气焊、气割安全知识

气焊与气割的安全操作事项气焊和气割是金属加工中常用的两种技术，然而它们都涉及到高温和高压的操作，并且涉及到易燃、易爆等安全隐患。

因此，在进行气焊和气割操作时，必须严格遵守相关的安全操作事项，以确保人身安全和工作环境的安全。

下面将介绍气焊和气割的安全操作事项：1. 工作场所准备- 选择通风良好的作业场所进行操作，确保空气中的可燃气体浓度低于爆炸限。

- 清理作业区域，确保没有易燃物、易爆物等危险物品。

- 确保操作区域没有积水，防止电击和爆炸。

2. 防护设备- 穿着适当的防护服，包括防火服、帽子、手套等，以防止火花和高温对皮肤造成伤害。

- 戴上适当的眼睛保护装备，如防护眼镜或面罩，以防止火花、碎屑等伤害眼睛。

- 戴上合适的防噪声耳塞，以减少噪音对听力造成的损害。

3. 密封性检查和漏判检查- 在操作前，检查气焊、气割设备的密封性，确保阀门、管道等没有漏气现象。

- 检查火焰枪、割切机等设备的漏电、漏油等情况，确保设备的可靠性。

4. 操作前的准备- 在操作前，仔细检查是否有易燃和易爆物品附近，并远离这些物品。

- 确保工作区域没有易燃和易爆气体的泄露，如甲烷、乙炔等。

- 检查气源、电源等设备的连接情况，确认安全可靠。

- 操作者必须熟悉设备的工作原理和操作方法，并且接受过专业培训。

5. 使用焊割设备的规范- 气焊和气割设备应使用专业的设备，并严格按照操作手册来操作。

- 设备的使用和维护必须由经过培训的人员来负责，不得擅自更改或修理设备。

6. 防止火花产生- 操作者应采取措施，防止火花落在可燃物上，如使用火焰屏蔽、隔板等。

- 在操作前，清理工作区域，确保没有易燃物、爆炸物等。

7. 安全操作注意事项- 气焊和气割操作过程中，操作者应集中注意力，避免分心或随意行动。

- 操作中，不得在装置的压力表上踩踏或跨越。

- 操作者应在合适的位置操作，尽量远离火焰和电弧。

气焊与气割的安全操作事项
气焊和气割是常见的金属加工工艺，但同时也是相对危险的操作。

为了保障安全，操作人员需要遵守一定的安全操作事项，下面介绍气焊与气割的安全操作事项。

一、气焊操作
1. 确保气气瓶固定
在使用气焊过程中，需要使用氧气和乙炔气瓶，使用前应首先检查气瓶是否固定。

使用之前，应在工作区域内，用链条或绳索将气瓶牢固地固定在墙壁或地面上，以确保气瓶不会倾倒或滚动。

使用时，需要在固定的气瓶上安装气嘴和压力调节器等设备。

2. 戴好防护装备
在进行气焊作业之前，操作人员需要穿戴好防护装备，包括防火衣、手套、面罩、防毒面具等，以保护身体和面部。

同时，需要注意衣物必须选择不易燃的材料，防护装备需要保持干燥，避免吸入有害气体。

3. 按照操作规程进行操作
在使用气焊设备之前，确保已经阅读并熟悉了气焊设备的使用说明和操作规程，确认操作人员已掌握使用方法和安全注意事项。

操作时应按照规程进行操作，不可任意调节压力等参数。

4. 保持工作区域整洁
1。

气焊与气割的安全措施及注意事项气焊与气割的安全措施及注意事项气焊和气割是常见的金属加工方法，但是这两种方法都伴随着一定的危险性。

为了保障操作人员的安全，必须严格遵守一系列的安全措施和注意事项。

首先，进行气焊或气割前，必须穿戴适当的个人防护装备。

这包括防护面罩、防火服、耐高温手套和护目镜等。

这些装备可以保护我们的眼睛、面部和身体免受火焰和金属飞溅的伤害。

其次，在进行气焊或气割前，需要确保工作区域的通风良好。

因为气焊和气割过程中会产生大量的废气和烟雾，如果没有足够的通风，这些废气和烟雾可能会引发火灾或中毒。

第三，操作人员在进行气焊或气割时，必须保持警觉和集中注意力。

任何分心或疏忽都可能导致事故发生。

因此，操作人员应避免在疲劳、生病或服用药物的情况下进行操作。

第四，操作人员必须熟悉和掌握气焊和气割设备的操作方式和原理。

只有熟练掌握设备的使用方法，才能避免因操作不当而导致的意外事故。

在使用气割设备时，操作人员应确保切割火焰的方向与金属工件的位置相对应，避免误破坏其他设备或物品。

第五，操作人员应定期检查和维护气焊和气割设备。

设备的损坏或故障可能会导致操作不稳定和危险情况的发生。

因此，定期检查设备的连接、阀门和管道是否完好，并及时更换磨损的部件。

最后，进行气焊或气割时，操作人员应保持与其他人员的适当距离，以防止伤害他人。

同时，操作人员应远离易燃物和可燃物，以防止火灾的发生。

总之，气焊和气割是有风险的操作，但只要严格遵守安全措施和注意事项，操作人员的安全可以得到有效保障。

通过穿戴个人防护装备、保持良好通风、集中注意力、熟悉设备操作、定期检查设备以及保持安全距离，我们可以减少事故的发生，确保操作人员的安全。

气焊与气割学习目的：能够掌握气焊与气割的原理，正确使用设备和工具，正确选择工艺参数进行低碳钢的焊接与切割，并掌握气焊与气割的安全知识。

第一节气焊与气割的原理及应用一、气焊与气割用气体1．氧气在常温下，氧气是无色、无味、无毒的气体，化学式O2，在标准状态下密度为1.429Kg/m³,气温降到-182.96°C 时,变为液状,气温降到-218°C时变成淡蓝色固状。

氧气本身不能燃烧，它是一种化学性质极为活跃的助燃气休，属于强氧化剂，其氧化反应的能力是随着氧气压力的增大和温度的升高而显著增强，与油脂等易燃物质接触，会发生激烈的气化反应而燃烧，爆炸。

氧化既是助燃气体又可以使某些易燃物质自燃。

2．乙炔俗称电石气，是一种非饱和的碳氢化合物，化学式C2H2，在常温下无色高热值的易燃易爆气体，在标准状态下其密度为1.17 Kg/m,比空气轻.在空气中自燃点为335°C,点火温度428°C.与空气混合燃烧时,火焰温度可达2350°C,与氧气混乱合燃烧,火焰温度可达3100-3300°C，在空气燃烧速度2.87m/s,在氧气中燃烧速度为13.5 m/s.3.氢气无色、无味，扩散速度极快，导热性很好，在空气中的自燃点为450°C，是一种极危险的易燃易爆气体。

氢气极易泄漏。

3．液化石油气是油田开发或炼油工业中的副产品，它有一定的毒性，液化石油气的密度为1.6-2.5 Kg/m。

二、气焊原理气焊是利用可燃气体（乙炔）与助燃气体（氧气）在焊炬内进行混合，在混合气体发生剧烈燃烧，利用燃烧所放出的热量去熔化焊接接头的母材金属和填充材料，冷却凝固后使焊件牢固的连在一起的一种熔焊方法。

二、气割原理气割是利用可燃气体（乙炔）与助燃气体（氧气）在焊炬内进行混合，在混合气体发生剧烈燃烧，利用燃烧所放出的热量将工件切割处预热到燃烧温度后，喷出高速切割气流，使切口处金属剧烈燃烧，并将燃烧后的金属氧化物吹除，实现工件的分离的方法。

气焊与气割设备安全使用气焊与气割设备是一种广泛应用于工业领域的大型设备，但由于操作不当可能造成严重的安全事故，因此在使用这些设备时必须严格遵循安全规范和操作步骤。

本文将介绍气焊与气割设备的安全使用方法，以确保操作人员和设备的安全。

1. 仔细检查设备在使用气焊和气割设备前，必须仔细检查设备是否完好无损。

首先检查气焊与气割设备的外观是否有明显的损坏或磨损，如有需要及时修理或更换。

其次，检查设备是否有漏气现象，可以通过涂抹肥皂水或其他泡沫剂在接口处观察是否有气泡冒出，如有漏气情况必须立即修理。

另外，还要检查零部件是否安装牢固，特别是喷嘴、阀门和气管等部件。

2. 使用防护装备在进行气焊和气割作业时，操作人员必须佩戴适当的防护装备，以防止火花、辐射和热飞溅的伤害。

首先，操作人员应佩戴防护面具或眼罩，以保护眼睛不受到火花的伤害。

其次，操作人员应穿戴防火服或工作服，以防止烟花、割炬或液体金属溅到身体。

另外，手套、防护鞋和耳塞也是必不可少的防护装备。

3. 确保通风良好气焊和气割作业会产生大量的烟尘和有害气体，在密闭的空间内操作会引发安全隐患。

因此，必须确保操作场所的通风良好，保证有足够的氧气供应，以防止窒息和中毒事故的发生。

建议在操作场所安装有效的通风设备，并及时清除废弃物和积灰。

4. 定期检修和维护设备气焊和气割设备需要定期检修和维护，以确保其正常运行和安全使用。

定期更换磨损的零部件，如火花塞、喷嘴和切割剂等。

同时，对设备的气密性和漏气情况进行检测，并及时进行修理。

另外，要保持设备的清洁和干燥，以防止腐蚀和故障的发生。

5. 安全操作步骤在进行气焊和气割作业时，操作人员必须严格按照安全操作步骤进行。

首先，要确保工作场所没有易燃、易爆的物品，创建安全的工作环境。

其次，要确保气瓶安全固定，避免被撞倒或碰撞。

另外，要将操作工具和气瓶放置在稳定的台面上，避免倾倒或滑动。

最后，操作人员要按照正确的操作方法进行操作，不随意更改设备参数，以免引发危险。

2024年气焊、气割安全知识一、使用气瓶的安全知识气焊或气割使用的有氧气瓶、溶解乙炔瓶或液化石油气瓶。

上述三种气瓶的规格详见表。

气瓶气体分子式最高工作压力（MPa）水压试验压力（MPa）气瓶颜色阀门螺纹受验周期（年）氧气瓶O215.022.5天蓝右旋3液化石油气瓶C3H8C4H101.603.2银灰右旋溶解乙炔瓶C2H21.556.0白左旋使用气瓶的安全技术要点气瓶类型安全技术要点氧气瓶1.不得靠近热源2.勿暴晒3.要有防震圈，且不使气瓶跌落或受到撞击4.要带安全帽，以防止摔断瓶阀造成事故5.氧气瓶、可燃气瓶与明火距离应大于10m6.气瓶内气体不可全部用尽，应留有余压0.1~0.2MPa7.氧气瓶严禁沾染油污8.打开瓶阀时勿操作太快9.瓶阀冻结时，可用热水或水蒸汽加热解冻，严禁用火焰加热液化石油气瓶1.气瓶不得充满液体，必须留出10%~20%容积的气化空间，以防止液体随环境温度的升高而膨胀时，导致气瓶破裂2.胶管和衬垫材料应采用耐油性材料3.勿暴晒，储存室应通风良好，室内严禁明火4.瓶阀及管接头处不得漏气，注意丝堵、角阀丝扣的磨损、锈蚀情况，防止在压力作用下打出5.气瓶严禁火烤或用沸水加热，冬季可用40℃以下的温水加热，不得靠近暖气片6.不得自行倒出残渣，以防遇火成灾。

7.严防漏气溶解乙炔瓶1.同氧气瓶1~6条2.只能直立，不得卧放，以防丙酮流出二、气焊与气割安全技术要点1、每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊矩或一把割炬。

2、必须严格区分氧气皮管和乙炔皮管，新的橡皮管在使用前，应先用压缩空气将管内杂质和灰尘吹尽，以免堵塞焊嘴或割嘴。

工作时，要防止橡胶气管沾上油脂或与灼热金属接触。

3、氧气皮管和乙炔皮管如果横跨通道时，应在其下面穿过或吊在空中，以免被车轮碾压坏。

4、在氧气瓶集中存放的地方，不允许在10m以内有明火作业和吸烟，更不允许电焊机的底线从氧气瓶上通过。

5、在操作前，应检查氧气皮管，乙炔皮管与焊矩或割炬的连接是否漏气，并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象。

气焊(割)工是一项高风险的职业，工作中存在着许多危险因素。

为了保障气焊(割)工的安全，必须采取一系列的控制措施来降低风险。

本文将从气焊(割)工作的风险因素、已知的控制措施、并根据实际经验提出新的控制措施来探讨如何保障气焊(割)工的安全。

一、气焊(割)工作的风险因素1. 燃气泄漏：气焊(割)作业中使用的煤气、乙炔等易燃气体，一旦泄漏将引发爆炸、火灾等危险。

2. 烟尘和有毒气体：气焊(割)过程中会产生大量的烟尘和有毒气体，长期吸入可能对工人的健康造成危害。

3. 高温火花：气焊(割)作业中产生的高温火花容易引发周围可燃物的燃烧，导致火灾。

4. 电击伤害：在气焊(割)作业中，操作人员不慎接触带电设备可能发生电击伤害。

5. 气瓶爆炸：气焊(割)作业中使用的气瓶一旦受到外力冲击或异常情况可能发生爆炸，危及人身安全。

二、已知的控制措施1. 严格遵守作业规程：气焊(割)作业必须严格按照作业规程进行，禁止违章操作。

2. 定期维护设备：气焊(割)设备必须定期进行维护保养，确保设备安全可靠。

3. 合理使用个人防护装备：操作人员必须配戴符合规定的个人防护装备，如防火服、防毒面具等。

4. 规范操作：气焊(割)作业必须由经过专业培训和考核合格的操作人员进行，严禁无证上岗。

5. 定期进行安全培训：对气焊(割)工进行定期的安全生产培训，增强安全意识和应对突发情况的能力。

三、新的控制措施提出1. 安全监测系统：引入智能感应设备对气焊(割)作业现场进行实时监测，一旦出现异常情况能够及时发出警报并采取应急措施。

2. 技术改进：引入先进的气焊(割)技术和设备，尽量减少有害气体和粉尘的产生，降低安全风险。

3. 安全责任追究：建立健全安全责任制度，对违反安全规定或发生安全事故的责任人进行严格追究，形成良好的安全生产氛围。

4. 安全文化建设：加强对气焊(割)工的安全教育和培训，形成全员参与的安全文化，营造安全生产的良好氛围。

四、结语气焊(割)工作是一项高风险的职业，安全生产至关重要。

气割安全操作15篇【第1篇】气焊与气割作业平安操作要点① 在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应举行短时光吹除，以防瓶嘴阻塞。

② 乙炔发生器内、氧气瓶嘴部和开氧气瓶的扳手上均不得沾有油脂。

③ 乙炔发生器（乙炔气瓶）和氧气瓶均应距明火10m 以上；乙炔发生器与氧气瓶之间的距离也应在7m 以上。

④ 乙炔发生器与焊炬之间均应有牢靠的回火防止器。

⑤ 为了防止回火，在操作中应做到如下。

a．焊（割）炬不要过分临近熔融金属。

b．焊（害」）嘴不能过热。

c．焊（割）嘴不能被金属熔渣等杂物阻塞。

d．焊（割）炬阀门必需严密，以防氧气倒回乙炔管道。

e．乙炔气量不能太小。

⑥ 乙炔发生器和氧气瓶均应放置在空气流通的地方，不得在烈日下曝晒，不得逼近火源与其他热源。

乙炔发生器不行放在室内，不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近，也不得安置在高压线和起重机滑线下。

⑦ 开启电石桶时，不得猛力敲打，以防止发生火花而引起爆炸。

乙炔发生器启动后，应先排解器内空气，然后才干使用乙炔气。

高处焊接时，应特殊注重不使火花掉进发生器内。

⑧ 在使用焊枪和割炬前，必需先检查吸射性能和蔼密性；点火时先打开乙炔阀并点燃，后开氧气调整火焰；关火时应先关乙炔，后关氧气，防止引起回火和产生烟尘。

停止使用时严禁将焊炬、胶管和蔼源做永远性衔接。

⑨ 在通风不良的地点或在容器内作业时，焊割炬应先在外面点好火。

⑩ 在易燃易爆生产区域内动火，应按规定办理动火审批手续气焊与电焊在同一点作业时，氧气瓶应垫有绝缘物，以防止气瓶带电工作结束后，应将乙炔发生器内的电石篮取出，并将容器冲洗整洁。

【第2篇】气割机平安操作规范1、操作人员应把握本机性能特点，具有劳动局发放的气割操作证。

2、本机操作时须严格遵守《气割操作规范》。

3、使用本机前必需检查气路系统及割炬衔接部位有否漏气现象，如有漏气，一经发觉必需立刻停止使用，并报上级主管，准时修复后再使用。

4、操歇息或长时光离开机器时，必需关闭电源，严禁无人操作或远距离操作。

气焊与气割基础知识气焊和气割是常用的金属加工技术。

气焊是利用燃烧气体产生高温来将金属材料加热至熔点并形成接头的工艺；而气割则是利用燃烧气体产生的高温来切断金属材料的一种工艺。

本文将就气焊和气割的基础知识进行介绍。

一、气焊基础知识1.气焊的工作原理气焊可以将金属件加热至熔点，然后使其融合。

而气焊的热源来自于燃烧的氧气和燃气之间的反应。

它们在混合的燃气喷嘴处燃烧，并产生高温气焰，这种气焰可以将金属加热至熔点。

2.气焊的操作步骤气焊的操作步骤及其注意事项如下：（1）准备工作：必须保证工作区域安全，并准备好必要的设备和防护措施。

（2）清洁工作：对于要焊接的金属表面进行清洁处理，以便充分地接触和融合。

（3）制造钢化器：钢化器是一种设备，可以控制气焰形状和大小，并防止燃气和氧气相混。

（4）燃气进气：将燃气导入到钢化器中。

（5）加氧进气：将氧气导入到钢化器中。

（6）装入熔化材料：在熔化装置中放入熔化材料。

（7）点火：点燃混合气体，形成明火。

（8）加热：用明火将金属材料加热至熔点。

（9）填充：加热过程完成后，将要焊接的金属材料填充到所需区域。

（10）压制：用压力机将金属材料压制并冷却。

3.气焊的适用范围气焊适用于多种金属和金属合金的焊接，如碳钢、不锈钢、真空钢、铝和合金等。

4.气焊的优缺点（1）优点：气焊技术简单易学，所需设备较为简单且便宜；焊接速度较快，目视观感好，焊缝质量高。

（2）缺点：对杂质敏感，需要保持严格的金属表面清洁；对于较薄或高反射率的金属材料不太适用。

二、气割基础知识1.气割的工作原理气割是利用氧气和燃料喷嘴在高温的条件下，将金属材料上的一部分迅速氧化后，产生大量的热量和气体压力来切割金属的一种工艺。

2.气割的操作步骤气割的操作步骤及其注意事项如下：（1）准备工作：必须保证工作区域安全，并准备好必要的设备和防护措施。

（2）加燃料：将燃料导入燃料喷嘴中。

（3）加氧气：将氧气导入氧气喷嘴中。

（4）点火：用打火机点亮燃料喷嘴，产生火焰。

气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点模版一、气焊的基本原理气焊是一种利用燃烧的火焰将金属材料加热至熔化状态，然后通过熔化金属材料之间的混合和溶解来实现焊接的工艺。

气焊主要依靠的是燃气和空气的混合燃烧产生的高温火焰，以及火焰在焊接过程中释放的热量。

常用的燃气有乙炔、丙烷和天然气等，而常用的气焊火焰则有中性焰、还原焰和氧化焰等。

在气焊过程中，首先需要将燃气通过气体管道引入火焰喷嘴，然后加入适量的空气，形成可燃气体混合物。

当混合物从火焰喷嘴喷出并遇到点火源后，就会发生可燃燃烧，形成高温火焰。

这个高温火焰可以加热和熔化要焊接的金属材料，同时也可以提供足够的能量进行金属材料表面的清理和预热。

在材料熔化和火焰作用下的协同作用下，金属材料表面原子间的结合力得到破坏，焊缝形成。

二、气焊的适用范围气焊适用于各种金属材料的焊接，主要包括碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝和镍等材料。

在焊接碳钢和低合金钢时，常用的气焊火焰是中性焰，即燃气和空气的混合比例基本一致。

而在焊接不锈钢、铜和铝等材料时，常采用还原焰，即燃气比例较高，空气比例较低，以减少氧化反应对焊接质量的影响。

气焊广泛应用于焊接薄板、管道、结构件、容器和机械设备等领域。

在薄板焊接中，气焊具有热量集中、熔深小和对金属材料变形影响小的特点，适用于对焊缝质量和外观要求较高的焊接。

在管道焊接中，气焊可以灵活控制焊接速度和焊接质量，同时还可以应对不同直径和材质的管道焊接需求。

在结构件、容器和机械设备的焊接中，气焊可根据材料的特点和尺寸要求进行定点、定尺寸的焊接。

三、气焊的安全特点1.火焰具有可见光和紫外线辐射，使用时应避免直接视线曝光，并佩戴护眼镜和防护面罩。

2.火焰喷嘴和气瓶连接处存在高压气体，应严格遵守操作规程，确保连接牢固，防止漏气和爆炸事故。

3.燃气具有易燃易爆特性，存放和使用时应避免与火源、静电等引发点火的物质接触，以免发生火灾和爆炸。

4.氧气具有促进燃烧的作用，应严禁与有机物和易燃物质混合使用，以防止火灾和爆炸事故。

气焊与气割的安全操作事项1、气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作证后，方可独立工作。

2、在禁火区内进行焊割前，必须实行动火审批制度，由有关部门出具动火许可证后，方可作业。

3、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须避免碰撞、振动，要戴好安全帽、防振圈；使用保管中应避免曝晒和火烤。

4、在焊接作业场地lOm范围内，不得有易燃易爆物品。

5、焊割工作前必须检查焊割工具是否完好和性能正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。

6、使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。

乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。

7、焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备不应小于2m，使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于4m。

8、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。

9、应经常自检所用气瓶上的压力表是否完好、性能是否正常，并要按规定向计量单位送检，以确保计量准确。

10、氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。

11、氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。

12、在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。

停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。

13、登高作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。

登高作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。

14、氧气瓶使用到最后必须留表压0.1～0.2MPa，乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03MPa以上。

15、工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。

16、乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。

17、在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。

气焊与气割的安全操作事项（二）气焊和气割是常见的金属加工工艺，使用氧气与可燃气体进行加热和切割金属材料。

由于气焊和气割都涉及到火焰和高温情况，所以操作时必须非常重视安全事项。

以下是气焊和气割的一些安全操作事项：1.工作环境和设备：- 操作地点应具备良好通风条件，以防止有毒气体积聚。

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焊工从事气焊、气割应遵守的安全规定
1、焊接场所10米内不得存放易燃易爆物品。

2、禁止在输电线路下放置乙炔瓶、氧气瓶等气焊设备。

3、操作者在焊接过程中，所使用的各种气瓶都应该立放稳固或装在胶轮车上使用，而且不得剧烈振动及受阳光曝晒，开启时要使用专用扳手。

4、电焊和气焊在同一场所时，氧气瓶必须采取绝缘措施，乙炔气瓶要有接地措施。

5、焊接所使用的氧气瓶要远离明火或热源１０米以上，乙炔瓶与明火距离保持３米以上。

6、严禁将正在燃烧的焊割炬随意放置。

7、气焊设备严禁沾染油污和搭设各种电缆。

焊工从事气焊、气割应遵守的安全规定
1. 在进行气焊、气割之前，应检查焊接设备和气瓶是否完好，阀门和管道是否有漏气现象。

2. 使用气焊、气割设备时，应佩戴个人防护装备，如防火服、防护眼镜、防护手套等。

3. 在操作过程中，要保持焊接区域周围没有易燃物质，防止产生火灾。

4. 气焊、气割设备使用完毕后，应关闭气源和气瓶开关，确保没有气体泄漏。

5. 长时间操作气焊、气割时，需要适时进行休息，防止疲劳导致操作失误。

6. 禁止在气焊、气割操作区域内吸烟或使用明火。

7. 不得将气瓶暴露在高温环境或阳光直射下，避免发生爆炸。

8. 使用气焊、气割设备时，应保持设备清洁，及时清理焊渣和碎屑。

9. 使用气焊、气割设备时，应遵守安全操作规程，严禁进行违规操作。

10. 在气焊、气割作业中，必要时应设置防护屏障，避免伤害他人或他人财产。

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