脱硫废水的处理技术研究进展
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燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术研究进展
燃煤电厂脱硫废水是指在燃煤发电过程中,通过脱硫设备处理后产生的含有大量废水
的排放物。
由于脱硫废水中含有大量的硫酸盐等污染物,对环境造成污染。
燃煤电厂脱硫
废水的零排放处理技术一直是环境保护领域研究的热点。
1. 废水浓缩技术:通过对脱硫废水进行蒸发或者冷凝等操作,使废水中的水分蒸发掉,从而达到废水的浓缩效果。
这种技术能够有效减少废水的体积,减少后续处理的难度
和成本。
2. 膜技术:膜技术是一种常用的脱硫废水处理技术,主要包括超滤、纳滤、反渗透
等膜分离方法。
通过这些膜的使用,可以将废水中的污染物分离出去,得到高纯度的水质。
该技术的能耗较低,处理效果较好。
3. 综合利用技术:目前一些研究已经发现了燃煤电厂脱硫废水中存在的一些有用物质,如硫酸、钾盐等。
可以利用一些合适的技术将这些有用物质从废水中提取出来,并进
行资源化利用。
4. 生物处理技术:生物处理技术是一种环保、经济的废水处理方法。
通过使用一些
特定的微生物,能够将废水中的有机物降解成无害的物质,从而实现脱硫废水的零排放。
除了上述的几种常见的脱硫废水零排放处理技术外,还有一些其他的研究方法,如化
学沉淀、电化学等技术,可以根据不同的废水特性采取不同的处理方法。
燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术在过去几年里取得了显著的进展。
通过不断的研究
和改进,相信在不久的将来,能够找到更加高效、经济、环保的处理方法,实现燃煤电厂
脱硫废水的零排放。
《燃煤电厂脱硫废水处理技术研究与应用进展》篇一一、引言随着工业化的快速发展,燃煤电厂作为主要的能源供应者,其排放的废水对环境造成了严重的污染。
其中,脱硫废水是燃煤电厂排放的主要废水之一,含有大量的重金属离子、硫化物等有害物质。
因此,脱硫废水处理技术的研究与应用成为了当前环保领域的重要课题。
本文将就燃煤电厂脱硫废水处理技术的研究与应用进展进行探讨。
二、燃煤电厂脱硫废水特性及危害燃煤电厂脱硫废水主要由烟气脱硫系统(FGD)产生,主要成分包括硫酸盐、重金属离子、悬浮物等。
这些有害物质如不经有效处理直接排放,将对水环境造成严重污染,对生态系统及人类健康构成潜在威胁。
因此,开发高效、环保的脱硫废水处理技术势在必行。
三、燃煤电厂脱硫废水处理技术研究目前,燃煤电厂脱硫废水处理技术主要包括物理法、化学法、生物法等。
1. 物理法:主要包括沉淀法、过滤法、吸附法等。
通过物理作用将废水中的悬浮物、重金属离子等分离出来,达到净化水质的目的。
该方法操作简便,但需结合其他方法以提高处理效果。
2. 化学法:主要采用中和、氧化还原、络合等化学方法对废水中的有害物质进行转化或去除。
如采用石灰石浆液对废水进行中和处理,降低废水的酸度;采用氧化剂将硫化物氧化为硫酸盐等。
化学法处理效果好,但需注意化学试剂的选用及使用量,避免二次污染。
3. 生物法:利用微生物的代谢作用将废水中的有机物、重金属离子等转化为无害物质。
生物法具有处理效果好、成本低等优点,但需注意微生物的生长环境及营养需求。
四、燃煤电厂脱硫废水处理技术应用进展随着科技的发展,越来越多的新型脱硫废水处理技术得到应用。
1. 膜分离技术:利用膜的选择透过性,将废水中的有害物质与水分离。
该方法具有处理效果好、节能环保等优点,但需注意膜的清洗与维护。
2. 高级氧化技术:利用光催化、电催化等手段产生强氧化剂,将废水中的有机物、硫化物等分解为无害物质。
该方法具有处理速度快、效果好等优点,但需考虑设备投资及运行成本。
燃煤电厂脱硫废水处理技术研究与应用进展燃煤电厂脱硫废水处理技术研究与应用进展近年来,随着燃煤电厂的不断增多,大量的废气和废水排放成为环境保护的重要问题之一。
燃煤电厂脱硫废水处理技术的研究与应用进展不仅对环境保护具有重要意义,也对电力行业的可持续发展起到关键作用。
燃煤电厂脱硫废水主要是指通过脱硫反应后产生的废水。
由于燃煤时硫磺和氧气反应生成二氧化硫,当二氧化硫与排放气体中的水分接触时,就会产生亚硫酸和硫酸。
这些亚硫酸和硫酸溶解在排放废气的湿润环境中,形成脱硫废水。
脱硫废水中含有大量的高浓度有机物、无机盐、重金属离子和悬浮物等污染物。
如果直接排入环境中或者随意处理,会严重污染水体,对生态环境和人类健康造成巨大影响。
因此,燃煤电厂脱硫废水的处理至关重要。
目前,对于燃煤电厂脱硫废水处理技术的研究与应用进展主要体现在以下几个方面:1.传统物理化学处理技术的发展传统的脱硫废水处理技术主要包括中和法、氧化法、沉淀法和吸附法等。
这些技术已经应用于燃煤电厂废水处理工程,并在一定程度上取得了较好的效果。
其中,中和法通过PH值调节使废水酸碱中和,然后利用沉淀和过滤等工艺去除污染物。
氧化法则是通过氧化剂将废水中的污染物氧化成无害物质,沉淀法则是利用沉淀剂与废水中的污染物发生反应形成沉淀。
吸附法则是通过吸附剂吸附废水中的污染物。
这些传统处理技术在处理燃煤电厂脱硫废水中具有一定的适用性和经济性,但是存在着处理效果不稳定、处理剂耗费较高、处置困难等问题。
2.高级氧化技术的应用高级氧化技术是指在废水处理过程中利用强氧化剂或活性物质产生强氧化能力的方法。
常见的高级氧化技术包括臭氧氧化法、过氧化氢氧化法和光催化氧化法等。
这些技术通过产生强氧化剂或活性物质,使得脱硫废水中的有机物和无机物分解为无害的物质。
高级氧化技术具有处理效果好、速度快、选择性强等优点,已经在燃煤电厂废水处理工程中得到了广泛应用。
3.生物降解技术的发展生物降解技术利用微生物对有机物进行降解,将有机物转化为无害的CO₂和H₂O。
脱硫废水零排放技术与工艺路线探讨脱硫废水是指发电厂、石化企业、钢铁企业等工业生产过程中产生的含有硫化物的废水。
由于硫化物对环境和人体健康有害,因此脱硫废水的处理成为工业生产中一项重要的环保工作。
目前,针对脱硫废水的处理技术已经有了很大的进步,零排放技术与工艺路线成为了研究的热点之一。
本文将探讨脱硫废水零排放技术与工艺路线的现状及发展趋势。
一、脱硫废水的处理技术现状当前,脱硫废水处理技术主要包括生物法、化学法和物理法。
生物法是利用微生物将脱硫废水中的硫化物氧化成硫酸盐,从而实现废水中硫化物的去除。
生物法处理技术具有操作简单、成本低廉、处理效果好等优点,但也存在着对温度、pH值等操作条件敏感的不足。
化学法包括氧化法、还原法、沉淀法等,通过化学反应将废水中的硫化物转化成沉淀物或氧化物,然后进行分离。
物理法主要是利用过滤、吸附、膜分离等技术将废水中的硫化物分离出来。
这些处理技术在不同程度上可以实现脱硫废水的去除,但仍存在着处理成本高、排放标准不达标、二次污染等问题。
二、脱硫废水零排放技术的发展趋势1. 高效脱硫技术的应用高效脱硫技术主要包括高效生物法、高效化学法和高效物理法等。
高效生物法通过改良微生物菌种或工艺条件,提高脱硫菌对硫化物的降解能力,进而实现对脱硫废水的高效处理。
高效化学法则是通过引入新型化学试剂或改良传统的化学反应条件,提高对脱硫废水的处理效率。
而高效物理法则是通过改良过滤、吸附、膜分离等技术,提高对脱硫废水中硫化物的分离效率。
这些高效技术的应用将大大提升脱硫废水处理的效率,为实现零排放奠定了技术基础。
2. 循环利用技术的开发循环利用技术主要是指将废水中的硫化物转化成可以循环利用的产物,从而达到废水零排放的目的。
目前,广泛研究的循环利用技术包括硫回收、资源化利用等。
硫回收技术主要是指将废水中的硫化物转化成硫酸盐等产品,然后进行资源化的利用。
而资源化利用技术则是将脱硫废水中的硫化物转化成肥料、复合材料等有机化合物,实现对废水的资源化利用。
燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术研究进展燃煤电厂排放的废水中含有大量的硫化物,如果不经过处理直接排放到环境中,会对水体造成污染,对水生态环境造成严重的影响。
燃煤电厂废水的处理是十分重要的环节。
当前,燃煤电厂废水处理技术主要有化学法脱硫、生物法脱硫和膜法脱硫等,这些技术在硫化物的去除上都有一定的效果。
这些方法存在着处理效率低、处理成本高和废水二次污染等问题,需要进一步研究和改进。
近年来,关于燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术的研究取得了一些进展。
一方面,有学者对传统的化学法脱硫进行了改进,采用新型吸收剂或添加剂来提高脱硫效率。
某些具有吸附性能的纳米材料可以作为吸附剂,将废水中的硫化物吸附到其表面,从而实现对硫化物的去除。
添加一些特殊的氧化剂或还原剂可以改变废水中的溶解性,使硫化物转化为难溶性的沉淀物,从而实现脱硫的目的。
这些改进可以提高脱硫率和去除效果,但仍存在着吸附剂回收和再利用、氧化剂或还原剂的用量控制等问题需要解决。
生物法脱硫被广泛研究并应用于燃煤电厂废水处理中。
生物法脱硫利用特定的微生物通过呼吸作用将废水中的硫化物转化为硫酸盐,并最终生成硫颗粒。
这种方法具有处理效率高、操作简单和能耗低的优点。
在应用生物法脱硫技术时需要注意微生物的培养、废水中的COD浓度和温度等因素对其脱硫效果的影响,以确保其在实际应用中的稳定性和可行性。
膜法脱硫是一种新兴的废水处理技术,在燃煤电厂废水处理中也得到了一定的应用。
膜法脱硫通过选择性膜的渗透来实现对废水中硫酸盐的分离和浓缩。
由于该方法无需添加任何化学试剂,避免了对环境的二次污染。
膜法脱硫还存在着膜堵塞和膜寿命有限等问题,需要进一步研究和改进。
燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术研究进展燃煤电厂作为中国能源行业的重要组成部分,占据了我国电力生产的大部分比例。
燃煤电厂排放的二氧化硫等有害气体对环境造成了严重污染,为了达到国家对大气环境质量的要求,燃煤电厂必须对排放的废气进行处理,其中废水的处理更是一个重要的环节。
本文将对燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术的研究进展进行详细的介绍。
一、脱硫废水的产生燃煤电厂在进行燃烧过程中,会产生大量的含硫废气,为了达到国家大气污染物排放标准,燃煤电厂通常会采用湿法烟气脱硫技术进行脱硫处理。
在湿法烟气脱硫过程中,废水是不可避免的产物,其中主要包括脱硫吸收液的排放和洗涤废水的排放。
脱硫吸收液的排放是指经过脱硫设备后被吸收二氧化硫的液体废物,通常是以水为主的溶液。
洗涤废水是指在脱硫塔的操作过程中,所产生的冲洗废水,其中含有少量的脱硫吸收液和烟气中的杂质。
这些废水的排放对环境造成了严重的污染,因此燃煤电厂需要对脱硫废水进行处理,以达到零排放的要求。
二、脱硫废水零排放的挑战目前,燃煤电厂脱硫废水处理面临的主要挑战包括废水量大、污染物含量高、处理成本高等问题。
燃煤电厂每天产生的废水量极大,对废水处理设施的处理能力提出了较高的要求。
脱硫废水中含有的污染物浓度较高,包括硫酸盐、重金属离子等有害物质,需要采用高效的处理技术进行去除。
由于脱硫废水处理的复杂性,处理成本较高,对燃煤电厂的经济运行造成了一定的影响。
燃煤电厂脱硫废水零排放技术的研究成为了当前环保领域的热点问题。
针对脱硫废水零排放的挑战,国内外的科研人员进行了大量的研究工作,提出了多种新型的废水处理技术,取得了一定的成果。
以下对其中的几种主要技术进行介绍。
1. 聚合物吸附材料技术聚合物吸附材料技术是近年来备受关注的一种脱硫废水处理技术。
该技术通过合成特定的聚合物吸附材料,利用其对废水中的有害物质进行吸附,从而实现废水中有害物质的去除。
相比传统的化学沉淀法和生物法,聚合物吸附材料技术具有处理效率高、处理时间短、工艺简单等优点,是一种较为具有潜力的废水处理技术。
脱硫废水处理技术的现状与进展摘要:在环境保护和经济发展的双重压力之下,脱硫废水必须向无害化、减量化、资源化处理方向发展,无害化处理是环境保护要求,脱硫废水中重金属的深度处理避免二次污染的产生;资源化处理,如电解制氯技术、镁回收等,可以很好的实现脱硫废水资源化利用;减量化处理直接去除脱硫废水中影响排放量的物质来降低脱硫废水处理量,可以从根本上降低脱硫废水处理成本。
关键词:脱硫废水处理技术;现状;进展引言脱硫废水是实现废水零排放最难攻克的目标,为了实现脱硫废水零排放,现阶段形成了“预处理+浓缩减量处理+固化处理”组合工艺流程,但是多重技术组合工艺必然存在着工艺复杂、投资成本高、运行成本高等问题,这些问题短时间内是较难实现突破的。
1传统脱硫废水处理技术目前燃煤电厂普遍采用传统三联箱工艺来处理脱硫废水,脱硫废水三联箱包括中和箱、沉降箱和絮凝箱,分别投加石灰乳、有机硫和絮凝剂、助凝剂,经过充分搅拌反应后自流进入澄清池,以去除废水中悬浮物、重金属、COD等有害物质,清水经盐酸调节pH至6~8进入出水池。
脱硫废水经三联箱处理后,虽然可以满足《燃煤电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》(DL/T997—2020),但由于高含盐量、高硬度、高腐蚀性等特征,无论直接排放还是排入市政污水厂都会造成不利影响,一般在厂区内部消纳不外排,主要途径有:①干灰拌湿消纳,该方法会增加粉煤灰中氯离子,对粉煤灰的品质产生潜在影响,内蒙某电厂采用干灰拌湿消纳脱硫废水,干灰和废水质量比为7∶1,拌湿后的粉煤灰从产品变成固废,需运往固废场填满处置。
采用干灰拌湿消纳脱硫废水,应核算氯离子从废水中转移至粉煤灰中造成氯离子的增量,以保证其不影响粉煤灰品质,该法适用于水量小、氯离子含量低的脱硫废水。
②炉渣系统消纳,电厂除渣分为湿除渣系统和干除渣系统,湿除渣系统可采用脱硫废水作为炉渣冷却水,用于补充因高温炉渣而大量蒸发的水分,炉渣孔隙结构发达且含有大量碱性金属化合物,可吸附脱硫废水中有毒物质和中和酸性的脱硫废水,但需解决氯离子对除渣系统的腐蚀问题。
燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术研究进展1. 引言1.1 燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术研究进展燃煤电厂是我国主要的火力发电方式之一,然而其在发电过程中会产生大量的脱硫废水,如果这些废水直接排放到环境中,会对周围的水质和生态环境造成严重的污染。
因此,如何有效处理燃煤电厂脱硫废水、实现零排放已成为当前研究的热点之一。
随着环保意识的提高和技术的发展,燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术也在不断创新和完善。
通过对目前废水零排放技术的现状分析、废水零排放处理技术的探讨,以及脱硫废水资源化利用技术的研究,可以更好地了解如何有效地处理和利用这些废水。
同时,燃煤电厂脱硫废水零排放还面临一些关键问题,如脱硫废水中的重金属污染物处理、脱硫废水的再利用等。
针对这些问题,研究人员提出了一系列解决方案,以期实现燃煤电厂脱硫废水的零排放目标。
在未来,燃煤电厂脱硫废水零排放技术仍将不断拓展和改进,以更好地满足环保要求和可持续发展的需求。
因此,燃煤电厂脱硫废水零排放技术研究具有重要意义,并有着广阔的发展前景。
2. 正文2.1 废水零排放技术现状分析燃煤电厂脱硫废水是含有高浓度硫酸盐、氯离子、重金属离子等有害物质的一种废水,其零排放处理技术一直是环保领域的重点研究方向。
目前,针对燃煤电厂脱硫废水零排放技术的研究主要包括物理方法、化学方法和生物方法。
物理方法主要包括沉淀法、吸附法和膜分离法。
沉淀法通过加入沉淀剂将废水中的有害物质沉淀下来,但会产生大量废渣,处理成本高。
吸附法利用吸附材料吸附有害物质,但吸附饱和后需要再生吸附剂。
膜分离法通过膜的选择性透过分离有害物质,但膜的寿命短,容易堵塞。
化学方法主要包括化学沉淀法、氧化还原法和酸碱中和法。
化学沉淀法通过添加化学试剂使有害物质沉淀,但需要频繁更换试剂。
氧化还原法通过氧化或还原反应去除有害物质,但容易产生二次污染。
酸碱中和法通过控制废水的pH值来去除有害物质,但对废水处理效果较差。
生物方法主要包括微生物降解法和植物净化法。
燃煤电厂湿法脱硫废水处理技术研究进展一、本文概述Overview of this article随着全球能源结构的转变和环境保护意识的日益加强,燃煤电厂的湿法脱硫技术已成为减少二氧化硫排放、缓解酸雨等环境问题的重要手段。
然而,湿法脱硫过程中产生的废水含有大量的悬浮物、重金属离子、盐类等污染物,对环境和生态造成潜在威胁。
因此,燃煤电厂湿法脱硫废水处理技术的研究和应用显得尤为重要。
本文旨在综述燃煤电厂湿法脱硫废水处理技术的最新研究进展,分析不同技术的优缺点,探讨未来的发展方向,以期为燃煤电厂废水处理技术的优化和改进提供有益的参考。
With the transformation of global energy structure and the increasing awareness of environmental protection, wet desulfurization technology for coal-fired power plants has become an important means to reduce sulfur dioxide emissions and alleviate environmental problems such as acid rain. However, the wastewater generated during the wet desulfurization process contains a large amount of suspended solids, heavymetal ions, salts and other pollutants, posing a potential threat to the environment and ecology. Therefore, the research and application of wet desulfurization wastewater treatment technology in coal-fired power plants are particularly important. This article aims to review the latest research progress of wet desulfurization wastewater treatment technology in coal-fired power plants, analyze the advantages and disadvantages of different technologies, explore future development directions, and provide useful references for the optimization and improvement of wastewater treatment technology in coal-fired power plants.文章首先对燃煤电厂湿法脱硫废水的水质特性和处理目标进行简要介绍,明确废水处理的重要性和紧迫性。
《燃煤电厂脱硫废水处理技术研究与应用进展》篇一一、引言随着工业化的快速发展,燃煤电厂作为重要的能源供应基地,在满足社会用电需求的同时,也带来了严重的环境问题。
其中,脱硫废水处理成为燃煤电厂环境保护的关键环节。
本文将就燃煤电厂脱硫废水处理技术的现状、研究进展以及应用前景进行详细阐述。
二、燃煤电厂脱硫废水特点及处理重要性燃煤电厂在燃烧过程中产生的烟气需经过脱硫处理以减少硫氧化物排放,而脱硫过程中产生的废水含有大量有害物质,如重金属离子、悬浮物、硫酸盐等。
这些物质若直接排放,将对环境造成严重污染,影响生态平衡和人类健康。
因此,对脱硫废水进行有效处理,是燃煤电厂环保工作的重点。
三、脱硫废水处理技术研究进展(一)传统处理方法传统的脱硫废水处理方法主要包括物理法、化学法和生物法。
物理法主要利用沉淀、过滤、吸附等手段去除废水中的悬浮物和部分重金属离子;化学法则是通过加入化学药剂,使废水中的有害物质发生化学反应,生成无害或低害物质;生物法则利用微生物的代谢作用,将废水中的有机物转化为无害物质。
(二)新型处理方法近年来,随着科技的发展,一些新型的脱硫废水处理方法逐渐得到应用。
如电渗析技术、膜分离技术、高级氧化技术等。
这些技术能够更有效地去除废水中的有害物质,提高处理效率。
其中,电渗析技术通过电场作用,使废水中的离子定向迁移,达到净化水质的目的;膜分离技术利用不同材质的膜对废水中成分进行选择性透过或阻隔,实现分离和纯化的目的;高级氧化技术则通过产生强氧化剂,将废水中的有机物氧化为无害物质。
四、技术应用及进展目前,各种脱硫废水处理方法已在燃煤电厂得到广泛应用。
在处理过程中,往往需要根据废水的具体情况,采用多种方法组合的工艺流程。
例如,先通过物理法和化学法去除废水中的悬浮物和有害离子,再利用生物法进行深度处理,最后通过高级氧化技术或膜分离技术对废水进行进一步净化。
这种综合性的处理方法能够有效提高脱硫废水的处理效果,降低环境污染。
脱硫废水的处理技术研究进展
摘要:在当前工业生产的过程中要针对出现的脱硫废水进行处理,减少废水对
环境产生的污染,在处理的过程中要采取合理的工艺,保证脱硫废水的处理质量。
关键词:脱硫废水;处理技术;研究发展
1.脱硫废水常用处理方法
脱硫废水是火力发电厂中处理难度最大的废水,现在的常用脱硫废水处理方
法都是在脱硫废水水质特性的基础上,专门针对不同种类的污染物,确定脱硫废
水处理的原则性上进行设计的。
当今我国对脱硫废水的处理大多采用物理化学处
理后直接排放水体。
下面介绍目前常用的脱硫处理方法。
1.1排放到水力除灰系统
此方法是对脱硫废水不进行处理而是直接排放到水力除灰系统中,脱硫废水
中含有的酸性物质和重金属物质会跟灰中的氧化钙反应生成固体物质而除去,于
是便达到了以废治废的目标。
脱硫废水的水流量一般都很小,所以脱硫废水掺入
到水力除灰系统后,对除灰系统的影响是很小的,故而采用此方法无需对水力除
灰系统有任何的改造,更不需要额外增加水处理设施,所以此方案具的优点是投
资少、操作管理便捷,可作为脱硫废水事故排放使用;此方案的缺点是脱硫废水
的排入会造成除灰系统中氯离子的日益聚集,会加剧对除灰系统设备的腐蚀,从
而影响系统的正常功能,那些对副产品(石膏等)不进行综合利用的湿法脱硫技
术适用于此方法。
1.2化学沉淀法
化学沉淀法处理工艺主要是由中和、沉淀、混凝、澄清四个步骤构成。
中和
沉淀是调节废水的酸碱性,一般使用的碱性中和剂主要有Na OH、Ca CO3、石灰等;再向经过了加碱反应的废水中加入有机硫或S2-使铅离子、汞离子等离子形
成重金属硫化物沉淀,常用的硫化剂有Na2S、H2S、FeS、有机硫化剂等,在我国的很多火电厂用的硫化剂是TMT15这种有机硫化剂;混凝沉淀主要是去除废水中的SS,通常采用铁盐絮凝剂和高分子絮凝剂;澄清就是混凝后的废水进入澄清池,依靠自身重力作用进行沉淀,沉淀物进行浓缩处理,上清液达标后排放。
(FGD)wastewater chemical treatment化学沉淀法可以有效的减少脱硫废水
中的SS、F-、重金属离子等,进而可以实现脱硫废水的达标排放,不过此方法处
理后的含盐量仍然很高,尤其是其中的氯离子含量最大能够达到5%,如果持续
长久排放,将会影响周围生态环境,此方法在适用于对出水水质标准要求不高的
废水处理,在我国有着最为广泛的应用。
1.3脱硫废水蒸发浓缩
通过蒸发和干燥设备能够让脱硫废水分离成为高质量的水或水蒸气以及固体
废弃物,可以实现水的循环使用,可以完成火力发电厂废水零排放,此方法的缺
点是需要高额的投资,目前在国内还没有实际运行的实例。
脱硫废水蒸发系统由
四个部分构成,分别是热输入、热回收、排热以及附属系统部分;每一级所得到
的蒸汽凝结水被热交换管下端的蒸馏水托盘收集,从而实现固液分离,此工艺技
术流程操作简单,蒸发回收水水质良好,此工艺的投资成本太高限制了它在实际
脱硫废水工程中的应用。
2.传统物化法处理脱硫废水工艺及建议
2.1物化法处理工艺及建议
物化法即传统三联箱处理工艺,分为废水中和沉淀、重金属离子沉淀、混凝
沉淀和澄清四个步骤。
工艺流程:脱硫废水进入中和箱,加入石灰乳搅拌,碱性
条件下去除氟化物和易形成氢氧化物沉淀的金属离子;在反应箱加入有机硫以去
除其它重金属离子;在絮凝箱絮凝沉淀,加入助凝剂增强絮凝效果;在澄清器内
实现污泥和上清液的分离,上清液自流至清水箱进行pH值调节,合格后排入工
业废水处理系统或回用,污泥由输送泵输送至压滤机脱水,形成泥饼外运。
电厂
实际废水处理过程中,经常发生系统运行不稳定、出水水质差的问题,针对这些
问题,解决措施如下:
(1)加药系统频繁堵塞。
石灰乳加药系统通常布置在脱水楼一层,由于加药单元距离三联箱加药点较远,石灰乳易板结,再加上加药系统未能连续运行等因素,极易导致石灰乳加药系统发生堵塞。
解决措施:在加药泵出口和进口管道加
装自动冲洗系统,根据加药泵运行情况设定冲洗程序,保证系统停运时段管道内
的介质为清水。
(2)澄清器澄清效果差。
澄清器内水力停留时间短,絮凝物来不及沉淀随水流溢到集水槽。
污泥输送泵故障时,底部污泥不能及时排除,导致刮泥机存在断
裂的风险。
解决措施:在澄清器上部取样管处增加旁路,将上部清液引入清水箱,保证澄清器内废水有足够的沉降时间;增加备用澄清器,防止污泥系统故障时造
成整个系统停运。
(3)板框压滤机运行不稳定。
板框压滤机对运行人员的操作水平要求较高,拉板卸泥不彻底极易造成后续漏泥现象。
解决措施:增加备用板框压滤机,及时
更换滤布和相关配件;在集水槽处增加旁路,当出水清澈时,通过旁路直接回收
至清水箱,避免重复处理浪费药剂。
(4)水质变化范围大,加药量难以控制。
脱硫废水污染物受到石灰石品质、煤种、工艺水水质、系统运行状况、石膏脱水效果等诸多因素影响,水质变化范
围大。
在自动加药模式下,会造成药剂的浪费或加药量不足达不到预期效果。
解
决措施:定期对脱硫废水水质进行化验,建立“化验结果-加药量”运行台账,便于
找出规律。
2.2回用问题及建议
物化法处理脱硫废水后,仅仅使废水中重金属离子和悬浮物得到有效去除,
但脱硫废水中仍含有较高的盐分,腐蚀性强,容易结垢,回用率低。
目前仅有极
少火力发电厂回用于水力冲灰、灰厂喷洒和除渣系统。
依照海水的情况,对Cl-做出针对性处理后,脱硫废水引入捞渣系统是可行的。
而如果直接引入,会造成系
统堵塞和管道的腐蚀。
2.3污泥的处置
随着预处理效果的提升,污泥的产量也随之增加。
基于目前电力行业的实际
情况,这部分污泥只能采取外委处置的方式,重金属离子的存在导致污泥的性质
归属于危废,产生的费用非常高。
采用二级预处理工艺,将危废与固废最大限度
地分离开来,最终实现固废的回收利用,可以大大地降低危废的外委费用。
3.脱硫废水深度处理工艺
3.1蒸发+结晶工艺
探究了脱硫废水零排放深度处理的工艺。
分析了脱硫废水深度处理的几种方
法(膜浓缩法、蒸发浓缩法和结晶技术)。
分析初步处理之后的燃煤电厂湿法脱
硫废水水质,提出了能够实现脱硫废水零排放的深度处理技术(蒸发结晶处理工艺);指出四种湿法脱硫废水蒸发结晶处理工艺,并进行了优化选择。
3.2SRB厌氧生物技术
SRB厌氧生物处理技术对脱硫废水的处理原理。
概括了SRB厌氧生物技术在含硫酸盐工业废水中的应用实例,并总结了SRB处理脱硫废水的研究进展,为SRB厌氧生物技术在实际工程中处理脱硫废水的可行性提供了依据。
3.3预处理系统+蒸发浓缩系统
(MVR/MVC)对国内已投运的2种脱硫废水零排放方案的技术与经济性进行了分析比较得出:机械蒸汽压缩技术较多效蒸发技术可以显著降低运行能耗;在蒸发系统前设置水质软化系统,能显著降低蒸发系统的结垢倾向,提高系统运行稳定性和可靠性。
并建议脱硫废水零排放技术采用预处理系统(石灰和碳酸钠两级澄清软化+过滤处理)+蒸发浓缩系统(MVR/MVC)工艺。
3.4预处理系统+结晶蒸发+分离干燥包装
以某燃煤电厂为例,采用该工艺处理之后,水耗量、水污染程度都得到了有效的降低。
该工艺能够提高水资源有效率,降低企业成本。
4.结束语
综上所述,在当前火电厂生产的过程中针对产生的脱硫废水要采取正确的处理方式,减少对环境的污染。
参考文献
[1]王敏琪.火电厂湿式烟气脱硫废水特性及处理系统研究[D].浙江:浙江工业大学,2013.
[2]马越,刘宪斌.脱硫废水零排放深度处理的工艺分析[J].科技与创新,2015(18):12-13.。