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皮带输送机托辊规格型号技术参数表托辊的作用是支撑输送带和物料重量。
托辊运转必须灵活可靠。
减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。
虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。
托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。
作用是支承皮带，减少皮带运行阻力，并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带平稳地运行。
托辊按其用途分类为调心托辊、缓冲托辊、槽形托辊、平行托辊。
调心托辊的作用是纠正带式输送机的跑偏，通常输送机的重载段上安装回转式槽形调心托辊，空载段上安装平行调心托辊。
缓冲托辊是根据实际情况应用于机尾架上的，受料时，可以降低物料对皮带的冲击，有利于沿长皮带的使用寿命。
槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成，槽角度一般为30度，对于可拆卸式的带式输送机，槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起，故称铰接托辊。
平行托辊一般为一个长辊，它安装在承受压力的下端故称下托辊。
37700G4119.67 3.2 38750G41210.37 3.2 39800G41310.83 3.2 40950G41512.78 3.2 411150G41915.20 3.2 421400G42118.11 3.2 431600G42320.70 3.244133250G503 6.0646305/C4251881745315G5047.124 46380G5058.234 47465G5069.624 48530G50810.714 49600G50911.864 50670G51012.954 51700G51113.534 52750G51214.264 53800G51315.174 54900G51416.774 55950G51517.664 561000G51618.364 571100G51820.004 581150G51920.984 591250G52022.484 601400G52125.004 611600G52328.484 621800G52431.584 632000G52534.904 642200G52638.264 652500G52743.24466159315G60410.39 4.56306/C4302281767380G60511.87 4.5 68465G60613.80 4.5 69530G60815.27 4.5 70600G60916.86 4.5 71670G61018.35 4.5 72700G61119.13 4.5 73750G61220.16 4.5 74800G61321.40 4.5 75900G61423.58 4.5 76950G61524.70 4.5 771000G61625.86 4.5 781100G61828.06 4.5 791150G61929.34 4.5 801250G62031.51 4.5 811400G62135.02 4.5 821600G62339.56 4.5 831800G62444.00 4.5 842000G62548.53 4.5 852200G62653.00 4.5 862500G62759.91 4.5 872800G62866.65 4.588194600G70926.2056407/C43526102089670G71028.505 90750G71231.205 91800G71332.805 92900G71436.105 931000G71639.405 941100G71842.705 951250G72047.605 961400G72152.605 971800G72465.705 982000G72572.605 992200G72678.805 1002500G72788.705。
皮带机托辊种类
皮带机托辊是皮带输送机的重要组成部分，它的作用是支撑皮带，使皮带在运行过程中保持稳定。
根据不同的使用环境和要求，皮带机托辊可以分为以下几种类型。
1.普通托辊
普通托辊是皮带输送机上最常见的托辊类型，它由托辊管、轴承、密封圈、托辊壳体等部件组成。
普通托辊适用于输送物料量较小、速度较慢的场合，具有结构简单、安装方便、使用寿命长等优点。
2.重型托辊
重型托辊是一种适用于输送物料量大、速度快的场合的托辊类型。
它的托辊管壁厚度较大，轴承选用大型滚动轴承或滑动轴承，托辊壳体采用钢板焊接而成。
重型托辊具有承载能力强、使用寿命长、抗冲击性能好等特点。
3.防尘托辊
防尘托辊是一种专门用于防止物料飞扬和减少粉尘污染的托辊类型。
它的托辊管和托辊壳体之间设置有密封圈，可以有效地防止物料从托辊处飞出，同时也可以防止外界灰尘进入托辊内部。
4.自清洁托辊
自清洁托辊是一种能够自动清理托辊表面物料的托辊类型。
它的托辊管和托辊壳体之间设置有刮板，当物料通过托辊时，刮板可以将托辊表面的物料刮掉，从而保持托辊表面的清洁。
5.重力托辊
重力托辊是一种不需要电动驱动的托辊类型，它利用物料自身的重力作用来推动皮带运行。
重力托辊适用于输送物料量较小、速度较慢的场合，具有结构简单、使用寿命长、维护成本低等优点。
6.缓冲托辊
缓冲托辊是一种能够减缓物料冲击力的托辊类型。
它的托辊管和托辊壳体之间设置有缓冲垫，可以有效地减少物料在托辊处的冲击力，从而保护皮带和托辊。
总之，不同类型的皮带机托辊具有不同的特点和适用范围，用户在选择时应根据具体的使用环境和要求进行选择。
带式输送机托辊技术托辊是带式输送机中用量最大、出现故障最高的零部件，分布于整机的全程中，决定了带式输送机的使用效果。
正常情况下，托辊与胶带之间是滚动摩擦，托辊的磨损应该是很小的。
但当托辊中轴承被污染，旋转阻力增大，皮带与托辊就加速磨损。
托辊的制造精度差，新托辊的旋转阻力也很大，造成与胶带快速磨损。
托辊直接与胶带接触，当托辊旋转失灵或不能旋转时，托辊与胶带之间就会由滚动摩擦转变为非正常的半滚动半滑动摩擦，造成带式输送机工作阻力增大、能耗增加、加速胶带的磨损，甚至还会出现超载停机和胶带撕裂、撕断现象。
托辊的“早期失效”大多是由轴承过早损坏、卡死或不能灵活旋转造成的，可以说轴承是托辊正常运转的“心脏”。
早期带式输送机大量使用204、205系列深沟球轴承，研究认为大量轴承损坏是由于轴承选用不合理所致。
目前托辊逐渐使用204KA、205KA等系列大游隙专用深沟球轴承，但托辊仍然大量出现轴承损坏失效的情况。
托辊使用工况属于低速轻载，理论上轴承使用寿命≥100000h，但国内传统托辊的轴承使用寿命≤20000h，在粉尘严重的工况条件下，轴承寿命甚至≤5000h。
通过对现场出现故障的传统托辊进行分析，主要存在以下问题：密封效果差(轴承进水或粉尘污染)、托辊两端轴承位置同轴度超差、托辊轴向窜动大、高速运行中径向跳动量大、噪声明显。
图1为传统托辊的结构图，主要由辊筒、轴承座、轴承、迷宫密封件、润滑脂和轴等部件组成。
传统托辊采用冲压轴承座，由于冲压制造工艺的精度差，轴承座外圆与内孔的同心度、内孔与外圆端面的垂直度的精度几乎无法保证。
1 2 3 4 567图1 传统托辊内部结构图（1 筒皮；2 冷拔光轴；3 轴承；4 内密封圈；5 外密封圈；6 挡圈；7 冲压轴承座）传统托辊的筒皮与轴承座的连接是以薄壁钢管外圆为基准，与轴承座端面对位后焊接，由于焊接变形因素的影响，其钢管两端轴承座的轴承位同心度很难保证。
托辊轴为冷拔光轴，由于冷拔光轴生产中胎具的磨损等因素造成尺寸精度不稳定、时常有超标现象，加上在运输过程中易造成弯曲，使得托辊轴的同轴度差，托辊轴两端安装的轴承间隙得不到保证。
托辊选用指南1.概述作为带式输送机的主要部件一托辊，均布在带式输送机皮带下面，主要用来托起皮带和承受载荷。
缓冲、调偏、清扫皮带也是它的主要功能。
因此它的质量好坏和正确选用，对整条带式输送机的使用寿命、安全稳定运行及能源消耗起着重要作用。
本手册选用指南推荐的托辊适用于带宽为500〜2400的普通带式输送机和高速度、大容量、长距离的高强度带式输送机。
广泛地用于冶金、煤炭、水电、建材、化工、港口、码头等部门，可以输送堆积容量为0.5〜2.5t/m3勺各种块状、粒状、散状物料和成件物品。
2.托辊的分类2.1按用途分类：按使用环境分类:3.4.托辊的选用选用托辊时，应注意其外观光洁，无明显缺陷，各项性能指标符合下列要求4.1托辊辊径与带宽的关系见表 1表14.2选取托辊辊子时，转速不超过600r/min，托辊直径与带速的关系见表 2回程分支托辊：p u = e X uxq B X9.8计算后记取静载荷、动载荷二者之中较大的值，查辊子承载能力表来选择辊子，使其承载能力大于 或等于计算值。
轴承规格与承载能力的关系见表4.3辊子载荷计算 431静载荷计算：承载分支托辊:? I?p 0 = e 龙 0 X ? m + q B ? >9 .8?? v式中：p u —回程分支托辊静载荷，N ； a u —回程分支托辊间距，m ；4.3.2动载荷计算承载分支托辊： p 0 = p 0 Xf S xf d xf a式中：p o —承载分支托辊静载荷，N ;a 0—承载分支托辊间距，mm ，见表3； 回程分支托辊： P u= P uXf sXf ae —辊子载荷系数，见表 4；式中:v —带速，m/s ；q B —每米输送带质量，kg/m ； I m—输送能力，Kg/s ；'p—承载分支托辊动载荷，N ; 'p u—回程分支托辊动载荷，N ； f s—运行系数，见表5； f a —工况系数，见表6； f d —冲击系数，见表 7。
皮带输送机托辊标准皮带输送机托辊是皮带输送机的重要组成部分，它起着支撑和传动皮带的作用。
托辊的质量和标准直接影响着输送机的运行效率和使用寿命。
因此，合理选择和正确使用托辊对于提高输送机的运行效率和延长设备的使用寿命具有重要意义。
一、托辊的选用标准。
1. 托辊的材质应符合相关国家标准，一般采用碳钢或者不锈钢材质，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
2. 托辊的直径和长度应符合设计要求，一般直径在50mm-219mm之间，长度根据输送机的带宽和承载能力来确定。
3. 托辊的转动阻力应小，转动灵活，不应出现卡滞、异响等现象。
4. 托辊的表面应光滑，不得有裂纹、变形等缺陷，以免对皮带造成损伤。
二、托辊的安装和维护。
1. 安装时，应确保托辊安装位置正确，与承载架对齐，不得有偏差，以免影响皮带的正常运行。
2. 定期对托辊进行润滑维护，保持其良好的转动状态，延长使用寿命。
3. 定期检查托辊的使用情况，如发现有损坏或者异响现象，应及时更换或修理，以免影响输送机的正常运行。
三、托辊的质量检测。
1. 托辊的质量检测应符合相关国家标准，包括外观质量、尺寸偏差、转动阻力等指标。
2. 可采用手动检测或者专业设备检测的方式进行，确保托辊的质量达到标准要求。
3. 对于大型输送机托辊，还可以进行动平衡测试，以确保托辊在高速运行时不产生过大的振动和噪音。
四、托辊的使用注意事项。
1. 在使用过程中，应避免托辊受到外力冲击，以免损坏托辊。
2. 禁止在托辊表面堆放物料或者其他杂物，以免影响托辊的正常运行。
3. 定期对托辊进行清洁，保持其表面清洁光滑，减少摩擦阻力，提高输送效率。
结语，托辊作为皮带输送机的重要组成部分，其质量和标准直接影响着输送机的运行效率和使用寿命。
因此，在选择和使用托辊时，需要严格按照相关标准要求进行，定期进行检测和维护，确保托辊的质量和状态达到标准要求，以保证输送机的正常运行和延长设备的使用寿命。
皮带输送机跑偏原因及调偏托辊的设计1、皮带输送机输送带跑偏原因(1)输送带本身质量缺陷由于输送带生产质量问题，输送带出厂时存在“飞边”、输送带上、下盖胶厚度不均或钢丝绳芯带中各钢丝绳的初张力不等，输送带安装时接头不对中等原因，引起输送带截面上张力分布不均，张力对输送带的中心线产生弯矩，引起跑偏、撒料、刮边等事故。
(2)物料偏斜引起输送带跑偏如果落料位置设计不合理，输送带上物料的重心位置偏离输送带中心，则在物料重量作用下，输送带将向另一侧偏移。
(3)托辊偏斜引起的跑偏①托辊后倾在安装托辊时，如果托辊的轴线不与输送带中心垂直，在输送带运行时就会产生垂直于输送带运行方向的侧向推力。
如前倾则引起指向中心的回复里，如后倾则会产生跑偏力。
②托辊支架整体倾斜(4)托辊转动不灵活(5)环境影响如果清扫器工作不利，托辊或滚筒表面粘着煤尘和粘土，托辊和滚筒外表面成锥形，会引起输送带跑偏。
(6)其他因素如果机架振动、风力载荷、拉紧力不够、温度分布不均，如输送带一个侧边受日光照射，当光线强烈时，输送带会向光线照射的一侧跑偏，此时应加挡阳板。
如果输送带拉紧力不够，输送带会忽左忽右运动，输送带跑偏没有规律，应加大拉紧力。
2、分段变摩擦调偏托辊的设计针对输送带跑偏原因的分析为了提高调偏装置的调偏能力和速度，将调偏托辊外表面制成螺旋对中形式，将槽型调偏托辊两侧托辊做成分段式短托辊，并将最外侧短托辊制成内锥形变摩擦系数托辊。
托辊中增设可移动锥形活塞，活塞的一端连接立辊，在锥形活塞端部设置回复弹簧，调偏结束后再弹簧力作用下锥形活塞能够自动复位，调偏装置的结构原理如图1所示。
1-托辊支架；2-立辊；3-回复弹簧；4-移动活塞；5-中间托辊；6-成槽侧辊；7-螺旋短托辊图1 调偏托辊装置示意图当皮带输送机正常工作或皮带输送机跑偏量不大时，输送带与两侧立辊不接触，输送带在两侧螺旋短托辊的作用下，自动对中运行。
当跑偏量增加时，输送带会发生侧向运动，输送带会与立辊接触并带动立辊向外运动。
