砂石试验PPT课件

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新规范砂石PPT课件

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2.1术语
• 2.1.2人工砂 artificial sand • 岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。
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2.1术语
• 【条文说明】 • 2.1.2增加人工砂、混合砂是由于天然砂资源日益减少，混凝土用砂的供需矛盾日益突出。为了解决天然砂
第27页，共107页
1砂的质量要求 • 3.2石的质量要求
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3.1砂的质量要求
• 3.1.1砂的粗细程度按细度模数μf分为粗、中、细、特细四级，其范围应符合下列规定： • 粗砂：μf＝3.7～3.1 • 中砂：μf＝3.0～2.3 • 细砂：μf＝2.2～1.6 • 特细砂：μf＝1.5～0.7
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1总则
• 1.0.2本标准适用于一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂和石的质量要求和检验。
• 【条文说明】 • 1.0.2本标准适用于一般工业与民用建筑和构筑物中的普通混凝
土用砂和石的要求和质量检验。对用于港工、水工、道路等工程的砂和石，除按照各行业相应标准执行外，也可参照本标准执行。
供不应求的问题，从20世纪70年代起，贵州省首先在建筑工程上广泛使用人工砂，近十几年来我国相继在十几个省市使用人工砂，并制定了各地区的人工砂标准及规定。
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2.1术语
• 【条文说明】 • 由于人工砂颗粒形状棱角多，表面粗糙不光滑，粉末含量较大。配制混凝土时用水量应比天然砂配制混凝
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1总则

(完整ppt)砂石材料试验

1、细集料表观密度试验
最后步骤：清理干净容量瓶。细集料表观密度试验结束！
2、细集料堆积密度及紧装密度
0

m2 m1 V0
2、细料堆积密度松装密度试验
步骤一：放置好器材；步骤二：倒入沙子，再打开出口处得铁
皮，让沙子流进下面1L得容器里，等到容器上的沙子呈三角时，关闭出口；
（1）分计筛余百分率
ai
mi 100 M
（2）累计筛余百分率
9.50mm 4.75mm 2.36mm 1.18mm
Ai a1 a2 ai
（3）通过百分率
pi 100 Ai
600μm 300μm 150μm
四分法取样
称取500g
最后称量，记录数据
ms b Vs Vn Vi
M
Vs
ms
试验二密度试验
mo=0
空隙开口孔隙闭口孔隙
矿质实体
Vn Vi Vv
Vo
V
（3）堆积密度
ms Vs Vn Vi VV （4）空隙率
n

1
a
100%
M
Vs
ms
1、细集料（砂）的密度测定
表观密度（容量瓶法）试验仪器：容量瓶、天平、烘箱等
8
8
8
496 496 496
分计筛余 (%) 0.9 7.0 15.6 25.7 34.4 14.8 1.6 100
累计筛余 (%) 0.9 7.9 23.5 49.2 83.6 98.4 100
通过率 (%
99.1 92.1 76.5 50.8 16.4 1.6
0
粗集料筛分试验按 P201试表1-1取样

砂石教材课件

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砂的基本概念和分类
砂是用于拌合混凝土的一种细骨料，一般指自然形成或机械破碎，公称粒径在5mm以下的岩石颗粒。砂的分类
产源细度模数颗粒级配技术要求
•天然砂天然砂 •人工砂人工砂
•粗砂粗砂 •中砂中砂 •细砂细砂 •特细砂特细砂
•Ⅰ区 Ⅰ •Ⅱ区 Ⅱ •Ⅲ区 Ⅲ
•Ⅰ类 Ⅰ •Ⅱ类 Ⅱ •Ⅲ类 Ⅲ
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砂的相关术语
含泥量砂的泥块含量密度（表观密度、紧密密度、堆积密度）密度（表观密度、紧密密度、堆积密度）坚固性压碎指标值石粉含量碱活性亚甲蓝MB值值亚甲蓝
5.00mm 2.50mm 1.25mm 630µm 315µm 160µm 80µm
4.75mm 2.36mm 1.18mm 600µm 300µm 150µm 75µm
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石的公称粒径、石的公称粒径、筛孔的公称直径和方孔筛的边长（mm））石的公称粒径 100.0 80.0 63.0 50.0 40.0 31.5 25.0 20.0 16.0 10.0 5.00 2.50 石筛筛孔的公称直径 100.0 80.0 63.0 50.0 40.0 31.5 25.0 20.0 16.0 10.0 5.00 2.50 方孔筛筛孔边长 90.0 75.0 63.0 53.0 37.5 31.5 26.5 19.0 16.0 9.5 4.75 2.36
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砂的技术指标
天然砂中的含泥量
天然砂中含泥量表人工砂、人工砂、天然砂一样的要求。样的要求。
混凝土强度等级（类别）混凝土强度等级（类别）含泥量（按质量计）含泥量（按质量计）/%

砂石讲课-PPT课件

2.1.4 砂中的泥块含量应符合表2.1.4的规定。
表2.1.4 砂中泥块含量限值
混凝土强度等级泥块含量（按质量计%）大于等于C60 ≤0.5（0） C55～C30 ≤1.0 (＜1.0) 小于等于C25 ≤2.0 (＜2.0)
对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的小于等于C25混凝土用砂，其泥块含量应不大于1.0%。
2.1.3 天然砂中含泥量应符合表2.1.3的规定。
• 表2.1.3 砂中含泥量限值
混凝土强度等级大于等于C60 C55～C30 ≤3.0(＜3.0) 小于等于C25 ≤5.0(＜5.0)
含泥量（按质量计%） ≤2.0(＜1.0) 注：括号内指标为GB14684-2019指标
对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的小于等于C25混凝土用砂，含泥量应不大于3.0%。
第二章第一节概
述
1、混凝土中的骨料包括粗骨料和和细骨料。细骨料一般指公称粒径小于5mm在混凝土（或砂浆）中起骨架作用且具有一定强度的固体颗粒，分为轻细骨料、普通细骨料和重细骨料。
2、粗骨料是指公称粒径大于5mm在混凝土中起骨架作用且具有一定强度的固体颗粒，分为轻粗骨料、普通粗骨料和重粗骨料。
。
≤8 ≤10
注：对于有抗疲劳、耐磨、抗冲击要求的混凝土用砂或有腐蚀介质作用或经常处于水位变化区的地下结构混凝土用砂，其坚固性质量损失率应小于8%。
2.1.7 人工砂的总压碎值指标应小于30%。 2.1.8 砂中如含有云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐等有害物质，其含量应符合表2.1.8的规定。
表2.2.5－1 碎石的压碎指标值岩石品种混凝土强度等级碎石压碎指标值（%）
沉积岩
变质岩或深成的火成岩

见证取样(砂石)材料检测课件

质量反馈
建立质量反馈机制，及时收集和处理质量问题的信息，对质量控制方法进行持续改进和优化。
培训与交流
加强质量控制人员的培训和交流，提高其专业素质和技术水平，推动质量控制的持续改进和创新。
05
砂石材料的验收与存储
验收的标准与程序
验收标准
砂石材料应符合设计要求和合同约定，质量应符合国家或行业标准，无夹杂物、泥土和其他杂质。
加强国际合作与交流
积极参与国际检测技术交流与合作，引进国外先进的检测技术和设备，推动我国检测行业的快速发展。
THANKS
感谢观看
取样的操作步骤
2. 准备取样工具
根据材料特性选择合适的取样工具。
4. 标识和封装
对取得的样品进行标识、封装，并做好记录。
1. 确定取样部位
根据相关规定和规范，确定取样的部位和数量。
3. 进行取样
按照规定的取样方法和操作流程进行取样。
5. 送检
将样品送至具有相应资质的检测机构进行检测。
取样的注意事项
见证取样(砂石)材料检测课件
• 砂石材料概述 • 砂石材料的检测方法 • 见证取样的流程与规定 • 砂石材料的质量控制 • 砂石材料的验收与存储 • 砂石材料检测的未来发展
01
砂石材料概述
砂石材料的定义与分类
总结词
砂石材料是由天然砂粒和石块组成的一类建筑材料，根据粒径大小可分为粗砂、中砂和细砂，按来源可分为河砂、海砂和山砂。
02
砂石材料的检测方法
外观检测
总结词
通过观察砂石材料的外观，初步判断其质量。
详细描述
检查砂石材料是否干净、无杂质，颗粒大小是否均匀，有无明显的颜色差异等。

砂、卵石、碎石料试验

2.3.4 试验结果处理
根据粗集料的烘干质量G0和饱水后在水中的质量G1和吊篮水中质量G2，按下式计算粗集料密度ρ0：
表观密度： 0
水温 ℃ α
G0 t 1000 G0 G2 G1
18 19 20 21 22 23 24 25
15
16
17
0.002 0.003 0.003 0.004 0.004 0.005 0.005 0.006 0.006 0.007 0.008
2.5.6 结果评定
1）级配的鉴定：按国家规范规定的级配区范围，判定属于哪个级配区，是否合格。
2）粗细程度鉴定：砂的粗细程度用细度模数的大小来判定。具体见下式。 A2 A3 A4 A5 A6 5 A1 Mx 100 A1 A1、A2、A3、A4、A5、A6分别为4.75mm、2.36mm 、1.18mm、600、300、150孔径筛上的累计筛余百分率。根据细度模数的大小来确定砂的粗细程度。
2.4 粗集料的堆积密度试验
2.4.3 实样制备
取缩分实样，烘干后，拌匀并将实样分成大致相等的两份备用。
2.4.4 试验步骤 1）称取标准容器的质量m0(kg)及测定标准容器的体积（V0′）。 2）用铁锹将实样通过标准容器上方漏斗装入，直至容器上部实样呈锥体且四周溢满，停止加料。 3）使表面凸出部分体积和凹陷体积大致相等。称其质
塞，擦干瓶外水分，称其质量m2(g)。
2.1 砂的表观密度试验
2.1.5 试验结果计算
按下式计算表观密度（精确至10kg/m3）:
0
m0 t m0 m2 m1
1000
以两次测定结果的平均值作为试验结果，如两次测定结果的误差大于20kg/m3，应重新取样进行试验。

砂石试验PPT课件.ppt

A6 ) ? 5 A1
? 取两次试验测定值的算术平均值作为试验结果。
如超过0.20，则需重新进行试验。
9
筛分结果评定
? 查表或绘制筛分曲线，根据累计筛余百分率，评定颗粒级配。
? 除5mm和0.63mm外Ai超出不应大于5%。 ?砂按细度模数（ Mx）分为粗 (Mx=3.1～3.7)、
中(Mx=3.0～2.3) 、细(Mx=1.6～2.2)三种规格。
? 用量约占水泥混凝土总体积的3/4左右；集料的价格便宜，来源丰富，且可以提高混凝土的体积稳定性和耐久性。
? 试验目的
? 依据标准，对混凝土用砂、石材料进行试验，评定其质量，并为混凝土配合比设计提供原材料参数。
? 学习砂石集料的试验方法，了解混凝土集料材料的性能。
3
取样方法
? 取样：取样部位不少于 8处，均匀选取，其总量应多于试验用量的 1倍。
? 堆积密度要求 >1350kg/m 3 ，一般在 1400 ～ 1500kg/m 3
? 孔隙率要求 >45%（GB）
15
堆积密度容量筒
16
砂的含水率测定
? 主要仪器设备
? 天平（称量 1kg，感量1g）。烘箱，浅盘等。
? 试验步骤
? 取缩分后的试样一份约 500g，装入已称重量为 m1 的浅盘中，称出试样连同浅盘的总重量 m2（g）。然后摊开试样置于温度为 105±5℃的烘箱中烘至恒重。
10
砂的表观密度测定-标准法
?（一）主要仪器：容量瓶（ 500mL），天平 (精度1g)等。
? （二）试验步骤 ?1．称取烘干试样 300g（m0）置于盛半瓶冷开
水的容量瓶中，排除气泡，塞紧瓶塞，静置 24h。 ?2．用滴管加水至 500ml刻度处，擦干瓶外水分，称试样、瓶加水重量m1（g）。 ? 3．称瓶加水的重量m2（g）。

砂石试验ppt课件

1
'0 0
100
(％)
(kg/ m3)
➢ 取两次试验的算术平均值作为试验结果，并评定该试样的表观密度、堆积密度与空隙率是否满足标准规定值。
➢ 堆积密度要求 >1350kg/m3 ，一般在 1400 ～ 1500kg/m3
➢ 孔隙率要求>45%（GB）
15
堆积密度容量筒
16
砂的含水率测定
土木工程材料试验(-2)
——混凝土用砂、石试验
东南大学材料科学与工程学院 2010.11
1
砂石试验主要内容
➢ 标准依据 ➢ 取样方法及检验规则 ➢ 砂性能试验
筛分析表观密度堆积密度及孔隙率的计算
➢ 石子性能试验
筛分析表观密度堆积密度及孔隙率的计算
2
标准依据
➢ 标准依据：
GB/T14684-2001《建筑用砂》、GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》 JGJ52－2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JTGE42-2005 《公路工程集料试验规程》
➢ 集料（骨料）
在水泥混凝土等建筑行业中，一般4.75mm(或5.00mm)为粗细集料的分界，而对沥青路面和基层均以2.36为界。
用量约占水泥混凝土总体积的3/4左右；集料的价格便宜，来源丰富，且可以提高混凝土的体积稳定性和耐久性。
➢ 试验目的
依据标准，对混凝土用砂、石材料进行试验，评定其质量，并为混凝土配合比设计提供原材料参数。
m3 m1
➢ 以两次试验结果的算术平均值作为测定结果。通常也可采用炒干法代替烘干法测定砂的含水率。
18
六、石子筛分析试验
➢ 主要仪器设备：石子套筛标准筛孔径为2.36、 4.75、 9.50、16.0、19.0、26.5、31.5、 37.5、53.0、63.0、90mm的方孔筛；并附有筛底和筛盖；

见证取样检测课件之砂石常规检验方法 (ppt 62页)

（1）试验设备: a.天平——称量5kg，感量5g； b.容量筒——金属制，圆柱形，内径108mm,净高
109mm,筒壁厚2mm，容积1L，筒底厚度为5mm； c.漏斗（见图3.1.4.1）或铝制料勺； e.烘箱——温度控制范围为（105±5）℃； f.直尺、浅盘等。
（2）试样制备: 先用公称直径5.00mm的筛子过筛，然后取经
V 2 ——倒入试样后的水和试样的体积（mL）；
t ——水温对砂的表观密度影响的修正系数，见表 3.1.4.1
以上两次试验结果的算术平均值作为测定值，两次结果之差大于20kg/m3时，应重新取样进行试验。
国标和行标的主要区别是：国标仅采用了标准方法进行砂的表观密度试验，且不作水温影响修正。
4.3堆积密度和紧密密度试验
见证取样检测课件2 砂石常规检验
第三章砂石常规检验
1、概述
第一节砂
砂是用于拌合混凝土的一种细骨料，一般指自然形成或由机械破碎公称粒径在5mm以下的岩石颗粒。
砂按加工方法来分有天然砂和混合砂。机制砂指由机械破碎、筛分制成的公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。其细度模数分别为：粗砂：3.7～ 3.1；中砂：3.0～2.3；细砂：2.2～1.6。行标新增加了特细砂细度模数为1.5～0.7。
水温（℃）
αt 水温（℃）
αt
15 0.002
21 0.005
16 0.003
22 0.006
17 0.003
23 0.006
18 0.004
24 0.007
19 0.004
25 0.008
20 0.005
— —
以两次试验结果的算术平均值作为测定值。当两次结果之差大于20kg/m3时，应重新取样进行试验。

灌砂法测定压实度试验方法ppt课件

下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径
与储砂筒的圆孔相同，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心
有一圆孔与漏头上开口相接。
自储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关
为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端
伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
编辑版pppt
3
编辑版pppt
4
（2）金属标准罐用薄铁板作金属罐，用于小罐
剩余砂的质量(m3)，准确至1g。
编辑版pppt
15
（3）按下式计算填满标定罐所需砂的质量Ma(g)：
Ma=M1-M2-M3
式中: Ma—标定罐中砂的质量(g) M1—灌砂筒装入标定罐砂的总质量(g) M2—灌砂筒下部圆锥体内砂的质量(g) M3—灌砂筒装入标定罐后，筒内剩余砂的质量(g)。
（4）重复上述测量三次，取其平均值。
编辑版pppt
27
（7）如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大，也可省去（2）和（3）的操作。
在试洞挖好后，将灌砂筒的下口对准放在试坑上，中间不需要放基板。
打开筒的开关，让砂流入试坑内。在此期间，应注意勿碰动灌砂筒，并称量剩余砂的质量(m’4)，准确至1g。
编辑版pppt
28
（8）仔细取出试筒内的量砂，以备下次试验时再用。若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质，则应该重新烘干、过筛，并放置一段时间，使其与空气的湿度达到平衡后再用。
（9）盛砂的容器：塑料桶等。
编辑版pppt
8
（10）其它：凿子、改锥、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等。
编辑版pppt
9
3.方法与步骤
3.1按现行试验方法。对检测对象试样用同种材料进行击实试验，得到最大干密度及最佳含水量。

砂石材料学习课件PPT

100
对于水泥混凝土用细骨料，细度模数按下式计算：
f
A0.16 A0.315 A0.63 A1.25 A2.5 5A5.0 100 A5.0
8
细度模数越大，表明骨料越粗，普通混凝土用砂的细度模数范围一般为3.7~0.7，其中在3.7~3.1为粗砂，3.0~2.3为中砂， 2.2~1.6为细砂，1.5~0.7为特细砂。
6
4.细度模数
骨料的粗细程度可用细度模数表征，细度模数是各号筛的累计筛余之和除以100之商，按下式计算：
n
Ai
f
i 1
100
7
反映的是骨料的平均颗粒大小，常用于细骨料粗细程度的评定。
对于沥青混合料用细骨料，细度模数按下式计算：
f
A 0.15
A 0.3
A 0.6
A1.2
A2.36
A4.75
4
5
连续级配：将石子按其尺寸大小分级。分级尺寸是连续的，然后按适当比例配合，一般天然卵石就属于这一类。连续级配因大小颗粒搭配良好，混凝土和易性好，不容易发生离析现象。
间断级配：间断级配的骨料，其颗粒尺寸是大小不连续的。有意剔去某些中间尺寸的颗粒，造成颗粒级配的间断。大颗粒与小颗粒间有相当大的 “空档”，因而可以减少颗粒间的干扰。大颗粒之间的空隙，由很小的石子来填充。可使其空隙率降低，密实度增加，因而可以节约水泥，但间断级配容易使混凝土产生离析现象。当采用强力振动施工法及干硬性混凝土时，采用间断级配较适当。
二、有害杂质泥块、粉尘、有机物、硫化物和硫酸盐、氯盐
三、碱活性碱—骨料反应
14
3.2砂石材料的级配和组成设计
3.2.1级配理论 1.富勒理论 2.泰波理论 3.筛余量递减法 3.2.2组成设计 1.数解法 2.图解法

《岩石砂检测》课件

备
定期对检测仪器进行校准和
维护
提高检测人员的专业素质和
操作技能
采用科学的检测方法和流程
对检测结果进行多次重复测量，以减少误
差
建立完善的质量管理体系，确保检测结果的准确性和可
靠性
PART SEVEN
技术进步：采用更先进的检测技术和设备，提高检测精度和效率
绿色环保：注重环保和可持续发展，采用环保型检测方法和材料
程
颗粒大小：岩石砂的颗粒大小会影响其强度和稳定性
密度：岩石砂的密度会影响其承载能力和稳定性
孔隙率：岩石砂的孔隙率会影响其渗透性和吸水性
抗压强度：岩石砂的抗压强度会影响其承载能力和稳定性
PART FOUR
目测法：观察岩石砂的颜色、形状、大小等特征
化验材料：岩石砂样品、实验仪器、记录
表格
实验步骤：取样、测试、记
录、分析
数据记录：记录测试结果，包括硬度、密
度、粒度等
数据分析：分析测试结果，判断岩石砂的
性质和用途
实验结论：总结实验结果，提出建议和改
进措施
PART SIX
制定严格的检测标准和流程定期对检测设备进行校准和维护加强检测人员的培训和考核建立完善的质量管理体系和监督机制
,
汇报人：
CONTENTS
PART ONE
PART TWO
岩石砂检测是对岩石砂的物理、化学和力学性能进行检测的过程
意义：提高工程质量，降低工程风险，保障人民生命财产安全
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
目的：确保岩石砂的质量符合工程要求，保证工程的安全和稳定性
检测项目包括：颗粒度、密度、含水量、抗压强度、抗拉强度等

砂石培训课件

普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ52-2006
3.质量要求
3.1 砂的质量要求
3.1.4. 砂中泥块含量应符合表3.1.4的规定。
对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂，其泥块含量不应大于1.0%。砂石中泥块除与含泥量带来同样的影响外，还会严重影响混凝土强度。
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ52-2006
2.1.4. 碎石：由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的，公称粒径大于5.00mm的岩石颗粒。
2.1.5. 卵
石：由自然条件作用形成的，公称粒径大于5.00mm的岩石颗粒。
2.1.6. 含泥量：砂、石中公称粒径小于80um颗粒的含量。
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ52-2006
2.术语
2.1.10. 压碎值指标：人工砂、碎石或卵石抵抗压碎的能力。 2.1.11. 碱活性骨料：能在一定条件下与混凝土中的碱发生化学反应导致混凝土产生膨胀、
开裂甚至破坏的骨料。
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ52-2006
3.质量要求
3.1 砂的质量要求
3.1.1.砂的粗细程度按细度模数分为粗、中、细、特细四级。其范围应符合下列规定：粗砂： =3.7~3.1，中砂： =3.0～2.3，细砂：=2.2～1.6，特细砂：=1.5~0.7
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ52-2006
2.术语
2.1.1. 天然砂：由自然条件作用而形成的，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。按其产源不同，可分为河砂、海砂、山砂。
2.1.2. 人工砂：岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。

砂石材料PPT课件

2021 道路桥梁工程系
细集料的堆积密度测定颗粒材料空隙
2021 道路桥梁工程系
空隙率集料颗粒之间空隙体积(含开口孔隙)占集料总体积的百分率。
n
1
a
100
空隙率的大小反映了散粒材料的颗粒互相填充的致密程度。空隙率可作为控制混凝土骨料级配与计算含砂率的依据。
2021 道路桥梁工程系
2.级配
1.理想集料颗粒形状是球状或立方体。不取用扁平、薄片、细长状的颗粒。针状颗粒的定义：最大长度大于2.4倍的平均粒径的颗粒。片状颗粒的定义：最大厚度小于0.4倍的平均粒径的颗测定方法：针片状规准仪、游标卡尺法
2.集料表面特征指集料的粗糙程度和孔隙特征。表面粗糙的集料颗粒有较显著的摩阻力，同时也会影响集料的施工和易性；粗糙且有吸收水泥浆和沥青轻组分的孔隙特征的集料与结合料的粘结能力较强。
⑵磨光值（PSV）反映集料抵抗轮胎磨光作用能力的指标，它是采用加速
①吸水率：
岩石吸水率是指在室内常温（20℃±2℃）和大气压条件下，岩石试样最大的吸水质量占烘干（105 5℃ 干燥至恒重）岩石试件质量的百分率。
Wa
m1 m m
100
2021 道路桥梁工程系
②饱和吸水率：
在室内常温和真空抽气后的条件下，岩石试样最大吸水的质量占烘干岩石试件质量的百分率。
区别：
Wsa
m2 m100 m
饱水率是在石料抽至真空的条件下测定的，此时
水几乎充满开口孔隙的全部体积，而在常压下测定
的吸水率，通常认为水分只填充部分孔隙。
2021 道路桥梁工程系
饱水率>吸水率影响吸水性的因素：a、孔隙特征、孔隙率
b、岩石的酸碱性 c、矿物成分组织构造吸水率、饱和吸水率能有效地反映岩石微裂隙的发育程度，可用来判断岩石的抗冻性和抗风化等性能。

砂石的取样

1、石的取样
• 在料堆抽样时，将取样部位表层铲除，从料堆不同部位均匀取大致相等的15份石子。 • 从皮带运输机上抽样时，应用接料器在皮带运输机的机尾的出料处，定时抽取大致等量的8份石子。 • 从火车、汽车和货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致等量的16份砂。
分别组成一组样品
2、四分法缩取试样Fra bibliotek分别组成一组样品
2、四分法缩取试样
• 用分料器直接分取或人工四分。 • 将取回的砂试样在潮湿状态下拌匀后摊成厚度约20mm的圆饼，在其上划十字线，分成大致相等的4份，取其对角线的两份混合后，再按同样的方法持续进行，直至缩分后的材料量略多于试验所需的数量为止。
2
※ 砂的检验项目主要有：颗粒级配、表观密度、堆积密度与空隙率、含泥量、石分含量和泥块含量、坚固性、碱集料反应和有害物质。 ※经检验后，其结果符合标准规定的相应要求时，可判为该产品合格。 ※若其中一项不合格，则应从同一批成品中加倍抽样对该项进行复检，复检后指标符合标准要求时，可判该产品合格，仍不符合标准要求时，则该批产品不合格。
砂石材料试验
• • • • 砂的取样方法砂的检验规则石的取样方法石的检验规则
1、砂的取样
• 在料堆抽样时，将取样部位表层铲除，从料堆不同部位均匀取8份砂。 • 从皮带运输机上抽样时，应用接料器在皮带运输机的机尾的出料处，定时抽取大致等量的四份砂。 • 从火车、汽车和货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致等量的8份砂。
• 将取回石子试样在自然状态下拌匀后堆成锥体，在其上划十字线，分成大致相等的4 份，取其对角线的两份混合拌匀后，再按同样的方法持续进行，直至缩分后的材料量略多于试验所需的数量为止。

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➢ 砂的粗细程度、云母含量、石子的最大粒径、压碎值、针片状颗粒含量、碱活性等。
➢ 经检验后，其结果符合标准规定可判为该产品合格，若其中一项不符合，则应再次从同一批样品中加倍抽样并对该项进行复检，复验仍不符合本标准技术
指标，则该批产品为不合格。
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砂的筛分析试验
➢ 主要仪器设备：
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筛分结果评定
➢ 查表或绘制筛分曲线，根据累计筛余百分率，评定颗粒级配。
➢ 除5mm和0.63mm外Ai超出不应大于5%。 ➢ 砂按细度模数（Mx）分为粗(Mx=3.1～3.7)、
中(Mx=3.0～2.3) 、细(Mx=1.6～2.2)三种规格。
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砂的表观密度测定-标准法
➢ 孔隙率要求>45%（GB）
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堆积密度容量筒
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砂的含水率测定
➢ 主要仪器设备
天平（称量1kg，感量1g）。烘箱，浅盘等。
➢ 试验步骤
取缩分后的试样一份约500g，装入已称重量为m1 的浅盘中，称出试样连同浅盘的总重量m2（g）。然后摊开试样置于温度为105±5℃的烘箱中烘至恒重。
➢ 2．准确称取试样500g。 ➢ 3．将整套砂筛置于摇筛机上并固紧，摇筛10min； ➢ 4．筛至每分钟通过量小于试样总量的0.1％为止。 ➢ 5．称取各号筛上的筛余量mi。
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摇筛机
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筛分结果计算
➢ 计算分计筛余ai（0.1％）=mi×100％/500。 i
➢ 计算累计筛余Ai（1％） Ai ai
➢ 如A1＝a1，A2＝a1＋a2，A3=a1+ja1 2+a3…… ➢ 按下式计算砂的细度模数Mx（精度0.1）： ➢ 取两次试验M x测(A 定2 值A 3 的1 A 4 算 0 A 术A 5 0 1 平A 6) 均5A 值1 作为试验结果。
如超过0.20，则需重新进行试验。
土木工程材料试验(-2)
——混凝土用砂、石试验
东南大学材料科学与工程学院
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2010.11
. 1
砂石试验主要内容
➢ 标准依据 ➢ 取样方法及检验规则 ➢ 砂性能试验
筛分析表观密度堆积密度及孔隙率的计算
➢ 石子性能试验
筛分析表观密度堆积密度及孔隙率的计算
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➢ （一）主要仪器：容量瓶（500mL），天平 (精度1g)等。
➢ （二）试验步骤
➢ 1．称取烘干试样300g（m0）置于盛半瓶冷开水的容量瓶中，排除气泡，塞紧瓶塞，静置 24h。
➢ 2．用滴管加水至500ml刻度处，擦干瓶外水
分，称试样、瓶加水重量m1（g）。
➢20230/5．/25 称瓶加水的重量m2（. g）。
用量约占水泥混凝土总体积的3/4左右；集料的价格便宜，来源丰富，且可以提高混凝土的体积稳定性和耐久性。
➢ 试验目的
依据标准，对混凝土用砂、石材料进行试验，评定其质量，并为混凝土配合比设计提供原材料参数。
学习砂石集料的试验方法，了解混凝土集料材料的性能。
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3
取样方法
➢ 取样：取样部位不少于8处，均匀选取，其总量应多于试验用量的1倍。
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注意
➢ 整个试验过程应在15～25℃ 温度范围内进行，试验过程中温度差不应超过2℃ 。
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表观密度计算
➢ 计算砂表观密度ρ0（10kg/m3），其中分母等于排
开水的质量
0(m0m m02m1)w
➢ 取两次算术平均值作为测定值，如两次结果之差大
于20kg/m3时，应重新取样试验。
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2
标准依据
➢ 标准依据：
GB/T14684-2001《建筑用砂》、GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》 JGJ52－2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JTGE42-2005 《公路工程集料试验规程》
➢ 集料（骨料）
在水泥混凝土等建筑行业中，一般4.75mm(或5.00mm)为粗细集料的分界，而对沥青路面和基层均以2.36为界。
称量烘干后的砂试样与浅盘的总重量m3（g）。
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（三）结果计算
➢ 计算含水率W（0.1％）：
➢ 四分法缩取试样：将取回的砂（或石子）试样拌匀后摊成厚度约20mm的圆饼（砂）或圆锥体（石子），在其上划十字线，分成大致相等的四份，除去其对角线的两份，将其余两份按同样的方法再持续进行，直至缩分后的材料量略多于试验所需的数量为止。
➢ 砂还可用分料器缩分
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4
检验规则
➢ 砂石检验项目主要有颗粒级配、表观密度、堆积密度与空隙率、泥含量及泥块含量
砂筛 GB/T14684标准筛孔径为0.150，0.300， 0.600，1.18，2.36，4.75， 9.50mm的方孔筛。
电动振动筛，振幅0.5±0.1mm，频率50±3Hz等。
2020/5/25.Leabharlann 6筛分析试验步骤：
➢ 1．试样先过孔径为10.0mm筛（算出其筛余百分率），然后用四分法缩分至每份不少于550g的试样两份，放在烘箱中于105±5℃烘至恒重，冷却至室温。
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14
结果计算与评定
➢ 堆积密度计算（10kg/m3）： ➢ 空隙率计算（1％）：
0 ' m 2V m 1100(k0/g m 3)
P0' 10'0100 (％)
➢ 取两次试验的算术平均值作为试验结果，并评定该试样的表观密度、堆积密度与空隙率是否满足标准规定值。
➢ 堆积密度要求 >1350kg/m3 ，一般在 1400 ～ 1500kg/m3
➢ 要求>2500kg/m3，一般在2600～2650kg/m3
➢ α与水温有关
水温℃ 15 16~17 18~19 20~21 22~23 24 25
α2
3
4
5
6
7
8
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砂的堆积密度与空隙率测定
➢ 主要仪器：容量筒。金属圆柱形，容积1L，内径 108mm，净高109mm。
➢ 试验步骤： ➢ 1．称取过5mm筛的烘干试样。 ➢ 2．先称容量筒重量m1（kg），下料斗口距筒口50mm。 ➢ 3．称出容量筒连同砂样的总重量m2（kg）。 ➢ 4．容量筒容积校正