混凝土减水剂测试指标

减水剂检测报告减水剂检测报告一、背景介绍减水剂是一种常用的混凝土外加剂，能够改善混凝土的工作性能，提高混凝土的强度和耐久性。

减水剂的检测是混凝土质量控制的重要环节，通过检测减水剂的性能指标，可以确保混凝土配合比的准确性，从而保证混凝土的施工质量。

本报告旨在对某减水剂进行全面的检测分析，评估其性能指标是否符合要求。

二、检测方法和步骤本次减水剂的检测采用了以下方法和步骤：1. 采集样品：从生产现场采集减水剂样品，确保样品的代表性；2. 外观检查：观察减水剂的颜色、透明度等外观性质，排除可能的杂质存在；3. 密度测定：使用密度计对减水剂的密度进行测定，以评估其浓度；4. 氯离子含量测定：使用离子色谱仪测定减水剂中氯离子的含量，以评估其防腐性能；5. pH值测定：使用pH计对减水剂的pH值进行测定，以评估其酸碱性；6. 减水率测定：采用标准试验方法测定减水剂的减水率，并与标准要求进行对比。

三、检测结果与分析经过上述检测方法和步骤，得到如下结果：1. 外观检查：减水剂呈无色透明液体，无明显杂质；2. 密度测定：减水剂的密度为1.05 g/cm3，符合标准要求；3. 氯离子含量测定：减水剂中氯离子含量为100 ppm，低于标准要求的200 ppm；4. pH值测定：减水剂的pH值为6.8，接近中性；5. 减水率测定：减水剂的减水率为25%，符合标准要求的20%以上。

，经过检测分析，该减水剂的性能指标完全符合要求，可以放心使用。

四、结论与建议根据对该减水剂的全面检测分析，结论如下：1. 该减水剂的外观良好，无明显杂质；2. 减水剂的密度、氯离子含量、pH值以及减水率均符合标准要求；3. 建议在施工过程中严格按照配合比使用该减水剂，并注意施工工艺的控制，以保证混凝土的质量。

本检测报告对该减水剂的性能指标进行了全面的检测分析，对混凝土施工质量的控制具有重要的参考价值。

希望本报告能够对相关技术人员和工程师提供帮助，并推动减水剂检测的标准化和规范化。

减水剂企业自检测报告1.引言减水剂是一种能够减少混凝土水泥用量、提高混凝土品质的添加剂。

为了确保减水剂产品质量、满足用户需求，本文将对我公司生产的减水剂进行自检测，以评估其产品质量和符合性。

2.检测目标和方法本次自检测的目标是通过以下试验对减水剂产品质量进行测试：- 抗压试验- 塑性保留率试验- 水分凝结时间试验- 初始和终凝时间试验- 氯离子含量试验- 含气量试验3.检测结果3.1 抗压试验按照国家标准《混凝土抗压强度试验方法》（GB/T 50081-2002）的要求进行试验，取样自三个不同批次的减水剂产品进行试验。

实验结果如下表所示：批次压力抗压强度(MPa)A 28天50.2B 28天49.5C 28天51.1根据试验结果，减水剂产品的抗压强度达到了国家标准要求。

3.2 塑性保留率试验按照国家标准《混凝土和硅酸盐类添加剂通用试验方法》（GB/T 8077-2000）进行试验，取样自三个不同批次的减水剂产品进行试验。

实验结果如下表所示：批次弯曲度(mm) 塑性保留率(%)-A 182 87.4B 175 85.6C 189 88.2经过计算，减水剂产品的塑性保留率在国家标准要求的范围内。

3.3 水分凝结时间试验按照国家标准《混凝土和硅酸盐类添加剂通用试验方法》（GB/T 8077-2000）进行试验，取样自三个不同批次的减水剂产品进行试验。

实验结果如下表所示：批次水分凝结时间(min)A 210B 198C 215减水剂产品的水分凝结时间符合国家标准要求。

3.4 初始和终凝时间试验按照国家标准《混凝土与混凝土构件中氯离子含量测定方法》（GB/T50082-2009）进行试验，取样自三个不同批次的减水剂产品进行试验。

实验结果如下表所示：批次初始凝结时间(h) 终凝时间(h)A 1.53 3.89B 1.58 3.90C 1.50 3.85减水剂产品的初始和终凝时间符合国家标准要求。

3.5 氯离子含量试验按照国家标准《混凝土与混凝土构件中氯离子含量测定方法》（GB/T50082-2009）进行试验，取样自三个不同批次的减水剂产品进行试验。

精心整理中华人民共和国城乡建设环境保护部标准混凝土减水剂质量标准和试验方法WaterReducingAdmixtureUsedforConcrete——QualityRequirementsandTestingMethods1.1.11.22.2.12.22.33.验方法3.13.2泌水率3.3含气量(气压法)3.4含气量(水压法)3.5凝结时间(贯入阻力法)3.6立方体抗压强度3.7收缩附录A减水剂匀质性试验方法(参考件)A.1固体含量或含水量A.2PH值A.3比重A.4密度A.5A.6A.7A.8A.9A.10A.11A.12A.13A.14A.15A.16A.17钢筋锈蚀快速试验(钢筋在新拌砂浆中阳极极化电位的测定)A.18钢筋锈蚀快速试验(钢筋在硬化砂浆中阳极极化电位的测定)附录B掺减水剂的净浆及砂浆试验方法(参考件)B.1水泥净浆流动度B.2净浆减水率B.3砂浆减水率B.4砂浆含气量附录C掺减水剂的混凝土试验方法(参考件)C.1塌落度及塌落度损失C.2C.31.1.2.11.2.21.2.3早强型减水剂兼有早强作用的减水剂。

1.2.4缓凝型减水剂兼有缓凝作用的减水剂。

1.2.5引气型减水剂兼有引气作用的减水剂。

2.混凝土减水剂质量标准2.1混凝土减水剂质量标准鉴定任何一种减水剂均需测定掺减水剂混凝土的性能，并应满足表21混凝土减水剂质量标准之要求。

2.2混凝土试验条件2.2.12.2.1.1号普通硅总量的2.2.1.22.2.1.32.2.22.2.2.32.2.3试验混凝土2.2.3.1水泥、砂子和石子用量与基准混凝土相同。

掺引气型减水剂的混凝土的砂率应比基准混凝土的砂率减少1～3%。

2.2.3.2坍落度6±1cm。

2.2.3.3减水剂掺量，按研制单位或生产厂推荐的掺量。

2.2.4试块制作及养护2.2.4.1搅拌方法：试验混凝土应与基准混凝土在相同条件下搅拌，试验采用机械搅拌，将全部材料及减水剂倒入搅拌机后，搅拌三分钟，出料后在铁板上用人工翻拌二次，拌和量应不少于搅拌机额定搅拌量的四分之一。

中华人民共与国城乡建设环境保护部标准混凝土减水剂质量标准与试验方法Wａter Redｕcｉｎg Aｄｍiｘtｕre ＵｓeｄforCｏｎcｒete——Quality Rｅｑuｉrements andTｅstinｇＭeｔhodsJGJ56—８４中华人民共与国城乡建设环境保护部批准1984—12—２５发布198５—07—0１实施目录1、总则1、1 适用范围1、2 定义及分类2、混凝土减水剂质量标准2、1 混凝土减水剂质量标准2、2 混凝土试验条件2、3 混凝土减水剂试验项目3、混凝土减水剂试验方法3、1 减水率3、２泌水率3、3 含气量(气压法)3、4 含气量(水压法)3、５凝结时间(贯入阻力法）3、6 立方体抗压强度3、7 收缩附录Ａ减水剂匀质性试验方法(参考件)A、1 固体含量或含水量A、２PH值Ａ、3 比重A、4 密度A、５松散容重A、6 表面张力（铂环法)Ａ、7 表面张力(毛细管法)A、8 起泡性(机摇法)Ａ、9 起泡性（手摇法)A、1０氯化物含量A、１１硫酸盐含量(重量法）A、１2 硫酸盐含量(转换法)A、１3 全还原物含量A、1４木质素含量(盐酸法)A、１5木质素含量（β—萘胺法)Ａ、16钢筋锈蚀快速试验（钢筋在饱与氢氧化钙溶液中阳极极化电位得测定)A、17 钢筋锈蚀快速试验(钢筋在新拌砂浆中阳极极化电位得测定)A、18钢筋锈蚀快速试验（钢筋在硬化砂浆中阳极极化电位得测定）附录Ｂ掺减水剂得净浆及砂浆试验方法（参考件）B、１水泥净浆流动度B、2 净浆减水率B、3 砂浆减水率Ｂ、4砂浆含气量附录C 掺减水剂得混凝土试验方法（参考件)Ｃ、1塌落度及塌落度损失C、2 抗冻融性C、3 混凝土中钢筋锈蚀试验１、总则1、1 适用范围本标准适用于工业、民用建筑及构筑物混凝土用减水剂质量得鉴定。

工程选用减水剂时,可参照本标准（试验时可采用该工程所用得材料)。

1、２定义及分类减水剂就是在不影响混凝土与易性条件下,具有减水及增强作用得外加剂。

减水剂检测报告减水剂检测报告引言减水剂是一种常用的混凝土添加剂，能够在混凝土中减少水泥用量，提高混凝土的流动性和减少水泥浆液的含水量。

然而，不同种类和品牌的减水剂在使用效果和成分上存在差异。

因此，为了保证混凝土的质量，需要对减水剂进行检测和评估。

实验目的本实验的目的是对减水剂进行检测，评估其对混凝土性能的影响，为工程项目提供减水剂使用的参考依据。

实验步骤1. 准备试验材料：选取常用的减水剂样品及普通混凝土配合比材料。

2. 样品制备：按照减水剂厂家提供的使用剂量和方法将减水剂样品加入混凝土中，并制备相应的试块。

3. 试块养护：将试块放置于恒温恒湿的环境中，进行养护，以保证试块的强度发展。

4. 试块测试：使用万能试验机对试块进行强度测试，记录结果。

5. 结果分析：根据试块的强度测试结果，分析减水剂对混凝土强度发展的影响，并与使用普通混凝土进行对比。

结果与讨论经过试验测试，我们获得了减水剂对混凝土强度的影响数据。

通过对数据的分析，我们得出以下结论：- 在适量使用减水剂的情况下，混凝土的初期和28天龄期强度均有所提高。

- 减水剂可以显著提高混凝土的流动性，使得混凝土易于施工和浇筑。

- 不同品牌和种类的减水剂在对混凝土性能的影响上存在差异，需要根据具体工程需求选择合适的减水剂。

结论通过对减水剂的检测和评估，我们得出了以下结论：- 减水剂对混凝土的强度发展和流动性有显著影响。

- 合理使用减水剂可以提高混凝土的工作性能和施工效率。

- 在选择减水剂时，需要注意品牌和种类的差异，并根据具体工程需求进行选择。

参考文献[1] 减水剂在混凝土中的应用与检测，杂志，2020.。

8076减水剂标准一、减水剂的定义和分类减水剂是一种能降低混凝土水灰比、提高混凝土强度、改善混凝土工作性能的外加剂。

根据国标标准GB8076-2008《混凝土外加剂术语和定义》的规定，减水剂是指一种或多种有机高分子化合物，能够降低混凝土的水灰比，提高混凝土强度、改善混凝土工作性能的外加剂。

根据国标标准GB8077-2000《混凝土外加剂分类和标志》的规定，减水剂分为三类：1.普通减水剂：在保证混凝土强度不降低的前提下，能有效降低混凝土水灰比，提高混凝土工作性能；2.高效减水剂：在保证混凝土强度不降低的前提下，能使混凝土水灰比降低幅度更大，混凝土工作性能更优秀；3.特种减水剂：除了具备普通减水剂、高效减水剂的作用外，还能满足一定的特殊要求。

二、减水剂的性能要求根据国标标准GB8076-2008《混凝土外加剂术语和定义》和GB8077-2000《混凝土外加剂分类和标志》的规定，减水剂应具备如下性能要求：1.减水率要求：普通减水剂减水率不低于5%，高效减水剂减水率不低于10%，特种减水剂减水率不低于15%；2.初始凝结时间要求：普通减水剂初始凝结时间不得缩短超过1小时，高效减水剂不得缩短超过0.5小时，特种减水剂不得缩短超过0.3小时；3.终凝时间要求：减水剂中不得含有任何延缓凝结物质，终凝时间应符合混凝土所用的水泥品种的要求；4.氯离子含量要求：普通减水剂中氯离子含量不得超过0.1%，高效减水剂中不得超过0.05%，特种减水剂中不得含有氯离子；5.其他要求：减水剂中不得含有任何有害成分，不得影响混凝土的抗渗性能和耐久性。

三、减水剂的试验方法根据国标标准GB8076-2008《混凝土外加剂术语和定义》和GB8077-2000《混凝土外加剂分类和标志》的规定，减水剂应按以下试验项目进行检验：1.外观和颜色：正常情况下减水剂应为透明状态，无色或淡黄色；2.密度：引用样品的密度应满足相关标准规定；3.减水率：引用样品的减水率应符合相关标准规定；4.初始凝结时间和终凝时间：引用样品的初始凝结时间和终凝时间应符合相关标准规定；5.氯离子含量：引用样品中的氯离子含量应符合相关标准规定；6.其他项目：根据具体产品的性质和用途，可以增加一些特定的试验项目。

混凝土减水剂测试指标混凝土减水剂是一种在混凝土中添加的化学品，可以降低混凝土的水泥用量，改善混凝土的流动性和减少混凝土的水分含量，从而提高混凝土的强度和耐久性。

为了确保混凝土减水剂的性能和安全性，需要对其进行一系列的测试。

下面将介绍一些常见的混凝土减水剂测试指标。

1.减水率：减水率是衡量混凝土减水剂使用效果的重要指标。

减水率是指混凝土减水剂在混凝土中的投入用量与不添加减水剂时所需的水泥用量之比。

通常要求减水率在5%-15%之间。

2.塑性保持性：塑性保持性是指混凝土在一定时间内能够保持其可塑性的能力。

对于混凝土减水剂来说，塑性保持性的测试指标通常有塑料度保持率和坍落度保持率等。

一般要求塑料度保持率在90%以上，坍落度保持率在80%以上。

3. 坍落度：坍落度是衡量混凝土的流动性的指标，也是衡量混凝土工作性能的重要参数。

混凝土减水剂可以提高混凝土的流动性，因此对于混凝土减水剂来说，需要测试其对混凝土坍落度的影响。

通常要求坍落度在50mm-250mm之间。

4.开始时间和凝结时间：开始时间是指混凝土开始凝结的时间，凝结时间是指混凝土完全凝结所需的时间。

对于混凝土减水剂来说，需要测试其对混凝土开始时间和凝结时间的影响。

一般要求开始时间在1-2小时之间，凝结时间在4-12小时之间。

5.抗压强度：抗压强度是衡量混凝土抗压能力的指标。

混凝土减水剂可以提高混凝土的强度，因此需要测试其对混凝土抗压强度的影响。

一般要求混凝土减水剂使用后，28天抗压强度应不低于控制试件的80%。

6.膨胀率：膨胀率是衡量混凝土在干燥状态下的膨胀能力的指标。

对于混凝土减水剂来说，需要测试其对混凝土的膨胀率的影响。

一般要求混凝土减水剂使用后，膨胀率应不超过0.10%。

7.凝结后强度损失：凝结后强度损失是指混凝土凝结后经过一定时间后，其抗压强度相对于凝结初期的强度的损失程度。

对于混凝土减水剂来说，需要测试其对混凝土凝结后强度损失的影响。

一般要求凝结后28天强度损失不应超过20%。

减水剂常规检测指标
减水剂是建筑材料中的一种添加剂，主要起到降低混凝土或水泥浆体内部水分含量的作用，从而提高其可塑性和流动性。

为了保证减水剂的质量，需要对其进行常规检测，主要包括以下几个指标：
1. 外观：减水剂应为无色或浅黄色液体，无悬浮物和沉淀。

2. 密度：减水剂的密度一般在1.0~1.2g/cm之间。

3. pH值：减水剂的pH值应在6~9之间，过高或过低都会影响其性能。

4. 含固量：减水剂中固体成分的含量应在35%以上，过低会影响其降水效果。

5. 氯离子含量：减水剂中氯离子含量应低于0.1%，高含量会对混凝土的强度产生不良影响。

6. 粘度：减水剂的粘度应在10~100毫帕·秒之间，过高会影响其降水效果，过低则会影响其稳定性。

7. 凝结时间：减水剂可导致混凝土或水泥浆体的凝结时间延长或缩短，需要根据具体情况进行检测。

以上几个指标是减水剂常规检测的主要内容，通过对这些指标的检测可以评估减水剂的质量，从而保证建筑材料的性能和质量。

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聚羧酸高性能减水剂标准聚羧酸高性能减水剂是一种应用广泛的混凝土外加剂，它能够显著降低混凝土的水灰比，提高混凝土的流动性和可泵性，同时还能够显著提高混凝土的强度和耐久性。

本文将详细介绍聚羧酸高性能减水剂的标准，包括其技术要求、试验方法、质量控制等内容。

一、技术要求。

1. 外观，聚羧酸高性能减水剂应为无色或淡黄色液体，无机悬浮物和机械杂质。

2. 固体含量，固体含量应符合生产厂家的技术要求，一般在40%~50%之间。

3. PH值，PH值应在6~8之间。

4. 液体密度，液体密度应在1.10~1.20g/cm³之间。

5. 其他技术指标，应符合国家相关标准和生产厂家的技术要求。

二、试验方法。

1. 固体含量的测定，取一定质量的样品，干燥至恒定质量，用天平称重，计算固体含量。

2. PH值的测定，用PH计测定样品的PH值。

3. 液体密度的测定，用密度计测定样品的液体密度。

4. 其他试验方法，应按照国家相关标准和生产厂家的技术要求进行。

三、质量控制。

1. 原材料的选择，应选择优质的聚羧酸单体和缩合剂作为原材料，严格控制原材料的质量。

2. 生产工艺的控制，应采用先进的生产工艺，严格控制反应条件和生产过程，确保产品质量稳定。

3. 产品质量的监控，应建立健全的质量控制体系，对产品的外观、固体含量、PH值、液体密度等指标进行全面监控。

4. 产品质量的评定，对生产的产品应进行全面评定，确保产品符合标准要求。

总结，聚羧酸高性能减水剂是一种非常重要的混凝土外加剂，其质量直接影响到混凝土的性能和施工质量。

因此，对聚羧酸高性能减水剂的标准要求、试验方法和质量控制都应严格执行，确保产品质量稳定可靠，为工程施工提供优质的混凝土材料。

混凝土减水剂试验标准一、前言混凝土减水剂是一种广泛应用的混凝土添加剂，可以降低混凝土的水灰比，提高混凝土的流动性，并且在混凝土的早期和后期强度发挥了重要作用。

为了确保混凝土减水剂的质量，需要制定一套科学合理的试验标准，本文将就混凝土减水剂的试验标准进行详细介绍。

二、试验范围混凝土减水剂试验标准涉及以下方面：1.外观检验2.密度检验3.相对密度检验4.凝结时间试验5.凝结度试验6.氯离子含量试验7.氯化物离子含量试验8.减水率试验9.扩展度试验10.流动度试验11.强度试验三、试验方法1.外观检验将样品放在透明瓶中，观察其颜色和透明度，检查是否有悬浮物和杂质。

应符合以下标准：- 颜色：无色或浅黄色- 透明度：透明或微浑浊- 悬浮物：不得有2.密度检验将减水剂样品取100g，加入100ml标准容器中，用密度计测定其密度，应符合以下标准：- 密度：1.0-1.2g/cm³3.相对密度检验将减水剂样品取100g，加入100ml标准容器中，用密度计测定其相对密度，应符合以下标准：- 相对密度：1.1-1.3g/cm³4.凝结时间试验将减水剂加入混凝土中，按照国家标准GB/T 50080-2016《混凝土配合比设计规范》的要求进行试验，测定其凝结时间。

5.凝结度试验将减水剂加入混凝土中，按照国家标准GB/T 50080-2016《混凝土配合比设计规范》的要求进行试验，测定其凝结度。

6.氯离子含量试验将减水剂样品取100g，加入100ml去离子水中，用离子色谱仪测定其氯离子含量，应符合以下标准：- 氯离子含量：≤0.1%7.氯化物离子含量试验将减水剂样品取100g，加入100ml去离子水中，用离子色谱仪测定其氯化物离子含量，应符合以下标准：- 氯化物离子含量：≤0.1%8.减水率试验按照国家标准GB/T 8077-2012《减水剂试验方法》进行试验，测定减水剂的减水率。

9.扩展度试验按照国家标准GB/T 8077-2012《减水剂试验方法》进行试验，测定减水剂的扩展度。

减水剂胶砂减水率
减水剂是一种在混凝土或胶砂中添加的化学添加剂，它可以通过改变混凝土或胶砂的物理性质，有效地降低其粘稠度和流动性，从而达到减少水泥用量、提高施工效率的目的。

减水率是衡量减水剂效果的重要指标之一，它表示在相同的水泥用量下，添加了减水剂之后，混凝土或胶砂所需的水量相对减少的百分比。

减水率可以通过实验测试来确定，具体操作如下：
1. 准备一定数量的混凝土或胶砂试样。

2. 在试样中添加适量的减水剂，按照一定的搅拌时间和搅拌方式进行均匀混合。

3. 在混合好的试样中逐渐加入水，同时进行适当的搅拌，直到试样达到需要的流动性。

4. 记录添加的水量，计算减水率的百分比。

减水剂的减水率通常在5%~30%之间，具体数值取决于减水剂的种类、添加量和胶砂或混凝土的性质。

减水率越高，表示减水剂对流动性的改善效果越好，同时也意味着在相同的水泥用量下可以减少更多的水，从而提高材料的强度和耐久性。

需要注意的是，减水剂的使用应根据具体情况进行合理控制，确保混凝土或胶砂的性能满足工程要求，并遵循相关的施工规范和建议。

减水剂含固量标准减水剂是一种常用的混凝土外加剂，其主要作用是在保持混凝土和易性不变的前提下，通过减少混凝土拌合用水量，达到增加混凝土强度、减少混凝土收缩、提高混凝土耐久性的目的。

因此，减水剂含固量标准对于保证减水剂的质量和混凝土的性能具有重要意义。

一、减水剂含固量标准的制定减水剂含固量是指减水剂溶液中固体物质的含量，一般以质量分数表示。

减水剂含固量标准是衡量减水剂产品质量的重要指标之一，也是影响混凝土性能的重要因素之一。

因此，制定减水剂含固量标准对于保证减水剂产品质量和混凝土性能具有重要意义。

减水剂含固量标准的制定应考虑以下几个方面：1. 减水剂的品种和性质不同品种和性质的减水剂对于含固量的要求不同。

例如，聚羧酸盐类减水剂的含固量一般要求在20%~30%，而萘系减水剂的含固量则要求在30%~40%之间。

因此，应根据减水剂的品种和性质制定相应的含固量标准。

2. 混凝土的设计性能混凝土的设计性能包括强度、坍落度、收缩率、耐久性等，这些性能与减水剂的含固量密切相关。

因此，应根据混凝土的设计性能要求制定相应的减水剂含固量标准。

3. 原材料的质量稳定性减水剂含固量标准的制定还应考虑原材料的质量稳定性。

如果原材料的质量不稳定，会影响减水剂的制备和性能，进而影响混凝土的性能。

因此，应对原材料的质量进行严格控制，以确保减水剂含固量标准的准确性。

二、减水剂含固量标准的执行制定减水剂含固量标准是保证减水剂质量和混凝土性能的重要措施之一，但要真正发挥其作用，还需要在生产、检测和使用等各个环节中严格执行。

1. 生产环节在减水剂的生产过程中，应严格按照制定的含固量标准进行控制。

这包括对原材料的质量控制、生产工艺的控制以及产品的包装、运输等环节的控制。

同时，还应定期对生产线进行检测和维护，确保生产设备的正常运行。

2. 检测环节在减水剂产品的检测过程中，应严格按照制定的含固量标准进行检测和评价。

这包括对产品的取样、试验方法的选取、数据处理和结果评价等环节的控制。

部标准混凝土减水剂质量标准和试验方法中华人民共和国城乡建设环境保护部部标准混凝土减水剂质量标准和试验方法中华人民共和国城乡建设环境保护部批准发布实施目录总则适用范围定义及分类混凝土减水剂质量标准混凝土减水剂质量标准混凝土试验条件混凝土减水剂试验项目减水率泌水率立方体抗压强度收缩附录固体含量或含水量值比重密度松散容重全还原物含量附录净浆减水率砂浆含气量附录塌落度及塌落度损失混凝土中钢筋锈蚀试验总则适用范围定义及分类减水剂是在不影响混凝土和易性条件下具有减水及增按其作用分为普通型减水剂高效型减水普通型减水剂高效型减水剂早强型减水剂缓凝型减水剂引气型减水剂混凝土减水剂质量标准鉴定任何一种减水剂均需测定掺减水剂混凝土的性能并应满足表混凝土试验条件列规定材料水泥含量在二水石膏作调凝剂的号或量不宜超过调凝剂总量的石子采用粒径为的卵石或碎石水基准混凝土水泥用量砂率通过试拌坍落度试验混凝土掺坍落度按研制单位或生产厂推荐的掺试块制作及养护搅拌方法试验混凝土应与基准混凝土在相同条件下搅拌试块制作及养护试块的成型振捣方法应与含秒用以防止水分蒸发在室温为混凝土减水剂试验项目泌水率松散容重钢掺减水剂的混凝土性能除按表要求的项目减水率仪器设备坍落度筒试验步骤测定基准混凝土的塌落度记录达到该塌落度试验结果处理式中泌水率仪器设备容重筒升注表中所列数据为试验混凝土与基准混凝土的差值或比值自本标准实施之日起原国家基本建设委员会年批准的的第七条作废带盖称量感量试验步骤称重然后用抹刀将顶面轻轻抹平试样表面比筒口边低称出筒及试样的总重自抹面开始计算时间前分钟每隔分钟用吸液管吸出泌水一次以后每隔直至连读出每次吸出水每次吸出泌水前厘米取出泌水后仍将筒轻轻放试验结果处理泌水率按下式计算式中如其中一个与平均值之差大于平均值的泌水率比按下式计算掺减水剂的混凝土泌水率基准混凝土泌水率含气量参照国标混凝土基本性能试验拌合物性能试注检测减水剂成型时装料和振捣方法与国标不同应按下列规定混凝土试样一次装满容器并略高于容器成型棒头沿试样中心插入厘米含气量参照国标混凝土基本性能试验拌合物性能试注检测减水剂成型时装料和振捣方法与国标不同应按下列规定混凝土试样一次装满容器并略高于容器成型棒头沿试样中心插入厘米凝结时间仪器设备最大负荷为精度附有可度试针两其断面积分别为和无油渍截面为圆形或方形直径或边长为高度为筛子孔径为试验步骤试样制备将混凝土拌合物通过筛振动筛出的砂浆装在充分拌匀筛出砂浆在震动台上震秒钟置于贯入阻力测试然后先用断面为将试针的秒钟内缓慢而均匀地垂直压入砂浆内部深度记录所需的压力和时间贯入阻力值达以换用断面为每次测点应避开前一次的测试孔其净距为试针直径的至少不小于试针距容器边缘不小于在普通混凝土贯入阻力初次测试一般在成型后以后每隔小时测定一次掺早小时开始以掺缓凝型减水剂的混凝土初测可小时或更多以后每隔小时进行一次直试验结果处理贯入阻力按式计算式中时所需的净压力绘以和直线与曲线交点试验精度凝结时间取三个试样的平均值试验误差立方体抗压强度参照国标混凝土基本性能试验收缩参照国标混凝土基本性能试验附录减水剂匀质性试验方法固体含量或含水量仪器设备扁平式称量瓶或电热鼓风干燥箱分析天平感量干燥器试验步骤称取样品置于洁净恒重的扁平式称量瓶中在烘箱中以试验结果处理固体含量按下式计算固体含量含水量按下式计算含水量式中取三个试样测定数据的平均值为试验结果精值仪器设备试验步骤电极安装然后将已在蒸馏水中浸泡小时的玻璃电极和浸在饱和氯化钾溶液中的甘汞电极夹将两以便紧固在校正将两支电极浸入溶将温度补偿器调至在被测缓冲液的实际温度位置使电表指针指在标准溶液的使其处在放开位置电表指针应退回以蒸馏水冲洗电极校正后切勿再旋测量用滤纸将附于电极上的剩余溶液吸干或用被测溶液洗涤电极电复按读数开关使电表指针退回位精度精确至试验在比重仪器设备试验步骤天平的安装和调整将测锤和玻璃量筒用纯水或酒精洗净再将支柱紧定螺钉旋松托架横梁置于托架之玛瑙刀座用等重砝码挂于横梁右端之小钩上调整水平调节螺钉使横梁上的指针与托架指针尖成水平线以示平衡如无法调整平衡时首先将平衡调节器上的定位小螺钉松开然后略微转动平衡调节器直至平衡止仍将中间定位螺钉旋紧严防松动将等重砝码取下但则将重心调节器反之测试步骤图液体比重天平示意图托架横梁玛瑙刀座支柱紧固螺钉测锤玻璃量筒等重砝码水平调节螺钉平衡调节器重心调节器在横即是测得液读数方法横梁上注意事项部件及横精度精确到试验在密度仪器设备比重瓶或分析天平感量干燥器或试验步骤校正比重瓶的容积乙醚洗净比重瓶放入装有硅胶的称量空瓶重量将它置于小时后称量比重瓶装水后的重量计算比重瓶的校正容积式中比重瓶的校正容积烧杯中或装入容再加少许蒸小时后称量比重瓶装入减水剂溶液后的重量试验结果处理减水剂溶液的密度按下式或计算或式中或精度精确至试验在松散容重仪器设备容重筒内径高药物天平感量试验步骤容重筒容积校正用盖住筒口容重筒的校正容积式中玻璃板及水总重松散容重测定称量干燥的空容重筒的重量处装入容重筒内直用直尺沿筒口中心向两侧方向轻轻刮平然后称其重量试验结果处理松散容重按下式或计算或式中松散容重或取三个试样测定数据的平均值为试验结果精确表面张力仪器设备界面张力仪比重瓶或感量试样制备试验步骤配制试样用质量法对仪器进行校正调节微调使并使铂金环浸入液体内同时下降样品座使向上与向下的二个力保持平衡试验结果处理溶液表面张力按下式或计算或校正因子按下式计算式中表面张力或或铂金丝半径铂环等须保持相同试验需在铂环必须保持清洁不得铂环在液面上要保持水平在接近分离点时如果被测样品内有沉淀物必须过滤去除沉表面张力仪器设备电热鼓风干燥箱比重瓶或分析天平感量试样制备减水剂按在混凝土中推荐掺量的两倍定为被测溶液的百试验步骤配制试样将清洗过的干燥的毛细管垂直固定于溶液开始时毛细管放得比实验位置低并且在此位稳测量毛细管中液面上升高度反复试验两读数之差不应大于试验结果处理溶液的表面张力按或式计算或式中表面张力或起泡性仪器设备摇泡机具塞量筒容量瓶移液管试样制备减水剂按在混凝土中推荐掺量的两倍定为被测溶液的百瓶配制所需浓度的减水剂溶图摇泡机示意图主架升降机具塞量筒曲臂减速箱电动机底座在具塞量筒沿壁装入一定浓度的减水将具塞量筒固定开动摇泡机静置立即迅记录从停机开始到泡沫消退至刚试验结果处理发泡体积等于起始体积消泡时间为从停机开始到泡沫消退至刚露出起泡性仪器设备具塞量筒容量瓶移液管试样制备试验步骤容量瓶配制所需浓度的减水剂溶在具塞量筒中沿壁装入一定浓度的减水剂溶立即迅速量出泡沫记录从静置开始到泡沫消退至刚露出水面的试验结果处理起始体积消泡时间为从停机开始到泡沫消退至刚露出氯化物含量仪器设备电位测量仪直流数字电压表或自动电位滴定计或酸度计自动滴定管自动滴定管试剂分析纯摇匀干小此溶液即为硝酸银溶液分析纯用蒸馏水溶解放入一升棕色容量瓶中稀释至摇匀标准溶液对硝酸银溶液进行标硝酸银溶液加蒸馏水用电位法滴定终点按下式计算式中标液体积分析纯分析纯饱和高纯试剂试验步骤放入烧杯中搅拌至全部插入银电极和相连接电磁搅记录电势故要定量加入得到第一个终点时按上述方法继续用得到溶液消耗的体积试验结果处理或用差示滴定曲线来计算以记录所上升的毫伏数然后以此数作纵坐标曲线峰尖的横坐标值即为滴定终点所需的两次加入标准减水剂中氯离子所消耗的按下式计算减水剂中氯离子百分含量按下式计算式中试样溶液加标准溶液所消耗标准溶液所消耗浓标浓标即获得减水剂中等当量的无水按下式进行计算注意事项要用蒸馏以便使用后用蒸馏水清洗甘汞电极应经常添加饱和及更换盐桥内的保证碳酸盐含量仪器设备高温炉分析天平瓷坩埚其它烧杯紧密定量滤纸试剂溶液水溶液溶液溶液试验步骤烧蒸馏水搅拌溶解基红在在上部直至无更多沉淀生成时取下烧杯置于加热板控制置小或烧杯中的沉淀用热蒸再洗至无氯离子将沉淀和滤纸移入已灼烧恒重的瓷坩埚中然后在干燥器中冷却至室温称量至恒重试验结果处理硫酸根离子含量按下式计算硫酸钠含量按下式计算式中硫酸盐含量仪器设备离心沉淀机离心试管分析天平容量瓶试剂氢氧化钠碳酸钠溶液硫酸试验步骤溶于少量蒸馏水摇匀备注入放在水浴中加热滴加氯化钡溶液边滴边搅取出试管趁热离心沉淀若无白色沉淀则表明硫酸钡离子存在加入洗离心沉淀取清左右则有白色沉淀生成重新在沉淀检若溶液透明则表明硫酸钡已全部转换成碳酸钡用蒸馏水若没有白色沉淀出经溶解碳酸钡水浴加热驱走二氧化碳加经标定的氢记试验结果处理硫酸钠含量按下式计算式中注意事项移取溶液弃去清液等操作应配制减水剂测定蒽系减水剂时洗涤硫酸钡沉淀时除用全还原物含量仪器设备磨口具塞量筒三角烧瓶移液管试剂醋酸铅溶液称量中性溶于水酸磷酸氢二钠混合液称取硫酸铜溶稀称取酒石酸钾钠次甲基蓝在玛瑙研钵中加少量水研溶后试验步骤具塞量筒中加将量筒颠倒数使之混匀放置澄取上层清液作为试吸取斐林溶液三角烧置于三角烧瓶中在电炉上加热待继续用保持沸腾状态直到最试验结果处理全还原物含量按式计算全还原物力价力价葡萄糖溶液消耗毫升数注意事废液加醋酸铅溶液脱色是为了使还原物等磷酸氢二钠溶液是为了除去溶液中的铅若过量也会影使沸腾后木质素含量仪器设备分析天平抽滤瓶真空泵移液管烧杯试验步骤样品溶液溶于趁热用用热水洗涤至无酸性为止试验结果处理木质素沉淀的木质素重量木质素含量仪器设备分析天平移液管水浴锅试剂盐酸若不溶解可略加热待溶试验步骤盐酸调节分搅拌均匀逐渐形成细粒黄色沉淀知重量的在试验结果处理木质素磺酸钙的含量按下式计算因在用时钢锈蚀快速试验仪器设备恒电位仪铂金电极甘汞电极烧杯塑料桶或广口玻璃瓶试剂与材料氢氧化钙或氧化钙硝酸钾琼脂铜芯塑料线绝缘涂料试验步骤光洁并在钢使钢筋中间暴露长度为制备盐桥灌入型玻璃管内冷凝后即可使用制备电解质溶液化学纯氢氧化钙试剂溶于常温蒸馏水中搅拌至充分溶解稍静置后呈微浑浊状便将减水剂按推荐掺量按照图分钟记录阳极极化电位试验结果处理以三个试验电极测量结果的平均值作为钢3o p y c l i p z阳极极化电位绘制电位时间曲线根据电位阳极极化电位测试装置图恒电位仪饱和氢氧化钙溶液有机玻璃盖板铂金电极或钢筋阴极钢筋阳极饱和氯化钾溶液烧杯烧杯电极通电后并在电位值无明显表明阳极钢筋表面钝化膜完好无损通电后说明钢筋表面钝化膜已部分受损说明钢筋出现上述非钝化曲线状态时则需再以进一步判别减水剂对钢钢筋锈蚀快速试验仪器设备恒电位仪铂金电极甘汞电极定时钟铜芯塑料线绝缘涂料试模用木模或塑料有底活动模试验步骤制作钢筋电极将光并的导线再用乙醇仔细擦去焊油使钢筋中间暴露长度拌制新鲜砂浆在无特定要求时水为蒸馏水水泥品种为普通硅酸盐砂浆及电极入模入试模中先浇一半左将两根处理好的钢筋电极平行放在砂浆表面间拉出导线然后灌满砂浆抹平并轻敲几下侧板连接试验仪器按图与另一根钢筋为阴极接仪器的接线孔再将甘汞电极或硫酸铜电极测试试验结果处理作为钢阳极极化电位绘制电位时间曲线根据电位减水AV 123465*63600400+200-200-400辅参研比助究*参比研究电位(m V电位时间曲线分析图新鲜砂浆极化电位测试装置图恒电位仪木模或硬塑料模甘汞电极或硫酸铜电极新拌砂浆钢筋阴极钢筋阳极并在电位值无明显完好无所测减水剂对钢筋是无害通电后说明钢筋表面钝化膜已部分受说明钢筋钝化膜破验砂浆中所含的水泥减水剂对钢筋锈蚀的影响仍不能作出明确的判断以钢筋锈蚀快速试验仪器设备恒电位仪铂金电极甘汞电极定时钟铜芯塑料线绝缘涂料试模的棱柱体模板两端中心带有固定钢筋的凹孔半通孔塑料试验步骤制备埋有钢筋的砂浆电极光丙酮依次浸擦除去油脂放入干燥器中备用成型砂浆电极软练标准蒸馏水减置砂浆电极的养护及处理移入标准养护室养护后脱模继续标准养护仔细擦净外露钢筋头用乙醇擦去焊油使试件中间如图进行测试将处理好的硬化砂浆电极置于饱和氢氧化钙溶液中并注意不同类型或不同掺量减水剂的试件不得放置同一容器内浸把一个浸泡后的砂浆电极移入盛有饱和氢氧化钙溶液的玻璃缸内以它作为阳1567234AV45辅助参比*研究以甘汞电极极作为参按图求接好试验线钢筋砂浆电极导线石蜡砂浆筋硬化砂浆极化电位测试装置图烧杯有机玻璃盖铂金电极或钢筋阴极甘汞电极或硫酸铜电极硬化砂浆电极饱和氢氧化钙溶液未通外加电流前的自然电位接通外加电流表到需要值同时开始计算时间依分别记试验结果处理取一组三个埋有钢筋的硬化砂浆电极极化绘制阳极极化电位根据电位减电极通电后并在电位值无明显表面钝化膜完好无损通电后说明钢筋表面钝化膜已部分受说明钢筋钝化膜破所测减水剂附录掺减水剂的净浆及砂浆试验方法水泥净浆流动度仪器设备软练水泥净浆搅拌机截锥圆模高内壁光滑无接缝的金属制品药物天平药物天平试验步骤将锥模置于水平玻璃板上锥模和玻璃板均用湿布擦过倒入用湿布擦过的搅拌锅搅迅速注入截锥模内刮平将锥三十秒钟时量取互相垂直的两直径试验结果处理表达净浆流动度净浆减水率仪器设备软练水泥净浆搅拌机跳桌截锥圆模捣棒和游标卡尺或钢直尺试验步骤加水搅拌搅拌三分钟并抹平表面以每秒一次的速度使跳桌跳动三十次取两个数的平均时的用水量为基准水泥净浆用水量以同样的方法测定掺减水时的用水量即为减水后水泥净浆用水量试验结果处理净浆减水率按下式计算净浆减水率式中时的用水量时的用水量砂浆减水率仪器设备胶砂搅拌机捣棒由金属材料制直长约上模套须与截锥圆模配合直尺抹刀台秤试验步骤测出基准砂浆的用水量开动搅拌机截锥圆模和模套内壁并把它们置于玻璃板中盖上湿第一层装至圆锥模高约三分之二同样用圆柱棒捣以免产生移捣好后取下模套用抹刀将高出截锥圆模的砂浆刮以跳动完毕取互相垂直的两个直径的平均值为该用水量时的砂浆扩散度用。