工作面启封及生产系统恢复的具体实施方案

恢复生产实施方案因矿井处于交接时期，为确保交接期间的工作安全，杜绝各类事故的发生，三河口煤矿暂定于2016年7月1日早班停产培训，待经集团公司验收合格后恢复生产，为确保恢复生产前的生产安全，特制定本方案：一、恢复生产前的准备工作（一）采煤工作面1.恢复生产前工区必须开好班前会，在班前会上将工作面情况和安全要求有针对性地向职工全面安排布署。

2.恢复生产前，由工区“三大员”之一和跟班副区长、班组长、安监员等对工作面进行全面检查，确保无隐患后方可让工人进入工作面。

3.人员进入工作面后，岗点人员对施工地点顶板支护、供水、供电、压风等再次进行全面检查维护，确保无隐患后方可开始工作。

4.恢复生产前必须对所有机械、电气设备进行检查、试运转，确保无问题后方可投入运行。

5.所有特殊工种必须持证上岗，否则不准工作。

6.严格执行敲帮问顶制度，确保顶板管控。

工作面做好支架及单体液压支柱的检查测试工作。

7、恢复生产前设备检查及试运转：（1）电气a、电气设备杜绝失爆，各处接地极安装合格。

b、电缆吊挂必须合格，电缆接头螺丝齐全紧固。

c、高防开关、变压器保护装置齐全、灵敏、可靠，腔室内必须放置干燥剂。

d、各电机压线必须紧固，腔室内用汽油擦干，放好干燥剂，防爆面抹黄油，盖板螺丝齐全紧固。

e、高防开关、变压器、负荷的整定值符合要求，隔离手把指示方向与电机转向一致。

f、工作面闭锁可靠，扩音电话清晰宏亮。

皮带机六大保护齐全灵敏。

g、照明及信号综合保护装置完好。

（2）割煤机a、各部位螺栓齐全紧固，调高千斤顶、液压锁完好，销子挡板齐全。

b、截齿齐全、锋利。

c、内外喷雾完好，各电机冷却水畅通。

d、油箱油位符合要求，无漏油现象，过滤器干净。

e、电缆卡子齐全、紧固，电缆及水管无受力现象。

（3）刮板输送机a、电机、减速箱、溜头、机尾各部位的连接螺栓齐全紧固，各减速箱、链轮油位符合要求，无漏油、渗油现象。

b、电机、减速箱冷却水畅通。

c、链子松紧合适，刮板齐全，螺栓紧固到位，连接环涨簧销到位。

11#层404盘区8402工作面临时停产及恢复生产安全技术组织措施11#层404盘区8402工作面临时停产及恢复生产安全技术组织措施1、停产前应组织一次安全大检查，对于工作面的各种不安全隐患进新行彻底处理。

2、停产前必须将工作面头尾悬板放掉，支架上方浮煤矸清理干净。

3、将所有支架拉到最小控顶距位置，对所有自降的支架必须在主顶梁及前探梁中间支设木点柱。

将工作面所有支架伸紧达到初撑力，必须严格保证所有支架接顶良好，认真检查好液压支架，彻底处理支架的跑、冒、滴、漏、串现象。

4、停产前必须将工作面内支架前方及架间的浮煤清理干净，并将工运机、转载机、皮带机上的煤拉尽。

5、工作面两巷超前、端头维护严格按作业规程要求，严格保证两出口畅通。

6、必须将各种电气设备的开关打到零为并闭锁，确保各部设备符合煤矿安全标准。

将采煤机放在顶板较好工作面最高地方，并将滚筒离合器拉开。

7、必须将垃圾桶内的废棉丝、树皮等易燃物品带到井上处理干净，并将剩余雷管、炸药交回火药库。

8、在停产期间两巷静压水管要畅通无阻，随时保证有足够的水了量和水压，各类阀门要完好。

并安排专责排水人员进行排水，工作面和两巷积水及时派出，绝不允许出现淹巷和设备的事故出现。

9、在停产期间我队每班必须安排工作面巡回检查人员，每班巡回检查人员由两人组成，严禁单独行动。

负责看好本单位的材料、设备，随时掌握好工作面变化情况，发现异常及时向矿调度和本队值班人员汇报，以便组织处理。

必须执行手拉手交接班制度，严禁脱岗。

10、通风区必须设专职瓦斯员对工作面及两巷特别是对上下隅角进行检查，看管好尾部风帘和风筒，有异常及时向矿调度室汇报。

二、恢复生产的安全措施1、工作面在开工前，主要干部必须在现场指挥，并对本队工作面进行恢复生产前的四位一体检查，确认安全后方可恢复生产。

并由单位主由主要负责人由井下向矿调度作全面祥细的汇报。

2、恢复生产前机电设备要进行认真的试运转，无任何问题后方可生产。

采煤工作面恢复生产安全技术措施在煤矿生产中，采煤工作面是最重要的生产场所，也是事故高发区。

当采煤工作面发生事故或停工时，恢复生产需要一系列安全技术措施的配合与支持。

本文将介绍一些采煤工作面恢复生产的安全技术措施。

采煤工作面清理和安全检查针对某个采煤工作面恢复生产前需要进行清理及安全检查的情况，我们应当:1.对采煤工作面的设备、设施、辅助系统、安全设施等进行逐项检查，确保正常运行。

2.对采煤工作面的煤层进行重新勘探，确定新的走向和异质性煤岩体分布情况，确保采掘方式的合理跟进和清晰界面的划分。

3.第一次恢复生产、恢复正常时，对已掘工作面上方进行探放，探放后确定井柱强度，形成井柱验收报告后，方可进行下一阶段生产。

采煤工作面顶板支护措施对于采煤工作面的顶板支护措施，在恢复生产前需要考虑如下安全技术措施：1.采用平顶板钻炮工艺、机械化掘进装备，减少采煤工作面支护作业时间，缩短采煤工作面停工时间。

2.采用高机械化支护体系，尽量减少直接作业人员的上井作业量和危险设备的作业周期，确保采煤工作面支护质量。

3.在采煤工作面的顶板支护过程中，适时增加推力和支护材料的用量，尽量避免顶板破裂出现，保障采煤工作面的安全生产。

采煤工作面瓦斯控制煤矿采掘工作中，瓦斯爆炸是非常危险的事故。

在采煤工作面恢复生产时，瓦斯控制是必不可少的安全技术措施。

1.安装瓦斯检测仪及时监测瓦斯浓度，并对瓦斯浓度进行控制和调整，确保瓦斯浓度控制在安全范围内。

2.采用湿式煤粉抑爆剂或干煤尘抑爆剂进行粉尘控制，减小瓦斯爆炸的风险。

3.采用水帘隔离、压差隔离等技术，将临近采煤工作面的瓦斯和粉尘及时清除。

采煤工作面事故应急预案制定在采煤工作面恢复生产前，应当制定好应急预案，以防止工作面发生事故后无法有效应对。

1.制定较完善的应急流程，确保一旦发生事故后能迅速启动应急预案。

2.对应急预案进行模拟演练，检测预案的可行性及完善性。

3.对应急预设方案的充足性，及时更新和迭代，以适应不同的应急预案要求。

煤矿启封整改实施方案一、背景。

近年来，我国煤矿事故频发，给矿工生命财产安全造成严重威胁，为了加强煤矿安全管理，保障矿工生命安全，必须对煤矿进行启封整改。

二、整改目标。

1. 提高煤矿安全生产水平，减少煤矿事故发生；2. 加强煤矿安全管理，建立健全安全生产责任制度；3. 完善煤矿安全设施，提高矿工安全防护能力。

三、整改措施。

1. 加强煤矿安全管理，建立健全安全生产责任制度。

1.1 建立煤矿安全管理委员会，明确安全管理责任；1.2 制定并落实煤矿安全生产规章制度，加强安全教育培训；1.3 加强对煤矿安全生产的监督检查，及时发现并解决安全隐患。

2. 完善煤矿安全设施，提高矿工安全防护能力。

2.1 对煤矿井下设施进行全面检查，确保设施完好；2.2 安装并定期检修煤矿通风、排水、供电设备，保障矿工生命安全；2.3 配备矿工必要的安全防护装备，提高矿工自救能力。

3. 提高煤矿安全生产水平，减少煤矿事故发生。

3.1 加强对煤矿生产工艺的管理，确保生产安全；3.2 加强对煤矿生产设备的检修维护，消除安全隐患；3.3 定期组织煤矿安全演练，提高矿工应急处置能力。

四、整改效果评估。

1. 对整改后的煤矿进行安全评估，确保整改措施有效实施；2. 对整改后的煤矿进行安全生产监督检查，发现问题及时整改；3. 定期组织煤矿安全生产培训，提高矿工安全意识和应急处置能力。

五、结语。

煤矿启封整改实施方案的制定和实施，是为了加强煤矿安全管理，保障矿工生命安全，希望各相关部门和煤矿企业严格执行整改方案，切实加强煤矿安全管理，共同营造良好的安全生产环境。

文件编号：GD/FS-5888（解决方案范本系列）工作面恢复生产安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________工作面恢复生产安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

11901工作面停工时间较长，顶板下沉严重，煤壁片帮严重；为保证恢复生产的安全，特编制以下安全技术措施：1、补充部分单体液压支柱，确保工作面有足够的备用支柱。

2、所有工作面支柱必须进行二次注液，确保支柱初撑力。

3、补齐各种特殊支护，戗柱颗颗支设，密集支柱每两颗切顶柱之间一颗，并且带帽，贴帮支柱隔一打一。

4、工作面推进时必须穿鞋，保证支柱钻底量不超过规定。

5、工作面支柱栓齐防倒绳。

6、煤壁片帮处必须提前进行挂梁维护。

7、工作面调成直线，柱排距符合规程要求。

8、倒悬壁的顶梁必须自煤壁重新生根，倒挂成三排铰接。

9、工作面中部切顶处，可根据现场情况改为3-5控顶；顶板压力大时，可在切顶排增加木垛支护。

10、每班必须对支柱初撑力进行动态监测。

11、如工作面来压明显，可将工作面柱距调整为0.5米，增大支护密度，从而提高支护强度。

12、清理上下出口，确保出口高度不低于1.6米。

13、上下两巷超前必须补齐，保证超前支柱的初撑力，人行道宽度不低于0.8米。

恢复生产实施方案一、前言在突发的自然灾害、重大事故或其他紧急情况发生时，企业的生产活动可能会受到影响。

为了保障员工的安全和企业的利益，需要制定一份恢复生产实施方案，以便在紧急情况解除后，能够尽快恢复正常的生产活动。

本文将从预防措施、组织机构、工作流程等方面，为企业制定一份恢复生产实施方案。

二、预防措施1. 完善紧急预警机制：建立健全的紧急预警机制，包括各种突发事件的触发条件、紧急事件的预警级别、对应的紧急响应措施等。

定期进行演练和维护，确保预警系统的有效性和可靠性。

2. 安全生产培训：员工要进行定期的安全生产培训，提高安全意识和应变能力，掌握紧急情况下的自救和互救技巧，并了解紧急情况发生后的应急措施和流程。

3. 健全消防设施：安装和维护消防设施，包括灭火器、消防水带、烟雾报警器等，确保在发生火灾等紧急情况时能够及时扑灭或报警。

4. 做好应急物资准备：储备足够的应急物资，如食品、水、药品等，以保障员工的基本生活需求。

同时，建立与紧急情况相应的紧急物资采购渠道，以保证物资的及时供应。

三、组织机构1. 紧急事件应急小组：成立紧急事件应急小组，由企业的领导和相关部门负责人组成。

负责制定和评估恢复生产的计划，协调各部门的工作，跟踪恢复生产的进展情况。

2. 部门协调会议：定期召开部门协调会议，了解各部门的具体情况和需求，及时解决各部门之间的协调问题，确保各部门的有效配合和沟通。

四、工作流程1. 紧急情况发生后，立即启动预警系统，并及时通知应急小组成员。

2. 应急小组成员迅速到达事发地点，展开紧急救援工作。

确保员工的安全撤离，并采取必要的措施控制紧急情况的发展。

3. 评估灾害损失情况，并根据情况制定恢复生产的计划。

包括设定恢复生产的目标、确定恢复生产的时间节点和进度安排等。

4. 清理现场，恢复设备和设施的功能。

同时，进行灾后评估和安全检查，确保生产环境的安全和卫生。

5. 正式开始恢复生产活动，根据恢复生产的计划进行组织和安排。

恢复生产实施方案1. 引言本文旨在制定公司恢复生产的实施方案，以应对当前疫情带来的挑战。

面临疫情防控的重要时期，公司需要尽快恢复生产，同时确保员工的安全和健康。

在此背景下，我们制定了以下实施方案。

2. 生产线恢复2.1 安全检查与清洁在恢复生产的前期，务必对生产线进行全面的安全检查和清洁工作。

包括但不限于检查设备是否正常运转，通风系统是否畅通，清洁消毒频率是否增加等。

2.2 人员分流为确保员工的安全，应考虑采用人员分流的措施。

例如，将员工分为多个小组轮流上班，或者探索线上办公的方式，减少员工之间的接触。

2.3 快速故障排除为了尽快将生产线恢复到正常状态，应建立故障排除机制。

每个岗位应明确责任和职责，确保在发生故障时能够迅速解决问题。

3. 原料和供应链管理3.1 原料采购在恢复生产的过程中，需要加强对原料的采购管理。

与供应商保持密切的沟通，及时了解原料的供应情况，并根据实际需求制定采购计划。

3.2 供应链管理为减少供应链中的不确定性，需要与供应商建立良好的合作关系。

与供应商共享销售和库存数据，以便及时调整生产计划。

3.3 多元化供应链为减少单一供应商带来的风险，应考虑建立多元化的供应链网络。

与多家供应商建立战略合作关系，以确保在供应链出现问题时有备选方案。

4. 生产安全4.1 安全培训为保障员工的生产安全，应加强安全培训工作。

对所有员工进行必要的安全知识培训，提高员工自防意识，减少事故发生的概率。

4.2 安全设备确保所有员工都有适当的个人防护装备，并定期检查和更换设备。

同时，加强安全设备的维护和保养工作，确保其正常使用。

4.3 安全巡检加强对生产现场的安全巡检，及时发现和解决潜在的安全隐患。

例如，对电气设备、消防设施等进行定期检查，确保其安全可靠。

5. 生产效率提升5.1 流程优化对生产流程进行优化，减少不必要的环节和等待时间。

通过流程优化，提高生产效率，减少资源的浪费。

5.2 自动化技术5.3 员工培训和激励加强员工培训和激励机制，提高员工的技能和工作积极性。

采煤工作面恢复生产安全技术措施说明：根据公司总体安排，xxxx工作面将于2022年10月4日8时恢复正常生产。

为了进一步保证工作面恢复生产期间的安全，特编制本措施。

一、工作面现状1、工作面预计恢复生产时位置：轨道顺槽为L10#导线点以北35m、皮带顺槽为P13#导线点以南20m。

2、工作面及两顺槽支护良好，顶板完整无淋水，无瓦斯积聚，通风良好。

二、安全技术措施（一）机电部分1、恢复生产前，仔细检查乳化泵泵站情况，确保泵站压力不低于30MPa，乳化液配比浓度达到3%～5%。

2、严格液压系统及支架管理，严禁出现跑、冒、滴、漏、串液和支架自降等现象，保证支架的结构、性能完好。

3、恢复生产前各专业维修小组，必须对各自分管的设备进行严格检查，各减速箱的油脂、油位要符合有关规定，注油孔必须重新清理，并用黄油枪将需要注油的部位把油注满，以防无油运转对设备造成损害。

4、恢复生产前，仔细检查工作面通讯系统情况，确保通讯系统完好。

5、恢复生产前，由维修工对工作面所有电气设备及电缆全部检查一遍，存在的不足快速进行处理。

6、所有设备司机到位后，在跟班队长的统一安排部署下，先单机试运转，运转成功后再进行三机联合试运转。

开机顺序：通讯照明系统——乳化液泵站——带式输送机——破碎机——转载机——刮板输送机——采煤机。

采煤机先慢速割煤，运转正常后再按正常牵引速度进行割煤。

生产过程当中严格执行该面回采作业章程中的有关规定。

7、单机试运转时，所有的人员必须听从跟班队长统一指挥，严禁任何人员进入或靠近运转的设备，控制台工作人员必须听清信号，信号不清严禁启动设备。

8、采煤机试运转时，必须由采煤机司机发出开机信号后，方可给采煤机送电。

非采煤机司机和非专业采煤机维修工都不允许随意给煤机送电或启动煤机。

9、所有设备先空转半小时，一切正常后，再试生产一个循环，确保无问题后开始正常生产。

（二）通防部分1、恢复生产前，工作面安全监测系统中瓦斯、一氧化碳等传感器应当按照相关规定位置进行悬挂，并正常使用。

陕西**开发有限责任公司1404工作面恢复生产安全技术措施批准：总工程师：审核：生产部：安检部：机电部：编制：编制单位：采煤队单位主管：编制人员：编制时间：2010年1月4日1404采煤工作面恢复生产安全技术措施1404工作面从2009年12月25日因元旦检修进行停产，现根据生产所需，定于2010年1月5日正式开始组织正规作业，为了保证采面安全顺利投入正常生产，特制定本补充安全技术措施，在生产中，必须严格执行。

一、生产前的准备：1、在组织生产前，必须由矿生产部门牵头，对采面进行全面的安全质量检查，发现问题，必须及时安排处理，在确认安全的前提下，方可恢复生产。

2、恢复生产前，必须对采煤工作面所有机械设施、设备进行全面检查，发现问题，及时处理。

确保各台设备正常运转。

3、对工作面供电设备进行全面检查，杜绝失爆，确保供电安全。

4、必须对各部机械进行试运转，试运转时间不少于30分钟，发现问题，及时处理。

5、对高压系统进行全面检查，包括支架内管路、乳化液泵站供液管路，发现问题，及时处理。

6、准备足够的支护背顶材料。

7、开工前，必须组织职工学习《1404综采工作面作业规程》并签名。

二、恢复生产：1、根据工作面实际情况，在采第一刀煤时，必须控制好采煤机速度，收护邦板不得超过采煤机前滚筒10架，同时不得滞后前滚筒5架。

2、因工作面中部顶板略有下沉、破碎，采煤过后，必须及时支护顶板，拉架不得滞后采煤机后滚筒5架。

3、拉架后，必须适当活动支架平衡千斤，保证支架前梁接顶严实。

4、在采第一刀煤时，因工作面局部底鼓，工作面刮板运输机个别处稍有倾斜，割煤时，必须防止采煤机截割支架顶梁。

5、因工作面煤壁比较松软，必须防止片帮煤伤人。

6、加强两安全出口管理，确保安全出口畅通。

7、必须严格按回采工艺要求进行作业，杜绝违章现象的发生。

三、其它均严格按照《煤矿安全规程》、《技术操作规程》、《1404工作面作业规程》的有关规定执行。

ZXTF-18-2-2 陕西金源招贤矿业有限公司1307工作面启封密闭墙及恢复生产安全措施通防管理部2018年2月2日会审表审批意见1307工作面启封密闭墙及恢复生产安全措施一、密闭墙概况1、密闭地点：1307工作面2、密闭时间：2018年 2 月 14 日3、密闭原因：春节放假停止生产4、启封时间： 2018 年 2 月 20 日5、启封时间：假后恢复生产6、启封、探查现场指挥：李承军；启封、探查负责人：方建7、密闭墙及墙内瓦斯情况：密闭墙共两道，1307机巷一道，1307风巷一道。

1307机巷密闭墙由煤矿许用编织袋装黄泥堆垛而成，1307风巷密闭墙由煤矿许用编织袋装煤粉、袋间覆盖黄泥堆垛而成，墙厚均为0.8m。

8、墙内甲烷浓度为 0.7 %，一氧化碳浓度为 0.0012 %，二氧化碳浓度为 0.06 %，无硫化氢、氨气、氮氧化物等有毒有害气体。

巷道断面为22m2，密闭长度为2050m，预计甲烷积聚量为 315.7 m3，CO积聚量为 0.54 m3。

二、排放瓦斯方法采用控制风流排放法排放瓦斯。

三、排放步骤1、检查密闭墙内气体成分及浓度；2、恢复1307风巷埋管、1307高位巷瓦斯抽采。

3、关闭1307机风联巷风门。

4、打开1307机风密闭墙预留DN300管路闷板，进行通风。

5、先启封1307风巷密闭墙，在密闭墙上部开启孔洞，然后启封1307机巷密闭墙，在密闭墙上部开启孔洞，逐步扩大通风断面至全断面。

启封时必须采用专用铜锤、铜钎等专用工具。

四、预计排放时间2018年 2 月 20 日 15 时 00 分至 2 月 20 日 16 时 07 分。

五、排瓦斯经过路线1307风巷→1307工作面回风联巷→北翼回风大巷→风井→地面。

六、停电、撤人、警戒范围停电范围：回风流经区域内的全部非本质安全型电气设备。

撤人范围：回风流经过范围内的全部人员撤离出警戒区域。

警戒位置： 5 处，见1307工作面排瓦斯警戒布置图。

工作面恢复生产安全技术措施概述为了保障煤矿生产安全，工作面恢复生产安全技术措施是必要的。

通过制定恢复生产安全技术措施，可以防范较大事故的发生，降低矿山生产的风险，保障矿工队伍的人身安全和财产安全。

本文将从工作面恢复生产原则、措施和效果等方面进行探讨。

工作面恢复生产原则1.安全第一原则：煤矿生产安全是最优先考虑的问题，不能忽视任何因素。

2.先人员后设备原则：工作面恢复生产时，必须保障矿工队伍的人身安全和生命安全，等人员安全得到保障后，再进行设备的安装调试工作。

3.防风治尘原则：在恢复生产前必须对矿井环境进行检测和处理，特别是要做好防尘工作，防止粉尘再次危害人员和设备。

4.安全保障与恢复生产并重原则：在工作面恢复生产的过程中，必须始终坚持安全第一，可适当加快工作面恢复生产速度，但绝不能冒任何风险。

1. 应急预案制定在煤矿日常生产中一定要制定完备的应急预案，一旦出现事故或异常，可以及时启动应急预案，迅速组织救援力量，最大限度地保障人身安全和财产安全。

2. 检测环境、防止涌水在工作面恢复生产前，必须进行环境检测，特别是要做好涌水防治工作，以免因湿煤涌水导致生产事故。

3. 检查、修缮和更换设备在检查设备时，必须注意检查关键设备的磨损情况，特别是各种电器、煤传输设备和辅助设备等，应该做好整机、部件的检修和更换工作，以提高设备的安全性和可靠性。

4. 进行设备调试在确定设备没有问题后，就可以进行设备调试工作，调试时一定要严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作流程和设备设置。

5. 操作人员培训在完成设备调试之后，必须对参加恢复生产工作的操作人员进行专业培训，使其掌握相关操作知识和技能，提升其操作水平和操作能力，确保工作面恢复生产的顺利进行。

通过制定恢复生产安全技术措施，可以保障煤矿生产安全，降低工作面恢复生产的风险，提高生产效率和煤炭产量。

同时，与此同时，还可以不断提高矿工的安全意识和安全素质，形成良好的安全生产管理机制和生产经验模式，为保障煤矿生产安全和推动煤炭产业发展做出贡献。

15203回采工作面复产安全技术措施15203回采工作面发生CO超标事故后，对工作面进行封闭。

现根据15203封闭工作面监测出的各项气体指标已达到启封标准，因此决定对15203回采工作面进行启封。

为尽快回复正常生产，特制定如下15203回采工作面复产安全技术措施。

一、复产队组及负责人复产队组：采煤队负责人：王海龙二、复产方案1、复产前由通风工区牵头，组织人员对工作面通风系统进行全面检查，并安排人员对15203回采工作面通风系统进行调整优化，并检查回采工作面各个地点的有害气体的指标情况，经确认系统稳定无安全隐患后，方可进行复产验收工作。

2、复产前，由生产部牵头，通风工区、安监处、机电工区队组分别安排相关人员对15203回采工作面进行检查顶板、供风量、监控系统、压风自救系统、通风设施及瓦斯、电缆、设备、管路等情况，确认无问题后队组人员方可进入工作面。

3、复产前，由队组对回采工作面作业规程、安全技术措施重新学习贯彻到每个下井人员，并做好记录。

三、15203工作面巷道布置图附图：15203回采工作面巷道布置图四、复产前安全技术措施1、通风瓦斯管理措施复产前，由通风工区负责组织对井下15203工作面“一通三防”工作进行全面排查，确保复产前矿井“一通三防”系统稳定可靠。

对查处的安全隐患制定相应措施及解决方案，由相关责任单位负责组织协调解决。

采煤队要积极配合，对查出的安全隐患按照措施要求进行整改。

（1）由通风工区负责对井下15203回采工作面瓦斯传感器及其它所有监测监控设备进行检查，保证各项闭锁装置运行正常、灵敏可靠。

（2）复产前，瓦检工要对15203工作面瓦斯情况进行全面检查，并根据检查结果及时调整供风量。

（3）加强回采工作面通风设施的检查与维护，按照要求完善矿井通风设施，减少漏风，使各工作面有足够有效的新鲜风。

2、工作面机电运输管路管理措施复产前由本队电工负责组织对15203工作面所有电气设备和管路进行全面检查，包括设备列车、各类电缆电线管路及工作面所有电气设备，杜绝出现失爆现象，保证复产前供电系统运行可靠。

煤矿启封整改实施方案一、背景。

近年来，我国煤矿安全形势依然严峻，煤矿事故频发，给人民生命财产造成了严重损失。

为了全面贯彻落实国家煤矿安全生产方针，切实加强煤矿安全管理，确保煤矿生产安全，特制定本煤矿启封整改实施方案。

二、整改目标。

1. 完善煤矿安全管理制度，建立健全煤矿安全生产责任制；2. 提高煤矿安全设施设备的完善程度，确保煤矿生产设施设备的安全可靠；3. 加强煤矿安全生产监管，确保煤矿生产过程中各项安全措施的落实；4. 提升煤矿从业人员安全意识和应急处置能力，减少人为因素导致的事故发生。

三、整改措施。

1. 完善煤矿安全管理制度，建立健全煤矿安全生产责任制。

加强对煤矿安全生产法律法规的宣传教育，提高从业人员的安全意识。

建立健全煤矿安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产责任，加强对煤矿安全生产的监督检查，严格落实安全生产措施。

2. 提高煤矿安全设施设备的完善程度，确保煤矿生产设施设备的安全可靠。

加大对煤矿安全设施设备的投入力度，加强对煤矿设施设备的维护保养工作，确保设施设备的安全可靠。

加强对煤矿生产过程中存在的安全隐患的排查整改工作，确保煤矿生产过程中的安全隐患得到及时排除。

3. 加强煤矿安全生产监管，确保煤矿生产过程中各项安全措施的落实。

加大对煤矿安全生产的监督检查力度，严格落实煤矿生产过程中的各项安全措施，确保煤矿生产过程中的安全措施得到严格执行。

4. 提升煤矿从业人员安全意识和应急处置能力，减少人为因素导致的事故发生。

加强对煤矿从业人员的安全教育培训，提高从业人员的安全意识和应急处置能力，减少人为因素导致的事故发生。

四、实施步骤。

1. 制定整改方案，明确整改目标和措施，落实整改责任人；2. 加强宣传教育，提高从业人员的安全意识；3. 加大对煤矿安全设施设备的投入力度，确保设施设备的安全可靠；4. 加强对煤矿生产过程中存在的安全隐患的排查整改工作；5. 加大对煤矿安全生产的监督检查力度，确保安全措施的落实；6. 加强对煤矿从业人员的安全教育培训，提高应急处置能力。

采煤工作面启封方案及安全技术措施一、采煤工作面启封方案1. 采煤工作面结束生产后，应立即向井下实验室汇报，由实验室评估风量情况，做好相关记录。

2. 根据煤层厚度及采煤工艺，决定采用何种启封方式。

一般采用机械启封或气动启封。

3. 机械启封：使用大型铲运机或装载机将煤炭堆积物推至盘条或链条上，保证煤炭掉下不会损伤角钢，以及开采工具。

4. 气动启封：将采出的煤炭倒抛至煤墙上方，然后采用吸风机将煤屑吸走，使其不会落入采空区域。

5. 启封流程：首先清理风口，消除残余风量，保证人员安全。

然后使用机械或气动启封方式将采煤工具或作业设备逐个拉回到启封口，提前清理尘埃和煤屑。

最后，封堵工作面的风口和水管口，结束启封。

二、采煤工作面启封安全技术措施1. 确保人员安全：采煤工作面启封是危险作业，必须依照规定程序进行，确保人员不会受到伤害和危险。

2. 确保风流正常：启封过程中，必须仔细评估风量情况，确保空气流通，防止氧气不足。

3. 调查采煤工作面情况：在启封前，必须对采煤工作面进行全面的检查和调查，评估风量情况，确保采煤工具和设备没有漏掉。

4. 确保尘埃控制：启封工作会造成大量尘埃，必须采取措施对尘埃进行有效控制，防止尘埃对人体和设备造成损伤。

5. 严格操作规程：启封过程必须严格按照规程进行，操作人员必须经过培训和合格考试，确保操作合规、规范。

6. 应急措施：启封过程中，应设置有效的应急措施，准备好各类应急设备，防止突发情况发生。

7. 动态监测：在启封过程中，应进行动态监测，保证风量和氧气浓度都在安全范围内，及时发现问题并采取正确措施解决。

总之，采煤工作面启封是一项要求高度安全技术和规范操作的危险作业，在启封前必须对采煤工作面进行全面的调查和检查，严格按照规程进行操作，采取多项措施确保人员安全、环境安全。

淮北矿业集团桃园煤矿矿井恢复生产实施方案二〇一七年二月目录一、恢复生产原则 (2)二、采场安排 (2)三、生产组织 (3)四、人力资源配置 (18)五、经营测算 (26)六、保障措施 (20)七、问题及建议 (34)桃园煤矿2017年恢复生产实施方案一、恢复生产原则1、矿井治水达标（1）Ⅱ1028工作面治水达标。

该工程地面治理已结束并验证合格，井下验证计划3月初开始，预计4月份结束。

（2）Ⅱ1042工作面右翼巷道实现地面定向钻全掩护掘进，预计2月底完成（2月25日公司组织专家论证）。

2、恢复生产后矿井10煤工作面正常接替。

二、采场安排2017年矿井回采7137、Ⅱ1029、1037、Ⅱ1042工作面，原煤产量85万吨，总进尺5500m（其中岩巷1400m、煤巷4100m）。

具体接替安排如下：综采一区：Ⅱ1029→1037→Ⅱ1042综采二区：71371、7137工作面剩余走向长456m，平均煤厚1.5m，可采储量14.2万吨，计划3月初启封，安排两巷扩修（风巷200m，机巷100m）、面内卧底整治（120m），支架、设备维修、调试，5月中旬出煤，8月下旬回采结束，投产前各类工程施工统筹见表1。

2、Ⅱ1029工作面可采储量35.4万吨，计划3月初启封，安排队伍整治两巷、切眼，进行防治水、瓦斯治理效检、风巷高位孔、拦截孔施工（工期2个月），4月份安装，5月初投产，9月中旬回采结束，投产前各类工程施工统筹见表2。

3、1037工作面可采储量20万吨，该面必须作为Ⅱ1029工作面到Ⅱ1042工作面的过渡工作面，否则将脱节3个月左右。

1037工作面投产工程量950m，其中机巷工程量377m，机巷施工到位后需安排多台钻机同时施工网格式钻孔（50×50m）放水；风巷工程量336m，但出煤、进料系统修复整治、设备安装工程量大，必须提前进队准备。

综上可见，1037工作面准备时间必须提前Ⅱ1029工作面回采时间两个月左右方能保证接替，即1037工作面3月初必须同时进2支掘进队施工，9月份投产，11月底回采结束，施工统筹见表3。