关于幕墙预埋件的知识前一段时间也给大家分享过，反响比较好，感觉到大家对预埋件的知识还是比较感兴趣的。所以今天特意整理了一篇关于幕墙预埋件施工的文章分享给大家，希望对大家有所帮助，一起来看看吧。
【图例1】
建筑幕墙预埋件是幕墙的重要构件，它与主体结构的连接节点是幕墙的重要连接节点。它的主功能是把幕墙所承受的荷载和作用，通过预埋件有效、可靠传递到主体结构上。
幕墙工程施工中预埋件的质量，埋设质量和与转接件的连接质量都对幕墙的性能和使用寿命有着重大的影响。本文就预埋件的施工和施工中存在的问题进行探讨。
一、建筑幕墙预埋件种类
目前在建筑幕墙常见的预埋件有：锚板构造预埋件、槽型预埋件，后置埋件等三个类型。
1.锚板构造预埋件：锚板构造预埋件由锚板和对称布置钢筋焊接(电弧焊)形成的组件。它是在土建施工时埋设的。
2.槽型预埋件。槽型预埋件由特殊轧制槽型钢和特殊工字型钢(或钢筋)焊接形成的组件。它是土建施工时埋设的。
【图例2】
3.后置埋件：由锚板和膨胀螺栓或化学螺栓(代替钢筋)组成。它是在幕墙工程安装施工中形成的预埋件组件。
二、建筑幕墙预埋件施工要求
(一)标准JGJ102—2003第5.5条款相关规定要求：
1.主体结构或结构构件，应能够承受幕墙传递的荷载和作用。连接件与主体结构的锚固承载力设计值应大于连接件本身的承载力设计值;
2.玻璃幕墙立柱与主体混凝土结构应通过预埋件连接,预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件位置准确;当没有条件采用预埋件连接件时，应采用可靠的措施，并通过试验确定其承载力。
3.由锚板和对称配置的锚固钢筋所组成的受力预埋件，可按照本规范附录C的规定进行设计。
4.槽式预埋件的预埋钢板及其它连接措施，应按照现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017的有关规定进行设计，并通过试验确定其承载力。
【图例3】
5.玻璃幕墙构架与主体结构采用后加锚栓连接时,应符合下列规定：
(1)产品应有合格证;(有钢材化学成分和力学性能试验报告，有设计方法资料和出厂合格证)。
(2)碳素钢锚栓与进行防腐处理;
(3)后加螺栓必须在现场进行单体拉拔试验和节点(群体)拉拔试验，试验所加荷载应达荷载设计值的1.5倍而无明显滑移，必要时应在检测单位进行极限拉拔试验。
(4)每个连接点后加螺栓不得少于2个，螺栓间距和螺栓到构件边缘的距离不应小于70mm，宜设计成螺栓受剪的节点;
(5)螺栓直径应通过承载力计算确定,并不得小于l0mm;
(6)不宜在与化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作;
(7)锚栓承载力设计值不应大于其极限承载力的50%。
6.幕墙与砌体结构连接时,宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。相连接的主体结构混凝土强度等级不宜低于C30。幕墙不应连接在砖石砌体上，更不得与轻质墙连接。
【图例4】
(二)后锚固件的施工要求
后锚固件在建筑幕墙施工中广泛使用，特别在旧楼改建、扩建的幕墙工程大量，甚至全部使用后锚固件。幕墙工程中大量、甚至全部采用后锚固件，加上施工质量未能得到很好的控制，会给幕墙使用带来安全隐患。
对于后锚固件的施工要求在规范《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145—2004，有明确的规定。
1)后锚固件有膨胀型螺栓、扩孔型螺栓、化学植筋及其它类型螺栓。
后锚固件使用时，除考虑各类螺栓本身性能差异外，尚要考虑基材性状、锚固连接的受力性质、被连接结构的类型、胡无抗震设防要求等因素。
膨胀型螺栓、扩孔型螺栓不得用于受拉和边缘受剪(边距C<10hcf锚件有效锚固深度)，拉剪复合受力的结构构件及生命线工程的非结构构件的后锚连接。(建筑非结构构件包括：围护外墙、隔墙、幕墙、吊顶、广告牌等)
化学植筋及螺杆，在满足锚固深度的化学植筋和螺杆可应用于抗震设防烈度不大于8级的受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之的结构构件和非结构构件的后锚固连接。
【图例5】
2)注意锚固栓的施工质量。对于锚固栓的施工，在标准《混凝土结构后锚固技术
规程》JGJ 145
—2004中规定：
(1) 锚固栓钻孔要求：
注：A. 钻孔时应避开主受力筋，对于废孔应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实;
B. 钻孔后用压缩机或手动气筒，清除孔内的粉尘和碎渣，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。
(2)锚固栓最小有效锚固深度hmin：hmin/d = 6，d为锚固栓直径。
若采用d为12mm的锚固栓，其最小有效锚固深度应72mm。(设防烈度为7级，混凝土C30)，有效锚固的深度应不包含墙面的抹灰层和装饰层厚度。
(3)注意钻孔最小边距：膨胀螺栓Cmin ≥12d ，扩孔型锚栓Cmin ≥10d，化学植筋 Cmin ≥5d。(d为螺栓外径)。
(4)考虑到焊接高温对化学锚固剂的不良影响，应采取有效的降温措施。
【图例6】
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）
竹叶提取物研发项目I标段幕墙工程 预 埋 件 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 施工单位：宁波金拓建设有限公司 目录 1.编制依据 (3) 1.1施工组织设计 (3) 1.2图纸 (3) 1.3规范 (3) 2.工程概况 (4) 3施工部署 (5)
4施工工艺 (5) 5质量控制与保证措施 (9) 6安全文明施工 (14) 1.编制依据 1.1施工组织设计 本施工组织设计是对工程外幕墙工程预埋板安装的主要施工方法、施工工艺、技术措施及质量保证的详细说明；对质量、安全和工期提出具体要求，并对本工程在施工总平面 布置、埋件供应、运输、吊装、搬运、堆放、保管、产品保护工作确定具体措施；对埋板 的使用、吊运机具的操作方法作出具体规范要求；严格实行施工过程中的质量自检、互检、专检制度；安装施工中的安全、消防以及劳动保护措施等作详细而周全的设计规划，使本 工程在装饰施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，符合建筑装饰规范和验收标准，确保工程质量，使业主放心满意。 1.2图纸 1.2.1业主提供的本工程相关的图纸。 1.2.2工程预埋板施工图 1.2.3现场施工所具备的施工条件及埋件布置分布图。 1.3规范 1.3.4国家其它相应规范 2.工程概况 2.1项目名称、性质、规模和地理位置 竹叶提取物研发项目I标段幕墙工程 2.1.3工程规模：幕墙总面积约6700m2，包括玻璃幕墙约4100㎡，石材幕墙约2300㎡，铝板幕墙约260㎡，玻璃雨篷等。 2.2工程建设、设计（建筑、幕墙）、监理、总包、幕墙单位简介 2.2.5施工单位：宁波金拓建设有限公司 2.3工程承包范围及内容 2.3.1施工图范围内外立面玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙、玻璃雨篷等。 2.3.2为保证外墙主体安全性，结构埋板以先期预埋为主。具体位置如下：
城市中坚工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 河北卓尔建筑装饰有限公司 2012年10月25日
幕墙预埋件的施工工艺 1 总则 1.1 幕墙预埋件是幕墙的受力构件，它的安装工序是幕墙产品质量的关键工序。预埋件的埋设质量直接影响幕墙的安装质量和幕墙的安全使用。为确保预埋件埋设满足幕墙设计要求、特制定本规范。 1.2 本规范适用于本公司设计的幕墙工程预埋件施工和验收。 2. 预埋件埋设的工艺流程 检查预埋件预埋件的定位预埋件固定检查 混凝土浇灌拆模板清理预埋件检查 3. 检查预埋件 3.1 检查预埋件的品种、规格、数量应与该工程设计要求相符并有合格证书。 3.2 抽查预埋件的外形尺寸和焊缝质量。 焊接应牢固、焊缝应饱满、无裂纹、夹渣、气泡等缺陷。 平板预埋件焊缝高度应等于或大于0.6d (d 为锚筋直径)。 3.3 槽形预埋件应检查槽内泡沫条填充是否完好。 3.4 按楼层需要的预埋件品种、规格、数量进行配置。 4. 预埋件的定位 4.1 按工程预埋件安装点位图的位置、品种、数量要求进行埋设。 4.2 预埋件的锚筋应放在墙体构件最外排主筋的内侧，预埋件距墙体构件的边距应根据计算确定。平板预埋件距墙体构件的边距最小尺寸
不小于50mm。 4.3 预埋件的定位偏差应符合下列要求： 预埋件的标高偏差不大于10.0mm，预埋件的轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。 4.4 在楼层边板预埋时，由于楼板钢筋较少，应按照该工程的预埋工艺要求，增设附加筋进行加强并进行预埋。 5. 预埋件的固定(关键工序、质量控制点) 5.1 预埋件定位后，用钢丝把预埋件上锚筋与主体结构的钢筋捆绑牢固(或焊接牢固)。定位后埋件表面与模板表面应紧密贴合。 5.2 焊接 A.每个预埋件的锚筋中应有 1～2 根与主体结构的钢筋焊接。(允许加钢筋进行搭接，搭接长度不小于50mm。) B.在建筑高度 30M 以上的预埋件，每三层中应有一层的预埋件锚筋和均压环梁的纵向钢筋焊接接通(幕墙防雷需要)。预埋件焊接接通的楼层，检验员应做好记录并在幕墙转接件安装时通知安装人员。 6. 检查 按4.2，4.3 条检查预埋件的安放位置和焊接质量。 7. 混凝土浇灌 混凝土浇灌、捣固时，注意防止预埋件的位移和与模板分离。 8. 拆模板 9. 清理预埋件 清理粘附在预埋件外表面上混凝土，露出其表面。
银和怡海·天越湾一期高层1-7 #楼 幕墙预埋件 施 工 方 案 深圳 ** 装饰工程有限公司 二零一零年五月
第一章、预埋件施工措施 平板埋件： 槽式埋件： 一、掌握施工图纸与现场施工条件： 1.1 在施工准备阶段，首先要熟悉幕墙施工图与预埋件施工图纸，结合现场土建施工状况，了解本工程的幕墙的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋件施工方案、技术交底等。 1.2 在这个阶段要全面的消化图纸的内容，现场的实际施工情况，如发现问题要及时向设计师反映；找出预埋的难点、易混淆的部位， 在交底中进行专项说明，并召集工人开专门的工作重点交底会议，要让操作人员掌握操作要领和技术要求。 二、制定预埋施工方案： 针对本工程的具体情况，积极与总包单位技术部门交流，掌握施工重点、难点的处理，在结合我司的施工组织计划，制定出合理的预埋件施工计划，包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工
序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。 三、在施工段找出定位轴线： 根据图纸，在现场找出预埋部位附近的建筑定位轴线与水平层高 标高线（50 线或1m线）的位置并进行复核，尽可能按照多的轴线 来划分水平分布尺寸。 找出各轴线后，测量建筑物外轮廓线，并绘制测量出的建筑物图，与建筑施工图对比，及时将测量结果传递至设计师，由设计师对误差进行分析并作出修改。 四、按照图纸核对现场尺寸： 现场各施工段支模的实际尺寸往往与设计图纸有偏差，所以要核对，尤其是立面、平面外轮廓变化较多的地方、转角处、突出的部位等，将实际测量尺寸标注在施工图纸上。 五、分析调整偏差： 根据现场的尺寸，结合幕墙的分格，求出偏差每分格内平均值，如未超出规范允许范围内的偏差，则根据现场尺寸分格埋设，如超出规范允许偏差，则必须及时组织包括设计师、业主工程师在内的小组，进行修正方案讨论和确定。 六、定出垂直、水平分布位置：
Ａ３.1施工组织设计／方案报审表
首道工序施工方案 1．概述 本工程预埋铁件采用的钢材规格、种类为：锚板采用Q235B；锚筋采用HRB335热轧月牙勒钢筋。 2. 埋件需提供的质保资料 （1）钢材材质证明单； （2）埋件出厂合格证； （3）埋件的拉拔试验报告 3．预埋件的检查 （1）焊缝高度必须达到设计要求； （2）焊角没有咬边现象； （3）所用材料是否符合设计要求； （4）加工尺寸与图是否一致； 4．预埋件埋设方法 （1）预埋件埋设之前，首先进行技术交底，特别要说明转角位置埋件的埋设方案，并填写《技术交底》表备案。 （2）当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。如下图所示： （3）在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处。如下图所示：
（4）根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写《隐蔽验收单》报监理 预置件 5．预埋件埋设的要求 （1）预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位，相对轴线偏差小于20mm。 预置件 （2）幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件位置偏差上下不应大于10mm，上下测量依据底模用卷尺进行测量。 （3）当土建梁柱钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上，或点焊在箍筋上。 （4）若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。 （5）预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板，上下、左右偏差到20mm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。采取措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正，这
后置埋件的施工方案 本工程主要施工部位位于本工程石材干挂、天棚吊顶等：一、说明 根据我国现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001规定；幕墙构件与混凝土结构通过预埋件连接，预埋件必须在主体结构混凝土施工时埋入。由于本工程的预埋件由中标公司来进行埋设，若我公司有幸中标，则中标后将对埋设部位进行全面检查、校正，对现场建筑尺寸进行复核以保证后置预埋位置准确。由于建筑结构必然存在一定的误差，所以我们的埋件在设计上就已经充分考虑了如何吸收土建误差的方法，保证预埋件的安装精度同时利用我公司的挂件系统可以吸收掉土建误差，对于土建误差较大的地方我公司将特别订制挂件，保证幕墙的安装质量和安装精度。二、幕墙后置埋件的施工方法 1范围 本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工。 2施工准备 1）材料要求 后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。 化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。 2）主要器具 电锤10台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。施工人员30人（其中技术人员10人）。 3）作业条件： 建筑结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面；根据建筑提供的基本线位（50线、轴线）。 3操作工艺 1）后置埋件施工工艺流程为： 熟悉现场/（埋件图）--测量放线 -–打孔清理—添加药栓--后置埋件安装—紧固—防锈处理 2）熟悉图纸： 安装作业人员在接到施工图后，先要对施工图进行全面的熟悉和了解，主要了解以下几个方面的内容： 了解施工图的页数和图号图幅，对设计后置埋的内容进行全面了解； 找出设计主导的分格尺寸，对照检查尺寸标注的准确性；对图纸进行答疑； 设计人员对现场施工技术人员进行后置埋件施工图的技术交底，对疑点难点问题进行详细解答； 明确转角及异形处的处理方法； 对照土建施工图校对后置埋件施工图的轴线标注尺寸的正确性。 3）测量放线： 找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。在施工现场将施工图中标明的定位轴线与施工现场进行对照找出横向定位轴线，测定准确后用小钢钉在轴线两头侧模上方定位，拉上钢丝线。 找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，工作面水平线测量完成并拉好后，主要是对后置埋位置的高度差及轴线准确性进行测量，通过测量记录结果，查找分析产生的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求。在规定误差范围内
银和怡海·天越湾一期高层1-7#楼 幕墙预埋件 施 工 案 **装饰工程有限公司
二零一零年五月
第一章、预埋件施工措施 平板埋件： 槽式埋件： 一、掌握施工图纸与现场施工条件： 1.1在施工准备阶段，首先要熟悉幕墙施工图与预埋件施工图纸，结合现场土建施工状况，了解本工程的幕墙的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋件施工案、技术交底等。 1.2在这个阶段要全面的消化图纸的容，现场的实际施工情况，如发现问题要及时向设计师反映；找出预埋的难点、易混淆的部位，在交底中进行专项说明，并召集工人开专门的工作重点交底会议，要让操作人员掌握操作要领和技术要求。 二、制定预埋施工案： 针对本工程的具体情况，积极与总包单位技术部门交流，掌握施工重点、难点的处理，在结合我司的施工组织计划，制定出合理的预埋件施工计划，包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工
序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。 三、在施工段找出定位轴线： 根据图纸，在现场找出预埋部位附近的建筑定位轴线与水平层高标高线（50线或1m线）的位置并进行复核，尽可能按照多的轴线来划分水平分布尺寸。 找出各轴线后，测量建筑物外轮廓线，并绘制测量出的建筑物图，与建筑施工图对比，及时将测量结果传递至设计师，由设计师对误差进行分析并作出修改。 四、按照图纸核对现场尺寸： 现场各施工段支模的实际尺寸往往与设计图纸有偏差，所以要核对，尤其是立面、平面外轮廓变化较多的地、转角处、突出的部位等，将实际测量尺寸标注在施工图纸上。 五、分析调整偏差： 根据现场的尺寸，结合幕墙的分格，求出偏差每分格平均值，如未超出规允围的偏差，则根据现场尺寸分格埋设，如超出规允偏差，则必须及时组织包括设计师、业主工程师在的小组，进行修正案讨论和确定。 六、定出垂直、水平分布位置：
一、编制依据 1、设计院指定《预埋件图集》； 2、《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004) 3、《混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》(DBJ/T15-35-2004) 4、《玻璃幕墙工程技术规范》中华人民共和国行业标准JGJ102-96 5、河南人民置业有限公司网络传媒大厦外装饰工程预埋件施工图 &《玻璃幕墙工程质量检验标准》中华人民共和国行业标JGJ/T139-2001 7、依据工地的实际情况 8国家其它相应规范 9、公司质量管理规定 二、工程概况 河南人民置业网络传媒大厦工程位于郑东新区站西一街与心怡路交接处，占地 面积5500平方米，建筑面积为82472.67平方米。外墙全部采用玻璃幕墙，由郑州大鹏装饰设计工程有限公司设计，珠海兴业绿色建筑材料有限公司施工。为保证外墙主体安全性，结构埋板以先期预埋为主。具体位置如下:
三、施工准备 1、技术准备 预埋件施工图应由专业公司设计，并经业主方认可后才能按照图纸施工，预埋件设计应依据建筑图对幕墙立面造型的要求及相关幕墙规范进行设计，满足幕墙的施 工要求。 2、人员准备 本项目部需配备项目经理、项目技术负责人、施工员、安全员、质检员、资料员、取（送）样员、材料员及焊工两名。所有人员应具备相应的岗位证书及操作证书。 3、施工机具准备 现场需施工机具有焊机两台；切割机一台； 4、材料准备 本工程预埋件为现场加工为主，加工工序以钢板和钢筋焊接而成，所需材料应符合图纸及规范要求，因部位不同，幕墙结构形式不同，选用不同的埋件编号，所需材料也不同。材料下单应分层进行，依据每层所使用的数量，一次累计进三层或五层的材料用量，所使用材料应具有材料证明文件，产品合格证等。另外对监理要求做复试的材料应提前一周送至专业监测站进行复试。 四、预埋件安装流程及焊接工艺 1、预埋件施工前的准备 1）预埋件施工工艺流程为： 2 ）预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。
建筑幕墙预埋件施工和施工中的问题 前言： 建筑幕墙预埋件是幕墙的重要构件，它与主体结构的连接节点是幕墙的重要连接节点。它的主功能是把幕墙所承受的荷载和作用，通过预埋件有效、可靠传递到主体结构上。 幕墙工程施工中预埋件的质量，埋设质量和与转接件的连接质量都对幕墙的性能和使用寿命有着重大的影响。本文就预埋件的施工和施工中存在的问题进行探讨。 一．建筑幕墙预埋件种类 目前在建筑幕墙常见的预埋件有：锚板构造预埋件、槽型预埋件，后置埋件等三个类型。 1．锚板构造预埋件：锚板构造预埋件由锚板和对称布置钢筋焊接（电弧焊）形成的组件。它是在土建施工时埋设的。 2．槽型预埋件。槽型预埋件由特殊轧制槽型钢和特殊工字型钢（或钢筋）焊接形成的组件。它是土建施工时埋设的。 3．后置埋件：由锚板和膨胀螺栓或化学螺栓（代替钢筋）组成。它是在幕墙工程安装施工中形成的预埋件组件。 二．建筑幕墙预埋件施工要求 （一）标准JGJ102—2003第5.5条款相关规定要求： 1．主体结构或结构构件，应能够承受幕墙传递的荷载和作用。连接件与主体结构的锚固承载力设计值应大于连接件本身的承载力设计值； 2．玻璃幕墙立柱与主体混凝土结构应通过预埋件连接,预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件位置准确；当没有条件采用预埋件连接件时，应采用可靠的措施，并通过试验确定其承载力。 3．由锚板和对称配置的锚固钢筋所组成的受力预埋件，可按照本规范附录C的规定进行设计。 4．槽式预埋件的预埋钢板及其它连接措施，应按照现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017的有关规定进行设计，并通过试验确定其承载力。 5．玻璃幕墙构架与主体结构采用后加锚栓连接时,应符合下列规定： （1）产品应有合格证；（有钢材化学成分和力学性能试验报告，有设计方法资料和出厂合格
编制： 审核： 批准： xxx工程指挥部 二〇一四年十月三日 目录 一、工程概况 (1) 二、施工准备 (1) 三、施工工艺流程 (2) 四、预埋件安装偏差处理措施: (3) 五、质量标准 (3) 六、安全及文明施工 (4) 七、附件——幕墙计算书 (4) 一、工程概况 1、工程名称：xxx 2、设计单位：xxx 3、质量标准：合格 4、执行标准：国家现行的工程质量标准及设计要求 5、工程概况：站房地上二层,建筑高度为13.80m。幕墙形式有：明框断热玻璃幕墙和竖明横隐玻璃幕墙，铝板格栅和铝板幕墙、GRC幕墙等； 二、施工准备 1、熟悉施工图纸；安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解， 2、材料准备 a)后补埋板材质、规格是否满足设计要求；
b)化学锚栓药水、螺杆是否满足设计及规范要求。 3、施工机具是否齐全 a)测量放线工具；经纬仪、水平仪、钢尺、线锤、墨斗等 b)钻孔设备；电锤、 c)清理工具；吹风机、毛刷等 d)电箱；检查电箱是否完好，漏电保护器是否有效 三、施工工艺流程 熟悉图纸测量放线钻孔及清孔安装化学锚栓及后板 螺母及垫片安装紧固 1、熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面 内容； a)对图纸内容进行全面的了解； b)找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸； c)明确转角及异形处的处理方法； 2、测量放线： a)找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置 b)找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容， c)确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。 d)抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略）， 先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。 e)拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。 f)测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各 轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。 g)调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴
后置埋件的施工方案和技术措施 本工程主要施工部位位于本工程石材干挂、天棚吊顶等：一、说明 根据我国现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001规定；幕墙构件与混凝土结构通过预埋件连接，预埋件必须在主体结构混凝土施工时埋入。由于本工程的预埋件由中标公司来进行埋设，若我公司有幸中标，则中标后将对埋设部位进行全面检查、校正，对现场建筑尺寸进行复核以保证后置预埋位置准确。由于建筑结构必然存在一定的误差，所以我们的埋件在设计上就已经充分考虑了如何吸收土建误差的方法，保证预埋件的安装精度同时利用我公司的挂件系统可以吸收掉土建误差，对于土建误差较大的地方我公司将特别订制挂件，保证幕墙的安装质量和安装精度。二、幕墙后置埋件的施工方法 1范围 本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工。 2施工准备 1）材料要求 后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。 化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。 2）主要器具 电锤10台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。施工人员30人（其中技术人员10人）。 3）作业条件： 建筑结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面；根据建筑提供的基本线位（50线、轴线）。 3操作工艺 1）后置埋件施工工艺流程为： 熟悉现场/（埋件图）--测量放线 -–打孔清理—添加药栓--后置埋件安装—紧固—防锈处理 2）熟悉图纸： 安装作业人员在接到施工图后，先要对施工图进行全面的熟悉和了解，主要了解以下几个方面的内容： 了解施工图的页数和图号图幅，对设计后置埋的内容进行全面了解； 找出设计主导的分格尺寸，对照检查尺寸标注的准确性；对图纸进行答疑； 设计人员对现场施工技术人员进行后置埋件施工图的技术交底，对疑点难点问题进行详细解答；明确转角及异形处的处理方法； 对照土建施工图校对后置埋件施工图的轴线标注尺寸的正确性。 3）测量放线： 找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。在施工现场将施工图中标明的定位轴线与施工现场进行对照找出横向定位轴线，测定准确后用小钢钉在轴线两头侧模上方定位，拉上钢丝线。 找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，工作面水平线测量完成并拉好后，主要是对后置埋位置的高度差及轴线准确性进行测量，通过测量记录结果，查找分析产生的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求。在规定误差范围内的可以消化误差，超过误差范围内应与设计方协商进行调整和分解。 确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。 抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），
预埋件和后置埋件的区别 先置预埋件和后置预埋件的区别取决于砼体结构施工在埋件安置的先后。 通常在确定幕墙分包前根据建筑师之图纸施设标准楼层的埋件。若投标足够早（砼体出00线前），可由幕墙公司出埋件图并配合总包施工. 预埋件是在结构还没有完成之前按照建筑师.业主的分格要求由最初的方案设计由土建进行施工,因为方案毕竟出图比较仓促,而且加上后来的修改,所以预埋件的利用率一般都不高.而后埋件则是由业主,建筑师确定分格后,由幕墙设计师再去订购后埋钢板,由幕墙施工队安装.预埋件是用锚筋来连接到结构体:而后埋件通常用膨胀螺栓固定,现在也有用化学锚栓. 普通预埋件成本很低,加工周期短,通用性大,可以库存 受力大的地方可用先置预埋件，受力小的地方可以用后置埋件，受水平剪力及施工时需要现场定位（如大玻璃）的部位可采用后置埋件，其他地方尽量采用预埋件。 后置埋件无法与主体钢筋相连，避雷不好，而预埋件可以与主体相连。先置预埋件由于是在现浇混凝土之前埋设，以扎丝及电焊与主体钢筋连接因此牢固是无庸质疑的，并且在防雷接地方面都非常好。并且成本比较低大概在20―25元左右。 后置预埋件最主要的问题就是材料和施工管理的问题： 1、现在我们一般设计是2*12不锈钢膨胀＋2*12化学锚栓，以不锈钢膨胀为例，质量就相差很大。 2、施工过程中会碰到化学锚栓如果灰尘未完全清理就将影响其黏结效果、电锤打孔中打到钢筋等问题。 3、成本偏高，大概在30―35元左右。 但先置预埋件会由于混凝土的膨胀及其他因素有少数偏位，而后置预埋板在位置方面能较好的控制。
先置预埋成本低，可在板上电焊而不会影响强度；后置埋件成本高，而且在板上电焊不采取措施的话，会影响化学锚拴的强度，因为化学药剂遇热强度只有原来的十分之一，很危险。 其实目前的埋件选择较以前有了更多的选择。就形式而言有常规预埋件、哈芬槽式预埋件、槽式预埋件。埋设方式又可以分为侧面埋、平面埋、后置埋等。所以针对每个不同工程采取不同的埋件形式和埋设方式是很重要的。一定要有针对性，不能千篇一律。 从埋设方式来看如果您是侧面埋可以选择槽式埋件。如果是平面埋可以采用常规埋件（通常埋设需要衡量经济性）。 其实无论选择何种埋件形式以及埋设方式，有三点要综合考虑：安全、成本、施工方便。 如果连接件是连接幕墙和主体结构的桥，那么预埋件就是桥墩。埋件设计无论从安全角度考虑还是经济角度（设计成本）考虑，都是值得大家仔细推敲并认真考虑的。 从做幕墙的安全性考虑，我认为先置埋件要好于后置式的，但有些特殊情况，不得已才做后置埋件。
1.埋件施工工艺 1.1.埋件说明 按本工程幕墙工程实际情况，幕墙埋件有槽型埋件和平板预埋件两种。塔楼单元幕墙采用槽型埋件，框架幕墙采用平板预埋 1.本工程使用的槽型埋件：
2.本工程使用的平板埋件： 幕墙埋件是幕墙的受力构件，它的安装工序是幕墙产品质量的关键工序。埋件的埋设质量直接影响幕墙的安装质量和幕墙的安全使用。为确保埋件埋设满足幕墙设计要求、特制定本施工工艺。 1.2.埋件施工工艺流程 预埋埋件：检查预埋件→预埋件 的定位→预埋件固定→检查→混凝 土浇灌→拆模板→清理预→埋件检 查。 1.3.埋件检查 开始预埋之前,应检查预埋件的品种、规格、数量是否与该工程设计要求相符并有合格证书。并按工艺要求抽查预埋件的外形尺寸和焊缝质量。焊接应牢固、焊缝应饱满、无裂纹、夹渣、气泡等缺陷。槽形预埋件应检查槽内泡沫条填充是否完好。并按楼层需要的预埋件品种、规格、数量进行配置。 1.4.埋件定位与固定（关键工序、质量控制点） 1.根据幕墙的分格尺寸，按工程预埋件安装点位图的位置、品种、数量要求进行埋设。 2.埋件距墙体构件的边距应按设计要求确定。 3.埋件的定位偏差应符合下列要求：标高偏差不大于10.0mm，轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。
4.在楼层边板埋设时，由于楼板钢筋较少，应按照该工程的埋件埋设工艺要求，进行加强。 5.检查埋件定位完毕后，检验员应进行检查并记录，将记录反馈到技术处。 6.预埋件定位后，用钢丝把预埋件上锚筋与主体结构的钢筋捆绑牢固(或焊接牢固)。定位后埋件表面与模板表面应紧密贴合。 7.焊接 每个预埋件的锚筋中应有1～2根与主体结构的钢筋焊接。如有错位，允许加钢筋进行搭接，搭接长度不小于50mm。 本工程埋件埋设方式多样，无论是槽型埋件还是平板埋件，都有有顶埋式，侧埋式以及底埋式三种埋设方式。首先根据幕墙的分格尺寸确定埋件平面布置图，埋件平面布置图将预埋件安装点位图的位置、品种、数量要求进行了明确。安装以下定位和固定工艺进行埋设: 1.1.1.槽型埋件安装定位工艺措施 1.1.1.1.顶埋 对于顶埋，先将槽型埋件用木螺钉固定在L型模具上，定位准确后用木螺钉将L型模具固定在混凝土模板上。 1.1.1. 2.侧埋 对于侧埋，可利用钉孔将槽型埋件固定在模板上。 槽型埋件标高定位制作定尺模具定位
精品文档，放心下载，放心阅读 （十）技术标准和要求 一、工程项目概况： 由投资建设的位于。拟建成写字楼、酒店、公寓，项目总建面约50万m2。 现场条件和周围环境：由投标人自行现场查勘。精品文档，超值下载 二、招标范围： 1.招标范围包括：玻璃（石材）幕墙、铝合金门窗、栏杆、钢结构雨棚、百叶等深化设计，施工，验收，以及招标人的招标文件（含清单、答疑、补遗等文件）叙述的所有内容。包括但不限于玻璃（石材）幕墙、铝合金门窗、栏杆、钢结构雨棚、百叶等深化设计、安装工程等全部工程内容，成品保护，外墙清洗，建筑垃圾清运、堆放到场内指定地点等。 2.施工界面划分：（1）：（2）；（3）负责施工现场成品保护、施工垃圾清理及交付使用前的保洁清理工作。 3.承包范围外的工作：与土建、园林、给排水工程、泛光照明及消防等其它专业工程交叉作业的协调工作。 三、图纸深化要求：达到施工图深度 1.设计基础内容 1.1本次设计招标范围内的幕墙立面竖向分格以1400mm为模数（详见立面 图），基本幕墙开间、水平分格，完全依照建筑图纸执行，不得改变； 1.2玻璃幕墙采用黑色铝合金框，竖明横隐形式，玻璃幕墙局部设置隐框窗 扇，玻璃外部挂深灰色250mmx100mm铝合金格栅；大堂入口大门设置钢结构雨棚，与幕墙系统整体深化设计； 1.3大厅上部设置玻璃采光顶； 1.4其它未尽事宜，图纸中有具体要求的以图纸为准，无要求的以国家及本 地区现行规范为准。 2.材料要求
2.1竖明横隐玻璃幕墙采用的铝扣件、铝扣板、铝合金型材，化学成分、力学性能、质量应符合现行标准GB/T5237.1《铝合金建筑型材》的规定，室外外露铝型材表面为氟碳喷涂处理，室内外露铝型材表面为粉末喷涂处理；幕墙所用的钢材外露的结构部分采用氟碳喷涂，隐蔽的龙骨热浸镀锌防腐；铝合金格栅表面采为氟碳喷涂处理； 2.2玻璃幕墙采用中空夹胶LOW-E超白安全玻璃，采光顶玻璃采用夹胶灰色镀膜热反安全玻璃；玻璃厚度由设计计算确定。 3.设计要求 3.1投标方设计中必须充分考虑幕墙通风、与照明设置配套、防火、防噪措施、安全及清洁等后续服务问题； 3.2投标方必须充分考虑本次招标工程与墙体交接部位的封修处理，无论投标方的投标图纸在各节点详图中是否设计以及投标报价中是否包含此部分封修费用，招标方都视其为已经包含所有封修的全部费用； 3.3由于投标单位对幕墙铝合金构件设计引起本工程的幕墙玻璃、型材等的强度问题，由投标方负责。 4.结构（节点）设计及图纸要求 4.1主体结构图及幕墙预埋件平面图，对幕墙预埋件的结构要求，应提供预埋件位置图和预埋件的局部大样图； 4.2施工设计图纸要求：应提交技术图纸； 4.2.1幕墙立面分格图：应包括建筑物各个立面，并详细表示幕墙立面划分网格、分格尺寸、分格的标高、水平间距、开启扇形式及位置。采用“线条图”按正投影法绘制外视图； 4.2.2幕墙立面图：应注明各类幕墙外形尺寸、分格尺寸、安装尺寸、技术要求等，标出幕墙型号、系列、名称、规格； 4.2.3幕墙主要平面图：采用“线条图”按正投影法绘制，图中应表示出建筑物周边幕墙的布置、用料、水平尺寸、类型、编号、开启扇位置等；4.2.4幕墙局部立面图：当建筑立面较大、立面图较小时，对典型立面、特殊要求立面，应补充局部放大图；局部立面图中应绘制横竖剖面表达位置关系及局部做法。
幕墙后置埋件安装方案 1、施工准备 (1)材料要求 1)后置埋件的品种、类型、规恪、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。 2)化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设训要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。 (2) 主要器具 电锤钻一台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线， (3)作业条件： 1)土建结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面。 2)根据土建提供的基本线位（50线、轴线）。 2、操作工艺 后置埋件施工工艺流程为：熟悉现场、图纸（埋件图）一测量放线一后置埋件安装 (1)熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；明确转角及异形处的处理方法； (2)测量放线： 1)找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。 2)找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容。 确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。 抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。 拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。
测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线(定位轴线）间的误差，通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。 调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每令分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。 (3)后置埋件安装： 1)电锤打孔、化学药剂安装： 找出定位轴线、定位点后，对安装点定位打孔，同时安装化学药剂，化学药剂安装工艺严格按照化学药剂的安装说明及注意事项，尤其是锚孔在安装药剂之前一定要用空压机或者手动气筒吹净孔内粉屑，保持孔道干燥。 2)螺杆、铁板安装： 药剂安装完毕，进行螺杆的安装，安装时严格控制螺杆的安装深度，待螺杆达到指定深度后，对后置埋板进行安装，在后置埋板的安装过程中，在螺杆未完全固化前及时调整螺杆的方向，打孔时尽量避开混凝土钢筋，实在避免不了，该孔不放锚栓，采取在铁板旁边加固措施。 3)铁板调整、固定： 后置埋板安装时，应根据图纸的尺寸要求，对铁板的三维方向尺寸进行复核，在复核无误后，螺杆套上螺母固定。 3、质量标准 (1)后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。 (2)化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。 (3)施工过程中层层质量控制，施工完成后进行检验，要求后置埋件标高偏差不大于10mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10 mm，水平方向的左右偏差不大于10mm， (4)埋件安装要端正，尽量不要有歪斜，四个化学螺杆深度要统一，钢弹性垫片也要放端正，螺帽要拧紧；
一、后置埋件施工方案 1、后置埋件施工流程 后置埋件示意图 钢板安装示意 2、后置埋件施工工艺
①钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。 ②清孔：用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。 ③置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。 ④钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手钻，钻速为750转/分。这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。 ⑤凝胶过程：保持安装工具不动，化学反应时间 ⑥硬化过程：取下安装工具静待药剂硬化，化学反应时间如表 ⑦固定物体：待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。 3、后置埋件施工操作要求 3.1安装前检查 检查锚板质量是否符合设计要求，如材质、尺寸、表面处理、钻孔质量等。 检查锚栓的规格、型号、性能指标、质量等是否符合设计要求。有无锚栓生产厂家提供的出厂检验证书、试验报告和产品合格证书及使用说明书。 3.2按设计图要求在混凝土墙上钻孔并清孔 用冲击钻钻孔的边距和间距符合设计要求；锚孔必须打在混凝土梁、柱上钢筋的内侧；锚孔不允许打在抹灰层或装饰层上；钻孔直径和钻孔深度按厂家提供的产品说明书取值。无资料时,锚栓钻孔直径可按套管外径加上1㎜取值；钻孔直径和深度的偏差按下表取值： 在钻孔过程中，电钻不能在上、下、左、右方向偏斜，以保证锚孔垂直度和呈圆柱形。 用压力风清除锚孔内的粉屑,应至少“两刷两吹”以保证彻底清除干净。对化学植筋孔尚应用丙酮擦拭，并保持在锚固深度范围内的孔道基本干燥d检查锚孔的位置有无与钢筋相碰现象。正常情况下,锚孔壁与钢筋侧相距至少 10mm。
**项目幕墙工程预埋件施工专项方案 . 编制人： 审核人： 审批人： 编制部门： 编制日期：2015年8月
目录 预埋件施工方案 (3) 一、编织依据 (3) 二、预埋件施工准备 (3) 三、预埋件的检验 (4) 四、预埋件埋设方法及工艺流程 (4) 五、预埋件施工质量要求及控制措施 (11) 六、安全保障措施 (14)
预埋件施工方案 根据工程的实际情况，预埋件施工前我司负责提供经确认的预埋件施工图及预埋件施工方案给总承包，并派专门技术人员进行安装前的技术交底及现场安装指导，并负责报审所需的资料给总包及监理。我司根据众多工程预埋件施工实例，整理出一套适合本工程的预埋件施工方案，以供参考，减少后置埋板使用，节省成本。 一、编织依据 （1）幕墙工程技术规范、标准 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《建筑幕墙》GBT21086-2007 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001 （2）材料标准 《碳素结构钢》GB700-2006 （3）施工规范 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011 《工程测量规范》GB50026-2012 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 二、预埋件施工准备 1、进场并向总承包单位提供公司相关资料进行备案（企业资质、营业执照、生产许可证、施工许可证、安全许可证）； 2、与总承包单位签署安全施工协议； 3、向总承包单位、监理单位、业主单位提供预埋件施工图； 4、编制施工人员通讯录交总包、业主、监理等单位； 5、向总承包单位索取结构施工进度计划表（控制预埋件进场时间以及施工时间）； 6、向总承包单位索取结构配筋图，对预埋件安装部位的钢筋直径、钢筋间距、混凝土保护层厚度等等数据进行研究，检查上述尺寸是否与预埋件安装存在潜在冲突，并提前进
全玻璃幕墙施工方案 全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。 一、施工准备 （一）技术准备 1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。 2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。 （二）材料及机具准备 1 .主要材料质量检查 （1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 （2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。 2 .主要施工机具检查 （1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。 （2）各种电动和手动工具的性能检查。 （3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。 3 .搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。 （1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。 （2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。 （3）玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。 二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工 （一）放线定位 放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特别是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。 1.测量放线
感谢你的观看 某集团有限公司 行政综合管理实施办法 第一部分总则 第二部分集团行政管理体系、职能及其工作制度 第三部分集团行政文书工作处理程序 第四部分档案工作管理办法 第五部分科技档案管理办法 第六部分附则 第七部分附件 第一部分总则 第一条为建立集团行政管理工作运行体系，明确集团行政管理工作职能，确保集团对各子公司的有效监控，使集团行政管理工作规范化、制度化，特制定本办法。 第二条某集团是某有限公司为母公司，以资本为主要联结纽带的母子公司为主体，以集团章程为共同行为规范的母、子公司及其他成员企业共同组成的，具有一定规模的企业法人联合体。 第二部分集团行政管理体系、职能及其工作制度 第一条集团行政管理工作的原则和管理体制 （一）集团及所属公司（即子公司，下同）在集团理事会的统一领导下，以集团母公司为核心，实行重大行政经营管理事项集中决策、人、财、物统一管理、统一规划、安排和配置。 （二）根据《公司法》规定，母公司依法行使股东的权利和义务，向控股的各子公司派出董事和监事，通过股东会、董事会和监事会，参与所属公司经营方针、投融资方向、选择经营者及利润分配等重大经营管理事项的决策，对所属公司的经营管理活动进行监督管理。 （三）集团不另设办事机构。其日常管理工作由母集团的相关综合管理部门（总经理办公室、企业规划发展管部、人力资源部门、财务审计部、党群后勤部）承担。 第二条母公司与所属公司的关系 1、母公司是取得企业法人资格的集团控股公司，对所属公司拥有腔股权。 2、母公司是集团的管理、决策机构和行政、财务、投资中心，在集团中居于主导和核心地位，对外代表集团，并行使其管理职能。 3、母公司决定所属公司的经营方针和投融资计划，研究和确定发展规划、资本运营，对经营者进行考核和任命，监控经济运行情况等。 4、所属公司具有独立法人资格，实行经济独立核算，自负盈亏、分层管理、分层经感谢你的观看