机电设备防爆检查要点

防爆检查制度及标准动力部负责矿井机电设备防爆的日常管理工作，包括组织现场检查、规章制度的制定及实施情况监督、重大情况汇报等。

一、各级管理人员及瓦检员、安监人员均有资格对井下、地面的电气、机械设备进行防爆检查。

二、防爆电气设备的运行、维护和修理必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备必须立即处理或更换，严禁继续使用。

三、煤矿井下使用的各种类型的隔爆电气（含防爆小型电器）都必须符合国家标准“GB3836—93”，爆炸性环境用防爆电气设备的有关规定，凡是不符合以下规定的一律判为失爆：1、矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。

(失爆的定义)2、高低压防爆电气设备的机械闭锁装臵起不到闭锁作用者为失爆。

A、外壳1、防爆电气设备（含小型防爆电气）的外壳应无严重变形和锈蚀、裂纹、孔及砂眼等缺陷；2、凹凸超过了规定5毫米及有开焊的；3、外壳厚度低于原设计85%以下的；4、未取得防爆设备检查合格证的单位，对外壳进行切割、焊补者；5、使用未经防爆部门指定检验单位发证的工厂所生产的防爆零部件者：（指易失爆关键件）6、外壳大修后无承修单位出产铭牌者，隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使外壳烧穿而失爆；7、隔爆外壳变形长度超过50mm ，凸凹深度超过5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格。

8、隔爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。

油漆脱落，锈蚀严重为不完好。

9、对隔爆电器设备外壳的紧固规定。

为保证隔爆面之间连接紧固良好，其连接零部件应符合下列要求：（1）螺栓和螺母不允许用塑料和轻合金材料制造。

（2）螺栓和不透螺孔紧固后，还须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。

（3）隔爆外壳上的不透螺孔周围及底部的厚度须不小于螺栓直径的1/3 ，最少为3mm 。

（4）紧固螺钉时，若使用弹簧垫圈防松，在拧紧螺钉时只须将弹簧垫圈压平即可，不宜压得太紧，否则螺钉预应力太大，若受到爆炸力作用就易发生断裂。

（5）外壳和壳体在接合处的尺寸应一样大，或壳体外边缘尺寸略大于盖子外边缘尺寸，以避免对紧固螺栓的剪切力。

防爆电器设备检验制度一、总则为了确保防爆电器设备的安全性能，提升其使用效果，保障人身财产安全，制定本防爆电器设备检验制度。

本制度适用于生产、销售、使用防爆电器设备的相关企事业单位。

二、检验内容1. 防爆电器设备的结构和工作原理的检验；2. 防爆电器设备的电气性能检验；3. 防爆电器设备的机械性能检验；4. 防爆电器设备的环境适应性检验；5. 防爆电器设备的故障诊断能力检验；6. 防爆电器设备的耐震性能检验；7. 防爆电器设备的反复操作试验；8. 防爆电器设备的电磁兼容性检验；9. 防爆电器设备的外观和尺寸检验。

三、检验要求1. 防爆电器设备的结构和工作原理要符合相关标准和规范；2. 防爆电器设备的电气性能要符合国家强制性标准；3. 防爆电器设备的机械性能要达到设定的要求；4. 防爆电器设备的环境适应性要能够在不同环境条件下正常工作；5. 防爆电器设备的故障诊断能力要能够准确判断故障原因，并及时修复；6. 防爆电器设备的耐震性能要能够在震动环境下保持正常工作；7. 防爆电器设备的反复操作试验要能够经受一定次数的反复操作；8. 防爆电器设备的电磁兼容性要符合相关标准和规范；9. 防爆电器设备的外观和尺寸要符合国家强制性标准。

四、检验过程1. 检验机构在收到检验委托后，将委托内容、要求以及相关资料进行审核，并制定检验方案；2. 检验机构按照制定的检验方案，对防爆电器设备进行实地检验；3. 检验机构对检验过程中发现的问题进行记录，并及时与委托单位进行沟通，并提出相应的整改措施；4. 检验机构对检验完成的防爆电器设备进行评价，并向委托单位出具检验报告；5. 委托单位收到检验报告后，根据检验结果采取相应的措施，确保防爆电器设备的合格性。

五、检验结果1. 合格：防爆电器设备在检验过程中符合全部要求；2. 不合格：防爆电器设备在检验过程中有一项或多项不符合要求；3. 即期整改：防爆电器设备在检验过程中有轻微的不符合要求，但可以通过及时整改达到合格标准；4. 限期整改：防爆电器设备在检验过程中存在较为严重的不符合要求，需要限期整改，并重新进行检验。

电气设备防爆性能检查细则一、总则1、为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气设备的标准和规定，提高机电人员对防爆电气设备防爆性能的认识，在实际工作中便于统一掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气设备的科学管理，提高维修质量，消灭失爆设备，杜绝因失爆而引起的重大事故，实现电气设备安全运行，特制定本《细则》。

2、所有电气设备(包括小型电器)的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。

3、井下防爆电气设备，在入井前必须由指定的、经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，取得合格证后方准下井。

4、井下防爆电气设备的安装运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。

5、对井下电气设备的防爆性能实行群检与专检相结合的四级检查制度，即设备包机人检查、矿防爆检查员检查、矿组织月检查、配合公司季度检查。

6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品监督检验部门检验。

7、防爆外壳的修理，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由机修厂或取得防爆检验合格证的制造厂家进行修理。

8、凡防爆电气设备，不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行检查。

9、加强对井下使用中的防爆电气性能检查：⑴防爆电气维修工(兼职防爆检查员)，对自己所管辖的防爆电气设备每班至少检查一次。

⑵专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次，对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。

⑶专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。

二、一般规定1、防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。

2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。

3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆(但出入检漏继电器、控制回路电源的除外)。

防爆电气设备入井检查制度一、概述为了确保井下作业的安全，减少事故的发生，我公司制定了防爆电气设备入井检查制度。

本制度的目的是规范和管理井下防爆电气设备的使用和维护，减少潜在的安全隐患。

二、检查范围1. 井下所有防爆电气设备，包括仪表、线缆、插头、开关等。

2. 防爆电气设备存放地和使用地点。

三、检查要求1. 定期检查定期检查应按照以下频率进行：（1）每日检查：每天上井前，负责人应进行一次简要的检查，确保设备正常工作。

（2）每周检查：每周对所有设备进行一次详细检查，发现问题及时处理。

（3）每月检查：每月对所有设备进行一次全面检查，包括外观、密封性、接地等。

（4）每季度检查：每季度对所有设备进行一次大修，更换老化和损坏的部件。

2. 检查内容（1）仪表检查：检查仪表的外观、显示是否正常，检查仪表的接线是否牢固，是否有破损。

（2）线缆检查：检查线缆是否损坏，是否有漏电现象，检查线缆的接口是否牢固。

（3）插头和开关检查：检查插头和开关的外观是否完好，是否有松动现象，检查插头和开关的接线是否正确。

（4）存放地和使用地点检查：检查存放地和使用地点是否整洁，是否有火源，是否有易燃易爆物品。

四、检查记录每次检查都应有相应的记录，记录应包括以下内容：1. 检查日期和时间。

2. 检查内容和结果。

3. 检查人员和负责人签名。

五、问题处理如果在检查过程中发现问题，应及时处理，包括以下措施：1. 将问题设备从使用中暂停，并标明原因和处理措施。

2. 进行维修或更换损坏的部件。

3. 完成维修后，重新进行检查，确保设备正常工作。

六、培训和宣传为确保所有员工了解并遵守本制度，我们将组织培训和宣传活动，包括：1. 培训员工如何正确使用防爆电气设备。

2. 宣传防爆电气设备的重要性和安全操作要求。

3. 提供必要的个人防护设备，并确保员工正确佩戴和使用。

七、监督检查定期进行监督检查，对检查记录进行抽查，确保制度的有效执行和设备的正常使用。

八、制度更新本制度应定期进行评估和更新，以确保其与实际情况的一致性。

机电防爆检查总结报告根据对机电设备的防爆检查工作进行的全面、系统的检查和评估，现对检查结果进行总结报告如下：一、检查背景机电设备的防爆检查是为了确保设备的安全运行和维护人员的人身安全。

根据相关要求，我公司对机电设备进行了定期检查和评估。

二、检查范围本次检查范围包括机电设备的电气设备、机械设备、照明设备、防爆器材等，涵盖了公司的主要生产车间、办公区域和其他关键场所。

三、检查内容与方法1. 电气设备：检查了电缆、接线、开关、插座等电气设备的连接是否牢固、绝缘电阻是否符合要求等。

2. 机械设备：检查了机械设备的润滑情况、传动部分是否存在异响和松动现象等。

3. 照明设备：检查了照明设备的固定是否牢固、灯具是否安装完整等。

4. 防爆器材：检查了防爆器材的有效期、安装位置是否合理等。

本次检查采用了现场实地检查、设备运行监测、设备维护记录查阅等方法，确保了检查结果的真实性和全面性。

四、检查结果1. 电气设备方面：电气设备存在接线不牢固、接触不良的情况，需要加强维护和修复。

2. 机械设备方面：部分机械设备存在润滑不足、传动部分松动等问题，需要及时加注润滑油和进行紧固。

3. 照明设备方面：部分照明设备灯具损坏、固定不牢等，需要更换或进行固定。

4. 防爆器材方面：部分防爆器材已经过期或者安装位置不合理，需要进行更新和调整。

五、改进措施1. 对电气设备进行定期巡检和维护，确保接线的牢固性和正常工作的可靠性。

2. 加强机械设备的润滑工作，保证设备的正常运转和延长使用寿命。

3. 对照明设备进行定期检查和更换损坏的灯具，确保照明充足，提高工作场所的安全性。

4. 对防爆器材进行定期更新和调整，确保设备的防爆性能符合要求。

六、其他建议1. 建议制定详细的机电设备防爆管理制度，明确工作职责和操作规范。

2. 加强对员工的安全培训，提高其对机电设备防爆工作的认识和重视程度。

七、结论本次机电设备防爆检查发现了一些问题，但总体上机电设备的防爆工作还是较为良好，为公司的生产和人员的安全提供了有效保障。

机电设备防爆检查标准一、检查标准1、失爆的种类(1)、由于隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕凹坑，连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定值，属于失爆。

(2)、因矸石冒落砸伤，支架变形挤压，搬运过程中严重碰撞等而使外壳严重变形（长度超过50mm,同时凹坑深度超过5mm者）；因隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断，螺扣损坏，连接螺钉不齐全等，使其机械强度达不到规定的要求属于失爆。

(3)、在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成经外壳相间弧光接地短路，使外壳烧穿属于失爆。

⑷、连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈，不用的电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板属于失爆。

⑸、接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。

⑹、隔爆外壳因焊缝开焊、有裂纹属于失爆。

(7)、弹簧垫圈未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性属于失爆。

(8)、密封圈老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。

(9)、把密封圈割开套在电缆上；密封圈刀削后凹凸不整齐、不圆滑，锯齿直径差大于2mm以上；密封圈没有完全套在电缆护套上的属于失爆。

引入引出电缆压线板未压紧电缆，用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时有明显晃动，在引入装置处能轻易来回抽动电缆的属于失爆。

(10)、接线后紧固件的紧固程度，压盘式线嘴以抽拉电缆不串动为合格，螺旋线嘴以1只手的五指使压紧螺母旋进不超过半圈为合格。

压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。

(11)、隔爆面上产生的机械伤痕，宽度与深度和宽度大于0.5mm，投影长度大于结合面长度1/2的；结合面上的小针孔（1平方厘米的范围内不超过5个），其直径超过0.5毫米，深度超过1毫米6.3的；隔爆结合面的表面粗糙度大于操纵杆的表面粗糙大于3.2的属于失爆。

2、防爆完好标准(1)、外壳完整无损，无裂痕和变形。

(2)、外壳的紧固件、密封件、接地件齐全完好。

电气防爆检查标准一、总则第一条本标准适用于公司矿井井下合地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。

第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”，“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。

第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。

二、壳体第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。

第五条隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm为失爆。

第六条隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。

第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。

第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。

当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5 mm。

否则为失爆。

观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。

三、防爆面第九条隔爆接合面间隙合宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆。

1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度：表1隔爆空腔净容积（升）≤0.5 0.5～2 ＞2 间隙（毫米）≤0.3 ≤0.4 ≤0.5 接合面宽度（毫米）≥8 ≥12.5 ≥25 2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度：表2隔爆空腔净容积（升）＞0.5 ≥0.5 备注接合面宽度（毫米）≥12.5 ≥25间隙（毫米）操纵杆及控≤0.3 ≤0.5 电机轴及孔≤0.4 ≤0.6第十条隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。

无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。

L1——无伤隔爆面有效宽度；L ——隔爆面规定宽度；L1——螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度。

煤矿防爆电气性能检查细则范文一、引言煤矿作为一种具有特殊危险性质的行业，对防爆电气设备具有严格的要求。

为了确保矿井内电气设备的安全可靠运行，保护矿工的生命财产安全，制定煤矿防爆电气性能检查细则非常必要。

本文将详细介绍煤矿防爆电气性能检查的相关要点和具体操作细则。

二、检查内容1. 防爆电气设备的型号规格、安装和使用环境是否符合要求；2. 防爆电气设备的防爆能力是否达标，是否存在漏气、漏油等现象；3. 防爆电气设备的接地是否良好，接地电阻是否符合要求；4. 防爆电气设备的线路是否牢固，接线是否正确；5. 防爆电气设备的温升是否过高，是否存在异常热点；6. 防爆电气设备的防腐蚀措施是否完善，外观是否有损坏；7. 防爆电气设备的维护保养情况是否到位，是否存在漏检漏修情况。

三、检查要点1. 对防爆电气设备型号规格及安装进行核查，确认其符合相关要求；2. 检查防爆电气设备是否配置齐全、安装牢固、使用环境符合要求；3. 检查防爆电气设备的防爆性能，包括阻燃性、防爆结构、隔爆间隙等；4. 检查防爆电气设备的接地情况，包括接地电阻、接地线路是否畅通；5. 检查防爆电气设备的接线情况，包括接线端子是否松动、接头是否正常；6. 检查防爆电气设备的温升情况，使用红外热像仪等设备对设备进行测量；7. 检查防爆电气设备的防腐蚀情况，包括表面涂层是否完好、是否存在腐蚀现象；8. 检查防爆电气设备的维护保养情况，包括定期检查、清洁保养等。

四、具体操作细则1. 对防爆电气设备的型号规格进行查阅，确认其是否符合国家标准或行业标准要求；2. 对防爆电气设备的安装情况进行检查，包括设备是否稳固、防爆结构是否完整；3. 对防爆电气设备的使用环境进行检查，包括周围温度、湿度等是否符合要求；4. 对防爆电气设备的防爆等级进行核查，确认其达到矿井使用要求；5. 对防爆电气设备的接地情况进行测量，使用接地电阻仪等设备进行测试；6. 对防爆电气设备的线路进行检查，包括线缆是否磨损、绝缘是否损坏等；7. 对防爆电气设备的温升进行测量，使用红外热像仪等设备进行检测；8. 对防爆电气设备的防腐蚀情况进行目视检查，包括设备表面是否有腐蚀现象；9. 对防爆电气设备的维护保养情况进行核查，查阅相关维护记录和保养报告。

机电安全隐患检查要点项目一、综采队1、检查所有电气设备的“三无”失爆。

2、检查各种开关的整定是否合格。

3、检查皮带的各种保护安装位置及是否齐全,保护是否起作用。

4、检查乳化液的配比浓度是否合格。

5、检查运输机液力偶合器是否有防爆片和易熔塞。

6、检查运输机的急停装置是否起作用。

7、检查各种运输设备的防护装置是否完整齐全,安全装置是否可靠。

8、检查移变及配电点的接地装置、检漏装置是否合格。

9、检查泵站的压力是否达到要求(30MPa),采煤机喷雾泵压力是否达到(40MPa)。

10、检查各种通讯、信号装置是否灵敏可靠。

11、检查支架是否有串漏液现象。

12、检查电缆是否按规定吊挂,有无标志牌。

二、掘进队1、检查局扇是否双风机、双电源能否起到切换作用。

2、检查所有电气设备的“三无”失爆。

3、检查各种开关的整定是否合格。

4、检查皮带的各种保护安装位置及是否齐全,保护是否起作用。

5、检查运输机液力偶合器是否有防爆片和易熔塞。

6、检查各种运输设备的防护装置是否完整齐全,安全装置是否可靠。

7、检查移变及配电点的接地装置、检漏装置是否合格。

8、检查各种通讯、信号装置是否灵敏可靠。

9、检查电缆是否按规定吊挂,有无标志牌。

10、检查电钻综合保护装置是否合格,起作用。

11、检查综掘机及爬岩机的各种防护装置及照明装置是否合格。

三、检查注意事项1、每一检查人员必须携带瓦斯检查仪。

2、检查瓦斯浓度在1%以下方可开盖检查(只能在风流巷道)。

3、开盖检查只能目测。

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2021版防爆电气设备检查标准Safety management is an important part of enterprise production management. The object is thestate management and control of all people, objects and environments in production.（安全管理）单.位：_________________________姓名: __________________________日期：__________________________编号：AQ-SN-0629电力安全I Power Safety 电力安全25、凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧, 压线板未压紧电缆，均属失爆，但不得把电缆压扁，如压紧后电缆的直径比原直径减少10%,属不完好。

26、紧固件应齐全、完整、可靠。

同一部位的紧固件（螺母、螺栓）其规格要求一致。

螺栓的裸露部分一般不得超过三扣，否则, 本设备为不完好。

凡用螺栓连接紧固的部件，其间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）可不再加弹簧垫圈。

27、隔爆外壳结合面的紧固件（螺栓、螺母）要上满扣，不满扣为失爆。

紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于直径的1.5倍）如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则，均属失爆。

28、隔爆结合面紧固件（螺栓）应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹垫不合格均为失爆。

29、低压隔爆开关接线腔不允许由电源侧进出线至负荷侧接线, 或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小接线嘴严禁进出电力安全I Power Safety 电力安全动力线。

否则均属失爆。

30、橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内要符合5'15i™的要求，小于5mm为失爆；大于15mm为不完好。

机电设备防爆性能检查制度为了保证入井机电设备安装、使用的设备符合防爆质量要求，《规程》规定：“防爆电气设备入井前应检查其‘产品合格证’、‘防爆合格证’、‘煤矿矿用产品安全标志’及安全性能;检查合格并签发合格证后，方可入井。

”机电设备防爆性能每月应检查一次，每日应由分片负责电工检查一次外部。

机电设备防爆性能检查内容如下：1.设备零部件是否齐全、完整。

2.隔爆外壳、接线箱、底座等是变形。

稍微凹凸不平不能超过完好标准。

3.隔爆外壳是否涂有防腐油漆。

大、中修后必需重新涂防腐油漆。

4.各进出线装置是否封堵。

要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属圈和镀锌挡板。

5.通电试运转，观看开、停、吸合(或运转)动作是否敏捷牢靠，运行是否正常，有无杂音，放置顺序应符合规定要求。

6.隔爆接合面间隙应符合要求，对每台设备及电器的各个隔爆间隙都要逐一测量。

7.隔爆接合面是否有锈蚀和机械伤痕，是否涂有防锈油脂，并进行磷化处理，粗糙度要符合要求，针孔、划伤等机械伤痕不得超过规定。

经过检查，符合防爆质量要求的电气设备，应填写入井设备验收登记表，由防爆检查员签发“入井许可证”。

“入井许可证”应注明设备的名称、规格、型号、领用单位、防爆检查员姓名等。

井口把关人员要严格执行凭证入井制度，逐台、件核对“入井许可证”，无证不准入井。

篇2：防爆设备检查管理制度1.防爆设备检查是保证井下电气安全的专业组织，为使其能正常开展工作，做到有职有权，我矿该组设在机电科，业务上由机电矿长或机电副总工程师直接领导。

防爆检查员要从井下电气修理工中选择，并应具有初中以上文化水平，身体素养好，业务娴熟，经过防爆原理、三大保护等专业培训，且有合格证书。

防爆检查组要保持人员相对稳定，该组人员调动要经过机电矿长批准，并报公司机电处备案。

2.防爆设备检查组应对全矿防爆电气管理组、电缆组和小型电器组的工作质量负责检查、监督，但不能兼任矿并口修理厂的防爆设备检修后的质量验收工作。

3.防爆检组应严格执行《煤矿安全规程》、《防爆电气设备标准汇编》、《机电设备完好标准》等有关规定，对防爆电气设备(包括小型防爆电器)的各项制度有检查、监督实施的权力和义务。

机电设备防爆检查要点一严重失爆1机电设备在安装验收时,必须按照规定和防爆细则要求,严格检查其防爆性能,保证其完好合格.2继电器的整定,保险丝的选择必须合格,不允许甩掉任何电器保护装置,严禁用铜,铁,铝丝代替保险丝.3井下供电要做到三专两闭锁和风机自动倒台,做到三无,四有,两齐,三全,三坚持.4井下供电严禁鸡爪子，羊尾巴，明接头，老鼠洞。

5无档板,无密封圈.6螺丝全部松动,或盖会移动.二失爆⑴防爆壳有变形.裂纹,开焊.⑵便用不合格的部件⑶防爆外壳有锈皮脱落⑷闭锁装置不灵,起不到闭锁作用.⑸去掉防爆电机接线座⑹透明件松动,破裂,使用普通玻璃⑺电动机接线盒盖上反.⑻改变原设计空气间隙,爬电距离不符合要求.⑼各种防爆设备参数不符合要求⑽防爆结合面有油漆,伤痕超过规定.⑾缺一个螺丝或弹簧垫.⑿弹簧垫没压平或螺丝松动⒀弹簧垫与螺丝不适应⒁档板直径比进线嘴内径小2㎜以上,档板厚度小于2㎜⒂档板放在密封圈里边或金属圈放在档板与密封圈之间⒃密封圈硬度老化,失去弹性且变形.⒄进线嘴压紧后没有余量或不压紧密封圈⒅密封圈内径大于电缆外径超过1㎜⒆密封圈端面与器壁接触不严.⒇密封圈割开套在电缆上.21橡套电缆的护套损坏,露出芯线22橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20㎜或沿围长三分之一以上23电缆在进线嘴处可轻易将其来回抽动24螺旋式进线嘴拧进不到六扣25螺旋式进线嘴压不紧,用手能拧进半扣以上26防爆插销电源负荷反接27防爆灯具将压口改为螺口.28整定值或保险丝选择不正确.29接地缺少或不符合规定30电机综保不使用.机电设备防爆检查要点（二）主要包括以下几个方面：设计阶段的要点、制造阶段的要点、安装阶段的要点和使用阶段的要点。

一、设计阶段的要点：1. 设备是否符合国家相关安全技术规范和标准的要求，包括防爆器材安全技术要求、防爆电气设备安全技术要求等。

2. 设备的操作和控制系统是否能够满足防爆要求，包括使用防爆型设备、配备适当的防爆配件等。

防爆电气设备的失爆判别及检查细则一、失爆判别防爆机电设备隔爆外壳必须有清晰的防爆标志，煤安标志。

有下列情况之一者为失爆：①外壳有裂纹、开焊（手把和起吊用吊环除外）、严重变形的（变形长度超过50mm,且凸凹深度超过5mm者）。

②防爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的。

③隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。

④隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。

⑤闭锁装置不全、变形损坏起不到闭锁作用的。

⑥使用未经国家认可、质量监督检验部门颁发生产许可证的工厂生产的设备与部件（指受压传爆关键件）为失爆；⑦改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙的爬电距离不符合规定的为失爆；二、隔爆面标准隔爆接合面应保持光洁、完整，并有防锈措施，结构参数要符合下述规定，否则为失爆：①电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆、轴及带轴承转轴的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。

快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm o②隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm o③隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀）。

④隔爆接合面的法兰减薄厚度，应不大于原厚度的15%,否则为失爆。

⑤紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超过护圈高度，否则为失爆。

⑥用螺栓紧固的隔爆面要求：7螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格）；8弹簧垫圈、平垫的规格须与螺栓相适应；9螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）；10螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍，螺孔周围及底部厚度大于3mm;11同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径；12沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍，如果螺孔深度不够，则必须上满孔。

机电设备防爆检查要点机电设备防爆检查主要是为了确保机电设备在特定环境中能够安全运行，避免发生火灾、爆炸等危险情况。

下面是机电设备防爆检查的一些要点：1. 设备的机电防爆标志检查：检查设备上是否有机电防爆标志，包括防爆符号、防爆等级、可燃性区域等信息，确保设备符合相关的防爆要求。

2. 设备的密封性检查：检查设备的各种接口、通气孔等是否密封良好，确保设备内部的可燃气体无法外泄，防止引发火灾和爆炸。

3. 设备的接地检查：检查设备的接地是否良好，确保设备能够有效地排除静电，防止静电引发火花从而引发爆炸。

4. 设备的电缆、线路检查：检查设备的电缆、线路是否完好，是否存在破损、老化等问题，确保设备的电气安全，并防止电火花引发爆炸。

5. 设备的照明和通风系统检查：检查设备的照明和通风系统是否正常运行，确保工作环境良好，减少可燃气体积聚的可能性，提高安全性。

6. 设备的防爆性能检查：对设备的各个部件进行检查，确保设备在特定环境下能够正常工作，不会因为温度、压力等因素引发火灾和爆炸。

7. 设备的防护装置检查：检查设备的各种防护装置，包括防外爆装置、过热保护装置等是否完好，确保设备的安全性能。

8. 设备运行记录检查：检查设备的运行记录，包括维护记录、故障记录等，了解设备的使用情况，及时发现和解决问题，并提高设备的安全性。

9. 设备操作人员培训检查：检查设备操作人员的培训情况，包括是否具备相关的防爆知识和技能，确保操作人员能够正确操作设备，预防事故发生。

10. 设备的定期维护检查：对设备的定期维护进行检查，包括清洁、润滑、紧固等维护工作，确保设备的正常运行和安全性能。

以上是机电设备防爆检查的一些要点，通过对这些要点的检查和维护，可以有效预防机电设备在特定环境中发生火灾和爆炸，并提高工作场所的安全性。

防爆电气（器）设备检查标准防爆电气设备的使用，管理和维护，必须按国家标准局“国标发（1981）361号和煤炭工业部有关规定严格执行。

1.鸡爪子a.橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；b.动力（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；c.铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（露出芯线）的接头。

2. 羊尾巴电缆末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。

电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。

3.明接头电气设备与电缆有祼露的导体者或明火操作者均属明接头。

4. 破口a.橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者。

b.橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度不超过20mm，或沿周长三分之一者；出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。

5.开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。

6.隔爆面光洁度应不低于△5，操纵杆光洁度需不低于△6，否则为失爆。

7.隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。

8.隔爆面有锈迹用棉纱擦后，只留云影，不算锈蚀，也不算失爆（但在井上修理设备时不于允许有云影）。

9.结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。

10.对于机械伤痕深度，宽度均不超过0.5mm，其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。

11.隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。

12.隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。

涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。

机电设备防爆检查要点机电设备的防爆检查是指对机电设备进行定期、有计划的检查，以确保设备在使用过程中不会发生爆炸事故。

下面是机电设备防爆检查的要点：1. 设备的使用环境：首先要检查设备的使用环境是否存在易燃气体、粉尘等危险环境，如果存在危险环境，需要采取相应的防爆措施。

2. 设备的防爆等级：根据设备所处的危险环境和要求，确定设备的防爆等级是否符合要求。

根据现有的防爆标准，分为防爆型（Ex d）、隔爆型（Ex t）、增安型（Ex e）、非引爆型（Ex n）等等，对应不同的危险环境。

3. 设备的安全防护措施：检查设备的安全防护措施是否完善，包括防爆隔离、防爆增良、引爆源控制等等。

如果发现不完善或者存在问题，需要及时修复或更换。

4. 设备的电气安全：检查设备的电气安全，包括线路的绝缘、接地、过载保护等等。

确保设备的电气系统安全可靠，不会引发火灾或爆炸。

5. 设备的机械安全：检查设备的机械部件是否完好，没有磨损、断裂等现象。

同时，还要检查设备的旋转部件、传动装置等是否润滑良好，工作稳定。

6. 设备的防火措施：检查设备周围的防火措施是否完善。

包括灭火器的配置及维护、防火墙的设置、防火门的安装等等。

7. 设备的泄漏防护：对于可能发生泄漏的设备，要进行泄漏防护检查。

包括防止泄漏的设备和装置是否完好、防止泄漏的管路是否正常等等。

8. 设备的维护记录：检查设备的维护记录，确保设备有规范的维护和保养。

维护记录要清晰明确，包括维修内容、维修时间、维修人员等等。

9. 设备的定期维护：根据设备的使用情况和要求，制定设备的定期维护计划。

定期维护包括设备的清洁、润滑、检修等，确保设备的正常运转。

10. 设备的培训和教育：对使用设备的人员进行相关的培训和教育，提高他们的安全意识和操作技能。

只有具备足够的安全意识和技能，才能有效地预防和控制事故的发生。

综上所述，机电设备的防爆检查要点包括设备的使用环境、防爆等级、安全防护措施、电气安全、机械安全、防火措施、泄漏防护、维护记录、定期维护以及培训和教育。

防爆检查制度1、防爆检查要由经过专门培训取得《防爆检查合格证》的(防爆电工)专业人员具体操作。

2、防爆电气设备和五小电器必须取得防爆检查合格证才准入井，井下安装完毕必须发过防爆检查验收合格才准投入运行。

3、维护电工对管辖的防爆电气要坚持班班检查，并将检查的情况汇报工区作好记录，发现失爆要立即整改，严禁防爆电气失爆运行。

4、机电业务管理部门对矿井防爆电气要坚持正常检查，每周对每台件防爆电气的检查不得少于两次。

5、机电业务管理部门对矿井防爆电气的检查，发现失爆除了有权现场督促整改外，还可按规定对责任者处以一定数额的罚款。

防爆检查制度（2）是指为了确保安全生产，规范和管理防爆设备和防爆措施的使用，同时减少防爆风险和事故的发生而建立的一套检查制度。

防爆检查制度通常包括以下内容：1. 防爆设备的安装和维护要求：包括防爆设备的型号、规格、安装位置、安装方法等要求，以及定期维护、检修和更换的要求。

2. 防爆设备的使用规范：明确防爆设备的使用范围和用途，禁止非法改装和私自修理，遵守使用说明书和操作规程，保证正常运行和安全使用。

3. 防爆措施的建立和实施：确定防爆措施的种类和措施，包括通风排气、静电控制、可燃物料的存储和处理方法等，确保工作环境的安全。

4. 防爆检查的频率和内容：确定防爆检查的周期和内容，包括防爆设备和防爆系统的日常巡视、定期检测、评估和验收等，确保防爆设备和防爆措施的有效性和可靠性。

5. 防爆记录和报告：建立防爆设备和防爆措施的档案和记录，包括设备的购置、维修和更换情况，防爆检查和测试的结果，事故和突发事件的处理记录等，以备查阅和追溯。

防爆检查制度的建立和执行需要专业的知识和技能，通常由专职的防爆技术人员或安全管理人员负责。

同时，相关部门和单位要加强对防爆检查制度的宣传和培训，提高员工的防爆意识和技能，共同维护安全生产。

防爆检查制度（3）是指企业或机构为确保安全生产和防范爆炸事故而实行的一系列检查和监管措施的制度。