预制水磨石地面技术交底

工程名称交底日期 年 月曰交底内容:1. 材料性能要求⑴水泥：采用强度级别不小于32. 5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

白色或浅色水磨石面层，应釆用白水泥。

同颜色的面层应使用同一批水泥。

⑵石粒：应采用坚硕可磨口云石、大理石等加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特 殊要求外应为6~15 mm 。

⑶颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。

（4）分格条：应采用铜条、合金铝条或玻璃条，亦可用彩色塑料条。

铜条疗1〜l ・2mnb 合金铝条J?・l~2 mm,玻璃条疗3 mm,彩色塑料条片2〜3 mm,宽度均为面层片度，长度以分块尺寸而定，一般1000〜1200 mm 。

铜、铝条须经调直使用，下部1/3处每米钻02 mm 孔，穿铁纟幺备用。

⑸草酸、0蜡、铁纟幺：草酸块状、粉状均可。

0蜡用地板蜡成品。

铁丝用22号。

2. 施工工具与机具⑴机具：平面磨石机、立面磨石机、搅拌机和计量装置、机动翻斗车、手推车等。

⑵工具：平锹、铁抹子、木抹子、大杠尺、铁滚筒、筛子、粉线包、油石、钢丝刷、答 帚等。

3. 作业条件⑴基层已按设计要求施工完成，预制板已嵌缝完成，水泥类基层的抗压强度已大于1. 2MPao⑵屋面已做好防水层或有防雨措施。

⑶门框、板上平面预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，立管和套管穿过面层孔洞已 用细石混凝土灌注密实，并经检査合格。

（4）面层标高和排水坡度的基准点和水平基准控制线已设置或标志。

施工单位 交底提要分项工程名称 材料要求、施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护水磨右•地面工程工程名称 交底日期 年 月曰⑸底灰砂浆和石粒浆的配合比已经确认，搅拌设备和计量装置已经校核。

⑹彩色水磨石的样板已经设计和中方选定。

⑺工程材料已经运到现场，经检査质量符合要求。

数量可满足连续作业的需要。

⑻施工机具已备齐，水、电已接通。

⑼气温不低于5°C 。

4. 施工工艺水磨石面层铺设工艺流程如下:基层清理f 弹分格线一镶嵌分格条一涂刷素浆结合层f 配制石粒浆一铺抹石粒浆f 滚压 抹平一养护一试磨一表面磨光一酸洗一打蜡抛光。

工程名称交底部位工程编号日期交底内容：预制外墙板安装 本技术交底适用于外墙板内大模结构预制外墙板安装工程。

1．材料要求（1）外墙板：进场检查型号、几何尺寸及外观质量应符合设计要求，横腔、竖腔防水构造完整。

构件应有出厂合格证。

（2）接缝防水保温材料：塑料条（厚1.5～2mm）、油毡、聚苯板。

（3）其他材料：水泥、中砂、电焊条、钢筋、钢垫板、107胶、防水涂料和嵌缝膏等。

2．主要机具一般应备有钢丝绳、吊具、卡环、撬棍、钢板垫块、临时固定卡具及铅丝等。

3．作业条件（1）熟悉设计图纸，掌握外墙板型号、位置、尺寸、标高及构造做法等。

（2）检查外墙板横竖防水空腔应完整无损，如有破损进行修补，修补时应将基层清理干净，用掺107胶（掺水泥重的15%）水泥砂浆进行修补。

（3）将外墙板两侧的锚固钢筋套环凿出，调整平直，剔凿时不应损坏套环附近的混凝土，然后在竖向防水空腔内涂刷防水涂料。

（4）检查外墙板安装位置线，标高等办预检。

(5)安装好内墙大模板及卡口外平台架子。

(6)检查首层混凝土挡水台及预留筋位置。

4．操作工艺工艺流程：抹找平层→外墙板就位→外墙板临时固定→插油毡、苯板条、塑料条→→插节点构造钢筋→键槽钢筋焊接浇混凝土→外墙底部捻干硬性水泥砂浆→拆除外墙板临时支撑(1)抹找平层：先按标高抹好砂浆找平层，使其达到一定的强度，外墙板就位前应浇素水泥浆，以便结合面严密，如不抹砂浆找平层，则应采取先抹找平层方法：待外墙板调整就位后，外墙板下面的缝隙及时捻塞干硬性水泥砂浆。

(2)外墙板就位：外墙板起吊前检查吊环，用卡环销紧吊到安装位置时先找好竖向位置再缓缓下降就位，外墙板就位时以墙边线为准，做到外墙面顺平，墙身垂直，缝隙一致。

企口缝不得错位，防止挤严平腔，标高必须准确，防止披水高于挡水台。

不应在披水、挡水台部位撬动外墙板，并在整个安装过程中注意保护外墙板的棱角和防水构造，由专人负责外墙板下口定位、对线，并用靠尺板找直。

应特别注意首层外墙板的安装质量，使之成为以上各层的基准。

打蜡磨光。

6.4 预制水磨石踢脚板安装后出墙厚度不一致：主要原因是墙面垂直度、平整度偏差过大，在安踢脚板时要预先处理墙面，达到出墙厚度一致。

6.5 预制水磨石踢脚板根部有孔隙，不严密：主要是安装踢脚板时水平标高线未控制好，因此在安装前首先找好踢脚板上目标高控制点，再拉水平线进行控制。

6.6 水磨石踢脚板上口不洁净：主要原因是墙面喷浆或刷乳胶漆时，踢脚板未覆盖保护所致，打蜡前应将上口清擦干净。

6.1.2 结合层砂浆与面层结合不牢：结合层砂浆必须用干硬性砂浆，如果加水较多或一次
铺得太厚，敲击不密实，容易造成面层空鼓。

6.1.3 板块背面浮灰没有清理干净，未浸水湿润，也会影响粘结效果。

6.2 接缝不平不直，缝隙不匀：挑选磨石板时不严格，薄厚不均、宽窄不一致而造成接缝
不平不直，缝隙不匀。

试铺时应仔细调整，缝子必须拉通线加以控制。

6.3 板块间高低缝差过大：板块之间高低缝差超过允许偏差时，宜采取机磨方法处理，并
打蜡磨光。

6.4 预制水磨石踢脚板安装后出墙厚度不一致：主要原因是墙面垂直度、平整度偏差过
大，在安踢脚板时要预先处理墙面，达到出墙厚度一致。

6.5 预制水磨石踢脚板根部有孔隙，不严密：主要是安装踢脚板时水平标高线未控制好，
因此在安装前首先找好踢脚板上目标高控制点，再拉水平线进行控制。

6.6 水磨石踢脚板上口不洁净：主要原因是墙面喷浆或刷乳胶漆时，踢脚板未覆盖保护所
致，打蜡前应将上口清擦干净。

专业技术负责人：
交底人：接受人：。

预制水磨石地面施工交底记录施工单位：（单位名称）项目名称：（项目名称）日期：（交底日期）一、施工单位组织及主要人员施工单位应组织施工班组，主要人员如下：1.施工经理：负责全面组织、协调、指导和监督施工工作。

2.工程师：负责具体的施工技术、质量和安全管理。

二、施工材料与工艺1.材料选择：（1）水泥：使用xx牌号普通硅酸盐水泥。

（2）石英砂：使用xx牌号细石砂。

（3）细石粉：使用xx牌号石英细粉。

（4）固化剂：使用xx牌号固化剂。

2.工艺流程：（1）清理地面：将施工区域内的杂物、灰尘、油污等清洁干净。

（2）找平地面：根据设计要求，对地面进行找平处理。

（3）基础处理：根据地面情况，采取合适的基础处理措施，如防水、防潮等。

（4）涂布底漆：将底漆均匀涂布于整个施工区域。

（5）铺设水磨石：将水泥石英砂混合料均匀铺设于施工区域，并进行找平。

三、施工安全及注意事项1.施工人员必须佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等个人防护用品。

2.施工作业现场应设置相应的警示标语和安全警示标志。

3.施工过程中要注意防火防爆措施，严禁在施工现场吸烟或使用明火。

4.施工人员要严格按照操作规程进行施工，不得私自改变工艺或操作方式。

四、施工质量控制及验收标准1.施工质量控制要求：（1）市政和景观类项目，地面平整度不得大于3mm。

（2）室内类项目，地面平整度不得大于2mm。

2.验收标准：（1）地面应平整、无空鼓、无裂缝等质量问题。

（2）色彩鲜艳、光洁度高。

（3）固化时间达到要求，没有渗水现象。

五、施工进度计划1.项目施工周期：（具体天数）2.主要施工节点及计划完成时间：（1）清理施工区域：完成时间为（具体时间）。

（2）找平施工区域：完成时间为（具体时间）。

（3）涂布底漆：完成时间为（具体时间）。

（4）铺设水磨石：完成时间为（具体时间）。

六、安全交底和签字1.施工单位负责人对施工人员进行安全交底，告知施工注意事项和安全措施。

2.施工人员逐一签字确认已经接受安全交底，并了解相关注意事项。

预制水磨石地面安全技术交底1、背景随着社会的发展，各种材料被广泛应用于建筑、家居、商业场所等各个领域。

其中，作为流行的地面装饰材料之一的水磨石，因为具有天然美观、环保、易清洁等优点而备受人们的喜爱。

预制水磨石地面是一种新型的水磨石材料，其种类繁多，品质参差不齐。

因此，相关的技术交底至关重要，这有助于保证水磨石地面的施工质量，从而保障人们的生命财产安全。

2、施工准备在施工水磨石地面之前，需要进行一系列的准备工作。

2.1 材料准备在施工预制水磨石地面之前，需要准备大理石粉末、有机色浆、搅拌桶、刮刀等材料。

这些材料需要符合国家行业标准或相应的质量标准，以保证前期准备质量和后期施工效果的好坏。

2.2 基层处理在施工预制水磨石地面之前，需要先对基层进行处理。

基层处理的目的是清除地面的浮沙、混凝土层、油漆等污渍。

如果基层处理不到位，则会影响预制水磨石地面的固结效果，甚至在后期会出现开裂、空鼓等问题。

2.3 接地处理预制水磨石地面的施工需要接地处理。

因为预制水磨石地面厚度一般比较薄，如果不进行接地处理，则地面会产生变形、翘曲等问题。

在接地处理时，需要根据实际情况选择不同的材料，如钢筋、网格等。

2.4 预检验在开始施工预制水磨石地面之前，需要进行验收。

预检验的目的是检查材料和施工条件是否符合要求，解决目前存在的问题，以确保施工质量和生产安全。

3、施工流程预制水磨石地面的施工流程分为以下几个步骤：3.1 原液搅拌在原液搅拌阶段，需要针对原料进行选择、量取和置入相应容器中，再根据一定比例进行调配。

调配时需要严格控制比例，以保证饱和度合适，这对于保障后期的硬度、防滑和低碳环保有很大的作用。

3.2 喷涂胶水将调配好的原料倒入喷涂机中，并喷涂于基层之上。

合理的喷涂方法和技巧会提高该阶段的效率，以保证前期准备和后期施工效果的好坏。

3.3 涂刮颜色胶浆在预制水磨石地面的施工中，可以根据需要选择不同的颜色进行制作。

在涂刮颜色胶浆阶段，需要根据实际需要选择颜色，并将胶浆均匀地涂刮在基层之上。

工程名称平阳小学施工单位上海建工五建集团有限公司分项工程名称水磨石楼、地面交底内容：一、施工准备（一）材料要求a)水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥；深色的水磨石面层，宜采用含碱量达到国家要求的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度不应小于42.5级，同颜色的面层，应使用同一批水泥。

b)矿物颜料：水泥中掺人的颜料应采用耐光、耐喊的矿物颜料，其掺入量宜为水泥用量的3%～6%，或由试验确定，同一彩色面层，应使用同厂同批的颜料。

c)石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4～14mm。

d)分格条：（1）玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm宽(根据面层厚度而定)，长度依分块尺寸而定。

（2）铜条：l～2mm厚铜板裁成10mm宽(根据面层厚度而定)，长度以分块尺寸而定。

用前必须调直调平。

e)砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。

f)草酸：块状、粉状均可，用前用清水稀释。

g)根据工程量备好白蜡和22﹟铁丝。

（二）施工机具大小水磨石机和手提式磨石机、滚筒(直径一般200～250mm，长约600～700mm，混凝土或铁制)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径的筛子、磨石(规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁錾子等。

二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。

项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1 材料质量第5.4.6条2 拌合料体积比（水泥:石粒）1:13 面层与下一层结合牢固，无空鼓、无裂纹续表项序检查项目允许偏差或允许值一般项1 面层表面质量第5.4.9条2 踢脚线第5.4.10条3 楼梯踏步第5.4.11条工程名称平阳小学施工单位上海建工五建集团有限公司分项工程名称水磨石楼、地面交底内容：目4 表面允许偏差表面平整度高级水磨石2mm普通水磨石3mm 踢脚线上口平直3mm缝格平直高级水磨石2mm普通水磨石3mm三、楼地面做法（一）水磨石防水地面做法1、混凝土2、20厚专用隔声玻璃棉板3、 18厚1:3水泥砂浆找平层4、素水泥浆结合层一遍5、 12厚1:1水泥石子磨光（二）水磨石防水楼面做法1、混凝土2、15厚1:3水泥砂浆找平3、刷基层处理剂一遍4、1．2厚防水涂料5、18厚1:3水泥砂浆找平6、素水泥浆结合层一遍7、12厚1:1水泥石子磨光四、工艺流程基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光五、操作工艺（一）基层处理工程名称平阳小学施工单位上海建工五建集团有限公司分项工程名称水磨石楼、地面交底内容：将混凝土基层上的杂物清除，不得有油污、浮土，用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。

水磨石施工安全技术交底概述：水磨石是一种常用的室内地面装饰材料，具有美观、耐久、易清洁等特点，因此在商业建筑、居住区和公共场所中广泛使用。

然而，水磨石施工过程中存在一些潜在的安全隐患，如果不正确处理和管理，可能会导致工人受伤事故的发生。

为了确保施工过程的安全，本文将为施工人员提供水磨石施工安全技术交底，并介绍一些注意事项和安全措施。

一、施工前的准备工作1.1 工具和设备：在施工水磨石之前，需要确保所有工具和设备的完好状况。

必要的工具包括手工切割机、电动切割机、抹灰刀、平整仪等。

确保工具刀片锋利，机器设备正常运转，以减少施工过程中的事故风险。

1.2 施工现场准备：施工现场的准备工作至关重要。

首先，清理施工现场，确保有足够的空间供施工人员操作。

清除地面上的杂物和障碍物，确保施工过程中没有绊倒或碰撞的危险。

其次，检查地面的承重性能和平整度，确保地面能够承受水磨石的重量和压力。

二、施工过程中的安全控制2.1 穿戴个人防护装备：在进行水磨石施工之前，施工人员必须穿戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋等。

这些装备可以保护施工人员的头部、眼睛、听力和脚部，减少施工过程中可能发生的危险。

2.2 切割和修整过程的注意事项：水磨石施工过程中，切割和修整是常见的工作环节，也是施工中最容易发生事故的环节之一。

在进行切割和修整时，施工人员应注意以下事项：- 使用合适的刀片进行切割，确保切割平整，并避免反弹；- 使用专业工具进行修整，避免过度力量，以免导致石板碎裂或损坏；- 避免长时间连续作业，适时进行休息，以减少疲劳带来的事故风险。

2.3 施工过程中的交通安全：在水磨石施工现场，常常有多位施工人员同时作业，因此需要合理安排交通，防止人员之间的碰撞和意外事件发生。

在施工现场设置可见的警示标识和隔离区域，提醒人员注意安全。

同时，要确保施工通道畅通无阻，避免材料和工具堆放在通道上。

三、紧急情况及事故处理3.1 紧急情况的预防和应对：在水磨石施工过程中，发生紧急情况是难以避免的。

水磨石地面施工组织方案技术交底记录大全一、施工前准备1.资料准备：准备施工图纸、设计资料、施工技术规范等相关资料，并按要求对资料进行整理和归档。

2.材料采购：根据设计要求和施工图纸，确定所需的水磨石材料规格和数量，并与供应商进行商讨和采购。

3.设备准备：准备所需的施工工具和机械设备，如抹灰刀、砂轮机、打磨机等，并检查设备的完好性和工作状态。

二、施工方案1.工程范围：确定水磨石地面施工的范围和面积，并将其标注在施工图纸上。

2.施工工艺：根据设计要求和技术规范，制定水磨石地面施工的工艺流程和步骤，并在施工方案中详细描述。

3.施工人员：确定施工所需的人员数量和职责分工，并安排人员在施工现场进行技术交底和人员培训。

4.安全措施：根据现场实际情况和施工特点，制定施工现场的安全措施和应急预案，并确保施工过程中安全可控。

5.质量要求：明确水磨石地面施工的质量要求和验收标准，并指导施工人员进行操作和质量把控。

三、技术交底记录1.施工人员：记录施工人员的姓名、年龄、工作经验等基本信息，并对其进行技术交底和培训。

2.工序交底：对水磨石地面施工的各个工序进行技术交底，包括基础处理、水磨石砂浆铺设、打磨抛光等。

3.施工要点：详细讲解水磨石地面施工的注意事项和技巧，如砂浆的配比、铺贴的工艺、打磨的方法等。

4.工具设备：介绍施工过程中所使用的工具和设备的名称、用途和操作方法，以及安全使用的注意事项。

5.质量控制：强调施工过程中的质量控制要点，如表面平整度、颜色匹配度等，以及相应的工序检验和验收方法。

6.安全预防：提醒施工人员注意施工现场的安全预防措施，如防滑、防尘、防腐蚀等，确保施工过程中的人身安全。

7.合作配合：强调施工人员之间的合作配合，如施工顺序的安排、工序之间的衔接等，确保施工进度和质量的控制。

四、交底记录的存档和备份1.存档：将施工组织方案技术交底记录整理成文件，并进行归档保存，确保后续查阅和使用。

2.备份：将交底记录进行电子化备份，并存储在相应的计算机或云存储设备中，以应对纸质文件的丢失或损坏。