尽量保持干燥，具体可以在地面铺些炉渣，或是放些干燥剂；与卤片（氯化镁）隔开存放（这一点尤为重要，因为氯化镁为强吸潮剂，会增加环境的相对湿度）。

3 、卤水的浓度夏季生产卤水控制在23~25波美度。

如果过高，生产出来的产品容易返卤；过低，生产出来的产品强度达不到要求。

4、改性剂的添加量夏季气温偏高，适当提高1#、3#改性剂的用量。

1#可以明显延缓放热，防止板材等变形；同时提高产品的耐水性能；如果返卤严重，可以提高3#用量。

5、锯末、粉煤灰等填料尽量干燥。

如果过湿，相当于降低了卤水的浓度，生产出来的产品强度不够。

另外，粉煤灰等无机填料在加入镁粉后加入到卤水中；锯末以松木质最好（吸水率低），应该在最后加入到料浆中。

如果提前加入到卤水中，会大量吸附卤水，导致卤水不能反应完全，同时改性剂分散受到影响。

总之，夏季由于气温高，空气湿度大，轻烧粉容易受潮，从而导致活性降低。

所以应该注重动态配比，同时氧化镁的存放等问题也要引起重视。

一、菱镁水泥做出的井盖强度不够，怎么解决？菱镁制品强度低是一个综合性原因，应从以下几个方面入手：1、MgO的细度，MgO细度越高活性越高，反应速度越快；2、在允许的操作范围内，卤水的波美度能高则高，这样能保证氯化镁含量，使之与氧化镁充分反应；3、提高增强材料的增强效果，如加大竹筋数目使之与料浆充分结合；4、均匀充分搅拌料浆；5、菱镁制品养护期间要保温保湿，使后期固化反应顺利进行，提高制品的物理及化学性能。

与此同时，配合使用济南镁嘉图公司研发生产的GX-V系列菱镁改性剂，增强效果会更加明显。

二、菱镁制品使用什么颜料着色？表面可以镀金镀银吗？菱镁制品一般使用水性颜料着色，当然也可以使用喷漆等方式对其进行着色，表面不可以镀金、银。

济南镁嘉图新型材料开发有限公司是一家专业从事菱镁新型材料研发与推广的企业，拥有一整套专业的着色技术。

三、菱镁水泥对钢材有无腐蚀性？是否安全？有腐蚀作用，因为菱镁水泥的成分之一是氯化镁，其中的氯离子与钢铁中的铁形成原电池，铁不断的失去电子，不断被锈蚀，随着钢材的不断锈蚀，使得制品的强度不断降低，从而影响其使用寿命及安全系数。

四、菱镁制品原材料如何存放？菱镁制品的原材料都应密闭储存，用塑料布包裹，防止受潮，对于轻烧粉来说，不能与氯化镁共同储存，每天用量一次性取出，用到最后的不要单独使用，与新进的轻烧粉混合后使用。

五、怎样能使菱镁通风管道固化时间缩短？而且保证产品质量？在保证原材料质量及正确配比的前提下，配合济南镁嘉图公司研发生产的GX-0#促凝增强剂、GX-4#抗卤增强剂组合使用，可在保证产品质量的前提下有效缩短菱镁通风管道的固化时间。

六、菱镁板可以用哪些填充料？聚苯发泡颗粒能作为添加剂吗？菱镁板填充料主要可分为：无机填充料（石粉、河沙、滑石粉、珍珠岩等）；有机填充料（锯末、稻壳、农作物秸秆等）。

聚苯发泡颗粒可以做添加剂，可降低产品容重，提高制品保温性能等。

七、做菱镁沼气池可以加滑石粉吗？可以，制品中加入滑石粉等无机填充料主要起到降低成本的作用，同时还可以提高罐体的致密性。

菱镁水泥吸潮返卤菱镁水泥充分固化以后，在菱镁制品内部仍然残留有超临界量的游离MgCl2或过量碱金属杂质离子。

在高湿高温的环境中，水蒸汽迅速透过制品内部毛细孔道，将游离态的MgCl2 及碱金属杂质离子迁移到制品表面大量聚集，由于盐离子的强吸潮性，在制品表面出现结露、冒汗、严重时甚至流淌并且伴有苦涩味道的现象称为吸潮返卤。

1、吸潮返卤的危害a、对菱镁制品强度影响吸潮返卤打通了菱镁制品内部毛细孔道,反复的吸潮返卤，破坏了5·1·8晶体间的搭接，导致毛细孔道越来越多，引起产品强度下降。

b、对增强材料影响菱镁制品反复吸潮返卤，导致玻璃纤维布内的碱溶出，侵蚀玻璃纤维，加速玻璃纤维布分解，降低玻璃纤维增强效果。

菱镁彩瓦安装后短时间内出现渗水现象，多是由于菱镁彩瓦吸潮返卤引起的。

下雨之前或空气湿度较大时，菱镁彩瓦就开始吸潮返卤；下雨过程中，雨水会通过菱镁彩瓦内部吸潮返卤的毛细孔道渗到里面，形成“外面下大雨屋里下小雨”的现象。

这种现象导致菱镁彩瓦的强度降低，褪色。

2、吸潮返卤原因及防控措施菱镁制品吸潮返卤根本原因是其内部存在过剩氯化镁或碱金属杂质离子。

返卤现象会越来越重原因是5·1·8结晶相直接解离成氢氧化镁、氯化镁和水，不经过转化为3·1·8结晶相的阶段。

按照盖斯定律，其热效应总值相等。

5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O=5Mg(OH)2+Mg2++2Cl-+8H2OΔG=6775.9-5×833.75-456.01-2×131.17-8×237.19=8.72Kj/mol3Mg(OH)2·MgCl2·8H2O=3Mg(OH)2+Mg2++2Cl-+8H2OΔG=5114.14-3×833.75-456.01-2×131.17-8×237.19=-2.98Kj/mol由此可知，自由能是5·1·8结晶相、3·1·8结晶相转化为氢氧化镁、氯化镁和水时释放的能。

发泡技术在菱镁制品生产中的作用一、采纳锯末、珍珠岩等高吸水性材料降低密度的弊端为了降低制品的密度和提高制品的韧性，目前，在很多（菱镁）制品的生产中，常常掺用肯定比例的锯末，珍珠岩等轻集料或木纤维。

这些轻集料或木纤维的使用，虽然达到了降密增韧的目的，但却加大了卤液的用量。

珍珠岩的吸水量为本体重的4倍左右，锯末的吸水量为本体重的3倍左右。

如此大的吸水性，可大幅加添卤液用量。

卤液用量的大幅加添，带来了三个问题：一是由于氯化镁用量的加添，使制品的成本提高；二是锯末和珍珠岩等高吸水性轻集料大量吸取卤液，而又不与氯化镁产生化学反应，就造成氯化镁的大量过剩，从而引发返卤、泛霜等弊端，加添了改性的难度。

很多企业的菱镁制品显现返卤，这是一个紧要的原因。

三是锯末和珍珠岩使卤液用量加添，导致水料比过大，使大量水分在反应后过剩，这些过剩水分的蒸发，造成了大量的毛细孔，为卤和霜的泛出开垦了通道，加剧了返卤、泛霜。

二、采纳发泡“降密增韧”的优点为了解决上述问题，有科研工近年开展了以发泡取代锯末、珍珠岩等高吸水性材料的讨论，并进行了工业化生产应用。

实践证明，以发泡取代锯末和珍珠岩，对菱镁材料进行降密是可行的。

不论从经济性考虑，还是从改善菱镁性能考虑，采纳发泡降密均是较理想的方法，比采纳珍珠岩，锯末降密更有优势。

它的突出优势有三个：1、菱镁弊病大大削减，有利改性。

经笔者反复进行对比试验，在同样条件下，采纳发泡降密，菱镁制品返卤、泛霜、变形等弊病均有不同程度的削减或克服。

2、可大幅降低制品密度。

北京某防火板厂采纳笔者的发泡降密技术后，降密效果非常明显。

该企业原产品密度为1129kg/m3，采纳发泡后，降为8209kg/m3。

在实试验室试验中，发泡搭配轻集料，密度最低可降至300kg/m3。

假如发泡技术连续完善，搭配适当的轻集料，有望试验菱镁制品的超轻化。

3、有利于降低菱镁制品的成本。

发泡剂1公斤仅10多元，可制出2m3～3m3的泡沫，每m3仅几元，远低于珍珠岩及锯末的造价，锯末每公斤也要几十元。

菱镁制品冒“汗”泛“霜”机理及改善方法
文忠和
【期刊名称】《中外医疗》
【年(卷),期】1996(000)001
【摘要】菱镁制品是近几年来出现在建材市场的一类新材料。

由于该制品具有抗压、抗折强度高,不开裂、不变型等特点,且原料易得、生产工艺简单、不需烧结、
生产成本低廉,一般不及陶瓷制品的一半。

因此,该类制品被不少乡镇企业作为产品
投入批量生产。

然而,从已投放市场的大多数产品来看,缺陷甚多,急需改善产品质量。

本文试图以菱镁制品——免烧彩色饰面砖为例,探讨其主要缺陷的机理及改善
【总页数】1页(P26-26)
【作者】文忠和
【作者单位】萍乡高专化工系
【正文语种】中文
【中图分类】TU52
【相关文献】
1.抑制菱镁制品返卤泛霜的试验研究 [J], 崔春龙;冯启明;高德政;刘岁海;窦志勇
2.抑制菱镁制品返卤泛霜新方法的试验研究 [J], 崔春龙;冯启明;童光庆;高德政;
侯兰杰;刘岁海;窦志勇
3.抑制菱镁制品返卤泛霜的实验研究 [J], 邓庆良;陈余梅;梁暖容;李志伟;李丽婵;李显强;何琼娇;温卫荣
4.菱镁制品泛霜返卤机理浅析与实践 [J], 姚春建
5.菱镁制品冒“汗”泛“霜”机理及改善方法 [J], 文忠和
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