副井底处理罐道安全技术措施

副井井筒罐道安装技术措施一、工艺准备和施工组织1.针对副井井筒罐道安装的特点和要求，制定详细的工艺方案，并编制专项施工组织设计文件，明确施工工序、施工方法和要求。

2.根据工艺方案，确定施工队伍，配备专业技术人员和施工人员，确保施工质量和进度。

二、材料采购和验收1.选择符合国际或国家标准的优质材料，并通过招投标等方式选定供应商。

采购材料时要注意材料的质量和尺寸要求。

2.对采购的材料进行验收，确保材料符合要求，如外观质量、尺寸、力学性能等。

三、设备准备1.购买或租赁专门的设备和工具，如吊车、卡车、挖掘机、起重机等，以满足施工的需要。

2.对设备进行检测和维护，确保设备的正常运行和安全性。

四、施工方法和工艺1.根据副井井筒罐道的具体要求，选择合适的施工方法，如分段施工、悬挂作业等。

2.进行基坑的拓宽和挖掘，并进行软基处理，确保基坑的稳定。

3.根据施工方案和设计要求，进行井筒、罐道的安装。

4.在施工过程中，要采取适当的技术措施，如采用防滑措施、防护措施等，确保施工人员的安全。

五、安全技术措施1.制定详细的施工安全计划，并进行施工前的安全教育，提高施工人员的安全意识。

2.在施工现场设置警示标志和安全防护设施，定期进行检查和维护。

3.严格执行施工操作规程，确保施工过程中的安全。

4.对施工现场进行定期巡查和安全检查，发现隐患及时处理。

综上所述，副井井筒罐道安装的技术措施包括工艺准备、施工组织、材料采购和验收、设备准备、施工方法和工艺、安全技术措施等方面。

只有在严格按照相关的技术措施进行施工，才能保证施工质量和安全。

副井井筒罐道安装技术措施汇报人：2024-01-10•引言•罐道安装技术•罐道安装安全措施目录•罐道安装质量保证•罐道安装常见问题及解决方案•结论01引言罐道是副井提升系统中的重要组成部分，用于控制提升容器的运行轨迹和位置，确保提升过程的安全性和稳定性。

随着采矿业的发展和技术的进步，对副井提升系统的性能和安全性要求也越来越高，因此需要采取有效的技术措施来安装副井井筒罐道，以满足实际需求。

目的和背景安装罐道的必要性确保提升容器在副井中的正确轨迹和位置，避免发生脱轨、碰撞等事故，提高提升过程的安全性。

提高副井提升系统的稳定性和可靠性，降低设备故障率，减少维修和维护成本。

02罐道安装技术适用于井筒形状规则、巷道断面小的情况，具有结构简单、安装方便的优点。

直线型罐道曲线型罐道多层罐道适用于井筒形状不规则、巷道断面大的情况，能够适应井筒的曲线变化，提高提升容器的稳定性。

适用于多水平提升的情况，能够满足不同水平间提升容器的换层需求。

030201罐道类型选择在地面预制好罐道组件，再将其整体吊装到井筒中进行安装，具有施工速度快、安装精度高的优点。

预制装配法将罐道材料运至井口附近，在现场进行拼装和焊接，具有适应性强、可调整性好的优点。

现场拼装法将罐道整体吊装到井筒中，具有施工速度快、安装精度高的优点，但需要大吨位吊车和特殊吊装技术。

整体吊装法检测与调整对安装好的罐道进行检查和调整，确保其符合设计要求和使用安全。

安装罐道根据所选罐道的类型和安装方法，将罐道安装在罐道梁上，确保其稳定性和精度。

安装罐道梁将罐道梁按设计要求放置在固定件上，并调整其水平和垂直度。

准备工作清理井筒表面、检查井筒尺寸和中心线、准备好安装工具和材料。

安装固定件在井筒壁上安装固定件，确保固定件的水平和垂直度。

03罐道安装安全措施安装前的安全检查设备检查确保所有使用的工具和设备都处于良好状态，没有损坏或故障。

环境检查检查安装现场的环境是否安全，包括支撑设施、通道、作业空间等。

副立井罐道安全技术措施摘要：副立井罐道是一种用于储存液体或气体的设施，广泛应用于石油、化工、食品加工和其他工业领域。

然而，副立井罐道的安全问题一直是人们关注的焦点。

本文将介绍副立井罐道的安全技术措施，包括设计、运行和维护方面的措施，以确保罐道的安全运行。

1. 引言副立井罐道是储存液体或气体的重要设施，广泛应用于许多工业领域。

然而，由于其特殊的工作环境和操作要求，副立井罐道存在一定的安全隐患。

因此，采取适当的安全技术措施对于预防事故和保障运行安全至关重要。

2. 设计方面的安全技术措施（1）材料选择：副立井罐道的材料选择应符合相应的标准和规范，具有较高的耐腐蚀性和抗压能力，以保证其在各种工作条件下的安全性。

（2）结构设计：副立井罐道的结构设计应考虑其承载能力和稳定性，采取适当的支撑和加固措施，以防止罐道发生变形或破裂。

（3）泄漏控制：副立井罐道应采用合适的泄漏控制装置，如泄漏报警系统、泄漏检测器等，以及紧急关闭装置，确保在发生泄漏情况时能够及时采取措施控制泄漏。

（4）防爆措施：副立井罐道应设置防爆设备，如爆炸隔离器、防爆阀门等，以防止罐道内部发生爆炸事故。

3. 运行方面的安全技术措施（1）操作规程：制定详细的操作规程，明确副立井罐道的操作要求和操作流程，并通过培训和考核确保操作人员熟练掌握相关技能。

（2）定期检查：定期对副立井罐道进行检查和维护，发现问题及时修复，确保罐道内部设备的正常运行。

（3）监控系统：建立完善的监控系统，对罐道内部的温度、压力和液位等参数进行实时监测，并及时预警和采取相应措施。

4. 维护方面的安全技术措施（1）定期保养：对副立井罐道的设备进行定期保养和维修，清洁罐道内部和外部，及时更换老化或损坏的部件。

（2）材料管理：合理管理和储存副立井罐道所需的材料和化学品，确保其安全性和稳定性。

（3）紧急救援准备：建立完善的紧急救援预案，培训相关人员掌握紧急救援技能，并配备必要的救援设备和物资。

副立井罐道安全技术措施引言：副立井罐道是工业领域中常见的设施之一，它们在石油、化工、能源等行业中扮演着重要角色。

然而，副立井罐道由于其特殊的性质，使得其在使用过程中存在一定的安全隐患。

为了保障工作人员的生命安全和财产安全，必须采取一系列的安全技术措施。

本文将介绍一些常见的副立井罐道安全技术措施，以帮助相关行业人员防范事故的发生。

一、罐道通风系统罐道通风系统是保障副立井罐道安全的重要一环。

罐道应设置通风系统，确保空气流通，减少空气中可燃气体的积聚，以避免爆炸事故的发生。

通风系统应确保空气流通畅，达到足够的通风效果。

在通风系统设计中，需要考虑罐道的尺寸、地理位置、操作环境等因素，以确定适当的通风量。

同时，通风系统的维护和检测也需要加强，确保通风设备正常工作。

二、防火防爆系统副立井罐道的防火防爆系统是保护人员和设备安全的关键。

该系统包括火灾报警系统、消防设备和防爆设备。

火灾报警系统应能够及时发现火灾并报警，以便及时采取必要的应对措施。

消防设备应齐全并且处于良好的工作状态，例如：灭火器、水源、火灾自动喷淋系统等。

防爆设备主要用于防止可燃气体的积聚和爆炸事故的发生，如：防爆电气设备、防爆照明设备等。

防火防爆系统的设备维护和日常检查是确保其正常运行的重要环节。

三、监控系统有效的监控系统是副立井罐道安全管理的重要手段。

监控系统应包括视频监控、报警和报警系统、环境监测系统等。

视频监控系统能够实时监测罐道的运行状况和周边环境，及时发现异常情况，减少事故发生的可能性。

报警和报警系统能够在事故发生时迅速报警，为应急响应提供有效的保障。

环境监测系统可以对罐道周边的空气质量、温度等环境因素进行监测，确保操作环境的安全。

四、培训和教育最后一个重要的副立井罐道安全技术措施是培训和教育。

培训和教育是确保操作人员掌握相关技能和知识，正确使用设备和遵守安全规范的关键。

公司应定期组织安全培训和教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。

副立井罐道安全技术措施
副立井罐道指的是石油储罐中的一个密闭空间，用于运输石油和石油制品。

副立井罐道安全技术措施是为了保证员工的安全以及避免石油泄漏和火灾等事故的发生，必须得到严格执行。

首先，对于副立井罐道的设计，需要特别注意通风和注入的石油的时间和速度。

通风系统需要完备，以确保罐道中的氧气充足，而石油注入时，需要控制注入速度，避免过快注入，导致压力过高，或者填充面积过小，引起爆炸和泄漏等事故。

其次，副立井罐道使用前，必须对其进行检查和维护。

检查的内容包括罐道的通风系统是否完备，是否有泄漏，以及喷淋装置和灭火器的运行状态等。

确保罐道的安全使用。

同时，副立井罐道应建立完备的管理机制，维护设备，制定应急处置措施，加强人员素质培训，提高员工技能，防范石油泄漏和火灾等事故的发生。

应急处置措施包括消防设施的建设，采取急救和紧急疏散，并将漏油停车开关检查和调整到正常工作状态。

最后，副立井罐道使用后，需要对之进行再次检查和维护。

特别需要检查罐道内是否存有石油雾气等危险物质，是否存在泄漏等情况，以及检查通风、喷淋装置、监测设备等状态。

总结一下，要严格执行副立井罐道安全技术措施，需要从设计、维护、管理和应急处置几个方面入手。

只有做到这些，才能确保员工的安全和减少石油泄露和火灾等事故的风险。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________副井清理罐道梁安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7439-53 副井清理罐道梁安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

按照矿井工作安排，兹定于20xx年7月7日8点班在副井井筒内进行清理灌道梁上的积碴工作，为确保此项工作安全，高效进行，特制定安全措施如下：一、准备工作1、清理工作开始前须将各种工具及劳保用品准备齐全，放置在罐笼内备用。

并在井上下工作区域周边10米设置警戒绳，在井口设置防护网，清理周边杂物，严禁无关人员进入工作区域。

2、清理开始前必须派专人对提升钢丝绳和各项保护进行全面检查，并做好记录，确认各项正常可靠后，才能进行工作。

3、安全科派2名安全检查工，一人跟随工作人员进行监督，一人对副井底进行监督，确保清理工作开始后无人员进入工作区域。

4、由机运队派出跟班队干负责此项清理工作的进行，并负责与调度室汇报工作进度。

5、清理工作开始后，所有入（升）井人员可从主斜井步行入（升）井。

二、工作措施1、副井罐笼由下至上缓慢提升，提升速度不得大于0.5m/s，每次提升高度约为3米（根据罐道梁的位置），绞车司机需精力集中，听准信号，严格按照操作规程进行操作。

副井罐笼下道安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX副井罐笼下道安全技术措施二、施工目的：将长料下放到井下。

三、施工时间：每周日15：00或矿另行安排的时间。

四、施工前准备:1、施工前检修副井上口25kW绞车和副井下口11.4kW绞车确保绞车完好，无安全隐患。

钢丝绳无锈蚀、断丝等。

卡牢绳鼻，用5个绳卡子卡死，要求上紧不能松动。

检查绞车地脚螺丝，正常紧固。

工作手把和制动手把都灵活可靠，副井上口挂牢回头滑轮，位置于宽罐下料口正上方，绞车控制开关及声光信号等完好可靠。

2、准备好5T卸扣10个，要求卸扣完好可靠，Φ18.5mm绳卡子40个。

Φ18.5mm绳鼻（绳卡子固定）10m/根，共计6根，一根6m长的Φ18.5mm 钢丝绳，一根用11#工字钢和Φ108mm空心钢管加工的马腿（见附图），一根直径大于Φ18.5mm的镀锌钢管长3m。

3、完好的保险带8副，要求保险带不能过保质期，Φ12mm长度20m 的棕绳。

五、施工程序：1、下长料前必须提前一天向矿调度申请，经调度和矿领导同意后方可施工。

2、施工前必须指定一名班长或队长为施工负责人,联系机电队派专人对副井上、下口的绞车、牵引钢丝绳、钩头、吊绳轮等安全设施和提升设备认真检查并记录，由安全负责人检查吊绳轮悬挂位置是否正确、钢丝绳是否容易脱槽、吊绳轮是否固定牢固等。

确保所有设施都完好可靠后方可施工。

第 2 页共 8 页3、施工前把井口附近杂物清理干净，副井上、下井口施工范围设警戒线，派专人把守。

施工期间禁止无关人员进入施工场所，副井上口施工时，副井下口禁止人员进入副井井口10m范围内，防止副井上口掉落东西伤人。

4、所有下长料人员在下长料前一起将需要下的长料抬运到副井上口指定位置码放整齐，抬长料时要一起用力，同时抬起、同时放下，放下时要喊清楚口号，注意别碰到手和脚。

分别用一根Φ18.5mm绳鼻子、5T卸扣把井口的长料两两卡牢，每一根绳鼻栓的两根长料的规格、重量必须相同。

副井罐道处理安全技术措施副井罐道处理是石油化工生产过程中不可避免的工程环节，也是一个高风险、高危险、高技术的操作过程。

制定安全技术措施是确保操作人员安全以及生产顺利进行的关键因素之一。

本文将对副井罐道处理安全技术措施进行分析。

首先，进行副井罐道处理前，需要确保处理前矿物油储罐的内部温度、压力、液位等参数处于安全范围内。

具体要求如下：储罐内外温度差不超过10℃，压力不允许超过储罐设计压力的1.2倍，液面高度不允许超过总容积的85%。

在处理前，必须进行仔细检查，并记录相关参数。

其次，进行副井罐道处理时，操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防毒面具、耳塞等。

对于有易燃易爆危险的场所，必须穿戴防静电服，并保持操作场所的良好通风，以防静电引起火灾或爆炸事故。

此外，为避免储罐内矿物油残留，应对处理前进行空气通风和储罐内的油气排放。

再次，为防止放疏活塞式阀门突然关闭或打开过猛导致设备或管道损坏等意外事故，处理时应佩戴好指示衣，不得用手直接接触阀门。

操作人员也应根据工作要求，正确且及时操纵放疏活塞式阀门，确保安全与高效地完成操作。

最后，其它注意事项：避免进行副井罐道处理时使用电动工具，避免使用任何材料或设备改变处理过程中的环境条件和工艺参数，以免出现事故。

当同时进行多项处理工序时，人员要在加强操作安全的前提下，注意对每项处理的设备和仪器进行分离操作，避免冲突。

总之，副井罐道处理是一个非常重要且高风险的操作。

在对储罐内的矿物油进行处理时，必须正确地制定安全技术措施，确保操作人员的安全，并保证操作过程的顺利进行。

各生产企业必须遵守相关规定，加强安全培训教育，提高操作人员对安全的认识和自我保护意识，以降低副井罐道处理操作过程中的风险。

副井加固下井口罐道梁安全技术措施副井加固下井口罐道梁，是指在井下施工过程中，针对井口处的罐道梁结构进行加固处理，以保障井下作业的安全。

在井下施工过程中，罐道梁的安全性非常重要。

罐道梁不仅直接支撑着井下的重量，也是井下作业必不可少的关键配套设施。

因此，在施工过程中，我们必须采取一系列技术措施，加强对罐道梁的检查与加固工作，以防止罐道梁下坠、开裂、变形等事故。

本文将就副井加固下井口罐道梁的安全技术措施进行探讨。

I. 监测罐道梁的变形为了确保施工过程中罐道梁的安全性，必须对其进行监测。

监测的方法包括视觉监测和测量监测。

视觉监测主要是靠施工人员目测罐道梁，观察有无明显的混凝土龟裂、脱落或者甩动等现象。

测量监测则是通过具体的测量仪器，记录罐道梁变形的各项指标，如下沉量、变形量、裂缝宽度等。

测量监测的数据可以通过数据处理软件进行分析和比对，及时发现罐道梁存在的问题，做相应处理。

II. 检测罐道梁的裂缝罐道梁的裂缝是造成罐道梁失稳的一种常见原因，当裂缝达到一定规格时，就会危及罐道梁的安全性。

因此，在施工中，必须对罐道梁进行完整性检查，及时发现和排除潜在的裂缝隐患。

检测方法主要是利用超声波探伤仪等仪器，对罐道梁表面进行探测，找出隐蔽的裂缝，及时加固处理。

III. 确保施工人员的安全罐道梁的加固不单单是对罐道梁本身的修复和加强，也与施工人员的安全密切相关。

因此，在施工过程中我们必须采取一系列措施，确保施工人员的安全。

如：1. 限制罐道梁上方的人员通道在罐道梁上方设置防护网或铁皮屏障，以避免杂物或人员落入罐道梁内，使罐道梁下方的作业区域确保安全。

2. 给施工人员配备必要的个人防护装备施工人员应穿戴安全鞋、安全帽、安全带等必要的个人防护装备，防止意外坠落等事故的发生。

3. 防止罐道梁下方区域的坍塌针对罐道梁下方的地层均匀性、稳定性进行评估分析，采用支撑、加固等方法，以避免其坍塌或发生其他意外事故。

4. 加强施工现场安全管理建立完善的安全管理制度和规章制度，将现场安全管理工作纳入到施工计划中，确保监控和管理人员在现场的有效配合和协作。

主井井筒维修罐道施工方案一、概述主井为净尺寸直径4m的圆形断面，砼支护。

自5台水平延深至7台水平后现井深430m。

井筒装备有自井架至井窝4根38kg/m 钢轨罐道和104层罐道梁。

虽经2014年3、4月返工维修，仍有个别点位尺寸不合格。

本次利用采煤工作面搬家的机会再次进行全面维修处理。

二、施工地点：主井井筒。

三、施工准备1、材料加工准备：缺口板、罐卡螺栓、辅助材料等加工准备。

2、施工机具准备：详见施工机具一览表。

3、开工前必须完成的工作如下：①用电通信已接通至工作面；②安装所需的设备及各种材料已运输至井筒附近；③井筒上下信号及照明布置完毕；④施工道路保持畅通；⑤施工机具已安妥能满足施工要求；⑥施工人员已提前进驻工地；⑦安装所用测量点位甲方已给定。

四、施工时间：2014年10月20日—11月5日。

五、施工方案：采用自上至下逐层检查维修的普通施工方法。

施工关键路线为：北侧副斗自上至下逐层检查维修北侧罐道、罐道梁和中间罐道、罐道梁→南侧主斗自上至下逐层检查维修南侧罐道、罐道梁。

六、劳动组织和施工工期1、劳动组织：采用单班8小时工作制。

施工队设项目经理兼工程师1人，班长1人，每班组4人，全队共5人；班组人员设班长兼安全员1人、电焊工兼安装工2人，信号把钩工1人。

2、施工工期：日历天数15天七、保证质量的技术措施1、做好安装平面布置，设好设准垂线点位。

2、每班必须检查垂线是否在正确位置上。

3、利用叉尺标定平行线和相关位置后，要进行找方验证，保证标定平行线或垂线位置正确。

4、螺栓及焊缝要符合设计图纸要求。

八、安全措施1、成立施工安全管理机构，设置管理人员，并持证上岗。

2、绞车工、电焊工、安全员等必须持证上岗。

3、井口周围5米内无杂物，井口和井底设专职信号工。

4、地面稳车必须安装牢固，设备符合要求。

钢丝绳及滑轮安装牢固。

提升设备的钢丝绳每班检查并做好记录。

5、井上下通讯及信号系统完善，绞车房、井口、井筒内3处配置对讲机。

副井筒罐道检修安全技术措施首先，进行副井筒罐道检修前需要进行详细的检查和评估。

包括井罐道结构的安全性评估，确定是否存在结构上的安全隐患，以及罐道内的有害气体、有毒物质等的检查和分析，确保作业环境安全。

其次，进行副井筒罐道检修时，必须佩戴适当的个人防护装备。

作业人员必须全程佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等，以保障头部、眼睛和听力的安全。

同时，在罐道内需要佩戴防护服、防护手套和安全鞋等，以保护身体免受化学品、有害气体和其他物质的侵害。

第三，副井筒罐道检修时需要充分通风。

在罐道内工作时，应确保有足够的新鲜空气供应，避免有害气体的积聚。

可以通过设置通风设备或者使用呼吸器来实现。

第四，副井筒罐道检修涉及到高处作业时，必须采取合理的防护措施。

例如，设置稳固的脚手架和安全防护网，作业人员必须系好安全带，并且需要接受相关的高处作业培训和考核。

第五，副井筒罐道检修中涉及到机械设备操作时需要谨慎。

操作人员必须具备相关的操作证书和经验，严格按照操作规程进行操作。

在操作过程中，要保持集中注意力，避免操作不当导致事故的发生。

第六，在副井筒罐道检修中需要进行火源控制。

禁止在罐道内使用明火或者易燃物品，必要时可以采用防爆工具和设备。

第七，副井筒罐道检修作业前，必须对相关设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行和可靠性。

特别是涉及到电气设备时，必须定期进行绝缘检查和维护，防止电气事故的发生。

最后，副井筒罐道检修过程中需要严格落实岗位安全责任制。

每个作业人员都要明确自己的责任和义务，遵守作业规程和安全操作程序，发现问题要及时汇报。

并且，需要定期组织安全会议和培训，提高作业人员的安全意识和技能。

总之，副井筒罐道检修安全技术措施的实施对于保障作业人员的人身安全至关重要。

通过详细的检查和评估、个人防护装备的佩戴、通风、防护措施、火源控制、设备检查和维护、岗位安全责任制的落实等多方面的措施，可以有效防止事故的发生，保障检修作业的顺利进行。

副井筒更换木罐道安全技术措施在化工行业中，常常需要对副井筒进行更换木罐道的操作，而这个操作过程中需要注意的安全问题非常重要。

本文将着重介绍在副井筒更换木罐道的过程中需要采取的安全技术措施。

前期准备在进行副井筒更换木罐道操作之前，需要进行一系列的准备工作，以确保操作的顺利进行和人员的安全。

具体措施如下：1.了解操作规程：在进行操作之前，需要仔细阅读操作规程并且清楚知道每一步操作的具体流程和注意事项，以保证整个操作的顺利进行。

2.安排现场布置：将作业现场划分出专门的区域，设置相应的管控措施和警示标识，并在现场设置警戒线，禁止未经授权人员进入。

3.安排人员：在作业现场安排专门的人员进行操作，并对操作人员进行相关的安全培训和考核，以保证操作人员的资质和技能水平达到要求。

4.调查现场环境：在操作之前，需要进行现场勘察和评估，了解现场环境的情况，如温度、湿度、照明等，从而选择合适的工具和设备进行操作。

操作中的安全问题在副井筒更换木罐道的操作中，还需要注意以下几个方面的安全问题：环境安全1.了解现场情况：在操作之前，需要了解作业现场的环境情况，如空气质量、温度、湿度等，选择合适的环保面罩、手套等个人防护用品，并确保防护措施符合现场作业环境的要求。

2.防止扭伤和踩空：在操作过程中要注意脚下的情况，避免扭伤和踩空等不安全情况。

3.确保通风良好：在操作过程中需确保现场通风良好，以防止有害物质对人体的影响。

机械设备安全1.了解设备性能：在开始操作过程前，需要了解设备的性能和使用方法，并且对设备进行检查和维护，保证机械设备在良好状态下进行作业。

2.佩戴防护装备：在对机械设备进行操作时，需要佩戴相关的防护装备，如手套、安全帽等，保证人员的安全性。

3.标明设备区域：在操作过程中，机械设备的运转区域应标明明显的区域标记，并防止其他人员闯入设备操作区域。

物品安全1.确保物品质量：在进行木罐更换作业之前，应该对木罐的安全性和质量进行检测和审核，避免使用质量问题木罐造成的危险。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改副井罐道处理安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes副井罐道处理安全技术措施(标准版)由于我矿副井罐道弯曲，在运行中响声较大，且运行中有晃动现象。

经研究决定，于2006年9月10日下午19：30～23：30对其进行处理，为了保证施工安全、顺利、准时完成，特制定如下安全技术措施：一、准备工作：1、提前把在施工过程中所能用到的工具、材料、零部件及安全防护用品等（如钢丝绳扣、氧气、乙炔、导链、千斤顶、铁丝、大锤、扳手、道木、电焊机、保险带、安全帽、矿灯、便携式瓦检仪、工字钢、灭火器、面罩、消防水等），准备齐全。

2、施工前，必须清理施工现场及井口附近的浮煤杂物，并用消防水喷撒一遍。

3、提前把所用的材料运输到位。

4、施工时井上下距井口5m的范围内必须设置警戒线，并设专人看管。

二、施工步骤：1、将一根长4.5米的工字钢固定在罐道梁上，顶部用导链悬挂在上方的罐道梁上。

2、紧固弯曲的罐道的罐道卡子，保证其安全牢靠，将弯曲罐道下端的罐道卡子松动，3、将道木支撑在两根罐道中间，并且用铁丝吊挂在横梁上；4、将千斤顶用钢丝绳扣及导链吊在罐道梁上；一头顶在罐道的弯曲部位，另一头支撑在工字钢上；5、用千斤顶逐渐顶动罐道的弯曲部位，并观察下部罐道接头间隙，当间隙过小时，用气割将其扩大，保证罐道有足够的伸缩空间；6、调整两罐道间距，保证其距离为1550mm。

三、安全注意事项：1、施工时所用到工具、材料、零部件及安全防护用品等，必须经过检查确保其量型适宜安全可靠，不合格的工具、材料、零部件及安全防护用品严禁使用。