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主要施工方法和技术措施施工流程轴线及基槽放线→土方开挖→验槽→砼垫层→测量放线→底板钢筋模板安装→底板砼浇筑→墙壁及顶梁板模板、钢筋安装→墙壁及顶梁板砼浇捣、养护→水池内抹灰→水池试水→回填土施工→交工验收。
一、施工测量（1）工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合水池总平面图和施工平面布置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。
（2）各种控制点的设计、选点、造标与埋设均应符合工程测量规范（GB50026-93）及业主要求。
（3）现场的平面控制采用全站仪、红外线测距仪和精密经纬仪进行闭合施测，高程控制采用水准仪，垂直度控制：模板工程采用一般经纬仪，施工期间各控制点应加以妥善保护，定期进行检查，防止遭到损坏。
（4）所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定，检验合格后方可使用。
二、蓄水池土方开挖及回填本工程蓄水池挖方工程量较大，面积为3000平方米。
（1）操作工艺工艺流程：→→水池大开挖时四周均采用放坡，坡度为1：1.15，土方开挖采用机械开挖，人工配合清除基底预留土层，由于池坑土方量较大，建设的单体项目较多，施工现场预留材料堆放、带来其他项目施工不便，产生土方外运，人工机械台班都必须使用，这样才能考虑大局施工进度。
施工方式：采用机械开挖人工配合作业施工，采用反铲挖掘机挖土自卸汽车外运，运至厂方指定的堆土场。
回填土：采用机械碾压分层回填，局部采用人工夯填。
土方开挖施工进场施工机械：反铲挖掘机(JCB-240) 二台；装载机二台运输自卸车六台；开挖前必须查明地下设施情况，严格按照要求办理土方开挖审批手续后，方进行土方开挖。
开挖方式采取反铲机机械开挖为主，机械油锤辅助进行土方开挖。
进场施工机械详见施工机械配置表。
在挖至设计基底高程以上20 厘米时，改为人工清理，先开挖出来的土方应在划定堆放范围内，后开挖出来运至堆放区从小到大，由近到远堆放。
回填土：基坑底清理→取土运土→检验土质→分层铺土、耙平→碾压密实→检验密实度→修整找平验收。
蓄水池施工方案一、工程概况二、施工部署（1）施工准备：施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作。
（2）施工顺序：第一步施工水池基础垫层(挖基坑→清底→验槽做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)待垫层周边回填完毕。
第二步施工水池底板与池壁的斜托上部约300mm处。
第三步施工池壁与顶板连接的斜托下部处，为了方便施工，不影响工期。
第四步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。
第五步施工池内导流墙及池外壁保温墙。
第六步施工池壁内外抹灰。
第七步施工池顶覆土及周边回填夯实。
（3）施工组织：设水池施工专班，固定清基、回填打夯工人8人，砼工10人，泥工15人（包括砌砖、抹灰工），钢筋工10人，木工班20人，安装电焊工5人，即六个班组：土方班、砼工班、泥工班、钢筋班、木工班、安装班。
（4）机械设备：1m3反铲1台、电动打夯机5台、机动翻斗车3台、5T自卸车4辆、电动葫芦2台、砼搅拌机、砼输送泵统一调配。
（5）施工进度：三个水池总工为天，用流水线穿插施工方法施工，分别为（挖基坑＝天，基础垫层＝天，回填＝天，钢筋绑扎＝天，底壁顶浇砼＝天，试水＝天，砌体＝天，抹灰＝天，复土＝天）。
三、具体施工方法1、施工测量：按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，用龙门钢管定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。
2、基坑开挖：基坑底部的开挖宽度可按下式计算：B＝B1＋2b1+b2式中B基坑底部开挖长或宽B1垫层宽度或长度b1每侧工作面宽b2可变数（设临时排水或需设挡土板宽度）边坡坡度按硬塑粘性土类，放坡系数为1：0.75计算，现根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明沟（离垫层500mm外）。
再设临时抽水井中一个，以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时，根据反铲性能，可次挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。
蓄水池专项施工方案一、工程概述蓄水池工程，位于我国某大型水利工程核心区域，主要用于收集和储存水资源，保障周边农田灌溉及居民生活用水。
工程规模较大，施工难度系数高，我们需要制定一套科学、合理、高效的施工方案。
二、施工目标1.确保工程质量和进度，满足设计要求。
2.舒适度。
2.保障施工现场安全，降低事故风险。
3.提高施工效率，缩短工期。
三、施工方法1.土建工程（1）基础处理：对蓄水池底部进行平整、夯实，确保基础稳定。
（2）池壁施工：采用现浇混凝土结构，池壁厚度根据设计要求进行施工。
（3）池底施工：采用防水混凝土，确保池底不渗水。
（4）池顶施工：采用预制混凝土板，减少现场湿作业。
2.防水工程（1）防水层施工：选用优质防水材料，确保防水层质量。
（2）施工缝处理：采用专用材料进行施工缝处理，防止渗水。
（3）阴阳角处理：对阴阳角进行特殊处理，提高防水效果。
3.给排水工程（1）给水管道安装：选用优质给水管材，按照设计要求进行安装。
（2）排水管道安装：选用优质排水管材，按照设计要求进行安装。
（3）检查井施工：按照设计要求进行检查井施工，确保排水畅通。
4.电气工程（1）电缆敷设：按照设计要求进行电缆敷设，确保电缆安全可靠。
（2）配电箱安装：按照设计要求进行配电箱安装，确保供电稳定。
（3）照明施工：按照设计要求进行照明施工，确保施工现场亮度。
四、施工安排1.施工进度安排（1）土建工程：预计用时60天，包括基础处理、池壁施工、池底施工和池顶施工。
（2）防水工程：预计用时30天，包括防水层施工、施工缝处理和阴阳角处理。
（3）给排水工程：预计用时20天，包括给水管道安装、排水管道安装和检查井施工。
（4）电气工程：预计用时15天，包括电缆敷设、配电箱安装和照明施工。
2.施工人员安排（1）土建工程：安排30名施工人员，包括泥瓦工、钢筋工、模板工等。
（2）防水工程：安排10名施工人员，包括防水工、油漆工等。
（3）给排水工程：安排8名施工人员，包括管道工、电工等。
蓄水池施工(一）砼垫层施工垫层采用C15混凝土，采用现场搅拌，采用混凝土运输车运送，大力车运送到位浇筑。
1、砼的工艺流程砼搅拌→砼的运输→砼浇筑、振捣→找面→养护2、砼的配合比确定砼的配合比设计及试配工作,由具有相应资质的实验室进行，砼配合比严格执行《普通砼配合比设计规程》。
3、砼的浇筑(1）采用振动棒或平板振捣器振捣密实，振点布置均匀,间距为400~500mm.（2）刮平、抹光均采用人工进行,使用铝合金靠尺初步找平，木抹子二次提浆和找平.4、砼养护砼在浇筑24小时后覆盖洒水养护.5、砼质量保证措施（1）砼搅拌设备运转情况应随时检查,保证计量准确，砼搅拌充分。
（2)砼浇筑前,检查支模架是否牢固，架子扣件是否扣紧，浇筑时专人负责监控模板情况。
（3）浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑砼，防指恶劣气候对砼质量产生不利影响.（4)砼试块在浇筑过程中,分部分进行随机取样，取样部位及数量按规范要求。
（二）砖砌池壁墙体材料采用M7。
5水泥砂浆砌筑M10页岩标砖,严格按照相关规范的要求施工。
1、砌体材料的规范、强度必须符合设计要求，并具有出厂合格证，方可进场。
砌块砌筑前1～2日洒水润湿。
2、砌体的砌筑顺序洒水润湿基层→垫层上弹出墙身边线→摆砖→盘角→双面挂线→立皮数杆→砌筑墙体3、施工准备（1）施工前根据施工图的墙体尺寸及构造柱位置，以及根据《砌体工程施工及验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度,咬砌搭接的条文要求，确定砌块的皮数，绘出砌体排列图。
（2）砌筑前将墙体拉结筋处理顺直，并除锈,构造柱的竖筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。
（3）砌筑前，将控制标高用水准仪引测到砌筑段的墙身上,并用红三角标示，以此为基准线控制基础砖砌体的标高。
（4)必须在砌筑前一天浇水润湿，不准干砖土墙4、砌筑方法及一般要求（1）砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽厚一般为10mm，但不小于8mm,也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满不低于85%。
蓄水池工程施工方案4.1蓄水池1.1>土石方开挖1.土方开挖本工程表层土方可全面开挖，施工方法人工开挖，无用料（表土、弃土等）运至经监理机构批准的弃硝场堆弃；弃磴不乱堆乱放，不污染环境。
弃硝场做好挡土、排水沟等防护措施，防止水土流失，污染周边环境。
各层土方开挖后，新的开挖作业平台四周做好排水沟排水，平台面须修整成自然排水坡地状，防止积水或坡面被冲刷。
2.石方开挖①明挖作业开工前应将设计边线外至少5m范围内的浮石、杂物清除干净,必要时坡顶应挖截水沟，并设安全防护栏。
②一般情况下，水工建筑物基础开挖或边坡开挖，均应自上而下进行。
凡未经安全技术论证和施工技术负责人批准，禁止采用自下而上，先挖坡脚的开挖方式。
③对开挖部位设计开口线以外的坡面、岸坡和坑槽开挖，若有不安全的因素，必及时处理，或采取防护措施。
④对开挖深度较大的坡（壁）面，每下降5m,应进行一次清坡、测量、检查，对断层、裂隙、破碎带等不良地质构造，应按设计要求及时进行加固或防护，避免在形成高边坡后再进行处理。
⑤进行撬挖工作时，应遵守下列规定：・严禁站在石块滑落的方向撬挖或上下层同时撬挖；・在撬挖工作的下方严禁通行，并应有专人监护；・撬挖工作应在悬浮层清除并撬成一个确无危险的坡度后，方可收工；・撬挖人员应有适当间距。
在陡坡上应系好安全绳，配戴安全带，禁止多人共用一根安全绳，一般应在白天作业。
⑥施工现场的各种机械，必须指定专人统一指挥，以确保机械化联合作业的安全生产4.1.2钢筋制安1、钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；2、钢筋加工a、钢筋加工工艺流程材质复验及焊接藤f脚卜丽,丽，丽H弯曲成型I一麻麻b、钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；C、钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4%,11级钢筋冷拉率不大1%；d、钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时按配料严格进行；3、钢筋的运输成品钢筋采用人工运输方式。
蓄水池施工方案蓄水池施工方案一、项目背景和目标本项目的背景是为了解决水资源短缺的问题，提供持续稳定的水源。
项目的目标是建立一个大容量的蓄水池，以收集并储存雨水，为周边地区提供灌溉、工业用水和生活用水等多种用途。
二、施工方案1. 方案设计根据项目需求，蓄水池需具备以下特点：- 大容量：蓄水池容量应满足周边地区需求的长期供应。
- 稳定性：蓄水池应具备良好的防渗和抗压能力，确保水源的持续稳定。
- 可持续性：蓄水池应具备高效的雨水收集和储存功能，确保水资源的持续利用。
2. 施工流程- 前期准备：包括项目规划、申请施工许可、蓄水池选址、设计方案确定等工作。
- 土方工程：包括蓄水池挖掘、土方回填、平整地面等工作。
- 防渗工程：包括铺设防渗材料、设置防渗层等工作，确保蓄水池的防渗性能。
- 钢筋工程：包括预埋钢筋、构筑物钢筋等工作，增强蓄水池的抗压能力。
- 砼工程：包括混凝土浇筑、养护、抹平等工作，确保蓄水池的稳定性和耐久性。
- 完工验收：包括蓄水池效果测试、工程验收等工作，确保蓄水池的质量和效果。
三、技术措施1. 土方工程：采用机械挖掘方式，确保施工效率和质量。
在土方回填过程中，采用适当的夯实措施，确保地基的稳固性。
2. 防渗工程：在蓄水池的底部和侧壁铺设防渗材料，例如聚乙烯膜、沥青防渗膜等。
同时，根据地质情况，在蓄水池周边设置良好的排水系统，确保地下水位的稳定。
3. 钢筋工程：在蓄水池的重要部位，如墙壁、坝体等位置，钢筋应设置合理，以增强蓄水池的抗压能力。
4. 砼工程：采用高强度砼进行浇筑，确保蓄水池的稳定性。
在施工过程中，应注意砼的浇筑均匀性和养护工作，以确保砼的质量和耐久性。
四、安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标识，设立专门的安全监控岗位，确保施工现场的安全。
2. 施工人员应具备相关的施工技能，并着装符合要求的安全服装和防护用品。
3. 施工现场应定期进行安全检查和隐患排查，确保施工过程的安全。
蓄水池施工方案(简易)蓄水池施工（一）砼垫层施工垫层采用C15混凝土，采用现场搅拌，采用混凝土运输车运送，大力车运送到位浇筑。
1、砼的工艺流程砼搅拌→砼的运输→砼浇筑、振捣→找面→养护2、砼的配合比确定砼的配合比设计及试配工作，由具有相应资质的实验室进行，砼配合比严格执行《普通砼配合比设计规程》。
3、砼的浇筑（1）采用振动棒或平板振捣器振捣密实，振点布置均匀，间距为40～500mm。
（2）刮平、抹光均采用人工进行，使用铝合金靠尺初步找平，木抹子二次提浆和找平。
4、砼养护砼在浇筑24小时后覆盖洒水养护。
5、砼质量保证措施（1）砼搅拌设备运转情况应随时检查，保证计量准确，砼搅拌充分。
（2）砼浇筑前，搜检支模架是否牢固，架子扣件是否扣紧，浇筑时专人负责监控模板情况。
（3）浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温1天气浇筑砼，防指恶劣气候对砼质量产生不利影响。
（4）砼试块在浇筑过程中，分部分进行随机取样，取样部位及数量按规范要求。
（二）砖砌池壁墙体材料采用M7.5水泥砂浆砌筑M10页岩标砖，严格按照相关规范的要求施工。
1、砌体资料的标准、强度必需符合设计要求，并具有出厂及格证，方可进场。
砌块砌筑前1～2日洒水润湿。
2、砌体的砌筑按次洒水润湿基层→垫层上弹出墙身边线→摆砖→盘角→双面挂线→立皮数杆→砌筑墙体3、施工准备（1）施工前根据施工图的墙体尺寸及构造柱位置，以及根据《砌体工程施工及验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条文要求，确定砌块的皮数，绘出砌体排列图。
（2）砌筑前将墙体拉结筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。
（3）砌筑前，将掌握标高用水准仪引测到砌筑段的墙身上，并用红三角标示，以此为基准线掌握根蒂根基砖砌体的标高。
（4）必须在砌筑前一天浇水润湿，不准干砖土墙4、砌筑方法及一般要求（1）砌墙的程度灰缝厚度和竖向灰缝刻薄一般为10mm，但不2小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满不低于85%。
蓄水池工程施工方案蓄水池工程施工方案是一个详细规划，旨在确保施工过程的安全、高效、质量达标以及环境保护。
1. 项目准备阶段1.1 项目立项与审批●进行项目可行性研究，编制项目建议书。
●提交项目申请，获取相关政府部门的批准文件（如规划许可、用地许可、环保审批等）。
1.2 设计阶段●委托专业设计单位进行蓄水池的初步设计、技术设计和施工图设计。
●设计应满足蓄水功能、结构安全、水质保障、防渗处理、排水系统、绿化景观等要求。
●组织专家对设计进行评审，并根据评审意见修改完善。
1.3 施工准备●编制详细的施工组织设计，包括施工计划、施工方法、安全措施、质量保证措施等。
●组建施工项目部，明确各岗位职责。
●进行施工场地准备，包括清理场地、测量放线、临时设施搭建等。
●采购和准备施工所需材料、设备和人员。
2. 施工阶段2.1 基础施工●进行地质勘察，根据勘察结果确定基础处理方式（如桩基、换填等）。
●开挖基坑，注意排水和边坡稳定。
●铺设防渗层，确保基础不渗水。
●浇筑基础混凝土或安装预制基础构件。
2.2 主体结构施工●安装或浇筑池壁和底板，注意控制尺寸精度和混凝土质量。
●设置必要的结构支撑和加固措施。
●安装进出水管道、溢流管、排污管等配套设施。
2.3 防渗与防水处理●对池体进行全面检查，修补可能存在的裂缝和缺陷。
●涂抹或铺设防水层，确保蓄水池不漏水。
●进行闭水试验，检验防水效果。
2.4 附属设施施工●建设泵房、值班室、配电房等配套设施。
●安装水泵、阀门、仪表等设备，并进行调试。
●建设围栏、道路、绿化等附属工程。
3. 竣工验收阶段3.1 质量检测与评估●组织专业机构对蓄水池进行质量检测，包括结构安全、防渗性能、水质保障等方面。
●根据检测结果进行整改和修复。
3.2 竣工验收●提交竣工资料，包括设计文件、施工记录、质量检测报告等。
●邀请相关政府部门和专家进行竣工验收。
●根据验收意见进行整改，直至达到合格标准。
3.3 移交与运维●办理项目移交手续，将蓄水池及其配套设施移交给使用单位或管理部门。
蓄水池工程施工方案2.2.1施工顺序2.2.2土方工程2.2.2.1土方开挖进场后首先进行土方工程的施工，考虑施工的紧迫性进场后进行土方开挖，1．采用一台1立方米反铲挖掘机挖土，8t自卸车运到堆土区堆放，余土堆于弃土区。
2．土方开挖坡比：a.土方开挖坡比采用坡比1:2；b.土方开挖预留工作面宽度为1m，按土方开挖图预留。
3．旱地施工所有主体建筑物的基础开挖在旱地进行施工。
4．雨季施工在雨季施工中，保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
5、土方工程施工工艺机械土方开6、预防开挖注意事项(1)土方开挖前，应认真研究和审核图纸，勘察施工现场，平整施工场地，清除地面和地面障碍物。
（2）土方开挖应遵循自上而下分层开挖原则，严禁逆向、逆坡开挖或先挖坡脚等的危险作业施工。
蓄水池其他辅助工程蓄水池砼侧壁蓄水池垫层及底板土方开挖排水人工保护层土方开挖(3)做好施工现场的排水和降水工作。
对场地进行规划和平整，确保施工场地排水畅通，不积水，并在场地周围设置必要的截水沟和排水沟。
地下水控制工作应持续到基础工程完成，直到回填时才能停止。
（4）基坑开挖时，操作人员之间要保持在2.5m以上安全距离。
多台机械开挖，挖土机械之间应保证在10m以上安全距离。
(5)多台机械同时开挖时，应检查边坡的稳定性，并根据规定和检查结果确定挖土机械距边坡的安全距离，防止塌方和机器倾覆事故。
(6)机械运转时，严禁站在机器下方和机械摆动半径范围内。
（7）斜坡地段挖方宜从上而下，分层分段依次进行，要根据工程地质和土坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值先确定土坡的开挖坡度，并随时做成一定的坡势以利泄水。
在斜坡上方弃土时，应保证挖方边坡的稳定，弃土堆应连续设置，其顶面应向外倾斜，以防止坡水流入挖方场地。
（8）运土道路的坡度，转弯半径要符合有关安全规定。
2.2.2.2土方开挖质量控制措施1）土方明挖从上至下分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中保护边坡稳定。
蓄水池施工方案三篇篇一：蓄水池施工方案蓄水池施工方法及步骤1.1施工顺序：定位测量→土方开挖→垫层施工→蓄水池池壁及底板施工→蓄水池池壁、顶板及支柱施工→土方回填1.2施工流水段流程：水池底板钢筋绑扎→水池池壁、支柱竖向钢筋绑扎及预埋套管安装→水池池壁及底板模板安装→支柱底部柱脚模板安装→水池底板砼浇筑→水池池壁、支柱钢筋绑扎及预埋套管安装→水池池壁、支柱模板安装→顶板模板安装→顶板钢筋绑扎及预埋套管安装→池壁及顶板混凝土浇筑→养护→模板拆除→覆土1.3土方开挖：1.3.1现场放坡系数为1：1。
1.3.2采用反铲挖掘机端头挖土法：从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土。
1.3.3土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势，在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。
根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。
1.3.4开挖基坑挖至设计标高人工考古式淸槽。
1.3.5在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
1.3.6修边和清底：在距基坑底设计标高50cm边坡处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，以此修整坑边。
最后清除坑底土方。
1.3.7坑底修理铲平后，进行质量检查验收。
1.4钢筋工程1.4.1钢筋加工（1）钢筋下料，必须有厂家合格证及复试合格报告，钢筋下料单由班组技术员编写，二级审核，交由钢筋加工厂统一制作。
（2）钢筋下料，应进行首件检验，审核无误后，方可批量下料。
钢筋加工的形状、尺寸、数量、必须符合设计要求。
（3）钢筋的接头形式采用绑扎搭接，位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率为25%，搭接长度为38d。
1.4.2钢筋绑扎（1）钢筋绑扎必须由下而上进行。
（2）水平网状钢筋绑扎时，应保证间距，做到横平竖直。
（3）钢筋保护层厚度为30mm，保护层垫块制作采用32.5#水泥，厚度分别为30mm，垫块砂浆强度不应低于基础砼设计强度，垫块尺寸分别为5cm×5cm×5cm。
一、编制说明1.1编制依据1、滴道盛和煤矿九井1000m3蓄水池工程施工图；2、地质勘察报告；3、施工组织设计;4、现行相关规范、标准、图集、法律、法规等。
（1）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）（2）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）（3）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）（4）、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002）（5）、《地下工程防水技术规范》（GB50108—2002）（6）、《矩形钢筋混凝土蓄水池》 05S8041.2编制原则1、有利于加快工程进度，确保工程质量与安全目标的实现，着实履行合同约定的义务。
2、在施工上本着施工可行，技术可靠，经济合理为出发点。
3、在施工组织上，在准备阶段提前做好各种技术准备，对主要工程的大宗型材料提前组织进场并做好妥善保管，在施工过程中合理安排各工序间的施工顺序，确保相互衔接，不致于出现由于自身原因产生的窝工现象。
4、合理安排好现场的平面布置，尽可能减少大临设施，减少场内二次倒运，做到文明施工。
二、工程慨况及特点2.1工程概况1、滴道盛和煤矿九井1000m3蓄水池工程，为矸石电厂备用水源蓄水池，建设单位为龙煤集团鸡西分子公司，监理单位鸡西汇诚建设监理有限公司。
本蓄水池工程位于滴道盛和煤矿九井附近，主体长宽尺寸为16.4×16.4M，高4.43M，蓄水能力1000M3。
参照《矩形钢筋混凝土蓄水池》05S804图籍施工。
其主要工作内容包括：土石方开挖、水池混凝土、顶板及侧壁防水、设备安装及管道安装、附属设施施工、蓄水池顶及周边土石方回填。
2、三通一平：水、电、道路已通到工地，场地已平整。
3、施工情况：机械、工具、人员已进入现场。
4、工期以满足总体工期为目标。
2.2工程特点：1、因本工程为山坡地下工程，底板整体落地，土方开挖量较大。
3、根据地质勘察报告，蓄水池基槽为大量冻土和岩石，基槽边坡存在塌方危险。
应特别注意临边防护。
4、混凝土为抗渗混凝土（P6），墙壁高度较高、宽度较窄，砼浇筑时有一定的难度。
5、电气设备安装较复杂。
2．3施工程序及安排：土石方开挖降水处理底板垫层底板钢筋、模板底板混凝土墙板、顶板钢筋墙板、顶板防水套管及止水钢板、模板安装墙板、顶板混凝土水池蓄水试验顶板、侧壁防水设备、电气安装附属设施施工周边及池顶回填。
三、关键部位的施工措施3．1土石方工程：（开挖平面图详见附图1）1、蓄水池底板整体落地，基槽采用反铲挖掘机满堂开挖。
根据设计图集，蓄水池顶须覆土1M，而该区域的原地面标高较高，因此挖方深度在10M左右，挖掘机须进入坑内作业，需开挖上下车道。
2、蓄水池内集水井、检修井等土石方采用人工开挖，以免扰动原土层。
所挖土石方全部用挖掘机装、自卸汽车外运至场内指定弃土点，运距800M。
3、根据地质勘察报告，蓄水池基槽内有大量的砂夹石，为了降低塌方的可能性，基槽底板尽量的放宽，并放缓斜坡，放坡系数1：1。
当遇塌方时，及时用挖掘机清除至坑外。
4、基槽开挖质量控制：1）、建筑物位置的标准轴线桩、构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸，必须先经过检查，并办完预检手续。
2）、开挖基槽时，合理确定开挖顺序和分层开挖深度。
开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距离槽底50cm水平线，每根水平线从槽端部20cm起每隔2~3m，在槽帮上钉水平标高小木撅。
在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木撅上平校核槽底标高。
最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土石方，修底铲平。
6、基坑围护a．基槽周边除挖机上下坡道侧外，其余边坡放坡系数拟定为1：1，如有地下水，地下水位以下边坡用50厚C15素砼硬化，对地下水位以上基坑坡面采取棚布遮盖等措施。
b．必要时，对边坡进行全面砼硬化处理，或与设计单位商定采用喷锚等方式进行边坡防护和支护。
c.基坑开挖后，坑上部边缘应设钢管防护栏杆，挂密目式安全网，夜间设红色警示灯，禁止随意拆除。
7、蓄水池壁周边及顶板回填土：回填土场内借土回填，采用人工回填、平整并采用蛙式打夯机每300㎜分层夯实，压实度应符合相关规范要求。
3．2模板工程1、蓄水池模板均采用1200mm×2400mm×20mm覆膜胶合板组合木模，主楞与横楞均采用方木Ф48钢管。
墙板及顶板支撑体系采用Ф48扣件式钢管脚手架。
墙板斜撑采用钢管，间距@1500。
为了防止跑模及保证蓄水池墙壁抗渗要求，墙板支模时用Ф12螺杆中间加焊5㎝×5㎝×5㎜的止水片（节点处满焊）两端用螺栓固定，对拉螺杆长度为1000㎜，间距为@500（双向）（见后附图2）。
墙板模板一次安装完成，与底板施工缝设于筏板斜坡顶；与顶板施工缝，设于梁、板底以下200㎜处。
施工缝须进行防水处理，采用中埋式钢板止水带，止水带规格-5×200，长同墙长，止水带中间压V型槽，以满足其防水需要。
2、施工中要埋设大量的预埋管防水套管、预埋件等，其定位、加固措施如下：（1）、钢板，角钢等预埋件，在其四角处打眼用钢钉固定在模板上，或用Ф12钢筋焊于结构钢筋上。
（2）、预埋钢管制作时，中间设置钢板止水环，止水环采用5㎜厚钢板，宽15㎝，沿钢管周长布置，节点满焊。
安装按图纸的正确位置采用绑条钢筋焊接于骨架钢筋上固定。
预埋钢管处理见后附图3。
3、模板需按模板施工图要求进行安装，并严格按施工规范的有关规定施工和验收。
4、所有模板在施工前要进行检验，对不合格或变形了的模板或加固件挑出来，经整修合格后方能使用。
5、模板安装后，有关人员对其尺寸、平整度、垂直度、支撑等全面检查，并办理交接验收，合格后方可进入下一工序。
砼施工时应有木模工及测量员进行变形监控。
6、模板拆除（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。
（2）侧模拆除时，以混凝土强度不小于1.2MPa，并保证其表面及棱角不因拆模而受损坏。
（3）顶板模板拆除时，混凝土强度应不小于75%，悬挑板和跨度大于8m的梁、板，混凝土强度需达到100%。
（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
（5）因蓄水池除检修井外，其他地方都已封闭，水池内温度较低、空气较稀薄，在蓄水池内拆除模板开始前应加强送热风等措施，并派专人在外监护，以保证安全。
3．3、钢筋工程：1、钢筋加工（1）钢筋加工前，应先除去钢筋上的铁锈、油污等。
（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求注明加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。
（3）钢筋配料按“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则进行加工。
（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。
（5）一级钢筋加工前，应先调直除锈。
调直时，必须严格控制冷拉率。
（6）箍筋加工时，弯曲部分必须确保135°，平直段长度为10d，且≥100mm。
（7）钢筋半成品的质量如定位梯子筋、定位卡具、马登等需提前加工并进行预检，确保其规格尺寸。
（8）钢筋原材、半成品要在现场指定范围内堆放，挂标识牌，注明钢筋的型号、规格、尺寸、使用部位及数量，防止混乱使用。
2、钢筋的锚固及连接：蓄水池底板及地梁钢筋采用埋弧单面焊焊接，墙板钢筋采用电渣压力焊焊接。
（1）钢筋连接：基础底板钢筋，当其直径≥22mm时，采用闪光碰焊接头，暗柱钢筋采用电渣压力焊接头，墙体钢筋、顶板钢筋采用绑扎接头。
(2)、根据图纸及规范要求，钢筋接头位置如下:梁上部钢筋在跨中1／3范围内，下部钢筋在支座1／3范围内；箱基底板顶部钢筋在支座1／3范围内，底部钢筋在跨中1／3范围内；现浇板顶部钢筋在跨中1／3范围内，底部钢筋在支座1／3范围内。
（3）接头布置：梁、板从绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内有搭接接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％；机械接头和焊接接头受拉区不得超过50％，受压区不限。
（4）钢筋锚固及搭接长度见表5-4：表5-43、钢筋绑扎（1）水池底板钢筋绑扎1）工艺流程：弹出墙体、柱位置线→弹钢筋位置线→绑扎下层钢筋→放垫块→绑扎暗梁钢筋→摆放马凳→绑扎上层钢筋→二次放线确定插筋位置→墙体、柱插筋及固定→报验 2）钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部采用正反扣绑扎，扎丝长度根据现场试绑扎后，找出最佳的长度，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向一致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。
3）柱插筋采用水平定位框固定，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，调整到位，绑扎牢固，保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。
墙体插筋采用定位梯子筋进行固定，固定在基础底板钢筋上，保证钢筋不位移，另外也保证墙体的保护层。
（2）墙体钢筋绑扎1）工艺流程：修整预留搭接钢筋→绑扎柱钢筋→绑扎连梁钢筋→绑扎墙体竖向定位梯子筋→绑扎墙体竖向钢筋→绑扎墙体水平钢筋→绑扎拉钩→验收2）根据所弹墙体、柱的边线校正钢筋。
柱及连梁钢筋绑扎完毕后，调整垂直方正，再进行整道墙的绑扎。
绑扎时，用竖向梯子筋控制墙体的截面尺寸及钢筋位置，所以梯子筋的位置一定要绑扎准确。
拉钩直径Φ10@600双向设置。
3）节点做法、锚固及搭接长度按设计要求及有关抗震图集要求施工。
4）当水电预留预埋闸箱、套管等需切割钢筋时，必须经土建技术员同意，并及时按设计要求进行钢筋补强。
（3）顶板钢筋绑扎1）工艺流程：检查模板标高→弹钢筋位置线→摆放下铁下层钢筋绑扎搭接接头→调整定位→摆放下铁上层钢筋绑扎搭接接头→绑扎下层网片→铺垫块→摆放马凳→摆放上铁下层钢筋绑扎搭接接头→调整定位→摆放上铁上层钢筋绑扎搭接接头→绑扎上层网片→验收。
2）顶板钢筋绑扎一般采用八字扣，绑扎时钢筋相交点须全部绑扎。
3）板筋绑好后，及时架设脚手板，防止混凝土浇筑作业时，踩坏钢筋。
4）楼板上的预留孔洞，当孔口尺寸不大于300mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300mm时应按设计要求设置洞边附加筋。
钢筋定位措施（1）板筋采用马凳保证上、下两层钢筋网片的有效高度。
底板、顶板钢筋马凳采用Φ12钢筋，放置在下铁下筋上，具体见附图4：（2）钢筋保护层的控制：用塑料卡来保证墙体钢筋的保护层，间距800mm，梅花形布置；墙体模板上口设置4×40扁钢以保证上口钢筋保护层；顶板钢筋下铁垫塑料垫块，间距600mm，以保证顶板钢筋的保护层厚度。
墙板、底板迎水面钢筋保护层不小于50㎜。
（3）墙体钢筋的间距、排距采用竖向钢梯和水平钢梯来控制，制作竖向钢梯时，用比墙体竖向钢筋大一级的钢筋焊制，来代替墙体竖向钢筋。
