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PPS使用方法
本品适用于注塑成型，由于聚苯硫醚是结晶型聚合物，在加工过程中应考虑到其产品的转角和壁厚变化的应力集中问题，故成型工艺较讲究，本品注塑成型工艺参考如下：
1、物料干燥工艺（根据料受潮的情况确定）
温度：120～140℃
时间：4～8hr
注：如成型产品中有金属嵌件，必须先预热嵌件：
金属嵌件预热温度：130～140℃
金属嵌件预热时间：恒温1 hr
2、注塑工艺
模具温度：130～140℃
料筒温度：前段：240～260℃
中段：290～310℃
后段：300～320℃
喷嘴：290～300℃
注塑压力：60～80MPa
注塑速度：中速
注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具，且表面基本冷却定型为佳。
3、后处理工艺：以制件大小确定
处理温度：160～180℃
处理时间：4～16hr
退火处理可以使制品的结晶度提高，消除内应力，使产品的性能稳定。
包装、运输、储存
本品由内衬塑料薄膜的纸袋包装，25公斤/袋，按非危险品运输。
本品应存放在干净、通风、防潮的仓库。
如何制作PPS文件
1.把用Power Point制作的幻灯片（ppt格式）另存为pps格式，就成为可自动播放的幻灯
片了；
2.把pps文件的格式改成ppt格式，就可以进行修改了；
3.向pps文件添加音乐：
（1）在ppt格式下定位到第一张幻灯片，单击“插入”-“影片和声音”-“文件中的声音”，在弹出的对话框中选择想插入的音乐文件（mp3/wma）：并选择“自动播放”；
（2）右键单击幻灯片上出现的小喇叭，选择“自定义动画”，右侧的工具栏内出现已选定音乐文件名，在其下拉菜单中选择“效果选项”。
在弹出的对话框中修改设置；
（3）单击“停止播放”栏目下第三个小白圈，修改“在------张幻灯片后”中的数目，该数目要大于幻灯片的实际总数，以保证音乐的播放时间长于幻灯片的演示时间，即使
是过长的音乐也会在幻灯片演示结束时停止；
（4）点击“声音设置”，勾选“幻灯片放映时隐藏声音图标”，在幻灯片播放时就不出现小喇叭图标了。
（5）再次右键单击幻灯片上的小喇叭，“编辑声音对象”，在弹出的对话框中勾选“循环播放，直到停止”，“确定”，可保证音乐一直循环播放。
（6）把Power Point制作的幻灯片（ppt格式）保存为自动播放的幻灯片（pps格式），有以下二种方法；
a 点击“文件”选“另存为”(图7)，在弹出的保存位置对话框下方保存类型的下
拉菜单中选择“(*pps)”点“保存”即可；图8.
b 点击“文件”选“另存为网页”，在弹出的保存位置对话框下方保存类型的下拉
菜单中选择“(*htm. *html)”点“保存”即可；
1。
、SCIENGY TMPPS成型工艺山东赛恩吉新材料有限公司Shandong Sciengy New Materials Co., Ltd1、导言SCIENGY TM是一种具有如下结构式的全新线型PPS树脂(Polyphenylene Sulfide＝聚苯硫醚)。
与普通PPS树脂相比，SCIENGY™具有同等或更好的耐热性、阻燃性、耐药品性、尺寸稳定性等，同时还因其线型高分子结构而具备下列优点：1 )拉伸度和冲击强度大，PPS树脂的易碎性(迄今被看作PPS树脂的缺点)得到大幅改善。
2)离子性杂质少，也可用于有严格电气特性要求的领域。
3)热稳定性良好，易于成型加工。
4)熔合强度大，二次加工性(扭转、压入等)良好。
5)接近白色，可以着色。
2、成型条件2.1 预干燥虽然SCIENGY TM吸湿性较弱，但为了改善成型品外观并防止流涎，仍要进行140℃×3小时或120℃×5小时的预干燥。
为了防止干燥时产生搭桥(bridging)现象，建议根据等级的具体情况进行105℃×5小时的预干燥。
由于碳纤维吸湿性强，因此碳纤维增强等级(SGC10、SGC15等)尤其需要进行预干燥。
就本色而言，为了获得更加稳定的色相，应使干燥条件保持统一。
2.2 注射成型机为了防止滞留变色，应选用1次注射重量与成型机容量较为均衡的注射成型机。
可选用普通的开式喷嘴，但为了防止流涎有时也可使用截止阀。
此外，料筒和螺杆最好选用耐摩擦而又耐腐蚀的材质。
普通的标准料筒和螺杆有时会出现明显的腐蚀和摩擦，因此使用时应与成型机制造商充分协商。
2.3 成型条件SCIENGY TM的成型条件范围如图2-1所示。
为了减少飞边，应调高机筒温度并降低注射压力。
如果外观良好，则调低注射速度将会降低对飞边的影响。
SG401A的代表性成型条件如表2-1所示。
图2-1 成型条件范围表2-1 SG401A的代表性注射成型条件项目条件预干燥140℃× 3小时机筒No.1(料斗290 ～2.4 设定成型条件时的的注意事项(1) 机筒温度过度降低料斗下的机筒温度时，机筒和螺杆摩擦将趋于增大。
聚苯硫醚（PPS）注塑成型工艺
聚苯硫醚是稳定的结晶树脂。
可用于要求刚性，耐久性的机械制品，要求耐热、耐燃的电气制品，也可用于要求耐腐蚀性的化学装置等方面。
成型工艺：
①聚苯硫醚吸水性小，熔体温度高，粘度低，成型前一般不需要进行干燥处理。
有特殊要求时，建议干燥温度为150℃～160℃，为期2～3小时。
②通常大件成型时，每一循环的时间变长，在料筒内树脂的滞留时间也随着增长。
而在高温中滞留过久后，树脂的颜色会呈较黑色及流动性略降现象，但对树脂的特性没有太大的影响。
通常对于大件的成型料筒应用较低的温度，成型温度为290℃～360℃最佳成型温度315～330℃。
③射速度不同，产品的表面光亮度就不一样，注射速度越快，表面光泽越好，但容易发生产品翘曲，烧焦，对此要注意，一般使用中等注射速度，较高注射压力条件成型。
注射压力500～2000kg/cm2 ，最佳注射压力为900～1500 kg/cm2。
为防止成型品的重量每次变动不一，加上若干背压(5kg/cm2左右)可以得到稳定的成型品。
④聚苯硫醚是结晶性树脂，成型收缩冲击强度的增减、长期热变形温度、表面硬度、耐蠕变性、耐热水性及耐候性等特性，均受结晶度的影响。
因此成型时，应适当地控制模具温度，模温要求50℃～180℃，适宜在120℃～160℃之间。
成型品表面状态不好，无光泽或温度使用时尺寸稳定性差，刚性不足，可以考虑提高模温至140℃以上。
⑤料嘴:使用开放型料嘴足可以进行成型，但为了防止料嘴溢流，建议使用封闭型料嘴，而料嘴的加热器则能单独控制的，对于成型更为方便。
料嘴先端的口部用2～3°的倒锥，直径为φ3～6为宜。
幻灯片（PPT、PPS）制作的基本方法-幻灯片（PPT、PPS）制作的基本方法PPS是一种制作较为简单、表现手法灵活多样、具有极高的清晰度和比视频动画文件占用资源相对较少的视频媒体。
它是大量精美图片作为主要素材制成的幻灯片，深受人们的青睐。
在亲朋好友之间通过发送PPS可相互表达感情、传递问候、这以成为一种时尚。
作为摄影爱好者，必须要撑握PPS的基本制作技巧，才能把自己的优秀作品以PPS的形式供朋友欣赏。
这亦是一种乐趣。
下面把自己制作在PPS的制作中体会和碰到一些问题的介决方法简单的作一些介绍，供大家参考。
一，幻灯片制作的一般操作流程。
1，材料准备（1）文字材料；包括PPS内容简介、图片的说明等。
写在一个专用文件夹里。
（2）图片准备；选择图片/调整图片，压缩图片尺寸/放入一个专用文件夹内（素材相册）。
2，制作步骤：首页动画设计，背景图片的选用，模板的选用。
3，输入图片：同后（四项）然后设计转场特技。
4，输入文字：在相应的页面上输入文字。
方法同下`（五项）根据需要设置文字动画，动画设置尽可能避免单调。
5，设置切换方式：选择适当的切换方式，如采用隔一定时间自动换片。
要注意时间长短的选择（快、中、慢）切换方式可以单选，也可以采用随机。
6，插入音乐：要求音乐的旋律要与幻灯片的内容协调，音乐的时间长短最好能与动画内容同步结束。
如选用的音乐长过短时可选择循环播放方式。
7，试放：检查效果，再作修改后确定。
8，保存：保存操作方法如（十二项）选择保存格式（一般选用PPS格式保存、亦可以选择PPT格式保存）。
二，PPS的制作软件powerint软件简介：该软件在一般电脑操作系统中都有安装。
它是Migosftoffic办公套装软件的重要组成部分专门用于信息展示领域（讲演、产品展示等场合）具体略介。
制作PPS时先双击桌面图标，打开该软件出现界面后开始制操作作。
三，背景图片的选择：选中一张幻灯片，做如下操作：右键/背景/下拉箭头/填充效果/选择需要的颜色或纹理/再选择应用。
pps树脂生产工艺
PPS树脂，即聚酰硫（Polyphenylene sulfide）树脂，是一种高
性能工程塑料，在汽车、电子、航空航天等领域有广泛的应用。
其生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 原料准备：聚酰硫树脂的原料主要是聚四氟乙烯（PTFE）
和二硫化四苯（DCBP）。
首先将PTFE颗粒和DCBP混合均匀，然后研磨成粉末状。
2. 混炼：将混合好的PTFE和DCBP粉末加入到混炼机中，进
行熔融混合。
混炼机中的温度和转速需要控制在一定的范围内，使两种原料充分混合，并产生化学反应。
3. 熔融聚合：混炼好的原料通过挤出机加热熔融，并通过模具形成所需形状的产品。
在模具中，熔融的聚酰硫树脂会逐渐冷却凝固，形成坚固的产品。
4. 水冷和切割：待产品完全冷却凝固后，通过水冷的方式进一步加速冷却，并将产品从模具中取出。
然后使用切割机将产品切割成所需的尺寸。
5. 表面处理：经过切割的产品表面一般有一些粗糙度和毛刺，需要进行表面处理。
一般会采用打磨、研磨或喷砂等方法，使产品表面光滑。
6. 检测和质量控制：对生产出的PPS树脂产品进行严格的质
量检测，包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等。
只有通
过质量检测的产品才会被视为合格产品。
7. 包装和出厂：将合格的产品进行包装，一般采用塑料薄膜或纸箱等包装材料，然后进行出厂。
以上就是PPS树脂生产工艺的基本步骤，通过这些工艺步骤的控制和调整，可以生产出高质量的PPS树脂产品。
