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地面水泥砂浆技术交底3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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第1篇一、工程概况本工程为XX建筑项目，地面工程包括水泥砂浆地面、细石混凝土地面、大理石铺贴地面和陶瓷锦砖地面。
以下为各类地面施工的具体技术交底。
二、施工准备1. 材料及主要机具：- 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不小于425号。
- 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
- 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。
- 主要机具：搅拌机、手推车、木刮板、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子等。
2. 作业条件：- 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
- 墙面的50cm水平标高线已弹在四周墙上。
- 门框已立好，并在框内侧做好保护。
- 墙、顶抹灰已做完，屋面防水做完。
三、操作工艺1. 水泥砂浆地面施工：- 基层处理：清除基层上的灰尘，用钢丝刷刷净。
- 找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋。
- 搅拌砂浆刷水泥浆结合层。
- 铺水泥砂浆面层，用木抹子搓平。
- 铁抹子压第一遍、第二遍、第三遍压光。
- 养护。
2. 细石混凝土地面施工：- 找标高、弹面层水平线。
- 基层处理洒水湿润抹灰饼。
- 抹标筋刷素水泥浆。
- 浇筑细石混凝土。
- 抹面层压光。
- 养护。
3. 大理石铺贴地面施工：- 熟悉图纸，了解各部位尺寸和做法。
- 试拼大理石板块，按图案、颜色、纹理编号排列。
- 弹线，检查和控制大理石板块的位置。
- 试排大理石板块。
- 铺贴大理石板块。
- 压缝。
4. 陶瓷锦砖地面施工：- 清理基层，弹线刷水泥素浆。
- 搅拌水泥砂浆。
- 铺贴陶瓷锦砖。
- 压缝。
四、注意事项1. 施工过程中，注意安全，严格遵守操作规程。
2. 材料进场时，严格检查质量，不合格材料不得使用。
3. 施工过程中，注意控制地面标高和水平度。
4. 地面施工完成后，做好养护工作。
五、验收标准1. 地面平整、光滑、无空鼓、裂缝、色差。
2. 地面坡度符合设计要求。
3。
2.2、弹线：在楼梯墙面弹水平控制线，用于控制找平层的厚度。
3。
2。
3、洒水润湿:提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面阴湿。
3。
2.4、刷素水泥浆一遍:在清扫湿润后的基层表面，刷一遍水灰比为0。
5左右的素水泥浆，要随铺砂浆随刷，防止出现风干现象。
3。
2。
5、铺抹水泥砂浆压头遍:铺水泥砂浆，砂浆配比为1:3,稠度小于35cm。
用木抹子赶铺拍实，然后搓平，注意阴阳角方正，随时用方尺检查.当水泥砂浆面层抹压时，其干湿度不适宜时，应采取措施：如表面稍干，宜淋水予以压光；如确因水灰比稍大，表面难于收水,可撒干拌的水泥和砂进行压光，其体积比为1：1（水泥:砂），砂需过3mm筛，但撒布时应均匀。
3。
2。
6、第二遍压光：在压平头遍之后，待水泥砂浆凝结,人踩上去有印但不下陷时，用铁抹子压第二遍.要求不漏压，平而出光，阴阳角横平竖直。
3.2。
7、第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。
压光时间应控制在终凝前完成。
3。
2.8、防滑条：在离踏步边缘30mm处压出10mm宽、6mm深的防滑凹槽，隔15mm做第二道凹槽，如图所示，要保证凹槽的顺直和美观。
3。
2.9、养护：踏步面层压光交活后，第二天洒水养护,养护期内不允许压重物和碰撞。
3.2.10、质量要求：楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm。
项目(专业)交底人接受人。
技术交底单位工程名称3#变电所工程量交底人分项工程名称混凝土地面部位地面施工班组（一）施工准备1.材料要求：商品混凝土（水泥、细骨料、粗骨料、掺合料、混凝土外加剂）、水。
2.主要机具：拉线和靠尺、抹子和木杠、捋角器及地辗。
3.现场准备：（1）施工前在四周墙身弹好水准基准水平墨线（如+500mm线即50线）。
（2）门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。
对于有室内外高差的门口位置，如果是安装有下槛的铁门时，尚应考虑室内外完成面能各在下槛两侧收口。
（3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。
（4）作业层的顶棚（天花）、墙柱施工完毕。
4.安全防护用具：安全帽、安全手套、护目镜已备齐。
5.工序要求：上一道工序交验合格，完成报验程序；需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准；管理人员已经向作业班组进行操作规程和安全技术交底。
（二）操作要点1.混凝土地面及楼面详细做法：（1）地面1）混凝土地面：素土夯实（λ≥0.940），250厚级配碎石垫层夯实；100厚C15砼垫层；C30混凝土面层随捣随抹光，向地漏方向找坡0.5%坡，最薄处为180厚，沿地面纵向混凝土面层每不大于4m设纵向伸缩缝，沿地面横向混凝土面层每4m设纵向伸缩缝，转运站周边地面混凝土面层与墙柱接缝处均预留20宽缝，缝内顶部25高均嵌聚氨酯密封膏，缝下部嵌聚乙烯棒。
2）楼梯间地面：素土夯实（λ≥0.940），200厚级配碎石垫层夯实；150厚C15砼垫层。
3）斜坡道：素土夯实（λ≥0.940），200厚级配碎石垫层夯实；150厚C15砼垫层。
（2）楼面：1）转运站楼面：现浇钢筋混凝土板，刷水泥浆一道（内掺5%的建筑胶），C30细石防水混凝土（内掺水泥重量5%水泥基渗透结晶型防水剂）随捣随抹光，向地漏方向找0.5%坡，最薄处40厚，内配Φ6@150双向筋（钢筋放在顶面下20处）；细石砼面层与周边墙体及砼翻边间留30宽缝，与设备基础间留20宽缝，缝内顶部25高均嵌聚氨酯密封膏，缝下部嵌聚乙烯棒。
泥工施工技术交底一、前言泥工施工是建筑装饰装修工程中的重要环节，其施工质量直接影响到建筑物的美观、使用功能和耐久性。
为了确保泥工施工的质量和安全，提高施工效率，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不低于325 级。
水泥应有出厂合格证和质量检验报告，并应按规定进行复验。
（2）砂：宜选用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。
使用前应过筛，去除杂质和过大的颗粒。
（3）水：应使用清洁的自来水或符合国家标准的饮用水。
（4）砖块：应选用符合设计要求和国家标准的砖块，其强度等级、规格尺寸应符合要求。
砖块应有出厂合格证和质量检验报告，并应进行外观检查和抽样复验。
（5）其他材料：如界面剂、胶粘剂、防水材料等，应符合设计要求和相关标准，并应有产品合格证和质量检验报告。
2、工具准备（1）砌砖工具：砖刀、大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆等。
（2）抹灰工具：抹子、刮杠、靠尺、阴阳角抹子、托灰板等。
（3）其他工具：铁锹、水桶、扫帚、锤子、錾子等。
3、作业条件准备（1）主体结构已完成，并经验收合格。
（2）弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线，并经复核无误。
（3）砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净，并浇水湿润。
（4）在墙柱上已按设计要求设置拉结筋，并经验收合格。
（5）抹灰前，应将基层表面的灰尘、污垢、油渍等清除干净，并浇水湿润。
三、砌砖工程1、工艺流程基层处理→放线→摆砖→立皮数杆→盘角→挂线→砌砖→勾缝→清理2、施工要点（1）基层处理：将基层表面的浮浆、松散的混凝土块、杂物等清理干净，并浇水湿润。
（2）放线：根据设计图纸，在基础或楼面上放出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
（3）摆砖：在放线的基础上，按照砖块的规格尺寸和灰缝厚度进行摆砖，以确定排砖方案。
（4）立皮数杆：在墙的转角处、交接处及门窗洞口处立皮数杆，皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度及门窗洞口的标高。
混凝土地面施工技术交底地坪施工技术交底一、工艺流程在进行地坪施工前，首先要找标高并弹出面层水平线。
地坪最终完成面标高比最终装饰完成面低5mm。
接下来进行基层处理，洒水润湿，抹灰饼，抹标筋，冲筋贴灰饼，浇筑细石混凝土，撒水泥沙子干面灰，第一遍抹压，第二遍抹压，第三遍抹压，最后进行养护。
二、操作工艺一）处理基层在进行地坪施工前，要将基层表面的浮土、砂浆块等杂物清理干净。
如果墙面和顶棚抹灰时的落地灰在楼板上拌制砂浆留下了沉积块，就要用剁斧清理干净。
墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质也要剔凿干净。
楼板表面的油污要用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。
清理完后，要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂。
基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。
二)洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿，洒水量要足够，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。
三)刷素水泥浆在浇灌细石混凝土前，应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象。
如果基层表面为光滑面，还应在刷浆前先将表面凿毛。
四)冲筋贴灰饼在小房间中，要根据标高线在房间四周做出灰饼，而在大房间中还应该冲筋(间距1.5m)。
有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度。
冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。
五)浇筑细石混凝土细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，坍落度应不大于20mm。
每500平方米制作一组试块，不足500平方米时，也制作一组试块。
铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土填补，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。
六)撒水泥沙子干面灰先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l)，均匀地撤在细石混凝土面层上。
待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。
七)第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
八)第二遍抹压当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平。
地下车库混凝土地坪技术交底一、施工准备1、基层清理：把原结构施工和抹灰时残留在地坪上的混凝土浆和水泥砂浆清理干净。
2、在室内剪力墙及框架柱上弹标高50控制线。
3、顶棚油漆完成。
二、施工方法1、经清理干净的地坪在浇筑前一天应洒水润湿。
2、根据四周墙、框架柱上的标高50控制线拉线填充灰饼，间距宜为2m梅花形设置，灰饼要在混凝土浇筑之后铲除。
3、在浇筑前应把地上的水清理干净，再用水泥砂浆作为结合层。
4、水泥砂浆随刷随铺上混凝土。
5、有集水井的房间，均在集水井周围1m范围内1%的坡度坡向集水井。
6、做好面层的抹平和压实，必须在水泥初凝前完成。
终凝前完成压光。
一般抹压三遍，先用木抹子搓平再用铁抹子压一遍，等地坪收水后即压光并检查平整度。
待人在地坪上走有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍，要求不漏压并将凹坑沙眼处压平。
当地坪上人稍有脚印时，可进行第三遍抹压并将第二遍留下的抹纹压平压实压光。
7、地坪养护：地坪铺设好压光后24小时即可进行地坪的养护工作。
一般养护时间不少于7天，养护时间要控制好，过早浇水要起皮，浇水过晚又不用湿润材料覆盖面层易造成裂缝和起砂。
8、机械切割分隔缝：弹线后利用专业的切割机切割分隔缝，分隔缝横纵向间距小于6m，可以结合开间尺寸进行均分，但不能大于6m，切割作业必须在7天内完成。
三、质量要求1、面层表面的坡度符合要求，不得有倒返水和积水现象；2、面层表面洁净无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象；3、表面平整度允许偏差4mm。
四、安全文明施工1、所有进场人员必须经项目部专职安全员进行安全教育2、不允许无证人员随意乱接电源线。
3、施工现场必须做到工完料清、工完场清。
河南天工301邓州财富家天下项目部 2016年3月27日。
一、交底目的为确保混凝土压光施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员入场教育（1）施工人员进入施工现场必须接受入场安全教育，考核合格后方可上岗。
（2）所有施工人员必须熟悉本岗位的安全操作规程，遵守施工现场各项规章制度。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（3）施工现场严禁吸烟、饮酒，不准穿拖鞋进入施工现场。
3. 混凝土压光施工安全操作规程（1）混凝土压光前，应对基层进行检查，确保基层平整、坚实。
（2）压光机操作人员应熟悉设备性能，掌握安全操作规程。
（3）压光机操作过程中，严禁站在设备上或跨越设备操作。
（4）压光过程中，应注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（5）压光机移动时，应确保周围无障碍物，防止碰撞、挤压。
（6）压光过程中，施工人员应佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。
4. 施工现场用电安全（1）施工现场用电设备必须符合国家规定，严禁私拉乱接电线。
（2）施工人员应掌握用电安全知识，严禁在潮湿环境下操作电器设备。
（3）施工现场临时用电线路应设置漏电保护器，确保用电安全。
5. 施工现场防火、防爆（1）施工现场严禁使用明火，严禁在施工现场吸烟。
（2）施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好。
（3）施工人员应掌握消防器材的使用方法，提高防火、防爆意识。
6. 施工现场急救措施（1）施工现场应配备急救箱，并确保急救药品齐全。
（2）施工人员应掌握急救知识，提高自救互救能力。
（3）发生意外事故时，应立即组织人员进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
三、注意事项1. 施工过程中，施工人员应严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场管理人员应加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
混凝土地坪技术交底一、工程概述本次施工的混凝土地坪工程位于_____，施工面积约为_____平方米。
该地坪主要用于_____，其设计强度等级为_____，厚度为_____。
二、施工准备1、材料准备水泥：选用_____牌普通硅酸盐水泥，强度等级为_____，必须具有出厂合格证及复试报告。
砂：中砂，含泥量不大于_____%，细度模数在_____之间。
石子：碎石，粒径_____mm，含泥量不大于_____%。
水：采用自来水。
2、主要机具混凝土搅拌机、平板振捣器、运输小车、抹光机、刮杠、木抹子、铁抹子等。
3、作业条件基层已清理干净，并已进行验收。
室内墙面已弹好+50cm 水平线。
各种预埋管线已安装完毕，并经验收合格。
三、施工工艺流程1、基层处理先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用 10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
基层表面应平整，不得有裂缝、空鼓、起砂等缺陷。
2、找标高、弹线根据墙上的+50cm 水平线，往下量测出地面面层的标高，弹在四周墙上。
3、洒水湿润用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4、抹灰饼和标筋根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于 20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为15—20m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
5、搅拌混凝土混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。
投料顺序为：石子→水泥→砂→水，应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于 90s。
6、铺设混凝土铺设前应将基层表面清理干净，并洒水湿润。
混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。
混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过 2h。
如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处应按施工缝处理。
混凝土铺设时应均匀振捣密实，表面用刮杠刮平，并用木抹子搓平。
