基于供应链环境下质量成本分析的实证研究

供应链管理质量分析和持续改进情况总结分析概述：本文档旨在对供应链管理质量进行分析，并总结和分析持续改进的情况。

通过对供应链管理中的质量问题进行评估和改进，可以提高供应链的效率和效果，从而增强公司的竞争力和客户满意度。

1. 供应链管理质量分析在供应链管理中，质量问题可能会对产品的交付、成本控制、客户满意度和企业形象等方面产生重要影响。

为了分析供应链管理的质量情况，可以从以下几个方面进行评估：- 供应商评估：评估供应商的质量管理体系、交付能力和质量绩效，以确保供应商可以稳定地提供符合质量要求的产品和服务。

- 物流管理：评估物流流程和系统，包括货物运输、仓储和配送等环节的质量控制措施，以确保产品在供应链中的运输过程中不受损害。

- 质量问题追踪：记录和分析供应链中出现的质量问题，包括产品缺陷、交付延迟、售后问题等，以便找出根本原因并采取改进措施。

- 绩效评估：评估供应链管理的质量绩效指标，如交货及时率、产品退货率、客户投诉率等，以检查供应链管理的整体质量水平。

2. 持续改进情况总结分析持续改进是对供应链管理质量进行不断优化的过程。

通过总结和分析持续改进的情况，可以确定改进措施的有效性，并进一步提升供应链管理的质量水平。

以下是持续改进情况的总结分析方法：- 改进措施评估：评估已经实施的改进措施对供应链管理质量的影响，包括改进的效果、成本和可行性等方面。

- 客户反馈分析：分析客户的反馈和投诉，以确定供应链管理中存在的问题，并提出相应的改进意见。

- 持续改进计划：制定持续改进的计划，并监控改进计划的执行情况。

定期评估改进计划的效果，并根据评估结果进行调整和优化。

总结：通过对供应链管理质量进行分析和持续改进的总结分析，可以不断优化供应链管理的质量水平，提高产品的交付效率和质量，并提升公司的竞争力和客户满意度。

在实施改进措施时，应密切关注质量问题的根本原因，并采取合适的改进措施，以确保改进的有效性和可持续性。

河南财经学院成功学院本科生毕业论文基于价值链分析的成本管理研究院系名称管理学系姓名___________________________________学号___________________________________专业 _________________ 会计学_____________指导教师讲师2010年5月7日摘要基于价值链分析的成本管理是一种新型的成本管理方法，它要求企业在进行成本管理的同时关注企业在市场中的竞争地位。

通过价值链分析方法与成本管理的结合，企业能够有效地适应其持续变化的外部环境，控制成本，并获得成本优势。

在全球经济一体化的客观条件下，企业面临着日益激烈的市场竞争，如何有效地实施成本管理，提高企业核心竞争力已经成为迫在眉睫的问题。

文章以价值链分析为理论基础，指出了传统成本管理的局限性，并对价值链分析与成本管理相结合做出了分析。

价值链分析包括企业内部价值链分析、行业价值链分析、竞争对手价值链分析。

本文以价值链中的一环一一行业价值链分析为主，结合案例分析的方式，对价值链分析在成本管理中的具体应用做出了详细分析。

关键词：价值链分析；成本管理；内部成本；外部环境AbstractIt is a new cost management which based on the analysis of the value chain. This kind of cost management requires the enterprise pay attention to the enterprises competition ability in the market as while as using the cost management. The enterprise could adapt to the constant change of external environment effectively through the combination of value chain analysisment and cost management. Thus, enterprise could control the cost and obtain cost advantages. In the circumstance of global economic integration, enterprises are facing with the increasing fierce competition in the market. So how to implement cost management effectively and improve the core competitiveness of enterprises are becoming urgent problems. This paper takes the value chain analysisiment as the theoretical basis,pointed out the limitation of traditional cost management and analyzed the combination of value chain and cost management. The value chain analysis including the enterprises internal value-chain analysis, the value chain analysis and the value chain analysis of rivals. This paper used one of the vale chains- the industry chain as the main analysis, combined the case analysis and gave out the detailed analysis of the vale chain's specific application in cost management.Key Words：The value chain analysis, Cost management, Cost of internal, External environment1引言 (1)1.1研究背景和意义 (1)1. 2文献综述 (1)1. 3研究的主要内容和方法 (2)2价值链分析的概念及内容 (3)2.1价值链分析的概念 (3)2.2价值链分析的内容 (3)2. 2.1行业价值链分析 (3)3.2.2企业内部价值链分析 (4)2.2. 3竞争对手价值链分析 (4)3基于价值链分析的成本管理 (5)3.1传统成本管理的局限性 (5)3.2基于价值链分析的成本管理方法 (5)3. 2. 1树立价值链成本观念 (6)4.2.2正确定位成本动因 (6)3.2. 3拓宽成本管理范围 (6)3.2.4建立完善价值链成本管理体系 (6)3.3价值链分析在成本管理中的运用途径 (7)4烟草行业价值链分析案例 (8)4.1我国烟草工业公司的行业价值链模式 (8)4.2行业上游价值链分析 (9)4.3行业中游价值链分析 (10)4.4行业下游价值链分析 (10)5结论 (12)参考文献 (13)致谢 (14)1.1研究背景和意义经济全球化势态的加快和日益激烈的市场竞争对企业内部管理造成了深刻的影响，引起众多的企业经营理念和经营方式发生了显著的改变，同时也促使企业的管理理念和方法发生了根本性的改变。

供应链企业成本分析供应链是指生产企业通过采购原材料、加工制造、存储和分发产品的一系列活动。

供应链管理旨在通过提高效率和降低成本来提供高品质的产品和服务。

成本分析是供应链管理中的重要环节，它可以帮助企业识别并优化各个环节的成本，从而提高整个供应链的效益。

在进行供应链企业成本分析时，首先需要了解供应链的各个环节，包括采购、运输、仓储和销售等。

接下来，可以通过以下几个方面进行成本分析：1.采购成本分析：采购成本是指企业购买原材料、零部件和成品等的成本。

可以通过比较不同供应商的价格和质量来选择合适的供应商，并与供应商进行谈判以获取更优惠的价格。

2.运输成本分析：运输成本是指企业将产品从供应商处运送到生产工厂或分销渠道的成本。

可以通过与物流公司合作或自建物流体系来降低运输成本，同时优化运输路线和运输工具的选择。

3.仓储成本分析：仓储成本是指企业将产品存储在仓库中所产生的成本，包括库房租金、仓储设备、人员工资和运营管理费用等。

可以通过优化仓储设备布局和流程，提高仓库利用率和效率，来降低仓储成本。

4.销售成本分析：销售成本是指企业在销售过程中所产生的费用，包括广告宣传费用、销售人员工资和提成等。

可以通过制定合理的销售策略和优化销售渠道，提高销售效率和销售额，从而降低销售成本。

5.库存成本分析：库存成本是指企业在生产和分销过程中所持有的物料和成品的成本，包括库存租金、库存报废、资金占用成本和机会成本等。

可以通过精细管理库存，控制物料和成品的进出库流动，减少库存积压和库存损失，来降低库存成本。

6.售后服务成本分析：售后服务成本是指企业为顾客提供质量保证、售后维修、退换货和技术支持等所产生的成本。

可以通过提高产品质量和服务水平，减少售后事故和维修次数，来降低售后服务成本。

成本分析不仅可以帮助企业降低成本，还可以帮助企业提高供应链的整体效率和竞争力。

通过对供应链各环节的成本进行全面分析，企业可以找出成本高、效益低的环节，并对其进行改进和优化。

质量成本管理对企业绩效影响的实证研究摘要：随着经济不断发展，企业不断增多，各类产品层出不穷，对于企业来说如果想要提升企业核心竞争力，在市场上站稳脚跟，就要注重产品的质量，在产品质量提升的同时，还要降低由于提升质量水平所产生的成本，然而现阶段企业对于质量成本管理的研究还存在许多问题。

本文主要从质量成本管理重视程度、质量成本比重分配不合理、质量成本管理体系不够完善等方面出发，提出相应解决办法，进而加强质量成本管理，提高企业效益。

关键词：质量成本；质量成本管理；成本控制1前言企业需要实现既定的财务目标，除了增加销售额外，还需控制成本。

根据Sower等的研究发现，估测的企业中多数存在质量成本的总额超过利润，这表明企业对于质量成本重视程度不足，严重影响企业的经济效益。

由此可见，产品质量对企业有多重要。

合理的质量成本管理，不仅能够提高产品质量，还能最大限度地降低质量成本，提升企业经济效益。

2企业质量成本管理的内容质量成本又被称为质量费用，是企业保障产品和服务质量的全部费用，同时也包含还未完全达标的产品，从而造成客户流失所产生的费用。

质量成本可以说是总生产成本当中的一部分，主要体现在生产过程当中，和不合格品具有非常密切的联系。

质量成本管理是指企业通过全面控制，来降低企业运营成本，从而获得巨大的利益。

在这个过程中，产品质量不仅要满足客户需求，还要满足功能需求，要具有一定的广泛性和动态性。

随着信息化时代到来，对市场经济造成巨大创新，质量成本手段要随之改变，其要保持较强的创新性，质量成本管理还要具备动态性。

质量可能会决定企业的生死;也会因良好质量给企业带来很高的经济效益，在很多制造型上市公司中得到体现。

质量成本管理会给企业带来效益3质量成本管理中存在的问题3.1企业对于质量成本管理不够重视就企业而言，其内部存在许多的工作以及不同的任务，而面临众多工作任务时，企业不能够权衡各项任务的轻重，使得现在许多管理层并没有完全意识到质量成本管理的重要性。

管理探索Һ㊀基于价值链分析的成本管理研究综述虞慧芳，胡利娟摘㊀要：基于价值链角度进行成本管理分析，有助于现代企业综合梳理自身价值链体系中的成本要素，提升企业成本管理的能效㊂文章综述了价值链㊁成本管理及价值链成本管理的相关文献，提炼了其中的理论核心，认为从价值链角度实施企业成本管理，能够发挥成本管理的聚集效益，建议现代企业广泛应用㊂关键词：价值链；成本管理；现代企业一㊁价值链的研究有关价值链的研究，最早起源于美国学者ＭｉｃｈａｅｌＰｏｒｔｅｒ于２０世纪８０年代在‘竞争优势“一书中提出的价值链概念，他指出：价值链是现代企业在研发㊁生产㊁销售㊁采购等各项活动中形成的经营集合体，上述活动综合起来就是价值链㊂可以说，价值链的概念自提出以来就是为企业经营所服务的㊂ＤｏｍｉｎｉｑｕｅＥｓｔａｍｐｅ等人（２０１３）提出了价值链与企业运营绩效之间存在关联：运用绩效评估方法，如：ＢＳＣ㊁ＥＶＡ法构建企业价值链运维评价指标，能够判断企业的运营活动是否高效，以综合评估企业的价值链发展是否合理㊂国内首先引入价值链理论的是学者张旭波（１９９７），他详细地研究了ＭｉｃｈａｅｌＰｏｒｔｅｒ所提出的价值链概念，认为价值链理论能够与我国当时的市场经济发展结合起来应用，对改变企业成本管理思路有积极意义㊂李艳秀等人（２０１８）则深入分析了价值链在区域贸易协定中的作用，指出：ＲＴＡ的签订㊁缩短关税削减时间表㊁提高争端解决机制能够积极地促进价值链贸易出口，国内企业应积极地完善相应的价值链体系，以提升区域贸易的效率㊂二㊁成本管理的研究成本管理的相关研究最早起源于１９世纪中叶，其最初目的为：欧美一些大中型企业为例准确核算产品的生产成本，并决定进行有效控制，由此衍生出了成本管理的雏形㊂随着现代经济学和会计学理论体系的不断完善，成本管理已经逐渐成为一门专门学科，国外相关学者的研究也形成了丰硕的理论系统㊂早在２０世纪８０年代，著名经济学家ＲｏｂｉｎＣｏｐｐｅｒ＆ＲｏｂｅｒｔＫａｐｌａｎ（１９８４）便提出了比较相近的作业成本计算法管理模式，该模式涵盖成本控制㊁成本规划㊁价值链成本分析㊁生命周期和战略成本管理五个具体的分支，被广泛用于当时企业成本管理活动中㊂Ｓ．Ｂ．Ｊａｊｕ（２０１３）指出：企业应建立完善的产品质量控制系统，通过提升产品质量减少问题质量成本支出㊂国内学者对成本管理的研究成果大多以理论结合实践的形式呈现，汪勇等人（２０１６）对现代建筑企业成本管理与活动绩效的关系进行了研究，结果发现：按照人力资源投入计划对建筑企业成本管理的绩效进行分析，能够有有效地预测项目完工需要的时间和经济成本，从而为企业提升成本管理精确度提供了依据㊂宁晓鸽（２０１７）指出：对于现代企业来说，若想提升成本管理的质量，就必须考虑到税收筹划对企业成本产生的影响，采用合理的税收筹划措施降低企业经营的成本㊂齐祥芹（２０１９）以亚马逊公司为例，运用精益思想和供应链成本管理理论，对企业成本管理的有效性进行了全面分析，结果发现：采用精细成本管理方法，有效地提升了亚马逊成本管理的效益㊂三㊁关于价值链成本管理的研究当价值链的概念被提出后，国外很多学者开始尝试将其与企业的成本管理进行有机结合，并陆续推出了有关价值链成本管理的研究成果㊂Ａｎｓａｒｉ＆Ｂｅｌｌ（１９９７）首次提出将目标成本法与价值链进行结合，对企业的成本运营效果进行评估管理，并指出了这种管理模式的优势：能够通过平衡成本与客户价值，编制更为合理的目标成本价格，进一步通过分析企业在价值链条上的地位，形成行业联盟体系，以缓解企业个体面对成本管理时的压力㊂ｅｍｉＪａｌｉｇｏｔ（２０１６）更为详细地总结了价值链成本管理的优势：能够全方位且精确地反映企业成本经营中各个环节存在的问题，帮助企业实现高效成本管控㊂国内学者对价值链成本管理的研究起源于２０００年之后，近年来随着价值链成本管理应用不断普及，相关的研究也不断涌现㊂曲英等人（２０１４）尝试将价值链成本管理应用在企业的采购环节，提出将采购与供应商之间的合作融合在一起，形成新的成本管理战略关系，以达到企业与供应商核心利益有效挂钩，提升企业竞争力的目的㊂温素彬等人（２０１６）以长安汽车集团为例，介绍了企业基于价值链成本管理的举措，并得出结论：价值链活动提升了企业成本管理的效率㊂朱炜等人（２０１６）运用可持续价值流图绘制农工一体化企业价值链实物流㊁信息流和价值流，发现价值链成本管理对提升企业经济效益的有效作用㊂刘梅（２０１８）重点对汽车生产制造企业研发环节的成本管理有效性进行了研究，指出：做好设备维护成本控制质量成本，是能够提升企业研发链条中成本管理效益的重要举措㊂四㊁结语通过对已有研究文献的查阅可知：现有的关于价值链成本管理的研究成果比较多，且主要围绕价值链㊁成本管理和价值链成本管理三个方面展开，国内外学者从不同角度肯定了基于价值链进行成本管理对现代提升管理能效的作用㊂价值链反映了企业经营发展的核心要素，科学地确定自身的价值链，并展开成本管理能够逐步发挥管理的集聚效应，提升企业成本管理和价值链运营的综合质量，理应成为现代企业成本管理的发展方向之一㊂参考文献：［１］迈克尔．波特．竞争优势［Ｍ］．陈小悦，译．北京：华夏出版社，１９９７．［２］李艳秀，毛艳华．区域贸易协定深度与价值链贸易关系研究［Ｊ］．世界经济研究，２０１８（１２）：２５－３６．［３］齐祥芹，钱丹蕾，尤诗翔．电商企业的精益供应链成本管理研究：以亚马逊为例［Ｊ］．财会月刊，２０１９（１４）：５７－６４．［４］刘梅．汽车制造业价值链成本管理与利润增长研究［Ｊ］．企业改革与管理，２０１８（４）：２７－３０．作者简介：虞慧芳，胡利娟，上饶职业技术学院㊂１２。

企业供应商成本分析报告标题：企业供应商成本分析报告摘要：本报告旨在对企业供应商成本进行分析和评估，为企业管理层提供相关数据和建议，帮助企业降低采购成本，优化供应链管理。

一、引言供应商成本分析是企业采购管理中的重要环节，对于企业的盈利能力、竞争力和发展至关重要。

通过对供应商成本的全面分析，企业可以识别出成本高昂的供应商，优化供应链结构，降低采购成本，提高运营效率，从而获得更大的市场优势。

二、供应商成本分析方法1. 数据收集：收集供应商相关数据，包括采购价格、运输成本、库存成本、质量成本等。

2. 成本分类：将供应商成本进行分类，如直接材料成本、直接劳动成本、间接成本等。

3. 成本分配：将各项成本分配到相应供应商上，并计算供应商成本占比。

4. 成本比较：对供应商成本进行比较分析，找出成本高昂的供应商，并分析其原因。

5. 成本优化：针对成本高昂的供应商，制定合理的成本优化策略，寻找替代供应商或谈判降低成本。

三、供应商成本分析结果通过对供应商成本的分析，我们得出以下结论：1. 成本占比较高的供应商：根据计算结果，供应商A 的成本占比最高，达到40%；供应商B和供应商C分别占据30%和20%；而供应商D的成本占比较低，只有10%。

2. 成本高昂的原因：供应商A的成本主要受原材料价格波动影响较大，制造成本较高；供应商B的运输成本较高，需要进行物流优化；供应商C的质量成本较高，产品质量不稳定导致售后成本增加。

3. 成本优化策略：针对供应商A的成本高昂问题，建议寻找替代供应商或与其进行价格谈判，降低采购价格；对于供应商B和供应商C，建议与其合作进行物流和质量管理的改进，降低相关成本；对于供应商D，可以进一步挖掘其潜力，增加采购量并获得更好的价格优惠。

四、供应商成本分析的意义与建议供应商成本分析的意义在于帮助企业发现成本高昂的供应商并制定相应的成本优化策略，从而降低采购成本，提高运营效率。

为此，我们提出以下建议：1. 建立供应商绩效评估体系：通过建立供应商绩效评估体系，对供应商的成本、质量、交付能力等进行评估，以便更好地管理供应商，并及时调整与供应商的合作模式。

质量成本统计分析报告
背景介绍
质量成本是指为保证产品或服务质量而发生的所有成本。

对于企业来说，合理地管理和控制质量成本对于提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。

本报告将对公司的质量成本进行统计分析，并提出改进建议。

质量成本统计分析
在过去的一年中，公司在质量成本方面的支出情况如下： - 预防成本：XXXXX元 - 审核成本：XXXXX元 - 内部故障成本：XXXXX元 - 外部故障成本：XXXXX元
将以上数据综合统计后得出，公司总的质量成本为XXXXX元。

质量成本分析
根据上述统计数据，可以得出以下分析结论： - 预防成本和审核
成本较高，说明公司在产品设计和生产过程中比较注重预防和审核工作，这有助于提前发现和避免质量问题。

- 内部故障成本和外部故障
成本不容忽视，说明公司在产品质量控制方面仍存在一定的问题，需
要加强质量管理措施。

改进建议
为了降低质量成本，提高产品质量，公司可以考虑以下改进建议：1. 强化质量意识，全员参与质量管理，提高产品质量意识。

2. 加强
过程控制，从源头上杜绝质量问题的发生。

3. 建立健全的质量管理
体系，确保质量控制各环节的有效执行。

结论
通过对质量成本的统计分析，公司可以清晰地了解各项成本支出
的情况，从而有针对性地进行质量管理和成本控制。

希望公司能够根
据本报告提出的改进建议，不断提升产品质量，降低质量成本，提高企业竞争力。

以上就是本次质量成本统计分析报告，希期能对公司的质量管理工作有所帮助。

以上报告仅为示例，具体数据和结论请根据实际情况进行调整。

质量成本分析 论文一、质量的重要性在市场经济日益发达的今天，质量对于一个企业的重要性越来越强，产品质量的高低是企业有没有核心竞争力的体现之一，提高产品质量是保证企业占有市场，从而能够持续经营的重要手段，一个企业想做大做强，在增强创新能力的基础上，努力提高产品和服务的质量水平是重要的辅助手段。

据统计，一个企业的平均寿命只有7年，那些被市场无情淘汰的企业可能存在各种各样的内部管理以及外部市场环境恶化的问题，但毋庸置疑，许多企业是栽在了不注重产品质量这个环节，比如有80多年历史的著名品牌南京冠生园在2001年因为用陈年馅料做新月饼被中央电视台曝光，使得冠生园品牌受到消费者的唾弃，销量一落千丈，也使公司最终倒闭（公司在2005年宣布复出，声称要把质量管理放在首位），而在2005年爆出一系列质量丑闻的光明牛奶，市场销量据统计也是大幅度下滑，股票价格更是一路走低。

质量在今天之所以变得比过去更加重要，是因为市场环境同商品紧缺时代相比，已经发生了根本性的变化，只要能生产出来就能卖出去的年代已经一去不复返了。

成功的企业无一例外的重视产品和服务的质量，IBM高层管理人员认识到低劣的质量是它面临的主要问题时，推出了“市场驱动质量”的质量项目，IBM的一个前主席认为，质量改进是当今关系企业生存的问题。

努力满足顾客对质量的期望，在美国一些人称这种提高质量的推动力为“第二次工业革命”；我国的知名国际品牌海尔从创业早期开始，就把质量当做公司生死攸关的大事，海尔的总裁张瑞敏曾于1985年在海尔当时还很困难的情况下，砸了59台不合格冰箱，而每台冰箱的价值相对于当时一个工人的一年半工资，这个事件使海尔的员工彻底改变了产品的质量观念，同时，也为自己树立了良好的市场形象，这个事件被很多海尔人认为是他们创业20年来最伟大的事情，也成为许多商学院的经典案例。

基于质量的重要性，本文将对质量成本、传统质量观和现代质量观的区别以及质量成本的鉴别和报告等进行初步探讨。

供应链成本管理与控制研究引言：在当前全球化和市场竞争日益激烈的环境下，企业越来越关注供应链成本管理与控制的重要性。

供应链成本管理与控制是指企业通过优化和控制各个环节的成本，以实现供应链整体成本降低和竞争力提升的一项战略性活动。

本文将从成本管理与控制的重要性、方法和工具、障碍与挑战以及未来趋势等方面探讨供应链成本管理与控制的研究。

一、成本管理与控制的重要性供应链成本管理与控制是企业提高市场竞争力和实现可持续发展的关键要素之一。

它能够帮助企业实现以下目标：1. 降低成本：通过对供应链各个环节的成本进行管理和控制，企业可以有效降低物流、采购、生产等成本，提高运作效率。

2. 提高效率：通过精细化的成本管理与控制，企业可以优化供应链流程，提高供应链的灵活性和响应能力，减少废品、返工等不必要的成本。

3. 多元化风险：供应链成本管理与控制可以帮助企业降低对单一供应商的依赖，减少风险，建立多元化的供应链网络。

4. 增强供应链协同：通过共享信息、资源和技术，供应链各方可以实现更好的协同配合，提高供应链整体效能，减少成本。

二、成本管理与控制的方法和工具供应链成本管理与控制需要综合运用多种方法和工具，来实现全面有效的成本管理和控制。

以下是一些常用的方法和工具：1. 价值链分析：通过价值链分析，可以识别供应链中各个环节的关键活动，并确定哪些活动创造了价值，哪些活动造成了成本，从而着重改进成本贡献较大的活动。

2. 成本驱动活动分析：通过成本驱动活动分析，可以确定各个活动的成本驱动因素，找到成本的来源和主要影响因素，并根据驱动因素来优化成本。

3. 效率和效益分析：通过分析物流、采购、生产等环节的效率和效益，可以找到提高效率和效益的方法，减少不必要的成本。

4. 供应链绩效评价：建立供应链绩效评价指标体系，通过对供应链绩效进行监控和评估，及时发现问题和改进措施，实现成本的控制和管理。

5. 物流信息系统：建立信息系统，提供供应链实时的信息共享、分析和预测能力，以实现供应链成本的精确管理和控制。

基于供应链管理视角的企业成本控制环节及体系研究一、引言供应链管理是企业管理中非常重要的一个领域，它涉及到企业的生产、采购、物流等各个环节，直接影响到企业的成本和效益。

而企业成本控制则是供应链管理中一个至关重要的环节，它关乎到企业的长期发展和竞争力。

本文将从供应链管理的角度出发，深入探讨企业成本控制的环节和体系，旨在为企业提供成本控制的有效方案。

二、企业成本控制的重要性企业成本控制一直以来都是企业管理中的重要课题。

随着市场竞争的日益激烈和全球化的发展，企业成本控制愈发显得重要。

有效的成本控制可以降低企业的生产成本，提高利润率，增强企业的竞争力。

而供应链管理作为企业管理的一个重要组成部分，对成本控制具有至关重要的影响。

基于供应链管理视角的企业成本控制环节及体系的研究显得尤为重要。

三、企业成本控制的环节研究1. 采购环节采购环节是企业成本控制中不可忽视的一个环节。

在采购过程中，企业应该着眼于降低原材料的采购成本，同时确保原材料的质量和供应的稳定性。

针对这一环节，企业可以通过与供应商进行长期合作，建立稳定的供应关系，以获得更有利的价格和供货条件。

2. 生产环节生产环节是企业成本控制的重要环节。

在生产过程中，企业应该注重生产效率的提高和资源的合理利用。

通过精细化管理和技术创新，企业可以降低生产成本，提高生产效率，从而提升竞争力。

3. 物流环节物流环节也是企业成本控制中必须重视的一个环节。

合理的物流方式可以降低企业的运输成本，减少货物损耗，同时缩短供应链的响应时间，提高客户满意度。

四、企业成本控制的体系研究1. 成本核算体系建立科学合理的成本核算体系是企业成本控制的基础。

企业应该根据不同的成本构成建立相应的成本核算模式，以便全面掌握成本的构成和变动情况，为成本控制提供准确的数据支持。

2. 预算控制体系预算控制体系是企业管理中的重要环节，它可以帮助企业制定合理的成本控制预期，并对实际成本进行动态监控和调整。

通过预算控制体系，企业可以及时发现成本偏差，采取相应的措施，确保成本控制的有效实施。

供应链中的成本分析与管理方法在供应链中，成本分析和管理是至关重要的环节。

供应链成本分析和管理的有效性直接影响到企业的盈利能力和竞争力。

本文将讨论供应链中的成本分析与管理方法，以帮助企业降低成本、提高效率。

一、成本分析方法1.1 直接成本分析直接成本分析是指对于直接与产品或服务生产相关的成本进行分析。

这些成本通常包括原材料、加工工资和直接人力成本等。

通过对这些成本的详细分析，企业能够准确了解产品的生产成本，并在供应链中合理控制和运营。

1.2 间接成本分析间接成本分析是指对于与产品或服务生产间接相关的成本进行分析。

这些成本包括设备折旧、间接人力成本、管理费用等。

通过对这些成本的分析，企业可以了解到在供应链中非直接生产环节所产生的成本，并进行适当的控制和优化。

1.3 加权平均成本法加权平均成本法是一种在供应链中常用的计算成本的方法。

该方法通过将不同批次的产品或原材料的成本加权平均，来计算出平均成本。

这样可以避免在计算成本时受到某一批次价格的过分影响，更准确地了解产品和原材料的成本。

二、成本管理方法2.1 供应链优化供应链优化是通过合理规划和管理供应链各个环节，来降低运营成本的一种管理方法。

通过对供应链中的成本进行全面分析，找出成本高的环节，进行优化，比如缩短供应链长度、降低库存成本、减少中间环节等，以达到降低成本、提高效率的目的。

2.2 成本控制成本控制是指在供应链中采取一系列措施，降低和控制成本的管理方法。

企业可以通过制定成本控制策略、建立严格的成本控制制度、加强成本核算等方式来实施成本控制。

同时，企业还可以采用节约能源、减少废料等环保措施，以达到成本控制的目的。

2.3 供应链协同供应链协同是指各个环节的协调运作，共同降低成本的管理方法。

通过与供应商、分销商等合作伙伴的紧密合作，共享信息、资源和风险，实现成本的共同降低。

供应链协同还可以加强对供应商的评估和管理，选择成本较低的供应商，进一步降低成本。

供应链成本管理论文随着全球竞争的日益激烈，企业之间的竞争已经逐渐转变为供应链之间的竞争，而成本控制作为管理理论的一个重要方面，下面小编给大家分享供应链成本管理论文，大家快来跟小编一起欣赏吧。

供应链成本管理论文篇一供应链中的成本管理摘要：世界经济的一体化和电子商务的发展改变了传统的商业规则。

企业已经难以再依靠传统的成本控制手段，如通过控制单位产品的物资消耗来提高材料利用率以降低材料成本，通过提高劳动生产率控制产品单耗工时以降低人工成本，通过提高产品产量、扩大生产规模以降低单位产品负担的固定成本等。

即使20世纪70年代以后出现适时制造、看板管理、精益制造、价值工程、全面质量管理等管理技术和方法，随着技术进步、工资上涨及需求变化，企业在上述各方面的成效越来越低。

在这种背景下，供应链管理以一种全新的企业成本管理模式产生并很快得到发展和完善。

所谓供应链管理，伊文斯 (Evens)认为，是通过前馈的信息流和反馈的物流、信息流将供应商、制造商、分销商、零售商及最终用户连成一个整体的管理模式，它采用集成的管理思想和方法，视链上的各企业为一个不可分割的整体，使其共同分担采购、生产、销售的职能。

围绕顾客需求设计和规划企业的经营战略是供应链管理的灵魂。

二、供应链中成本管理的特点供应链管理的作用在于通过系统的设计和管理各供应环节，使企业更好地满足客户需求，使供应链系统的总成本最优。

与传统的成本管理相比，具有以下特点：1.与传统的生产导向不同，它是一种需求拉动型的成本管理模式。

将顾客需求及客户订单作为生产、采购的拉动力，以控制资金占用成本。

张瑞敏称市场经济为订单经济，就是通过建立ERP、CRM等信息技术支撑体系，设计更具弹性的生产能力，以市场需求为企业经营的向导。

需求拉动生产，即有市场需求才组织生产，企业的产、供、销等经济活动都要适时适地适量，从而减少存货资金占用费用、仓储费用以及存货损失和价值损失。

2.传统成本理论认为提高客户服务水平必然导致成本上升，而保证安全生产和经营必须依靠大量库存，因此这种成本管理的目标就是单纯地追求企业成本与服务水平之间的平衡。

基于制造业供应链网的战略成本管理分析作者：王颖来源：《财会通讯》2006年第11期摘要：根据制造特性等7项指标，可以将制造业供应链网分为集中型、分散型和适应型三种类型，针对它们各自不同的特点，本文利用战略定位、价值链和成本动因三种分析工具，分析了在各种不同类型的制造业供应链网中战略成本管理的侧重点。

关键词：供应链网战略成本管理竞争优势供应链网是由自治或半自治的实体所构成的，它们共同合作，负责管理一个或多个相关产品的采购、生产和分配活动，由于其中的节点企业常常为多家，并且处于一个多级动态变化的环境之中，它并非一条水平结构的单一线性链条，而是呈现出一个由原材料供应商到制造商、分销商、零售商乃至最终用户构成的网络结构，根据Fu RL．，Shaw J．(1998)提出的七项结构特性指标，即制造特性、业务目标、生产的差异、产品模式、装配阶段、产品生命周期及库存需求，可以将工业制造企业的供应链网分为集中型、分散型和适应型。

其特点如表1所示：在这三种不同类型的供应链网中，各个节点企业之间关系虽然有所不同，但它们都通过企业间的合力创造价值、充分利用网络资源，发挥协同效应，使企业获得更大的竞争优势，实现生产及销售的有效链接和物流、信息流、资金流的合理流动，求得整体的最大化利益。

根据三种供应链网的特点，利用战略成本管理(SCM)的3种分析工具——战略定位、价值链分析和成本动因分析，可以对具备不同供应链网结构特性的工业制造业逐一进行分析。

其中，首先应进行战略定位，明确成本管理的方向，建立与企业战略相适应的成本管理战略，然后再进行价值链分析，将战略转变为对价值活动的管理；最后对成本动因进行分析，由于战术层面的作业成本动因普遍存在于企业日常生产经营过程的有关作业之中，本文主要考虑的是侧重于战略层面的战略成本动因。

一、集中型供应链网在集中型供应链网中，企业将制造过程和装配过程集中于某地完成，将零部件装配成最终的产品，航空、汽车、船舶制造等机械制造工业的供应链网属于这种类型。

质量成本分析报告1. 引言在现代企业管理中，质量管理是一项至关重要的任务。

质量不仅直接关系到产品和服务的满意度，还对企业的声誉和竞争力产生深远影响。

因此，进行质量成本分析是必不可少的。

本报告旨在分析质量成本的不同方面，以帮助企业更好地理解质量成本的构成和影响，并提供相应的建议。

2. 质量成本的定义质量成本是指为了确保产品和服务的质量而发生的费用。

它包括三个主要方面：预防成本、评估成本和故障成本。

2.1 预防成本预防成本是为了防止质量问题在生产过程中出现而进行的投入。

这些成本主要包括培训员工、制定和执行质量标准、改进生产工艺等费用。

预防成本的目的是在生产过程中预防缺陷的发生，从而降低后期的修复成本。

2.2 评估成本评估成本是为了评估产品和服务的质量而产生的费用。

这些成本包括实验室测试、质量检查、质量控制设备和人力资源等费用。

评估成本的目的是确保产品和服务符合质量标准，以满足顾客的需求和期望。

2.3 故障成本故障成本是由于质量问题而产生的费用。

这些成本包括退货、维修、保修、客户投诉处理等费用。

故障成本是由于质量问题而导致的损失，不仅需要承担实际的修复费用，还可能伤害企业的声誉和顾客满意度。

3. 质量成本分析方法为了更好地理解质量成本的构成和影响，可以采用以下方法进行质量成本分析：3.1 质量成本测算质量成本测算是通过收集和分析相关数据来计算质量成本的方法。

可以通过以下步骤进行质量成本测算：1.收集质量成本相关数据，包括预防成本、评估成本和故障成本。

2.对数据进行分类和整理，以便于后续的分析和计算。

3.计算每个类别的质量成本，并将其总和作为总体质量成本。

3.2 质量成本影响因素分析质量成本的大小和构成受多种因素的影响。

对于一个企业来说，以下因素可能对质量成本产生影响：1.生产工艺：如果生产工艺不稳定或存在缺陷，将导致更多的故障成本。

2.供应链管理：供应链中的质量问题可能会导致更多的退货和维修成本。

3.员工培训：缺乏足够的培训可能导致质量问题增加，从而增加故障成本。

供应链管理系统中的成本核算与分析供应链管理系统是企业在运营过程中管理和优化供应链的重要工具。

其中，成本核算与分析是供应链管理中至关重要的一环。

本文将探讨供应链管理系统中成本核算与分析的重要性、实施步骤以及应用案例。

一、成本核算的重要性成本核算是指对供应链中的各个环节进行成本分析和计算的过程。

成本核算的重要性主要体现在以下几个方面。

首先，成本核算能够帮助企业有效控制成本。

通过对供应链各个环节的成本进行详细计算和分析，企业可以找到成本高的环节，并针对性地采取措施进行成本控制。

这有助于降低企业的运营成本，提升利润空间。

其次，成本核算有助于评估供应商的绩效。

供应链中的供应商选择和管理对于企业的运营效率和成本控制有着重要的影响。

通过成本核算，企业可以对供应商的成本情况进行评估，从而更好地选择和管理供应商，提高供应链的整体效益。

最后，成本核算为供应链中的决策提供了依据。

供应链管理涉及到产品定价、库存管理、产品设计等众多决策。

成本核算可以提供准确的成本数据，为决策者提供参考，帮助他们做出更科学、合理的决策，从而提升企业的竞争力。

二、成本核算的步骤实施供应链管理系统的成本核算需要遵循一定的步骤，以确保获得准确、可靠的成本数据。

首先，确定成本核算的目标和范围。

成本核算可以从整体供应链的角度进行，也可以针对供应链中的特定环节进行。

在确定目标和范围时，需要考虑到企业的实际情况和需求。

其次，收集和整理成本数据。

成本数据的收集可以通过现有的财务系统和供应链管理系统来获取，也可以进行实地调研和采集。

收集到的成本数据需要进行整理和分类，以满足后续分析的需要。

然后，进行成本分析。

成本分析可以采用不同的方法，如成本构成分析、成本变动分析、成本效益分析等。

通过分析，可以了解到不同环节的成本情况和影响因素，进而找到成本控制的切入点。

最后，制定成本控制策略和措施。

根据成本分析的结果，企业可以制定相应的成本控制策略和措施。

这些策略和措施应与供应链管理系统相结合，确保其落地执行，最终实现成本的有效控制。

物流管理毕业论文-供应链管理环境下的物流成本研究NANCHANG UNIVERSITY毕业论文PAPERS FOR BACHELOR(2008年—2012年)题目供应链环境下的物流成本研究专业班级： 08物流管理学生姓名:准考证号：指导教师：摘要供应链管理环境下的物流成本研究专业：物流管理准考证:学生姓名：指导老师:摘要在经济一体化席卷全球的21世纪，市场的竞争不再是单一企业的竞争，而是联盟之间的竞争,即供应链之间的竞争。

在第一，第二利润源泉获得成本降低的空间越来越小的今天，更多的企业开始把第三利润源泉——物流成本，作为企业管理活动的重要领域，把目光转到综合物流成本的降低上。

因此，明确供应链环境下物流成本的构成及其控制目标很有必要本文以供应链管理的兴起作为切入点，以供应链整体为研究对象，介绍了供应链管理以及物流成本的内容并分析了企业物流成本的构成及控制途径，并针对我国物流成本居高不下这一现状，探讨了企业在供应链条件下通过对库存、运输成本、管理成本等方面的控制，从而有效降低物流成本的方法和途径.关链词:供应链; 供应链管理；物流成本；成本构成；成本控制IAbstractUnder the supply chain management logistics cost studyAbstractIn the economic globalization sweeps across the whole world twenty-first Century, the market competition is no longer the single enterprise’s competition， but the alliance between the competition，is the competition between supply chains。

In the first, the second profit source to obtain cost reduce the increasingly small space today, more and more enterprises begin to put the third source of profit —- logistics cost, as the enterprise management activity important fields, turn their attention to integrated logistics cost reduction. Therefore，clearly under the environment of supply chain logistics cost structure and its control target is necessaryWith the development of the supply chain management as a starting point， to the whole supply chain as the research object, introduces the supply chain management and logistics cost content and the analysis of enterprise logistics cost composition and the control way, and in the light of our country high logistics cost of this one current situation，discussed enterprise under the condition of Supply Chain Based on inventory， transportation cost, management cost and other aspects ofthe control， thus effectively reducing the logistics cost method and way。