生产车间安全操作规程
为保证操作工人的人身安全以及财产不受损失，根据《危险化学品安全条例》，操作工人必须按照以下操作规程进行操作。
一、操作工人必须掌握化学物品的特性（物理、化学性能），熟悉操作工艺。
二、操作工必须持证上岗，有高度的安全意识。
严格做好双人领料、双人投料制度。
三、在化学危险品操作过程中必须佩带防护用品，对接触化学危险品的容器，要及时进行加工处理。
四、操作工必须对防护用品及急救用品进行检查，定期更换，确保防护用品及急救用品能有效使用。
五、不允许将化学危险品以及其有关的物品带出车间。
六、严禁在车间内进食、喝茶、娱乐等与工作无关的行为。
七、化学危险品工作区域内除持证人员外，其他工作人员及闲杂人员等不得进入。
八、对违规操作以及发生的大小事故将追究各级责任人的责任。
称量工序操作规程
设备：台秤、捕尘设施
状态标志：已清洁、正在运行、清场合格证、生产证；
记录填写：批生产记录；所需容器具准备齐全；所用物料确认无
误。
操作：
• 1 操作人员根据称量配料的数量到净桶存放室领取洁净的桶和舀子等器具，将其用小车运至称量配料间，并用75%酒精擦拭消毒。
• 2 操作人员依据“生产指令”和限额领料单到中间站领取所需物料，核对其名称、规格、编号、数量等，并在交接单和物料进出记录上签字确认领用，用小车运至称量配料室。
• 3 在QA人员监控下，按照制剂指令的规定比例，称量各物料的单锅数量。
• 4 物料按比例称重后及时悬挂标示牌，填写称量配料记录，将所配物料递交下一工序。
• 5 称量配料结束后取下“生产证”，换上“待清洁”标示牌。
•清场
制粒工序操作规程
设备：摇摆式颗粒机
状态标志：已清洁、正在运行、清场合格证、生产证；
记录填写：设备运行和维护保养记录、批生产记录；所需容器具准备齐全；所用物料确认无误。
操作：
• 1 操作人员在摇摆式制粒机的出料口摆放好接料桶，按照“摇摆式颗粒机使用标准操作规程”开动摇摆式制粒机，向制粒机
料斗内装适量的湿颗粒，进行制粒操作。（加料时均匀加入，
不宜太慢，以免受压过大，筛网易损坏，随时注意观察筛网，
如有破损及时更换，新筛网使用前用75%酒精擦拭消毒。）• 2 制粒结束后，关闭摇摆式制粒机并将绿色的“正在运行”标牌换成黄色“待清洁”标牌。
• 3 停机后，清理机器设备料槽内的余料，经过处理后放入尾料的桶内，作为本批尾料处理；填写制粒记录。
•清场
干燥工序操作规程
设备：热风循环烘箱
状态标志：已清洁、正在运行、清场合格证、生产证；
记录填写：设备运行和维护保养记录、批生产记录；所需容器具准备齐全；所用物料确认无误。
• 1 将适量制好的湿颗粒，均匀的平铺热风循环烘箱托盘内，将铺好湿颗粒的料斗推至热风循环烘箱，按照“热风循环烘箱使用
标准操作规程”进行干燥操作。
• 2 达到规定要求，停热风循环烘箱，收出颗粒运至摇摆式颗粒机旁。
•3干燥结束后，关闭热风循环烘箱，并将绿色的“正在运行”标牌换成黄色“待清洁”标牌，关闭蒸汽和冷却水阀门。。
• 4 停机后，清理机器设备盘内内的余料，经过处理后放入尾料的桶内，作为本批尾料处理；填写干燥记录。
•清场
总混工序操作规程
设备：三维运动混合机
状态标志：已清洁、正在运行、清场合格证、生产证；
记录填写：设备运行和维护保养记录、批生产记录；所需容器具准备齐全；所用物料确认无误。
操作：
• 1 在设备规定的生产量范围内，逐一向三维运动混合机混合筒
内加入合格颗粒，盖上盖子拧紧，按照“三维运动混合机使用标
准操作规程”开机混合，达到工艺规定时限后停机。
• 2 操作人员由放料口放出混合好的颗粒，放入洁净桶中，盖好盖子，准确称量并复核，挂标示牌。用小车将合格颗粒放入中
间站，填写“物料进出记录”。
•3总混操作结束后，切断三维运动混合机的电源。
•4及时准确填写总混记录，取下悬挂于操作间门上的“生产证”，换上“待清洁”标志牌，将“生产证”放入批记录内。
•清场
颗粒分装工序的操作规程
设备：颗粒包装机
状态标志：已清洁、正在运行、清场合格证、生产证；
记录填写：设备运行和维护保养记录、批生产记录；所需容器具准备齐全；所用物料确认无误。
操作：
• 1 按照“颗粒包装机使用标准操作规程”分装，颗粒分装规格要
符合“生产指令”规定的规格，记录分装开始时间。
• 2 每间隔15～20分钟，操作人员接取连续的四袋或六袋称重一次，重量差异不得超出规定范围。若重差超出要求，应及时调节容杯体积，使之合格，并随检查封合情况，发现不合格品，应及时停机，调整合适再开机，及时挑出不合格品。
• 3 机器运转时，料斗内保持一定量的合格颗粒，颗粒减少应及时补料，防止空袋产生。
• 4 在分装操作过程中操作人员及时将分装出来的半成品，及时装入洁净的成装容器内，计数，认真填写标志牌，用小车运至中转站。
• 5 分装结束后，操作人员按照“颗粒包装机使用标准操作规程”
关闭颗粒包装机，取出剩余颗粒，将颗粒包装机绿色“正在运行”
标牌换成黄色“待清洁”标牌，记录分装结束时间。
• 6 班组长对颗粒包装机包装的本批合格颗粒数量、产出的半成品数、复合膜的使用量、剩余量等进行统计，并对平衡收率进行计算，填写颗粒分装记录、中间体交接单，移交下一工序，QA人员进行监督审核。
•7 将剩余的复合膜填写“转移单”转至与本批同品种、同规格的下批或直接退库。
•清场
