井下人工填罐专项安全技术措施(最新版)
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( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿井下登高作业安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿井下登高作业安全技术措施(最新版)《煤矿安全规程》(2016版)第八十一条规定:在吊盘上或者在2m以上高处作业时,工作人员必须佩带保险带。
保险带必须拴在牢固的构件上,高挂低用,保险带应当定期按有关规定试验。
每次使用前必须检查,发现损坏必须立即更换。
为保证井下登高作业人员安全,特制定以下安全技术措施:1、在距离地面2m以上或工作斜面坡度大于45°,工作地面没有平稳的立脚点或有震动的地方,均应视为登高作业。
2、一般情况下采煤工作地点常见的登高作业形式有:①使用梯子或脚手架作业:巷道吊挂整理电缆、安撤照明设备、搭设防水雨棚、巷道顶网修复、高处摘挂手拉葫芦、安撤拖移电缆的单轨吊滑车等;②人员在巷道支架上方装顶作业,检修大采高液压支架顶梁或前梁作业;③看护漏斗人员在漏斗上方处理矸石卡漏斗篦等;3、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神疾病和其他不适于登高作业的人员,禁止登高作业。
4、登高作业人员要精力集中,严禁与其他人员嬉戏打闹,不得坐在高处无遮拦处休息,防止坠落。
5、登高作业时,工作人员必须佩带保险带。
保险带必须拴在牢固的构件上,高挂低用。
6、保险带应当经常检查维护,保证足够的强度。
每次使用前必须检查,发现损坏、不完好可能造成强度下降时,禁止使用。
7、使用梯子前,必须先对梯子完好性、材质和强度检查,确保牢固可靠。
立梯坡度(与水平面夹角)以60°为宜,梯底宽度不少于50cm,并应有防滑装置,设专人看护,人字梯拉绳必须牢固。
编号:马钢集团姑山矿业白象山铁矿充填施工安全技术措施项目经理:技术经理:安全经理:机电经理:安检部门:施工队负责人:编写人:中煤第七十一工程处白象山铁矿项目部2014年5月14日一、工程概况随着井下矿房采掘量增大,采空区面积不断扩大,为安全、高效进行回采矿柱,根据矿方设计采用胶结充填技术管理采空区顶板,在每一条进路掘支到预定位置,对该巷道进行充填作业。
二、充填工艺及充填材料简介在地面建立充填制浆站,将铁矿尾矿、胶固粉与水搅拌混合,制成具有高流动性的(水含量31%左右)膏体充填材料,通过地面充填钻孔→井下充填管路→(控制阀门)→充填工作面,流入采空区,在可控时间内胶结、凝聚,达到设计强度,以实现充填采空区,控制围岩变形,避免地表下沉的目的,提高采区回采率。
三、充填方案(一)充填前准备工作首先清理巷道内尾矿,清理巷道杂物及风水管路,接好排水泵然后构筑挡浆墙,铺设充填管路,安装通风风机和通讯电话,并敷设无限寻呼电缆到充填工作面上口,保障充填时通讯畅通。
(二)浇注混凝土挡墙充填前,先在需要充填巷道施工混凝土挡墙,强度为C30;挡浆墙位置在巷道开口处,混凝土挡墙长度一般大于巷道宽度 1.0m(即巷道每侧宽0.5m), 墙体厚度0.6m。
支模前,首先将顶板活石摘除,有明显裂隙时,要用麻绳塞严实,防止跑浆。
(三)工作面充填管布置1.永久充填管按照设计要求摆放并固定;2.底部充填时,充填管布置到需要充填的进路中间位置。
3.接顶时,充填管进路长短不超过50m时,布置1根管路;进路长度为50m~90m时,布置两条管路;90m~130m时布置3根管路,每增加40m,增加一根充填管路,接顶时要多次接顶,排除顶板集留的空气。
4.充填施工时,一次布置两个进路的管道,采用三通与主管路连接,通往两个进路的管路安装闸阀。
一个通向接顶进路,一个通向下部充填进路,待接顶充填结束时,调节闸阀将管道中的充填料及清洗用水排至下部充填的进路。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.(安全管理)单位:___________________姓名:___________________日期:___________________下井作业安全操作规定(最新版)下井作业安全操作规定(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
第一条本规定所指下井作业是指净水设施、井下构筑物内作业的安全操作。
第二条公司相关部门及外来施工单位在本公司所属范围内实施下井作业,必须按照本规程执行。
第三条井下作业应合理安排工作时间,尽量避开高温、湿热、大风、雷雨天气。
第四条下井作业时必须有现场安全责任人在作业现场全程监督安全措施的落实,指定监护人在井口监护,监护人应经过安全技术培训,掌握人工急救和防护用具的使用方法,监护时恪尽职守。
第五条井盖开启前,应清理井口周围杂物,作业井周围一米范围内不得有石块、砖头等有可能造成打击伤害的物体。
冬天作业应将井口边缘周围冰冻或积雪清理干净,避免作业人员滑倒发生意外。
井盖开启后,必须立即设置安全护栏、挡板,井周围设置明显警示标志,夜间施工悬挂红色警示灯,以保证在井口和井下作业人员安全,同时提醒来往行人和车辆注意安全。
第六条下井作业人员必须佩戴手套、安全帽、安全带和安全绳;如井内有少量积水时,应该穿戴高筒靴作业;如井内积水过多,应该穿戴连体裤作业;如井内检测出甲烷、一氧化碳等有毒气体且空气稀薄时,下井作业人员必须佩带防毒面具(隔离式防毒面具)。
罐内作业安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX罐内作业安全技术措施1.二级单位或基层单位与施工单位现场安全负责人对现场监护人和作业人进行必要的安全教育,内容应包括所从事作业的安全知识、紧急情况下的处理和救护方法等,建立作业人与监护人有效可靠的联络方式。
2.在进入罐前,应切实做好工艺处理,所有与其相连的管线、阀门必须加盲板断开,并对相连的设备进行吹扫、置换合格。
不得以关闭阀门代替安装盲板,盲板应挂牌标识。
3.带有搅拌器等转动部件的设备,应在停机后切断电源,摘除保险或挂接地线,并在开关上挂有人工作、严禁合闸警示牌,必要时派专人监护。
4.取样分析应有代表性、全面性。
设备容积较大时应对上、中、下各部位取样分析,应保证设备内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格(当可燃气体爆炸下限大于4%时,其被测浓度不大于0.5%为合格;爆炸下限小于4%时,其被测浓度不大于0.2%为合格;氧含量19.5%~23.5%为合格),有毒有害物质不超过国家规定的车间空气中有毒物质最高容许浓度的指标(分析结果报出后,样品至少保留4h)。
设备内温度宜在常温左右,作业期间应至少每隔4h取样复查一次,如有一项不合格,应立即停止作业。
分析报告单应附在作业许可证存根上。
5.进入罐内作业应严格执行用火、临时用电、起重吊装、高处作业等有关安全规定,《进入受限空间作业许可证》不能代替上述作业许可证,所涉及的其他作业要按有关规定办理相关作业许可证。
6.进入受限空间作业,不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员,第 2 页共 4 页作业人员、工具、材料须进行登记,作业前后应清点;作业结束后,进行全面检查,确认无误后,方可交验。
7.进入罐内作业应使用安全电压和安全行灯。
进入罐内作业照明电压不大于12V;当需使用电动工具或照明电压大于12V时,应按规定安装漏电保护器,其接线箱(板)严禁带人容器内使用。
当作业环境原来盛装爆炸性液体、气体等介质的,则应使用防爆电筒或电压不大于12V 的防爆安全行灯,行灯变压器不应放在容器内或容器上;作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具。
( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改井下充填工岗位安全技术操作规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.井下充填工岗位安全技术操作规程(通用版)1、进入充填现场,必须严格执行安全确认制度,对矿房、巷道的顶板、两帮进行全面细致的检查,撬毛问顶、处理浮石,确保安全后方可开始充填作业。
上岗后,认真检查劳保护品、照明工具等是否佩带整齐,佩带整齐后方可进行作业。
2、作业前,认真检查工作环境的安全情况,确认安全后再作业。
3、根据当班充填采场的需要准确接管,且连接牢固。
4、充填前必须送水检查管路连接是否正确及有无破损等其它情况,且将水通过三通排在板墙外。
5、充填时每隔15~20分钟认真巡回检查管路,发现问题及时联系、处理。
6、认真检查电话及通讯设施情况,通讯不好禁止充填。
7、根据通知单要求及采场红线进行充填,及时联系控制室,组织停车。
8、做到不见清水不放砂,不见清水不离现场,并将洗管水排在板墙外。
9、及时处理堵管、破管等不正常现象,充填跑砂必须及时清理。
10、在回气管回水后,采场充满后,及时组织停车。
11、充填结束后,将所用充填管路巡回检查一遍,发现问题,及时汇报、处理。
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罐内作业安全技术九大措施
在罐内作业的场景中,由于罐内空间狭小、氧气含量低、有毒、易燃等特殊环境,给工人的人身安全带来极大的威胁。
因此,为了确保罐内作业的安全性和顺利进行,必须采用一定的安全措施。
本文将介绍罐内作业安全技术九大措施,包括:
1.空气通风技术
2.检测仪器技术
3.防爆技术
4.防毒技术
5.装卸安全措施
6.灭火安全措施
7.拉绳标记技术
8.消防逃生设备技术
9.作业人员培训技术
1. 空气通风技术
排放罐内有害气体,增加罐内的氧气含量,确保空气清新。
2. 检测仪器技术
使用氧浓度、温度、甲烷、碳氧化物等一系列的检测仪器,监测罐内气体浓度。
3. 防爆技术
由于罐内液体存在的压力较高,很容易引发爆炸,因此这种情形下建议采用防爆技术。
4. 防毒技术
罐内存在有毒气体时,工人需要佩戴全面罩、过滤式呼吸器等防止吸入有毒气体。
5. 装卸安全措施
在罐内装卸时,操作员应佩戴安全带、安全靴,并确保作业区域内没有人在场。
6. 灭火安全措施
罐内严禁使用明火,可以采用干粉灭火器或CO2灭火器进行灭火。
7. 拉绳标记技术
在罐内操作时,需要在两个地方各附带一条拉绳,便于外面紧急人员在发生事故的时候依据拉几响的方向找到罐内。
8. 消防逃生设备技术
安排合适的消防逃生设备,以备发生事故时可及时避难。
9. 作业人员培训技术
作业人员需要掌握罐内作业的安全知识,确保每项作业都能按照标准操作要求进行。
总之,在罐内作业安全技术中,各种措施的网状架构相互配合,将能够最大化地保障工人的人身安全。
安全技术措施安全技术措施篇一1、进料要均匀,不得过大,严防金属块等混入。
出料口上方应有挡板。
2、不得从上方向碎石机口内窥视。
3、若石料卡住进口,应用铁钩翻动,严禁用手搬动。
4、稳定土拌和机,应根据不同的拌和材料,选用合适的拌和齿。
5、拌和作业时,应先将转子提起离开地面空转,然后再慢慢下降至拌和深度。
6、在拌和过程中,不能急转弯或原地转向,严禁使用倒档进行拌和作业。
遇到底层有障碍物时,应及时提起转子,进行检查处理。
7、拌和机在行走和作业过程中,必须采用低速,保持均速。
液压油的温度不得超过规定。
8、停车时应拉上制动,将转子置于地面。
9、场拌稳定作业时,皮带运输机应尽量降低供料高度,以减轻物料冲击。
在停机前必须将物料卸尽。
10、拌和机仓壁振动器在作业中铁芯和衔铁不得碰撞,如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间隙。
仓内不出料时,严禁使用振动器。
11、拌和结束后给料斗、贮料仓中不得有存料。
12、搅拌壁及叶桨的坚固状况应经常检查,如有松动应立即拧紧。
安全技术措施篇二1、工作前注意事项(1)启动前将操纵杆、排档和主离合器(东方红主离合器除外)放在空档位置。
用手摇启动发动机时,套上摇手柄用手慢慢转动到压缩冲程,感到有压力时即迅速上拉转动,不得用摇手柄作整圈连续摇转;若需站在履带板上摇转内燃机时,必须两足站稳,如履带泞滑时应垫上草垫等防滑材料。
用手拉绳启动时,不得将绳缠在手上。
不准使用拖的办法启动内燃机。
(2)检查绞盘连接机构的坚固情况,钢丝绳及工作装置是否齐全完好。
(3)进行保养、检修或加油时,必须关闭发动机并放下推铲。
如需要在推铲下面保养或检修时,应先将推铲提升到需要的高度,并必须用道木将推铲垫实后,方可进行。
否则不能进行保养或检修,以防推铲突然落下而发生事故。
(4)推土机开始推土前,如工作地区有大块石头、障碍物或坑穴时,应预先清除或填平。
2、工作中注意事项:(1)机械运转时,不得进行任何紧固、保养润滑等工作。
井下施工安全技术措施一、工作准备1.施工前要进行详细的工程测量,确定施工范围和井下设备的位置。
2.对施工现场进行全面的勘察,了解地质、地下水位等情况,制定相应的施工方案。
3.制定工作计划并向相关单位报备,确保施工过程中的协作配合。
二、安全教育培训1.施工人员要具备相应的职业资格证书,且每年定期进行培训,掌握最新的安全工作知识和技能。
2.对施工人员进行必要的安全教育,包括井下施工相关的操作规程、安全注意事项、应急处理等方面的培训。
三、作业规程1.制定详细的作业规程,明确作业流程,确保施工按照规程进行。
2.制定施工作业时的警示标志和安全操作指引,提醒施工人员注意安全。
3.对作业岗位进行明确的责任划分,落实到位,确保各岗位的安全职责被有效履行。
四、安全设施1.施工现场要设置井下通风设备,确保空气流通,防止有害气体积聚。
2.配备适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护靴等。
3.设置合适的照明设备,确保作业人员在井下有足够的光线,提高工作效率和安全性。
五、应急预案1.编制详细的应急预案,包括事故报警流程、应急救援措施、罐斗救援等紧急情况的应对措施。
2.组织施工人员进行应急救援演练,提高应急处理的能力和反应速度。
3.定期组织演练,对应急预案进行全面评估和改进,确保其可行性和有效性。
六、其他措施1.施工现场要设立专人负责安全工作,及时发现和处理安全隐患。
2.确保施工设备及时检修和维护,保持设备的正常运行状态。
3.定期进行安全检查和隐患排查,及时采取措施消除隐患。
综上所述,井下施工安全技术措施是确保井下施工作业人员生命财产安全的重要手段。
通过工作准备、安全教育培训、作业规程、安全设施、应急预案的落实,可以有效预防事故发生,保障施工作业的安全进行。
然而,仅凭技术措施是不够的,还需要全员参与和共同努力,形成安全文化氛围,共同维护井下施工的安全。
罐内作业安全技术措施在各种工业化生产现场中,罐内作业是一个必不可少的环节。
但是,罐内作业也是一个潜在的高危作业。
近年来,由于缺少罐内作业安全技术措施,已经造成了一些罐内作业安全事故。
因此,在进行罐内作业时,必须采取严格的安全措施,以确保工作人员的生命安全。
罐内作业安全技术措施1. 罐内空气检测在进行罐内作业之前,必须进行罐内空气检测。
罐内空气检测可以检测出罐内的氧气含量、有害气体含量等参数,以检测罐内的空气是否达到安全标准。
如果罐内空气含有可燃气体或有毒气体,必须停止罐内作业,并采取解决措施。
2. 进入与离开罐内的安全措施在进入罐内和离开罐内时,必须采取相应的安全措施。
首先,要穿着防毒面具、特制工作服和工作鞋;其次,要领取相关的安全装备,如安全带、安全绳等;最后,要由专业人员进行指导和监督,确保作业人员的安全。
3. 运输和使用作业仪器在罐内作业过程中,需要使用一些作业仪器。
这些作业仪器必须在罐内进行分级管理和运输,并且必须符合相关标准。
在罐内使用作业仪器时,还要注意密闭性和防爆等安全措施。
4. 作业人员培训和安全教育在进行罐内作业之前,必须进行作业人员培训和安全教育。
这些培训和教育必须包括罐内作业的基本知识、安全知识、应急措施等内容。
在罐内作业过程中,还要进行现场安全教育,确保作业人员掌握罐内作业安全技术措施。
5. 周期性检查和梯次管理在进行罐内作业时,需要进行周期性检查和梯次管理。
定期检查罐内安全情况,查找潜在的隐患和问题。
在罐内作业时,采取梯次管理,保证多人作业时的安全。
罐内作业安全技术措施的实施效果罐内作业安全技术措施的实施,可以使罐内作业安全系数大大提高。
同时,罐内作业安全技术措施实施效果的好坏和工作人员的配合密切相关。
如果配合得好,那么安全措施的实施效果就会更加明显。
罐内作业安全技术措施所遇到的问题罐内作业安全技术措施实施过程中,也遇到了一些问题。
例如,一些作业人员的安全教育不到位,缺乏安全意识;一些作业仪器运输和使用管理不规范等。
井下作业专项安全技术措施井下作业是一项高危、高风险的工作,需要严格的安全技术措施来确保工作人员的安全。
本文将重点介绍井下作业专项安全技术措施。
1. 井下作业前的准备工作在进行井下作业前,必须对作业区域进行详细的勘察,包括: - 熟悉井下工作环境 - 确认各种设施的位置和状态 - 安排相关人员,制定工作计划同时,还需要对作业人员进行必要的安全培训,确保他们了解井下作业的风险和安全措施,掌握相关的操作技能和知识。
2. 确保井下照明井下作业环境暗淡无光,容易引起相关操作人员的视觉障碍,增加危险系数。
因此,必须安排足够的照明设施,确保作业区域明亮。
照明设施应该: - 安装在高处,不易被损坏 - 颜色鲜艳,易于识别 - 照明强度足够,在作业区域内无盲点此外,作业人员还应备有手电筒等照明器具,避免在井下出现突发情况无法照明的情况。
3. 通风和防毒井下作业环境通常都是密闭的,缺乏充足的空气流通,会导致空气质量低下,产生毒气等有害物质,危及作业人员的健康和安全。
因此,必须对井下作业区域进行密闭与加压处理,利用通风设备实现换气,提高空气质量。
在作业过程中还需要开展空气质量监测和防毒设施的安装,确保作业人员在良好的工作环境中进行作业。
4. 安全装备和防护措施井下作业的风险非常高,必须配备合适的安全装备和防护措施,以避免关键人员受到伤害或死亡。
常用的安全装备和防护措施包括: - 安全带和挂绳:避免作业人员意外坠落或掉入井中 - 头部防护:避免坠物等对头部的伤害 - 防滑鞋和手套:提高作业人员的操作安全性此外,还需要规定作业人员的操作规范和标准,避免操作不当导致的意外事件发生。
5. 随时保持通讯联系井下作业环境极其复杂,作业人员很难准确判断自己所处的位置。
因此,必须随时保持和作业指挥中心或者其他作业人员的通讯联系,及时报告可能出现的问题,确保紧急事态能及时得到响应。
6. 安全检查和事故应急井下作业前和作业过程中必须进行严格的安全检查,排除安全隐患。
井下高冒区填充安全
技术措施
精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步
高冒区填充安全技术措施
填充材料使用于综采工作面、综掘工作面及采区大巷巷道高冒区的填充,防止瓦斯局部积聚。
安全技术措施如下:
1、使用特殊材料的相关队组每班作业开始前,当班班长和安全员进行作业场所的全面安全检查,发现安全隐患现场先行处理,手指口述确认安全后方可开始作业。
作业过程中,专人负责安全监管,发现隐患和违规行为及时处理和纠正。
2、打钻、注浆操作人员在施工期间必须佩戴个人防护用品(防护眼镜、橡胶手套等),作业场所备有一定量清水或留出可供使用的清水管头。
3、注浆泵放置在注浆点6米以外安全区域,注浆作业时观察人员、司泵工和无关人员全部撤至注浆点6米以外安全区域。
观察人员和司泵工均在6米以外安全地点观察和操作。
4、封孔作业人员严禁正面面对孔眼,在注浆管内脉冲压力释放后再开启注浆阀门。
5、司泵工密切注意泵压力(3~5MPa)和吸浆量的变化,随时与前方观察人员联系。
6、配浆人员要保持浆液不吸空,随时观察泵的吸浆情况,保持配比适当。
7、注浆连接管路必须使用正规扁销。
8、注浆作业时,发现顶板和煤壁压力增大、顶帮松动、跑(漏)浆、注浆压力骤降等异常现象时,立即停止注浆,查明原因,采取措施后,确认安全后才准恢复注浆施工。
9、巷道高冒区段注浆、锚注、涨紧等工作,必须搭设作业平台或使用高梯时,平台或高梯必须搭设牢固,班长确认安全方可使用,人员上平台作业时要系安全带,安全带与顶板支护连接牢固,防止人员坠落。
10、注浆作业时,注浆操作人员不得面对和注视顶板,防止跑液。
井下充填操作规程井下充填操作规程一、安全准备1.操作人员必须持有合法有效的井下作业证。
2.操作人员应熟悉井下充填操作规程,并接受相关培训。
3.操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
4.确保井下充填设备及工具运行正常,保证工作环境安全。
二、井下充填操作程序1.进行地质勘察,确定充填区域的地质情况及相关数据。
2.准备好充填材料,包括砂浆、水泥、填砂等。
3.清理井下充填区域,确保无杂物和积水。
4.按照设计要求,确定充填的层数和厚度。
5.将充填材料按照比例混合,并加入适量的水,搅拌均匀。
6.将混合好的充填材料运送到井下充填区域,采用泵送或人工方式进行充填。
7.在充填过程中,及时检查充填层的平整度和密实度,确保充填效果良好。
8.充填完成后,进行必要的固结处理,包括加压和固化等操作。
9.清理充填区域,清除积水和杂物。
三、安全措施1.在井下充填操作区域设置明显的警示标志,确保其他人员不进入作业区域。
2.操作人员应保持井下充填区域的通风良好,确保空气流通。
3.定期检查井下充填设备的运行情况,发现异常及时维修或更换。
4.操作人员应定期进行体质检查,确保身体状况适合井下作业。
5.遵守作业许可制度,确保井下充填作业经过批准并符合规定。
6.操作人员应严禁饮酒、吸烟等影响安全的行为。
7.在充填过程中,严禁在井下吃东西或饮水。
8.在充填过程中,遵守井下作业规定,确保操作规范。
四、事故应急处理1.发生事故时,立即停止作业,确保操作人员安全。
2.及时向上级报告事故情况,按照应急预案进行处置。
3.对受伤人员进行急救,并送往医院进行进一步处理。
4.对事故原因进行调查,找出问题,并采取措施防止再次发生类似事故。
五、操作注意事项1.严禁在井下充填区域内携带或使用易燃、易爆、有毒等危险品。
2.保持作业现场整洁,垃圾和废料必须及时清理。
3.操作人员应严格按照操作规程操作,不得擅自更改或调整工艺参数。
4.在充填过程中,注意观察充填材料的流动情况,及时调整操作方式。
井下作业安全技术措施一、井下作业的特点井下作业是石油开采中的重要环节,由于其特殊性,井下作业存在一些安全风险。
例如,井下环境复杂,存在有毒有害气体、易燃易爆物品等,一旦操作不当或防护不到位,就可能发生安全事故。
因此,在井下作业中,必须采取有效的安全技术措施,确保作业人员的安全和健康。
二、井下作业安全技术措施1、严格遵守井下作业规程井下作业必须遵守相关的规程和规范,包括钻井、测井、完井等各个环节。
在作业前,必须对作业人员进行培训,确保他们熟悉作业流程和安全注意事项。
在作业过程中,必须严格按照规程进行操作,防止因操作不当而引发事故。
2、加强现场安全管理井下作业现场安全管理是保障作业安全的重要环节。
在作业前,应对现场进行全面检查,确保设备、工具、材料等符合安全要求。
在作业过程中,应设置安全警示标志和安全隔离带,防止无关人员进入作业区域。
同时,应加强现场巡查,及时发现并处理存在的安全隐患。
3、强化个体防护措施井下作业人员必须佩戴符合标准的个体防护用品,如防护服、防护鞋、防护手套等。
在作业过程中,应随时检查防护用品的完好性,一旦发现损坏或失效,应立即更换。
同时,还应定期对作业人员进行体检,确保他们的身体健康状况符合井下作业的要求。
4、合理使用安全设施井下作业现场应设置相应的安全设施,如紧急救援通道、通风设施、防火设施等。
在作业过程中,应合理使用这些设施,确保作业人员的安全。
同时,还应定期对安全设施进行检查和维护,确保其随时处于良好状态。
5、加强应急处理能力井下作业过程中可能会遇到各种突发情况,如气体泄漏、火灾、人员受伤等。
因此,必须制定相应的应急处理预案,并定期进行演练,提高作业人员的应急处理能力。
在遇到突发情况时,应迅速采取有效措施进行处置,确保作业人员的安全和健康。
三、结论井下作业安全技术措施是保障石油开采安全的重要手段。
在井下作业中,必须采取有效的安全技术措施,严格遵守相关规程和规范,加强现场安全管理和个体防护措施,合理使用安全设施,加强应急处理能力。
安全技术措施最新3篇1、作业人员的安全规章制度的学习,提高安全防范意识。
2、严禁酒后作业。
3、拆除作业人员统一配戴安全帽,进入施工现场遵守我公司的规定。
4、作业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥。
5、起重工、信号工必须经专门安全技术培训,持证上岗。
6、信号工要穿有明显标识的衣服,两眼视力不得低于 1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病等生理缺陷。
7、信号工高空指挥时,需戴安全带,脚穿防滑鞋。
8、吊车尾部为司机盲区,工作人员注意吊车尾部的旋转动态。
9、起重大件时,严禁任何人员乘坐大件随物下井。
11、司机和信号工必须使用对讲机进行指令的接受和发出,确保对讲机的音质清晰,调频无干扰。
12、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
拆除区域无闲散人员,障碍已排除。
吊具无缺陷,捆绑正确牢固。
在信号不明和作业现场光线阴暗时,严禁进行起吊作业。
13、起重作业时,必须正确选择吊点的位置,合理穿挂索具,试吊。
14、试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓缓起升,将吊绳绷直稍停,试吊高度为200mm。
试吊中,指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。
如发现吊物重心滑移或其他物件粘连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊。
15、大雨、风力在四级以上等恶劣天气,必须停止露天起重拆除作业。
严禁在带电的高压线或一侧作业。
16、严格执行“十不吊”的原则。
即:超负荷不吊;无专人指挥或指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;安全装置,机械设备有异常或有故障不吊;在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊;物件捆绑不牢不平或活动零件不固定,不清除不吊;吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊;氧气瓶、乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊;棱角缺口未垫好不吊;四级以上大风和雷暴雨时不吊;在斜坡上或坑沿,堤岸不填实不吊。
17、使用起重作业时,必须正确选择吊点的位置,合理穿挂索具,试吊。
一、概况为保证矿井的正常的生产接续工作,矿领导研究决定:掘进22E306甩车场下段和回风巷,该掘进面的乏风将会串入22E302工作面。
井下采场充填、监测工岗位安全生产知识教育读本适用工种:井下充填工地表充填操作工充填检测工前安全生产是企业健康发展的永恒主题,是企业管理的关键所在,是关系员工生命、家庭幸福;关系公司生产与效益、发展与稳定的大事。
为认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,正确引导广大职工遵守安全操作规程,严格按操作规程上标准岗、干标准活,进一步规范员工在生产劳动过程中的安全行为,杜绝“三违”行为和实现“三不伤害”,做到安全文明生产。
现根据公司精神,将主要(岗位)工种在日常操作中应遵守的安全规章制度、岗位安全操作规程、岗位安全严禁行为和矿山安全生产基础常识编印成册,以供员工在日常工作和生活中加强学习,借此以提高员工自身安全意识、素质和安全操作技能。
这对于员工在各自岗位操作时的习惯性违章行为是一种自我克服、自我约束的必要举措。
本书汇编了公司主要工种岗位描述、安全操作规程、严禁行为及相关安全规章制度及矿山安全生产常识,旨在动员全体员工立足本职岗位,加强安全知识学习,从自身做起,自觉遵守公司劳动纪律和各项安全操作规程,牢固树立“安全第一”的意识,努力为公司营造安全生产的良好工作氛围,积极促进公司各项生产经营工作的顺利开展。
希望广大员工加紧自学,前前后后认真领会,切实掌握,以保证安全生产。
目录第一章岗位安全操作规程一、采场充填工岗位安全操作规程第二章岗位安全严禁行为一、地表各工种共同安全生产严禁行为二、井下各工种共同严禁行为三、井下充填工岗位安全生产严禁行为第三章班组安全生产责任制一、安全生产总则二、班组长安全生产责任制三、班组兼职安全员安全生产责任制四、班组普通班员安全生产责任制第四章岗位相关安全生产管理制度、规定一、班组安全班前例会制度二、班组建设安全达标管理标准三、天、溜井安全管理制度四、顶、帮安全管理制度五、井下通风与防尘管理制度及相关补充规定六、放射防护安全管理制度七、安全确认制度八、设备安全管理制度九、安全互保制度十、危险作业场所安全管理制度第五章安全生产基础常识一、员工安全生产守则二、安全用电基本要求三、电气火灾预防知识四、机械设备安全操作要求第一章岗位安全操作规程一、采场充填工安全操作规程一、注意事项1.充填工作开始前,必须把浅采采场内的设备、材料、工具清理干净,存放安全地点。
充填作业安全技术措施充填作业安全技术措施一、概况:为保证充填作业的正常进行,特制定本安全技术措施。
二、劳动组织总指挥:副总指挥:成员:各部室负责人及各充填班组组长三、作业流程联系井下送水→洗管→井下管路检查无误后制备浆液→进行充填→充填作业→洗管→结束。
四、注意事项4.1充填前的准备工作:1、组织作业人员学习操作规程。
2、充填前必须确认各岗位人员到位,并检查本岗位分管职责内系统完善后,向主控室汇报可以进行充填。
3、检查确认用电设备与供电电压是否匹配4、减速机加注润滑油并符合要求5、设备底固螺栓、搅拌器连接螺栓紧固齐全。
6、各部件螺丝是否松动。
7、检查电机运转部件是否正常,送电试运转,观察风扇送电后是否运行正常。
8、初浆罐、辅料罐、成浆罐上无因震动、风吹、触及而有坠落危险或趋势的物体。
9、充填前,由安全调度部检查井上下直通电话和调度电话畅通且音质清晰。
4.2带水试运转1、将三个初浆罐均注入65立方米水,分别按照规范在额定转速内试运转。
2 、充水搅拌全速运行时间不得少于30分钟。
4.3试水1、将初浆罐内注入18m3水,联系井下,准备完毕后开始试水。
2、待流量稳定时,测定系统流量。
3、若井下管道正常,待成浆灌内水放完后关闭阀门,准备下一步工序。
4、若井下管道出现漏水现象,操作人员应立即关闭成浆阀门,待井下处理完成后再次开启阀门试水。
重复以上步骤,直至井下管路全部完好。
5、以上工作每一程序,由调度员亲自下达命令后方可实施,每一程序的完成有班长确认方可有效。
4.4投料1、制备初浆2、加水前检查阀门是否达到开闭要求。
3、揭盖检查初浆罐内水量,水量超过或不足65m3,不得注入粉煤灰。
4、粉煤灰打灰时,应坚持大车小车混搭的原则,确保打灰不超量或量不足。
5、在加料过程中时刻注意电机电流的大小变化,在出现电流波动过大,或发现不正常时立即停止送料,进行检查。
4.5制备成浆1、电话联系井下充填工准备工作是否完成,是否可以进行成浆的制备。
一、开车前的准备工作1、穿戴好劳动保护用品。
2、掌握水泥仓及浓密池的存料情况。
3、检查水压及设备设施状况是否良好。
4、和有关人员联系,掌握充填地点及时间。
二、充填开车的操作顺序1、先启动水泵向搅拌桶加水,向井下放清水,直到井下见清水为止。
2、启动电脑进入程序,选好砂仓、水泥仓,开始风造浆5-10分钟后在水造浆10-15分钟,打开放砂阀向搅拌桶放砂,启动搅拌桶。
3、待搅拌桶液位达到规定参数时,启动双管螺旋给料机,按灰砂配比要求调好转数。
4、打开搅拌桶往井下放砂浆,根据搅拌桶液位调整好阀门的开度。
5、根据操作程序要求做好充填过程中的巡检、记录、汇报、统计工作。
三、安全技术要求1、坚守岗位,认真执行工区的各项规章制度,必须按安全、技术、设备操作规程进行操作。
2、确保选厂来砂准确及时打入砂仓,及时检查尾砂制备、储存设备设施,保证分级效果、砂仓不溢出,两个砂仓打满后及时跑砂,准确记录储砂高度。
3、及时和井下充填工联系流量浓度是否正常。
注意观察搅拌桶液位的变化。
4、认真做好充填前准备工作。
5、及时补充甲、乙料仓,准确测量储灰高度,不得打冒。
6、合理及时开关各种供水阀门,保证水池水位正常及造浆压力。
7、及时巡回检查砂泵、水泵、搅拌桶等设备及其附属设施的运行情况,及时组织、处理、汇报有关异常情况。
8、发现放砂管、造浆管堵塞应及时处理,严禁带病作业。
9、严格按充填程序操作。
10、各种设备设施不得有跑、冒、滴、漏现象。
发现问题,及时联系处理。
11、保持当班分管设备、设施的清洁、完好,工业卫生区达到要求。
1、开车前的准备工作:(1)穿戴好劳动保护用品。
(2)整理好作业场所的文明卫生,规范定置管理。
(3)检查好设备设施的运行情况,机体内必须加满水,检查电机旋转方向是否正确,检查排水管及闸阀和压力表是否正常,检查电器仪表设施是否正常。
2、开车前必须进行认真检查下列部位:(1)检查各部螺栓及油杯是否松动损坏;(2)用手盘车试验泵内磨损和响声;(3)检查填料及泵体是否漏水;(4)检查电机及电器是否正常。
( 安全技术 )
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井下人工填罐专项安全技术措
施(最新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
井下人工填罐专项安全技术措施(最新版)
1.当由于特殊原因,无法使用机械填罐时,需要人工填罐。
为确保人工填罐的安全,特制订专项安全技术措施。
2.填罐工必须在罐笼停稳,摇台落到位,安全门开到位,并且在信号工发出填罐信号后,开始填罐。
3.填罐工每次推车数量只能为一辆,严禁两量车同时推进,并且必须在后阻可靠关闭后方可进入轨道内进行人工填罐,填罐人员只能在矿车尾部推车,严禁在矿车前部或两侧推车。
4.填罐前必须将罐内阻车器安设好,严禁不使用阻车器填罐。
5.填罐不到位信号工严禁落瑶台,填罐人员在车辆到位后,必须退到前阻以后向信号工发出填罐完成信号后,信号工才能进行下一步操作。
6.矿车装载超过矿车外沿,严禁填罐。
7.平盘车装载设备未固定,严禁填罐。
8.物料长度超过罐笼长度严禁填罐。
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