钢筋混凝土蓄水池
施
工
方
案
编制日期：2013年6月25日
钢筋混凝土蓄水池施工方案
一、池体尺寸与材料
蓄水池几何尺寸为5.5X7.5X3. 35,容量为105m3。池底板、池
壁厚度均为250mm,池底、池壁、梁采用泵送C30S6抗渗商品混凝
土，蓄水池钢筋为①14的HRB335钢筋。蓄水池地下埋深
3.35m。
二、土方开挖
1.根据施工图纸，本工程拟采用机械开挖的方式。
2.为确保基坑不塌方，管沟开挖需设置一定的边坡，根据施工规范及结合现场土壤的情况，砂土：1： 1;亚粘土；1： 0.5：干黄土及粘土1： 0. 25o 三、钢筋的制作与安装
1、钢筋加工成型准备工作
(1)、钢筋加工棚应选择适宜的工作场地，场地应平整，道路通畅，水电、消防设施均应齐备。
(2)、使用机械加工时，操作人员应熟悉机械性能和操作程序，并按流水施工顺序，将各种操作机械单，并向钢筋班做技术交底。(3)、钢筋班接到配料后查对钢筋堆场上已经复试合格后的钢筋规格，检查钢筋外观质量，然后着手配料。
(4)、盘圆钢筋调直，采用冷拉方法调直钢筋时，免发生差错，并防止油脂类污染。
(5)、根据施工图纸，计算每种型号钢筋的规格、数量，并绘岀大样图，注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等，钢筋配料须填写配料单。
2、钢筋安装工艺
(1)、钢筋绑扎、安装、焊接质量要求，严格按设计要求施工，并
保证做到不低于国家及地方规定、施工及验收规范要求。
(2)、墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距每0.7nTlm用铁丝与主筋扎牢。(3)、钢筋在施工过程屮，派专人对钢筋的规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接与长度进行检查，自检合格后报监理验收。
(4)、在混凝土浇筑过程中，应派专人“看筋”，如发现松动、移位、保护层不符合要求的现象，均应及时修整。
(5)、为防止混凝土浇筑过程钢筋产生位移、定岗、定部位的现彖，应派人检查，重点检查底板上、下皮钢筋的支撑和下皮钢筋的垫块。
(6)、钢筋规格严格按设计要求实施，墙、板、梁的钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。
3、钢筋加工安装的质量控制
(1)、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
(2)、在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：
A、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。
B、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。
C、篩筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。
D、预埋件的规格、数量、位置等。
4、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场验收报告。
5、钢筋连接的质量控制要求
钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。
6、钢筋安装质量控制要求
（1）、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
（2）、钢筋安装的位置见允许偏差见下表
注：A、检查预埋件屮心线位置时，应沿纵、横两个方向，并取其中的较大值。
B、表屮梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90%以上，且不得有超过表中数值1. 5倍的尺寸偏差。
7、钢筋安装安全措施
(1)、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架及马道。
(2)、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
(3)、搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
(4)、雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
四、模板安装
1、模板安装工艺要求
(1)、支模前事先制定实施方案，保证模板的位置正确，找出施工屮的轴线、标高、几何尺寸时必须测量正确、标注清楚、引用方便，标准线和记号必须显示在稳固不变的物体上。
(2)、放样弹线时，除按施工图线弹击划出工程结构轴线外还应弹击划出模板安装线。
(3)、蓄水池采用钢模板支模，钢管、穿墙防水连接片加固，使池体整体牢固，采用满堂钢管脚手架支撑模板，使模板拉结牢固, 有足够的强度、刚度及稳定性。
(4)、支模结束，经验收合格后应及时浇筑混凝土，防止木模板长期曝晒、雨淋，发生变形。
(5)、在施工过程屮或交接班时，应查明情况，以免因情况不清而随意改动已完成或未完成的模板成品，应注意结构部位模板搭接顺序，避免施工过程屮相互影响，模板及支撑系统固定后不宜扰动。
2、模板安装的质量控制
(1)、模板及其他支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的质量侧压力及施工荷载。
(2)、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
(3)、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
(4)、在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。
(5)、模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
(6)、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
(7)、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留套管均不得遗漏且应安装牢固，
3、模板拆除质量控制基本要求
(1)、拆除Z前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。
(2)、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。4、模板安装安全技术
(1)、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序，严禁上下攀登连接件和支撑件。
(2)、混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。
5、模板拆除安全保证措施
(1)、拆除的模板必须随拆除随清理，以免钉子扎脚，阻碍通行, 发
