浅谈精确掺配煤比例

合理确定配煤比＼实现效益最大化摘要：动力配煤属于“洁净煤技术”范畴内的一种工艺技术。

动力配煤的主要目的是将各种性质不同的煤炭按一定比例进行配合，从而产生新煤种，以满足各种锅炉或窑炉的使用要求。

因此，使用动力配煤可以有效提高燃烧效率及改善污染物的排放，有利于煤炭资源优势互补、综合利用。

关键词：动力配煤增效节能综合利用潞新煤化工（集团）公司现开采的东部矿区煤炭为中生代侏罗纪“四号煤层”，煤系为国内少有的优质动力煤，煤炭分类为“不粘结煤”，是低硫、低灰、低磷、高发热量的优质动力煤，素有”绿色环保煤炭”的美誉。

沙尔湖一矿的煤炭具有高水分，低发热量，煤炭类别为“长焰煤”，煤质比较复杂（含各种元素比较多），实际应用时不能作为主要的燃料。

二者均属于烟煤，配掺煤适用电站锅炉、工业锅炉、工业窑炉等，符合GB-25960-2010《动力配煤规范》的配煤原料要求和适用用户。

一、沙尔湖一矿配煤情况为了保证产能的接续和市场份额的占有，集团公司对沙尔湖一矿商品煤与东部矿区商品煤进行配掺，此决策具有战略意义。

由集团公司生产技术处和总调度室牵头，对乌市周边几家电厂进行了配掺专题调研，确定了配煤方案：动力配煤首先确定配煤产品的预期参数——商品煤煤质的化验分析——计算配掺煤比——按一定的工艺进行配掺煤——生产出配掺煤产品。

1.煤质分析运销总公司煤质管理部首先对东部矿区煤质进行化验分析：露天矿拣煤线商品煤：平均灰分Ad 18.85%，低位发热量Qnet,ar为20.79MJ/kg(4970大卡)；一矿商品煤：平均灰分Ad 20.17%，低位发热量Qnet,ar为20.23MJ/kg（4837大卡）；二矿商品煤：平均灰分Ad 20.20%，低位发热量Qnet,ar为20.19MJ/kg（4828大卡）；砂墩子矿商品煤：平均灰分Ad 23.14%，低位发热量Qnet,ar18.63为MJ/kg （4450大卡）。

其次对沙尔湖一矿的商品煤进行了化验分析：平均灰分Ad 11.45 %，低位发热量Qnet,ar 16.55为MJ/kg（3950大卡）。

浅谈火力发电厂配煤掺烧火力发电厂是一种通过燃烧煤炭、燃气或石油等化石能源来产生电力的设施，是中国主要的能源发电方式之一。

而随着环保意识的提高和能源结构的调整，火力发电厂也逐渐开始引入清洁能源和技术，其中配煤掺烧技术被广泛应用于火力发电厂。

本文就浅谈火力发电厂配煤掺烧的相关知识。

火力发电厂配煤掺烧是指在传统的燃煤锅炉中添加部分生物质燃料或者废弃物等可再生资源，以降低燃煤的碳排放、提高发电效率和资源利用率的一种技术。

配煤掺烧技术能够有效地减缓大气污染的程度、降低火力发电厂的环境影响，同时也有利于提高火力发电的清洁度和可持续发展性。

火力发电厂配煤掺烧技术的关键在于选用合适的生物质燃料或废弃物，并且确定合理的混合比例。

目前常见的生物质燃料包括秸秆、木屑、锯末、木质料、稻壳等，在一定程度上也可以使用沼气、城市垃圾焚烧渣、生活污泥等废弃物。

选择适宜的生物质燃料资源对配煤掺烧的效果至关重要，不仅需要考虑其可再生性和环保性，还需要考虑其供应稳定性和经济性。

与此合理的混合比例也需要通过严谨的科学研究和实验数据来确定，以确保火力发电厂的运行平稳和稳定。

火力发电厂配煤掺烧技术的优势主要体现在以下几个方面。

配煤掺烧可以有效减缓燃煤锅炉的碳排放，从而降低大气污染物的排放量，有利于改善空气质量。

生物质燃料和废弃物的加入可以提高燃煤的燃烧效率，减少燃料成本和减少二氧化碳的排放。

配煤掺烧可以减少对传统能源的依赖，促进清洁能源的发展和利用。

配煤掺烧技术还可以有效利用可再生资源和废弃物，起到节能减排和资源循环利用的作用。

火力发电厂配煤掺烧技术也存在一些挑战和问题需要解决。

生物质燃料和废弃物的质量和供应稳定性难以保证，这在一定程度上限制了配煤掺烧技术的推广应用。

配煤掺烧需要对燃煤锅炉进行改造和优化，投入成本较高，需要通过长期的投资回报才能实现经济效益。

配煤掺烧技术还需要解决生物质燃料和废弃物的运输、储存和管理等技术问题，以确保供应的稳定和可靠性。

配煤比例的计算方法
在燃煤锅炉中，煤炭的配比是影响燃烧效率和环保指标的重要因素。

正确的煤炭配比可以提高燃烧效率，降低烟气排放，减少能源消耗。

因此，合理计算配煤比例是非常重要的。

本文将介绍配煤比例的计算方法，希望能为燃煤锅炉的使用和管理提供一些帮助。

首先，我们需要了解煤炭的基本性质。

煤炭主要由固定碳、挥发分、灰分和水分组成。

不同种类的煤炭这些成分的含量不同，因此在计算配煤比例时需要考虑这些因素。

其次，我们需要确定燃煤锅炉的工作参数。

包括锅炉的额定热功率、燃烧效率、燃烧器的类型等。

这些参数将直接影响到煤炭的燃烧情况，因此在计算配煤比例时需要充分考虑这些因素。

然后，我们可以根据燃煤锅炉的工作参数和煤炭的基本性质来计算配煤比例。

一般来说，配煤比例可以通过以下公式来计算：
配煤比例 = （锅炉额定热功率× 燃烧效率）/（煤炭热值× 煤炭质量）。

在计算配煤比例时，我们需要根据锅炉的额定热功率和燃烧效
率来确定燃煤锅炉的热负荷。

然后根据煤炭的热值和质量来确定所
需的煤炭量。

最后，通过上述公式来计算配煤比例。

需要注意的是，配煤比例的计算是一个复杂的过程，需要考虑
到多种因素的影响。

因此，在实际应用中，我们需要结合实际情况
来进行调整和优化。

总之，正确的配煤比例对于燃煤锅炉的运行和管理至关重要。

通过合理计算配煤比例，可以提高燃烧效率，降低排放，节约能源。

希望本文介绍的配煤比例的计算方法能够为相关人员提供一些帮助，使燃煤锅炉的使用更加高效和环保。

配煤比例的计算方法
首先，我们需要明确配煤比例的概念。

配煤比例是指在燃烧过程中混合不同种类煤的比例，以达到最佳的燃烧效果和经济效益。

一般来说，配煤比例的计算方法主要包括以下几个步骤：
1. 煤种选择，根据工业生产的需要和燃烧设备的特点，选择适合的煤种。

不同的煤种具有不同的燃烧特性和热值，因此在配煤比例的计算中，首先需要确定使用的煤种。

2. 热值比例计算，根据所选用的煤种的热值，计算出各种煤的热值比例。

热值是衡量煤炭燃烧能力的重要指标，不同煤种的热值差异较大，因此在配煤比例的计算中，需要根据煤种的热值确定各种煤的配比。

3. 燃烧特性分析，对所选用的各种煤进行燃烧特性分析，包括燃烧速度、燃烧温度、灰化特性等。

通过燃烧特性分析，可以确定各种煤在燃烧过程中的特点，从而为配煤比例的计算提供依据。

4. 配煤比例确定，根据热值比例和燃烧特性分析，确定最佳的配煤比例。

在确定配煤比例时，需要综合考虑各种煤的燃烧特性和成本因素，以达到燃烧效果和经济效益的最佳平衡。

5. 实时调整，配煤比例的计算不是一成不变的，需要根据实际生产情况进行实时调整。

在生产过程中，可以通过监测燃烧设备的工作状态和燃烧效果，及时调整配煤比例，以保证燃烧过程的稳定性和高效率。

总之，配煤比例的计算是一个复杂而又关键的工作，它需要综合考虑煤种的热值、燃烧特性和成本因素，以及实际生产情况进行动态调整。

只有合理的配煤比例才能保证燃烧过程的稳定性和高效率，降低生产成本，提高经济效益。

因此，掌握配煤比例的计算方法对于工业生产来说具有重要意义。

配煤比例的计算方法配煤比例的计算方法是指根据煤的热值和灰分、挥发分、固定碳等指标，来确定不同种类煤的混合比例，以满足燃烧设备的要求，达到经济、高效、环保的燃烧效果。

在实际生产中，正确的配煤比例对于提高燃烧效率、减少污染排放、降低成本具有重要意义。

下面将介绍配煤比例的计算方法。

首先，确定煤的基本性质。

在确定配煤比例之前，需要了解每种煤的热值、灰分、挥发分、固定碳等基本性质。

这些性质直接影响煤的燃烧特性，是确定配煤比例的基础。

其次，根据燃烧设备的要求确定配煤比例。

不同的燃烧设备对煤的性质要求不同，比如锅炉、热风炉、干燥炉等设备对煤的热值、灰分、挥发分、固定碳等指标都有相应的要求。

因此，根据燃烧设备的要求确定合理的配煤比例是非常重要的。

然后，进行配煤比例的计算。

配煤比例的计算方法一般采用煤的热值加权平均法。

具体计算步骤如下：1. 计算每种煤的热值权重。

热值权重的计算公式为，热值权重 = 每种煤的热值/ 总煤的热值。

2. 计算每种煤的质量比例。

质量比例的计算公式为，质量比例 = 热值权重 / 煤的热值。

3. 根据燃烧设备的要求，确定每种煤的质量比例，即得到最终的配煤比例。

最后，进行配煤比例的调整。

在实际生产中，煤的性质可能会有所波动，因此需要根据实际情况对配煤比例进行适当调整，以保证燃烧效果的稳定和高效。

总之，配煤比例的计算方法是一个综合考虑煤的基本性质和燃烧设备要求的过程。

通过科学合理的配煤比例，可以实现燃烧设备的高效运行，减少环境污染，降低生产成本，具有重要的经济和社会意义。

希望以上介绍对大家有所帮助，谢谢阅读。

浅谈燃煤电厂科学配煤掺烧摘要：近几年燃煤价格越来越高，燃煤电厂的效益日趋日下，经营形势严峻，配煤掺烧成为降低发电厂经营成本的有效途径，但企业为了降低入厂标煤单价，导致入炉煤质也日趋日下，在电力供应紧张的情况下暴露出部分企业因煤质问题导致机组出力受限。

在保证电力供应的前提下，如何科学做好配煤掺烧工作，拓展采购煤源，降低经营成本，将是燃煤企业认真探究的课题。

关键词：煤炭；控制成本；科学；配煤掺烧引言2021年，我国经济持续恢复，煤炭需求持续增长，但在诸多因素的影响下，我国的煤炭供应超预期紧张，加之进口煤炭减少，动力煤价格坚挺，随着经营压力的增大，控煤价是火电企业完成经营目标的主攻方向，靠调整燃料采购结构取得综合煤价的优势。

因此，科学配煤掺烧是提供燃料采购的依据，是新形势下企业积极适应市场变化、优化煤源结构的必然选择，是企业控制燃料成本、增加经济效益的内在需求。

一、科学配煤的目标科学配煤掺烧就是通过热力性能试验等方法测定和设备适当改造，针对炉型、煤质、不同工况，建立配煤掺烧数学模型，指导实时配煤掺烧和采购供应，实现“安全、环保、经济”相统一。

安全性：要确保配煤掺烧的煤质相关参数满足输煤系统、磨机系统、燃烧系统等生产设备稳定、安全运行的需要。

环保性：要保证除灰、除尘、脱硫、脱硝等指标符合环保政策的要求。

经济性：在保证满足安全、环保的情况下，综合考虑设备磨损、消耗增加等因素，按照标煤单价最低的目标进行采购。

同时，还要防止出现由于掺配环节工作不到位、配煤不合理导致机组限出力的现象发生，达到合理的经济性。

二、配煤的误区现在很多企业把配煤掺烧定义为买什么烧什么，底线就是不影响锅炉稳定燃烧，主要对标入厂标煤单价。

例如某燃煤电厂60万机组设计煤种热值5800大卡、挥发分36%、灰分23.39%、硫份1.0%，机组设计6台磨煤机，正常情况下5用1备，煤场库存结构如表1，即使6台磨煤机全部运行机组也达不到设计，要么热值满足条件，脱硫超出力，要么硫份符合条件，热值不够机组限出力。

浅谈精确掺配煤比例内容摘要本文分析了输煤系统掺配煤过程中出现的掺配煤比例不精确问题，结合自己工作经验，阐述了其原因及采取的对策方法。

关键词输煤系统掺配煤分析对策1输煤系统简介宁夏某发电厂设计容量132万千瓦，分两期完成，第一期为2×33万千瓦，第二期为2×33万千瓦，输煤系统按132万设计,锅炉燃煤设计煤种为磁窑堡煤,校核煤种为石嘴山煤,燃煤大部分主要用汽车由灵武磁窑堡供应。

输煤系统出力1100T/H，带宽1200mm,带速2.5m/s,系统向煤仓上煤有三种方式，即：汽车卸煤沟向原煤仓上煤；斗轮堆取料机向原煤仓上煤；火车卸煤沟向原煤仓上煤，目前火车卸煤沟也未投用。

2输煤系统掺配煤现状由于煤炭市场的变化,磁窑堡的进煤量减少,且价格上涨,为降低发电成本,电厂购买了多种经济煤种与设计煤种进行掺配。

由于各煤种发热量不同，为达到锅炉燃煤需要，电厂对所进煤种进行分析并作掺配煤试验，最终按不同煤种确定了严格的掺配比。

现输煤系统上煤主要以汽车卸煤沟内叶轮给煤机与斗轮堆取料机配煤为主。

但由于煤中水份大、煤场不平、设备自身设计缺陷等因素，输煤配煤比例往往达不到精确要求，经济煤量过大会造成锅炉给煤量过大，锅炉有灭火隐患，机组经济性差；而统配煤量过大，又会增加发电成本。

这就需要优化掺配煤方法，精确配煤比例。

3原因分析及对策方法3.1叶轮给煤机取煤量不均匀叶轮给煤机型号QYG—1100，出力300—1100 t/h。

叶轮给煤机为汽车卸煤沟下给煤设备，通过叶轮叶爪旋转可以实现在长缝煤槽内定点或行走取煤，其叶爪转速可调，叶轮不同转速对应不同煤量。

其取煤量不均匀由以下原因形成：1)煤质不同：该厂进煤矿点多达10多种，有的矿点煤中块状物多，而沫状物少，此类煤在叶轮给煤机取煤时，煤块不易流动，会造成下煤不畅，致使叶轮给煤机给煤量下降；而沫状物多的煤则流动性好，叶轮给煤机取煤时下煤流畅，相同转速下给煤量会增加。

2)煤中水份含量不同：当煤中水分含量较大时，煤粘在卸煤沟煤篦子上，使煤篦子变小，煤难以落至长缝煤槽，则叶轮给煤机则不易取到煤，必使煤量减小。

掺配煤燃烧经验介绍一、掺配煤的原则掺配煤的主要原则是综合考虑煤种间的相容性、灰渣性能、燃烧特性等因素，以达到燃烧效率和燃烧稳定性的最佳平衡。

在实际应用中，一般采用选区概念，即在一定的煤种范围内，选择相对性质较好的煤种进行混合使用。

二、掺配比例的确定掺配比例的确定需要综合考虑原煤的性质和工业炉具体的燃烧工况。

一般来说，掺配比例应根据煤的热值、灰分、挥发分、硫含量等性质进行综合考虑。

比如，当低质量煤硫含量较高时，应适量降低掺配比例，以减少硫氧反应生成硫酸雾的量，降低大气污染。

三、掺配方式的选择掺配煤有多种方式，如物理掺配、化学掺配等。

物理掺配是将高质量煤和低质量煤进行机械混合，适用于煤种差异较大的情况。

化学掺配是通过添加助燃剂、燃烧改性剂等添加剂来改善燃烧效果。

选择合适的掺配方式可以在一定程度上提高燃烧效率和控制排放物。

四、排烟净化技术掺配煤燃烧会产生大量的烟尘、二氧化硫等污染物，为了保护环境和改善空气质量，需要配备相应的排烟净化设备。

常见的排烟净化技术包括电除尘、湿法脱硫、脱硝等。

这些技术能有效捕捉和去除烟尘、二氧化硫等有害物质，减少对环境的污染。

五、控制燃烧系统控制燃烧系统是保证掺配煤燃烧效果的关键。

通过合理控制供煤量、风量、燃烧温度等参数，可以使燃烧过程稳定，提高燃烧效率和控制排放物。

同时，对燃料进行全面的分析和检测，及时调整燃烧系统的参数，也是保证燃烧效果的重要手段。

六、监控和调整掺配煤燃烧过程中，需要通过监控和调整来保持燃烧稳定。

通过使用在线分析仪器，可以实时监测燃烧过程中的氧含量、烟气温度、烟气成分等参数，及时调整燃烧系统的运行状况。

同时，对混煤过程中的控制参数进行记录和分析，可以为燃烧调整提供依据。

通过以上的介绍，我们可以看出，掺配煤燃烧是一种有效的煤燃烧方式，可以提高燃烧效率、减少污染物排放，具有重要的应用价值。

然而，需要指出的是，掺配煤燃烧仍然存在一些技术挑战，如煤种选择的合理性、掺配比例的确定、燃烧系统的稳定性等，需要进一步研究和改进。

浅谈火力发电燃煤精准掺配摘要：近年来，煤炭市场上的煤炭质量越来越差，煤炭的价格也不稳定，导致一些电厂的燃煤锅炉无法得到正常的煤炭供应，在绝大多数电厂使用燃煤锅炉作为发电的同时，大多数的电厂都希望能够以一个较为低廉、并且相对稳定的价格来购买煤炭，但此类煤炭会带来锅炉积灰问题的产生，并且也伴随着出现各种问题，会使得整个燃煤锅炉工组都发生问题，而使用掺配掺烧可很大程度缓解此类问题的发生。

关键词：火力发电；燃煤；精准掺配近年来，由于国家高度重视打造环保经济产业链，基础产业结构调整加快，煤炭和电力产业链调整优化升级愈来愈快。

火电产业达标排放监管，和其产业自身安全生产环保效益运营限制，以及煤炭产业清洁高效产业链布局调整，和其产业自身安全环保监管及区域结构限产调整，再加上燃煤运输季节性影响因素变化较大，这给燃煤产运销用的整个产业链带来新的制约。

这样势必导致火电企业燃煤采购掺配掺烧和排放链条的制约因素越来越多。

同时由于企业安全效益环保经济运营的新要求，其企业怎样不断适应内外部制约因素影响，主动调整应变更多适应市场运作的燃煤供销体系，以及内部掺配掺烧单一对应稳定区域燃煤格局，更多地适应新形势下的燃煤采购掺配掺烧及达标排放新要求。

不断在其新的格局中调整优化整个链条的安全稳定可靠性，在其燃煤掺配掺烧环节构建应用新的管控模式，这是当前火电企业安全环保效益的基本保障，也是火电企业保障安全可持续发展的根本出路。

一、把握推配推烧的主要制约因素把握住锅炉本身的燃烧适应性是关键，以锅炉设计适烧煤种研究探讨为主，加大应用实践掺配掺烧的管理经验和适应性研究，以免偏离设计煤种的较多煤种掺配掺烧，从锅炉效率和生命周期保护。

一般高挥发分和高硫煤及低灰熔点煤容易结焦，应首先加大这方面的掺配掺烧调研应用以及运行实践。

低挥发分和高研石高灰渣煤容易导致锅炉灭火和达标排放的限制，应加大这方面燃烧调整的研究和相应的掺配掺烧研究.同时还应综合考虑煤炭带来的运输等综合成本，以及对于掺配掺烧效益和安全稳定性的研究，综合考虑企业经济环保效益的综合适应性。

配煤方案初稿背景燃煤是工业生产和城市供热的主要能源形式之一，燃烧煤炭能够提供大量的热能，但也会产生大量的污染物，例如二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等，对环境和健康造成不良影响。

为了降低燃煤的污染排放，提高能源利用效率，需要制定科学合理的煤炭配比方案。

目的本文档旨在制定一份初步的煤炭配比方案，以降低燃煤的污染排放，提高能源利用效率。

方案内容根据实际情况，本方案确定使用以下三种不同品种的煤炭进行配比：烟煤、贫瘦煤和褐煤。

具体煤炭配比方案如下：烟煤烟煤是一种高品质煤炭，具有高热值、低灰分、低硫分、低水分等特点，非常适合作为配煤中的主煤种。

配煤中使用的烟煤品种为洗深烟煤，其主要特点如下：•热值：> 6100kcal/kg•灰分：≤ 12%•硫分：≤ 1%将洗深烟煤作为主煤种，其配煤比例应占总煤炭配比的40%左右。

贫瘦煤贫瘦煤是一种低品质煤炭，具有低热值、高灰分、高硫分等特点，但其价格相对便宜，适合作为配煤中的辅煤种。

配煤中使用的贫瘦煤品种为混合煤，其主要特点如下：•热值：≤ 4200kcal/kg•水分：≤ 30%•灰分：≤ 40%•硫分：≤ 3%将混合煤作为辅煤种，其配煤比例应占总煤炭配比的20%左右。

褐煤褐煤是一种中品质煤炭，具有高热值、高灰分、低硫分、低挥发分等特点，适合作为配煤中的辅煤种。

配煤中使用的褐煤品种为干粉烟煤，其主要特点如下：•热值：> 5500kcal/kg•灰分：≤ 25%•硫分：≤ 0.9%将干粉烟煤作为辅煤种，其配煤比例应占总煤炭配比的40%左右。

结论根据本方案，配煤中应采用烟煤、贫瘦煤和褐煤三种不同品种的煤炭进行配比。

其中，主煤种烟煤占总煤炭配比的40%左右，辅煤种贫瘦煤和褐煤各占总煤炭配比的20%左右。

本方案在燃煤的污染排放和能源利用效率方面都有明显的优势，在实际应用中可进一步优化细化。

探讨炼焦配合煤的最佳配比问题摘要：本文对炼焦协作煤的最正确配比问题进行探究，由炼焦配煤问题的探究方法展开论述，分析了不同种类的煤在炼焦过程中的作用，进而根据炼焦的工艺以及炼焦的相关环节论述了配煤在其中的不同指标。

最终，通过试验对于炼焦协作煤中瘦煤、焦煤、肥煤等不同煤种的最正确配比进行探究，以此为不同煤种以及不同炼焦环节中协作煤的有效应用提供参考，进而优化生产环节，维护炼焦生产的科学性。

关键词：炼焦;协作煤;配比在炼焦的过程中，合理的煤炭资源配比可以提升生产的合理性与规范性，进而促进炼焦质量的提升，并且保证煤资源的有效应用。

煤资源在多个生产领域中具有广泛的应用性，但在适用的过程中，需要对于煤资源进行有效的配比，以此加深煤资源的应用性。

配煤比就是配煤方案，使用几种不同煤种根据肯定配入比例混合成协作煤，协作煤指标基本是各煤种的指标与其相应配入百分比乘积的加和运算。

1 炼焦协作煤配比问题的讨论方法煤是炼焦过程中的主要原料之一，在进行炼焦的过程中，炼焦协作煤的最正确配比问题是提升煤资源利用率以及保证焦炭应用质量的重要组成部分。

为保证煤的最正确配比，需要在进行协作煤应用的过程中，针对煤的配比，进行科学的测定。

在此过程中，由于炼焦化学反应是一个较为冗杂的过程，要应用理论进行配煤问题的解决难以实现，因此要通过统计与试验的综合运用，形成有效的解决方法。

此外，还有部分学者在统计的基础上，应用数学的方法进行配煤问题的探究，如线性规划法、单纯形--点阵法等。

应用数学方法进行探究的过程需要进行大量数据的收集与统计，在二种或者三种原料煤的状况下会更为适用。

通常依靠对于各单种煤的极限比例来对于焦炭强度进行操纵，在试验的过程中，由于煤质改变或煤种缺乏，会对于焦炭的质量形成肯定的影响，这时要尽可能多的利用库存进行配比的调整。

在配比改变后，需要对于协作煤的灰分、硫分、挥发分等进行计算，以满足试验的基本要求。

2 不同种类炼焦煤在配煤中的作用2.1 气煤加热气煤生成的胶质体量较大，并且这种胶质体的稳定性缺乏，以及出现分解。

浅谈如何提高准东煤掺烧比例作者：石新安来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2012年第03期摘要：煤炭作为经济命脉，经考察未来适用于我系统的理想煤源是距离我公司最近的准东煤田。

但在建厂设计时均以准南煤为主燃料，因此在掺烧准东煤时，持续发生锅炉结焦情况，造成锅炉不稳定燃烧。

因此对现有用煤单位锅炉进行的技术改造和对改造后的锅炉用煤进行严格掺烧标准管理势在必行。

关键词：准东煤技术改造燃烧调整掺烧随着天富集团公司电源项目建设的快速发展，公司内部煤炭资源及其年生产能力已经远远不能满足系统电煤需求。

煤炭作为公司的重要经济命脉，对生产经营至关重要。

电煤耗量持续、急剧增长。

近期公司对周边煤炭市场做了大量调查研究，结合近几年系统电企用煤的各项参数值和锅炉设计煤种要求，结果表明沙玛两县、呼图壁的煤种较适用于我系统，但随着天富电力事业的快速发展，使其两个地区的煤源远远不能满足于我公司的用量需求。

经考察未来适用于我系统的理想煤源是距离我公司最近的准东煤田，运距在360-420公里范围内。

准东煤田东到木垒县老君庙，南接古尔班通古特沙漠北缘，西起昌吉州阜康市东界，北到昌吉州北部边界卡拉麦里山南麓，东西跨210-230公里，南北跨55-65公里，煤田产区面积约12000-14000平方公里，专家预测煤炭储量3500-4000亿吨，占全疆储量的18%左右（全疆储煤量为2-3万亿吨），占全国储煤量的7%-8%（5-6万亿吨）。

到2009年6月期间，已经探明的煤炭储量2000-2500亿吨，煤层最厚可达80米左右（单层），煤层可开采厚度平均43米左右。

准东煤田已经成为中国乃至世界上最大的整装煤田，煤层最厚的部位，每平方公里煤炭储量可达5000万吨以上。

准东煤田已经规划4个矿区为五彩湾、西黑山、将军庙和大井。

准东煤田煤质非常特殊：具有2低4高的特点。

即低灰、低硫、高水份、高挥发份、高灰融点、高位发热量高；全水在28%-30%，内水在9%左右，外水在20%左右。

浅析深度配煤掺烧经济性燃料成本为火力发电的主要成本，为助力企业提质增效，最大限度地提高低热值煤、高硫煤掺配比例，降低发电成本，公司加强煤场管理，科学配掺，采用现代化手段，达到锅炉稳定运行、环保达标排放、入厂标单下降的终极目标。

标签：W火焰锅炉经济适炉煤煤场管理掺烧预防控制对策前言众所周知，燃料成本占火电企业成本的70%-80%，燃料成本管理对于发电企业来讲，一直以来都是最为核心的成本管理工作。

随着煤价的大幅飙升，预计今年相当一部分火电企业都会出现不同程度的亏损，为进一步挖掘火电企业内部潜力，降低燃料成本，公司提出了深度配煤掺烧理念，明确提出通过深度配煤掺烧全年降低入厂标单的具体目标，制订了深度配煤掺烧行动方案及行动计划，在不影响各项环保指标的前提情况下，最大限度地提高低热值煤、高硫煤掺配比例，降低发电成本，助力企业提质增效。

一、煤场进行分区管理、实现不同煤种的分类堆放耒阳分公司存煤方式分主分为二块，一是固定储存（干煤棚），二是临时储存（露天煤场），共划分7个煤场。

在面对以前的比较单一煤种向多种煤种变化的情况，如何合理利用有效的煤场实现不同煤种的分类堆放，同时最大限度降低煤种库存时间，努力降低煤质存放损耗，给耒阳分公司煤场堆、取煤工作提出了更高的要求，耒阳公司根据一、二期锅炉设计煤种的不同，将煤场划分成16个区域，将不同的煤种堆放在不同的区域，并做好标牌，实现不同煤种的分类堆放，以便于科学掺烧，同时根据不同煤种来煤数量的变化及库存的变化，随时调整各区域的堆煤，为深度配煤掺烧打下了良好基础。

二、科学的对煤种进行组堆和保管对不同品种的煤按照煤的品种结合煤的工业分析、元素分析分开组堆储存，因为不同品种的煤，它的碳化程度、分子结构和化学活性是不一样的，氧化的难易和着火也不同，煤的HGI也不同，所以应该按品种分开堆放，对需要长期储存的煤，尤其是烟煤、褐煤等高挥煤，因为极易发生自燃，在组堆时要分層压实并实时监控煤堆温度。

煤炭掺配实施方案煤炭掺配是指在燃煤锅炉中，将不同种类、不同性质的煤炭按一定比例混合燃烧的技术。

通过煤炭掺配，可以有效提高燃煤锅炉的燃烧效率，减少燃煤排放物的排放，降低成本，提高经济效益。

下面将介绍煤炭掺配的实施方案。

一、煤炭掺配的原则。

1.1 根据煤炭性质确定掺配比例。

不同种类的煤炭具有不同的燃烧特性，需要根据煤炭的挥发分、灰分、硫分等性质确定掺配比例，以保证燃烧效率和环保要求。

1.2 确定掺配方式。

掺配方式包括机械掺配和人工掺配两种，需要根据实际情况选择合适的掺配方式，确保混合均匀。

1.3 严格控制掺配质量。

掺配过程中需要严格控制煤炭的质量，确保煤炭掺配的稳定性和可靠性。

二、煤炭掺配的实施步骤。

2.1 煤炭质量检测。

在进行煤炭掺配之前，需要对原煤进行质量检测，包括挥发分、灰分、硫分、水分等指标的检测，以确定煤炭的性质。

2.2 制定掺配方案。

根据煤炭的性质和燃烧要求，制定合理的掺配方案，确定不同种类煤炭的掺配比例和掺配方式。

2.3 控制掺配过程。

在掺配过程中，需要严格控制掺配比例和掺配方式，确保煤炭混合均匀。

2.4 监测燃烧效果。

进行掺配后，需要对燃煤锅炉的燃烧效果进行监测，包括燃烧稳定性、热效率和排放物排放情况等指标。

三、煤炭掺配的优势。

3.1 提高燃烧效率。

通过合理的煤炭掺配，可以提高燃煤锅炉的燃烧效率，降低燃煤成本。

3.2 减少排放物排放。

掺配后的煤炭燃烧，可以减少燃煤排放物的排放，降低对环境的影响。

3.3 降低成本。

煤炭掺配可以降低燃煤成本，提高经济效益。

3.4 适应多样化煤炭资源。

通过掺配不同种类的煤炭，可以更好地适应多样化的煤炭资源，提高资源利用率。

四、煤炭掺配的应用范围。

煤炭掺配技术适用于各类燃煤锅炉，包括工业锅炉、电厂锅炉、民用锅炉等。

在燃煤锅炉的燃烧过程中，通过合理的煤炭掺配，可以提高燃烧效率，降低排放物排放，达到节能减排的目的。

五、煤炭掺配的发展趋势。

未来，随着环保要求的不断提高和煤炭资源的逐渐枯竭，煤炭掺配技术将会得到更广泛的应用。

火力发电厂精细化配煤掺烧煤炭在火力电厂通常占60%-70％的经营成本，降低燃煤单价成为公司盈利能力提升的关键措施之一，而燃煤掺烧是目前降低标煤单价的最佳途径，我公司经过数年的掺烧工作，积累了丰富的实践经验，为公司增效益做出了贡献。

下面我就目前影响我公司燃煤掺烧的问题、解决措施进行分析。

1.接卸管理，在接卸管理中，一般分两种情况，一是直接接卸至卸煤沟入炉，二是根据来煤结构和存煤计划接卸至煤场储存。

目前入场煤的化验报告只能第二天的下午出具，当入场煤出现煤质大幅波动时，将直接影响机组的接待负荷能力和环保指标的排放，也就是说损失电量和环保指标超排放。

措施：与计划营销部密切沟通，对于长期合作的矿方根据经验提前做好预判；对于新合作矿方，提前做好煤矿的取样化验工作。

对于煤质不稳定的矿方，尽量降低直接入炉的比例。

2.煤场管理，若发生储煤区域煤种混乱，将直接导致掺烧原始数据不准，直接影响电量、环保指标的大幅波动。

措施：合理科学的进行煤场储存，按照煤种、储煤计划划分储煤区域，比如：高硫煤、低硫煤、工程煤（煤泥）、中混煤，在煤场按照储存量计算所占区域，明确区域范围，严格接卸管理，做到煤厂储存的煤种、煤质、数量清晰明了。

3.入炉煤上煤方式，煤管和输煤运行沟通不畅，导致上煤错误，给集控调整错误信息。

措施：根据集控的磨组运行方式，将汽车卸煤沟按照格数分开，比如：1、3、5、7格接卸低硫煤，2、4、6格接卸工程煤（煤泥），8、9、10格高硫煤，集控要求#1炉A、B 煤仓上高硫煤，C、D、E煤仓上低硫煤，此时上煤方式应为A、B 煤仓汽车卸煤沟8、9、10格上煤，C、D、E煤仓汽车卸煤沟1-7格走全程上煤。

4.输煤运行，输煤运行在上煤时有部分喷雾喷头雾化效果太差，特别是在掺配煤泥量较大时，导致部分煤泥太湿，进入煤仓后，结成团堵塞煤仓下煤管。

输煤皮带停运期间，冲洗皮带、清理积粉操作不标准，将冲洗水冲到皮带上或将积粉直接扔到皮带上，最终导致煤仓蓬煤。

浅谈我厂配煤中1/3焦煤的主要应用摘要：本文主要对我厂配煤时所用的气肥煤（1/3JM35）通过40kg小焦炉的炼焦试验，进行煤质和焦炭性能的分析，进而调整配比，对我厂的配煤工作起到了相应的辅助作用。

关键字：气肥煤，煤质分析，焦炭性能我厂今年3月份上了40kg的实验焦炉，通过炼焦试验，对不确定的煤种性质得到了解，更好地进行配煤工作。

根据我厂的实际情况及来煤特点，采用的是1/3焦煤：主焦煤：瘦焦煤=3：3：1或2：3：1的配煤方式。

从中可以看出，1/3焦煤所占的比例不小，于是本人从所做的分析工作中对我厂所用的1/3焦煤进行了各项性质的分析，以更好地促进我厂的配煤工作。

1 煤质分析根据烟煤的分类，Vdaf >28.0～37.0时,G >65或Y≤25.0,b≤220(G <85时)的烟煤归为1/3JM35，这一煤类是焦煤、肥煤和气煤中间的过渡性煤，也具有这三类煤的一些性质，其结焦性较好是公认的。

其挥发份偏高，较强的黏结性使其成为配煤炼焦的骨架煤之一。

在单煤炼焦时能生成熔融性良好、强度较高的焦炭，焦炭的抗碎强度接近肥煤，耐磨强度则又明显地高于气肥煤和气煤。

炼焦时其配入量可在较宽范围内波动而获得高强度的焦炭，如何运用这一煤类特有的性质在我们的配煤工作中，是一个值得关注的问题。

我厂主要的1/3焦煤主要来自贵州盘江，重庆以及平顶山东等我国主产1/3焦煤的矿点，并从来煤的数量，挥发份，黏结性等分为3类。

主要煤质指标如下表所示，表1 主要的1/3JM煤种煤质分析数据从上表中可以看出，我厂来煤的种类比较多，而煤的性质差异也较大，分为三类后就能更好地用好每一种煤。

这些煤的挥发份和G值都较高，配煤时就可加入挥发份低和G值较低的瘦煤，其煤质就近似于焦煤。

但是也可以看出除了盘江柏果和振轩月亮田的硫分较低外，其余硫分都较高。

在配煤时就必须考虑配入其他硫分较低的煤种。

2 40kg炼单种煤的焦炭质量透过煤质指标只能预测到诸如灰分，挥发份及硫分的变化，而通过焦炉的冶炼后，焦炭的冷态性质和热态性质就是两个值得关注的指标，尤其是焦炭的热性质，如何能成为高炉中铁料的支架，通过热性质可以表征出来。

浅谈燃煤供应中精准配煤的方式摘要：据电厂所在昆明地区煤源情况及降低供电成本，目前两台300MW机组已改造制粉系统及燃烧方式，使用低热值褐煤作为燃料供应的一部分，可以实现煤炭资源的综合利用。

低热值褐煤通常指的是煤炭中热值较低、灰分和硫分较高的煤种。

通过掺配低热值褐煤，可以降低对高质量煤炭的依赖，并最大限度地利用本地资源。

掺配低热值褐煤使用时需要根据具体情况进行科学配比和技术调整。

必须要确保燃料供应的稳定性、确保锅炉燃烧稳定，不发生因配煤不均或配煤热值降低后导致机组降低出力运行甚至锅炉灭火的事故发生。

关键词：燃料供应掺配;低热值褐煤一、高热值烟煤掺配低热值褐煤高热值烟煤掺配低热值褐煤是一种燃料配比的方式，将高热值的烟煤与质量较差的褐煤混配在一起使用。

这种配比有时被用于燃煤发电厂或其他工业领域中，以平衡成本和燃料品质之间的考虑。

烟煤通常具有较高的热值、低灰分和较高的固定碳含量，适合用于能源和工业领域。

褐煤通常具有较低的热值、较高的水分含量、较高的灰分和较低的固定碳含量。

与烟煤相比，褐煤的燃烧性能和热值较低。

通过参配高热值烟煤和劣质褐煤，可以在一定程度上降低燃料成本，同时综合利用资源。

烟煤的高热值和较低的灰分有助于提高燃料的热效率和燃烧稳定性，而掺配低热值褐煤的使用可以降低整体燃料成本。

然而，需要注意的是，使用低热值褐煤参配时可能存在一些技术和环境问题。

理论计算出来的高、低热值煤配煤后的混煤热值，可以达到机组需求的热值，然而输煤过程中由于配煤不均或配煤热值降低后导致机组降低出力、锅炉投油稳燃等情况，给机组安全稳定运行带来了极大的影响。

胶带输送供应劣质褐煤的高水分和灰分含量会对燃料供应产生一定影响，如堵塞落煤管造成供煤困难、较纯烟煤供应时供煤量大幅增大、输煤设备磨损大等等情况。

因此，燃料供应过程中如何精准化配煤，才能保证锅炉燃烧稳定，也是近几年来电厂改烧高、低热值煤种，考虑最多的问题。

二、燃料供应精准配煤方式目前阳宗海电厂有300MW×2、200MW×2（停用）机组运行，存煤方式有6个煤场、4个地下式煤槽可用。

煤炭掺配方案1. 引言煤炭是一种重要的能源资源，在工业生产和生活中广泛使用。

煤炭的质量和性能直接影响燃烧效率和环境污染情况。

为了提高煤炭的利用效率和减少污染排放，煤炭掺配技术逐渐得到广泛应用。

本文介绍煤炭掺配方案的相关概念、原则和优化方法。

2. 煤炭掺配概述煤炭掺配是指将两种或多种不同种类的煤炭按一定比例混合使用的技术。

通过掺配不同种类的煤炭，可以充分利用各种煤炭的优点，调整燃烧特性和化学成分，实现煤炭的优化利用。

3. 煤炭掺配原则煤炭掺配的原则包括以下几个方面：3.1 燃烧性能相似性原则掺配的煤炭之间应具有相似的燃烧性能，包括热值、灰分、挥发分、固定碳等参数。

这样可以保证掺配后的煤炭在燃烧过程中燃烧效率和稳定性较高。

3.2 互补性原则掺配的煤炭应具有互补的特点，可以互相弥补各自的不足之处。

例如，高灰分的煤炭和低灰分的煤炭可以互相掺配，降低整体煤炭的灰分含量。

3.3 燃烧过程控制原则掺配煤炭时需要考虑煤粉的粒度和配煤比例对燃烧过程的影响。

合理调控煤粉粒度和配煤比例可以控制煤粉的燃烧速率和燃烧稳定性。

4. 煤炭掺配优化方法为了得到最佳的煤炭掺配方案，可以采用以下几种优化方法：4.1 数学模型优化方法通过建立煤炭掺配的数学模型，考虑煤炭的化学成分、热值和运用要求等因素，采用优化算法进行计算和求解，得到最佳的掺配方案。

4.2 统计分析优化方法通过对历史数据的统计分析，研究不同煤炭参数对燃烧效率和排放指标的影响，找出最优的掺配比例。

4.3 试验优化方法通过实际的试验研究，探索不同种类煤炭的掺配配比，测试煤炭的燃烧性能和污染排放情况，从而确定最佳的煤炭掺配方案。

5. 煤炭掺配应用场景煤炭掺配技术广泛应用于以下几个方面：5.1 发电厂燃烧系统掺配不同种类的煤炭可以调整煤粉的燃烧特性和燃烧稳定性，提高发电厂的燃烧效率和降低排放指标。

5.2 工业锅炉煤炭掺配可以适应不同工业锅炉的燃烧要求，提高锅炉的燃烧效率和热利用率。

浅谈煤炭生产合理配采配比提高经济效益的探讨发布时间：2023-02-03T02:53:53.479Z 来源：《科学与技术》2022年第18期作者：贺君玲[导读] 随着国家对低碳经济和环保经济的愈发重视贺君玲平顶山天安煤业股份有限公司六矿，河南平顶山，467091摘要：随着国家对低碳经济和环保经济的愈发重视，用户对煤炭质量的要求越来越高，低质煤的市场空间越来越小，经济效益越来越差。

如何既要开发低质煤这种煤炭资源，又要保证煤炭生产企业的经济效益，已经成为摆在煤炭生产企业面前的一项重要课题。

关键词：配采；配比；经济效益；资源利用1 煤炭生产现状1.1 自然现状随着开采年限的延长，煤矿开采深度逐年增加，而煤炭的赋存条件和煤炭的内在质量相对却越来越差，煤炭的内在灰分越来越高，煤炭价格上不去、市场销路也不好，造成煤矿生产企业效益有下滑的趋势。

1.2 市场现状随着国家提倡低碳经济和环保经济的深入开展，低质、劣质煤炭的销路越来越狭窄，价格越来越低，市场形势非常严峻，用户对煤炭越来越挑剔，对煤炭质量要求越来越苛刻，这些都对煤炭生产造成了严重影响。

1.3 平煤天安煤业股份有限公司现状平煤天安煤业股份有限公司的低质煤和优质煤并存，多煤层同时开采，相对来说，低质煤数量比例较大；我国是一个资源相对匮乏的国家，低质煤不能舍弃，必须充分开采利用这些低质煤，以保证国家对资源的需求。

由于市场的原因和平煤天安煤业股份有限公司的现状，如果不能解决低质煤炭的销售问题，对平煤天安煤业股份有限公司的煤炭生产和销售会造成极大的影响，很容易造成生产出来但没有市场、无法销售，而不生产又会造成资源浪费的问题，这会使平煤天安煤业股份有限公司的经济效益造成极大的下滑，对公司的可持续发展造成极大的威胁，因此必须要解决好低质煤炭的生产和销售问题。

2 解决办法设想如何解决平煤天安煤业股份有限公司煤炭内在质量下降和用户对煤炭质量要求高涨的矛盾呢？解决方法不外乎以下几种：只生产优质煤、适销对路、配采配比。