消泡剂性能的三大方法
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消泡剂消泡剂是一种适合粉体涂料和水泥及石膏基干混砂浆的产品,由多种有机高分子化合物反应与表面活性剂反应,结合特殊载体,利用先进的生产工艺和设备而成。
它具有易分散,消泡迅速,稳定性高,适应性强,相容性好和添加量低等特点。
消泡剂能够对在建筑材料施工或生产工程中产生的微泡进行消泡,达到成品表面平整光滑,内部结构致密,提高产品性能;并使产品具有极佳的持久性和剪切稳定性以及增加强度。
在施工中,由于干粉料与水搅拌时,经常会产生气泡,影响产品的美观性。
适量添加干粉消泡剂,在干粉砂浆产品中能有效地消除气泡、针孔,并消除刮涂、喷涂时产生的气孔和空腔,并可提高产品的抗渗性能和增加强度。
干粉消泡剂优点:1、优异的抑泡效果,抑制物料在搅拌过程中产生气泡。
2、扩散性、渗透性好,消泡迅速,达到成品表面平整光滑,内部结构致密,提高产品性能效果显著。
3、与其他外加剂适应性强相容性好。
4、化学性稳定,不影响起泡体系的基本性质,并使产品具有极佳的持久性和剪切稳定性以及增加成品强度。
5、消(抑)泡效果明显,添加量低,降低生产成本。
6、安全性高,不属危险品。
砂浆中含有适量大小且均匀分布的密闭稳定小气泡,会大大改善砂浆的抗冻融性、耐磨性、耐久性和抗干缩性等性能,但是气泡不均匀或不稳定不仅会使自流平砂浆表面粗糙不堪,还会大大影响其强度及其他性能。
选择适宜的消泡剂可以加速不稳定的大气泡的破裂和排除,使气泡均匀,从面改善砂浆的性能。
这是因为消泡剂也是一种表面活性剂,它在砂浆中不但能消除气泡,还是稳定气泡的稳泡剂。
石膏基自流平砂浆体系中加入消泡剂后,可以使自流平砂浆流动度增大、改善砂浆硬化后的表观状态、增大砂浆的湿密度,从而使自流平砂浆硬化后的抗压、抗折强度等有显著提高。
现在砂浆产品中使用的粉体消泡剂主要以进口复合消泡剂为主,不同牌号的消泡剂在同一砂浆产品中的适宜性存在差异,导致砂浆产品的性能也存在差异。
在需要应用消泡剂的砂浆产品中选择适合的消泡剂,对砂浆综合性能的提高有很大帮助。
专业生产消泡剂消泡剂是一种化工类产品,也称为防泡剂,具有去除液体中的气泡或泡沫的能力。
消泡剂被广泛应用于各种工业领域,如化工、制药、食品、饮料、油田、造纸、纺织及印刷等领域。
消泡剂主要的作用是去除液体中的气泡或泡沫,保证工业生产过程的正常进行。
一、消泡剂的种类消泡剂根据作用原理可以分为表面活性剂消泡剂、惰性消泡剂和相变消泡剂等。
表面活性剂消泡剂是指通过表面活性剂将液体表面的张力改变,去除液体中的气泡或泡沫。
表面活性剂消泡剂可以再分为离子表面活性剂消泡剂和非离子表面活性剂消泡剂。
离子表面活性剂消泡剂的作用是通过改变表面张力,使气泡破裂释放出气体,非离子表面活性剂消泡剂则是在液体表面形成稳定的薄膜,包裹住气泡和泡沫,使其破裂释放出气体。
惰性消泡剂是指添加于液体中具有高离解能力或低表面张力的化合物,通过溶解扩散和弥散空气,降低泡沫的形成。
这类消泡剂不会与液体产生化学作用,但对液体的性质会有一定影响。
相变消泡剂是一种特殊的消泡剂,它通过吸收或释放热量,改变液体的物理状态,以达到消除气泡或泡沫的目的。
这种消泡剂在液体加热或冷却的过程中,吸收和释放大量的热量,可用于化工、食品、冶金等行业。
二、消泡剂的应用领域在化工生产中,发酵、氧化、溶剂提取、气吸和水处理等过程中都会产生大量气泡和泡沫。
这些气泡或泡沫会导致反应的不稳定和连续剧烈的气体排放等问题。
添加适量的消泡剂能有效去除液体中的气泡或泡沫,保证反应的稳定和顺利进行。
消泡剂的使用范围包括颜料、聚合物、树脂、塑料、涂料等化工产品的生产过程。
2、制药行业在制药生产过程中,浓缩、结晶、溶解、发酵等步骤中都会产生泡沫和气泡。
泡沫和气泡的存在会影响反应的纯度和产品的质量,并且会堵塞管道和过滤器等设备。
添加消泡剂能够快速去除气泡和泡沫,提高生产效率和产品质量,减少设备维护和清洗工作,降低生产成本。
3、食品饮料行业在食品和饮料加工中,液体中会产生大量的气泡和泡沫,如牛奶、啤酒、果汁、饮料等。
水性防水涂料中助剂的应用卓创资讯本网编辑采编于:2005-6-28 15:42:08 【大中小】【关闭】1 概述作为防水涂料的原材料之一 ,助剂的用量通常很少 (一般为配方总量的1 % 左右),但作用却很大。
它的加入不仅可以避免产生许多涂料的缺陷及涂膜弊病 ,同时又可以使防水涂料的生产和施工过程易于控制 ,而且某些助剂的添加,可以赋予防水涂料一些特殊的功能。
所以 ,助剂是水基防水涂料的重要组成部分2 助剂的功能与应用水性防水涂料中常用的助剂有成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂等。
2. 1 成膜助剂成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂 ,通常为高沸点溶剂 ,会在涂膜形成后慢慢挥发掉。
在乳胶漆中,成膜助剂因为对乳胶粒子的溶解作用而使粒子表面软化 ,因而促使聚合物粒子易受压变形,融合成膜。
成膜助剂的加入同时可降低防水涂料的最低成膜温度。
常用的成膜助剂有:乙二醇、丙二醇、己二醇、丙二醇丁醚、乙二醇丁醚、丙二醇乙醚、甲基苄醇、一缩乙二醇、乙二醇丁醚醋酸酯等。
通常应用于防水涂料的胶乳都具有较低的玻璃化转变温度( Tg ),如VAE 乳液的Tg 在-3 ℃ 左右因此 ,在大多数气温高于5 ℃ 条件下 ,这些乳液都可以正常成膜。
而成膜助剂的加入 ,对加速涂膜干固起到了一定的作用。
图 1 是乙二醇作为成膜助剂时 ,对丙烯酸防水涂料干固时间的影响。
由图1 可见,随着乙二醇掺量的增加,涂膜的干固时间也随之降低。
因此 ,对于某些特殊的防水工程(例如:现场湿度很大,通风条件又不好,而且工期又紧的工程 ), 在不影响产品质量的前提下 , 可适当多添加一些成膜助剂。
图 1 助剂对涂膜干固时间的影响成膜助剂除有助于成膜性能外 ,还有降低防水涂料冻结温度的功能。
例如乙二醇、丙二醇就可作为涂料的防冻剂使用。
图 2 为乙二醇、丙二醇对某丙烯酸乳液冰点的影响。
图 2 防冻剂对乳液冰点的影响由图 2 可见,随着乙二醇、丙二醇掺量的增加,聚合物乳液的冰点也随之下降。
表面活性剂的分类、应用及发展前景A08化工(2)班080702206 陈波摘要:介绍了表面活性剂的分类情况,论述了表面活性剂的功能,如润湿、分散、乳化、增溶、起泡、消泡和洗涤去污等功能,介绍了常用的几种表面活性剂。
以及在化妆品、洗涤剂、食品和医药中的作用。
对表面活性剂的发展趋势进行了阐述。
关键词:表面活性剂HLB值分类应用发展一、HLB值----HLB值越大代表亲水性越强,HLB值越小代表亲油性越强,一般而言HLB值从1 ~ 40之间。
区分亲水亲油的HLB为10,当HLB小于10为亲油性,反之为亲水性。
1~--3作消泡剂3~--6作W/O型乳化剂7~--9作润湿剂;8~--18作O/W型乳化剂,二、表面活性剂的分类、主要作用及常用表面活性剂2.1表面活性剂的分类表面活性剂的分类方法有很多种,根据表面活性剂的来源进行分类,通常把表面活性剂分为合成表面活性剂、天然表面活性剂和生物表面活性剂三大类。
按亲水基生成的离子类型可将表面活性剂分为四类阳离子型、阴离子型、两性离子型和非离子型。
通常使用的表面活性剂,其憎水基是碳氢烃基,分子中还可能含有氧、氮、硫、氯、溴和碘等元素,称为碳氢表面活性剂或普通表面活性剂。
含有氟、碘、硅、磷等元素的表面活性剂称为特种表面活性剂。
2.2 表面活性剂的主要作用2.2.1乳化作用:由于油脂在水中表面张力大,当水中滴入油脂后,用力搅拌,油脂被粉碎成细珠状,互相混合成乳浊液,但搅拌停止又重新分层。
如果加入表面活性剂,用力搅拌,停止后很长时间内却不易分层,这就是乳化作用。
其原因是油脂的疏水性被活性剂的亲水基团所包围,形成定向的吸引力,降低了油在水中分散所需要的功,使油脂得到很好的乳化。
2.2.2润湿作用:零件表面上往往粘附有一层蜡、油脂或鳞片状的物质,这些物质是疏水性的。
由于这些物质的污染,零件表面不易被水润湿,当水溶液中加入表面活性剂时,零件上的水珠就很容易分散开来,使零件的表面张力大大降低,达到润湿目的。
消泡剂与消泡机理到目前为止尚未弄清楚泡沫的消泡机理,由于各方理论观点不同,故还有待进一步商榷研究。
众所周知,消泡剂共有两方面性能:一是抑泡性能,是指抑制溶液起泡的能力。
通常,抑泡性能好的物质是因为溶解度小。
二是破泡性能,即迅速将已形成的泡沫破泡的性能。
一般来说,抑泡剂必须具有破泡能力,破泡性能好的物质需要分散性(铺展性)也好,因此,理想的消泡剂既是溶解度小又是铺展性好的化学品。
恒鑫THIX-298发酵消泡剂具有消泡快,抑泡久的特点,对发酵体系无影响,我们都明白,纯净的水无法形成稳定的泡沫,在加入表面活性物质后水就容易形成泡沫,由此可知,形成泡沫必须具备某些因素。
形成泡沫应具备以下因素:1.导致气泡破灭是因为电解质瓦解表面活性剂双电层加入普通的电解质就可以瓦解表面活性剂的双电层起到消泡作用。
而对于借助泡沫的表面活性剂双电层互相作用,就会产生稳定性的起泡液。
2.导致气泡破灭的原因是消泡剂能促使液膜排液泡沫的稳定性是由泡沫排液的速率决定的,起到消泡作用还可以添加一种加速泡沫排液的物质。
3.有一定的粘度才能防止液膜间液体的流失有一定的粘度才能防止液膜间液体的流失是因为能阻止气泡的并合。
另外,液膜表面最好有较高的动电层电位,这样才能抑止气泡的并合。
4.导致气泡破灭是因为消泡剂能破坏膜弹性由于泡沫体系中添加消泡剂,会扩散到液体界面,从而使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。
5.导致气泡破灭还可以添加疏水固体颗粒添加疏水固体颗粒可以起到消泡作用是因为表面活性剂的疏水端会被气泡表面的疏水固体颗粒吸引,从而使疏水颗粒产生亲水性,并且进入水相。
6 .具有稳定的泡沫膜液膜表面一般吸附了表面活性剂双分子层,液膜局部减少和液膜伸展压力是由液膜弹性抑制与抵制的,在液膜伸展或液膜减薄过程中能产生反伸展或反减薄的力,以上都是吸附了双分子层的表面活性剂的原因。
7.导致气泡破灭还可以增溶助泡表面活性剂一些低分子物质既可以与溶液充分混合又可以使其有效浓度降低和使助泡表面活性剂被增溶。
水性防水涂料中的助剂应用深圳海川新材料科技有限公司彭伏德摘要:本文介绍了水性防水涂料用成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂、锁水剂等助剂的作用和效果,以及同类产品的作用效果的比较。
对助剂选用具有参考作用。
关键词:水性涂料助剂作用及效果1 概述在防水涂料体系中,助剂的用量相对整个物料来说通常很少,一般为配方总量的1 % 左右。
但其作用却很大。
它的加入不仅可以避免产生许多涂料储存的缺陷、涂料施工困难及涂膜弊病,同时又可以使防水涂料的生产和施工过程易于控制,而且这些助剂的添加,可以赋予防水涂料一些特殊的功能。
因此助剂的涂料不可缺少的组分,它可以改进生产工艺,保持贮存稳定,改善施工条件,提高产品质量。
合理正确选用助剂可降低成本,提高经济效益,它是水基防水涂料的重要组成部分。
2 助剂的功能与应用水性防水涂料中常用的助剂有:成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂、锁水剂等。
2.1 成膜助剂成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂,通常为高沸点溶剂。
成膜助剂在涂膜形成后慢慢挥发掉。
作为高聚物乳液粒子是憎液性的,其不会被连续相水溶解或溶涨。
但疏水性较强的成膜助剂会溶胀乳液粒子。
在亲水的配方中,涂料涂刷后,成膜助剂要到水蒸发到一定程度时才进入乳液粒子,此时乳液粒子开始聚集,溶涨,变形,成膜。
在相对疏水的配方中一定要控制乳液的转相时间,随着PVC 的降低,固体份涂料提高,成膜助剂的用量加大,其危险性作用也大。
因为疏水物质处在较高态势时,所使用的乳液又是疏水性强的乳液,成膜助剂就容易进入胶粒并会使胶粒溶涨。
如果在储存期内发生这种现象,就会造成粘度上升,甚至破乳胶化。
这不同于无机物的絮凝胶化。
无机物的胶化,后增稠,还可以兑水降级使用,只是反粗,光泽,对比率下降,流平变差等。
这也不同于溶剂型漆,其在溶涨胶化发生后,可再次研磨分散,然后降级使用。
破乳胶化是不可逆的,其导致涂料报废。
如果在施工时,温度过高,湿度过低,或基材吸水量过高等因素导致的漆膜干燥速度过快,在辊刷过程中就有可能出现由破乳产生的胶粒,这将影响涂膜性能。
消泡剂性能的三大方法
购买中和润消泡剂之后,需要对其性能进行检测,检测合格后方能投入使用,下面我们为大家介绍一下测定消泡剂性能的三大方法:
1、搅拌试验:将空气渗入有消泡剂的消泡体系中,搅拌之后放入测量瓶进行称重,通过对重量的对比来推断消泡效果。
2、流涂试验:将聚酯膜放在有一定倾斜角的框架上,把消泡液倒入消泡体系,均匀搅拌之后浇在聚酯膜上,观看上面是否有气泡显示。
3、辊涂试验:利用试验卡纸来测试试板表面的的缺陷情况,查看是否有带光点的气泡。
不同类型的消泡剂消泡能力不同,
1、轮回法:
轮回物料落下的高度和流量恒定,记实各段时间受器中物料的高度。
空气混入率小的,消泡效果被以为是好的。
2、振动法:
所用涂料是丙烯酸乳胶涂料,测试前不含消泡剂。
将试料加至试验罐的1/2体积,并按划定的时间振动后,测定消泡剂的密度。
与其它方法有所不同,合用于低粘度的涂料或乳液。
3、鼓泡法:
此法是将空气直接导入,使体系产生泡沫,将试料100ml加入直径为5cm的量筒中,添加消泡剂后,用定量泵每分钟导入500ml的空气,温度控制在30°C,每隔一定的时间记实泡沫高度。
作为产业上施工辊涂法或淋涂法,涂装后余下的涂料落入受器中,供轮回再使用。
振动的时间可由泡沫产生的难易程序而人为地决定之。
以上就是测定消泡剂性能的三大方法,希望对大家有所帮助。