电气配线配电一般规范
1 适用范围
设备的局部与整体配电规范
适用于机电设备的接线标识、导线与电缆线径选用、导线与电缆颜色的选用、按钮与指示灯颜色的选用、配线与设备配电的规范。
2 本规范引用标准
GB/T4884—1985 绝缘导线的标记
GB/T4026—1992 电器设备接线端子和特定导线线端的标识及应用字母数字系统的通则
GB/T2681—1981 电工成套装置中的导线颜色
GB/T2682—1981 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色
GB/T13534—1992 电气颜色标志代号
GB/ 工业机械电气设备安全
1、导线和电缆及配线规范
导线和电缆的选用原则
导线导线一般应为铜质的。任何其他材质的导线都应具有承载相同电流的标称截面积,导线最高温度不应超过表1规定的值。
表1 正常和短路条件下导线允许的最高温度(单位:℃)
○1短路时间下超过5s的假定绝热性能。
正常工作时的载流容量导线和电缆的载流容量由下列因素确定
正常条件下,通过最大可能的稳态电流时导线的最高允许温度;
短路条件下,允许的短时极限温度。
导线截面积应使得在最大稳态电流或其等效值情况下,导线温度不超过表1
中的规定值。
外部配线的连续负载电流容量规定见表2。
如果电缆用铝代替铜导线,则表7-112中的数值应乘以减额系数。
表2 稳定环境温度40℃时,采用不同敷设方法的PVC绝缘铜导线或电缆的载流
容量I
Z
电压降电压降不应超过额定电压的5%,为此,有必要采用截面积大于表2规定值的导线。
最小截面积为确保适当的机械强度,导线截面积应不小于表3示出值。如果用其他措施得到足够的机械强度且不削弱正常功能,可以使用比表3示出值小的导线。电柜内部具有最大电流为2A的电路的配线不必遵守表3的要求。
表3 铜导线的最小截面积
表4 导线的分类
注：来源于IEC 60228：1978《绝缘电缆导线》和IEC60228A：1982，第一次增补《圆导线的尺寸范围指南》
安装方法电柜到设备各单元间导线和电缆的安装方法见图 5.安装方法所用的字母代码按IEC 60364-5-523
B1
导线装在导线管和电缆管道装置中
B2
C D
电缆悬挂壁侧和装在开式电缆托架上
图5 导线和电缆的安装方法
方法B1:用导线管(用于布线的管状部件,绝缘导线和电缆穿入其中,且可更换)和电缆管道装置(由底座和可拆卸罩组成的封闭外壳装置,是包容绝缘电线、电缆、软线和其他电气设备的管道)放置和保护导线（单芯电缆）。
方法B2：同B1，但用于多芯电缆
方法C：没有导线管和管道，电缆悬装壁侧。
方法E：电缆水平或电缆托架上（一种底部为连续条状略向上折边无罩的电缆支架）。
2、配线的一般规范
连接和布线
一般要求所有连接，尤其是保护接地电路的连接应牢固，没有意外松脱的危险。连接方法应与被连接导线的截面积及导线的性质相适应。对铝或铝合金导
线，要特别考虑电蚀问题。
只有专门设计的端子，才允许一个端子连接两根或多根导线。但一个端子只应连接一根保护接地电路导线。只有提供的端子适用于焊接工艺要求才允许焊接连接。
接线座的端子应清楚做出与电路图上相一致的标记。
软导线管和电缆的敷设应使液体能排离该装置。
当器件或端子不具备端接多股芯线的条件时，应提供拢合绞芯束的办法。不允许用焊锡来达到此目的。
屏蔽导线的端接应防止绞合线磨损并应容易拆卸。
识别标牌应清晰、耐久、适合于实际环境。
接线座的安装和接线应使内部和外部配线不跨越端子（见GB ）
导线和电缆敷设导线和电缆的敷设应使两端子之间无接头或拼接点。
为便于连接和拆卸电缆和电缆束的需要,应提供足够的附加长度。
如果导线端部分受到不适当的张力,则多芯电缆端部应夹牢。
应尽量将保护导线靠近有关的负载导线安装,以便减少回路阻抗。
不同电路的导线不同电路的导线可以并排放置,可以穿在同一通道(如导线管或电缆管道装置)中,也可以处于同一多芯电缆中,只要这种安排不削弱各自电路的原有功能。如果这些电路的工作电压不同,应把它们适当的隔板彼此隔开,或者把同一管道内的导线都用最高电压导线的绝缘。
不经过电源切断开关断开的电路,应与其他配线分开,或者用颜色来区分(或两种办法同时采用),以便在电源切断开关处在”通”或”断”位置时均能够辨认出它们是带电的。
电柜内配线
配电盘的配线应固定，以保持它们处于应有的位置。只有在用阻燃绝缘材料制造时才允许使用非金属和线槽或通道（见）
建议安装在电柜内的电气设备，要设计和制作成允许从电柜正面修改配线。如果有困难，或控制器件是背后接线，则应提供检修门或能旋出的配电盘。
安装在门上或其他活动部件上的器件，应采用适合可控部件频繁运动用的软导线连接。这些导线应固定在固定部件上和与电气连接无关的活动部件上。
不敷入通道的导线和电缆应牢固固定住。
引出电柜外部的控制配线，应采用接线座或连接插销插座组合。
动力电缆和测量电路的电缆可以直接接到想要连接的器件的端子上。
电柜外配线
一般要求引领电缆进入电柜的导入装置或通道，连同专用的管接头，密封垫等一起，应确保不降低防护等级（控制装置外壳防护等级一般不低于IP54）。
外部通道连接电气设备电柜外部的导线应封闭在适当通道（如导线管或电缆管道装置）中，只有具有适当保护套的电缆，无论是否用开式电缆托架或电缆支承设施，都可使用不封闭的通道安装。
和通道或多芯电缆一起使用的接头附件应适合于实际环境。
如果至悬挂按钮站在连接必须使用柔性连接，则应采用软导线管或软多芯电缆。悬挂站的重量不应借助软导线管或多芯电缆来支承，除非是为此目的专门设计的导线管或电缆。软导线管或软多芯电缆应使且于少量或不经常运动的连接。也用于静止电动机，位置开关和其他外部安装器件的连接。
机械的移动部件的连接频繁移动的部件应采用适合于弯曲使用的导
线连接。软电缆和软导管的安装应避免过度弯曲和绷紧，尤其是在接头附件部位。
移动电缆的支承应使得在连接点上没有机械应力，也没有急弯。弯曲回环应有足够的长度，以便使电缆的弯曲半径至少为电缆外等径10倍。如果移动电缆靠近运动部件，则应采取措施使它们之间至少应保持25mm距离。否则应在两者之间安设隔板。
电缆护套应能而受由于移动而产生的正常磨损，并能经受大气污染物质（如油、水、冷却液、粉尘）的影响。
如果软导线管靠近运动部件，则在所有运行情况下，其结构和支承装置均应能防止对软导线管或电缆的损伤。软金属导线管不应用于快速和频繁的移动，除非是为此目的专门设计的。
备有标志电缆的预接引出线的器件(位置开关、接近开关)可不提供导线管的端接装置。
连接交流电路和直流电路的导线应允许安装在同一通道中而不考虑其电压情况，只要通道中的导线全部按其中的最高电压来选用绝缘。
机械上器件的互连如果装在机械上的几个开关器件(．如位置传感器、按钮)是串行或并联的，建议器件间的导线返回到构成中间测试点的接线座。这些接线应便于安装，充分保护，并在有关图上示出。
插头插座连接如果设备是可移式的，插头应连接在电路的负载边。PELV 电路除外。
插头插座组合的设计应使得在所有带电极接通之前接通保护接地电路，并且只有插头中的所有带电极全部断开后才能切断接地极。符合采用保安特低电压的规定或仅用作简化拆装(多极接插件)的情况除外。
额定值大于16A或正常工作中需保持接通的插头插座组合，应为保持式的以防止断开。额定值为63A或63A以上的插头插座组合，应为带组合开关的联锁式的。
插头插座组合的型式应使得无论何时，包括在连接器插人或拔出期间，均要防止与带电体意外接插头插座组合应有适当的尺寸，并应有足够的接触压力和擦拭作用，以确保正常的通电连续性。触头间的间距应适用于所使用的电压，在连接器插入和拔出期间均应保持住。
如果同一电气设备上使用几个插头插座组合，则应做出清楚标记，建议采用机械编码以防相互插错。民用的以及GB 11918给出型式的插座不应用于控制电路。
为了装运的拆卸为了装箱运输需要在分段处拆断布线时，分段处应在易接近护壳中提供接线座或提供插头插座组合附件。这些接线座或连接器本身应具备防护实际环境影响的能力或被适当封装。
备用导线应考虑提供维护和修理用的备用导线；当提供备用导线时，应连接在备用端子上，或用和防护接触带电体同样的方法予以隔离。
通道、接线盒与分线盒
一般要求可能与导线绝缘接触的锐棱、焊碴、毛刺、粗糙表面或螺纹，应从通道和接头附件上清除。必要时应提供由阻燃、耐油绝缘材料构成的附加防护，以保护导线绝缘。通道应提供IP33的最低防护等级。
易存积油或水分的分线盒、引线箱、电缆管道装置中应允许留有直径6mm的排泄孔。
为了防止电气导线管与油、气和水管混淆，建议电气导线管用实体隔离安设，或者做出明显标记。
通道和电缆托架应刚性支承，其位置应离运动部件有足够的距离，并使损伤磨损的可能性减至最小。在人行通道区域内，导线槽和电缆托架的安装应为该通道提供至少2m高的净空。
仅为机动保护装置提供通道和接线盒。
导线槽满率关于导线槽满率的考虑应基于通道的直线性和长度以及导线的柔性。建议通道的尺寸和布置要使导线和电缆容易装入。
硬金属导线管及管接头硬金属导线管及管接头应为镀锌钢或适合使用条件的耐腐蚀材料制成。应避免使用不同金属，因为它们在接触中会产生电位差腐蚀作用。
导线管应牢固固定在其位置上并将其两端支承住。管接头应与导线管相适应并适用。应使用带螺纹的管接头，除非由于结构上的困难妨碍着装配。如果使用无螺纹管接头，则导线管应牢固固定在设备上。导线管的折弯不应损坏导线管，也不应减小导线管的有效内径。
金属软导线管及管接头金属软导线管应由金属软管或编织线网铠装组成，它应适用于预期的实际环境。管接头应与软导线管相适应并适用。
非金属软导线管及管接头非金属软导线管应耐弯折，它应具有与多芯电缆护套类似的物理性能。这种软导线管应适用于预期的实际环境和使用在预期的环境温度内。管接头应与软导线管相适应并适用。
电缆管道装置电柜外部的电缆管道装置应刚性支承，并应与机械的运动部位或污染部分隔开。
盖板的形状应正覆盖满周边；应允许加密封垫。盖板应采用绞链或挂链连接到电缆管道装置上，并应使用系留螺钉或其他适合的紧固件使盖板紧密固紧。对于水平安装的电缆管道装置，其盖板不应装在底部。
如果电缆管道装置是分段供应的，则各段之间的连接应紧密配合，但不要求加密封衬垫。
除接线或排水需用孔外，不应有其他开口。电缆管道装置不应有敞开的不用的出砂孔。
机械的隔间和电缆管道装置应允许用机械立柱或基座内的隔间或电缆管道去封装导线，只要该隔间或电缆管道装置是与冷却液槽及油箱隔离并完全封闭的。敷设在封闭的隔羊或电缆管道装置中的导线应被固紧，其布置应使得它们不易受到物理破坏。
端子座、接线盒与分线盒端子座应安置在易于接近的盒内。安装在机械上的接线盒和转接盒（包括所有的孔口）应提供至少IP44的防护等级。这些盒子的结合面或密封垫应经得住预期的实际环境包括污染的影响。接线盒与分线盒不应有敞开的不用的出砂孔，也不应有其他开口，其结构应能隔绝粉尘、油和冷却液之类的物质。
电动机的接线盒电动机的接线盒应密封，仅与电动机及安装在电动机
上的器件（如制动器、温度传感器、反接制动开关或测速发电机）进行连接。3、导线和电缆的标记
主标记：只标记导线或线束的特征,而不考虑其电气功能的标记系统。
补充标记：一般用作主标记的补充,并且以每一导线或线束的电气功能为依据的标记系统。
识别标记原则
识别标记必须标在导线两端,必要时,标在导线全长的可见部位。
在某些情况下,补充标记已足够识别时,可不要主标记。
主标记系统的应用
独立标记与从属远端标记同属于主标记系统,这种标记不考虑导线的电气功能,其中,独立标记是与导线所连接的端子标记无关的一种标记,而从属远端标记是与远端所连的端子标记相同的一种标记。
补充标记的应用
补充标记和主标记一样,可以是字母或数字,也可采用颜色标记或合适的符号。在某些情况下,为避免混淆,最好用符号(如斜杠/)将补充标记和主标记分开。
补充标记的应用表6
标记的排列
如果标记包括不同的组成部分,应用下列办法将各部分区别开来。
用一个间隔,或一个适当的符号,例如连字符；用不同的印刷字体；
组成标记的各不同部分应按下述两种方法之一表示
沿导线的轴向 (纵向标记)；横切导线的轴向 (模向标记)。
在任何情况下,字的排列应便于阅读。它们可以排成列或排成行,并且应从上到下,从左到右。导线或线束(电缆)上标记排列(见表7)
表7 导线或线束(电缆)上标记排列
标记使用的字体及导线(或线束)上标记在接线图上的标注
标记使用的字体
标记应尽可能使用大写黑体字母和阿拉伯数字,或用标准的图形符号；对从
属标记,应尽可能用与端子标记相同的字体。
导线(或线束)上的标记在接线的标注要求
在图上标出导线的标记时,该标记应放在靠近导线图形符号处；当采用从属两端标记时,其导线两端的标记顺序,在接线图上的和导线上的必须一致；补充标记按其功能,可以只标注在接线图上、只标注在某些导线上或所有导线上、标注在接线图和导线上。
标记基本原则
字母数字系统由大写黑体拉丁字母和阿拉伯数字构成。
标志直流元件的字母从字母表的前半部分即A至M 中选用，标志交流元件的字母从字母表的后半部分即N至Z中选用。字母“I”和“O”不能使用，符号“+”和“-”可以使用。
表8 设备特定接线端子的标记和特定导线线端的识别
○1只有当这些接线端子或导体的电位与保护导体或接地导全的电位不等时，才采用这些识别标记。
4、导线和电缆的颜色（摘自GB/T2681-1981）
依导线颜色标志电路的规定（见表9）
依电路选择导线颜色的规定（见表10）
表9 依导线颜色示志电路的规定
表10 依电路选择导线颜色的规定
5、指示灯和按钮用色的统一规定
指示灯颜色：红、黄、绿、蓝、和白色
按钮颜色：红、黄、绿、蓝、黑、白和灰色
指示灯的作用及颜色
指示：借以引起操作者的注意，或指示操作者应作的某种操作。
执行：借以反映某个指令、某种状态、某些条件或某类演变，正在执行或已被执行。
表11 指示灯的颜色及其含义
电气接（配）线规范及标准 一、电气布管配线六步走 第一步：电气识图 “线路从什么地方来，到什么地方去” 识图顺序：看标题栏和图纸目录→看总说明→看系统图→看平面布置图→看安装接线头图→看安装大样图→看设备材料表 第二步：布管 作为穿线管有两类，一是钢管，二是PVC管。在布管中要求横平竖直，转弯处有一定的转弯半径。如果线路很长，中间要设计过度接线盒。在布管中每隔1.5—2.5米要有一个固定装置。 管中穿线余留空间不得少于60% 电气布管工艺流程：弹线定位→加工管弯→稳住盒箱→暗管敷设 第四步：对线 对线的方法有很多，常用的有“两人对线法，高效的是单人对线法” 第五步：导线连接 （1）导线接头要紧密，牢固不能增加导线的电阻值。 （2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。 （3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度，连接要牢固、紧密、包扎要良好。 二、电气配线原则 低压电器配线原则 手工布线时，应符合平直，整齐，紧贴敷设面，走线合理及接点不得松动便于检修等要求。
1、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主.控电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面。 2、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。当必须交叉时，可水平架空跨越，但必须走线合理。 3、布线应横平竖直，变换走向应垂直90度。 4、上下触电若不在同一垂直线下，不应采用斜线连接。 5、导线与接线端子连接时，应不压绝缘层。不反圈及露铜不大于1mm。并做到同一元件.同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。 6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。 7、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 8、导线截面不同时，应将截面大的放在下层，截面小的放在下层。 9、如果线路简单可不套编码套管。
电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范根 据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求，由能源部会同有关部门共同制订的《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》等五项标准，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171—92、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172 —92、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92和《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92为强制性国家标准，自1993年7月1日起施行。原《电气装置安装工程施工及验收规范》中第三篇旋转电机篇、第四篇盘、柜及二次回路结线篇、第五篇蓄电池篇、第十一篇电缆线路篇及 第十五篇接地装置篇同时废止。 本标准由能源部负责管理，具体解释等工作由能源部电力建设研究所负责，出版发行由 建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 1992年12月 修订说明 本规范是根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。 修订过程中，规范组进行了广泛调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。本规范共分五章和一个附录。这次修订主要增加了弱电回路抗干扰、静态保护和微机监控等方面的内容。 本规范执行过程中，如发现有欠妥之处，请将意见和有关资料直接函寄本规范的管理单位能源部电力建设研究所(北京良乡，邮政编码：102401)，以便今后修订时参考。能源部 1990年12月 中华人民共和国国家标准 电气装置安装工程 UDC GB 50171—92 盘、柜及二次回路结线施工 及验收规范 第一章总则第1.0.1条为保证盘、柜装置及二次回路结线安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保盘、柜装置及二次回路安全运行，制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及其二次回路结线安装工程的施工及验收。 第 1.0.3条盘、柜装置及二次回路结线的安装工程应按已批准的设计进行施工。 第1.0.4条盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安
电气柜配盘接线技术要求 一、元器件安装布局 1、盘柜厂家需要先核对图纸，检查所需配盘的产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符，检查元件是否有损坏，如有，请及时与我方采购或者工程师联系。 2、如有需要组装的元件一定要按照产品说明书进行正确组装，如有条件，测试下组装是否到位，确保不会有犯卡、安装不到位、组装错误的情况发生。 3、在元件布局时，做到布局合理美观，便于维修更换元件。在一些比较复杂的控制盘时我方会提供元件布局图，或者我方会到盘柜厂与厂家商定元件布局，如果我方无法及时赶到，盘柜厂最好将元件布局拍照发给我方相应工程师，经确认后方可开始安装元件。 4、一次元件和二次元件布局时要分开。 5、充分考虑一些发热元件，前后左右要根据说明书预留一定量的空间范围，有利于散热，比如变频器、可控硅等发热元件。 6、对于有盘内有变频器等干扰源时，在配盘时要考虑到一些电子元件的位置，最好远离干扰源。 7、对于有需要接地的元件、必须根据说明书上的要求连好接地线，接地线必须采用黄绿相间线，并且接地线规格不应小于说明书中的规格，接地线必须连接牢固。 8、对于立式安装的控制盘，其接线端子排应距离柜子底部至少要有200mm的距离，并且要考虑进出线电缆的位置。除特殊的立式安装
的控制盘以及壁挂式安装除外，但是要考虑端子下口线接线是否方便。 二、一次线的连接 1、主回路的每个元件必须要有标识，标识的粘贴要牢固，水平、垂直方向及粘贴部位要统一。标识必须要清晰。 2、主回路电缆的选取应该根据图纸中空气开关等元件的脱扣器的额定电流选取，图纸中会标出相应元件的额定电流。 3、当主回路的电流大于100A，最好用铜排进行连接，当铜排连接难以加工时，可采用单芯多股电缆连接。 4、主回路也要标号线号，如果主回路采用铜排，需贴好标签纸线号，当主回路电缆过粗，无法套线号管时，可采用2.5mm2线号管，用扎带穿过线号管的空心，然后扎在主回路线路上。保证线号的位置平齐。 5、如有必要时，在主回路电缆的两端要套上相应颜色的热缩管。 6、对于有需要用线鼻子连接的主回路，必须要用线鼻子压接，线鼻子可采用鸭嘴鼻或者圆形线鼻子，线鼻子与线必须采用专门的压接工具压接牢固，不能有松动或者过紧的情况。 7、剥线时的长度要适中，不能剥线过长导致有露铜，或者剥线太短，压接在绝缘皮上。 8、主回路无论是铜排或者线缆，应保证制作时要横平竖直，做到线路美观。 9、主回路所有线路连接要牢固。 三、二次线的连接
电气配线配电一般规范 1 适用范围 设备的局部与整体配电规范 适用于机电设备的接线标识、导线与电缆线径选用、导线与电缆颜色的选用、按钮与指示灯颜色的选用、配线与设备配电的规范。 2 本规范引用标准 GB/T4884—1985 绝缘导线的标记 GB/T4026—1992 电器设备接线端子和特定导线线端的标识及应用字母数字系统的通则 GB/T2681—1981 电工成套装置中的导线颜色 GB/T2682—1981 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色 GB/T13534—1992 电气颜色标志代号 GB/T5226.1-1996 工业机械电气设备安全
2 1、导线和电缆及配线规范 导线和电缆的选用原则 导线导线一般应为铜质的。任何其他材质的导线都应具有承载相同电流的标称截面积,导线最高温度不应超过表1规定的值。 表1 正常和短路条件下导线允许的最高温度(单位:℃)
。1○短路时间下超过5s的假定绝热性能正常工作时的载流容量导线和电缆的载流容量由下列因素确定 正常条件下,通过最大可能的稳态电流时导线的最高允许温度; 短路条件下,允许的短时极限温度。 导线截面积应使得在最大稳态电流或其等效值情况下,导线温度不超过表1中的规定值。 外部配线的连续负载电流容量规定见表2。 如果电缆用铝代替铜导线,则表7-112中的数值应乘以0.78减额系数。 表2 稳定环境温度40℃时,采用不同敷设方法的PVC绝缘铜导线或电缆的载流容量I Z 电压降电压降不应超过额定电压的5%,为此,有必要采用截面积大于表2规定值的导线。 最小截面积为确保适当的机械强度,导线截面积应不小于表3示出值。如果用其他措施得到足够的机械强度且不削弱正常功能,可以使用比表3示出值小的导线。电柜内部具有最大电流为2A 的电路的配线不必遵守表3的要求。 3 表3 铜导线的最小截面积
电气控制柜元件安装、接线、配线的规范 一、元器件安装 1.1前提 所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ●适用条件 ●需要的灭弧距离 ●拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对 操作者不产生危险 1.2组装前首先看明图纸及技术要求 1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4检查元器件有无损坏 1.5必须按图安装 (如果有图） 1.6元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下下 1.7同一型号产品应保证组装一致性 1.8面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。元件名称安装高度（m）： ●指示仪表、指示灯 0.6-2.0 ●电能计量仪表0.6-1.8 ●控制开关、按钮 0.6-2.0 ●紧急操作件00.8-1.6 组装产品应符合以下条件：
●操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可 能。 ●维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ●各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合 4.4 条的规定。 ●保证一、二次线的安装距离。 1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭矩。 1.11主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。 1.12对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率率为 75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法：
高低压配电柜二次接线规范电气接线工艺上应力求美观、实用、便于施工操作和方便以后检修查线。接线应兼顾全局,力求整齐划一、协调大方，给人以整体美，不得标新立异、各自为政，避免给人以零乱无章之感。 1、电缆整理 1.1、电缆整理应层次分明、曲率一致、松紧适度，严禁扭曲、交叉或杂乱无章。 1.2、电缆的固定应采用绑线或尼龙扎带，扎带规格应与电缆的粗细要求相符且应规格一致，留头方向统一，扎带过长的部分
应予剪除。 2、电缆头制作 2.1、电缆开剥时应小心从事，力度适中，严禁伤及线芯绝缘。 2.2、电缆头的制作材料应使用塑料带和黑色塑料绝缘粘胶带。 2.3、做头时以红色塑料带有序缠绕，成型后用黑色塑料胶带封口。 2.4、做头时以塑料带对折后绷紧缠绕，缠绕时应紧紧贴近芯线和护套接口处，上端头截面平齐且垂直于电缆轴线，成型后为
坚固密实的圆筒状，表面光洁、形体美观、严禁出现纺缍形。 2.5、电缆头的长度以26mm左右为宜，直径不大于电缆护套外径2mm，电缆头在护套上的包扎长度一般为13mm左右。 2.6、电缆绑扎成束后，电缆头应高度一致在同一水平面上。 2.7、电缆的屏蔽层、带、芯应可靠外引以便接地。 3、电缆标识 3.1、电缆标识牌用微机打印、压塑制作，内容包括电缆型号、规格、用途及走向。 3.2、标识牌的挂装应使用防蚀、防霉的绳带，宜采用化纤丝 dqltwk|电气论坛https://www.doczj.com/doc/ff8803236.html,
绳。 3.3、化纤丝绳系于电缆头上部,垂下的标识牌高度一致。 4、电缆接线。 4.1、线芯的绑扎应整齐一致，采用绑线或小扎带绑扎。绑扎线间距以70mm左右为宜。 4.2、当一盘内线芯特多时，应按单元或回路分束绑把以方便施工接线、查线和将来检修，尽量避免出现特大把束。 4.3、不论怎样排列，如何绑扎均应掌握尽可能的紧凑、整齐、美观实用又简单易行。
电气接配线规范及标准 电气接（配）线规范及标准 一、电气布管配线六步走
第一步：电气识图 “线路从什么地方来，到什么地方去” 识图顺序：看标题栏和图纸U录f看总说明一看系统图f看平面布置图一看安装接线头图一看安装大样图一看设备材料表 第二步：布管 作为穿线管有两类，一是钢管，二是PVC管。在布管中要求横平竖直，转弯处有一定的转弯半径。如果线路很长，中间要设计过度接线盒。在布管中每隔一米要有一个固定装置。 管中穿线余留空间不得少于60% 电气布管工艺流程：弹线定位一加匸管弯一稳住盒箱一暗管敷设 第四步：对线 对线的方法有很多，常用的有“两人对线法，高效的是单人对线法” 第五步：导线连接 （1）导线接头要紧密，牢固不能增加导线的电阻值。 （2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。 （3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度，连接要牢固、紧密、包扎要良好。 二. 电气配线原则 低压电器配线原则 手工布线时，应符合平直，整齐，紧贴敷设面，走线合理及接点不得松动便于检修等要求。 1、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主.控电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面。 2、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交义。当必须交义时，可水平架空跨越，但必须走线合理。 3、布线应横平竖直，变换走向应垂直90度。 4、上下触电若不在同一垂直线下，不应釆用斜线连接。 5、导线与接线端子连接时，应不压绝缘层。不反圈及露铜不大于1mm。并做到同一元件. 同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。 6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。 7、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 8、导线截面不同时，应将截面大的放在下层，截面小的放在下层。 9、如果线路简单可不套编码套管。 元器件的安装 1、组装前首先看明图纸及技术要求 2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 3、检查元器件有无损坏 4、必须按图安装（如果有图） 5、元器件组装顺序应从板前视，山左至右，由上至下 6、同一型号产品应保证组装一致性 7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 组装产品应符合以下条件：
一、电气图定义 用电气图形符号、带注释的围框或简化外形表示电气系统或设备中组成部分之间相互关系及其连接关系的一种图。广义地说表明两个或两个以上变量之间关系的曲线，用以说明系统、成套装置或设备中各组成部分的相互关系或连接关系，或者用以提供工作参数的表格、文字等，也属于电气图之列。 二、电气图分类 1、系统图或框图：用符号或带注释的框，概略表示系统或分系统的基本组成、相互关系及其主要特征的一种简图。 2、电路图：用图形符号并按工作顺序排列，详细表示电路、设备或成套装置的全部组成和连接关系，而不考虑其实际位置的一种简图。目的是便于详细理解作用原理、分析和计算电路特性。 3、功能图：表示理论的或理想的电路而不涉及实现方法的一种图，其用途是提供绘制电路图或其他有关图的依据。 4、逻辑图：主要用二进制逻辑（与、或、异或等）单元图形符号绘制的一种简图，其中只表示功能而不涉及实现方法的逻辑图叫纯逻辑图。 5、功能表图：表示控制系统的作用和状态的一种图。 6、等效电路图：表示理论的或理想的元件（如R、L、C）及其连接关系的一种功能图。 7、程序图：详细表示程序单元和程序片及其互连关系的一种简图。 8、设备元件表：把成套装置、设备和装置中各组成部分和相应数据列成的
表格其用途表示各组成部分的名称、型号、规格和数量等。 9、端子功能图：表示功能单元全部外接端子，并用功能图、表图或文字表示其内部功能的一种简图。 10、接线图或接线表：表示成套装置、设备或装置的连接关系，用以进行接线和检查的一种简图或表格。 ⑴单元接线图或单元接线表：表示成套装置或设备中一个结构单元内的连接关系的一种接线图或接线表。（结构单元指在各种情况下可独立运行的组件或某种组合体） ⑵互连接线图或互连接线表：表示成套装置或设备的不同单元之间连接关系的一种接图或接线表。（线缆接线图或接线表） ⑶端子接线图或端子接线表：表示成套装置或设备的端子，以及接在端子上的外部接线（必要时包括内部接线）的一种接线图或接线表。 ⑷电费配置图或电费配置表：提供电缆两端位置，必要时还包括电费功能、特性和路径等信息的一种接线图或接线表。 11、数据单：对特定项目给出详细信息的资料。 12、简图或位置图：表示成套装置、设备或装置中各个项目的位置的一种简图或一咱图叫位置图。指用图形符号绘制的图，用来表示一个区域或一个建筑物内成套电气装置中的元件位置和连接布线。 三、电气图的特点 1、电气图的作用：阐述电的工作原理，描述产品的构成和功能，提供装接和使用信息的重要工具和手段。
导线连接的基本要求 1、连接点处接触紧密，接触电阻小，稳定性好，与同长度同截面导线的电阻比应不大于1-1.2倍； 2、接头的机械强度应不小于导线机械强度的80-90%； 3、耐腐蚀，对于铝与铝连接，如采用熔焊法，主要防止残余熔剂或熔渣的化学腐蚀，对于铝与铜联系，主要防止电腐蚀； 4、不同线号的导线及不同金属的导线不得在受张力的地方连接； 5、接头的绝缘强度应与导线的绝缘强度一样； 6、铜铝线连接时必须采用铜铝接头或压接，不准用自缠自的方法； 7、导线的连接应采用压接或焊接（管压接法、电阻焊法、气焊法、封端连接）； 8、单股小截面铜、铝导线联接时，可将铜线涮锡后再相互联接，6平方毫米以下铜导线可采用缠绕法连接； 9、铝绞线在档距中间连接时必须采用压接、钳接、绞接管，在引流处可采用跳线夹或瓶勾线夹。 1. 电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以保证设备安全可靠的工作（见表E）。 电气间隙是指在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。即在保证电气性能稳定和安全的情况下，通过空气能实现绝缘的最短距离。 爬电距离是指沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。即在不同的使用情况下，由于导体周围的绝缘材料被电极化，导致绝缘材料呈现带电现象。此带电区（导体为圆形时，带电区为环形）的半径，即为爬电距离。 2. 电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。 3. 如有可能，元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。 4. 各电器元件应能单独拆装更换，而不影响其他元件及导线束的固定。 5. 发热元件宜安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。 6. 二极管、三极管及可控硅、矽堆等电力半导体，应将其散热面或散热片的风道呈垂直方向安装，以利散热。 7. 电阻器等电热元件安装一般应安装在箱子的上方，安装方向及位置应考虑到利于散热并尽量减少对其它元件的热影响。
电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求，由能源部会同有关部门共同制订的《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》等五项标准，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171—92、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172 —92、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92和《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92为强制性国家标准，自1993年7月1日起施行。原《电气装置安装工程施工及验收规范》中第三篇旋转电机篇、第四篇盘、柜及二次回路结线篇、第五篇蓄电池篇、第十一篇电缆线路篇及第十五篇接地装置篇同时废止。 本标准由能源部负责管理，具体解释等工作由能源部电力建设研究所负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 1992年12月 修订说明 本规范是根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。 修订过程中，规范组进行了广泛调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规范共分五章和一个附录。这次修订主要增加了弱电回路抗干扰、静态保护和微机监控等方面的内容。 本规范执行过程中，如发现有欠妥之处，请将意见和有关资料直接函寄本规范的管理单位能源部电力建设研究所(北京良乡，邮政编码：102401)，以便今后修订时参考。 能源部 1990年12月 中华人民共和国国家标准 电气装置安装工程 UDC GB 50171—92 盘、柜及二次回路结线施工 及验收规范 第一章总则 第1.0.1条为保证盘、柜装置及二次回路结线安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保盘、柜装置及二次回路安全运行，制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及其二次回路结线安装工程的施工及验收。
竭诚为您提供优质文档/双击可除低压电气设备配线规范 篇一：电气配线标准 电气控制柜元件安装、接线、配线的规范 一、元器件安装 1.1前提 所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 适用条件 需要的灭弧距离 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对 操作者不产生危险 1.2组装前首先看明图纸及技术要求 1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4检查元器件有无损坏 1.5必须按图安装(如果有图） 1.6元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下
下 1.7同一型号产品应保证组装一致性 1.8面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。元件名称安装高度（m）：指示仪表、指示灯0.6- 2.0 电能计量仪表0.6-1.8 控制开关、按钮0.6-2.0 紧急操作件00.8-1.6 组装产品应符合以下条件： 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可 能。 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。保证一、二次线的安装距离。 1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭矩。 1.11主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。 1.12对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应
考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率率为75w及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。 下图为错误接法： 1.13所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。 1.14接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。 （1）端子的标识 1.15标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目。 （2）双重的标识 1.16安装于面板、门板上的元件、、其标号应粘贴于面 板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致， （3）门上的器件 1.17保护接地地连续性 保护接地连续性利用有效接线来保证。 柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均 应采用相应规格的接 地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处）， 或者破坏绝缘层。
电气控制箱接线配线规范 1、控制柜元器件的安装 1、安装前准备： 组装前首先看明图纸及技术要求 A、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相 符 B、组装前首先看明图纸及技术要求 C、检查元器件有无损坏 2、元器件布局: A、操作方便：元器件在操作时，不应受到空间的妨碍，不应 有触及带电体的可 B、维修方便：能够较方便地更换元器件及维修连线 C、各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条规 定 D、保证一、二次线的安装距离 3、安装要求： A、必须按图安装 B、元器件组装应从底板前视，由左到右，由上至下 C、同一型号产品应保证组装一致性 D、所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不 得悬吊在电器及连线上 E、接线面每个元器件的附近有标牌，标牌应与图纸相符。除 元器件本身附带填写的标志牌外，标志牌不得固定在元器 件本体上 F、标号字迹应完整、清晰、牢固、且不易脱色。标号粘贴位 置应明确、醒目 G、 H、安装于面板、门板上的元器件，其标号应粘贴于面板及门 板背面元器件下方。如下方无位置时可贴于左方，但粘贴 位置尽可能一致 4、端子排的安装要求：
A、端子排应无损坏，固定牢固，结缘良好 B、端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便，离地高度 宜大于350mm C、强、弱电端子宜分开布置，当有困难时，应有明显标志并 设空端子隔开或加强绝缘的隔板 D、正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸回路之间， 宜以一个空端子隔开 E、接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导 线 2、控制柜二次接线 1、基本要求： A、按图施工、连线正确 B、二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固 可靠，线束应横平竖直，配置合理，层次分明，整齐美 观。同一柜内的相同元器件走线方式一致 C、所有连接导线中间不应有接头，导线绝缘良好、芯线应无 损伤 D、每个元件的接点最多允许接2根线 2、二次线截面积要求： A、单股导线不小于1.5mm2 B、多股导线不小于1.0mm2 C、弱电回路不小于0.5mm2 D、电流回路不小于2.5mm2 E、保护接地线不小于2.5mm2 3、其他要求： A、每个端子的接线点一般不宜接2根导线，特殊情况时如果 必须接2根导线，则连接必须可靠，对于插式端子，不同 截面的2根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端 子，当接2根导线时，中间应加平垫片 B、电流表与分流器（或CT）的连线之间不得经过端子，其线 长不得超过3米
万方数据
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接点连接，如元件的接点为螺钉紧固，要用焊点过渡。 １４）螺钉与羊眼圈及焊片之间应加平垫圈，两根导线接在同一点时，两羊眼圈之间要加平垫圈或加焊片把两根导线焊接在一起。 １５）当二次线接入一次线时，应在母线的相应位置钻币６Ｉ啪孔，用Ｍ５螺钉紧固，或采用大孔接线端头直接联接于母线紧固螺钉上。 １６）对于管形熔断器的连接线，应在上端或左端接点引入电源，下端或右端接点引出，对于螺旋形熔断器，应在内部接点引入电源，由螺旋套管接点引出。 １７）二次回路元件的焊锡接点应牢固，均匀发亮，不得有残留助焊剂。 １８）二次线与管形电阻等发热元件连接时，其绝缘层剥离长度按表４规定并套上适当长度的瓷管。 表４ 管形电阻发热功率为额７．５一１５Ｗ２０～２００Ｗ 定功率不同百分比时＜３０％ｌ≤５０％≤３０％｝《５０％ 选用ＢＶ、ＢＶＲ导线剥去 ｌＯ２０２０４０ 的绝缘长度／ｍｍ 技术：设计与工艺 １９）所有元件不接线的端子都需配齐螺钉、螺母， 垫圈并拧紧。 ３质量检查 １）按图样用对线灯检查二次回路线是否正确，标 号套是否清晰，有无反套。 ２）行线是否横平竖直，正确牢固，整齐美观。 ３）接线头螺钉是否有松动现象。 ４）二次线对地绝缘电阻在相对湿度为８５％，环境温 度为（２０土５）℃，用５００Ｖ兆欧表测量，应大于２ＭＱ。 ４结束语 随着社会的进步，科学的发展，人民生活水平的提 高，成套电气设备的运用越来越广泛。同时对电气设备 的性能、质量要求也越来越高，所以我们必须加强二次 线工艺质量的控制及规范，以减少或避免事故的发生， 减少给社会及人民生活带来的损失。ＩＥＩＮＩ （收稿日期：２００９．０７．１７） 穆格新一代变桨伺服驱动器ＰＩＴＣＨｍａｓｔｅｒＩＩ 近日，穆格公司推出新一代ＰＩＴＣＨｍａｓｔｅｒ变桨伺服驱动器。该产品是用于电动变桨系统的新一代伺服驱动器，专门针对风机转子轮毂中的严苛运行条件而设计开发，能有效提高风机运行效率。 变桨控制系统中的多数部件都置于风机的轮彀内，轮彀内的温度和运行条件都极其严苛。如风机失去电力，穆格变桨控制系统就会自动切换至使用蓄电池供电来测 量转速、调整风机桨距并使桨叶进入专为保 护风饥免受损坏而ｉ．戥－Ｉ－的安全运行模式。变 桨控制系统正常运行的基础正是 ＰｒＩ＿Ｑ｛蚴蹴ｒＩＩ伺服驱动器的创新特性，即可 在开关设备内部一３０一＋７０１２的常温下可靠运 行。这一点是许多变桨控制系统无法做到的。 穆格ＰＩＴＣＨｍａｓｔｅｒＩ／伺服驱动系统不 仅可承受更为严苛的外部运行条件，其本 身也具备更卓越的抗振动和抗冲击性，能够承受旋转风机中的极高的机械载荷。该系统的外部电 路连接通过集成二极管用于实现应急电源（ＥＰＵ）和直 流环电路母线去耦滤波。由于电磁兼容性（ＥＭＣ）设计 中已经考虑了ＥＰＵ连接，因此无需再为ＥＰＵ使用屏蔽 电缆。高度精确的ＥＰＵ电压测量功能使开关设备内的部 件数量更为精简，进而缩短了安装时间。内部防接地故 障紧急制动驱动器可对ＥＰＵ电压电平的刹 车进行调节，集成的加速度传感器可提供关 于转子转速、位置和振动的信息。 ＰＩＴＣＨｍａｓｔｅｒＩＩ的应用软件可直接支 持同步电动机、异步电动机或直流电动机。 软件可安装在符合基本配置要求的普通电 脑上，操作人员可通过电脑对ＰＩＴＣＩ－Ｉｍａｓｔｅｒ Ⅱ进行直接控制，对变桨系统进行调试，参 数数据的现实和处理都更为便捷。 （来源：企业供稿） ２００９年第７期?电气嗣量ｌ ５７ 万方数据
电气配线配电一般规范
1 适用范围 设备的局部与整体配电规范 适用于机电设备的接线标识、导线与电缆线径选用、导线与电缆颜色的选用、按钮与指示灯颜色的选用、配线与设备配电的规范。 2 本规范引用标准 GB/T4884—1985 绝缘导线的标记 GB/T4026—1992 电器设备接线端子和特定导线线端的标识及应用字母数字系统的通则GB/T2681—1981 电工成套装置中的导线颜色 GB/T2682—1981 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色 GB/T13534—1992 电气颜色标志代号 GB/T5226.1-1996 工业机械电气设备安全
1、导线和电缆及配线规范 导线和电缆的选用原则 导线导线一般应为铜质的。任何其他材质的导线都应具有承载相同电流的标称截面积,导线最高温度不应超过表1规定的值。 表1 正常和短路条件下导线允许的最高温度(单位:℃) ○1短路时间下超过5s的假定绝热性能。 正常工作时的载流容量导线和电缆的载流容量由下列因素确定 正常条件下,通过最大可能的稳态电流时导线的最高允许温度; 短路条件下,允许的短时极限温度。 导线截面积应使得在最大稳态电流或其等效值情况下,导线温度不超过表1中的规定值。 外部配线的连续负载电流容量规定见表2。 如果电缆用铝代替铜导线,则表7-112中的数值应乘以0.78减额系数。 表2 稳定环境温度40℃时,采用不同敷设方法的PVC绝缘铜导线或电缆的载流容量I Z 电压降电压降不应超过额定电压的5%,为此,有必要采用截面积大于表2规定值的导线。 最小截面积为确保适当的机械强度,导线截面积应不小于表3示出值。如果用其他措施得到足够的机械强度且不削弱正常功能,可以使用比表3示出值小的导线。电柜内部具有最大电流为2A的电路的配线不必遵守表3的要求。
电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及 验收规范 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171-92 第一章 第1．0．1条为保证盘、柜装置及二次回路结线安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保盘、柜装置及二次回路安全运行，制订本规范。 第条本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及二次回路结线安装工程的施工及验收。 第条盘、柜及二次回路结线的安装工程应按已批准的设计进行施工。 第条盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。 第条盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所，对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件，应按规定保管。 第条采用的设备及器材，必须符合国家现行技术标准的合格产品,并有合格证件。设备应有铭牌。 第条设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求： 一、包装及密封良好； 二、开箱检查型号、规格符合设计要求，备件无损伤，附件、备件齐全； 三、产品的技术文件应齐全。
第条施工中的安全技术措施，应符合本规范和国家现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。 第条与盘、柜装置及二次回路结线安装工程有关的建筑工程的施工，应符合下列要求： 一、与盘、柜装置及二次回路结线安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。当设备或设计有特殊要求时，尚应满足其要求。 二、设备安装前建筑工程应具备下列条件： 1.屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏； 2.结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物； 3.预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固； 4.门窗安装完毕； 5.进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。 三、对有特殊要求的设备，安装调试前建筑工程应具备下列条件： 1.所有装饰工作完毕，清扫干净。 2.装有空调或通风装置等特殊设施的，应安装完比，投入运行。 第条设备安装用的紧固件，应用镀锌制品，并宜采用标准件。 第条盘、柜上模拟母线的标志颜色，应按表的规定。 模拟母线标志颜色表
电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范
电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范 中华人民共和国国家标准 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范 GB50258—96 主编部门：中华人民共和国电力工业部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：1997年2月1日 关于发布国家标准《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》的通知 建标［1996］475号 根据国家计委计综［1986］2630号和建设部（90）建标技字第4号文的要求，由电力工业部会同有关部门共同修订的《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》和《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》，已经有关部门会审。现批准《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258—96和《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259—96为强制性国家标准，自一九九七年二月一日起施行。原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232—82中第十三篇“配线工程篇”和第十四篇“电气照明装置篇”同时废止。 本规范由电力工业部负责管理，具体解释等工作由电力工业部电力建设研究所负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 一九九六年八月十六日 1总则 1.0.1为保证电气装置配线工程的施工质量，促进技术进步，确保安全运行，制订本规范。 1.0.2本规范适用于建筑物、构筑物中1KV及以下配线工程的施工及验收。 1.0.3配线工程的施工应按已批准的设计进行。当修改设计时，应经原设计单位同意，方可进行。 1.0.4采用的器材及其运输和保管，应符合国家现行标准的有关规定；当产品有特殊要求时，合产品技术文件的规定。 1.0.5器材到达施工现场后，应按下列要求进行检查： 1.0.5.1技术文件应齐全。 1.0.5.2型号、规格及外观质量应符合设计要求和本规范的规定。 1.0.6配线工程施工中的安全技术措施，应符合本规范和国家现行标准及产品技术文件的规定。 1.0.7配线工程施工前，建筑工程应符合下列要求： 1.0.7.1对配线工程施工有影响的模板、脚手架等应拆除，杂物应清除。 1.0.7.2对配线工程会造成污损的建筑装修工作应全部结束。 1.0.7.3在埋有电线保护管的大型设备基础模板上，应标有测量电线保护管引出口座标和高程用的基准点或基准线。 1.0.7.4埋入建筑物、构筑物内的电线保护管、支架、螺栓等预埋件，应在建筑工程施工时预埋。 1.0.7.5预留孔、预埋件的位置和尺寸应符合设计要求，预埋件应埋设牢固。 1.0.8配线工程施工结束后，应将施工中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟、槽等修补完整。 1.0.9电气线路经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设两端固定的补偿装置，导线应留有余量。 1.0.10电气线路沿发热体表面上敷设时，与发热体表面的距离应符合设计规定。 1.0.11电气线路与管道间的最小距离，应符合本规范附录A的规定。 1.0.12配线工程采用的管卡、支架、吊钩、拉环和盒（箱）等黑色金属附件，均应镀锌或涂防腐漆。 1.0.13配线工程中非带电金属部分的接地和接零应可靠。 1.0.14配线工程的施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 2 配管
电气配线施工规范 电气配线施工规范 （1）施工前的材料准备 绝缘导线规格、型号必须符合设计要求，具有出厂合格证书。 选用管护口，一般塑料件阻燃性。 选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。 （2）工艺流程 选择导线扫管穿带线放线及断线 导线与带线的绑扎带护口导线连接导 线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测。 （3）电气配线 a.管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑。 b.管内导线的总截面积（包括外护层）不超过管子截面积的40%，ZRBV-1.5mm2 和ZRBV2.5mm2 导线穿管，管内： 1-3 根导线穿DG20（G15） 4- 6 根导线穿DG25（G20） 7 根以上导线穿DG32（G25） c.导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护。 d.导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。 e.导线在垂直管路内敷设，距离超过20m 时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定。 f.不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。 g.导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记。 h.铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接。 i.超过 2.5mm2 多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接。 j.接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。 k.实行导线分色法施工，L1 相为黄色，L2 相为绿色，L3 相为红色， N 线为淡兰色，PE 保护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线，使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持一致。 （4）线路检查及绝缘摇测 a.线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量、验评标准的规定，不符合时应立即纠正，检查无误后再进行摇测。 b.绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V 量程为0-500MΩ的兆欧表，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。 （5）工程施工中应注意的质量问题 a.在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。 b.铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5 圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接，密绕压紧，保证接触可靠。
电气配线的要求 电气配线 I、施工前的材料准备 导线规格、型号必须符合设计要求，具有出厂合格证书。采用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。 工艺流程 2、电气配线 a.管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑。 b.管内导线的总截面积（包括外护层）不超过管子截面积的40％，ZRBV-1.5mm2和ZRBV2.5mm2导线穿管，管内： 1-3根导线穿DG20（G15） 4-6根导线穿DG25（G20） 7根以上导线穿DG32（G25） c.导线穿入钢管后应在管日处装护套保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线精部分需穿软管加以保护。 d、导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。 e、导线在垂直管路内敷设，距离超过20m时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定。 f.不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。 g.导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记。
h.铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或正接法连接。 i.超过2.5mm2多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接。 j.接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。 k.实行导线分色法施工，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N 线为淡兰色，PE保护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线，使整个工程的相线、零线、火线的色别始终保持一致。 3、线路检查及绝缘摇测 a.线路检查： 接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊。 包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量、验评标准的规定，不符合时应立即纠正，检查无误后再进行摇测。 b.绝缘摇测： 照明线路的绝缘摇测一般选用500V量程为0－500MΩ的兆欧表，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。 4、工程施工中应注意的质量问题 a．在施工中存在护日遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护日破损与管径不符者应及时更换。 b.铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接，密绕压紧，保证接触可靠。
电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范试题 （GB 50171-2012） 一、单项选择题(每题的备选答案中只有1个符合题意) 1.二次回路的电源回路送电前，应检查绝缘，其绝缘电阻值不应小于（ C）MΩ，潮湿地区不应小于0.5 MΩ A、1.5 B、2 C、 1 D、0.5 【解析】GB 50171-2012中3.0.11条 2、盘、柜基础型钢应有明显且不少于( B )的可靠接地 A、一点 B、两点 C、三点 D、四点 【解析】GB 50171-2012中7.0.1条 3、装有电器的可开启的门应采用截面积不小于（B）mm2且端部压接有终端附件的多股软铜导线与接地的金属构架可靠连接。 A、2.5 B、4 C、 6 D、10
【解析】GB 50171-2012中7.0.5条 4、设备安装用的紧固件，应用（A）或其他防锈蚀制品。 A、镀锌制品 B、钢制品 C、铜制品 D、铁制品 【解析】GB 50171-2012中3.0.7条 5、下列哪个数值是允许盘、柜型钢高出最终地面高度（B） A、5mm B、15mm C、25mm D、35mm 【解析】GB 50171-2012中4.0.1.2条 6、安装调试完毕后，在电缆进出盘、柜的底部或顶部以及电缆管口处应进行（ C ）封堵，封堵应严密。 A 防烟 B 防水 C 防火 D 防尘 【解析】GB 50171-2012中3.0.12条 7、盘、柜单独或成列安装时，其垂直度允许偏差不大于（ C ）mm/m A 2 B3 C 1.5 D 1 【解析】GB 50171-2012中4.0.4条
8、端子排安装时，交、直流端子应（ A ）布置。 A 分段 B 合并 C 绝缘隔板隔开 D 重叠 【解析】GB 50171-2012中5.0.2.4条 9、二次回路的连接件均应采用（ A ）制品，绝缘件应采用自熄性阻燃材料。 A 铜质 B铁质 C 铝质 D 钢质 【解析】GB 50171-2012中5.0.3条 10、盘、柜内电流回路配线应采用截面不小于（ C ）mm2,标称电压不低于450V/750V的铜芯绝缘导线。 A 1.5 B 4 C 2.5 D 6 【解析】GB 50171-2012中6.0.2条 11、成套柜的接地母线应与（ B ）连接可靠。 A引下线 B 主接地网 C 中性线 D 接地线【解析】GB 50171-2012中7.0.2条 12、电流互感器二次回路中性点应分别一点接地，接地线截面不应小于（D） mm2，且不得与其他回路接地线压在同一接线鼻子内。 A 2.5 B 1.5 C 6 D 4