白炭黑的用途及作用橡胶

橡胶用白炭黑标准
橡胶用白炭黑是一种常见的填料，其主要作用是增加橡胶的强度、硬度、耐磨性和抗老化性能。

在使用过程中，需要根据一定的标准来选取适合的白炭黑，以保证产品质量和生产效率。

首先，白炭黑的粒径需要符合标准。

粒径过大或过小都会影响到填料与橡胶的充分混合，从而影响到产品的质量。

一般来说，粒径在20至80纳米之间的白炭黑最为适宜。

其次，应根据不同运用领域选择相应等级的白炭黑。

目前国际上采用了ISO、ASTM等标准对白炭黑进行分类和命名。

高等级的白炭黑通常具有更高的强度和抗老化性能，但价格也更昂贵。

此外，在选择白炭黑时还需考虑其表面积、结构形态、电荷等因素。

比如，表面积较大的白炭黑可以提高填料与橡胶之间的相互作用力；结构形态不同的白炭黑也会对产品性能产生影响。

最后，在使用过程中还需要注意白炭黑的分散性。

良好
的分散性可以使填料与橡胶均匀混合，防止出现聚集或析出现象，从而提高产品的一致性和稳定性。

因此，在选择白炭黑时应优先考虑具有优良分散性能的产品。

总之，橡胶用白炭黑标准是多方面综合考虑的结果。

只有在选取适合的白炭黑，并依据标准进行科学配比和使用，才能生产出高质量、高效率的橡胶制品。

白炭黑表面羟基含量简介白炭黑是一种常用的工业原料，广泛应用于橡胶、塑料、油墨、涂料等领域。

白炭黑的性质和应用很大程度上取决于其表面功能团的含量，其中羟基是一种重要的表面功能团。

本文将探讨白炭黑表面羟基含量的影响因素、测量方法以及对应的应用。

影响因素白炭黑表面羟基含量的大小受多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1. 原料白炭黑的原料来源广泛，包括天然气、油炭、木炭等。

不同原料所制备的白炭黑表面羟基含量可能会有差异。

2. 制备方法白炭黑的制备方法主要有物理法、化学法和物理化学法等。

不同制备方法对白炭黑表面羟基含量的影响也不同。

3. 表面修饰白炭黑的表面可以通过化学修饰进行功能化改性，以增加表面羟基的含量。

常用的表面修饰方法包括氧化、酯化、醚化等。

4. 环境条件制备白炭黑的环境条件对表面羟基含量也有一定的影响。

例如，制备温度、气氛、反应时间等因素都可能对表面羟基含量产生影响。

测量方法白炭黑表面羟基含量的测量主要依赖于红外光谱技术和化学分析方法。

以下是常用的测量方法：1. 红外光谱法红外光谱法是一种常用的测量表面羟基含量的方法。

通过测量白炭黑样品在红外光谱下的吸收峰强度和位置，可以推测出表面羟基的含量。

2. 化学分析法化学分析法是一种准确测量表面羟基含量的方法。

常用的化学分析方法包括酸碱滴定法、气相色谱法、质谱法等。

这些方法需要先将白炭黑样品进行溶解或提取，再通过相应的化学反应进行定量分析。

应用白炭黑表面羟基含量的大小对其应用性能有重要影响。

以下是一些与表面羟基含量相关的应用领域：1. 橡胶白炭黑在橡胶制品中广泛应用。

表面羟基含量的增加可以提高白炭黑与橡胶的相容性，增加橡胶制品的强度和耐磨性。

2. 塑料白炭黑在塑料中的应用也很常见。

表面羟基含量的增加可以改善白炭黑与塑料的分散性，提高塑料制品的力学性能和阻燃性能。

3. 油墨白炭黑在油墨中用作填料和增稠剂。

表面羟基含量的增加可以提高白炭黑与油墨树脂的相容性，改善油墨的流动性和印刷性能。

白炭黑
一、简介
，因其为白色，且主要物性及用途与炭黑相似而得名。

白炭黑的主要成份是SiO
2
白炭黑按生产方法的不同可分为沉淀白炭黑（沉淀水合二氧化硅）和气相法白炭黑（气相二氧化硅），两种产品的生产方法不同，性质及用途也有很大区别，以下介绍的产品是用硫酸沉淀法生产的，也即沉淀法白炭黑，以下所涉及的白炭黑均为沉淀法白炭黑。

白炭黑各指标在应用中的作用
1、比表面积
白炭黑补强作用的大小，主要取决于它的比表面一般随比表面积增大，橡胶制品的各项强度指标均增大，但回弹性降低，撕裂强度降低，且不耐磨，混炼时分散困难，生热高，胶料门尼粘度大，易焦烧，因此，不同配方，不同用途，要求比表面积也不一样，比表面积对硫化橡胶物理机械性能的影响不是始终如一的。

2、吸油值
吸油值大小体现的是结构度的高低，吸油值大，结构度小，硫化胶的伸强度一般较大，抗张强度和硬度较大，特别是耐磨耗较小，但伸长率较低。

3、900℃灼烧减量
表现的是表面羟基过多时，易造成橡胶复合材料的结构化，使材料变脆。

影响加工性能，并且硫化胶易掉块，且表面羟基对硫化促进剂有强烈的吸附作用，延长硫化时间。

4、105℃加热减量
反映粒子空隙中自由水的多少，过少时，胶料结构化程度高炼胶变得困难，若加热减量为零，则白炭黑毫无用处，一般控制在6%左右较合适。

5、PH值
一般在7左右，PH值升高（酸性减小），胶料硫化速度加快。

、
6、可溶性盐
越少越好，但越少，成本越高。

白炭黑的用途白炭黑是一种常见的化学品，具有广泛的应用领域。

它是一种由碳元素构成的黑色粉末，因其颜色鲜明而得名。

白炭黑在许多行业中发挥着重要的作用，下面将详细介绍其主要的用途。

1. 橡胶工业：白炭黑是橡胶制品中不可或缺的添加剂。

由于其高比表面积和优异的增强效果，白炭黑可以增加橡胶制品的强度、硬度和耐磨性。

此外，它还可以提高橡胶制品的耐候性和耐化学品性能。

2. 塑料工业：白炭黑可以用作塑料的填料和增强剂。

它可以提高塑料制品的强度、韧性和耐磨性，同时改善塑料的加工性能和表面光泽。

此外，白炭黑还可以增加塑料制品的导电性能，扩展其应用范围。

3. 油墨工业：白炭黑被广泛应用于各类油墨中，包括印刷油墨、涂料油墨和写真墨水等。

它可以增加油墨的黑度和光泽度，提高印刷品的质量。

同时，白炭黑还可以增加油墨的稠度和流动性，改善油墨的印刷性能。

4. 化妆品工业：白炭黑是许多化妆品中的重要成分。

它可以作为粉底、眼影和口红等彩妆产品中的填料和增稠剂，使化妆品更加细腻、柔滑和持久。

此外，白炭黑还可以用于护肤品中的吸附剂，帮助清洁皮肤和吸附污垢。

5. 食品工业：白炭黑在食品工业中有多种应用。

它可以用作食品添加剂，用于增加食品的稠度、光泽和质感。

此外，白炭黑还可以用于食品的着色和调味，改善食品的外观和口感。

6. 医药工业：白炭黑在医药工业中有一定的应用价值。

它可以用作药物的填料和稳定剂，增加药物的溶解度和稳定性。

此外，白炭黑还可以用于药膏和外用药品中的增稠剂和吸附剂，提高药物的疗效和使用感受。

7. 环境保护：白炭黑可以用于污水处理和废气净化。

它可以作为吸附剂，去除废水和废气中的有害物质。

此外，白炭黑还可以用于环境修复，帮助清除土壤和水体中的污染物。

白炭黑是一种多功能的化学品，广泛应用于橡胶、塑料、油墨、化妆品、食品、医药和环境保护等行业。

它的出色性能和多样化的用途使其成为工业生产和生活中不可或缺的重要物质。

随着科技的不断进步，相信白炭黑的应用领域还将进一步拓展和创新。

亲水白炭黑和疏水白炭黑在橡胶中的应用(一)
亲水白炭黑和疏水白炭黑在橡胶中的应用
亲水白炭黑的应用
•橡胶加强剂：亲水白炭黑可以增加橡胶的强度和硬度，提高橡胶制品的耐磨性和抗老化能力。

•防护材料：亲水白炭黑可以用于制备防水材料，如防水涂料、水泥防水剂等，提高建筑物和地下设施的防水效果。

•膜材料：亲水白炭黑可以用于制备亲水膜材料，如水净化膜、水处理膜等，具有良好的抗污染性能和物理稳定性。

•医疗材料：亲水白炭黑可以用于制备医疗器械和药物包装材料，具有良好的生物相容性和抗菌性能。

疏水白炭黑的应用
•橡胶制品：疏水白炭黑可以用作橡胶制品的填充剂，如胎垫、密封圈等，提高橡胶制品的耐油性和耐久性。

•涂料：疏水白炭黑可以用于制备防水、防腐涂料，如桥梁防腐涂料、船底防污涂料等，具有良好的耐候性和抗腐蚀性能。

•化妆品：疏水白炭黑可以用于制备防水、防污染的化妆品，如防水隔离霜、防水睫毛膏等，增强化妆品的持久性和防水性能。

•纺织品：疏水白炭黑可以用于制备防水、防尘纺织品，如户外衣物、帐篷等，提高纺织品的防水性能和耐久性。

以上是亲水白炭黑和疏水白炭黑在橡胶中的一些应用，它们的特性和功能使得它们在不同行业中有着广泛的应用潜力。

随着科技的发展和需求的增加，亲水白炭黑和疏水白炭黑在橡胶制品中的应用将会越来越重要，为人们的生活和产业发展带来更多的便利和创新。

白炭黑补强硅橡胶机理白炭黑是一种常用的填料，可以用来补强硅橡胶材料。

它具有高比表面积、优异的增强效果和抗老化性能，因此被广泛应用于橡胶制品的生产中。

补强硅橡胶的机理主要包括物理机械作用和化学作用两个方面。

首先，白炭黑的高比表面积能够提供更多的接触面积，增加与硅橡胶的物理结合力。

其次，白炭黑的颗粒形状和尺寸能够增加硅橡胶的机械强度，提高其抗拉强度和耐磨性。

在物理机械作用方面，白炭黑填料与硅橡胶基体之间形成了一种物理上的键合关系。

白炭黑颗粒的高比表面积使其能够与硅橡胶分子链相互作用，形成一种物理上的吸附作用。

这种吸附作用能够增加硅橡胶的黏附能力和内聚力，使其具有更好的拉伸性能和耐磨性。

在化学作用方面，白炭黑填料还能与硅橡胶基体发生化学反应，增强其化学键合力。

白炭黑的表面含有许多活性基团，可以与硅橡胶中的官能团发生反应，形成化学键。

这种化学键能够提高硅橡胶的耐热性、耐油性和耐腐蚀性，使其在复杂的工作环境中具有更好的稳定性和耐用性。

除了物理机械作用和化学作用，白炭黑还能够通过改变硅橡胶的微观结构来提高其性能。

白炭黑填料的加入可以改变硅橡胶的晶粒尺寸和分布，使硅橡胶具有更细密的结构和更均匀的分布。

这种微观结构的改变能够提高硅橡胶的物理力学性能，使其具有更好的弹性和韧性。

总的来说，白炭黑补强硅橡胶的机理是通过物理机械作用、化学作用和微观结构调控三个方面来实现的。

白炭黑的高比表面积和颗粒形状能够增加硅橡胶的物理强度和黏附能力，而其表面的活性基团则能够与硅橡胶发生化学反应，增强其化学性能。

此外，白炭黑的加入还能够改变硅橡胶的微观结构，进一步提高其性能。

因此，白炭黑作为一种常用的填料，能够有效地补强硅橡胶材料，提高其综合性能，广泛应用于橡胶制品的生产中。

白炭黑的用途及作用是什么白炭黑，即气相法产生的非晶无定形碳黑，在工业生产中被广泛使用。

它具有多种特性和用途，被广泛应用于化工、橡胶、油墨、涂料等领域。

本文将详细介绍白炭黑的用途及作用。

一、化学工业在化学工业中，白炭黑被用作染料和颜料的添加剂，可以调节颜色的深浅、鲜艳度和透明度。

其细粒度和高比表面积使得白炭黑能够有效地增加染料和颜料的分散性，提高着色力和遮盖力。

此外，白炭黑还可以用作催化剂的载体，在有机合成和化学反应中具有重要作用。

由于其高比表面积和活性表面官能团，白炭黑能够提供更多的反应活性位点，促进反应速率和选择性，提高化学反应的效率。

二、橡胶工业在橡胶工业中，白炭黑是一种常见的填充剂。

与传统的炭黑填料相比，白炭黑具有更小的粒径和更大的比表面积，能够提高橡胶的机械性能和加工性能。

它可以增加橡胶的硬度、强度和耐磨性，同时还能减少橡胶制品的粘度，提高流动性，便于加工成型。

此外，白炭黑还能够改善橡胶制品的物理性能，如拉伸强度、断裂伸长率和耐热性。

它能够有效地阻止橡胶老化和氧化，延长橡胶制品的使用寿命。

三、油墨工业白炭黑在油墨工业中是一种重要的填料和增粘剂。

由于其高比表面积和多孔性结构，白炭黑能够增加油墨的粘度和流动性，提高油墨的乳化稳定性和印刷质量。

同时，白炭黑还能够增加油墨的遮盖力和亮度，改善印品的色彩效果和质感。

它可以作为白色油墨的主要成分，用于印刷高要求的文字、图案和图像。

四、涂料工业在涂料工业中，白炭黑广泛应用于各类涂料中，如水性涂料、溶剂型涂料和粉末涂料等。

它可以起到增白剂、消光剂和填料的作用，使涂料具有更好的遮盖力、附着力和光泽度。

白炭黑还可以提供涂料的防腐性能和耐候性，使涂层具有更好的耐久性和抗老化性。

同时，白炭黑还具有一定的增稠效果，可以减少涂料的流动性，提高涂料的垂流性和涂覆性。

五、其他领域除了以上几个领域，白炭黑在其他许多领域也具有广泛的应用。

例如，白炭黑可以用作防腐剂和抗氧化剂，用于食品、医药、化妆品等领域，保护产品的质量和延长使用寿命。

什么是白炭黑？白炭黑在橡胶中的重要指标应用很多朋友们都知道白色的二氧化硅粉体有个俗名叫白炭黑，但你是否知道它这个称呼的缘由是什么呢？白炭黑与炭黑的关联在了解白炭黑“WhiteCarbonBlack”之前我们应该了解一下与它的名称来源密切相关的炭黑“CarbonBlack”。

人们早在3000多年前就掌握了烧烟制墨技术，但长期以来炭黑的生产技术发展缓慢，直到1872年，世界上才首次出现了炭黑工业的规模生产，同时产生了“CarbonBlack（炭黑）”这一术语，这就是近代炭黑工业的开端。

1912年英国人莫特（Mottee）发现了炭黑对橡胶的补强作用，特别是显著提高轮胎耐磨性能以后，自此炭黑的需求量迅速增长，并逐渐成为橡胶工业不可缺少的原材料。

炭黑作为橡胶工业的补强材料已有百来年历史在第一次世界大战期间，由于生产炭黑的能源材料紧缺，德国开始使用沉淀法生产的白色二氧化硅替代炭黑，而白色的无定型二氧化硅因物性及用途与炭黑相似而得名白炭黑（WhiteCarbonBlack）。

再后来，由于汽车及其运输业的高速发展、炭黑生产用原料的涨价和节能减排的要求，又使白炭黑成为橡胶行业补强材料的佼佼者。

目前，白炭黑用在彩色橡胶制品中可以完全替代炭黑进行补强，满足白色或半透明产品的需要。

轿车“绿色轮胎”及冬季轮胎的制造是白炭黑的拿手好戏，白炭黑用于轮胎，使其获得更低的滚动阻力和改善轮胎的抓地力，从而提高汽车燃油效率。

这些具有高燃油效能等的节能型轮也被称作“绿色轮胎”。

如今我们所说的白炭黑已经不单纯是一种在橡胶配方中用作炭黑的替代品，而是一种X-射线无定形的硅酸和硅酸盐的白色超细粉体的总称，这类粉体材料具有非常广泛的应用，根据制备路线不同，主要分为沉淀法白炭黑及气相法白炭黑两大类。

一．白炭黑的制造白炭黑的制备多采用两种方法，即煅烧法和沉淀法。

煅烧法制备的白炭黑又称为气相法白炭黑或干法白炭黑，它是以多卤化硅（SiClx）为原料在高温下热分解，进行气相反应制得。

白炭黑在橡胶中的应用一、白炭黑对胶料工艺性能的影响（1）胶料的混炼与分散白炭黑由于比表面积很大，总趋向于二次聚集，加之在空气中极易吸收水分，致使羟基间易产生很强的氢键缔合，进一步提高了颗粒间的凝聚力，所以白炭黑的混炼与分散要比炭黑困难得多，而且在多量配合时，还容易生成凝胶，使胶料硬化，混炼时生热大。

为获得良好的分散，就要求初始混炼时，保持尽可能高的剪切力，以便使白炭黑的这些聚集体粒子尽可能被破坏，而又不致使橡胶分子链发生过多的机械降解。

为此，白炭黑应分批少量加入，以降低生热。

适当提高混炼温度，有利于除掉一部分白炭黑表面吸附水分，降低粒子间的凝聚力，有助于白炭黑在胶料中的分散。

（2）白炭黑补强硅橡胶混炼胶中的结构控制白炭黑，特别是气相法白炭黑是硅橡胶最好的补强剂，但有一个使混炼胶硬化的问题，一般称为“结构化效应”。

其结构化随胶料停放时间延长而增加，甚至严重到无法返炼、报废的程度。

对此有两种解释，一种认为是硅橡胶端基与白炭黑表面羟基缩合；另一方面认为硅橡胶硅氧链节与白炭黑表面羟基形成氢键。

防止结构化有两个途径，其一是混炼时加入某些可以与白炭黑表面羟基发生反应的物质，如羟基硅油、二苯基硅二醇、硅氮烷等。

当使用二苯基硅二醇时，混炼后应在160~200℃下处理0.5~1h。

这样就可以防止白炭黑填充硅橡胶的结构化。

另一途径是预先将白炭黑表面改性，先去掉部分表面羟基，从根本上消除结构化。

（3）胶料的门尼粘度白炭黑生成凝胶的能力与炭黑不相上下，因此在混炼白炭黑时，胶料的门尼粘度提高，以致于恶化了加工性能，故在含白炭黑的胶料配方中软化剂的选择和用量很重要。

在IIR中往往加入石蜡烃类、环烷烃类和芳香烃类，用量视白炭黑用量多少及门尼粘度大小而异，一般可达15-30%。

在NR中，以植物性软化剂如松香油、妥尔油等软化效果最好，合成的软化剂效果不大，矿物油的软化效果最低。

（4）胶料的硫化速度白炭黑粒子表面有大量的微孔，对硫化促进剂有较强的吸附作用，因此明显地迟延硫化。

沉淀法白炭黑
一、产品特性：
沉淀法白炭黑（简称白炭黑）是橡胶工业常用的补强剂，它的化学名称是水合二氧化硅（Si O₂）或称胶体二氧化硅。

因为它在橡胶中有类似炭黑的补强性而且是白色粉末或细小粒子。

所以人们又称它为白炭黑。

目前白炭黑的制法大多数是采用硫酸溶液与硅酸钠溶液进行化学反应的方法。

因此法制得的白炭黑性能优良、成本也较低廉。

二、使用范围：
白炭黑在橡胶工业中应用最广，在制作胶鞋中它是彩色橡胶或透明鞋底的最佳补强剂。

在轮胎制作中常用它提高胶料对骨架材料或纤维的粘性。

在胶辊制作中它不仅能提高硫化胶的硬度和耐磨性，而且能提高胶料与金属辊芯的粘着力。

白炭黑绝大部分用于橡胶工业，只有一小部分用于其它工业，例如作农药辅料，还有油墨、油漆、塑料、日用化工产品也常用白炭黑，但用量不大。

三、参数指标（HG/T3061-1999）：。

白炭黑等级分类
白炭黑是一种无机化合物，也称为氧化硅或二氧化硅。

根据不同的分类标准，白炭黑可以分为多种不同的等级。

按照用途，白炭黑可以分为以下几种：
N级白炭黑：适用于塑料、涂料等应用领域。

NS级白炭黑：适用于胶黏剂、密封胶等领域。

NMS级白炭黑：适用于一些卷烟和食品等行业。

NM级白炭黑：适用于一些颜料、油墨、涂料、橡胶等领域。

M级白炭黑：适用于一些高档颜料、电缆等行业。

按照粒径大小，白炭黑可以分为以下几种：
N50：平均粒径为50nm，比表面积较大，具有良好的增强、增稠、增白
等作用，广泛应用于高档涂料、墨水、护肤品、医药等领域。

N100：平均粒径为100nm，在弹性体、硅橡胶、电缆等领域具有良好的
增强、增稠、增白效果，同时也可以用于橡胶制品、涂料等方面。

N200：平均粒径为200nm，不同于其他规格，N200的形态多为融合体
或成簇的不规则状态。

在塑料、油墨、纺织、陶瓷等领域有广泛应用。

在选择白炭黑时，可以根据需求选择不同规格的白炭黑。

如需要提高产品的增白效果，可以选择N50；如需要增强性能，可以选择N100；如应用领域广泛，可以选择N200。

此外，还需要考虑颗粒形态、分散性、流动性等因素。

在大规模应用时，可以考虑采用混合各种规格的白炭黑，以达到更好的效果和成本效益。

白炭黑的性能对橡胶的性能的影响白炭黑由于粒径小而分L面积较大，加之其表面活性较强（表面的-OH 基能与橡胶分子双键发生化学结合生成凝胶），具有很好的补强作用。

白炭黑对橡胶性能的影响如下所述：（1）对混炼的影响白炭黑粒子小，活性较大，具亲水性，因此混炼时不易分散均匀，而且在多量混合时，还容易生成大量凝胶，使胶料硬化，生热多。

所以在混炼时，应将白炭黑分批少量地加入，以减轻生热性，并获得较好的分散效果。

适当提高混炼温度，有助于白炭黑的分散。

因为温度高时能除掉一部分白炭黑表面吸附的水分，降低了粒子间的凝集力（吸附的水分和白炭黑表面上的-OH基之间形成氢键，使粒子间凝集子增加），而使分散性提高。

（2）对胶料门尼粘度的影响胶料门尼粘度随着白炭黑填充量的增加而提高。

胶料门尼粘度提高的原因，是由于白炭黑与雄胶结合生成了凝胶，阻确了橡胶分子及其链段活动性的结果。

由于胶料门尼粘度增大，使粘着性锐减，故在实际应用中，需多加软化剂。

（3）对胶料硫化的影响白炭黑对硫化作用的影响主要视其比表面积的pH值而定。

白炭黑粒子较小，比表面积较大，其表面上的-OH基对促进剂有较强的吸附作用，因此有明显的迟延硫化作用。

所以在填充白炭黑的胶料中促进剂的用量应适当提高。

为减弱白炭黑对促进剂等的吸附，可加入能与-OH 基优先产生吸附的物质，如二甘醇、三乙醇胺、聚乙烯醇等。

白炭黑表面呈酸性时，酸性本身也有迟延硫化作用。

（4）对硫化胶性能的影响白炭黑对硫化胶的补强效能随其粒子大小和表面所含-OH基的数量和性质而定。

粒子越小，补强效果越大，在粒子大小一定时，表面含结合-OH基多，补强作用也越好。

含有白炭黑的硫化胶具有较高的拉伸强度和撕裂强度，生热少，耐热性和电绝缘性好，但永久变形较大。

白炭黑对各种橡胶都有十分显著的补强效果，尤其对硅橡胶补强使用更佳。

在硅橡胶中加人气相法白炭黑后，可使其拉伸强度提高约十倍。

近年来，将白炭黑用于胎面代替部分炭黑（加入5~10份沉淀法白炭黑代替部分炭黑）能改善NR/SBR、NR/BR并用载重胎面的撕裂强度，减少崩花、掉块。

白炭黑分散剂作用白炭黑分散剂是一种常用的添加剂，广泛应用于橡胶、塑料、油墨等行业。

它的作用是将白炭黑均匀分散在基材中，提高产品的性能和质量。

白炭黑是一种颗粒状的无机材料，具有很高的比表面积和吸附能力。

由于颗粒间的相互作用力，白炭黑很容易团聚，形成团块或团束。

这样的团聚现象会导致产品的性能下降，甚至影响生产工艺。

白炭黑分散剂的主要作用就是破坏团聚现象，使白炭黑均匀分散在基材中。

白炭黑分散剂的分散机理有多种。

一种常见的机理是表面活性剂的作用。

表面活性剂可以在白炭黑颗粒表面形成一层吸附层，降低颗粒间的相互作用力，防止团聚的发生。

另外，表面活性剂还可以通过改变颗粒表面的电荷状态，增加颗粒的互斥作用，从而促进分散。

除了表面活性剂，还有一些其他的分散剂也可以起到相似的作用。

例如，聚合物分散剂可以通过与白炭黑颗粒形成物理或化学键的方式，将颗粒稳定地分散在基材中。

此外，溶剂的选择和使用条件的控制也可以影响分散效果。

有些溶剂可以与白炭黑发生相容作用，使颗粒更易分散。

白炭黑分散剂的选择应根据具体的应用和要求来确定。

不同的基材和工艺条件需要不同的分散剂。

例如，对于橡胶制品，常用的分散剂有脂肪酸类、表面活性剂和聚合物分散剂等。

对于塑料制品，可以选择与基材相容的溶剂和增容剂作为分散剂。

在油墨行业，常用的分散剂有聚合物分散剂和助剂等。

白炭黑分散剂的正确使用方法也很重要。

首先，应根据产品的配方和工艺要求确定分散剂的种类和用量。

然后，在生产过程中，要控制好分散剂的加入时间和速度，避免过量或不足。

此外，还要注意分散剂与其他添加剂的相容性，避免发生不良反应。

白炭黑分散剂在橡胶、塑料、油墨等行业起着重要的作用。

它能有效破坏白炭黑颗粒的团聚现象，使其均匀分散在基材中。

正确选择和使用分散剂可以提高产品的性能和质量，同时也有助于改善生产工艺。

因此，在实际生产中，我们应根据具体情况选择适合的分散剂，并严格控制使用方法，以确保产品的质量和稳定性。

沉淀法白炭黑在橡胶产品中的应用赵　杰,刘　甲,钱海燕(南京工业大学材料科学与工程学院,江苏南京210009) 摘　要:主要介绍了沉淀法白炭黑在橡胶产品中的应用情况,指出了白炭黑今后的发展方向。

因白炭黑作为补强填料,具有高比表面积、高活性、特殊的表面特性和形态结构及独特的物理化学特性,在白色和浅色填料中补强性能优异,广泛应用于橡胶鞋底、轮胎、胶管、胶带、胶辊、橡胶密封管等产品。

随着人类环保意识的增强和轮胎工业的发展,特别是“绿色轮胎”的快速发展,白炭黑的应用范围还将进一步扩大,许多专用品种将会应运而生,以满足不同用户的需求。

白炭黑发展方向是高分散性、精细化、造粒化、表面改性。

关键词:沉淀白炭黑;橡胶;补强填料 中图分类号:T Q127.2 文献标识码:A 文章编号:1006-4990(2009)07-0009-03Appli ca ti on of prec i p it a ted sili ca i n rubber productsZhao J ie,L iu J ia,Q ian Haiyan(School of M aterial Science and Engineering,N anjing U niversity of Technology,N anjing210009,China) Abstract:App licati on of p reci p itated silica in rubber p r oducts was intr oduced and devel opment directi on of p reci p itated silica in future was als o pointed out.A s the reinf orcing filler,p reci p itated silica has excellent reinf orcing perfor maces in white-and light-fillers due t o its large s pecific surface area,high activity,s pecial surface character,mor phostructure as well as s pecial physical-and che m ical-p r operties.It has been widely used in the fields of rubber s oles,tyres,rubber tubes,adhesive tapes,rubber r oll,rubber seal p i pe and s o on.W ith the elevati on of envir on mental consci ousness and devel opment of tyre in2 dustry,es pecially the devel opment of‘green tyre’,app licati on fields of p reci p itated silica will be extended and many s pecial breeds will be p r oduced s o as t o meet the needs of different consu mers.Devel opment directi on of silica is in high dis persivi2 ty,fineness,granulati on,and surface modificati on. Key words:p reci p itated silica;rubber;reinforcing fillers 沉淀法白炭黑具有多孔性、高分散性、质轻、化学稳定性好、耐高温、不燃烧和电绝缘性好等优异性能,是一种重要的补强填充剂。

沉淀法白炭黑理化指标对橡胶性能的影响沉淀法白炭黑是一种重要的橡胶填料，在橡胶工业中起到增强橡胶性能、改善加工性能和提高橡胶硬度的作用。

其理化指标的变化将直接影响到橡胶的性能。

以下将详细介绍沉淀法白炭黑的几个重要理化指标对于橡胶性能的影响。

首先，白炭黑的纯度和比表面积会对橡胶的增强效果产生很大影响。

纯度高的白炭黑通常含有较少的杂质，其表面活性也较低，能与橡胶更好地结合，增强橡胶的拉伸强度和弹性模量。

而比表面积较大的白炭黑表面积能提供更多的增强增加与橡胶之间的摩擦力，改善橡胶的耐磨性和抗裂开裂性能。

其次，沉淀法白炭黑的粒径对橡胶的性能也有一定的影响。

粒径较小的白炭黑能更好地分散在橡胶基体中，形成更为均匀的填充网络结构，增加与橡胶基体的接触面积，有效提高橡胶的增强效果和加工性能。

此外，较小的粒径还能减少填料的剪切效应，降低橡胶加工过程中的热量损失。

再次，白炭黑的结构特征对橡胶的性能也有一定的影响。

白炭黑的结构类型可以通过结构参数如结晶度、结晶度指数和等温吸附等进行表征。

结晶度高的白炭黑通常具有更高的硬度和强度，但也会降低橡胶的拉伸伸长率和韧性。

而较低结晶度的白炭黑则能改善橡胶的流动性和加工性能，使橡胶更容易填充模具，提高成型品的表面质量。

此外，沉淀法白炭黑的pH值也会对橡胶性能产生一定的影响。

pH值的变化会直接影响白炭黑表面的电荷状态和溶胶的稳定性，进而影响白炭黑与橡胶基体的分散稳定性和填充效果。

一般来说，较适宜橡胶填充的白炭黑pH值为酸性或近中性，过高或过低的pH值都会对橡胶的增强效果产生不利影响。

另外，白炭黑的热稳定性也是一个重要的指标，主要用于衡量填料在橡胶复合材料加工和使用过程中的热分解性能。

热稳定性好的白炭黑通常能在高温下保持稳定的填充效果，不会发生严重的炭化和气泡产生，保持橡胶制品的性能稳定，延长使用寿命。

综上所述，沉淀法白炭黑的纯度、比表面积、粒径、结构特征、pH 值和热稳定性等理化指标都对橡胶的性能产生重要的影响。

炭黑的用途
炭黑的用途
1、用于橡胶轮胎行业，特殊用途的炭黑主要作用是着色，用于油墨涂料等行业内。

2、炭黑可以用作橡胶的补强剂和填料，其消耗量约为橡胶消耗量的一半，橡胶用炭黑占炭黑总量94％，其中约60％用于轮胎制造。

也用作油墨、涂料和塑料的着色剂以及塑料制品的紫外光屏蔽剂。

3、炭黑是人类最早开发、应用和目前产量最大的纳米材料，其既可以用作橡胶制品的补强剂，也可用于塑料、油墨、着色剂、导电剂、合成革、干电池、电子元件、印染、水泥等方面。

4、碳黑可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强剂。

碳黑，又名炭黑。

5、炭黑的用途很广，品种也很多，有补强炭黑，超耐磨太黑，色素炭黑，按照生产工艺还有湿法炭黑，干法炭黑，喷雾炭黑；按照生产原料有煤焦油炭黑，天然气炭黑等等。

还有白炭黑和黑炭黑。

1。

2024年白炭黑湿法混炼橡胶市场发展现状简介白炭黑湿法混炼橡胶是一种利用白炭黑作为填料在橡胶中进行混炼的技术。

本文将介绍白炭黑湿法混炼橡胶市场的发展现状，并分析其前景和挑战。

发展现状白炭黑湿法混炼橡胶的应用白炭黑湿法混炼橡胶广泛应用于橡胶制品的生产中，包括轮胎、橡胶管、密封件等。

其主要作用是增强橡胶的硬度、耐磨性和耐老化性能。

由于白炭黑具有良好的增白效果，还可用于橡胶制品的美观改善。

市场规模白炭黑湿法混炼橡胶市场在过去几年取得了稳定增长。

根据行业数据，截至2021年底，全球白炭黑湿法混炼橡胶市场规模已达到100亿美元。

预计未来几年，该市场将继续保持平稳增长。

主要市场区域白炭黑湿法混炼橡胶市场主要集中在亚太地区和北美地区。

亚太地区是全球橡胶制品生产的主要地区，对白炭黑湿法混炼橡胶需求量大。

北美地区则受益于汽车行业的发展，对白炭黑湿法混炼橡胶的需求也较高。

发展趋势随着环保意识的增强，白炭黑湿法混炼橡胶市场正朝着绿色、可持续的方向发展。

目前，一些橡胶制品的生产商已开始采用环保型的白炭黑湿法混炼橡胶，以满足消费者对环境友好产品的需求。

同时，技术创新也是市场发展的重要推动力，一些新型白炭黑湿法混炼橡胶产品的问世将进一步推动市场的发展。

市场前景和挑战市场前景白炭黑湿法混炼橡胶市场有着良好的前景。

随着全球橡胶制品需求的增加，对白炭黑湿法混炼橡胶的需求也将稳定增长。

另外，新兴市场的崛起将为该市场带来新的机遇。

例如，亚洲一些国家的橡胶制品产业正处于迅速发展阶段，对白炭黑湿法混炼橡胶的需求将持续增加。

市场挑战白炭黑湿法混炼橡胶市场也面临着一些挑战。

首先，原材料价格的波动可能对市场造成一定的影响。

白炭黑是市场的关键原材料之一，其价格的上涨可能会导致橡胶制品价格的上升，从而影响市场需求。

此外，市场竞争也是一个挑战。

随着市场规模的扩大，竞争将变得更加激烈，企业需要不断创新，提高产品质量和技术水平，才能在市场中保持竞争优势。

橡胶粘合体系白炭黑作用嘿，朋友们，今天咱们来聊聊橡胶粘合体系里白炭黑那超有趣的作用。

白炭黑在橡胶粘合体系里，就像是一个超级胶水小助手。

你想啊，橡胶就像一群调皮的小娃娃，老是想各自跑开，这时候白炭黑就像魔法胶水一样，把这些小娃娃的小手小脚都粘在一起，让它们规规矩矩地组成一个团结的橡胶大家庭，要是没有白炭黑这个小助手，橡胶可能就散成一盘沙啦，就像一群没有纪律的小动物到处乱跑。

它还像是一个微型的建筑工人呢。

橡胶是一座要建造的大楼，各种成分就像大楼的不同材料。

白炭黑呢，就像那个勤劳的建筑工人，拿着它的“工具”（其实就是它那些神奇的化学性质啦），把这些材料一块一块地砌起来，稳稳当当的，让这座橡胶大楼坚固无比。

要是缺了白炭黑这个建筑工人，那橡胶大楼可能一阵小风就能给吹倒咯，就像纸糊的城堡一样脆弱。

白炭黑又像是一个超级填充大师。

橡胶里面有好多空隙，就像一个个小黑洞，感觉能把东西都吸进去消失不见。

这时候白炭黑就出现了，它像一个个小棉球，把这些小黑洞填得满满当当的。

如果没有它，橡胶就会变得坑坑洼洼的，就像月球表面一样全是陨石坑，一点都不平整光滑。

它在橡胶粘合体系里还是个抗磨损的小勇士呢。

橡胶在日常使用中就像一个参加战斗的小战士，到处磕磕碰碰的。

白炭黑就像小战士的盔甲，保护着橡胶不被轻易磨损。

要是没有白炭黑这层盔甲，橡胶可能很快就被磨得伤痕累累，就像一个天天被欺负的小可怜，衣服都破破烂烂的。

白炭黑也是个柔韧性调节专家。

橡胶有时候需要软一点，有时候需要硬一点，就像一个多变的魔术师。

白炭黑就像那个控制魔术道具的小助手，根据需要调整橡胶的柔韧性。

没有它，橡胶的柔韧性就会失控，可能一会儿硬得像石头，一会儿软得像棉花糖，完全不听使唤。

它像是一个耐热小英雄呢。

当橡胶面临高温的时候，就像人在炎热的沙漠里一样难受。

白炭黑就像一把遮阳伞，给橡胶遮挡高温，让橡胶在高温下也能保持稳定。

要是没了它，橡胶在高温下可能就像冰淇淋一样，很快就融化变形啦。