学士学位论文--可逆式锤式破碎机设计正文
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目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1锤式破碎机和破碎机的分类 (1)1.1.1 锤式破碎机的分类 (1)1.1.2 破碎机的分类 (1)1.2锤式破碎机的优缺点 (1)1.2.1 锤式破碎机的优点 (1)1.2.1 锤式破碎机的缺点 (1)1.3锤式破碎机的规格和型号 (2)第2章锤式破碎机的工作原理及破碎实质 (3)2.1 锤式破碎机的工作原理 (3)2.2 锤式破碎机的破碎实质 (3)2.2.1 破碎的目的和意义 (3)2.2.2 矿石的力学性能与锤式破碎机的选择 (3)2.2.3 破碎过程的实质 (4)第3章锤式破碎机的总体及主要参数设计 (6)3.1型号为800pc锤式破碎机的总体方案设计……………-φ800⨯63.2该型号破碎机的工作参数设计计算 (7)3.2.1 转子转速的计算 (7)3.2.2 生产率的计算 (8)3.2.3 电机功率的计算 (8)3.3该种破碎机的主要结构参数设计计算 (8)3.3.1 转子的直径与长度 (8)3.3.2 给料口的宽度和长度 (8)3.3.3 排料口的尺寸 (9)3.3.4 锤头质量的计算 (9)第4章800pc锤式破碎机的主要结构设计 (11)-φ800⨯4.1 锤头设计与计算 (11)4.2 圆盘的结构设计与计算 (11)4.3 主轴的设计及强度计算 (12)4.3.1 轴的材料的选择 (13)4.3.2 轴的最小直径和长度的估算 (13)4.3.3 结构设计的合理性检验 (13)4.3.4 轴的弯扭合成强度计算 (15)4.3.5 轴的疲劳强度条件的校核计算 (20)4.4 轴承的选择 (22)4.4.1 材料的选择 (22)4.4.2轴承类型的选择 (22)4.4.3 轴承的游动和轴向位移 (23)4.4.4 轴承的安装和拆卸 (23)4.5 传动方式的选择与计算(V带传动计算) (24)4.6 飞轮的设计与计算 (26)4.7 棘轮的选择 (26)4.8 蓖条位置调整弹簧的选择 (27)4.9 箱体结构以及其相关设计 (28)4.9.1铸造方法 (28)4.9.2截面形状的选择 (28)4.9.3 肋板的布置 (29)第5章专题部分 (30)5.1 锤头结构的改进问题 (31)5.1.1改进的介绍 (31)5.1.2 改进的效果 (31)5.2 延长锤头使用寿命的研究 (31)5.2.1 锤式破碎机中单颗粒物料的最大破碎力研究 (32)5.2.2锤头合理调配的研究与应用 (34)5.2.3 锤头材质的选择及改性 (41)第6章部分零部件上的公差和配合 (45)6.1 配合的选择 (45)6.1.1 配合的类别的选择 (45)6.1.2配合的种类的选择 (45)6.2 一般公差的选取 (45)6.3 形位公差 (46)6.3.1形位公差项目的选择 (46)6.3.2公差原则的选择 (46)6.3.3形位公差值的选择或确定 (47)结论 (49)致谢 (50)参考文献 (51)附录1 (52)附录2 (52)摘要锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门,所以,它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。
编号密级机械工程系|毕业设计说明书设计题目锤式破碎机学科专业作者姓名指导教师日期 2018年12月23日机械工程系毕业设计任务书注:此表发给学生后由指导教师填写,学生按此表要求开展毕业设计工作。
机械工程系毕业设计成绩表摘要在现代工业的发展中,锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂、矿山、洗选厂等各个部门。
各种金属,非金属,化工矿物等物料的生产规模日益扩大,需要破碎的物料量也迅速增加,破碎机的需求也越来越大,同时也对破碎设备提出更高的要求。
所以,它的设计有着广阔的应用情景。
在此次设计方案中,首先叙述了破碎机的发展历史、分类,锤式破碎机的原理、分类、特点,主要部件的设计参数,传动装置的选择与计算,轴及其零件的的选择,轴的转速校核,零件的安装、定位,并对个别的零件进行强度、寿命的计算,包括零件材料的选择,并对锤式破碎机的机架进行设计,并结合金属的工艺性进行改良。
关键词:破碎机;传动装置;单转子目录摘要 (Ⅰ)第1章绪论 (6)1.1破碎机的发展历史 (6)1.2破碎机的分类 (7)1.3破碎理论的发展 (8)1.3.1面积学说 (8)1.3.2体积学说 (8)1.3.3裂缝学说 (8)1.4给定的原始数据 (9)第2章锤式破碎机的原理、类型、特点 (10)2.1锤式破碎机的原理 (10)2.2锤式破碎机的类型 (10)2.3锤式破碎机特点 (11)2.3.1锤式破碎机的优点 (11)2.3.2锤式破碎机的缺点 (11)2.4锤式破碎机的规格和型号的表示方法 (11)第3章锤式破碎机主体的构造 (12)3.1机架 (12)3.2转子 (13)3.2.1主轴 (13)3.2.2锤架 (13)3.2.3锤头 (14)3.3箅条 (16)3.4托板和衬板 (16)3.5过载保护 (17)3.6密封防尘装置 (17)3.7飞轮 (17)第4章锤式破碎机主要参数的选择与确定 (18)4.1基本参数的确定与选择 (18)4.1.1转子的直径与长度 (18)4.1.2基本结构尺寸的确定 (18)4.2主要参数的确定 (19)4.2.1转子速度的计算 (19)4.2.2生产率的计算 (19)4.2.3电动机功率的计算 (19)4.2.4锤子质量的确定 (20)4.3转子的平衡 (21)第5章破碎机的传动装置 (25)5.1飞轮所需的质量的计算 (25)5.2带式传动的计算 (26)5.2.1计算功率 (26)5.2.2选定带型 (27)5.2.3确定带轮的直径 (27)5.2.4验算带速 (28)5.2.5初定轴间距 (28)5.2.6所需带的基准长度 (28)5.2.7实际轴间距a (28)5.2.8小带轮的包角 (28)5.2.9单根V带的基本额定功率 (28)5.3.0 V带的根数 (28)5.3.1单根V带的预紧力 (29)5.3.2作用在轴上的力 (29)5.3.3带轮的结构和尺寸 (29)第6章锤式破碎机轴及轴上零件的设计 (31)6.1轴的最小直径及其长度估算 (31)6.1.1轴的直径计算 (31)6.1.2轴上的各段直径及长度 (32)6.1.4按弯扭合成强度校核轴的强度 (34)6.1.5轴的转速校核 (35)6.2轴的结构设计及其合理性 (38)6.2.1轴的结构必须满足的条件 (38)6.2.2轴上零件轴向定位的使用说明 (38)6.2.3轴上零件周向定位的使用说明 (39)6.3提高轴的疲劳的结构措施 (39)6.4轴承类型的选择 (40)6.5键的强度校核 (41)第7章锤式破碎机的主体结构设计 (43)7.1机架 (43)7.2打击板 (44)7.3圆盘锤架 (44)7.4滚动轴承 (45)第8章锤式破碎机的操作与维护 (47)8.1锤式破碎机的操作方法 (47)8.1.1启动前锤式破碎机应做好的准备工作 (47)8.1.2启动后操作的事项 (47)8.1.3停车时的注意事项 (47)8.2锤式破碎机的使用与维护 (47)结论 (49)致谢 (50)参考文献 (51)计算与说明结果第1章绪论1.1破碎机的发展历史破碎机的发展经历了几个时代的变化,近代破碎机发展的历程是从西方工业革命开始的。
全套资料请加Q九七一九二零八零零摘要破碎粉磨机械是冶金、矿山、电力、轻工、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工业部门广泛应用的重要设备。
破碎粉磨作业在国民经济中占有重要的地位,每年有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎粉磨机械进行加工处理,且逐年增加。
因此,随着现代工业和科学技术的不断发展,同时也促进了破碎粉磨机械的发展,相继研制出了细碎、超细碎破碎机、惯性振动破碎机、振动磨机和立式搅拌机等高效新型破碎粉磨设备。
为了使破碎粉磨机械更有效的使用和促进其进一步发展,本次设计对它们的机构、工作原理和参数进行了设计计算。
该破碎机的规格为Ф1000×1000,破碎物料为煤,最大破碎颗粒直径80mm.关键词:破碎机粉磨煤矿山机械….AbstractThis design blackboard is makes the power with two electric motors, drives the black eraser about about to move on the blackboard, completes the blackboard surface the wipe work. Its transmission system is installs on the black eraser the slow-speed motor impetus gear about moves on the rack, the black eraser installs on the guide screw, enables the black eraser to be possible to reciprocate, causes the black eraser to fix on the blackboard, may adjust between the eraser and the blackboard distance in above, played the adjustment friction force role, like this might enhance cleans the blackboard the quality.Has installed the automatic dust exhaust apparatus on the black eraser, it will be the chalk ash which will wipe off using the air blower principle attracts to in the black eraser attire ash pit, will install the ash pit is does with the net, might concentrate the inhale draw in dust in here, many has been possible to take falls over, designs the lattice the attire ash pit to be possible to exit the inhale draw in air platoon, like this completed has cleaned the blackboard the goal.Key word: crusher powder coal mine mechanism….目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论……………………………………………………………….错误!未定义书签。
绪论锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。
其物料的抗压强度不超过100MPa,含水率小于15%。
被破碎物料为煤、盐、白堊、石膏、砖瓦、石灰石等。
还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。
锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。
转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。
电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。
物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。
在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出机外。
通过对立轴锤式破碎机立轴侧拉力的计算,分析了立轴锤式破碎机主轴轴承易损的原因,设计了立轴锤式破碎机立轴倒拉力的减载结构,该减载结构减少了对主轴轴承的作用力,解决了主轴轴承易损的问题。
1 立轴式锤式破碎机锤式破碎机技术参数破碎机的工作原理及构造方法工作原理及类型:常见的锤式破碎机有单转子和双转子两种,按照锤子在转盘上的排列,还有单排锤和多排锤等,转子的转向有可逆式和不可逆式两类。
此外还有一些简易型锤式破碎机,如十字锤粉碎机,链环式碎煤机等。
其中,使用最广泛的是单转子多排锤式破碎机。
锤式破碎机一般适用于含水量小于12%,抗压强度小120MPA的脆性物料,如石灰石,油母页岩,矿渣,煤块等。
锤式破碎机的工作部分是许多按一定规律铰在转盘上的锤子,当转盘高速旋转时,锤子因离心力和旋转力,打击装入机内的物料,使之破碎,同时,受到打击的石块彼此之间以及与机器内板,蓖条之间相互撞击,也促使物料破碎。
物料由进料斗进入破碎机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。
1 绪论1.1选题的目的和意义中国是世界上少数几个以煤炭为主要能源的国家之一,煤炭的生产量和消费量占世界首位。
煤炭作为中国的主要能源及钢铁、化工领域的原料在相当长的时间内不会有大的改变,因此煤炭在中国国民经济中的地位是举足轻重的。
然而,在中国的煤炭消耗中,煤炭的加工利用处于低水平阶段,存在着高能耗、高污染、低效率的利用现状,也产生一系列的环境污染问题,如:燃煤产生烟尘和S02排放量分别占80%和90% ,中国的大气污染属典型的煤烟型大气污染。
全国己有62.3%的城市S02年平均浓度超过国家二级标准,日平排放量的持续增加使中国酸雨覆盖面积占国土均浓度超过国家三级标准。
S02面积的40%,酸雨污染给森林和农作物造成的损失每年达数百亿元。
大气中的S02的主要来源于高硫煤的使用,而中国的高硫煤约占总产量的10%,按每年10亿吨的产量算,每年约有1亿吨的高硫煤,而去硫的最基础设备就是将硫及其伴生物从煤中的解离—也就是说要将煤充分破碎,破碎煤就需要破碎机,这是选择本题的目的之一。
其二如前所述,新的选煤技术和工艺需要新型的破碎机,否则影响新的选煤工艺和方法的技术水平。
近三年来,选煤厂广泛采用的各式破碎机由于结构与机理的原因,破碎后的产品或者过粉碎严重,排料粒度不能有效的控制,同时伴有大量粉尘或者破碎机的破碎强度低,不能适应含煤研石的煤炭破碎,且破碎后粒度不均匀,容易超粒,不但使得后续的洗选难度加大,分选效果变差,同时难以满足目前市场的需要。
由此造成的损失每年数亿人民币。
为解决此问题,在国内的破碎机技术尚未满足国内使用条件的技术下,目前大量从国外进口破碎机,如山西的平塑、安家岭煤矿、神华集团的神木矿区、大柳塔选煤厂、贵州盘江集团的老屋基选煤厂、永城煤电集团、晋城无烟煤矿业集团等等,国外破碎机的价格是国内同类价格的6-8倍,如果研制的破碎机能替代进口产品,每年可为国家节约外汇至少1亿美元。
因此,无论从环保的角度、社会效益的角度、直接经济效益的角度,还是解决生产实际问题的角度,研究新型的分级破碎机,具有较重大的现实意义。
毕业设计(论文)题目:SFY-B-2 锤片粉碎机设计目录一、概述 1二、课题简介及设计要求 11、简介 12、本设计的具体要求 2三、粉碎机械种类的设计 21、物料粉碎的方法种类及其分析 32、粉碎机构的确定 43、粉碎机构的设计 6四、粉碎机械零件结构的设计1、SFY-B-2片粉碎机设计的基本原理 72、主要部件零件的设计 8五、锤式粉碎机的操作、维护和检修 13六、小结 17七、 参考书目 18一、概述粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使之变为小块、细粒或粉 末的机械。
粉碎机械是破碎机械和粉磨机械的总称。
两者通常按排料粒度的大小 作大致的区分: 排料中粒度大于 3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机 械;小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。
有时也将粉磨机 械称为粉碎机械,这是粉碎机械的狭义含意。
本课题设计的是为一种小型的,经济型的粉碎机——SFY-B-2锤片粉碎机设 计。
该机结构简单,使用方便,主要运用于粮食加工行业和食品加工行业,比较 适合小型作业的用户。
二、课题简介及设计要求1、简介本课题是根据实际生产需要, 利用所学机械设计、 机械制造工艺等专业知识, 及现代电子技术所设计的一种SFY-B-2锤片粉碎机设计。
该机有转子,上、下机 壳等主要部件组成,其中转子由主轴、圆盘、销轴和锤片组成,上机壳装有齿板, 下机壳装有筛网,使达到粉碎要求的物料下落达到加工目的。
2、本设计的具体要求a 允许最大进料粒度(mm) 15b 允许最大物料硬度 (莫氏)6.5c 允许物料最大含水量 6%e 粉碎细度要达到(目) 20-325f 产量最小达到小时(kg) 30三、粉碎机械种类的选择和确定1、物料粉碎的方法种类物料粉碎的方法类型繁多,但按施力方法不同.对物料粉碎有挤压、弯曲、 冲击、剪切和研磨等方法。
而在粉碎机械中,施力情况很复杂,往往是几种施力 同时存在,当然在某一台粉碎机械中也只有一种或二种主要施力。
目录第1章锤式破碎机的总体及主要参数设计 (3)1.1型号为800pc锤式破碎机的总体方案设计 (3)800⨯-φ1.2该型号破碎机的工作参数设计计算 (4)1.2.1 转子转速的计算 (4)1.2.2 生产率的计算 (5)1.2.3 电机功率的计算 (5)1.3该种破碎机的主要结构参数设计计算 (5)1.3.1 转子的直径与长度 (5)1.3.2 给料口的宽度和长度 (5)1.3.3 排料口的尺寸 (5)1.3.4 锤头质量的计算 (5)第2章800pc锤式破碎机的主要结构设计 (6)-φ800⨯2.1 锤头设计与计算 (6)2.2 圆盘的结构设计与计算 (7)2.3 主轴的设计及强度计算 (7)2.3.1 轴的材料的选择 (8)2.3.2 轴的最小直径和长度的估算 (8)2.3.3 结构设计的合理性检验 (9)2.3.4 轴的弯扭合成强度计算 (10)2.3.5 轴的疲劳强度条件的校核计算 (11)2.4 轴承的选择 (12)2.4.1 材料的选择 (12)2.4.2轴承类型的选择 (12)2.4.3 轴承的游动和轴向位移 (13)2.4.4 轴承的安装和拆卸 (13)2.5 传动方式的选择与计算(V带传动计算) (14)2.6 飞轮的设计与计算 (14)2.7 棘轮的选择 (15)2.8 蓖条位置调整弹簧的选择 (16)2.9 箱体结构以及其相关设计 (17)2.9.1铸造方法 (17)2.9.2截面形状的选择 (17)2.9.3 肋板的布置 (17)第3章部分零部件上的公差和配合 (18)3.1 配合的选择 (18)3.1.1 配合的类别的选择 (18)3.1.2配合的种类的选择 (18)3.2 一般公差的选取 (18)3.3 形位公差 (19)3.3.1形位公差项目的选择 (19)3.3.2公差原则的选择 (19)3.3.3形位公差值的选择或确定 (19)结论 (21)第1章锤式破碎机的总体及主要参数设计1.1型号为800pc锤式破碎机的总体方案设计800⨯-φ本次设计的是单转子、多排锤、不可逆式锤式破碎机,型号为pc-φ8008⨯00。
锤式破碎机的毕业设计目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)第 1 章前言 (7)1.1破碎机的发展史 (7)1.2破碎机和锤式破碎机的工作原理及类型 (9)1.2.1 破碎机的类型 (9)1.2.2 锤式破碎机的工作原理 (10)1.3锤式破碎机的优缺点 (12)1.3.1 锤式破碎机的优点 (12)1.3.2 锤式破碎机的缺点 (13)1.4锤式破碎机的规格和型号 (13)1.5锤式破碎机的破碎实质 (13)1.5.1 破碎机的目的和意义 (13)1.5.2 矿石的力学性能与锤式破碎机的选择 (14)1.5.3 破碎过程的实质 (14)第 2 章单转子锤式破碎机的工作原理及结构分析 (15)2.1单转子锤式破碎机的工作原理 (15)2.2单转子锤式破碎机的结构分析 (16)第 3 章单转子锤式破碎机主要参数计算 (21)3.1锤式破碎机的转子的参数计算 (21)3.1.1 转子直径 (21)3.1.2 转子转速 (21)3.1.3 转子长度设计 (21)3.1.4 锤头质量的计算: (22)3.1.5 电机功率的计算 (23)3.1.6 给料口的宽度和长度 (23)第 4 章单转子式锤式破碎机的主要零件结构设计 (24)4.1垂头设计与计算 (24)4.1.1 锤头的形状确定 (24)4.2主轴的设计与强度计算 (30)4.2.1 轴的材料的选择 (31)4.2.2 轴的最小直径和长度的估算 (31)4.2.3 轴的结构设计 (31)4.2.4 轴的弯扭合成强度计算 (34)4.3轴承的选择 (37)4.3.1 材料的选择 (37)4.3.2 轴承类型的选择 (37)4.3.3 轴承的游动和轴向位移 (38)4.3.4 轴承的安装和拆卸 (38)4.3.5 滚动轴承的润滑 (39)4.4传动方式的选择与计算 (39)4.5大带轮的结构设计 (42)4.6箱体的结构设计 (42)4.7打击板的结构设计 (44)第 5 章破碎机的使用注意事项 (45)结论 (46)致谢 (47)参考文献 (48)第 1 章前言1.1破碎机的发展史第一代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。
锤式破碎机的设计毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
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涉密论文按学校规定处理。
作者签名:日期:年月日导师签名:日期:年月日新疆工业高等专科学校机械工程系毕业设计(论文)任务书学生姓名专业班级矿山机电班设计(论文)题目锤式破碎机的设计接受任务日期完成任务日期指导教师指导教师单位新疆工业高等专科学校设计(论文)内容目标通过本次毕业设计(论文),培养学生综合运用所学基础理论、基本知识、基本技能和专业知识,联系生产及科研实际完成某一课题,全面检验学生分析和解决问题的能力,使学生掌握基本设计方法,受到初步工程技术训练。
锤式破碎机方案设计及可行性论证
1. 破碎机方案设计
锤式破碎机是一种常用的破碎设备,广泛应用于矿山、建筑、道路、化工、水泥等行业。
其主要结构包括机身、转子、锤头、筛板、进料口和出料口等组成部分。
机身:机身是锤式破碎机的主体部分,由上下两个部分组成。
上部为进料口,下部为出料口。
转子:转子是破碎机的主要部件之一,是一个运动部件,由轴、轴承、支架、磨损板和锤头等组成。
锤头:锤头是破碎机的主要工作部件,直接接触被破碎物料,将物料击碎。
锤头的材质一般采用高锰钢或合金钢等高强度材料制成。
筛板:筛板是一种用于筛分物料的设备,破碎后的物料通过筛板的孔洞尺寸进行分类,分为不同的颗粒大小。
进料口和出料口:进料口是破碎机的物料进入口,材料经过破碎后从出料口排出。
2. 可行性论证
锤式破碎机具有结构简单、破碎比大、效率高、耐磨损等优点,适用于破碎各种硬度的物料,具有广泛的应用前景。
下面从经济、技术和环保等方面进行论证。
经济方面:锤式破碎机具有简单的结构和操作,投资成本低,维护成本也相对较低,可以降低生产成本,提高效益。
技术方面:锤式破碎机采用先进的制造工艺,可根据不同物料的特性进行调整,破碎效果好,破碎粒度均匀,可以满足不同物料的需要。
环保方面:锤式破碎机在破碎过程中产生的噪音和粉尘较少,对环境污染较小,符合国家的环保要求,可以保护环境,提高企业形象。
综上可知,锤式破碎机方案设计合理,具有良好的发展前景和可行性,可以为相关行业提供高效、低成本、环保的破碎解决方案。
摘要本文介绍了破碎机的发展历史、研发目的及意义、分类、工作原理及其主要参数等。
其中重点介绍了重锤式破碎机的工作原理,并详细的分析了重锤式破碎机的构成,通过对关键零部件的强度校核计算优化了破碎机的整体结构,同时还分析了它的优缺点以及应用范围,然后对整个破碎机的结构进行了改进设计,其主要是对转子的改进设计及锤头材料的选择提供了合理的参数,从而可缩短整个产品的开发周期,提高产品的可靠性,最后对整个机器的操作、安装、日常维护和基本安全操作规程进行了详细的说明,可为企业破碎机的选择和使用提供参考。
通过自身的实践,更加认识破碎机的专业理论知识的学习,提高了操作技能,了解破碎机的内部构造及运用。
关键词:重锤式破碎机;转子;锤头;轴目录1 绪论 (1)1.1破碎机研究的目的和意义 (1)1.2破碎机的用途介绍 (1)1.3破碎机的发展史 (1)1.4破碎机的分类 (3)1.5破碎机的工作原理和优缺点 (3)2 重锤式破碎机设计 (6)2.1重锤式破碎机的介绍 (6)2.2重锤式破碎机的工作原理 (6)2.3重锤式破碎机的优缺点 (7)2.4重锤式破碎机转子的结构分析 (7)3 重锤式破碎机转子的主要参数及计算 (11)3.1转子直径与长度 (11)3.2基本结构尺寸 (11)3.3传动方案的选择 (12)4 重锤式破碎机的主要零件结构设计 (14)4.1锤头设计与计算 (14)4.2主轴的设计与强度计算 (18)4.3轴承的选择 (22)4.4键的校核 (26)5 重锤式破碎机的操作与维修 (27)5.1重锤式破碎机的操作 (27)5.2重锤式破碎机的维护保养 (27)5.3安全操作技术 (28)6 重锤式破碎机的应用与调整 (29)6.1重锤式破碎机的应用 (29)6.2重锤式破碎机的注意事项 (29)6.3重锤式破碎机的调整 (29)7 机架的焊接 (31)7.1焊前准备 (31)7.2焊接过程中的技术要求 (31)致谢 (32)参考文献 (33)1 绪论1.1 破碎机研究的目的和意义随着我国国民经济的疾速开展,矿产资源的综合使用与工业迅猛行进,到1999年我国已建成10879座国有大中型矿山和227854个城镇集体企业,全国矿石采掘总量超越50亿吨,矿业总产值为4000亿元。
学号:毕业设计设计题目:锤式破碎机的设计学生姓名:专业:班级:系部:机械工程系指导教师:二〇一五年六月二日摘要摘要在现代工业的发展中,锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂、矿山等部门。
在本次锤式破碎机的设计方案中,根据锤式破碎机的破碎原理对破碎机进行设计,主要对轴和锤头进行分析和计算,对轴进行转速校核,对锤头进行打击平衡计算。
通过把转子转盘独立安装,减轻了更换锤头时的工作量,提高了工作效率。
利用有限元软件ANSYS对破碎机主要零部件轴进行受力分析,通过受力云图和位移云图观察其变形情况。
破碎机的整体的设计中,通过对零件材料的选择,对个别的零件进行强度、寿命的校核,对锤头金属的工艺性进行改良。
关键词传动装置;单转子;ANSYS分析AbstractAbstractIn the development of modern industry, hammer crusher is widely used in cement plants, power plants, mining and other sectors. The hammer Crusher design scenarios, according to principles of Crusher hammer crusher, crushing design analysis and calculation of the main axes and hammers, to speed check the shaft, to combat hammer balance calculation. By rotor turntable stand-alone installations, reduce the workload when replacing the hammer, and improves work efficiency. Finite element software ANSYS to crushers main components analysis of axial force, by loading images and displacement observation whose deformation. In the overall design of crusher, material selection through the components, check for individual parts for strength, durability, improved technology to hammer metal.Keywords drive; single-rotor; ANSYS analysis目录摘要 (I)Abstract (III)1 绪论 (1)1.1 破碎机的发展历史 (1)1.2 破碎机的分类 (2)1.3 破碎理论的发展 (2)1.3.1 面积学说 (2)1.3.2 体积学说 (2)1.3.3 裂缝学说 (3)1.4 给定的原始数据 (3)2 锤式破碎机的原理及类型 (5)2.1 锤式破碎机的原理 (5)2.2 锤式破碎机的类型 (5)2.3 锤式破碎机特点 (6)2.3.1 锤式破碎机的优点 (6)2.3.2 锤式破碎机的缺点 (6)2.4 锤式破碎机的规格和型号的表示方法 (6)3 锤式破碎机主体的构造 (7)3.1 机架 (7)3.2 转子 (8)3.2.1 主轴 (8)3.2.2 锤架 (8)3.2.3 锤头 (9)3.3 箅条 (11)3.4 托板和衬板 (12)3.5 过载保护 (12)3.6 密封防尘装置 (12)3.7 飞轮 (12)4 锤式破碎机主要参数的选择与确定 (13)4.1 基本参数的确定与选择 (13)4.1.1 转子的直径与长度 (13)4.1.2 基本结构尺寸的确定 (13)4.2 主要参数的确定 (14)4.2.1 转子速度的计算 (14)4.2.2 生产率的计算 (14)4.2.3 电动机功率的计算 (14)4.2.4 锤子质量的确定 (15)4.3 转子的平衡 (16)5 破碎机的传动装置 (21)5.1 飞轮所需的质量的计算 (21)5.2 带式传动的计算 (22)6 锤式破碎机轴及轴上零件的设计 (29)6.1 轴的最小直径及其长度估算 (29)6.1.1 轴的直径计算 (29)6.1.2 轴上的各段直径及长度 (30)6.1.3 轴上零件的周向定位 (32)6.1.4 轴所受静载荷及轴的强度校核 (32)6.2 ANSYS的典型分析过程 (33)6.2.1 定义工作名、工作标题 (35)6.2.2 选择单元类型 (35)6.2.3 设置材料属性 (35)6.2.4 实体建模 (36)6.2.5 网格划分 (37)6.2.6 施加约束和载荷 (37)6.2.7 进行求解 (40)6.2.8 后处理 (41)6.3 轴的转速校核 (43)6.4 轴的结构设计及其合理性 (45)6.4.1 轴的结构必须满足的条件 (45)6.4.2 轴上零件轴向定位的使用说明 (45)6.5 提高轴的疲劳的结构措施 (46)6.6 轴承类型的选择 (47)6.6.1 轴承的游动和轴向位移 (47)6.6.2 轴承安装和拆卸 (47)6.7 键的强度校核 (48)7 锤式破碎机的主体结构设计 (49)7.1 机架 (49)7.2 打击板 (50)7.3 圆盘锤架 (50)7.4 滚动轴承 (50)8 锤式破碎机的操作与维护 (53)8.1 锤式破碎机的操作方法 (53)8.1.1 启动前锤式破碎机应做好的准备工作 (53)8.1.2 启动后操作的事项 (53)8.1.3 停车时的注意事项 (53)8.2 锤式破碎机的使用与维护 (53)结论 (55)参考文献 (57)致谢 (59)1 绪论1 绪论1.1破碎机的发展历史破碎机的发展经历了几个时代的变化,近代破碎机发展的历程是从西方工业革命开始的。
优秀设计毕业设计(论文)设计(论文)题目:SFY-B-2锤片粉碎机设计设计系别:专业:班级:姓名:学号:指导教师:完成时间:目录一、概述 1二、课题简介及设计要求 11、简介 12、本设计的具体要求 2三、粉碎机械种类的设计 21、物料粉碎的方法种类及其分析 32、粉碎机构的确定 43、粉碎机构的设计 6四、粉碎机械零件结构的设计1、SFY-B-2片粉碎机设计的基本原理72、主要部件零件的设计8五、锤式粉碎机的操作、维护和检修13六、小结17七、参考书目18一、概述粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使之变为小块、细粒或粉末的机械。
粉碎机械是破碎机械和粉磨机械的总称。
两者通常按排料粒度的大小作大致的区分:排料中粒度大于 3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械;小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。
有时也将粉磨机械称为粉碎机械,这是粉碎机械的狭义含意。
本课题设计的是为一种小型的,经济型的粉碎机——SFY-B-2锤片粉碎机设计。
该机结构简单,使用方便,主要运用于粮食加工行业和食品加工行业,比较适合小型作业的用户。
二、课题简介及设计要求1、简介本课题是根据实际生产需要,利用所学机械设计、机械制造工艺等专业知识,及现代电子技术所设计的一种SFY-B-2锤片粉碎机设计。
该机有转子,上、下机壳等主要部件组成,其中转子由主轴、圆盘、销轴和锤片组成,上机壳装有齿板,下机壳装有筛网,使达到粉碎要求的物料下落达到加工目的。
2、本设计的具体要求a 允许最大进料粒度(mm) 15b 允许最大物料硬度 (莫氏)6.5c 允许物料最大含水量 6%e 粉碎细度要达到(目) 20-325f 产量最小达到小时(kg) 30三、粉碎机械种类的选择和确定1、物料粉碎的方法种类物料粉碎的方法类型繁多,但按施力方法不同.对物料粉碎有挤压、弯曲、冲击、剪切和研磨等方法。
而在粉碎机械中,施力情况很复杂,往往是几种施力同时存在,当然在某一台粉碎机械中也只有一种或二种主要施力。
锤式破碎机方案设计及可行性论证方案设计:1. 确定需求:首先需要确定破碎机的处理能力,即每小时需要处理的物料量。
同时确定破碎机处理的物料类型,例如矿石、建筑废料等。
2. 选择破碎机类型:根据需求选择合适的破碎机类型,例如锤式破碎机、颚式破碎机等。
锤式破碎机适用于破碎坚硬物料,能够将物料破碎成较小的颗粒。
3. 设计破碎机结构:根据选择的破碎机类型,设计破碎机的结构和组成部件,包括破碎腔体、锤头、转子等。
4. 选用合适的材料:根据破碎机的使用环境和处理物料的硬度等因素,选择适合的材料制作破碎机的零部件,以确保破碎机的耐久性和稳定性。
5. 安全措施设计:破碎机在运行过程中有一定的危险性,需要设计相应的安全措施,例如安全防护罩、紧急停机装置等,以保证操作人员的人身安全。
6. 电气控制系统设计:设计破碎机的电气控制系统,包括电机驱动系统、PLC控制系统等,以实现破碎机的自动化控制和监测。
可行性论证:1. 技术可行性:锤式破碎机是一种经过长期发展和应用的成熟技术,具有较高的可靠性和稳定性。
同时,破碎机所需的各种零部件也可以通过现有的加工工艺和材料满足。
2. 经济可行性:根据破碎机的处理能力和使用寿命,可以评估其投资回收周期和收益情况。
同时,破碎机的维护和维修成本也需要考虑到,以综合评估其经济可行性。
3. 市场需求:破碎机在矿山、建筑、冶金等行业有广泛的应用需求,市场潜力较大。
根据市场需求分析,可以评估产品的市场竞争性和潜在销售额。
4. 环境可行性:在设计过程中,需要考虑破碎机对环境的影响,例如噪音、粉尘等。
同时,需要符合相关环境保护法规和标准,以确保破碎机的可行性。
综合考虑以上因素,可得出锤式破碎机方案设计的可行性。
但是需要注意,在实际应用过程中,还需要根据具体情况进行进一步优化和调整,以保证破碎机的性能和可靠性。
学士学位论文锤式破碎机的设计摘要锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门,所以,它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。
其设计的实质是,在完成总体的设计方案以后,就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题,并对个别零件进行强度校核和试验。
并在相关专题中,对锤头的寿命延长进行比较详细的分析。
在各个零部件的设计中,要包括材料的选择、尺寸的确定、加工的要求,结构工艺性的满足,以与与其他零件的配合的要求等。
在强度的校核是,要运用的相关公式,进行危险部位的分析、查表、作图和计算等。
并随后对整体进行安装、工作过程以与工作后的各方面的检查,同时兼顾到维修、保险装置等方面的问题,最后对两个主要工作零件的加工精度、公差选择进行分析,以保证破碎机最终设计的经济性和可靠性。
关键词:锤式破碎机;锤头;强度;公差The Design Of the Hammer CrusherAbstractHammer type breakers are applied to such each department as the cement plant, power plant, etc. in a large amount, so its design has an extensive prospect and experience that can be used for reference. Its design essence is, formerly after total conceptual design, a design which points each main spare part, question of installing and making a reservation etc., and carry on the intensity to check and test to the specific part, and in relevant thematic parts, analysis of comparing question that the life-span of very beginning of the hammer lengthens in detail. In the design of each spare part, should include the choice, sureness, demand processed, structure craft satisfication of the size of the material, and the demand for cooperating with other parts, etc.. When the intensity is checked, should use relevant formulae, carry on the analysis of the dangerous position, need to check form, mapping, calculation, etc.. Then to install , work course , work situation after predict that carries on more overall inspection whole, give consideration to the question in such respects as maintaining and safety ,etc. at the same time. Finally, choose to analyse in machining accuracy, public errand to two groundwork parts, economy and dependability that thebreaker soed as to ensure is designed finally.Keywords: Hammer type breakers, hammer, intensity, tolerance目录摘要 (I)Abstract ...................................................... I I第1章绪论61.1 课题背景61.2 选题分析61.3 国外现状61.3.1 国发展情况61.3.2 国外发展情况7第2章原理与其设计方案的确定82.1 破碎机的结构与原理82.1.1 破碎原理82.1.2 破碎机的主要结构82.2 设计方案92.3 本章小结9第3章锤式破碎机的电动机功率的计算和选择103.1破碎机电动机功率的计算103.1.1 综合各种因素计算功率103.1.2 根据生产实践以与引用经验公式计算电动机功率113.2 电动机型号的选择123.3 本章小结12第4章锤式破碎机的主要机构参数的134.1 转子部分结构134.2转子转速的确定134.3转子轴的设计144.3.1转子轴尺寸设计144.3.2转子轴的校核164.4锤头参数的设计174.4.1锤头质量确定的理论分析174.4.2锤头质量参数的确定194.5带传动部分的设计214.5.1 设计步骤和方法214.5.2 带轮的设计错误!未定义书签。
全套资料请加Q九七一九二零八零零摘要破碎粉磨机械是冶金、矿山、电力、轻工、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工业部门广泛应用的重要设备。
破碎粉磨作业在国民经济中占有重要的地位,每年有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎粉磨机械进行加工处理,且逐年增加。
因此,随着现代工业和科学技术的不断发展,同时也促进了破碎粉磨机械的发展,相继研制出了细碎、超细碎破碎机、惯性振动破碎机、振动磨机和立式搅拌机等高效新型破碎粉磨设备。
为了使破碎粉磨机械更有效的使用和促进其进一步发展,本次设计对它们的机构、工作原理和参数进行了设计计算。
该破碎机的规格为Ф1000×1000,破碎物料为煤,最大破碎颗粒直径80mm.关键词:破碎机粉磨煤矿山机械….AbstractThis design blackboard is makes the power with two electric motors, drives the black eraser about about to move on the blackboard, completes the blackboard surface the wipe work. Its transmission system is installs on the black eraser the slow-speed motor impetus gear about moves on the rack, the black eraser installs on the guide screw, enables the black eraser to be possible to reciprocate, causes the black eraser to fix on the blackboard, may adjust between the eraser and the blackboard distance in above, played the adjustment friction force role, like this might enhance cleans the blackboard the quality.Has installed the automatic dust exhaust apparatus on the black eraser, it will be the chalk ash which will wipe off using the air blower principle attracts to in the black eraser attire ash pit, will install the ash pit is does with the net, might concentrate the inhale draw in dust in here, many has been possible to take falls over, designs the lattice the attire ash pit to be possible to exit the inhale draw in air platoon, like this completed has cleaned the blackboard the goal.Key word: crusher powder coal mine mechanism….目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论……………………………………………………………….错误!未定义书签。
第2章可逆锤式破碎机概述 (2)2.1 破碎及力学特性 (2)2.2 破碎产品的粒度分析………………………………………………3.2.3破碎机的发展状况 (4)2.4破碎机的分类及应用………………………………………………2.5 锤式破碎机的工作原理及特点……………………………………第3章可逆锤式破碎机主要参数的设计计算………………………3.1可逆锤式破碎机结构设计……………………………………………3.1.1总体结构设计………………………………………………………3.1.2篦条和冲击板的设计……………………………………………3.1.3转子的平衡问题…………………………………………………3.1.4安全保护装置……………………………………………………..3.1.5锤头与篦条间隙调整机构…………………………………………3.2 主要结构参数的选择与计算…………………………………………..3.2.1转子直径与长度………………………………………………...3.2.2给料口宽度与长度..……………………………………………..3.2.3排料口尺寸...…………………………………………………..3.2.4锤头质量的计算...……………………………………………..3.3 主要工作参数的设计计算…….…………………………………..3.3.1转子转速的计算…………………………………………………..3.3.2生产率的计算……………………………………………………..3.3.2电动机的功率计算………………………………………………..第4章可逆锤式破碎机的设计计算…………………………………….4.1 轴的设计…………………………………………………………………4.2 轴承的设计………………………………………………………………4.3 联轴器的设计……………………………………………………………4.4 键的选择…………………………………………………………………….4.5 电动机的选择……………………………………………………………4.5.1 根据使用负荷情况,选择电动机的功率................... 4.5.2 根据工作机械的转速要求以及传动方式选择电动机........ 4.5.3 根据电动机的铭牌选择电动机…………………………………4.5.4 根据电动机安装地环境来选择电动机的防护型式……….... 4.5.5 电动机的安装………………………………….……………... 4.5.6 电动机的安全操作…………………………………………….. 4.5.7电动机的维护……………………………………………………..第5章可逆锤式破碎机的安装与维护……………………………….5.1可逆锤式破碎机的安装………………………………………………5.2可逆锤式破碎机的试车………………………………………………5.3可逆锤式破碎机的维护………………………………………………5.3.1使用与致意事项……………………………………….………….5.3.2作好开车前的准备………………………………………….……. 5.3.3运转中的使用和定时检查………………………………….……. 第6章经济分析………………………………….…………………..结论……………………………………………………………………... 参考文献………………………………………………………………...….第1章绪论破碎粉磨机械是冶金、矿山、电力、轻工、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工业部门广泛应用的重要设备。
破碎粉磨作业在国民经济中占有重要的地位,每年有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎粉磨机械进行加工处理,且逐年增加。
因此,随着现代工业和科学技术的不断发展,同时也促进了破碎粉磨机械的发展,相继研制出了细碎、超细碎破碎机、惯性振动破碎机、振动磨机和立式搅拌机等高效新型破碎粉磨设备。
为了使破碎粉磨机械更有效的使用和促进其进一步发展,对它们的机构、工作原理、参数的设计计算做进一步的实践学习是十分必要的。
特别是随着计算机科学技术的发展,应用现代设计理论与方法,对破碎机粉磨机械进行动态设计,是保证设备质量、提高产品档次、增强其市场竞争力的重要措施。
项目的研究意义。
目前,国内还缺乏比较完整、定型的中小企业不同矿种、不同产品细度要求的破碎工艺生产线。
其原因除生产厂家多、产品品种多、选型比较困难外即使是同一规格机械因不同厂家生产,则实际生产能力也有差别。
还有重要一点,许多用户在设备选型时,对各种破碎机了解不全面,往往要自己选型,结果生产工艺开通时,不是不能及时达产,就是浪费能耗,造成生产成本加大。
因此中小型破碎机是目前国内开发、生产的热点。
国内外破碎机械的发展状况及前景。
国内外破碎机械发展趋势是向大型、高效、节能、降耗、大破碎比和自动控制方向发展。
采场作业破碎机械发展大型设备可以体现规模效益,生产能力大,单位能耗低的效果;发展低矮型设备,可以降低设备高度和整机重心低,便于装在可移式破碎机组上,提高设备运移过程中的稳定性。
对安在井下破碎机调试,由于空间受到限制,低矮型设备显得更为适用。
….第2章破碎机概述2.1 破碎及力学特性机械破碎是用外力施于被破碎的物料上,克服物料分子间的内聚力,使大块的物料分裂成若干小块。
任何一种破碎机都不是只有一种力破碎物料,通常是以某种力为主,配合其他种类力的作用,因此破碎机械施于物料的力是复杂的。
破碎机械的施力方式有以下几种。
(1)压碎将矿石放在两个挤压平面之间,施加压力F后,矿石因压力达到其抗压强度极限而破碎。
(2)劈裂将矿石放在一个平面和一个带有尖棱的工作表面之间挤压,当施加挤压力F后,矿石将沿挤压力F作用线方向劈裂长两半。
根据实验和理论分析,矿石劈裂成两半的原因,是由于其劈裂平面上的拉应力达到的被破碎物料的抗压强度极限。
(3)折断将矿石放在带尖棱的挤压面之间,或放在两弧面之间受挤压,施加力F 后,当其弯曲应力达到弯曲强度限时,矿石被折断。
(4)磨碎矿石同时受挤压力F和剪切力F后,矿石内的剪应力达到剪切强度限时,矿石即被破碎。
(5)冲击破碎矿石受高速回转机件的冲击力作用而破碎。
由于施加力的瞬间作用的,变形来不及扩展到被撞击的各部位,就只在撞击处发生相当大的局部应力,沿着内部的微观裂纹破碎。
所以动载荷的破碎作用较静载荷的大。
实际上,任何一种破碎机都不是以某一种施力形式进行破碎的,一般都是两种或两种以上施力形式联合进行破碎。
由于颚式的破碎机工作表面是交错布置的齿形衬板,因此其破碎作业有前三种破碎形式。
当破碎机两工作面方向的相对运动位移加大而加强磨碎作业时,粉碎效率低,能耗大,机件磨….损严重,将会降低破碎机的破碎效果。
2.2 破碎产品的粒度分析矿块的大小称为粒度。
矿块的形状一般是不规则的几何体,需要用几个尺寸来表示它的大小。
但是,通常用一个尺寸——平均直径或等值直径来表示块的大小。
平均直径d对于较大的单个矿块,其平均直径用矿块的三维尺寸长、宽、厚的平均值来表示。