磨煤机演示版(1)

密封风管
由密封风机来的密封风分两路，一路到密封风室，通过迷 宫时对转动的传动盘进行密封，防止一次风泄漏；另一路则 分成三个部分到达三个磨辊，密封磨辊油封
分离器
它是离心式分离器，作用是将气、粉混合物的粗煤粉颗粒分 离下来，通过回粉粉道回磨内，将合格的煤粉送入锅炉燃烧
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磨煤机常见故障及原因
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导向板分三处固定在切向支撑板和下压环上，切向支撑板和 下压环的导向板间隙因磨损而变大时，需加垫片调整
迷宫密封装置
由镶铜片的迷宫环、迷宫支架、密封环等组成；迷宫支架 装在减速器的四个平台上，支撑上部的迷宫环，迷宫环和传 动盘外径形成迷宫密封，上部的密封环和传动盘形成气环； 迷宫和气环之间是密封室。
由辊架、辊套、辊芯、轴承、油封等组成；辊架的作用是 通过铰轴传给磨辊加载力；磨辊内有大小两种轴承，分别承 受磨辊受到的径向力和轴向力 较轴架
它由上、下铰轴座和一个较轴组成；上下较轴座分别安装 在上、下压环和磨辊支架上，铰轴夹在上下较轴座中间； 下压环、弹簧、上压环
弹簧压在上下压环之间，由压环的上口定位；外部加载装 置通过挂在上压环耳朵上的钢丝绳施加力量使弹簧压缩 下压环、导向板
机中间垫座，各框架埋在混凝土中，并和混凝土形成一 个刚性整体。 底座
底座由底座壳体、锚固座、液压关断门、排渣箱组 成。底座下部埋在基础中（深80mm），内部容纳减速器 上部及一次风室，它和一次风管道连接。一次风管来的 一次风通过风室进入磨内。 机壳
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锥形盖板的作用是把落煤管上下来的煤均匀的分布到托盘上 ，并可防止水和煤粉漏到传动盘下面的空间内。 磨辊
1、磨煤机运行时振动较大 一、磨盘内无煤或煤量少 二、磨内堵煤 三、磨内有大的铁块、石块，或磨内部件脱落 四、导向板磨损，使切向支撑板与下压环间隙过大超标 五、磨辊、衬瓦使用后期，并且碾磨煤层薄 六、磨辊出现故障 七、磨辊液压拉杆加载力不够
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磨煤机常见故障及原因
2、磨辊轴承损坏 一、油封损坏，更换油封 二、磨辊螺丝堵处或其它部位漏油，使磨辊内漏油流失， 处理漏油部位 三、磨内温度过高使磨辊油变质或使用不合格的油，更换 磨辊油，避免用其它润滑油代用磨辊油，更换损坏的轴承 3、辊套断裂 一、受较大的温度变化影响 二、磨煤机运行时剧烈振动
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磨煤机常见故障及原因
7、 石子煤排量过多 一、磨煤机启动或急停磨时，过多的石子煤属正常情况 二、媒质较次，更换较好煤种 三、运行后期，磨辊、衬瓦、喷嘴磨损严重 四、运行时磨出力增加过快，一次风量偏少，即风煤比失调 8、 关断门关不严 一、关断门密封面磨损，修理密封面 二、关断门关闭时卡有物体，清除杂物 9、迷宫密封处漏一次风 一、密封风量不够，检查密封风机 二、迷宫磨损，更换迷宫密封
辊轮组件(3)
轭喉
研磨仓隔 磨盘
石子煤犁煤器(2)
轭喉密封风口
外部加载系统(3)
底壳
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典型的B&W辊轮式 磨煤机
4
1. 人孔 (未示出) 2. 石子煤斗 3. 粉管 4. 出料锥塔 5. 回转阀 6. 分离器 7. 密封风管 8. 中间仓壳 9. 一次风入口 10. 齿轮传动装置
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磨煤机常见故障及原因
4、磨内部件脱落 一、磨辊架保护板、机壳衬板、喷嘴压板、磨盘分段法兰、 紧固螺栓磨损或脱落 二、停磨处理脱落部件 5、 托盘外径磨损
分段法兰脱落，使煤和其它异物进入间隙内，防止分段法 兰脱落，维护好分段法兰 6、 刮板脱落 一、一次风室积煤，清理积煤 二、一次风室积煤自燃，在风室四周结焦；清理结焦 三、紧固螺栓脱落，重新紧固刮板
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磨煤机本体
磨煤机是制粉系统内最重要的设备，我厂使用的GM113G 磨煤机是一种中速辊式、磨盘辊道平均半径113Cm的磨煤 机，它采用直吹式送粉，将碾磨好的煤粉经分配器均匀 送到燃烧器；每台磨另有一个润滑油站，一个液压油站 与之相配套使用。
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磨煤机结构及特点
基础框架 基础框架包括减速器基础框架、电机底座框架、电
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磨煤机常见故障及原因
10、 停磨时，磨内温度过高 一、热风隔绝门盘根损坏，漏热风进磨；停炉时更换盘根 二、热风隔绝门挡板没关到位，漏热风进磨；再次关隔绝门 三、热风隔绝门轨道积有杂物、积灰；多次式关隔绝门，将 轨道杂物冲走；若关不到位，停炉解体检修 四、隔绝门挡板锁紧装置有问题，没锁紧挡板；配合热工检 修、调试锁紧装置 五、磨内积煤自燃；灭火后清理积煤
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2020/11/30
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磨煤机基本参数
型号：ZGM113 G 厂家：北京电力设备总厂 标准碾磨力：87.7t/h（当R90=16％ HGI=80 WY=4％ ）额定功率：570 KW 电动机功率：630 KW 电动机电压：6000V 电动机转速：990r/min 磨盘转速：26.9r/min 电动机转向：逆时针（正对电机输出轴） 磨煤机旋转方向：顺时针（俯视） 通风阻力：6.125 KPa入磨一次风量：100t/h 磨煤机磨煤电消耗率：8KW·h/t 煤种范围：贫煤和部分烟煤
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磨煤机工作原理
ZGM113G磨煤机在电动机驱动下，通过三级减速器减速 后，输出转速26.9转/分。3个磨辊在磨盘的带动下转动， 碾磨由中央落煤管落到磨盘中的原煤，经过碾磨的煤粉从 磨盘上切向甩出，被一次风吹入分离器，在分离器中，粗 粉被分离出来返回磨盘重磨，合格的细粉被一次风带出分 离器，送到锅炉中燃烧。为减速器配用的稀油站用来过滤 、冷却齿轮油，确保内部部件的良好润滑。配用的液压油 站，其作用是通过加载装置对弹簧加载，并和排渣系统连 锁，控制排渣箱排渣。来自密封风机的密封风主要用于磨 煤机传动盘和磨辊处密封。
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下面以：B&W 磨煤机结构图 为例，介绍一下中速辊式磨的内部结构
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B&W
辊轮式 磨煤机
分离器驱动装置 出料锥塔
顶部外壳 密封风口
中间部位外壳 一次风入口 旋转喷嘴
移动式齿轮箱
石子煤斗
落煤管 煤粉出口（典型） DSVS旋转分离器 回料ຫໍສະໝຸດ Baidu斗
弹簧加载架
弹簧
承压架 陶瓷内衬