水库灌浆平洞工程
灌浆平洞专项施工方案施工专项技术方案
编制：顾荣俊
编制日期：二0一0年九月十三日
目录
第一章编制依据与原则 (3)
1.1编制依据 (3)
1.2编制原则 (3)
第二章工程概况 (3)
第三章主要施工方案 (4)
3.1施工方案简述 (4)
3.2开挖支护特点 (4)
3.3主要施工程序 (5)
3.4施工进度安排 (5)
3.5机械设备计划表 (6)
第四章爆破开挖方法及技术措施 (6)
4.1针对不同围岩的钻爆方式 (6)
4.2爆破技术措施 (7)
第五章主要施工方法、工艺流程及技术要求 (9)
5.1洞身开挖方法 (9)
5.2洞身开挖与锚喷支护施工工艺要求 (10)
5.3.1施工方法 (11)
5.3.2湿喷混凝土施工工艺流程 (11)
5.3.3喷射混凝土施工工艺要求 (12)
5.4灌浆平洞混凝土施工 (12)
5.4.1砼运输 (13)
5.4.1浇筑 (13)
5.4.1养护 (13)
5.5监控测量 (13)
5.6辅助措施 (15)
第六章工程质量保证措施 (15)
第七章安全措施 (16)
第八章环保、文明施工措施 (17)
第九章应急救援的组织机构 (17)
9.1突发事件应急救援组织机构： (17)
9.2应急救援组织机构职责 (18)
9.3应急预案的演练 (18)
第一章编制依据与原则
1.1 编制依据
1.1.1本工程投标文件、投标书、合同文件及左右岸灌浆平洞结构布置图、平面布置图等相关设计图纸、设计要求；
1.1.2《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（SL 47—94）
1.1.3《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB 50086-2001）
1.1.5《水电水利工程爆破施工技术规范》(DL/T 5135-2001)
1.1.6《水工建筑物地下开挖工程施工规范》（SL/378-2007）
1.1.7《爆破安全规程》（GB6722-2003）
1.2 编制原则
1.2.1 根据资源投入情况和现场施工条件，能够指导现场施工。
1.2.2 施工进度计划满足工期要求。
1.2.3 施工工序进度计划，其技术条件满足质量、安全等相关规范要求。
第二章工程概况
大坝左右岸灌浆平洞岩石为弱风化灰岩，岩体完整性好，节理裂隙不发育。左岸灌浆平洞长61.33m，右岸灌浆平洞长22.08m，断面尺寸均为2.5m×3.5m，洞型为城门型。
左、右岸灌浆平洞工程量表
第三章主要施工方案
3.1 施工方案简述
左岸灌浆平洞长61.33m，右岸灌浆平洞长22.08m，采用全断面开挖掘进，灯光照明，自然通风。坚持“少扰动、早喷锚、勤测量、紧封闭”的方针。洞身原则上人工配合机械开挖，爆破采用光面爆破或预裂爆破，实行短进尺、弱爆破、强支撑原则，尽量减小对围岩的扰动，尽快作初期支护。施工中先左岸，后右岸开挖。岩层破碎及预见坍塌时可采用超前长管棚注浆及超前小导管预注浆等辅助施工措施。出渣采用农用自卸车运输，人工配合装载机装车。平洞开挖结束后进入砼浇筑，浇筑顺序：先浇底板，再边墙与顶拱全断面一次浇筑，从洞内向洞口方向由远及近浇筑。
3.2 开挖支护特点
根据我公司以往灌浆平洞开挖施工经验，针对软弱围岩地带的隧道施工，首先采用超前支护加固围岩，然后再进行开挖施工。超前支护通常采用的方法有两种：即采用小导管注浆和超前锚杆两种形式，以保证开挖掘进施工中的安全性和防止隧道拱顶出现大面积的坍塌现象。由于灌浆平洞开挖断面小，围岩自稳能力相对较好，采用超前锚杆进行超前支护，不仅能够满足预支护要求，而且迅速、安全、经济、简便，相比之下采用小导管注浆，不但工艺繁杂，施工难度大，而且施工成本高，不经济。因此，经本项目部技术人员综合分析，决定施工中采用超前锚杆对围岩进行预支护和预加固。
围岩超前支护完成后，即可进行爆破开挖。由于1345.5m高程灌浆平洞大部处于破
碎围岩地带，且地质情况复杂多变，实际施工过程中，始终坚持弱爆破、短进尺、支护紧跟的指导思想，并根据现场围岩情况，随时调整各种爆破参数。同时，由于设计文件对灌浆平洞提出具体的初期支护方法，因此现场技术人员必须根据爆破后围岩情况，及时按设计要求施工。
3.3主要施工程序
3.4施工进度安排
（1）施工准备：从2010年6月26日起至2010年7月04日，将施工道路、供电、供水、供风设施、生产生活设施修建好；完成施工队伍调迁，机械设备购置及安装，以及左岸灌浆平洞洞口、明洞、边坡的开挖及防护，截水沟修建，场地平整等工作。
（2）2010年7月04日～8月10日，左岸灌浆平洞工程主洞开挖与锚喷支护施工。
（3）2010年8月10日～8月25日，完成右岸灌浆平洞工程主洞开挖与锚喷支护施工。
（3）灌浆平洞混凝土衬砌施工安排:
a、左岸：2010年8月10日～8月25日，衬砌工期15天。
b、右岸：2010年8月26日～8月31日，衬砌工期6天。
3.5机械设备计划表
第四章爆破开挖方法及技术措施
4.1 针对不同围岩的钻爆方式
施工中主要采用光面爆破的原则，并针对不同围岩类别，采用不同的钻爆方式，大致可分为以下三种：
(1)、对于一般软弱围岩：炮眼沿隧洞的开挖轮廓线布置。拱部周边眼间距40cm，
直墙部分周边眼间距50cm。钻眼时，根据围岩情况，周边眼的深度可为2.0m，中间掏槽眼的深度为2.3m。严格控制周边眼的装药量。
(2)、对于强风化围岩地带：如果采用一般的光面爆破方法，则很难达到预期的光面爆破效果，几乎没有炮眼残留率。因此可采用另外一种炮眼布置，即周边眼仍沿开挖轮廓线布置，拱部周边眼的间距为35cm，采用间隔装药；直墙部分周边眼的间距为50cm。钻眼时，根据实际情况，周边眼的深度可为2.Om，中间掏槽眼的深度为
2.3m。严格控制周边眼的装药量。
(3)、对于围岩极为软弱的断层或挤压破碎带：炮眼沿开挖轮廓线的内侧布置，并距开挖轮廓线lOcm。拱部周边眼的间距为35cm，采用间隔装药；直墙部分周边眼的间距为50cm。钻眼时，严格控制各个炮眼的深度，周边眼的深度可为I.2m，中间掏槽眼的深度为1.5m。严格控制周边眼的装药量。由于爆破时应力波对围岩产生极强的冲击和震动效应，而且受掏槽、辅助、周边眼起爆雷管段别影响较大。起爆雷管段别相差越小，爆破后应力波叠加越强，对围岩破坏作用也相应较强。因此，在软弱围岩地段进行爆破施工，应通过调整毫秒雷管段别的方法延长掏槽眼与周边眼之间起爆时差，必要时也可采用毫秒雷管别起爆和导爆索传爆的联合方式来加大起爆时间间隔，从而避免因应力波叠加造成周边围岩的失稳。
4.2 爆破技术措施
开挖主要采用光面爆破技术，光面爆破的主要参数，通过生产性试验确定，并根据左右岸灌浆平洞、排水洞的地质条件及时作出修正和调整，以保证爆破效果和获得光滑的开挖断面。光面爆破后相邻两孔间的岩石平整，孔壁不应有明显爆破裂隙；相邻茬炮之间的台阶不应大于20cm；残留炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布，残孔率不小于80%。
钻孔布置：掏槽孔布置在开挖断面的中部或中下部，在单一工作面布置4～6个，孔深1.5～2.0m，间距20cm左右，周边孔布置在工作断面边缘，孔深约为2.0m；崩塌孔采用水平直线炮孔钻凿，大致与周边孔交三角形状，布孔数量视现场情况定，炮眼布置见下图：
注:1#-为空孔；2#为掏槽孔孔；3#为辅助孔；4#为周边孔；图中尺寸均以米计布孔前，在开挖断面上测出中线和水平线，再按设计在断面岩石上标出孔口位置，钻孔时为保证孔内间距、炮眼的方向等，将用炮棍定向法控制钻孔，即每打完一个炮眼，就插一笔直的炮棍，作为相邻炮眼的方向，严格控制周边孔的上插角和外插角不大于2度。
装药：首先要定雷管段别，炮眼名称、数量按钻爆参数、设计药量规定装药。光面爆破采用特殊的装药结构（如下图）。
起爆：各爆孔装药联接好后开始起爆，起爆顺序为：掏槽孔→崩塌孔→底板孔→周边孔。欠挖及洞身局部修凿：采用风镐修整。
灌浆平洞开挖钻爆参数表
1—非电雷管；2—导爆管；3—导爆索；4—药包；5—炮泥
周边眼装药结构示意图
起爆示意图
单一工作台面开挖作业循环时间表
序
号
工序
时间
（分钟）
工作时间（小时）
1234567891
1
1
1
2 1
测量放
线
30
2
机具就
位
30
3钻孔300
4
装药爆
破
60
5排烟60
6安全处60
第五章主要施工方法、工艺流程及技术要求
5.1洞身开挖方法
左、右岸灌浆平洞围岩主要为砂砾岩、砾岩、泥质粉砂岩及泥岩等，岩体完整性差，结构较松散，呈碎、块石状镶嵌结构及散体状结构；节理裂隙很发育，且一般张开，平洞跨径大，侧壁易失稳，围岩自稳能力差，无支护时将会产生塌方，且目前雨季施工大气降水或地表水易渗入，将进一步降低围岩的稳定性，存在冒顶隐患。采用边开挖边支护方法加固围岩，每循环开挖进尺2.0m；同时进行地面沉降量测量和加强洞内测量监控。
5.2洞身开挖与锚喷支护施工工艺要求
（1）、开挖前，施作超前排水管（￠38，L=3.5m）预支护，排水管端部焊与钢架上，每孔达到设计注浆量，加固拱周。
（2）、如开挖遇到Ⅴ级围岩开挖每循环进尺控制在0.7～1.3米，尽量采用人工开挖；如果需要爆破，必须采用预裂爆破方式，控制药量减轻对围岩的干扰，预裂爆破效果沿设计轮廊线整齐规则。中硬岩开挖时，光面爆破炮眼痕迹保存率不应小于60%。
（3）、隧道开挖严格控制欠挖，当围岩完整、石质坚硬时，岩石个别突出部分嵌入衬砌应小于5cm，拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。初期支护前，及时清理洞顶浮石。
（4）、喷射混凝土采用湿喷工艺，分层喷射时，后一层在前一层混凝土终凝后进行。混凝土终凝到下一循环爆破作业间隔大于3h。
（5）、砂浆锚杆：直径Φ22，孔距0.8m，排距1.0m，梅花型布置；长度2.5m采
用手风钻钻孔，利用移动平台人工插杆。
（6）、钢筋网：安装采用Φ6.5@250×250mm，位置必须符合设计要求，并与锚杆或其它连接件固定装置连结牢固，搭结长度1～2个网孔，保护层厚度不得小于
3cm 。
（7）、钢架：20#轻型工字钢架采用分节制作，冷弯成型，在初喷大于厚度5cm 后安装。安装时，尽量贴近围岩或初喷面，有间隙时用楔块楔紧；不得嵌入二衬断面，底部不得有虚渣，每一榀检查，与初喷混凝土层间的间隙采用喷射混凝土喷填密实。临空面保护层厚度大于2cm ，20#轻型工字钢榀距0.8m ，底角设有1cm 厚，40×20cm 的钢板。
（8）、仰拱混凝土分段连续浇筑一次成型，不留纵向施工缝。
（9）、隧道超挖回填必须符合设计要求，墙脚以上1m 范围内和整个拱部的超挖部分采用同级混凝土回填。
灌浆平洞初期支护图
砂浆锚杆Φ22mm，长L=2.5m
孔距0.8m，排距1.0m，梅花形布置
超前排水管，Φ38 ，L=3.5m
20#轻型工字钢榀距0.8m
喷C20混凝土100mm
挂Φ6.5@250 250钢筋网
设计开挖线
10#轻型槽钢排距1.0m
1cm厚钢板400*200mm
5.3. 喷射混凝土
5.3.1施工方法
用湿喷机压送拌合好的混凝土，在喷头处加固体粉末速凝剂，再喷到岩面上。
5.3.2湿喷混凝土施工工艺流程
5.3.3喷射混凝土施工工艺要求
（1）、核实水泥品种、标号和出厂日期以及储备量，砂、石料符合质量要求，保证施喷用水和压力。施喷前试风、试水，检查发电机、空压机及搅拌机、上料机、喷射机都要运转良好，风、水、电线路正常，才能开始喷射作业。
（2）、喷射前，清理松动岩块和墙脚弃渣，做好混凝土厚度的标志，回弹物的回收及利用的安排。
（3）、要求喷射手有熟练的喷射技术，各施工环节如备料、拌合、运输、上料，风、水供应，喷射等能紧密配合。风压控稳定在0.1～0.25MPa范围内。如风压过小，则喷射动能太小，粗骨料冲不进砂浆层而脱离；如风压过大，粗骨料会碰撞岩面而回弹。水压要大于0.4MPa。
（4）、在喷头接一个直径为100mm的塑料拢料管，它使水泥充分水化，且喷射混凝土束集中及回弹石子不致伤害喷射手。当风压适宜时，喷嘴与受岩面之间的距离以0.8～1.2m为宜。喷嘴与受岩面的角度，应垂直或向刚喷射过的混凝土部位倾斜不大于10o。喷射拱部时沿径向喷射。
（5）、每次喷射厚度拱部5～6cm,边墙7～10cm，再次喷射间隔时间20～30分钟。（6）、喷射时按照分段、分部、分块、先下后上，先边墙拱脚和拱腰，最后拱顶的原则进行。正对受岩面，均匀缓慢地按顺时针方向作螺旋形移动，一圈压一圈，
绕圈直径为20～30cm.对凹凸悬殊的岩面先下后上，先两头后中间进行喷射。（7）、喷射混凝土的养护
喷射混凝土终凝2h起开始喷雾养护，喷雾次数以能保混凝土俱有足够的润湿状态，不得少于7昼夜。
5.4灌浆平洞混凝土施工
平洞内石碴清除后，用扫把清扫并用水冲洗干净。灌浆平洞全断面混凝土衬砌，砌后断面尺寸为2.5m×3.5m。浇筑顺序：先浇底板，边墙与顶拱全断面一次浇筑，每8米设置一道结构缝。
钢筋混凝土衬砌采用组合小钢模立侧模及堵头模，采用C20混凝土衬砌，入仓手段为HBT30混凝土泵泵送入仓。
左、右岸平洞洞身混凝土衬砌厚度为30cm。
5.4.1砼运输
左岸砼运输采用在油库位置设置拌和楼拌制，入仓坍落度为10～12cm，在拌合楼布置HBT30混凝土泵将混凝土直接泵送至仓面,衬砌砼骨料最大料径控制在4cm，管道管径选用150mm，管道接头处不得漏浆。右岸砼泵布置在洞口下高程1298m 的施工道路上，便于搅拌车能将砼送入泵内。泵送砼管道采用角钢支架固定。垂直向上配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4，且不小于15m; 泵送砼前，先要送水检查管道，确认无异物后用砂浆润滑管道内壁，防止管道堵塞。
5.4.1浇筑
底板、侧墙与顶拱砼浇筑层厚为设计厚度, 先浇底板，后边墙与顶拱全断面一次浇筑，每8米一个仓面，设置一道结构缝，从洞内向洞口方向由远及近浇筑。砼振捣采用1.5KW插入式振捣器振捣密实。左岸底板混凝土可采用农用车直接入仓，先用1.5KW插入式振捣器振捣密实，然后采用平板振捣器找平，最后人工抹面压光。
5.4.1养护
由于洞内比较潮湿，平洞衬砌砼采用自然方式养护。
5.5监控测量
（1）、洞口段，设置4～6个观测断面，在隧道中心每2～3m布置一个测点。（2）、用水平仪、水平尺监测，监测频率：
开挖面前＞30m，1次/2天；开挖面前后＜30m，2次/1天。
（3）、施工前作好准备工作，设置测量控制点，配置必要的人员及仪器。在位移较大的地段布置密一点。地表测量与地下洞室各项监测应同步进行，以利于资料的相关分析。
（1）、洞内监控点布置
a、在施工初期阶段，或地质较差时，或位移下沉量及速度较大时，应适当增加测量断面及频率。
b、测点设置应可靠，并应妥善保护，测量仪器测量前应经标定。
c、各测量项目应尽可能布置在同一断面，测量点应尽可能选择具有代表性的地方，以便测量数据的分析及为以后的工作提供经验。
洞内监控点布置图
5.6 辅助措施
（1）供风
采用1台20m3/min电动空压机。
（2）供水
左岸坝顶1396.00观景平台位置设置一2m3临时水池，另仂村引水；右岸从河里高压泵抽水至右岸平洞上已有平台位置，设一2m3临时水池供水，以保证施工用水。（3）供电
左岸从坝顶1396.00观景平台位置变压器接线路；右岸在出口安设1台100KW 的发电机组，保证施工供电。
（4）施工通风
采用自然通风。
（5）施工排水
灌浆平洞左右侧挖掘排水沟，采用自然排水。
第六章工程质量保证措施
1、强化质量意识，认真贯彻落实“百年大计、质量第一”的方针。
2、加强施工技术管理，坚持技术复核制。项目部设测量组，负责对灌浆平洞的高程、中心线等进行精确的定位，工程技术人员做好施工图纸和现场施工人员的
技术交底，施工测量及时、准确、无误，实行技术交底复核签字制度，所有图纸交底、测量放样资料必须由技术主管审核签字后方能交付施工，各项资料保存完好，以备核查。
3、灌浆平洞的施工技术，在施工过程中严格按照本专项方案，复合式衬砌施工指南及隧道施工技术规范要求组织施工。开工前举办技术培训班，使施工人员掌握灌浆平洞施工的原理和技术，确保施工中正确实施。
4、灌浆平洞施工的重点是防止坍踏，要采取强有力的措施，保证初期支护的施工质量，控制围岩变形，对浅埋软弱地段采取超前长管棚和小导管预注浆等辅助施工措施加固。灌浆平洞的开挖严格按人工配合机械施工，如须爆破，采用预裂爆破，防止超欠挖。
5、开挖后对围岩变化应勤测勤量，做好监控量测和数据处理工作，及时提供变形参数，为变更设计和二次衬砌把握好时机，同时要随时掌握各部位受力情况，以制订相应安全技术措施。
6、各级技术部门应按有关文件规定认真审核设计文件，把好图纸关和测量关，组织有关施工负责人吃透设计图纸意图，掌握施工标准，熟悉工艺和要求。严格技术交底制度和技术复核制度，健全技术岗位责任制，把各项技术工作落到实处。
7、建立健全质量保证体系，推行全面质量管理，开工前制订创优规划，确保工程全段创优。
8、喷砼施工严格按照规范和设计的配合比进行施工搅拌确保配合比计量准确。
9、加强工程内业管理，每次向监理工程报检合格后及时填写好检验资料，建立完善的工程资料档案。
10、认真执行自检制度，严格交接班制度，加强施工日志和质量记录工作。
第七章安全措施
1、严格执行我公司《质量、环境、职业健康安全》程序文件及管理手册，主要采用以下安全措施：
2、加强爆破物品使用管理，所用的爆破物品严格按照《国家关于民爆物品使用管理条例》执行，非涉爆人员不得从事爆破作业，施工所用的爆破物品由专职安全实行全过程监控，对当日未使用完的爆破物品进行及时退库。
3、施工队配置专职安全员，对施工人员必须进行岗前安全教育和培训。尤其对
新上岗人员必须进行安全教育和培训，教育和督促施工人员严格执行安全管理规章制度、安全操作规程，向施工人员如实告知施工中的的安全防范措施以及事故应急措施。进入工地的所有人员必须戴安全帽，高边坡和高空作业人员按要求系好安全带，特种作业人员必须经过培训考核后持证上岗。
4、及时掌握气象、地质、水文等信息，对施工人员、设备和施工场地采取必要的安全保障措施，防患于未然。
5、制订安全措施，组织职工学习安全技术，加强安全教育，提高职工安全意识，树立安全第一的思想。
6、爆破器材应统一管理，严格发放制度。
7、应高度重视洞内通风、排烟，风管架设，检查修补须专人负责。
8、始终坚持“安全第一、预防为主”的安全方针。洞内运输应控制行车速度，加强观望，保证运输安全。洞口外侧必须设置挡车器和安全网，护栏，并制订防止溜、滑及落物措施，对易危及安全的陡坡和各种信号设备等须经常派人检查、维修、保养。施工中严禁超载运输，以保证通过洞口和便道行车安全。
第八章环保、文明施工措施
1、在工程施工中严格按我公司《质量、环境、职业健康安全》程序文件及管理手册组织施工，注重保护环境尽量少破坏周边范围内原有的植被，施工所产生的垃圾、废水等进行集中处理，施工的材料、工具等按要求堆放有序，做到施工现场整洁。各施工路口、现场按要求埋设安全警示标牌。
2、对员工开展环保文明施工教育，注意尊重当地的民风民俗，主动搞好与驻地村民之间的关系，严禁发生盗窃、赌博、酗酒闹事、打架斗殴等事件，对发生事件的肇事者进行必要的处罚，设及触犯法律情节严重的移交公安机关处理。
第九章应急救援的组织机构
为应对灌浆平洞发生安全事故后，减少损失，制定预案。一般灌浆平洞的洞身安全事故1、灌浆平洞塌方；2、灌浆平洞机械伤害；3、灌浆平洞运输；4、灌浆平洞施工爆破；5、高处坠落。
9.1突发事件应急救援组织机构：
突发事件应急救援系统由项目突发事件应急救援指挥部和各施工队伍应急救援小组组成，应急救援办公室设置在安全部。
各施工队均要成立一支固定人员10～20人、机械、运输车辆4～6台的突发事件应急救援小组，施工队长任组长，主要管理人员任副组长，成员包括各班长等，并成立事故通信小组、抢险救援小组、医疗救助小组、信息发布小组、善后小组、物资设备小组、后勤供应小组、警戒疏导小组等，由指挥长负责统一指挥，人员落实到位，救援设备、物资必须按照规定配备充足，一旦发生险情火速全部投入救援，同时向有关上级部门汇报并拨打求救电话。
救助联系方式：火警：119 救护：120 特警：110
耿马县人民医院电话（应急医院）
9.2应急救援组织机构职责
1、指挥长：负责事故现场应急救援的指挥工作，复查和评估突发事故（事件）可能发展的方向，判断其可能的发展过程；进行应急任务分配和人员调度，有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动；组织人员进行事故的分析和处理，协助上级部门开展事故调查，接受上级及政府有关部门对事故的调查处理；紧急状态结束后，在切实做好预防措施和确保安全的情况下，上报有关上级部门，争取尽快批准恢复工地的正常生产。
2、副指挥长：协助指挥长组织应急所需资源（物资、材料、人员、设备等），负责指挥各小组高效、有序的投入抢险救援工作中。
3、突发事件应急准备中应遵循的原则：
设立应急管理人员，建立群众性义务应急救援，加强业务学习和训练，增强自防自救能力；对应急场所工作人员应进行岗位教育和防火、灭火知识的培训，必要时组织应急救援小组进行突发事件演习训练。
4、工程开工前根据项目特点制定具有针对性的安全保卫、消防方案，内容包括：项目可能发生的事故及防止发生事故所采取的预防措施；可能发生事故现场应配备的器材；发生事故时的应急对策及信息传递；
5、根据作业场所、储存、运输物品的数量、品种的不同，配备足够数量、种类
的应急器材。应急器材要定时检查，做好标识、防止失效，检查要有检查记录。
9.3应急预案的演练
应急预案根据实际适时组织进行演练。结合生产情况，在确保安全的情况下，组织单项演练或综合演练，以检验和测试应急救援指挥中心的应急能力和应急预案的可行性，提高实际技能及熟练程度，通过演练后的评价、总结，纠正存在的问题，从而不断提高预案质量。
目录 第一章工程概况 (3) 第二章施工组织管理机构设置与人员配备 (3) 第1节施工组织管理机构设置 (3) 第2节计划投入本工程的管理和技术人员表（详见表2-1） (6) 第三章坝体劈裂灌浆施工 (8) 第四章坝体定喷灌浆施工 (16) 第五章坝体灌浆质量保证措施 (24) 第1节劈裂灌浆质量保证措施 (24) 第2节高喷防渗墙质量保证措施 (26) 第六章施工安全防护措施 (27) 第1节施工安全用品及设施配置 (27) 第2节施工区的安全防护措施 (30) 第3节夜间施工保障措施 (31) 第4节现场安全、保卫 (32)
工程概况 本工程坝体灌浆采用劈裂灌浆＋定喷灌浆、副坝劈裂灌浆。 主坝左右岸各100m 坝段范围内及大坝河床206m 范围内的坝体采用劈裂灌浆，单排孔设计，两岸100m 坝段孔距3.0m，中间206m 河床坝段孔距4.5m。 定喷灌浆工程量为986m，平均孔深29m，在主坝坝基砂卵石层中构筑防渗墙，具体做法是在大坝河床206m 范围内，沿设计的单排灌浆中心线，每隔1.5m 设一个灌浆孔，共计138 孔。 副坝坝体全部采用劈裂灌浆，沿坝轴线单排孔设计，孔距 3.0m。灌浆材料为纯黏土浆和水泥黏土混合浆。 施工组织管理机构设置与人员配备第一节施工组织管理机构设置 2.1.1 我公司将组建一个专业结构合理、施工经验丰富的项目经理部和一批经验符合本工程要求、敢于打硬仗的基层作业班组，从组织上形成求真务实、团结协作的一体化管理网络体系。（施工组织管理机构图详见2-1）。 2.1.2 项目经理部领导设置 2.1.2.1 项目经理1 人，主管本工程全面工作，对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和成本负责。 2.1.2.2 项目副经理1 人，主管工程施工计划、调度、文明施工管理等工作。 2.1.2.3 项目技术负责人1 人，主管工程技术、深化设计、施工质量、施工安全等工作。
南京市江北滨江大道（浦口新城段）路面工程BJDD—LM1标 锥探灌浆施工方案 施工单位：南京市路桥工程总公司 2012年9月
南京市江北滨江大道（浦口新城段） 路面工程BJDD—LM1标锥探灌浆施工方案目录 一、施工工艺流程 二、施工方法及质量控制 三、注浆质量检验和验收
锥探灌浆施工方案 本工程新老路堤结合段，待路堤填筑沉降完成后，对原堤防一级平台至堤脚进行锥探灌浆。本次锥探灌浆采用充填式灌浆法，灌浆压力一般不大于0.1MPa，粘土浆水灰比8:1~0.5：1。 本次充填灌浆孔布设在堤防一级平台至堤脚位置。孔距2m，正三角形布置，孔深进入堤基0.5m，浆液采用粘土浆。 本次充填灌浆造孔选用XY-斟探造孔机。移机就位，调平稳固，垂直度≤2%，启动柴油机，连接锥头与钻杆，利用液压夹头装置，通过锥探机自身重量提供反力，将带锥头的钻杆压至设计深度，起拔钻杆移机向前推进，完成一个灌浆孔的成孔。紧接着安装注浆管、做阻浆盖，集土，供水，启动WJG80-2型搅灌机制浆，同时安装孔口注浆装置（含压力表），接通输浆管，待浆液指标（配合比等）满足设计要求后开始泵送浆液施灌，满足终灌标准后用稠泥浆、粘土封孔。 1、施工工艺流程 1.1施工程序 本次充填灌浆主要工序有：布孔放样上游排造孔制浆注浆控制终孔封孔进入下游排重复上述步骤最后进入中间排重复上述步骤堤面恢复结束。 1.2工艺流程 工艺流各见：下图
施工工艺流程图图1-1 2、施工方法及质量控制 2.1施工测量放样 （1）施工放样 1）做好放样前的准备工作，备齐所需的工具、材料、仪器。 2）孔距误差小于10cm。 3）施工每台机组每段孔位用钢尺一次性测放完毕，经监理人复核无误后交付使用。 4）拐弯处孔位顺堤轴线布测。
帷幕灌浆施工专项方案(总21 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
目录 第一章工程概述................................................. 错误!未指定书签。 第一节概述................................................ 错误!未指定书签。 第二节编制依据............................................ 错误!未指定书签。第二章施工平面布置............................................. 错误!未指定书签。第三章施工准备................................................. 错误!未指定书签。第四章施工条件.................................................. 错误!未指定书签。第五章材料、设备及人员安排..................................... 错误!未指定书签。第六章、施工进度计划、投入机械设备计划........................... 错误!未指定书签。 1、机械投入计划 ........................................ 错误!未指定书签。 2、进度计划、设备计划................................... 错误!未指定书签。第六章施工方法.................................................. 错误!未指定书签。 第一节施工测量放样........................................ 错误!未指定书签。 第二节钻孔灌浆工艺流程 (8) 第三节钻孔、冲洗和压水试验................................ 错误!未指定书签。 第四节灌浆压力............................................ 错误!未指定书签。 第五节幕灌浆施工顺序...................................... 错误!未指定书签。 第六节帷幕灌浆............................................ 错误!未指定书签。 第七节接触面灌浆.......................................... 错误!未指定书签。 第八节灌浆结束标准和封孔.................................. 错误!未指定书签。 第九节检查孔.............................................. 错误!未指定书签。 第十节灌浆试验............................................. 错误!未指定书签。 第十一节排水孔........................................................................................... 错误!未指定书签。 第十二节灌浆质量通病防治...................................................................... 错误!未指定书签。第七章质量检查.................................................................................................... 错误!未指定书签。第八章质量控制措施........................................................................................... 错误!未指定书签。第九章安全文明施工. (20)
关于灌浆平洞的施工组织设计 200m 总计1 灌浆平洞洞挖m3 7162 13680 14060 12350 6200 53452 砼衬砌m3 2902 5545 5696 5003 2512 21658 回填灌浆m2 2460 4700 4826 4240 2130 18356 锚杆根296 566 581 511 256 2210 2 交通支洞 井挖m3 1380 920 2300 砼衬砌m3 210 140 350 喷砼m3 120 80 200 挂网锚杆根190 125 315 3 施工支洞洞挖m3 471 5863 5811 1940 1985 16070?240m ?300m ?350m ?400m ?2.0m；施工支洞的开挖断面尺寸为 2.5× 3.0m,衬砌、支护形式根据岩体完整性确定。1.2 合同项目范围及工程量1.2.1 合同项目范围（1）左岸灌浆平洞工程开挖（包括：灌浆平洞、连接支洞、交通支洞、通风竖井、施工支洞等） ；（2）左岸灌浆平洞工程喷锚支护（包括洞口明挖边坡、交通支洞、通风竖井、施工支洞等）；（3）左岸灌浆平洞工程衬砌砼浇筑（含钢筋、锚筋、模板）；（4）左岸灌浆平洞工程地下洞室衬砌段顶拱回填灌浆； （5）左岸灌浆平洞工程仪器埋设与施工安全监测；（6）负责可利用料堆存； （7）地质缺陷处理和勘探平洞回填；（8）临时工程。1.2.2 主要工程量主要工程量见表1-1。表1-1 主要工程量表编号项目名称单位估算数量?2.4m，喷锚支护为主， 净断面?200m。所有平洞和支洞的断面形式为城门洞形，通风竖井断面形式为圆形。灌浆平洞开挖断面尺寸为3.3×3.9m，钢筋砼衬砌以后净断面 2.5×3.0m；交通支洞开挖断面尺寸为2.7×3.5m，喷锚支护以后净断面2.5×3.0m；通风竖井开挖断面直径?240m、?300m、?350m、?400m、?400m 处，右岸延伸穿过F2 断层以后接志留系纱帽组岩层。 左岸灌浆平洞工程包括：灌浆平洞、连接支洞、交通支洞、通风竖井、施工支洞等。左岸灌浆平洞所在高程分别为?灌浆平洞施工组织设计 1 施工总体说明1.1 工程概况水库正常蓄水位400m，相应库容43.1 亿m3，系多年调节水库。枢纽的主要任务是发电、防洪，兼顾航运 及其他用途，电站装机容量1600MW。工程主体建筑物有：混凝土面板堆石坝、左岸溢洪道、右岸地下式电站厂房、放空洞和渗控帷幕。 渗控帷幕是为满足枢纽工程建筑物对渗流控制的要求而设，其作用使防止建筑物基础发生渗流破坏，减小渗漏量。帷幕线路布置在河床部位沿面板坝轴线至左右岸坝肩，左右岸延伸过溢洪道以后折向下游经邹家沟接栖霞 第 3 段岩层出露高程 明挖m3 42 42 砼衬砌m3 994 1388 205 2587 喷砼m3 86 60 201 22 110 479 锚杆根47 465 50 275 837 排水孔m 227 1021 935 420 459 3062 4 地质缺陷处理m3 28600 1.3 水文气象和工程地质1.3.1 水文气象（1）水文清江处于鄂西暴雨区，水量充沛，多年平均降水量约1500mm。每年6～9 月为主汛期洪峰陡涨陡落；每年 4 月为枯水期。多年平均流量299m3/s，实测最大流量12400 m3/s，实测最小流量26 m3/s。坝址全年10%、5%频率最大瞬时流量分别为 9480m3/s、10800m3/s，3.3%频率最大瞬时流量11600 m3/s，0.5%频率最大瞬时流量14900 m3/s，0.2%频率最大瞬时流量16500 m3/s，11~4 月时段 5%频率最大瞬时流量3960 m3/s。（2）气象 ①降水清江流域多年平均降水量约1500mm。降水量年内分配不均，雨季4～9 月降水量占全年的50～55%，7 月雨量最多为200～300mm，冬季雨量较少，一般在20～30mm。 清江多年平均暴雨天数为2～7 天。暴雨最多出现在4 月，大多于10 月结束，6～9 月为暴雨集中期，
灌浆平硐专项施工方案 一、工程概况 1.1工程简介 XXX-XX工程项目大坝主体工程在大坝左右岸存在灌浆平硐，左岸灌浆平硐全长约1237m，其中坝左0+588.201m～坝左0+839.979m、坝左0+047.143~坝左0+139.819为明挖段，其余均为洞身段，右岸灌浆平硐全长约388m，其中洞室围岩以II、III类为主，少部分IV类围岩。平硐衬砌段开挖断面尺寸为3.1×4.1m（宽×高），无衬砌段开挖断面尺寸为 2.5m×3.8m（宽×高），衬砌断面为2.5mx3.5m（宽×高），断面形式为城门洞型，顶拱为标准半圆形。主要施工内容包括：土石方明挖、石方洞挖、喷锚支护、混凝土衬砌、底板混凝土、钢筋制安、洞内外排水沟施工等项目的施工。 1.2 主要工程量 灌浆平硐主要工程量表 表1-1 序号项目名称单位工程量备注一土石方开挖 1 土方明挖m3 2 石方明挖m3 3 洞室开挖m3 二喷锚支护 1 喷C25砼（洞内）m3厚10cm 2 φ25锚杆根长3m，入岩2.85m 3 φ25锚杆根长5m，入岩4.85m 4 C20喷砼（洞外）m3厚10cm 三混凝土工程 1 钢筋制安t 2 平洞衬砌m3 3 C20砼回填m3
序号项目名称单位工程量备注 四帷幕灌浆 1 灌浆造孔m 2 帷幕灌浆（单排）m 3 帷幕灌浆（双排）m 4 灌浆造孔m 4 帷幕灌浆（单排）m 4 帷幕灌浆（双排）m 注：上述工程量为设计量，工程量以现场实际发生量计。 二、编制依据 （1）XXX-XX招投标文件； （2）XXX-XX灌浆平硐施工蓝图； （3）XXX-XX工程大坝施工技术要求； （4）XXX-XX大坝主体工程施工总组织设计； （5）XXX-XX大坝主体工程施工总进度计划； （6）爆破专项安全施工规范； （7）水工混凝土施工规范。 三、施工重、难点及应对措施 1、左右岸灌浆平硐开挖断面较小，开挖长度较长导致出渣、排烟循环较长是本工程的一重、难点； 针对出渣、排烟循环较长这一重难点，我部根据现场实际情况合理优化出渣方式及选取出渣工具。排烟配置较大功率的轴流风机，同时根据开挖进尺增加轴流风机，加大排烟效率。 2、左右岸洞室爆破开挖前期与两岸坝肩爆破开挖同时进行，在同时进行施工作业时确保施工安全、爆破震动影响岩石稳定性是本工程的又一重、难点。
表施工组织设计（方案）报审表 工程项目名称：京沈客专星火站枢纽站前工程施工合同段：JSDJSG-1标段编号：
京沈客专星火站枢纽站前工程 DK17+酒仙桥北路框构中桥 注浆加固施工专项方案 编制人：韩旭东 审核人：任小森 批准人：毕宗伟 中铁六局集团有限公司京沈客专星火站枢纽站前工程项目经理部 2017年12月6日
目录 一、编制依据 ...................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ...................... 错误!未定义书签。（一）工程地质........................... 错误!未定义书签。（二）水文地质........................... 错误!未定义书签。 三、注浆工艺及工期安排 ............ 错误!未定义书签。（一）注浆加固工艺要求................... 错误!未定义书签。 (二)注浆设计原理........................ 错误!未定义书签。（三）路基注浆施工时间安排............... 错误!未定义书签。 四、安全保证措施 .................. 错误!未定义书签。（一）注浆施工安全注意要点：............. 错误!未定义书签。（二）线路观测........................... 错误!未定义书签。 五、质量保证措施 .................. 错误!未定义书签。（一）质量保证措施....................... 错误!未定义书签。（二）质量控制要求....................... 错误!未定义书签。 五、应急预案 ...................... 错误!未定义书签。（一）成立抢险领导小组，明确责任分工..... 错误!未定义书签。（二）应急物资........................... 错误!未定义书签。（三）组建抢险队，进行应急知识教育培训... 错误!未定义书签。（四）互助协议........................... 错误!未定义书签。（五）应急响应........................... 错误!未定义书签。
右坝肩帷幕灌浆施工方案 1概况 1.1 概述 石头峡水电站位于青海省东北部的门源县苏吉滩乡, 地理位置东经101°15′, 北纬37°31′。坝址距青石嘴18km, 距门源县浩门镇约36km, 为乡村道路, 宁-张公路青石嘴-省会西宁市129km。本标段钻孔与灌浆工程包括坝基、左右岸帷幕灌浆及左右岸坝肩帷幕灌浆。 右岸坝肩帷幕灌浆为单排帷幕, 孔距为 1.5m, 灌浆起始高程为EL3088.0m( 溢洪道闸室段灌浆从混凝土与基岩接触面开始) , 灌浆底高程为EL3058.0m, 孔深达到设计深度且压水达不到5Lu则终孔, 超过5Lu 下延一段( 5.0m) 后终孔。灌浆前先对溢洪道两侧帷幕灌浆工作面浇筑宽4米、厚0.5m的混凝土盖重。 右岸坝肩帷幕钻孔与灌浆工程计划从4月3日开始, 8月5日结束。坝肩帷幕灌浆主要施工项目的设计工程量见表1-1。 表1-1 帷幕灌浆主要项目设计工程量表 1.2.1《坝肩帷幕灌浆线变更图》( STX-JS-SG-db07) ; 1.2.2 -十五局-BW-15号工程备忘单; 1.2.3《灌浆施工技术要求》; 1.2.4《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》( DL/T 5148- ) ; 1.2.5本工程施工采用的现行国家及行业标准、规程和规范;
1.2.6本工程有关的招、投标文件; 1.2.7国内外已建类似工程的有关资料和经验; 1.2.8本工程所具有的特殊性。 2 施工布置 根据施工工期安排, 结合施工期间的施工强度以及灌浆施工用水的特殊要求, 对施工过程中的水、电以及制输浆系统进行布置。 2.1施工道路 利用坝后”之”字路及右岸已有的临时施工道路, 满足生产需要。2.2施工用水 在施工现场合适位置放置一个4m3水箱, 坝前库区抽取以供灌浆用水。 2.3施工用电 施工用电按就近原则从右坝肩变压器处接取, 施工用电总功率约200KW。在工作面设置主配电柜, 各钻探灌浆用电由主配电柜引出到各自电箱。 灌浆施工照明用电从主配电柜处接取。施工现场安装高效节能灯, 施工照明需满足现场施工要求。 2.4污水处理 右岸坝肩帷幕灌浆施工时, 在溢洪道左右岸帷幕线附近各挖一个沉淀池, 溢洪道闸室段帷幕线附近围一个沉淀池。使施工废水流至沉淀池内, 再用污水泵抽走。 2.5制输浆系统 2.5.1制浆站修建 根据施工现场的实际情况, 在右坝肩修建标准化制浆站, 采用相对
葛洲坝大岗山工程右岸施工项目部 右岸坝顶以上补充勘探平洞施工方案 一、概述 根据右岸缆机边坡工程地质条件，结合目前右岸坝顶以上边坡施工情况，为后期右岸缆机边坡施工提供更详细、有价值的工程地质资料服务于工程建设，现在右岸坝顶以上边坡增设两条勘探平洞，分别为平洞PD321与平洞PD322。 增设的两条勘探平洞均在右岸坝顶以上边坡上游段（开挖区边缘），平洞PD321洞口位于▽1300m高程，在LP1线上游50m，其计划深度278m，PD321平洞洞身分为两段，第一段从洞口平直入岩154m，并在144m处分支洞，支洞与154m长的平洞段垂直，支洞向下游L PⅥ线延伸，其终点与PD316平洞相交。平洞PD322洞口位于▽1267m高程，在LP1线上游45m，计划深度300m。PD322平洞洞身分为两大段第一段为从洞口▽1267m高程平直入岩150m，随后从距洞口140m处向下游开挖区分一支洞，支洞长130m，其终点与下游的L PⅥ线相交,然后从支洞终点顺L PⅥ线向内外坡面各延伸10m。 两条平洞断面尺寸均为２.0*2.0m,平洞开挖时在洞壁下游侧设置排水沟，并开挖时保证洞底平整，坡度控制在５%0左右，平洞开挖洞向偏差控制＋0.5０以内。 二、施工特点 1、平洞开挖断面尺寸较小，施工场地狭窄不便于机械化施工； 2、平洞施工与右岸坝顶以上边坡开挖施工有一定的干扰，尤其是PD321平洞(▽1300m高程)施工布置及出渣都与边坡施工制浆系统相互影响，且没有直接的出渣道路； 3、平洞均为无支护洞段，加之右岸边坡地质条件差，开挖过程中
存在一定的安全隐患； 4、PD321、PD322平洞均为勘探平洞，且都为洞内分支洞，一条平洞由两段支洞组成。 三、施工布置 1、风水电 （1）风：右岸勘探平洞洞室开挖所需的施工用风由移动式空压机提供，在▽1267m、▽1300m高程平洞洞口分别布置一台6m3/min空压机；供风管道将其送至开挖掌子面，随洞室开挖的推进在进洞80m处扩挖将空压机移至洞内此扩挖带； （2）水：平洞开挖施工用水由位于▽1300m、▽1265m高程的施工供水水箱提供，主要用于开挖后洞内部分基岩面的清理与临时性支护； （3）电：施工用电由位于2#机房及8#公路的变电站提供。 2、施工道路 由于▽1267m高程的PD322勘探平洞洞口位于右岸坝顶以上▽1295-▽1265m高程出渣道路内侧坡面，其施工设备运输、开挖出渣等施工均可利用此道路进行。 ▽1300m高程的PD321勘探平洞洞口位于右岸坝顶以上2#机房水箱下游段内坡面（目前为预固结灌浆制浆站），设备运输通过8#公路至2#机房的踏步式道路运至洞口，开挖出渣可以利用2#机房至下游PD316勘探平洞的施工道路进行。 3、出渣 PD321勘探平洞开挖前期料渣通过2#机房至下游PD316勘探平洞施工便道将料渣下溜至▽1265-▽1295m运渣道路上，后期利用▽1295m马道上游段将料渣溜至▽1265-▽1295m运渣道路，然后采用装载机装车自卸汽车运输将开挖料渣通过8#公路统一运至上游桃坪渣
大坝补强灌浆方案 1、工程概况 大坝蓄水后，大坝下游面、层间结合缝、预留现浇牛腿空腔局部有渗水，为防止随着大坝达到正常蓄水位压力的增大，渗水量有增大发展的趋势，局、公司、项目部组织专题会议，对大坝渗水产生的原因及如何采取补救进行了专项分析。最终确定从坝体内部以帷幕补强灌浆为主、化学灌浆为辅的方案进行处理。 2、坝体渗水情况及范围 大坝下游面渗水主要集中在EL345-EL385m高程处，在EL345m以下有少量渗水，EL385m以上由于上游水位不是很高，所以目前渗水点较少，有待进一步观察。 3、坝体渗水处理方案 1）坝体防渗补强灌浆：主要充填碾压混凝土局部空腔和缝隙，防渗截漏，通过灌浆加固补强坝体和提高防渗性能，形成防渗体。对局部帷幕灌浆无法完全封堵的渗水点采用化学灌浆补充的施工方法。对坝体内部排水孔可能会出现因为补强灌浆造成封堵的情况在灌浆完成后对封堵的排水孔全部进行二次钻孔透孔，保证坝体排水系统畅通。 2）主要工程量： 补强灌浆钻孔总计6300延米，由于右岸坝顶道路影响419.3~384高程补强灌浆施工，目前能施工的为5046延米。按初步计划补强灌浆单耗50KG/m计算（包含弃浆量和封孔用量）约需425水泥约252T。。 3）施工分区 对大坝帷幕灌浆进行分区，分为三个区进行施工，EL419.3灌浆区、EL360灌浆区、EL306灌浆区。 4）施工步骤
计划在大坝左岸或右岸EL360m灌浆平洞内首先进行一个坝段的帷幕灌浆作为实验性灌浆，为后续灌浆提供基础资料。 4、设备及材料选择 （1）造孔设备； 钻孔采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进钻孔。 （2）灌浆设备； 高速制浆机、拌和机、多缸活塞式灌浆机、承压输浆胶管、注浆管、胶塞、压力表、比重计等。 （3）灌浆材料；大坝补强灌浆采用425#中热硅酸盐水泥。 5、大坝防渗灌浆施工 5.1钻孔施工 （1）360、420俯孔钻孔孔位放样时，先在360廊道轴线下游0.5m处拉一条线绳，然后拉尺放样各孔位，确保孔间距准确，孔位成直线布置。钻孔采用地质钻施工，开孔孔位与测放孔位偏差不大于5cm，孔径不小于76mm，306仰孔采用坑道钻机进行钻孔，钻孔前钻机安装要周正平稳并按方案要求调试好钻孔角度，钻孔过程中应经常检查钻孔角度，避免钻孔角度偏差。钻孔结束后，妥善保护孔口，防止污水、泥沙流入孔内。 （2）补强灌浆钻孔按排序加密、自上而下分段的原则进行，灌浆孔分为I、II孔，孔距2.5m。目前计划补强灌浆孔先分两序进行施工，再根据现场灌浆单孔灌浆量、灌浆后下游面检查、进行局部补加III序孔。 （3）对钻孔中发现的各种情况如混凝土厚度、失水、卡钻、塌孔、断裂结构等做详细记录，作为分析灌浆质量的基本资料。 （4）补强灌浆孔钻孔分段长度与各灌浆段长一致，采用小口径钻孔，孔口
大新县派林水库除险加固工程 大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案 审核：付俊杰 编制：陆伟 广西越海建设工程有限公司 大新县派林水库除险加固工程 项目经理部 二○○八年七月二十日
本工程大坝灌浆坝基线以下5米采用防渗帷幕灌浆，灌注纯水泥浆，坝基以上为土坝充填式灌浆，在坝坡上桩号0-020～0+162布置单排灌浆孔，，孔距2.0米。 灌浆材料：水泥粘土浆(砂含量10～30%，粉粒含量30～50%，粘粒含量20～30%)，水泥掺入量为15%。 灌浆施工次序：采用逐渐加密法，即沿轴线每隔20米先钻一个先导孔，了解地质状况，然后进行第一次序孔灌浆，再进行第二次序孔灌浆，再然后进行第三次序孔钻孔灌浆。 施工方法：帷幕灌浆采用直自下而上进行，灌浆压力400～500Kpa。充填式灌浆采用分段灌注方法，由下而上，下套管分段灌注，段长5～10米。浆液稠度先稀（容重1.3g/cm3）后稠（容重1.6g/cm3）,采用少管多复方法。灌浆压力由小到大，孔口最大灌浆压力为50kPa。 一、机械设备和人员 钻孔机械采用1台套液压回转钻机，1台套灌浆泵，1台套水泥搅拌机，水泵4台。钻孔灌浆专业施工人员8人。 二、钻孔和灌浆 灌浆工艺流程图如下： 1、测量布孔 按设计图纸测量放出灌浆孔轴线，确定起始孔从坝右开始，从右坝端用钢卷尺量出4米为第一个孔，然后用钢卷尺在孔位轴线上放出各孔位，并用木桩
在地面上标明孔位写上孔号。所有钻孔按施工放样图纸统一编号，并注明施工次序。 2、灌浆材料准备及制浆 2.1灌浆材料 （1）本次帷幕灌浆采用纯水泥浆，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，其细度要求通过 6900孔/cm2标准筛余量少于5％。用于灌浆工程的水泥材料的生产（或出厂）指标及检验资料报送监理人审查批准。 （2）本次充填灌浆采用水泥粘土浆，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，其细度要求通过 6900孔/cm2标准筛余量少于5％。粘土采用砂含量10～30%，粉粒含量30～50%，粘粒含量20～30%粘土。用于灌浆工程的水泥材料的生产（或出厂）指标及检验资料报送监理人审查批准。 （3）水：灌浆用水直接引用水库里的水。 2.2制浆 （1）制浆材料经过称量，称量误差小于5%。 （2）浆液采用专用机械制浆，搅拌均匀并测定浆液密度。 （3）浆液各项指标按设计要求控制。土料应先在泥浆池内浸泡数小时，搅拌成浆，通过过滤筛清除大颗粒和杂物，灌浆前再通过35孔/cm2的过滤筛。灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录，浆液的稳定性和自由析水率10天测1次，如浆料发生变化，应随时加测。使用普通搅拌机时，应不少于3min; 使用高速搅拌机时，应不少于30s。浆液存放时间：当环境温度10℃以下时，不超过5h; 当环境温度10℃以上时，不超过3h; 3、施工机械选用和灌浆试验 3.1钻孔设备 钻孔机械采用1台套油压回转钻机钻进，配备足够长度的钻杆和岩芯管。 3.2灌浆设备 （1）用2台套以上的灌浆泵和水泥浆搅拌机。 （2）搅拌机的转速和拌合能力分别与所搅拌浆液类型及灌浆泵排浆量相适
新疆兵团水利水电工程集团有限公司十三师八大石水库工程项目部 帷幕灌浆施工方案 编制： 复核： 批准： 日期： 八大石水库工程项目部 2015年11月
帷幕灌浆施工方案 一、工程概况 1、概述 新疆兵团十三师八大石水库工程位于庙尔沟河出山口，行政区划属于新疆生产建设兵团第十三师黄田农场。工程区距黄田农场约25km，距哈密市约48km，距乌鲁木齐市678km，国道G312在水库下游18km处经过。 八大石水库是庙尔沟河上的控制性水利枢纽，由拦河大坝、灌溉供水洞以及表孔溢洪道组成，设计洪水标准为50年一遇，校核洪水标准为1000年一遇，水库总库容990万m3，为IV等小（1）型工程。大坝为碾压式沥青混凝土心墙砂砾石坝，长311.93m，最大坝高115.7m。大坝为3级建筑物，灌溉供水洞及溢洪道为4级建筑物；其余次要建筑物级别为5级。水库工程区地震基本烈度为Ⅶ度，主要建筑物的地震设防烈度为Ⅶ度。 大坝心墙基础建基于基岩弱风化层上部，基岩上设1m厚强度等级为C30混凝土基座，基座底宽5.5m—10.5m。混凝土基座下部设固结灌浆四道，灌浆深度5m，孔距3.0m；设帷幕灌浆两道，灌浆孔排距1.5m,孔距2m，帷幕灌浆深度按深入q≤3lu线以下5m控制。断层段（0+181.31—0+247.07）挖除表层破碎层至设计高程后，回填混凝土盖板，盖板宽度10.5m,布置6排固结灌浆孔，固结灌浆深度7m,其中，靠近下游侧的4排固结灌浆孔兼做帷幕灌浆孔：中间两排为主帷幕，灌浆深度深入q≤3lu线以下5m，上下游两侧排为副帷幕，灌浆深度为为主帷幕深度的2/3； 2.工程地质条件 左坝肩基岩裸露，岩性为华力西中期第二侵入次中细粒闪长黑云母二长花岗岩，肉红色，块状构造，岩体强风化层厚度3.0～5.0m。岩体多为块状，整体性较好，左岸基岩透水率q≤5Lu的界线埋深在基岩面以下22～25m，q≤3Lu的界线埋深在基岩面以下30～35m。 河床坝基段现代河床宽50m，地形平坦开阔，主流靠近河床右岸，宽度9～12m。河床覆盖层为混合土漂石，最大厚度14.9m。下伏基岩为闪长黑云母二长花岗岩，块状构造，
水库大坝灌浆施工及防渗加固处理方案- 水利治理 水库大坝灌浆施工及防渗加固处理方案 摘要：随着社会的发展与进步，重视水库大坝灌浆施工及防渗加固处理方案具有重要的意义。本文主要介绍水库大坝灌浆施工及防渗加固处理方案的有关内容。 关键词：水库,大坝,灌浆,施工,防渗 引言 某水库进水口基岩由细粒花岗岩组成，上游方向强卸荷水平深度为5m~9m，弱卸荷水平深度为21m~56m，进水口基础置于弱风化Ⅲ~Ⅳ类岩体上。本工程所处地段，主要分布着花岗岩，而花岗岩中有不少的破碎石，属于中等透水性等级。进口处边坡岩体存在块裂结构，局部地方为镶嵌结构，岩体相对较为破碎，容易漏水，属于Ⅳ类的岩体，故其边坡稳定性是比较差的。该工程的地下水大多来自基岩裂缝之间的缝隙水，呈网状分布，整个岩体的透水分布请极不均衡。 1 施工现场布置 1.1 施工平台 进水口处需要搭设施工平台，其高程为EL809.5m~850.0m，采用0.5 的混凝土盖板。由于帷幕灌浆的施工必须与该部位混凝土浇筑同时结束，故无法提前形成0.5m 厚贴坡砼。因此，对该部位进行混凝土浇筑时，预留的部位需要形成台阶式的灌浆平台，台阶宽度为3.2m，台阶高度为15m 左右，最大的砼盖则需要达到10m。 1.2 水泥浆制浆站
本工程中帷幕灌浆施工的轴线比较长，但业主对工期要求还很紧，为了保障工程顺利完工，施工企业加大了设备的投入量。同时，为了不影响到施工，施工企业采取了集中制浆的办法，在工程的上游围堰右侧建造了一个制浆站，制浆站面积为15m×10m，保持水泥的储存量不会小于180t。 1.3 施工排污 由于目前大坝帷幕灌浆廊道形成时间较晚，拟在4#进水口帷幕灌浆廊道与大坝帷幕灌浆廊道的相交部位，塔体砼预埋Ф219 的排污管，并在管口预留二次回填槽。预留槽尺寸为60cm×60cm×60cm。待帷幕灌浆完成后采用微膨胀砼回填。边坡段帷幕灌浆通过灌浆台阶式平台汇集到3#灌浆平洞内。4#灌浆平洞帷幕灌浆排污通过底板边沟经EL960m 上坝道路汇集在上游围堰左端头，通过处理后引入河道。 2大坝防渗加固处理方案及灌浆施工的特点 坝体上游的浆砌石重力墙体型较为单薄：经验算，其抗滑和抗倾安全系数及断面强度均不满足规范要求，由于坝基未设防渗帷幕，大坝整体抗滑也不稳定。经技术经济比较后，确定了大坝加固的处理方案为： (1)对坝体内重力墙后的干砌毛石进行固结灌浆处理，以增大浆砌石墙断面尺寸，提高墙身强度和墙体稳定性。 (2)对坝基岩石和右坝肩坡积土进行帷幕灌浆，解决绕坝渗漏和坝基渗漏问题，并减小基底扬压力，提高坝体抗滑稳定性。现行的灌浆技术规范中固结灌浆大多为对坝基、边坡及洞室围岩的破碎岩层及
充填灌浆工程施工方案 1、充填灌浆施工要点 本工程采用充填灌浆对3、5、10、11、15、17、19坝进行加固，充填灌浆孔轴线为平行于坝顶轴线，孔深视实际情况而定；采用三序施工，孔口压力应符合设计要求，灌浆材料采用水泥：粘土=1：9粘土浆。充填灌浆总长度2297.08m。 2、充填灌浆施工 1)充填灌浆施工工序图如下所示： 2）施工准备 ①确定观测点位置，埋设好必需的观测标点，沿轴线方向每隔10米设一组观测标点，每组分别在堤顶上、下游处各设一个观测标点，标点用桩或砼桩。 ②准备观测和试验仪器以及观测记录表和成果表。 ③准备机械设备和布量好制浆和灌浆图机械及土料堆放位置具体施工机械见机械设备部分。 ④施工前做好灌浆试验，选好有代表性坝段，按灌浆设计进行布孔、制浆、灌注。观测灌浆压力，吃浆量及泥浆容重。试验孔不少于3个。试验结束后分析资料，总结经验，修改参数，完善和熟练灌浆工艺，作为全面施工的依据。 ⑤对所用土料及浆液进行试验。土料试验包括颗粒分析有机质含量及可容盐含量等。浆液试验包括容重、粘度、稳定性、胶体率及失水量等。 3）造孔 ①首先按设计要求把每个孔的位置放样好。孔的位置放样好。造孔
顺序先上游排，后下游排，分2序跳跃式造孔。 ②造孔应保证铅直，偏斜不得大于孔深2％。用泥浆护壁造孔。 ③好造孔的记录和描述，如发现特殊情况时，应详细记录并分析处 理。 4）制浆 ①制浆材料为土料和水，土料物理性质指标如下： 项目指标 塑性指数 10～25％ 粘粒含量 20～45％ 粉粒含量 40～50％ 砂粒含量﹤10％ 有机质含量﹤2％ 可容盐含量城﹤8％ 水质要求一般为无杂质、无异味的清淡水。 ②拌机把土料及水混合、搅拌成浆，通过过滤筛和沉淀清除大颗粒和杂物，灌浆前再通过35孔/cm2的过滤筛。 ③各项指标应按设计要求控制，灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录，如浆料发生变化，应随时调整。 泥浆物理力学性质指标一般应控制如下： 项目指标 容重 1.3～1.6g/cm3 粘度 30～100秒 稳定性〈0.1g/cm3 胶体率﹥80％ 失水量 10～30cm3/半小时
帷幕灌浆施工专项方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
目录
第一章工程概述 第一节概述 由我单位承建的深圳市松子坑水库（二期）工程第二标段，本次施工主要是对1#主坝坝基进行帷幕灌浆处理， 1号坝K0++、1号坝KO+275～1#坝KO+、1#坝～K0+。处的强风化部位采用帷幕灌浆，帷幕灌浆采用单排灌浆，孔距2m；，1#；1#坝K0+～1#坝K0+，下部为强风化岩，采用帷幕灌浆，灌浆深度按坝高1倍控制。 第二节编制依据 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DLT 5148-2001； 深圳市松子坑水库（二期）扩建工程第二标段招标文件及设计施工图纸； 深圳市松子坑水库（二期）扩建工程第二标段地质勘察资料； 第二章施工平面布置 为搞好施工，我标将制订科学、合理的施工方法，切合实际，真正服从于施工，对施工具有指导性。 1、施工总平面布置原则 (1)根据临时设施的布置需要,充分利用坝内平地。各钻孔、灌浆机械设备均合理布置在坝脚施工区。 (2)施工布置既要有利于生产，易于施工管理，又要方便施工人员生活。 (3)满足施工要求的前提下，尽量不占过少占临时用地。 2、具体布置方案 (1)临时施工道路：修筑临时道路作为运输材料、设备进场、人员进出的施工道路。
(2)为满足施工要求，在坝内建水泥棚及器材仓库，便于材料和设备器材贮存 堆放及施工值班，水泥棚存量在40吨。 (3)灌浆技术部与施工人员生活住于项目部生活区。 (4)工地施工用水直接从水库中抽取，生活用水与当地居民共同饮用。施工用电从业主指定的变压器搭接电源，灌浆技术部管理人员配置手机联系，以更好地服 务于工程。 第三章施工准 备 帷幕灌浆：序孔作为先导孔，进行注水试验，所有参数最终通过灌浆试验确定。检查孔的钻孔与取芯及压水试验一律遵循 DL/T5148-2001《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》的标准。 施工前修通进场道路。 清除工作面障碍物，所使用机具全部 图1-2 基础抬动观测装置示意图
昌都市丁青县当堆水电站 灌浆工程 施工方案 安和水利水电工程 当堆水电站工程项目部 2018年 06 月 26 日
昌都市丁青县当堆水电站灌浆工程施工方 案 审查： 校核： 编写：
目录 一、工程概况 (3) 二、施工布置（浆、水、电系统） (4) 三、资源配置 (6) 四、固结灌浆 (8) 五、帷幕钻孔及灌浆 (9) 六、成果资料 (15) 七、质量管理措施 (17) 八、施工进度保证措施 (17) 九、安全文明施工及其它 (18)
当堆水电站灌浆工程施工方案 一、工程概况 1、工程概述 当堆水电站位于自治区昌都地区丁青县尺牍镇境，处于怒江左岸的一级支流–嘎曲中游河段。嘎曲流域位于东经94°34′～95°14′，北纬31°30′～32°10′之间，发源于海拔5200m的夏日阿坝山，河流流向自北向南，在嘎塔村附近，曲汇入后始称为嘎曲，在甘岩乡附近，有艾曲汇入，在尺犊镇日曲汇入。坝（厂）址距尺牍镇约14km，距丁青县所在地丁青镇78km，距昌都地区所在地昌都镇326km，距那曲地区所在地那曲镇439km，距市766km。丁青县地处东北部、昌都地区西北部、唐古拉山余脉他念他翁山南麓，西与那曲地区巴青县、索县交界，北与省州杂多县和囊谦县接壤，东与昌都地区类乌齐县倚山为邻，南与昌都地区边坝县隔怒江相望。拟建工程坝址位于东经95°04′，北纬31°30′，海拔3700m，坝址以上流域集水面积为3530km2。 当堆水电站为低水头坝后式电站，以发电为主，无其它综合利用要求。电站总装机容量3200kW（2×1600kW），水轮发电机额定水头18.50m，设计引用流量20.40m3/s。水库正常蓄水位3698.00m、设计洪水位3700.04m、校核洪水位3701.85m，水库总库容360.57万m3，调节库容57.58万m3。 2、主要项目及工程量
坝体充填灌浆方案 1、施工目的 由于坝体中存在填土松散、均匀性差，土坝坝体内有渗漏通道、软弱层，为提高大坝防渗能力和整体稳定性，在设计规定的压力作用下，对坝体孔隙充填粘土浆。 坝体充填灌浆方案见下表： 2、施工依据 （1）《广东省水电勘探设计研究院》相关设计报告及图纸； （2《土坝灌浆技术规范》 （3）《水电水利工程钻孔压水试验规范》（SL31-2003）。 （4）相关水利水电工程施工技术规范。 2、施工布置 （1）施工前完成供水、供电及施工相关材料的施工准备工作；施工用水在水库就近取用，生产用电安装至施工部位； （2）相关施工设备材料：地质钻机、浆液搅拌机及灌浆配套设备和相关器材安置在施工现场； （3）充填粘土灌浆在新坝顶施工平台上进行。在施工平台下游侧布置制浆站,提供灌浆施工用浆，连续供浆能力为100L/min。具体位置
及站数根据施工区范围确定。 （4）充填灌浆主要工作量： 3、施工工艺流程 安装钻机→核对孔位→启动钻机（泥浆固壁、套管跟进）→钻至设计孔深→清孔→下灌浆导管→下止浆套管→灌浆（轮、复灌）→封孔。 4、施工技术要求 （1）根据设计文件，本工程中充填灌浆设置2排孔，排距2m；分两序进行施工，孔距2m，灌浆底部深入坝基2m。按设计要求布孔，然后按要求造孔。造孔必须按序进行，分序施工。先施工上游排孔，后施工下游孔；先施工一序孔，后施工二序孔。造孔应保证铅直，偏斜不得大于孔深的2％。应用干法造孔，不得用清水循环钻进。 （2）充填式灌浆应采用分段灌注方法，由下至上，下套管分段灌注，段长可为5～10m。按分序加密的原则进行。 （3）土料是土坝坝体灌浆的主要材料，土料性质应满足灌浆设计要求和规范要求，料场储量应不少于需要量的2～3倍。 （4）灌浆开始先用稀浆，经过3～5min后再加大泥浆稠度。若孔口压力下降和注浆管出现负压（压力表读数为0以下），应再加大浆
帷幕灌浆施工专项方案
目录 第一章工程概述.................... 错误!未定义书签。 第一节概述.................... 错误!未定义书签。 第二节编制依据............ 错误!未定义书签。第二章施工平面布置............ 错误!未定义书签。第三章施工准备 0 第四章施工条件 (1) 第五章材料、设备及人员安排 (1) 第六章、施工进度计划、投入机械设备计划 (4) 1、机械投入计划 (4) 2、进度计划、设备计划 (7) 第六章施工方法 (8) 第一节施工测量放样 (8) 第二节钻孔灌浆工艺流程 (9) 第三节钻孔、冲洗和压水试验 (9) 第四节灌浆压力 (11) 第五节幕灌浆施工顺序 (11) 第六节帷幕灌浆 (11) 第七节接触面灌浆 (14) 第八节灌浆结束标准和封孔 (14) 第九节检查孔 (15)
第十节灌浆试验 (17) 第十一节排水孔 (17) 第十二节灌浆质量通病防治 (18) 第七章质量检查 (19) 第八章质量控制措施 (19) 第九章安全文明施工 (20)
(2)为满足施工要求，在坝内建水泥棚及器材仓库，便于材料和设备器材贮存堆放及施工值班，水泥棚存量在40吨。 (3)灌浆技术部与施工人员生活住于项目部生活区。 (4)工地施工用水直接从水库中抽取，生活用水与当地居民共同饮用。施工用电从业主指定的变压器搭接电源，灌浆技术部管理人员配置手机联系，以更好地服务 于工程。 第三章施工准备 帷幕灌浆：序孔作 为先导孔，进行注水试 验，所有参数最终通过 灌浆试验确定。检查孔 的钻孔与取芯及压水 试验一律遵循 DL/T5148-2001《水工 建筑物水泥灌浆施工 技术规范》的标准。 施工前修通进场 道路。 清除工作面障碍 物，所使用机具全部运 至施工现场，所使用库 存原材料试验合格，帷 幕灌浆、固结灌浆后续 项目检验设备完好到位。 深入帷幕底线 裂隙图1-2 基础抬动观测装置示意图 麻丝堵塞 砂浆（厚10cm) 砼盖板 干填细砂 保护管（Φ50mm) 内管（Φ25mm) 钻孔（Φ76mm)圆形铁板 橡胶柱 水泥浆锚固 1 m