欧标缩水率洗衣机

我的各种塑料缩水率参考表文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-各种塑料实际缩水率表(此表只作参考，应根据工厂实际情况计算缩水。

)----------------------- 1-----------------------以下收缩率经过几年实践得来,在产品不超过300mm平均胶厚不超过3MM 以内绝对可靠(产品尺寸有超过300mm 的要小计0.0005,产品长宽高尺寸差异太大的要X 轴,Y 轴,Z 轴分开来计算,遇到产品平均胶位过厚,过薄(0.5 以下)及产品尺寸大都要特别注意)。

ABS(超不碎胶):5/1000PC(防弹胶):5/1000PC+ABS:5/1000PMMA(亚加力):5/1000PS(硬胶):5/1000HIPS(不碎胶):5/1000PP(百折胶):16/1000PP+20%GPT：5/1000PP+30%GPT：3/1000POM(赛钢):20/1000PA6(尼龙):9/1000PA66(尼龙):16/1000PA66+15%GPT：8/1000PA66+30%GPT：3/1000PA66+50%GPT：2/1000AS(透明大力胶):5/1000GPPS:5/1000BDS(K-RESIN0)/K 料:7/1000GP （硬胶）：5/1000TPR(软胶):18/1000PE: （软胶）20/1000TPU(软胶) 18/1000KVA （橡皮胶）：20/1000CA(酸性胶)：5/1000K 唐（KRATON）：20/1000ACETAL(AC):20/1000PVC(软):20/1000PU：20/1000PBT: 15/1000PBT+30%GPT：3/1000----------------------- 2----------------------- ABS和PC塑料系列：塑料名称：ABS实际开模缩水率：0.005开模产品类型：汽车配件、电器外壳、医疗器材、手机壳。

哪些因素影响纺织品缩水率
纺织品缩水率概念：缩水率是表示织物洗涤干燥后，织物尺寸发生变化的指标，它是织物重要的服用性能之一。

缩水率的大小对成衣或其他纺织用品的规格影响很大。

在裁制衣料过程中，尤其是裁制两种以上的织物合缝二层的服装时，必须考虑缩水率的大小，以保证成衣的规格和穿着要求。

纺织品的缩水率是有专门的检测设备，目前国常用的仪器有美标惠而浦缩水率洗衣机和欧标缩水率洗衣机，他们都是针对不同个市场提供专业准确的检测试验设备，例如：美标缩水率洗衣机是由美国纺织品协会AATCC组织指定的专用纺织品所缩水率检测设备。

影响织物缩水率的几个主要因素：
1、纤维成分
天然植物纤维（如棉、麻）和植物再生纤维（如粘胶）与合成纤维（如涤纶、腈纶）相比，容易吸湿膨胀，因此缩水率较大，而羊毛则是由于纤维表面的鳞片结构而容易毡化，影响其尺寸稳定性。

2、生产加工过程
由于织物在染色、印花、后整理过程中，不可避免的会受到机器的拉伸，从而有张力存在于织物上。

然而织物在遇水后很容易解除张力，因此我们会在洗涤后发现织物缩水。

在实际工艺中，我们一般用预缩水来解决这个问题。

3、织物结构
一般情况下，机织物的尺寸稳定性要优于针织物；高密度织物的尺寸稳定性要优于低密度的。

在机织物中，一般平纹织物的缩水率小于法兰绒织物；而针织物中，平针组织的缩水率又小于罗纹织物。

4、洗涤护理过程
洗涤护理包括洗涤、干燥、熨烫，这三步每一步都会影响到织物的缩水。

例如手洗样品的尺寸稳定性要优于机洗的样品，而洗涤的温度同样会影响其尺寸稳定性。

一般而言，温度越高，稳定性越差。

样品的干燥方式对织物的缩率影响也是比较大的。

洗衣机技术参数要求说明1. 产品概述本文档旨在明确洗衣机的技术参数要求，以确保产品的质量和性能符合用户期望。

我们希望通过定义明确的技术规范，帮助生产部门和供应商理解我们对洗衣机的要求，并确保生产过程中的一致性和可比性。

2. 技术参数要求2.1 容量及尺寸要求洗衣机的容量和尺寸是用户选择的重要因素之一。

为了满足不同用户的需求，我们的洗衣机需要提供不同容量和尺寸的选择。

2.1.1 容量要求- 最小容量：5kg- 最大容量：10kg2.1.2 尺寸要求- 高度范围：800mm - 1000mm- 宽度范围：500mm - 700mm- 深度范围：400mm - 600mm2.2 功能要求洗衣机作为一种家电产品，需要具备一定的功能来满足用户的需求。

2.2.1 洗涤程序要求- 具有不同洗涤程序，如标准洗、快洗、节能洗等- 每个洗涤程序需要设定不同的时间和温度2.2.2 旋转速度要求- 最小旋转速度：500RPM- 最大旋转速度：1200RPM2.2.3 防震技术要求- 具备防震技术，保证洗衣机在高速旋转时的稳定性和安全性2.3 能效要求洗衣机的能效是用户关心的重要指标之一，我们需要确保产品在能效方面满足相应要求。

2.3.1 能效等级要求- 最低能效等级：A- 最高能效等级：A+++2.3.2 能源消耗要求- 电量消耗：每个洗涤周期的平均用电量不得超过1.5千瓦时- 水资源消耗：每个洗涤周期的平均用水量不得超过60升3. 结论本文档明确了洗衣机的技术参数要求，包括容量及尺寸要求、功能要求和能效要求。

通过遵守这些要求，我们将确保所生产的洗衣机产品能够满足用户的期望，并提供优质的洗涤体验。

纺织品缩水率如何控制纺织品缩水率一直是困扰着纺织企业的一个问题：纺织物在洗涤或浸水后收缩的百分数。

针对缩水率的问题，纺织产品国家标准早在2004年就作出过明确规定：纺织类产品优等品的水洗尺寸变化率不能超过2%-3%，一等品则不能超过2%-4%，合格品则不能超过2%-5%。

缩水率成“老大难”的问题根源综观整个纺织品行业，目前国内的纺织品市场，不论是小作坊还是正规的品牌企业，基本上都没有在产品包装上注明“缩水率”；这难道是所谓的纺织品织造业集体性疏忽吗？据了解，想要控制纺织品的缩水率，就必须经过一道预缩的前处理或后整理工序，这道工序不管在工艺流程上还是专业技术人员上，都得花费一定的开支。

目前国内纺织纺织品缩水率检测是一个必须检测项目尤其是纺织品出口企业更是要求增高，我国出口欧美纺织市场的纺织企业较多，纺织品缩水率检测服务一般都是使用美标缩水率洗衣机或者是欧标缩水率洗衣机或者是欧标要求以及日本标准等要求，不同的国家有着不同的检测要求。

一般纺织企业都有专门的部门负责纺织品的缩水率检测以及其他指标检测部门，当然也可以委托第三方检测机构检出然后出示检测证明也是可行。

这都是检测证明不能解决纺织品的缩水率情况，纺织品的缩水率是有材料和生产工艺以及后期的使用造成，所以要同这几个方面入手。

要解决纺织品的缩水问题，企业应该从以下几个方面着手解决：1.面料合格：厂家在根据客户需要采购面料时，一定要把好质量关，必须对采购的面料进行检测，因为面料的品质直接影响成品的缩水率，促使上下游企业都能够重视起来。

2.工序严整：厂家在生产的过程中，应当重视整理程序，使面料在预缩处理后缩水率能有效控制在标准或客户要求以内。

3.加强自检自控：在成品出厂前应加强检测，根据要求在产品标识上标注其“缩水率”，使消费者更好的了解产品的详细情况，并接受检查，使之不断加强和完善。

国家缩水率标准
在不同国家和地区，缩水率标准可能会有所不同，具体的标准取决于行业、产品类型和法规要求。

一般而言，缩水率是指材料在加工或使用过程中由于失去水分而发生的尺寸收缩或体积缩减的程度。

以下是一些常见的国家和行业中使用的缩水率标准的示例：
1. 美国ASTM标准：美国材料与试验协会（ASTM）制定了一些标准用于不同材料和产品的缩水率测试。

例如，ASTM D955用于测量塑料材料的线性热收缩率。

2. 欧洲ISO标准：国际标准化组织（ISO）也发布了一些标准用于测量不同材料和产品的缩水率。

例如，ISO 2897适用于测量塑料材料的线性热收缩率。

3. 日本JIS标准：日本工业标准（JIS）制定了一些用于测量材料缩水率的标准。

例如，JIS K7196用于测量橡胶材料的缩水率。

需要注意的是，具体的缩水率标准可能因材料类型、产品应
用和行业要求而有所差异。

在特定的行业和应用中，可能存在特定的缩水率要求或指导方针。

如果您有特定的材料或产品需求，建议参考所在国家或地区的相关标准和法规，或咨询专业机构或行业组织，以获取准确的缩水率标准和测试方法。

标准集团（香港）有限公司
Standard International Group(HK) Limited
标准集团（香港）有限公司
欧标缩水率实验对纺织面料的要求
欧标纺织品缩水率检测对面料的要求：
1. 分别剪整个门幅大小各三块面料，并分别在面料上做出50*50大小的正方形，用车线订位在面料上作好记号。

2. 测试回来的面料，必须烘干透，摸在手上，不能有湿度。

测量面料上留的车线尺寸。

前面说的用三块面料去做测试，是为了这个缩水率的准确性，可以分别比较参考一下取中间值。

例：现量出纵向尺寸（直丝绺）长度为97%，说明面料纵向缩水率为3%；横向尺寸（横丝绺）长度为92%，说明面料横向缩水率为8%。

3、根据上面测量出来的横向纵向缩水率，在制作样版时，衣长的要求尺寸如78公分，那么做版时，要做到78CM X （1+3%）=80.34 CM ；胸围的要求尺寸如56公分，那么做版时，要做到56CM X （1+8%）=60.48 CM 。

4、正确的大货面料到厂后，必须重新做一下测试，以防有误。

在各个批次的面料每卷面料布剪成整个门幅的大小，重新做水洗，如果有几批缩水率相差比较大的超过3~5CM 的，必须要做2副或更多的样版。

----以下内容和图片主要由QQ【床上用品定做联盟Q群4】xx！----织物尺寸外观稳定性指织物在不同环境和条件下的尺寸变化，常见的有水洗尺寸变化率（俗称缩水率），干洗尺寸变化率，熨烫尺寸变化率等。

下面主要介绍床上用品面料相关的水洗缩水率。

1、水洗缩水率织物的缩水率是指织物在洗涤或浸水后，织物收缩的百分数。

一般来说，缩水率最大织物是合成纤维及其混纺织品，其次是毛织品、麻织品，棉织品居中，缩水较大，而最大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织品。

2、缩水率的测定国际和国家都有关于水洗缩水率测定的方法标准，比如GB就是来自ISO国际标准，规定国内一个统一的测试方法，来模拟家用水洗后纺织品的尺寸变化。

简要方法如图中所示：3.织物产生缩水的因素：织物的尺寸变化，并不是我们传统的认为布料仅仅因为吸水而收缩，微观来讲是由于下面几个原因导致的：A.吸湿性：纤维吸水后膨胀横向变粗导致长度方向收缩，所以吸湿性越大，缩水率会越大。

比如棉、人棉、羊毛吸湿性强，水洗缩水率就大。

B.耐热性：高温会对纤维结构产生影响，比如涤纶不吸水但是经过高温熨烫会收缩，尼龙甚至经受不了120度的熨烫即会严重收缩变形。

C.印染xx：面料在印染加工过程中长度、宽度方向都受到较大的拉力，经过蒸汽定型能保持短暂的稳定，但是在特地的松弛处理比如蒸汽熏蒸或者旋转烘干后，织物内部张力会减小使尺寸发生变化。

从我多年的行业经验，增加张力拉伸面料也是低利润廉价面料生产商的一个不得已的办法，张力越大面料就有伸长，1米可以变成1.03米，通常不是为了靠这个赚钱，而是为了迎合市场的低价竞争。

D.预缩机整理：将面料进行强行的气蒸和挤压，使面料收缩。

现代印染工厂都有预缩机，一般按照客人要求是否进行预缩处理。

当然成本会增加约5%左右。

E.晾干方式：面料经过水洗之后如何干燥，也关系到缩水率的大小。

常规干燥方式分为：----滴干：传统的手洗或者机洗未甩干，实际织物仍含较多水分很重，重力会拉伸织物，使长度方向变长，宽度方向变窄。

欧洲标准织物缩水率测试方法1．测试的目的和原理1．1 这个测试方法适用于检测经常规的家庭洗涤方法洗涤后各种纺织品的缩水情况。

1．2 一次完整的洗涤过程相当与一次家庭洗涤过程2．参考测试方法2．1 ISO 1392．2 ISO 37592．3 BS EN 26330 ：19942．4 BS EN 25077 ：19933．设备和材料3． 1 Wascator FOM LAB 71 水平滚筒式洗衣机3． 2 Kenmore 或Whirlpool 搅拌式洗衣机2． 3 Kenmore 或 Whirlpool 滚筒式干衣机3．4 电子磅3．5 WOB 或 ECE 洗衣粉3．6 可量度1mm的不锈钢尺3．7 过硼酸钠3．8 加重布：两层缝合全聚酯纤维针织布，每块为35±3g,30±3 X 30±3cm4．标准环境要求4．1 温度：21±2oC4．2 相对湿度：65±5%5．试样的准备。

5．1 梭织布5.1.1 将布样平坦地置于标准温湿度环境中至少4个小时。

5.1.2 然后将其剪裁为不小于50cmX50cm的布片，平放在工作台上。

并用箭头标出经纱方向。

5.1.3 将钢尺平放于经纱或纬纱方向，用防水笔分别画出三对分别与经纱或纬纱方向平行，且间距不小于35cm的“┬” 和“┴”形符号。

5.1.4 量度6对符号“┬” 和“┴”间的距离（精确到1mm）.5.1.5 将试样的四周锁边。

5．2 针织布5.2.2 将布样平坦地置于标准温湿度环境中至少4个小时。

5.2.2 然后将其剪裁为不小于55cmX90cm的布片，平放在工作台上。

并用箭头标出线圈纵行方向。

5.2.3 将钢尺平放于线圈纵行方向或线圈横向方向，用防水笔分别画出三对分别与线圈纵行方向或线圈横向方向方向平行，且间距不小于35cm的“┬” 和“┴”形符号。

5.2.4 量度6对符号“┬” 和“┴”间的距离（精确到1mm）.5.2.5 将布片沿线圈纵行方向对折，并沿线圈纵行方向将布片锁缝成筒形。

洗衣机的国家标准洗衣机的国家标准。

洗衣机是家庭日常生活中不可或缺的家电之一，它的性能和质量直接关系到我们的生活质量。

因此，制定洗衣机的国家标准显得尤为重要。

国家标准是对产品性能、质量、安全等方面的要求和规定，其制定是为了保障消费者的权益，促进产品质量的提升，推动行业的健康发展。

本文将就洗衣机的国家标准进行详细介绍，以便更好地了解洗衣机产品的质量和性能。

首先，洗衣机的国家标准主要包括以下几个方面的内容，性能要求、安全要求、外观质量、电器特性、环境适应性等。

其中，性能要求包括洗涤效果、脱水效果、噪音等指标的要求；安全要求包括电器安全、防水安全、防止儿童误操作等方面的要求；外观质量包括产品的外观设计、表面处理、标识等要求；电器特性包括额定工作电压、额定频率、额定功率等要求；环境适应性包括产品在不同环境条件下的工作性能要求等。

这些方面的要求和规定，旨在确保洗衣机在使用过程中能够安全、高效地工作，同时具有良好的耐用性和环境适应性。

其次，洗衣机的国家标准对产品的质量和性能提出了具体的技术要求。

例如，对于洗涤效果的要求，国家标准规定了洗衣机在标准测试条件下的洗涤效果指标，包括洗涤率、漂洗效果等；对于脱水效果的要求，国家标准规定了洗衣机在标准测试条件下的脱水率等指标；对于噪音的要求，国家标准规定了洗衣机在标准测试条件下的噪音限值等。

这些技术要求的制定，有利于引导企业加强产品研发和生产过程中的质量控制，提高产品的整体性能和质量水平。

再次，洗衣机的国家标准还对产品的安全性提出了严格的要求。

例如，对于电器安全，国家标准规定了洗衣机在正常使用和异常情况下的电气安全要求，包括绝缘电阻、接地保护、漏电保护等；对于防水安全，国家标准规定了洗衣机在正常使用和异常情况下的防水性能要求，包括防水等级、漏水保护等；对于防止儿童误操作，国家标准规定了洗衣机在设计上应考虑儿童的使用安全，如设置儿童锁等。

这些安全要求的制定，有利于保障消费者在使用洗衣机时的人身和财产安全，减少因产品质量问题导致的安全事故发生。