门窗栏杆施工方案
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蓝鼎星河府 C1-C17楼阳台栏杆及空调护栏制作安装专项安全方案 XX建设集团有限公司二 O 一二年九月目录一、编制依据及工程概况二、安全文明管理体系三、安全生产责任制四、安全生产技术措施五、文明施工与环境卫生措施一、编制依据及工程概况(一)、编制依据 1、本工程施工组织设计 2、本工程施工图 3、《建设工国家、建筑行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99、、程安全生产管理条例》《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92、。
工程建设标准强制性条文“安全要求” 4、安徽省、合肥市安全管理部门有关安全管理及检查条文。
5、本公司颁发的现行安全管理检查制度。
(二)、编制说明本方案按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》要求对本工程的各种施工机具、高空施工特点编制本方案。
(三)、工程概况本工程为蓝鼎星河府 C1-C17楼阳台栏杆及空调护栏制安工程。
栏杆总长度约 3万余米,十余种高度规格。
且大部分楼层已准备拆除外架,对于安全影响尤为重要。
拟开工日期为 2012 年 9 月 25 日。
前期 1、2、3、4、5、6、8、9、11、12、13共计 11 栋楼,拟竣工日期为 2012 年 12 月 10 日。
二、工程概况及安全目标、(一)安全目标为确保项目的顺利进展,提高本工程的管理水平,杜绝死亡事故和火灾爆炸事故及重伤以上事故,月轻伤率控制在0.5以下,坚持“安全第一、预防为主”的方针,把安全工作做到群防群治齐抓共管,天天讲安全、人人抓安全在广大职ぶ幸髁ⅲ笔辈煌踩暮闷铡#ǘ?、安全管理组织机构1、根据该工程的特点,工程规模大场地复杂,施工难度大及质量要求高,工期紧张的情况下,抓好安全工作更为重要,健立健全安全组织管理机构,项目部以项目经理为第一责任人负责安全工作,各施工员要做到谁负责施工,谁就负责安全工作做到安全工作落实到人。
专职安全员进行每天现场巡查工作,并作好安全日记,发现安全隐患立即定人、定时、定措施进行整改做好整改回访工作。
1.1.不锈钢扶手安装施工方案(1)材料要求不锈钢扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求,一般壁厚不小于1.5mm,以钢管为立杆时壁厚不小于2mm。
钢材性能应符合国家规范要求。
(2)主要机具电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、中小木锯、锤子、螺丝刀、方尺等。
(3)作业条件施工前,墙面、楼梯抹灰完毕。
金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。
(4)操作工艺1)工艺流程:定位、放线→安装固定件→焊接立杆→安装扶手杆→抛光2)定位、放线:按照设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
3)安装固定件:按所弹固定件的位置线,打孔安装,每个固定件不得少于2个ф10的膨胀螺栓固定,焊接立杆,铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。
检验合格后,焊接立杆。
4)焊接立杆:焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后,再分断满焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。
焊接后应清除焊药、并进行防锈处理。
5)安装扶手杆:不锈钢管扶手安装时,焊接宜使用氩弧焊机焊接,焊接时应先点焊,检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求,再进行两侧同时满焊。
焊缝一次不宜过长,防止钢管受热变形。
6)抛光:不锈钢管焊接时,表面抛光时先用粗片进行打磨,如表面有砂眼不平处,可用氩弧焊补焊,大面磨平后,再用细片进行抛光。
抛光处的质量效果应与钢管外观一致。
(5)质量标准1)主控项目扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求及国家标准的有关规定。
护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。
护栏安装必须牢固。
2)一般项目护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。
**************************有限公司新建小区门窗工程设计说明(一)工程概况工程名称:***********************************工程建设单位:********************有限公司工程地点:*****************建筑设计单位:**********************主体结构形式:钢筋混凝土框架结构建筑工程安全等级级,设计使用年限50 年,耐火等级为二级抗震设防烈度为七度,抗震类别为丙类建筑本工程选用型材为*********代号为6063-T5,采用******玻璃(二)设计依据1.设计依据本工程建筑施工图基本风压值:WO=*****。
地震设防:7度。
地区粗糙度:C类。
2.国家有关规范及地方规范2.1 建筑设计规范:《地震震级的规定》 GB/T17740-1999《钢结构防火涂料》 GB14907-2002《钢结构设计规范》 GB50017-2003《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95(2005年版) 《高处作业吊蓝》 GB19155-2003 《工程抗震术语标准》 JGJ/T97-95《工程网络计划技术规程》 JGJ/T121-99《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2004《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》 JG160-2004《建筑表面用有机硅防水剂》 JC/T902-2002《建筑材料放射性核素限量》 GB6566-2001《建筑防火封堵应用技术规程》 CECS154:2003《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2008《建筑工程预应力施工规程》 CECS180:2005《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001(2006年版、局部修订) 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001(2008年版)《建筑设计防火规范》 GB50016-2006《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94(2000年版)《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 GB50018-2002《民用建筑设计通则》 GB50352-2005《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》 JGJ85-20022.2 铝材规范:《变形铝及铝合金化学成份》 GB/T3190-2008《建筑用隔热铝合金型材-穿条式》 JG/T175-2005《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JG/T133-2000《铝合金建筑型材第1部分基材》 GB5237.1-2008《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》 GB5237.2-2008《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》 GB5237.3-2008《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》 GB5237.4-2008《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》 GB5237.5-2008《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》 GB5237.6-2004《铝及铝合金彩色涂层板、带材》 YS/T431-2000《一般工业用铝及铝合金板、带材》 GB/T3880.1~3-2006 《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》 YS/T437-2000《有色电泳涂漆铝合金建筑型材》 YS/T459-20032.3 金属板及石材规范:《干挂饰面石材及其金属挂件》 JC830.1、2-2005 《建筑装饰用微晶玻璃》 JC/T872-2000《建筑幕墙用瓷板》 JG/T217-2007《建筑装饰用搪瓷钢板》 JG/T234-2008《微晶玻璃陶瓷复合砖》 JC/T994-2006《超薄天然石材复合板》 JC/T1049-2007《铝幕墙板、板基》 YS/T429.1-2000 《铝幕墙板、氟碳喷漆铝单板》 YS/T429.2-2000 《建筑幕墙用铝塑复合板》 GB/T17748-2008 《铝塑复合板用铝带》 YS/T432-2000《天然板石》 GB/T18600-2001 《天然大理石荒料》 JC/T202-2001《天然大理石建筑板材》 GB/T19766-2005 《天然花岗石荒料》 JC/T204-2001《天然花岗石建筑板材》 GB/T18601-2001 《天然石材统一编号》 GB/T17670-2008 《天然饰面石材术语》 GB/T13890-20082.4 玻璃规范:《镀膜玻璃第1部分:阳光控制镀膜玻璃》 GB/T18915.1-2002 《镀膜玻璃第2部分:低辐射镀膜玻璃》 GB/T18915.2-2002 《防弹玻璃》 GB17840-1999 《浮法玻璃》 GB11614-1999 《夹层玻璃》 GB/T9962-1999 《建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃》 GB15763.2-2005 《建筑用安全玻璃防火玻璃》 GB15763.1-2001 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》 GB17841-2008 《普通平板玻璃》 GB4871-1995 《热弯玻璃》 JC/T915-2003 《压花玻璃》 JC/T511-2002 《中空玻璃》 GB/T11944-2002 《着色玻璃》 GB/T18701-2002 2.5 钢材规范:《建筑结构用冷弯矩形钢管》 JG/T178-2005 《不锈钢棒》 GB/T1220-2007 《不锈钢冷加工钢棒》 GB/T4226-1984 《不锈钢冷轧钢板及钢带》 GB/T3280-2007 《不锈钢热轧钢板及钢带》 GB/T4237-2007 《不锈钢丝》 GB/T4240-93 《建筑用不锈钢绞线》 JG/T200-2007 《不锈钢小直径无缝钢管》 GB/T3090-2000 《擦窗机》 GB19154-2003 《彩色涂层钢板和钢带》 GB/T12754-2006 《低合金钢焊条》 GB/T5118-1995 《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-2008 《建筑幕墙用钢索压管接头》 JG/T201-2007 《耐候结构钢》 GB/T4171-2008 《高碳铬不锈钢丝》 YB/T096—1997《合金结构钢》 GB/T3077-1999《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》 GB/T13912-2002《冷拔异形钢管》 GB/T3094-2000《碳钢焊条》 GB/T5117-1999《碳素结构钢》 GB/T700-2006《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》 GB/T912-2008《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》 GB/T3274-2007《优质碳素结构钢》 GB/T699-1999《预应力筋用锚具、夹具和连接器》 GB/T14370-20002.6 胶类及密封材料规范:《丙烯酸酯建筑密封膏》 JC484-2006《幕墙玻璃接缝用密封胶》 JC/T882-2001《彩色涂层钢板用建筑密封胶》 JC/T884-2001《丁基橡胶防水密封胶粘带》 JC/T942-2004《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》 JC887-2001《工业用橡胶板》 GB/T5574-1994《混凝土建筑接缝用密封胶》 JC/T881-2001《建筑窗用弹性密封剂》 JC485-2007《建筑密封材料试验方法》 GB/T13477.1~20-2002 《建筑用防霉密封胶》 JC/T885-2001《建筑用硅酮结构密封胶》 GB16776-2005《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》 GB/T19686-2005《建筑用硬质塑料隔热条》 JG/T174-2005《建筑装饰用天然石材防护剂》 JC/T973-2005《聚氨酯建筑密封胶》 JC/T482-2003《聚硫建筑密封胶》 JC/T483-2006《绝热用岩棉、矿棉及其制品》 GB/T11835-2007 《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》 GB/T529-1999 《石材用建筑密封胶》 JC/T883-2001 《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》 GB/T531-1999 《修补用天然橡胶胶粘剂》 HG/T3318-2002 《中空玻璃用弹性密封胶》 JC/T486-2001 《中空玻璃用丁基热熔密封胶》 JC/T914-2003 2.7 相关物理性能等级测试方法:《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139-2001 《玻璃幕墙光学性能》 GB/T18091-2000 《采暖居住建筑节能检验标准》 JGJ132-2001 《彩色涂层钢板和钢带试验方法》 GB/T13448-2006 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《建筑防水材料老化试验方法》 GB/T18244-2000 《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》 GB/T15227-2007 《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》 GB/T18575-2001 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》 GB/T18250-2000 《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》 GB/T8484-2008 《建筑外窗采光性能分级及检测方法》 GB/T11976-2002 《建筑门窗空气隔声性能分级及检测方法》 GB/T8485-2008 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》 GB/T7106-2008 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T228-2002(三)立面分格设计说明本次分格设计尊重设计师原有的设计理念和风格。
第1篇1. 工程名称:XX项目木门窗工程施工2. 工程地点:XX市XX区XX项目3. 工程规模:本项目共涉及XX栋楼,共计XX扇木门窗。
4. 工程类型:住宅楼5. 工程承包方式:施工总承包二、施工方案1. 施工组织设计(1)施工组织结构本项目施工组织结构如下:项目经理:负责全面管理本项目,确保工程进度、质量、安全、成本等方面的顺利实施。
项目副经理:协助项目经理进行项目管理,负责现场施工管理、技术指导、质量监督等工作。
技术负责人:负责技术方案制定、技术交底、技术指导等工作。
施工负责人:负责现场施工组织、施工调度、施工协调等工作。
质量负责人:负责工程质量监督、检验、验收等工作。
安全负责人:负责现场安全管理、安全培训、安全检查等工作。
材料负责人:负责材料采购、保管、发放等工作。
(2)施工进度计划根据工程实际情况,制定以下施工进度计划:第一阶段:施工准备(1个月)第二阶段:木门窗制作(2个月)第三阶段:木门窗安装(1个月)第四阶段:验收及整改(1个月)2. 施工工艺(1)木门窗制作工艺1)材料准备:根据设计要求,选用优质木材,确保木材干燥、无虫蛀、无变形。
2)切割加工:根据设计图纸,使用数控切割机进行切割,确保尺寸精确。
3)组装:将切割好的木门窗框、扇、玻璃等部件进行组装,组装过程中注意对角线、水平线等尺寸的调整。
4)油漆:对木门窗表面进行打磨、清理,然后进行油漆涂装,油漆品种及涂装次数应符合设计要求。
5)检验:对木门窗进行尺寸、外观、功能等方面的检验,确保符合设计要求。
(2)木门窗安装工艺1)测量定位:根据设计图纸,对门窗洞口进行测量,确定安装位置。
2)基层处理:对洞口基层进行清理,确保表面平整、干净。
3)安装门窗框:将门窗框安装到洞口,调整水平、垂直度,确保门窗框与洞口间隙符合要求。
4)安装门窗扇:将门窗扇安装到门窗框,调整缝隙,确保门窗扇与门窗框的严密性。
5)密封处理:对门窗缝隙进行密封处理,防止雨水、风沙等侵入。
第1篇一、工程概况本工程采用塑钢材料进行施工,主要应用于门窗、护栏、雨棚等建筑构件。
塑钢材料以其轻便、耐腐蚀、易加工、美观等优点,在现代建筑中得到了广泛应用。
为确保施工质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍应具备丰富的塑钢施工经验,熟悉相关工艺和技术要求。
- 施工人员应经过专业培训,掌握塑钢材料的性能、加工工艺和质量控制要点。
2. 材料准备- 塑钢型材:应符合国家标准,尺寸准确,表面光滑,无划痕、气泡、裂纹等缺陷。
- 塑钢配件:如连接件、密封条、密封胶等,应与塑钢型材相匹配,质量合格。
- 工具设备:如切割机、钻床、打磨机、焊接机等,应性能良好,功能齐全。
3. 技术准备- 熟悉相关设计图纸,明确施工要求。
- 制定详细的施工方案,包括施工工艺、质量控制、安全措施等。
三、施工工艺1. 测量放线- 根据设计图纸,进行现场测量放线,确定门窗、护栏、雨棚等位置。
- 确保放线准确无误,符合设计要求。
2. 材料加工- 根据放线尺寸,使用切割机对塑钢型材进行切割,确保尺寸精确。
- 对切割后的型材进行打磨,去除毛刺和划痕,确保表面光滑。
3. 组装焊接- 将加工好的型材按照设计要求进行组装,确保连接牢固。
- 使用焊接机对连接部位进行焊接,焊接质量应符合相关标准。
- 焊接完成后,进行打磨处理,去除焊缝毛刺。
4. 安装固定- 将组装好的塑钢构件安装到预定位置,使用膨胀螺栓、自攻螺丝等进行固定。
- 确保安装牢固,无松动现象。
5. 密封处理- 在门窗、雨棚等开口部位,安装密封条,确保密封性能良好。
- 使用密封胶对焊接缝进行密封,防止雨水渗漏。
6. 表面处理- 对塑钢构件表面进行清洁,去除污渍和灰尘。
- 根据设计要求,进行表面喷涂或贴膜处理,提高美观度和耐候性。
四、质量控制1. 材料质量控制- 严格控制塑钢型材、配件等材料的质量,确保符合国家标准。
- 对进场材料进行验收,检查尺寸、外观、性能等指标。
2. 施工过程控制- 严格执行施工工艺,确保每道工序的质量。
一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》3. 《建筑施工安全检查标准》4. 《建筑施工安全操作规程》5. 工程实际情况二、工程概况本工程为XX住宅小区门窗安装工程,施工内容包括铝合金门窗、塑钢门窗的安装。
工程总建筑面积XX万平方米,共计XX栋楼。
三、危险因素及预防措施1. 高处作业(1)危险因素:施工人员在高处作业时,易发生坠落事故。
(2)预防措施:①施工人员必须佩戴安全带,并正确使用安全带;②高处作业平台必须牢固可靠,且设置防滑措施;③设置安全防护栏杆,确保施工人员在高处作业时的安全;④加强施工人员的安全教育,提高安全意识。
2. 机械设备伤害(1)危险因素:施工过程中,机械设备运行可能造成人员伤害。
(2)预防措施:①机械设备操作人员必须取得相应操作资格证书;②机械设备运行前,必须进行安全检查,确保设备完好;③机械设备操作人员必须遵守操作规程,不得违章操作;④加强机械设备的安全防护,设置警示标志。
3. 火灾爆炸(1)危险因素:施工现场易发生火灾爆炸事故。
(2)预防措施:①施工现场严禁吸烟、动火作业;②设置消防设施,确保消防器材完好;③加强消防安全教育,提高施工人员消防安全意识;④施工垃圾及时清理,确保现场清洁。
4. 电气伤害(1)危险因素:施工现场电气设备较多,易发生触电事故。
(2)预防措施:①电气设备必须符合国家标准,并定期检查;②电气设备操作人员必须取得相应操作资格证书;③施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全;④加强电气设备的安全防护,防止漏电。
四、施工组织与管理1. 施工单位应成立安全领导小组,负责施工现场安全管理工作;2. 施工单位应建立健全安全管理制度,确保施工现场安全管理到位;3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识;4. 施工单位应加强施工现场的安全检查,及时发现并消除安全隐患;5. 施工单位应建立健全安全事故报告和处理制度,确保安全事故得到及时处理。
楼梯间内墙维修及栏杆油漆施工方法与技术措施一、内墙维修施工方案工具体要求,本次老小区改造工程过程中,需对标段范围内楼栋楼梯口内墙进行维修。
由小区年代已经久远,内墙剥落现象严重。
根据小区的实际情况,并结合业主要求,我方针对不同的内墙情况采取不同的施工方案。
具体施工方案如下所列:1、铲除原有脱落的或者有脱落趋势的砂浆粉刷层并恢复,在水泥砂浆上套一遍801胶,其上批两遍801胶白水泥混合腻子,面层涂刷两遍内墙乳胶漆;2、将现有起皮、翘角的涂料及腻子铲除,墙面套801胶掺,其上批两遍801胶白水泥混合腻子,面层涂刷两遍内墙乳胶漆;上述两种方案,具体工艺如下:方案一:2.1、现场由施工人员,对楼梯口原有墙面实施查找,将内墙面有脱落及空鼓现象的表示出,并报监理检验,待验收后,将标示出的水泥砂浆铲除,垃圾人工清理外运;2.2、将铲除后墙面的尘土、污垢、油渍清理干净,并浇适量水湿润;2.3、如遇混凝土基层,需将混凝土基层凿毛,一遍粉刷层良好连接;2.4、基层准备好后,进行粉刷层的施工;抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层无暴灰和裂缝。
抹灰层分两层施工,分别为1:3水砂浆底层20mm,1:3水砂浆面层10mm;孔洞、槽盒周围的抹灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰表面应平整;门窗框安装固定前应对预留洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定;2.5、内墙批腻子内墙批腻子前,需对水泥粉刷基层进行质量检查,符合要求,方可进行下道工序。
质量要求,抹灰后的封面应表面光滑,洁净,接槎平整,灰线清晰顺直。
墙面养护期:温度在25℃,湿度65%以下,大于十五天,温度在12℃,湿度65%以下,大于二十五天。
对墙基层表面的浮尘、泥土、“白霜”、脱模剂、油污等,需用钢丝刷、刮刀、有机溶剂或化学洗洁剂除去,再用清水冲洗干净,干燥后方可施工。
基层墙面处理后,要尽快施工,以免重新污染。
批白水泥前,在水泥砂浆墙面上套801胶水。
门窗工程安装方案1 工程简况本工程门包括装饰木门、防火门、人防密闭门以及铝合金门等,外窗为铝合金玻璃幕墙。
其中,装饰木门174樘,铝合金门11樘,各类防火门(包括防火卷帘)共316樘,人防密闭16个。
另外,还有管道井检查用丙级防火木门等。
本节着重叙述各种门的施工方法,外窗玻璃幕墙以及铝合金门部分,在7.9节中详细叙述。
2 装饰木门1)制作采用定货加工(1)组装门窗框、扇前,应选出各部件的正面,以便使组装后正面在同一面,把组装后刨不到的面上的线用砂纸打掉。
门框组装前,先在两根框梃上量出门高,用细锯锯出一道锯口,或用记号笔划出一道线,这就是室内地坪线,作为立框的标记。
(2)门窗扇的组装,是把一根边梃平放,将中贯档、上冒头(窗框还有下冒头)的榫插入梃的眼里,再装上另一边的梃,用锤轻轻敲打拼合,敲打时要垫木块,防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。
待整个门窗框拼好归方以后,再将所有的榫头敲实,锯断露出的榫头。
(3)门窗扇的组装方法与门窗框基本相同。
但门扇中有门板,须先把门芯按尺寸裁好,一般门芯板应比门扇边上量得的尺寸小3~5mm,门芯板的四边去棱、刨光。
然后,先把一根门梃平放,将冒头逐个装入,门芯板嵌入冒头与门梃的凹槽内,再将另一根门梃的眼对准榫装入,并用锤木块敲紧。
(4)门窗框、扇组装好后,为使其成为一个结实的整体,必须在眼中加木楔,将榫在眼中挤紧。
木楔长度与榫头一样长,宽度比眼宽窄2~3mm,楔子头用扁铲顺木纹铲尖。
加楔时,应先检查门窗框、扇的方正,掌握其歪扭情况,以便在加楔时调整、纠正。
(5)一般每个榫头内必须加两个楔子。
加楔时,用凿子或斧子把榫头凿出一道缝,将楔子两面抹上胶插进缝内,敲打楔子要先轻后重,逐步撙入,不要用力太猛。
当楔子已打不动,孔眼已卡紧饱满时,就不要再敲,以免将木料撙裂。
在加楔过程中,对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正,并校正框、扇的不平处,加楔时注意纠正。
(6)组装好的门窗框、扇用细刨或砂纸修平修光。
均压环,门窗栏杆接地,及屋面避雷网安装方案1内容简介龙湖观山水4、5号楼10层以上(包括10层)均设置均压环,均压环隔层设置。
10层以上(包括10层)的所有外围四周的门窗、栏杆、空调百叶均应接地。
屋面设置避雷网,避雷网网格不大于10MX10M,建筑物外围四周女儿墙上敷设明装避雷带,其它地方设置暗装敷设。
2均压环的安装均压环安装采用建筑物外围四周梁内2根主筋焊接而成。
当梁内主筋≥φ16MM2时,采用2根主筋,当梁内主钢筋≥φ12时,采用4根主筋。
剪力墙处水平敷设的钢筋<φ12 (一般为φ8),增加2根φ16的钢筋焊接作为均压环。
作为均压环的钢筋与防雷引下线钢筋每根都有焊接连接。
搭接采用φ12的圆钢,搭接长度为均压环或引下线最大钢筋的6倍,焊接采用双面焊接,无夹渣,气孔,焊缝要饱满。
焊接完毕需要及时敲打焊渣。
3门窗、栏杆接地建筑物外围四周的门窗、栏杆均需接地,接地采用φ10的圆钢。
在均压环层的门窗、栏杆直接从均压环钢筋焊接φ10钢筋引出。
非均压环层则从就近的防雷引下线钢筋焊接φ10钢筋引出。
接地线与均压环和引下线的搭接长度大于10CM,焊接采用双面焊,无夹渣,气孔,焊缝要饱满。
接地线另一端焊接一颗φ6的螺丝。
与窗户和栏杆接地连接采用6平方的双色地线。
大于2米的窗户和栏杆需要两处接地。
4避雷网敷设屋面避雷网女儿墙采用φ10的热镀锌元钢明敷设作为避雷带。
避雷带距离女儿墙顶面10CM。
持卡子采用φ10的热镀锌元钢制作,长15CM。
在女儿墙顶面中间用墨线弹线,在女儿墙直线端两端各0.5米处,确定两端支持卡子的固定位置,再在测量两支持卡子之间的距离,按不大于1米的间距均分,确定其它支持卡子的安装位置。
用φ10的转头在女儿墙上转5CM深的孔,将粘上胶水的支持卡子插入到孔中。
支持卡子与作为避雷带的φ10圆钢对焊连接。
将屋面引下线的钢筋用2根φ12的镀锌圆钢焊接引出,暗敷设在女儿墙内,安装成倒八字型与避雷带钢筋焊接连接。
雁鸣社区安置区一期钢制栏杆铝合金百叶制安工程施工方案投标人(盖章):郑州豪都护栏安装法定代表人(签章):罗海亮日期:2021年月日目录一、工程概况及特点 (3)二、编制依据 (3)3、施工部署,加工工艺及流程 (4)4、质量保证体系 (9)五、平安方法………………………………………………………第13页六、栏杆安装施工方案图 (15)一、工程概况及特点编制说明:我公司在熟悉施工图纸和现场认真考察的基础上,由我公司有关领导和参加过类似工程施工及有丰硕施工体会的施工治理人员以严谨科学态度编写了此本施工组织设计。
工程概况:本工程为雁鸣社区白沙村安置区一期位于中牟县白沙镇镇兴路北侧,西临村委会,北邻计划路工程特点:(1)施工时刻短,工程量大,需正确合理安排施工打算,采纳科学的施工方案和组织治理方式,真正做到技术领先、组织周密、治理扎实、调度有序,做好各工程之间的配合与和谐,确保高质高效完成该工程。
(2)本工程垂直运输量大,钢制护栏部份需提早定制,必需增强有效的治理组织方法,确保按期完成施工任务。
二、编制依据:《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2021)《涂装前钢材表面锈蚀品级和除锈品级》(GB8923-2020)《漆膜一样制备法》(GB1727-92)《漆膜厚度测定法》(GB1764-89)三、工程施工方案:钢制栏杆1.钢制栏杆材料的输送、加工、安装:1.1材料均由现场实测尺寸后下达材料出库单,由公司统一安排材料运至工地加工、安装;采纳汽车运输以减少途中运输时刻,现场设临时仓库以储蓄现场未加工的原材料,并由专人治理仓库。
施工前预备—测量—按尺寸加工—放线—栏杆安装—栏杆焊接及打磨—清洁扫尾2.1材料:钢制钢管、钢制焊条或焊丝。
2.2要紧机具:电焊机、切割机3、作业条件3.1熟悉图纸、做钢制栏杆施工工艺技术交底。
3.2施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的工作。
3.3现场供电应符合焊接用电要求。
门窗栏杆施工方案 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】 门窗、栏杆施工方案 一、工程概况 负责搬运安装,断桥铝窗户材质要求使用山东华建、广东凤铝、广东坚美厂家出产的断桥铝;断桥铝材料厚度要求毫米以上、隔热条采用PA66尼龙材料;每个窗安装固定件不少于8个、窗框与附框与墙体间的缝隙采用发泡聚氨酯高效保温材料填实。五金件采用德国诺托、坚朗五金、捷斯特五金出品内开内倒五金、纱窗要求意美达牌缓冲隐形纱窗、中空玻璃要求为6LOW-E+12A+6;玻璃厚度要求浮法玻璃双层6毫米真空玻璃。不锈钢护栏材质要求304材质、方管壁厚毫米、圆管壁厚毫米、每个护栏中间要求加装2道横梁、膨胀螺栓要求304材质不锈钢螺栓、每个护栏不少于6个固定点、方管焊接用氩弧焊要求满焊后进行打磨抛光。大理石板现场测量尺寸。
二、编制原则 1、图纸对施工的要求 外窗框料为断桥铝门窗,玻璃选用中空玻璃6LOW-E+12A+6。 不锈钢护栏材质要求304材质、方管壁厚毫米、圆管壁厚毫米。 大理石板现场测量尺寸。
2、相关标准及规范 《建筑设计防火规范》 GB50016 《建筑物防雷设计规范》 GB50011 《建筑抗震设计规范》 GB50011 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113 《建筑设计防火规范》 GB50016 《民用建筑隔声设计规范》 GBJ118 《铝合金建筑型材》 GB/T5237 《中空玻璃》 GB/T11944 《硅酮建筑密封胶》 GB14683 《中空玻璃用弹性密封胶》 JC/T486 《中空玻璃用丁基热熔密封胶》 JC/T914 《铝合金建筑型材》粉末喷涂型材 GB/ 《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》 GB8013 《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JD/T133 《紧固接卸性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》 GB/ 《螺纹紧固件应力截面积和承截面积》 GB/ 《建筑外窗保温性能分级及检测方法》 GB/T8484 《建筑外窗采光性能分级及检测方法》 GB/T11976 《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》 GB/T7106 《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》 GB/T8485 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 GB/T7107 《铝合金门窗》 GB/T 8478 《建筑用安全玻璃》 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210 《建设工程质量管理条例》
三、施工准备、工艺及做法 (一)、门窗安装: 1、施工准备 1)、办理进场施工有关的一切手续,施工图经过会审,施工组织方案经过批准并交底。 2)、工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计的设计意图,结构特点及技术要求,保证施工顺利进行。 3)、各项施工人员计划落实,随时可以调动进场,并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。 4)、门窗材料验收标准 ○1、型材入库的标准:长度允许偏差+,断面尺寸允许偏差+,主壁厚允许偏差+,外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平; ○2、型材下料的标准:长度允许偏差+,切口角度允许偏差45。+15′,端头不应有加工变形,并应去处毛刺; ○3、型材焊接的标准:平面度允许偏差差≤,对角线允许偏差≤,焊接过程中型材表面不得有划擦伤。 ○4、辅件安装的标准:安装应牢固、位置正确、开关灵活。 2、施工用具 序设备名称 数量 产地 用途 型号 购买日 号 期 1 电锤 30把 安装 2 手枪钻 6把 安装 3 接电箱 10只 安装 4 砂轮机 10只 安装 5 射钉枪 10把 安装
3、安装施工工艺 工艺流程: 装固定片~~定安装点~~框进洞口~~调整定位~~与墙体固定~~填充性材料~~洞口抹灰~~清理沙浆~~施打密封胶~~安装门窗扇(玻璃)~~装五金配件~~清理表面排水孔~~撕下保护膜 4、门窗的安装质量保证 ○1、安装外框,调整定位与墙体固定,施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌,清理门窗框架,安装玻璃及内扇,门窗框与墙体之间进行密封打胶,清理验收。 ○2、门窗框安装固定前由专业的术人员对提供的产品尺寸复核,同时对预留墙洞口进行复核,用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。 ○3、门窗安装采用镀锌铁片连接固定,固定点间距:转角处150~200mm,框边处小于或等于500mm,在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验,保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求;严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 每个窗安装固定件不少于8个,五金件采用德国诺托、坚朗五金、捷斯特五金出品内开内倒五金、纱窗要求意美达牌缓冲隐形纱窗、中空玻璃要求为6LOW-E+12A+6;玻璃厚度要求浮法玻璃双层6毫米真空玻璃。 ○4、门窗框边及底面应贴上保护膜,如发现保护膜脱落时,应补贴保护膜。 ○5、门窗洞口清理干净及干燥后,施打发泡剂,发泡剂应连续施打,一次成型,填充饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。 ○6、门窗框扇表面若沾止水泥砂浆时,应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮表面; ○7、门窗外侧应留5mm宽的打胶槽口,打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘,防止出现粘结不牢固的情况,胶水采用中性硅酮密封胶,打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求,保证不发生渗漏现象。 ○8、玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃下边垫衬垫块。 ○9、门窗表面不应有影响外观的质量缺陷。 ○10、密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象。 ○11、五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活。 ○12、门窗安装完毕必须进行调试,保证开启灵活。 ○13、及时做好有关施工技术隐蔽等资料。 ○14、防盗门由专业防盗门生产厂家制作,有产品合格证、性能检测报告,其规格、尺寸、性能、防腐处理等均应符合规范及设计要求。 ○15、防火门由专业防火门生产厂家制作,有产品合格证、性能检测报告,其规格、尺寸、性能等均应符合规范及设计要求。 5、质量检测标准 序号 项目 门窗尺寸 允许偏(mm)
1 门窗框两对角线长度差异 ≤2000mm ≤3
> 2000mm ≤5 2 门窗框的垂直度 ≤2000mm ≤2 > 2000mm ≤3
3 门窗框的水平度 ≤2000mm ≤2 > 2000mm ≤3 4 门窗横框标高 ≤5 5 门窗竖向偏离中心 ≤5 6 双层门窗内框、挺(含拼樘料)中心距 ≤4
(二)、护栏安装: 1、施工准备 1)、技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底,并由专业人员施工队长编写安全技术交底,对施工人员进行培训及现场作业指导。
2)、根据施工图纸和设计要求,采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料复合图纸设计要求无误后,才得进入加工车间加工制作,确保不合格材料不得使用。
3)、各项栏杆按照图纸计划要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。
2、施工工艺: 放线→后加埋件→连接预装→固定→打磨抛光→刷漆→验收 1)、放线: 由于采用后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在后加埋件施工前,必须拉线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证钢管立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。 2)、安装预埋件(后加埋件) 预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓(120㎜*12㎜)来制作后置连接件。先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母松动。 3)、安装: 不锈钢护栏材质要求304材质、方管壁厚毫米、圆管壁厚毫米、每个护栏中间要求加装2道横梁、膨胀螺栓要求304材质不锈钢螺栓、每个护栏不少于6个固定点、方管焊接用氩弧焊要求满焊后进行打磨抛光。必须将沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 4)、打磨抛光: 全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝为止。 5)、刷漆: 刷漆前必须将栏杆表面油污、铁锈等垃圾清理干净。刷漆要均匀,无流淌、不聚堆,三遍成活。 7)、其它注意事项:楼梯扶手与扶手之间必须采用弯头连接;在地砖踏步上打孔时,注意避免损坏地面,做好成品保护工作。 (三)窗台板安装 1、 施工准备 材料要求 (1)窗台板制作与安装所使用的材料和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。 (2)木方料:木方料是用于制作骨架的基本材料,应选用木质较好、无腐朽、无扭曲变形的合格材料,含水率不大于12%。 (3)防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。 主要机具(表 ) 作业条件 (1)窗帘盒的安装已经完成。 (2)窗台表面按要求已经清洁干净。 2 施工工艺 工艺流程 窗台板的制作→砌入防火木→窗台板刨光→拉线找平、找齐→钉牢 操作工艺 (1)窗台板的制作 按图纸要求加工的木窗台表面应光洁,其净料尺寸厚度在20~30mm,比待安装的窗长240mm,板宽视窗口深度而定,一般要突出窗口60~80mm,台板外沿要倒楞或起线。台板宽度大于150mm,需要拼接时,背面必须穿暗带防止翘曲,窗台板背面要开卸力槽。 (2)窗台板的安装 1)在窗台墙上,预先砌人防腐木砖,木砖间距500mm左右,每樘窗不少于两块,在窗框的下坎裁口或打槽(深12mm宽10mm)。将窗台板刨光起线后,放在窗台墙顶上居中,里边嵌入下坎槽内。窗台板的长度一般比窗樘宽度长120mm左右,两端伸出的长度应一致。在同一房间内同标高的窗台板应拉线找平、找