拉法基水泥教程-58引风机停机
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引风机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证引风机在使用过程中的安全性,防止事故的发生,确保工作人员的身体健康和生命安全,特制定本安全操作规程。
第二条本操作规程适用于引风机的操作、维护、保养和清洁等工作。
第三条在使用引风机前,操作人员必须经过引风机使用和安全操作培训并取得相关证书。
第四条引风机的所有操作和维护工作必须由经过培训合格的工作人员进行。
第五条操作人员应当遵守本规程,服从安全保护和防护措施,并配合领导的有关工作。
第二章引风机的安全操作规程第六条引风机的操作人员必须按照以下程序操作:(一)检查引风机和输送设备的工作状态和机械安全装置是否完好。
(二)确认引风机操作权限,保证自身和他人的安全。
(三)按照操作程序正规启动引风机,并观察引风机的运行情况。
(四)在引风机正常运行后,进行相关的操作,如调整风量、调节速度、检查传动装置、维护设备等。
(五)操作结束后,按照操作程序关闭引风机,并进行设备的清洁和维护工作。
第七条在操作引风机过程中,应当注意以下安全事项:(一)操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋和安全帽,并系好工作服的扣子,以防被卷入机械。
(二)操作人员在操作开始前要检查操作区域是否存在杂物和障碍物,保证工作区域的整洁和通畅。
(三)禁止将身体的任何部分靠近或伸入引风机的运行区域,以免造成人身伤害。
(四)禁止用手来触摸引风机的运转部件,并注意避免与机械装置直接接触。
(五)操作人员在操作引风机时,必须保持警觉,在听觉和视觉方面保持良好状态。
(六)操作人员必须熟悉引风机的技术参数和性能,了解引风机的工作特点和使用方法。
(七)操作人员在操作引风机期间,不得离开工作岗位,必须全程监控引风机的运行情况。
(八)操作人员在发现引风机异常情况时,应及时停机并上报有关部门。
禁止私自维修引风机。
第八条在引风机的检修和维护过程中,操作人员必须按照以下程序操作:(一)确认引风机停机,并切断电源。
(二)负责人指定专人负责维护和检修工作。
引风机操作规程1. 开车前的准备工作1.1 现场清洁,联系相关岗位作好准备。
1.2 检查各部件连接螺栓是否紧固齐全,防护罩应安装好。
1.3 电机经单机试运合格,转向正确,静电接地线合格,且振动值<2.8mm/s;运转过程中,电机轴承无缺油现象。
1.4 引风机出、入口调节档板调节灵活好用,且档板开度与DCS的输出值一致。
1.5 按规定加入46#汽轮机油,油位在1/2~2/3。
2. 开车步骤2.1 风机联锁置于旁路。
2.2 手动盘车2~3圈,检查无卡涩摩擦或轻重不均现象。
2.3 内操控制入口调节档板开度0%,出口调节挡板开度20%。
2.4 启动风机电机,如无异常现象,内操缓慢打开风机入口调节档板,逐渐将炉膛负压调至正常。
3. 正常停机3.1 由内操缓慢关小风机入口调节档板直至关闭,按停机按钮,停止运行。
4. 紧急停机的条件4.1 风机有剧烈的噪音。
4.2 轴承温度剧烈上升。
4.3 风机发生剧烈振动和撞击。
4.4 电机严重超负荷冒烟等。
5. 正常维护5.1 严格执行巡回检查制度,认真检查并记录。
5.2 检查风机是否运转平稳,紧固件有无松动。
5.3 检查电机电流,应低于电机额定电流,在规定范围内。
5.4 检查风机各部温度应符合以下标准:轴承温度<70℃,电机温升<60℃。
5.5 总体振动烈度<2.8mm。
5.6 按“五定”要求加入合格的润滑油脂,平时检查发现油质不合格(颜色变深、乳化、含机械杂质等)时,应立即更换。
5.7 备用风机定期盘车,每天一次,每次180度,备机须定期启动。
5.8 主备用应3个月一切换。
6. 常见故障及消除方法6.1 风机振动6.2 轴承温度过高。
引风机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 确保操作人员具备必要的安全知识和相关操作经验。
2. 初次操作引风机前,应先仔细阅读操控手册,并且熟悉引风机的结构和工作原理。
3. 确保引风机工作区域内的安全设施完好无损,如灭火器、急救箱等。
4. 检查引风机及其周围的电源和电气设备是否正常工作,并进行必要的维护和检修。
二、操作时的注意事项1. 在操作引风机前,应将身体上的长发、松散的衣物、饰品等物品整理好,并戴好防护帽和其他必要的个人防护装备。
2. 操作时应留意周围环境,确保操作区域无明火、易燃物品等安全隐患,以免引发火灾或其他意外事故。
3. 注意观察引风机的运转状态,如发现异常声音、烟雾等情况,应立即停止操作,并及时向相关人员报告。
4. 在操作引风机时,应保持专注,并且不得进行其他与操作无关的活动,以免分散注意力导致安全事故的发生。
5. 操纵引风机时应遵循正确的操作步骤,不得随意更改设定参数和操作方式,以免引发设备故障。
6. 在操作引风机时,应按照规定的工作时间和负荷要求进行操作,不得超负荷运行,以保证引风机的正常工作。
7. 操作引风机时需严守规程和操作纪律,不得违规操纵和忽视安全规定,以避免造成设备故障和人身伤害。
三、操作后的安全措施1. 在完成引风机操作后,应及时关闭电源,并在操作区域内进行必要的清理工作,确保周围环境整洁无障碍。
2. 对引风机进行必要的维护和检修工作,保持设备的正常状态和性能。
3. 对引风机设备的异常情况和工作问题进行及时的记录和汇报,以便进行后续的故障排查和处理。
4. 定期进行引风机的安全检查,并按照相关规定进行设备的维护、保养和更换。
5. 引风机设备维修时,应采取相应的安全措施,确保人身安全和设备完好。
四、事故应急处理1. 在发生事故或紧急情况时,应立即停止引风机的运行,并采取紧急措施,如拨打报警电话、通知相关人员等。
2. 遇到火灾或其他危险情况时,应迅速撤离现场,并按照预定的应急计划进行应急处理,并保证人员安全。
目录1.总则2.工艺流程简介3.职责与权限4.操作规程4.1.点火前的准备4.2.升温投料操作4.3.运行中的监控4.3.1.操作指导思想4.3.2.操作的关键参数及其范围4.3.3.操作中的调节参数4.3.4.窑操作中的控制4.3.5.紧急情况的处理4.4.停窑操作5.安全注意事项6.交接班制度7.考察与考核附录一:操作中的监控指导附录二:操作中的图例分析附录三:设备分组表附录四:设备表1总则1.1本规程规定了窑操作员的职责范围,工作内容与要求,操作及注意事项,交接班制度以及考核办法。
1.2本规程仅适用于中控室窑操作员.1.3执行都江堰拉法基《员工手册》.2工艺流程简介当窑、磨正常运行时,来自生料磨216MV22的生料及窑尾废气处理收尘下来的料粉经空气斜槽218AS02、提升机218BE03、库顶生料分配器218HO06,由六条长短不一的斜槽不间断地输送入生料均化库,在库内进行重力及气力均化。
此外生料均化库顶还配置一台供喂料仓312HO13卸料的罗茨风机312CM20。
生料均化采用多股流式均化库(MF库),用以均化和储存生料。
库规格为φ15³52m,有效储量4000t,储存期0.75天。
该均化库的均化能耗为0.12~0.16kWh/t,其均化值可达≥7?。
当均化库入口生料CaCO3标准偏差≤±2.0%时,可以使出口生料CaCO3 标准偏差≤±0.3%。
要求入均化库的生料水分小于0.5%。
库底环行区所需强空气由两台罗茨风机219AB04、219AB05轮流提供,由七个气动蝶阀分配供环行区的用气;中心室所需强空气由两台罗茨风机219AB08、219AB09轮流提供。
库底卸料是由程序器对各充气管路上的电控气动阀控制,以实现有序卸料。
生料库顶和库底均设有喷脉袋除尘器218DC16、218DC17、袋除尘器218DC08分别用来处理入库空气斜槽、入库提升机及充气系统含尘气体。
水泥窑余热发电停机、开机和并网操作步骤一、余热发电停机操作步骤1.缓慢减少有功负荷和无功负荷,根据负荷降低情况,联系窑操作人员逐渐开启烟气旁路阀,全开后关闭锅炉烟气入口阀2.调整主凝结水再循环管道上的阀门开度,保持凝汽器热井水位3.负荷减到零后,将发电机解列4.给发电机减磁降压降到1KV,分灭磁开关5.打闸关闭汽轮机主汽门,将主汽门操纵座手轮关到底6.启动高压油泵7.关闭发电机空冷器的进出水阀门8.锅炉汽压升高时打开紧急放汽阀或蒸汽管道疏水阀,待压力不再上升时关闭9.凝汽器真空降至0.04~0.03MPa(300~225mmHg),转速降至500r/min时,停止向轴封供汽10.转子完全静止后,立即投入盘车装置11.停止射水抽气器,使真空逐渐降低,随后停下凝结水泵12.转子静止1小时后,汽缸温度低于50℃时,停用循环水泵,冷油器出口油温降至35℃以下时,关闭冷油器侧阀门13.关闭汽水管道上所有阀门,打开直接疏水门,关闭通向汽缸本体的疏水门,严防漏汽进汽缸内二、余热发电开机操作步骤1.检查汽轮机、发电机及各附属设备,检查油系统均正常2.检查汽水系统,主蒸汽管路、汽缸、汽封加热器的疏水阀应开启;起动时会影响汽轮机真空的阀门应关闭3.启动油箱上的排油烟机4.起动高压电动油泵,将高、低压电动油泵及直流油泵投入联锁状态5.投入盘车装置6.投入超速、润滑油压、轴向位移、轴承振动、轴瓦温度、轴承回油温度、505保护及发电机联锁保护7.启动循环水泵8.启动凝结水泵9.启动射水泵抽凝汽器真空10.开启汽封加热器新蒸汽进汽阀,投入汽封加热器11.开启均压箱新蒸汽阀,在连续盘车状态下向汽轮机轴封送汽12.检查确认盘车装置连续运行正常,油温油压、主蒸汽温度和压力、凝汽器真空在允许范围内13.将主汽门操纵座手轮和启动阀手轮关到底后将各保安装置挂闸,开启主蒸汽管路上电动隔离门14.全部开启启动阀后复位505,打开主汽门15.手按505上的“运行”键,机组即可按照编好的运行程序自动升速、暖机16.转子冲转后,注意盘车齿轮应能脱开,停下盘车电机17.当轴承进口油温在40~45℃时,将冷油器投入运行18.升速过程无疏水排出后,关闭疏水阀门19.机组转速达到3000r/min,检查主油泵已投入工作,停下高压电动油泵20.对机组进行全面检查,一切正常后将发电机并入电网三、发电机并网操作步骤并网三大条件:同电压、同频率、同相位。
引风机()检修电厂工作联系人:外委工作负责人:工作人员:动工时间:结束时间:一、检修作业交底卡(见附件 1)二、物质及资料准备1、工具及仪表见附件 22、备件见附件33、资料见附件44、安全质量计划见附件 55、资料准备引风机运行及保护手册三、检修程序1、动工准备工作□1.1 、办理检修工作票。
□1.2 、依据现场实质状况设置围栏,确立工作地区。
□1.3 、将检修工具和专用工具运至检修现场并摆放有序。
□1.4 、办妥工作票后联系仪电保护人员拆线。
□1.5 、由电厂工作负责人或工作联系人对所有工作人员进行安全技术交底,外委工作负责人作适合增补,所有工作人员都清楚交代内容后,电厂工作负责人或工作联系人和外委工作负责人在检修交底卡上署名,由电厂工作负责人或工作联系人下达动工命令。
2、风机检查□2.1 、拆掉风机扩散器及轮毂风壳处保温。
□2.2 、翻开扩散器出口人孔门及风机进口风箱人孔门。
□2.3 、翻开扩散器中心筒人孔门。
□2.4 、检查进气风箱应无裂纹及严重变形状况,各焊接处完好无裂纹,察看记录扩散器导流叶片磨损状况,清理进气风箱内部积尘。
将检查结果记录在检修记录卡附表中记录。
□2.5 、检查叶片空隙□2.5.1 、清理叶片正下方风壳积灰。
□2.5.2 、旋转叶轮,丈量每个叶片至正下方风壳的空隙并记录空隙值和对应的叶片号。
□2.5.3 、找到空隙最小的叶片,丈量其与风壳的空隙(均布,8 点),并在检修记录可卡附表四中记录。
质量目睹点 W-1□2.6 、机壳检查并在检修记录卡附表一中记录。
□2.6.1 、机壳各部位严实完好无裂纹、无严重腐化磨损现象。
□2.6.2 、机壳支架坚固无裂纹等缺点。
□2.6.3 、机壳支架无变形。
□2.7 、联轴器检查□2.7.1 、丈量联轴器两轮毂面间距。
□2.7.2 、打开联轴器下护罩。
□2.7.3 、拆下联轴器连结螺栓,检查螺栓螺纹应完好不烂牙、不爆牙,与螺母配合适合,圆盘组无显然变形、断裂、磨损现象。
水泥窑正常停机或事故停机操作一、正常停窑烧成系统的停车,在无意外情况发生时,均应有计划地进行停窑,同时需相关车间配合,做到各车间按烧成要求进行有序操作,特别是煤粉仓是否排空,留多少煤粉供窑降温操作应协调好。
因生料磨系统使用窑尾废气作为烘干热源,煤磨系统使用窑头篦冷机废气作为烘干热源,两磨系统皆未设置辅助热源,故两磨系统的开停,停窑过程当中两磨系统操作参数的相应调整,库存料量的数量,下次开窑的时间等都要进行周密的考虑与部署。
①在预定熄火2h前,减少生料供给,分解炉逐步减煤,再逐步减少生料量,以防预热器系统温度超高。
②点火烟囱慢慢打开,使C1出口温度不超过400o C o③当分解炉出口温度降至600~650°C时,完全止料,同时降窑速至1.2r∕min,控制窑头用煤量。
③减少高温风机拉风。
④配合减风的同时,减少窑头喂煤,不使生料出窑。
⑤停增湿塔喷水,然后继续减风。
⑥当尾温降至800。
C以下时,停窑头喂煤,然后停高温风机,点火烟囱完全打开,用窑尾袋收尘器排风机进口阀门控制用风量。
注意窑头停煤后,需保持必要的一次风量,以防煤管变形。
⑦停窑尾收尘,回灰输送系统,生料喂料系统。
⑧当筒体温度达250。
C以下时改辅助转窑。
⑨视情况停筒体冷却组风机,窑口密封圈冷却风机。
⑩窑头熄火后,注意窑头罩负压控制,即减少篦冷机鼓风,窑头排风机排风。
⑪窑头出料很少时,停篦冷机,过一段时间后,从六室到一室各风机逐一停止。
⑫停窑头袋收尘器、熟料输送、一次风机、窑头袋收尘器排风机,用点火烟囱和窑尾袋收尘器排风机控制窑负压。
(S视情况停喂煤风机,将喷煤管渐渐拉出。
@全线停车。
二、事故停窑系统的故障停车有两类,机电故障和工艺故障。
投料试运行阶段,系统连续运转时间短,电气控制系统中的各类整定保护值的高定有待优化,且各厂情况不相同,故障表现出不尽相同。
同时设备初次重载运转,难免出现故障,初次投料运行,大大增加了机电故障的概率。
(1)紧急停车操作要领①当巡检人员在车间内发现设备有不正常的运转状况或危害人身安全时,可利用机旁按钮盒或机旁电流表箱上的停车按钮进行紧急停车。
Test & CommissioningNo Load T est: Individual EquipmentGrate Cooler No ofpages/ Equipment Item:I ssue Date: 9th Oct. 2008 Rev: R01Item N°Sheet No.MPT - Single Machine Electrical Protection Interlock Test; MPT - 单机设备保护联锁测试Lubrication A nd checking before starting润滑和启动前检查Lubrication 润滑All elements or components are added right lubrication oil before starting.And the right label should be near the lubrication point.在启动前,所有的部件已经正确添加了润滑油。
并且已润滑标签应当贴在润滑点附近。
If necessary, lubrication recording sheet should be reviewed.如果需要,重新检查润滑记录。
❑Grease油脂Check to make sure lubrication adding point of carrier idlers, directive wheeland driving part underneath the grate have oil mark,检查篦下各室的托轮、导向轮及传动部位润滑油加注点均有出油痕迹Bearings of crank shaft head, Bearings of slide block shaft head, Bearingsof outside supporting rollers, Bearing of inner supporting roller, Main Bearings of cooler drive曲柄轴头轴承,滑块轴头轴承,外托轮轴承,内托轮轴承,冷却机传动主轴承Roller Chain of Cooler Driving冷却机传动滚子链Bearings of crusher and motor,破碎机/电机轴承❑Oil润滑油Gearbox of Cooler冷却机减速箱□□□□□□□Security checking 安全检查No debris inside cooler and crusher.检查篦床及篦下室内部无杂物。
主引风机的启动和停止操作规程及设备检修和维护一、主引风机的启动准备工作:1、电气检查从以下几个方面:(1)、用电阻摇表摇电机的绝缘性能。
(2)、检查炉除尘启动柜的水阻箱中水阻接触器位是否在上端,没有的话要往水阻箱中添加蒸馏水。
(3)、断开电网的电源,让炉除尘启动柜空启动是否正常。
(4)、给炉除尘启动控制柜电源送上电,检查启动柜里面的PLC通上电后,查看PLC显示是否正常,柜子控制板上面启动显示灯是否显示允许启动。
(5)、查看炉除尘高压柜上的电压仪表是否显示1万伏(最低不得低于0.95万伏)2、机械检查从以下几个方面:(1)、检查风机的进出口软连接是否有脱节现象。
(2)、检查风机是否漏油,油位是否在中间位置,不在中间时,补加上油(冬天:机油型号为CF-4 20W-40,夏天:机油型号为CF-4 20W-50)。
(3)、检查风机执行器是否达到全关位置(“0”位置为全关,“90”为全开)。
(4)、检查风机和电机循环水是否通畅,查看水阀是否在全开位置。
水阀是否有漏水现象或者达不到位的。
(5)、检查风机和电机地脚螺栓是否松动。
(6)、对风机进行盘车。
(7)、检查储气罐的气压表是否超过0.5Mpa,低于这个数值禁止启动。
3、其他方面:(1)、办风机启动工作票,把能让风机启动条件写在工作票上,然后找直属领导签字,拿着签字的工作票再让调度签字(调度室在化验室楼一楼大厅),经调度签完字后,让调度通知电气(302),炉子上(416)。
(2)、让调度车间给电气车间电话,对其他正在运行设备进行降压。
二、主引风机的启动:1、让调度把风机电源总闸合上。
2、炉除尘高压柜有个工作旋转开关旋转到工作状态,把开关操作杆插于开关上隔离中,往下板住上隔离下面耳环,然后开关操作杆往下板(分→合)位置;再把开关操作杆插于开关下隔离中,往下板住下隔离下面耳环,然后开关操作杆往下板(分→合,合的时候,一定要注意合闸顺序先上隔离,再下隔离)位置。
2024年水泥散装机安全操作一、开机顺序及注意事项1、开机顺序:散装头、除尘器、罗茨风机、手动闸阀、电动阀。
2、停机顺序:电动阀、手动闸阀、罗茨风机、除尘器、散装头。
3、注意事项:(1)若连续装车,手动闸阀可以长开;(2)散装头与罐口必须对接好,防止喷料;(3)装车完成后必须提起散装头。
二、运转前的准备1、确认散装头钢丝绳、拉钩、密封完好,伸缩外套无破损;2、确认罗茨风机各部位润滑正常,电气仪表正常;3、确认罐车停在指定位置,散装头能对准罐口。
三、运行中的检查1、检查运行设备有无异音、异振,罗茨风机温度是否正常,发现问题应立即停机处理;2、观察空气斜槽内物料情况,调整罗茨风机供气压力;3、检查散装头放料情况。
四、停机后的维护保养1、检查罗茨风机润滑是否符合要求;2、检查卷扬机、钢丝绳、伸缩外套、密封是否完好;3、检查空气斜槽、管道是否磨损、漏料。
五、常见故障及排除1、散装头偏移:钢套三角叉断裂,可予以修复或更换。
2、锥形阀打不开:散装头大头爪脱焊,可进行修复。
3、下料不畅(1)斜槽帆布破损,气化不良,可更换斜槽帆布;(2)下料口有异物堵塞,可进行清理。
2024年水泥散装机安全操作(二)第一章:引言1.1 目的本手册旨在确保在2024年的水泥散装机操作中,工作人员的安全和机器设备的正常运行。
通过详细介绍操作规程和风险控制措施,使工作人员掌握正确的操作方法,预防事故和故障的发生。
1.2 适用范围本手册适用于使用水泥散装机的相关工作人员,包括机器操作人员、维护人员和安全管理人员。
第二章:机器设备安全操作2.1 操作前准备事项在操作水泥散装机之前,必须进行以下准备工作:- 检查机器设备是否正常运行,如有异常或故障应及时通知维护人员进行检修。
- 确保操作人员已经接受过必要的培训,并具备相应的操作证书。
- 确保操作人员佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全头盔、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套等。
2.2 操作步骤2.2.1 打开水泥散装机- 操作人员应先将水泥散装机的电源关闭,并确保安全开关处于关闭状态。
水泥粉磨系统开、停机操作设备分组:根据工艺和有关设备的操作要求,系统内设备分成若干组,各组内设备之间、各组之间有联锁关系。
当需要启动某组设备时,操作员只要在屏幕上选择该组,该组内设备就会依次启动或依次停车,使整个系统操作更加安全、快捷、省时。
水泥粉磨系统的分组一般是:稀油站组、水泥库顶输送组、水泥入库输送组、系统排风机及除尘器组、(选粉机组)、磨机组、辊压机组、磨机喂料组、原料及熟料输送组。
一、开车前的准备本系统的全部设备,在启动前,都应作认真的调整检查。
这必须作为一条制度,在以后的生产中严格执行。
1.润滑设备和润滑油量的检查及调整(检查调整的根据是《设备润滑油表》) ,设备的润滑对保证设备的长期安全运转,起着关键性的作用。
润滑油量应达到设备的要求,既不能过多,也不能过少。
油量过多,会引起设备发热;油量过少,设备会因缺油而损坏。
另一方面,要定期检查、补充、更换润滑油。
用油的品种、标号不能错,而且要保证油中无水无杂质。
主要检查项目有以下几点:A.水泥磨主轴承稀油站的油量要恰当,油路要畅通。
B.水泥磨减速机稀油站、滑履油站油量要恰当,油路要畅通。
C.辊压机系统的稀油站、液压站油量要恰当,油路要畅通。
D.所有设备的传动装置,包括减速机、电动机、连轴器等润滑点要加好油。
E.所有设备轴承、活动部件及传动链条等部分要加好油。
F.所有电动执行机构要加好油。
G.检查润滑油是否变质,确定换油与否。
H.箱(机)底部所有放油(水)孔,拧紧堵孔螺栓。
2.设备内部、人孔门、检查门的检查与密封在设备启动前,要对设备内部进行全面检查,清除安装或检修时掉在设备内的杂物,以防止设备运转时卡死或损坏设备,造成不必要的损失。
在设备内部检查完后,将所有人孔门、检修门关闭并严格密封,防止生产时漏风、漏料、漏油等。
3.闸门及各物料定量给料机进口单层棒闸,要开到适当的位置,保证物料的畅通4.重锤翻板阀的检查与调整,所有重锤翻板阀要根据磨机不同负荷进行调整,重锤位置调整要恰当,使翻板阀受到适当的力时,能自动灵活地打开,松手后能关闭严密5.所有阀门的开闭方向及开度的确认6.1 所有的手动阀门在设备启动前,都应打到适当的位置7.2 所有的电动阀门,首先在现场确认能否灵活打开,阀轴与连杆是否松动,然后由中央控制室进行遥控操作,确认中控与现场的开闭方向是否一致,开度与指示是否正确。
Test & CommissioningElectrical: EnergizingTransformer No ofpages/ Equipment Item:Issue Date: 11th Oct., 2008 Rev: R00 Item N°Sheet No.Checking before Energizing送前前检查Erection 安装Bar bus on MV switchgear is energizing;中压开关柜母线已上电;Earthing system for MV switchgear and transformer is installed中压柜,变压器接地系统已接线完成Lighting in switch-room is normal operation电力室内照明已完成Fire detection system in switch-room is normal operation火灾报警系统安装已完成Each emergency Shut-Downs for switch-room has been installed电力室紧停开关已安装完成Civil works for switch-room has been finished电力室土建工程式已完成□□□□□□Security Check 安全检查No debris in transformer room,变压器室内无杂物Switch of MV switchgear is open position and locked,开关处于开位置,并已上锁,Earthing for transformer body, rails, door, cable tray have finished,变压器本体,轨道、门、桥架等钢构件的接地良好Fire detection system are normal operation;火灾报警系统已能正常工作;Lighting is normal operation照明正常Earthing for transformer room has been finished变压器室内设备接地已完成❑transformer body,变压器本体;❑rails for transformer变压器轨道❑Cable trays电缆桥架❑Doors(steel structure)电力室钢结构门❑Others steel structure supports earthing其它钢构件的接地□□□□□□□□□□❑Emergency Shut-Down has been erected紧停开关已安装完成❑Necessary warning plates have been erection in the witch-room必须的警告牌已准备好❑The doors for switch-room can be locked电力室门能够上锁□□Electrical check 电气检查Check the position of transformer according to the drawings,检查变压器安装是否满足图纸要求Clean the transformer room, no debris in transformer room,变压器内清理干净,室内无异物;Clean the terminal box of transformer, no dust on the MV/LV bushings.清理变压器接线箱,清除高低压瓷瓶上的灰尘Check the MV/LV bushings, no cracks in this bushings检查高低压瓷瓶上的灰尘是否有裂纹Check the cables erection conditions, such as fixed, no mechanical damage, good arrange and seal.检查电缆接线是否已完成,电缆布置是否合理,电缆排列整齐,固定是否可靠,接线室内是否密封良好Communication between PLC to protection replay on MV switchgear is normal operation, the I/O signal from MV switchgearto PLC, transformer (if any), should be tested and corrected.中压开关柜与CCR通讯是否已正常,中压开关柜与PLC,变压器,变压器(如果有)之间的信号测试正确;Check and setting the signal of temperature, pressure and oillevel on transformer,检查变压器温度开关、压力释放阀、油位开关动作设定值,测试中压柜的动作是否正确No leakage on transformer变压器无漏油现象Setting for protection reply has been done according to drawings requirement.综合继电器的各项设置已完成Temporary auxiliary power from ACC and UPS have been normal operation,临时辅助电源,UPS电源已正常工作The door of transformer room can be locked变压器门能够上锁□□□□□□□□□□□□Electrical test 电气测试Insulation for transformer meet the requirement变压器高低压侧绝缘测试满足要求Insulation for MV cables and LV cables meet requirement, the cables connect is correct,中低压动力电缆绝缘满足要求,电缆接线正确□□Ensure the Operation of MV switchgear in normal operation, the status is correct in CCR中压柜操作正确,CCR显示状态与现场一致Test the signal of temperature, pressure, oil level and gas relay on transformer, ensure the MV switchgear tripping or not模拟变压器温度开关、压力释放阀、油位开关、气体继电器动作,测试中压柜的动作是否正确Emergency shut-down outside of transformer room test, ensure the tripping scope变压器室外的紧停开关测试,检查跳闸范围□□□Key Point for energizing送电期间检查内容(1) Procedure of energizing for incoming MV switchgear:进线柜送电程序:Notes: above check and test finished and ensure all items meet the requirement , then energizing can be done注意:上述检查与测试完成并合格后才能进行送电操作Open the earthing device (if any), ensure it in open position打开进线柜接地开关(如果有),使其处于断开位置,Push the handcart of transformer MV switchgear, ensure it is in working position 推进变压器中压馈电柜手车,使其处于工作位置The first energizing for transformer about 5mim, check the transformer running conditions such as noise and vibration outside of transformer room, check the current of transformer in MV switchgear变压器柜第一次受电,合闸操作变压器中压柜子5分钟,室外监听变压器运行(噪音及振动)是否正常,After energizing 5mim, turn off the MV switchgear of transformer, and check the temperature of winding of transformer, ensure the temperature rise in normal scope,第一次运行5分钟后,断开变压器电源,进入变压器内检查变压器温度是否已有显上升,The second energizing for transformer about 10mim: turn on from MV switchgear, then check the working conditions such as temperature, noise and vibration on transformer。
引风机安全操作规程引风机是一种常见的工业设备,广泛应用于通风、换气、扬尘等领域。
为了确保使用引风机的安全,需要制定相应的操作规程。
以下是引风机安全操作规程的内容,共2000字。
第一章总则第一条为保障引风机的安全运行,提高工作效率,经过安全专家评审通过,本规程制定。
第二条引风机操作人员应接受引风机安全操作培训,掌握引风机的结构、原理、维护保养和安全操作技能,严格遵守本规程的规定。
第三条引风机操作人员必须具备办理特种设备作业人员证书和持证上岗,且证件在有效期内。
第四条引风机操作人员必须经过身体健康检查合格,没有饮酒、服药、疲劳等影响操作安全的情况下方可上岗。
第五条引风机操作人员应熟悉所在区域的紧急停机装置和应急通道等安全设施,能在快速的时间内找到并使用。
第六条引风机操作人员发现引风机存在安全问题或异常情况时,应立即停机、排除故障,并及时报告主管领导。
第二章引风机的安全操作第七条引风机操作人员在开始操作之前应熟悉引风机的运行原理、操作步骤、安全知识和风机的位置、参数等相关信息。
第八条引风机操作人员应按照规定穿戴好劳动保护用具,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和防护手套等。
第九条操作人员操作引风机时,应站在安全范围内,并保持机器稳定,避免发生意外碰撞和滑倒等情况。
第十条操作人员在操作引风机时,不得穿戴宽松衣物或佩戴首饰等可引起危险的物品。
第十一条使用引风机时,操作人员应确保风机周围无易燃易爆物品,并保持良好的通风环境,避免发生火灾或爆炸等事故。
第十二条操作人员在操作引风机时,应注意及时清理风机周围的障碍物,确保通风畅通。
第十三条操作人员不得擅自调整引风机的工作参数或拆卸、更换设备部件。
第十四条操作人员在操作引风机时,应随时留意设备的工作情况,发现异常应立即停机检修。
第十五条操作人员在操作过程中,应保持警觉,注意观察引风机的工作状态和声音变化,及时发现故障现象并报告。
第十六条操作人员在擦拭、维修引风机时,应先切断电源,确保操作安全。
引风机操作规程
一、开机前的准备
1、检查润滑油量是否符合要求。
2、用手盘动联轴器转动,看是否灵活,无卡涩、无杂音。
3、检查电源电压是否正常(380V)。
4、风机起动时必须无载荷,关闭风机进风调节门,防止因起动电流过大
而烧坏电机。
二、按下起动按钮、起动风机
1、风机起动后达到正常转速时打开进风门,调节到适当位置,动作不宜
过快过急,观察风压,风机声音,有无振动,撞击。
2、运转过程中严格控制运转电流,不得超过电机额定值。
3、电机轴承温度不超过45℃,润滑油温度不超过95℃。
三、关机时先关闭风机进风调节门,再按下停止按钮关机。
引风机操作规程
《引风机操作规程》
一、引风机的安全操作规程
1. 操作人员必须经过专业培训,了解引风机的结构、原理和操作方法。
2. 在操作引风机之前,必须检查设备是否完好,包括电源、传动系统、风叶等部件是否有损坏或异常。
3. 操作人员应按照操作手册的要求,正确连接电源和控制设备,确保引风机的正常工作。
4. 操作人员必须佩戴相关的安全防护装备,包括头盔、护目镜、耳塞等,以防止意外伤害。
5. 在操作引风机的过程中,严禁将手或其他物体伸入风叶或其他运转部件内,以免造成意外伤害。
6. 在停机前,必须先将电源断开,确保引风机完全停止后再进行下一步操作。
二、引风机的日常维护规程
1. 引风机的定期检测和维护工作必须由专业人员进行,包括检查传动系统、清洗风叶、润滑轴承等。
2. 维护人员在进行维护工作时,必须确保设备已断电并进行了有效的锁定和标识,以防止意外开机造成伤害。
3. 在维护过程中,如发现设备有异常或损坏,必须及时停机并进行修理或更换。
4. 经过维护修理后,必须进行必要的测试和试运行,确保设备可以正常工作。
5. 维护人员必须按照相关规定进行设备清洁、润滑和防腐蚀处理,以延长设备的使用寿命。
三、引风机的紧急处理规程
1. 如发生设备故障或异常情况,操作人员必须立即停止引风机,并进行故障分析和处理。
2. 在紧急情况下,必须按照相关程序进行报警和通知,并确保现场及时疏散。
3. 维护部门必须制定完善的应急救援预案和演练,以确保在紧急情况下可以迅速有效地处理事故。
通过严格执行《引风机操作规程》,可以有效保障引风机的安全性和可靠性,提高设备的使用效率和使用寿命。
行业资料:________ 引风机安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共9 页引风机安全操作规程1引风机在起动前要进行一次全面检查,确保符合安全运行条件。
2在检修或长期停车后的首次启动时,应人力盘车2-3转,不得有刮蹭、卡住等异常现象。
3在冷状态下最多连续起动两次,每次间隔5分钟;热状态下最多启动一次。
如果发生第一次启动未启动,间隔5分钟启动第二次。
电机尚未启动成功,应查找原因并间隔25分钟后再启动第三次。
如仍未启动,不得再启动,要查明原因,消除故障,方能启动。
4遇有突然停电时,立即拉开刀闸,待送电后,继续开车。
5在运行中间断电、跳闸,不得强行运转,应查明原因,处理好机电设备存在的问题后,方能重新启动运行。
6电机正常运转后,电流在24A以下为正常。
,将出风口阀门调到需要的程序,并注意电流和定子及轴承温度的变化。
定子温度不得超过环境温度95C:轴承温度不得超过环境温度40c。
如发现有剧烈的振动、撞击,温度迅速上升等异常现象,必须紧急停车。
张力放线中故障的预防和处理1.张力放线中往往会出现一些故障(严重者为事故),这些故障包括两部分:一部分是放线机械和连接元件引起的,即机械故障;一部分是由于布置和操作不当引起的,即操作故障。
2.针对放线中出现的一些故障,制定预防措施是张力放线中的重要第 2 页共 9 页环节。
因为故障的后果危害很大;轻者将导致导线损伤,机械损坏,重者可能会导致人员伤亡等。
3.张力放线施工中一旦出现异常或故障,应立即停止牵引,查明故障原因并排除后再继续牵引。
4.由于张力放线中,牵张设备本身会有各种故障。
这些故障应有专业修理人员查明原因,进行修理。
本技措不作介绍。
5.本节针对下列一些可能出现的故障提出预防措施及处理办法:5.1 牵引板翻转。
5.2 牵引板或平衡锤撞击放线滑车或瓷瓶。