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配煤炼焦技术研究与分析随着煤炭行业的持续不断发展，很多焦化企业面临严峻的生存压力，大量的焦化企业为了最大限度降低生产成本开始重视对配煤技术的研发，通过增加气煤用量来降低焦肥比，还可以利用焦粉回配达到降低瘦煤配入量，这些方法绝大多数都是在企业日常生产活动中依靠经验创造出来的配煤技术。
基于配煤炼焦相关技术使用问题，我们以配煤炼焦相关技术为中心，进行深入讨论和分析。
标签：炼焦配煤；煤质指标；煤岩指标0 前言目前有一部分企业建立了煤岩配煤系统来指导配煤，这些都是通过煤种的自身特有属性和焦炭自身质量关系综合起来得出的。
然而，煤种的单一特性却不能得到有效保障，一般情况下，混煤就是在煤中增添一些非煤物质，导致建立起来的数字关系不能有效反应出来焦炭中的质量现象。
因此，新时代配煤技术研究主要是侧重于煤炭自身本质结构、特性和炼焦效果等方面。
1 关于炼焦配煤技术分类分析配煤炼焦一般是把2种或者2种以上的单种煤，均匀的按照合适的比例进行配合，使得各种煤之间进行取长补短，生产出优质焦炭，并且，能够合理使用煤炭资源，来增加炼焦化学产品。
通常情况下，通过对炼焦配煤技术的总结可分为以下3类：传统配煤、煤岩学配煤与配入添加物配煤。
①传统配煤技术分析，传统配煤技术，一般是指借助煤质指标来指导配煤，比较常用的评价炼焦煤技术指标一般有挥发分Vdaf、灰分Ad、全硫S、粘结指数G值、煤种胶质层最大厚度Y值等，关于煤的挥发分是表征煤变质程度的重要指标。
同一种煤质中的丝质组与稳定组、镜质组具有不同产率挥发分；②煤岩学配煤技术分析，一般情况下，煤是一种不均衡物质，由不同种类的工艺性质微煤岩组分综合组成。
它们再配煤中的功能各不相同。
煤中的活性组质量也存在很大不同；③关于配入添加物炼焦技术分析，当下，很多优质炼焦煤资源短缺。
并且价格也比其他炼焦煤要高很多，因此，把多种添加剂加入到煤中来达到降低优质炼焦煤的使用量将成为一种主流发展趋势。
2 关于配煤炼焦技术分析2.1 针对煤岩配煤技术分析以往的配煤技术中，煤质指标并不能有效反映各种炼焦煤中的结焦性中的差异，这些技术中的信息数据只是代表了煤种的总体胶质层的厚度和总体粘结指数，是通过煤种不同粘结性能组分所来表达出来的综合数值。
科学合理配煤提高焦质量一、配煤的目的及意义1、配煤的目的：配煤是指将不同变质程度的炼焦煤，按适当比例配合起来，利用各种煤在性质上的相辅相成，使配合煤的质量满足炼焦生产要求，以制取优质冶金焦炭。
2、配煤的意义：（1）合理利用煤炭资源，节约优质炼焦煤；（2）扩大炼焦煤资源；（3）提高焦炭质量；（4）有利于提高炼焦化产品产量；3、世界煤炭资源状况：据相关资料报道，截至2004年年底，全世界已探明的煤炭总储量约4.3万多亿吨，其中俄罗斯及独联体国家、中国、美国、澳大利亚、加拿大、德国、南非、英国、波兰、印度等前10位主要产煤国资源量占世界总资源量的95%。
4、中国煤炭资源状况：我国煤炭探明可采储量居世界第三位，仅次于美国、俄罗斯。
资源主要分布于华北地区（约50%）和西北地区（约30%），其余四大区之和也只占全国的20%。
在我国“查明资源储量”中，动力煤和炼焦煤分别占72%和26%。
炼焦煤中气煤和1/3焦煤比例最大，达46%，肥煤和气肥煤比例最少，只占13%，焦煤和“瘦煤、贫瘦煤”分别占第二、三位。
我国炼焦煤资源以山西最多，其次是安徽省和山东省，居第四～第七位的依次是贵州、黑龙江、河北和河南省。
二、配合煤质量指标化学指标（1）水分：5%～12%，越小越好，但不宜低于5%（2）灰分：越小越好（3）挥发分：20% ～28%，根据工艺条件及需求控制（4）硫分：越低越好物理指标（1）细度：75 %～85%（2）粒度组成；主要控制粒度分布工艺指标（1）G值：原则上要求G＞75（2）y值：一般要求y ＞15（3）配煤准确性：要求大于95%三、衡量配煤质量的标准1、衡量配煤质量好坏的标准：在相同的煤源条件、相同的炼焦工艺条件下，通过优化配煤，使焦炭质量尽可能地提高。
2、主要从三方面考虑：（1）配煤工艺必须先进。
（2）配煤方案必须科学经济。
（3）配煤必须准确。
四、提高配煤质量的方法1、提高配煤质量的方法；（1）提高煤料的堆密度；煤捣固工艺、配型煤工艺、煤干燥工艺和煤预热工艺等（2）优化煤的粉碎工艺；选择性粉碎（3）配添加物；配入适量的粘结剂和瘦化剂等（4）采用精确配煤技术；五、配煤技术的应用及发展1、配煤技术现状20世纪50年代初期，我国没有配煤经验，完全借鉴前苏联经验，按“焦、肥煤为主，气、肥、焦按一定比例配合”的模式配煤。
浅谈如何提高配煤炼焦技术近年来，我国国民经济的持续、高速发展，极大地刺激了对钢铁的需求，也拉动了炼焦生产的高速发展。
焦炭产能的快速扩张，导致了炼焦煤供应紧张，此外，由于当前高炉的大型化对焦炭质量及其稳定性的要求也越来越高，而炼焦煤资源中强粘结性煤却越来越少，这一矛盾在我国尤为突出。
如何合理利用煤资源，满足焦化生产需求是我们长期面临的任务。
一、配煤炼焦技术目前世界各国的焦化行业为稳定提高焦炭质量，合理利用炼焦煤资源降低生产成本，主要采取以下几种配煤炼焦技术：1、捣固炼焦技术，根据中国炼焦行业协会焦炭资源专业委员会的调研，捣固焦炉可以大量配用价格低的气煤、三分之一焦煤、瘦煤，明显降低了炼焦配煤成本，合理利用了煤炭资源，为企业带来了明显的经济效益并产生了良好的社会效益。
2、配型煤炼焦技术：将炼焦装炉煤的一部分从备煤系统切出配加粘结剂后压制成型煤，再与其余散装煤料混合装炉炼焦，此技术由于煤料堆积密度的提高和粘结剂对煤料的改制作用，开显著改善焦炭质量。
3、煤调湿工艺：煤调湿工艺是上世纪80年代开发的技术，旨在降低装炉煤的水分，减少由于洗煤厂脱水工艺及气候影响造成的装炉煤水分波动。
经煤调湿后，配煤水分控制在6%左右。
用此工艺技术有助于提高焦炭质量（包括冷态强度和热态强度）、增加焦炉生产能力、降低炼焦耗能、稳定焦炉操作、减少炼焦污水、延长焦炉寿命。
其缺点是运煤过程易扬尘、炭化室易结石墨、焦油渣量增大。
二、配煤煉焦技术的应用（一）粘结剂添加的技术控制根据相关实验和实际生产经验表明，粘结添加剂的添加，确实可以很好的弥补炼焦煤的粘结性，因此可以通过添加粘结剂和低廉的弱粘煤来代替部分高粘结性煤，同样可以达到很好的效果，炼出优质的焦煤。
实验证明配煤炼焦过程中粘结剂的添加可以提高炼焦过程中的配煤流动度，改善焦炭的结晶组织，提高配煤的粘结性。
实际应用时，可以采用改质沥青作为炼焦添加剂，并适当增加配煤中瘦煤和弱粘煤的比例，这样炼出的焦炭，不但质量不低于高粘结性煤所炼的焦炭，相比之下其冷强度与热性质也有一定的改善。
炼焦配煤技术与方法（优化配煤，确保焦炭质量）一、配煤原理1、胶质层重叠原理：要求配合煤中各单种煤的胶质体的软化区间和温度间隔能较好地搭接，这样可使配合煤在炼焦过程中，能在较大的温度范围内处于塑性状态，从而改善粘结过程，并保证焦炭的结构均匀。
其中典型的方法是“J法”配煤技术。
“J法”配煤技术是一种快速、准确、简单、经济、随机确定各种最佳（实用）配煤方案的新技术，以“煤的粘结能力测定法”为基础，以煤与焦相互统一变化规律为依据，准确预测焦炭强度，按Jb-Vdaf“米”字形配煤图及其原则进行操作，评估煤质，确定“主导煤”，辨明“添加剂煤”和“填充剂煤”，用简易“优选法”确定配煤比，定出配煤方案。
2、互换性配煤原理：焦炭质量取决于炼焦煤中的活性组分、惰性组分含量及炼焦操作条件。
单种煤的变质程度决定其活性组分的质量，镜质组平均组最大反射率是反映单种煤的变质程度的最佳指标。
目前应用煤岩学指导配煤，很多焦化厂都有自己的配煤方案，但一般都是镜质组平均随机反射率、反射率直方图及镜惰比三个参数作为煤岩学配煤参数。
根据互换性配煤原理，当配煤有较强粘结性时，加入一定量焦粉或无烟煤有利于焦炭质量提高，回配3%～5%的焦粉代替瘦煤炼焦，技术上是可行的，但在同样煤质情况下不添加粘结剂，要保证焦炭质量，焦粉的细度至关重要。
3、共炭化原理：煤中加入非煤粘结剂进行炭化，称为共炭化。
共炭化研究为采用低变质程度弱粘结煤炼焦时选用合适的粘结剂提供了理论依据，也为加入有机渣油?塑料类?橡胶类?沥青等与煤共炭化提供了可能性，并且为解决当前世界的环境污染问题做出了很大的贡献。
在400℃下将废塑料与煤焦油沥青共热解，收集热解油和气体产物，反应所得的残余物与弱粘结煤共焦化能提高其结焦性。
二、配煤的意义和原则随着高炉的大型化对冶金焦质量要求的提高及我国煤炭资源分布的不均衡，用单种炼焦煤来生产焦炭已不可能，必须采用多种煤配合炼焦。
配煤就是将两种或两种以上的煤，均匀的、按适当的比例配合，使各种煤之间取长补短，生产出优质的冶金焦，并能合理的利用煤炭资源，增加炼焦化学产品。
探讨炼焦配合煤的最佳配比问题摘要：本文对炼焦协作煤的最正确配比问题进行探究，由炼焦配煤问题的探究方法展开论述，分析了不同种类的煤在炼焦过程中的作用，进而根据炼焦的工艺以及炼焦的相关环节论述了配煤在其中的不同指标。
最终，通过试验对于炼焦协作煤中瘦煤、焦煤、肥煤等不同煤种的最正确配比进行探究，以此为不同煤种以及不同炼焦环节中协作煤的有效应用提供参考，进而优化生产环节，维护炼焦生产的科学性。
关键词：炼焦;协作煤;配比在炼焦的过程中，合理的煤炭资源配比可以提升生产的合理性与规范性，进而促进炼焦质量的提升，并且保证煤资源的有效应用。
煤资源在多个生产领域中具有广泛的应用性，但在适用的过程中，需要对于煤资源进行有效的配比，以此加深煤资源的应用性。
配煤比就是配煤方案，使用几种不同煤种根据肯定配入比例混合成协作煤，协作煤指标基本是各煤种的指标与其相应配入百分比乘积的加和运算。
1 炼焦协作煤配比问题的讨论方法煤是炼焦过程中的主要原料之一，在进行炼焦的过程中，炼焦协作煤的最正确配比问题是提升煤资源利用率以及保证焦炭应用质量的重要组成部分。
为保证煤的最正确配比，需要在进行协作煤应用的过程中，针对煤的配比，进行科学的测定。
在此过程中，由于炼焦化学反应是一个较为冗杂的过程，要应用理论进行配煤问题的解决难以实现，因此要通过统计与试验的综合运用，形成有效的解决方法。
此外，还有部分学者在统计的基础上，应用数学的方法进行配煤问题的探究，如线性规划法、单纯形--点阵法等。
应用数学方法进行探究的过程需要进行大量数据的收集与统计，在二种或者三种原料煤的状况下会更为适用。
通常依靠对于各单种煤的极限比例来对于焦炭强度进行操纵，在试验的过程中，由于煤质改变或煤种缺乏，会对于焦炭的质量形成肯定的影响，这时要尽可能多的利用库存进行配比的调整。
在配比改变后，需要对于协作煤的灰分、硫分、挥发分等进行计算，以满足试验的基本要求。
2 不同种类炼焦煤在配煤中的作用2.1 气煤加热气煤生成的胶质体量较大，并且这种胶质体的稳定性缺乏，以及出现分解。
1、炼焦炉壁面评价装置、炼焦炉的壁面修补辅助装置、炼焦炉壁面评价方法、炼焦炉的壁面修补辅助方法及计算机程序2、促进炼焦炭化室盖附近部的温度上升的炼焦炉盖3、一种炼焦添加剂及炼焦方法4、炼焦用原料煤的体积密度提高剂、体积密度提高方法以及炼焦方法5、炼焦炉的温度控制装置和炼焦炉的温度控制方法6、焦油渣与炼焦煤成型回配炼焦的工艺7、用于将燃烧用空气或影响炼焦的煤气供给到炼焦炉的上面区域的装置8、用于对炼焦炉组的炼焦炉室装料的可调节的装料孔闭合件9、连体式炼焦炉及其炼焦方法10、联体上引火炼焦炉及其炼焦方法11、无烟煤炼焦炉及其炼焦方法12、联体式炼焦炉及其炼焦方法13、检测非炼焦煤降低炼焦煤粘结性的方法14、一种配入非炼焦无烟煤的炼焦方法15、一种控制炼焦煤质量的配煤炼焦方法16、一种弱粘结性炼焦煤参与的炼焦配煤方法17、挥发分为32-37%的炼焦煤的分类及炼焦配煤方法18、一种炼焦煤的煤质分类方法及其参与的炼焦配煤方法19、炼焦炉加热时减少烟气中NO<sub>x</sub>含量的方法和实施此方法的炼焦炉20、一种改焦炭性能的炼焦添加剂和炼焦方法21、一种非炼焦煤改性配煤炼焦的方法22、一种非炼焦煤改性炼焦的方法23、低流动高膨胀低收缩度炼焦煤参与的配煤炼焦方法24、高膨胀低收缩度低流动炼焦煤参与的配煤炼焦方法25、一种降低推焦电流的炼焦配煤方法26、高变质程度弱粘结性煤料参与配煤炼焦的方法27、一种炼焦炉尾气余热回收装置28、煤粉活性剂及炼焦的方法29、利用焦化厂废渣生产炼焦型煤的方法及设备30、炼焦炉的窑口集尘装置31、焦炉炼焦生产自动加热方法32、炼焦炉碳化室的诊断装置和诊断方法33、炼焦过程焦炭脱硫方法34、冷装冷出直立式全自动连续炼焦炉35、一种炼焦工艺产生的烟尘处理方法和设备36、换热室式热回收炼焦炉37、炼焦废水处理新工艺38、配无烟煤炼焦添加剂39、无烟煤炼焦添加剂40、一种移动滑床隧道式炼焦炉及其使用方法41、焦炉及炼焦工艺方法42、从炼焦煤中去除水分的工艺43、生产低反应性、高热强度焦炭的煤岩配煤炼焦方法44、干熄焦节能减排装置及利用其的炼焦节能减排工艺45、利用基氏流动度指标进行配煤炼焦的方法46、一种配煤炼焦工艺47、一种环保型反火洁净炼焦及制气发电的多联产装置48、根据顶部温度与基底温度的比例用于炼焦炉中的次级空气的空气定量配给系统49、炼焦炉中的用于初级空气的气体分配装置50、一种高比例配煤炼焦的方法51、一种焦炭性能改善剂及配煤炼焦方法52、非煤系复合添加剂及其在炼焦中的应用53、一种用于炼焦煤湿度控制和分级的振动流化床装置及其流化工艺54、炼焦煤的处理方法55、一种添加长焰煤的焦炭及炼焦方法56、一种复合添加剂配煤炼焦方法57、一种褐煤提取炼焦原料的生产方法58、一种配煤炼焦方法59、一种炼焦过程中的新型装煤方式60、炼焦用煤的调湿装置61、炼焦煤调湿的方法以及实现该方法的锤式破碎机62、一种焦炉炼焦气流-填充床煤调湿方法及装置63、一种热能循环利用的焦化炉及炼焦方法64、一种炼焦配煤方法65、用于干燥炼焦炭的装置和方法66、一种低成本高效炼焦炉余热回收系统67、用于“热回收”型炼焦炉设备的无膨胀静止炉门控制器68、炼焦设施和该设施的控制方法69、用于在“无回收”或“热回收”的炼焦炉中将具有高膨胀压力特性的煤混合物焦化的方法及装置70、一种配用印尼气煤的焦炭及炼焦方法71、一种焦油渣配煤炼焦的方法72、一种添加工业废弃粘结剂的炼焦用成型煤制备方法73、生产更易于从炼焦鼓除去的焦炭的渣油原料配料74、炼焦型煤粘结剂的制取方法75、炼焦混合煤预处理工艺76、炼焦配合煤制备装炉煤的工艺77、煤气回收节能型清洁炼焦工艺78、热态捣固炼焦工艺及其设备79、一种热态捣固炼焦工艺80、钢铁、煤化企业炼焦废氨水脱除烟气SO<sub>2</sub>的工艺及装置81、以煤炭外燃代替气体燃料燃烧的炼焦工艺82、催化裂解炼焦母粒83、一种炼焦废水回用方法84、一种弱粘煤配煤炼焦方法85、一种炼焦剩余氨水蒸氨工艺设备及改进方法86、在炼焦备煤工艺中进行余热利用的工艺系统87、炼焦炉的支梁及其建造方法88、用熟石灰粉和炼焦煤粉制备电石生产用压块炉料的方法89、一种炼焦焦车耐热耐磨衬板及其制造方法90、带有两个平行设置的炉室列的炼焦设备91、将装煤车的操作单元定位在炼焦炉装料口上的方法和设备92、用于给炼焦炉的炉腔装料的装置93、一种配加褐煤的炼焦方法以及装炉煤94、洁净节能焦炉及其炼焦方法95、无烟煤高温炼焦炉96、煤炼焦的方法和设备97、一种炼焦过程中脱硫方法98、用炼焦煤粉和矿石粉制备电热炉炉料的技术99、炼焦煤热风分级与水分控制备煤工艺100、复式加热水平移动床炼焦炉101、清洁型热回收捣固式炼焦炉102、具有煤气通道的炼焦炉门103、在配煤中配加硫铁矿炼焦的方法104、炼焦煤气流分级调湿用流化床布料方法105、炼焦煤尘成型工艺方法106、一种生产高热强度焦炭的炼焦配煤方法107、一种焦炭配煤比及其炼焦炭的方法108、一种以炼焦洗煤泥为原料的型煤109、优化控制的炼焦炉和控制方法110、炼焦炉用升温炉门111、一种焦灰回配煤炼焦方法112、用于炼焦炉的燃烧用空气的输入装置和方法113、一种炼焦废料干焦粉和湿焦粉的回配工艺114、一种制备炼焦型煤的方法115、挤出式高压升温煤炭炼焦提取工艺116、立式炼焦炉平移净化接焦与熄焦工艺及设备117、用于清洁炼焦炉焦化室炉门的清洁装置118、用于一次空气和二次空气的中心控制的炼焦炉通风系统119、具有高挥发分含量的煤的炼焦方法和装置120、一种低碳高氢类煤粉改性剂和使用该煤粉改性剂的配煤炼焦方法121、一种微波预处理脱硫炼焦方法及装置122、一种炼焦塔水力除焦状况监测光纤F-P声学传感器123、一种配比澳洲弱粘煤的炼焦方法124、一种配比澳洲焦煤的炼焦方法125、一种配比焦粉的捣固炼焦方法126、一种高硫肥煤改质处理的方法及其在炼焦配煤中的应用127、捣固炼焦焦炉电磁(复合)式捣固机128、一种提高炼焦装炉煤质量稳定性的工艺129、一种添加石油焦的焦炭及炼焦方法130、一种配用加拿大焦煤的焦炭及炼焦方法131、焦炭的挤出力估计方法以及炼焦炉的修补方法132、一种由炼焦煤非线性优化配煤预测焦炭质量的方法133、用于制造用于炼焦的煤饼的设备134、一种7.63m顶装焦炉改进为捣固炼焦的捣固站135、基于改进差分进化算法的炼焦配煤比优化方法136、炼焦机137、一种将生物质萃取产物作为添加剂应用于配煤炼焦的方法138、入炉炼焦煤机选与风选结合的分级粉碎、调湿工艺139、一种炼焦煤配煤方法140、一种炼焦煤性价比定量评价方法141、一种炼焦煤重选中煤的高效破碎和三段式分选方法142、捣固炼焦焦炉电磁式捣固机143、关于对炼焦荒煤气初步冷凝冷却的新方法144、在常规焦炉上实现捣固炼焦的装置及方法145、一种无烟煤煤粉改性剂和使用该煤粉改性剂的配煤炼焦方法146、炼焦炉气体显热回收装置147、用于以适于炼焦炉腔的方式将煤压实的方法148、炼焦煤副产价值预测方法149、低成本炼焦配煤系统150、炼焦炭化室炉顶工艺气余热回收装置及取热元件151、通过匹配煤饼的高度或密度来减少通过炼焦炉腔门和壁的热辐射损失的方法152、一种装填煤饼的炼焦设备用的密封装置153、捣固式炼焦焦炉煤气收集装置154、炼焦煤加添加剂的脱硫方法155、一种低价优质炼焦煤156、一种清洁型热回收炼焦炉炉门157、一种变形齿条式炼焦用捣固机158、炼焦添加剂及其应用159、一种炼焦废水的二次处理方法160、一种焦油渣配煤炼焦的方法和装置161、用于填充炼焦炉组的炉室的平整装置和方法162、大比例无烟煤配煤炼焦新工艺163、从炼焦煤中去除水分的工艺164、生物质能添加配合煤中炼焦的方法165、炼焦添加剂166、一种将焦油渣添加至炼焦煤的工艺167、炼焦炉燃烧废气的横向含氧量检测方法及其实现装置168、一种使用1/3焦煤和非炼焦煤生产冶金焦的方法169、一种捣固炼焦炉装煤炉门消烟除尘装置170、高炉自炼焦工艺171、一种低成本高强度焦炭及其炼焦方法172、用于给炼焦炉装料的装料伸缩筒173、炼焦炉的窑口集尘装置174、用于向箱式炼焦炉的烟气通道的区域内供给附加的燃烧空气的可调节的空气通道175、一种煤粉活化剂和由该煤粉活化剂配制的炼焦用煤176、一种可测量炼焦煤捣固性能的煤饼捣固实验机177、一种炼焦煤配煤方法178、一种稀缺炼焦中煤的破磨解离和重浮选两段回收工艺179、安徽三分之一焦煤参与的炼焦配煤方法180、用于炼焦厂废水的生物净化的方法和装置181、连续炼焦炉182、单种弱粘结性煤的室式炼焦工艺183、内炼焦炉组的炉膛内加煤的设备184、炼焦的配煤方法185、炼焦工艺中剩余氨水的净化方法186、无烟煤炼焦方法187、二层倒烧炼焦炉188、1/3焦煤配焦粉单独炼焦:生产优质冶金焦和冶金铸造焦189、向炼焦炉组的炉膛内加煤的方法和设备190、两用式简易炼焦炉191、用于无烟煤及弱粘性煤生产型焦的炼焦炉192、炼焦炉用炉门193、炼焦炉用炉门的小门194、炼焦炉装料机捣锤维修装置195、一种炼焦的配煤方法196、可移动轻型拱顶炼焦炉197、多孔坡式隧道多功能炼焦炉198、隧道窑式炼焦方法199、瘦煤为主的配煤用捣固炼焦生产铸造焦的工艺200、炼焦炉的充填气体排气装置201、适用于炼焦或煤气生产过程中所产煤气的脱硫方法202、用于炼焦炉群的内窥镜检测探头203、炼焦炉204、炼焦炉盖205、炼焦容器的无头部化装置和支承结构206、一种用于炼焦炉上升管荒煤气的热回收装置207、细碎原煤与细碎焦炭混合炼焦的方法208、炼焦炉碳化室墙砖用修补材料及其修补方法209、炼焦副产品回收装置210、炼焦煤添加剂211、一种用低挥发份弱粘结或非粘结性煤炼焦的方法212、一种处理非粘性煤的设备及其处理非粘性煤用于炼焦的方法213、一种捣固式炼焦炉运焦车214、控制炼焦煤湿度的方法215、焦油渣成型回配炼焦的工艺216、一种煤的炼焦过程中脱硫技术217、捣固式炼焦除尘导烟车218、一种炼焦煤的分类方法219、一种从炼焦副产物生产双环戊二烯的方法220、炼焦炉装煤、出焦三合一烟尘收集净化方法和装置221、炼焦炉装煤、出焦二合一烟尘收集净化方法和装置222、具有改进的加热性能的炼焦炉223、一种荒煤气冷却分馏方法及炼焦装置224、一种炼焦炉操作控制方法225、一种煤热解炉的连续炼焦装置226、一种煤热解炉的连续炼焦方法227、一种处理炼焦废水的方法228、用于竖向排焦式炼焦炉横向连续加热的换热装置229、横向交替加热、竖向排焦式捣固炼焦炉230、一种炼焦中煤的重浮联合分选工艺231、竖向排焦式炼焦炉的横向连续加热装置232、竖向排焦式炼焦炉的横向交替加热装置233、用于竖向排焦式炼焦炉横向加热的蓄热装置234、竖向排焦式炼焦炉的横向往复加热装置235、一种利用低阶无粘结性煤改质制备炼焦煤的方法236、用于生产适用于炼焦的煤饼的设备237、运行炼焦炉系统的方法238、一种两产品炼焦炉239、延迟焦化生产炼焦添加剂的方法240、一种炼焦添加剂及其生产方法1、本套技术资料160元2、资料都为电子版的技术资料，资料包括相关配方制备工艺等，客户也可以根据自己需要选择适合自己的进行打印。
