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等离子体点火安全注意事项(正式)

等离子体点火安全注意事项(正式)
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等离子体点火安全注意事

项(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-2029-55 等离子体点火安全注意事项(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1.总则

1.1 为了保证等离子体点火工程设备现场安全、高效地施工、调试、运行和维护,避免人身伤害及设备损坏,编制该安全注意事项;

1.2 该注意事项适合于等离子体点火工程的组织人员、安装人员、现场调试人员和电厂的运行及维护人员;

1.3 烟台龙源电力技术股份有限公司(以下简称烟台龙源公司)对于等离子体点火工程必须指定现场负责人,负责与甲方、调试单位等有关方面联系及协调工作,建议甲方指定专人负责相关工作的协调;

1.4 现场工作必须遵守有关的安全规程及两票三制等保证安全的制度和要求;

1.5 烟台龙源公司必须提出等离子体点火工程调

试大纲,呈请甲方审查并纳入整个机组的调试大纲;

1.6 在锅炉启动过程中,必须在确保安全的条件下实现等离子体点火,特别是防止发生炉膛爆破、二次燃烧等设备损坏和人员伤害事故。

2.人身安全

2.1 维护等离子体发生器(更换阴极、阳极等)时应首先停止等离子体发生器,切断整流柜控制电源,并切换至就地控制位置,拔出交流侧保险,并挂"有人工作,禁止操作"警示牌,确认等离子体发生器无电后方可开始工作;

2.2 在就地观察炉膛燃烧情况时身体应站在观火孔侧面,防止炉膛负压波动时火焰喷出伤人;炉膛燃烧不稳时严禁在观火孔、人孔等部位停留;

2.3 等离子体发生器运行的时候,严禁取下发生器罩壳,防止触电。

3.设备安全

3.1 冷炉点火,点火初期尽可能提高等离子体点火初期的燃烧效率;

3.1.1 输煤、制粉、除灰、除尘、吹灰系统设备完好,满足锅炉燃煤运行的要求;

3.1.2 等离子体点火用煤应满足设计煤种。调试过程中,当发现实际使用煤种与等离子体点火系统设计煤种不符时,应及时更换合格煤种,以保证锅炉启动的安全;

3.1.3 等离子体点火系统投入前必须进行一次风管风速的调平,其误差应符合制粉系统技术协议的要求(各一次风管风速差≤5%);

3.1.4 调节磨煤机出口分离器挡板开度或旋转分离器转速,适当控制煤粉细度,入炉煤收到基挥发分Var≤20%,Aar≥35%的煤种,煤粉细度宜R90≤15%;入炉煤收到基挥发分Var≤20%,Aar≥40%的煤种,煤粉细度宜R90≤10%;

3.1.5 初始投入煤量应尽可能满足点火最佳浓度的要求,点燃以后再将投入煤量适当降低,以满足机组启动曲线的要求;

3.1.6 直吹式制粉系统点火初期因含粉气流浓度

较低,一次风管道堵粉的可能较小,一次风速度可控制在16~18m/s,并适当提高等离子体发生器功率;待点燃后再适当提高一次风速,降低等离子体发生器功率;

3.1.7 对于旋流燃烧器,等离子体燃烧器投运前,内、外二次风应关小,着火稳定后,视燃烧火焰的情况,再逐步开大;

3.1.8对于低灰熔融特性、易于着火的煤种,为了避免等离子体燃烧器结渣,可适当提高一次风速。但不可过高,防止燃烧效率下降较多,飞灰可燃物大幅度增加;

3.1.9等离子体燃烧器喷出的煤粉被点燃后,应适当调整二次风,以保证从等离子体燃烧器中喷出的火焰的后期燃尽。

3.2 防止锅炉灭火爆破

防止炉膛爆破的关键是提高燃烧效率和防止炉膛灭火

3.2.1 保证电源和冷却水、载体风系统各项参数

符合设计要求,及时维护、调整等离子体发生器,避免断弧。

3.2.2等离子体点火之前制粉系统应调试完毕,保证等离子体点火有实施的可能,避免在等离子体点火过程中因断煤、制粉系统故障,造成灭火导致爆燃。

3.2.3在点火启动投入等离子体燃烧器时,应严格按照等离子体点火调试大纲中规定的点燃时间进行操作,对于中速磨煤机直吹式制粉系统,当任一角在180s内未点燃时,应立即手动停止相应磨煤机的运行,经充分通风、查明原因后再重新投入;对于贮仓式制粉系统在30s内未点燃时,应立即停止相应给粉机的运行,经充分通风、查明原因后再重新投入。

3.2.4 对于贮仓式制粉系统对角分次投入的点火方式,在投入燃烧器后,为防止可燃气体沉积在未投燃烧器的两角,产生爆燃,应适当开启这两个未投燃烧器下面二次风,使可燃气体及时排出。

3.2.5 在锅炉等离子体点火期间,如因煤质原因造成燃烧不稳,出现火焰闪动及炉膛负压波动。经调

整无效时,应停止点火,进行炉膛吹扫后,方可投入油枪,提高炉膛温度,再投入等离子体燃烧器运行。待燃烧稳定后,应及时撤出油枪,以利于节油。严禁在炉膛燃烧情况不良,炉膛内充满大量煤粉的情况下投入油枪助燃,以防止炉膛爆燃。

3.2.6燃烧器着火后,应加强炉内燃烧状况监视,实地观察炉膛燃烧情况,火焰应明亮,燃烧充分,火炬长,火焰监视器显示燃烧正常。如发现炉内燃烧恶化,炉膛负压波动大,应迅速调节一、二次风量、给煤量和等离子体发生器的参数来调整燃烧。若燃烧状况仍不好,应立即停止相应燃烧器的送粉,必要时停止等离子体发生器运行,经充分通风、查明原因并处理好后方可进行点火启炉。严禁在炉膛燃烧情况不良,炉膛内充满大量煤粉的情况下投入油枪助燃,以防止炉膛爆燃。

3.2.7对于同一台磨煤机供粉的燃烧器,等离子体点火时,如果在两小时以

上只投入部分燃烧器(例如,双进双出磨煤机单

侧运行点火),只有确认需要启用的一次风管中没有积粉,才可投入其它燃烧器。

3.2.8配置双进双出磨煤机直吹式制粉系统的锅炉进行等离子体点火时,在启动初期应按等离子体点火调整措施尽可能控制过磨风量(包括负荷风、密封风、单侧运行时还包括未投入侧的旁路风),尽快建立粉位。在建立粉位后,应开启清扫风并且对炉膛进行吹扫以后再进行点火。

3.2.9 锅炉点火前与等离子体点火系统对应的磨煤机(直吹式制粉系统)或给粉机(贮仓式制粉系统)切换到"等离子体点火模式"。在"等离子体点火模式"下,且具备投入保护条件时,应投入灭火保护(点火开始时灭火保护的迟延动作时间,对于直吹式制粉系统和贮仓式制粉系统分别不应超过180s和30s)。

3.2.10对于燃用褐煤或某些较难着火煤种的锅炉,如在等离子体点火过程中因灭火保护的火检信号不稳定,导致灭火保护投入有困难者,应严格监视等离子体点火的图像火焰监视器,在点火初期必须有专

等离子体点火安全注意事项通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD820 等离子体点火安全注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

等离子体点火安全注意事项通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.总则 1.1 为了保证等离子体点火工程设备现场安全、高效地施工、调试、运行和维护,避免人身伤害及设备损坏,编制该安全注意事项; 1.2 该注意事项适合于等离子体点火工程的组织人员、安装人员、现场调试人员和电厂的运行及维护人员; 1.3 烟台龙源电力技术股份有限公司(以下简称烟台龙源公司)对于等离子体点火工程必须指定现场负责人,负责与甲方、调试单位等有关方面联系及协调工作,建议甲方指定专人负责相关工作的协调; 1.4 现场工作必须遵守有关的安全规程及两票三制等保证安全的制度和要求; 1.5 烟台龙源公司必须提出等离子体点火工程调试大纲,呈请甲方审查并纳入整个机组的调试大纲; 1.6 在锅炉启动过程中,必须在确保安全的条件下实现等离子体点火,特别是防止发生炉膛爆破、二次燃烧等设备损坏和人员伤害事故。

白电油安全使用须知示范文本

白电油安全使用须知示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

白电油安全使用须知示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 白电油主要成分为正己烷,可用毒性更低的异丙醇 (IPA)替代正己烷,以减少中毒危险。正己烷是一种带微 臭的高挥发性、高脂溶性液体。工业上常用作电路板的清 洗剂,俗称的“电白油”中含有大量的此类化学物质。中 毒症状轻者出现手脚的指端感觉异常,如麻木、感觉减 退,有戴手套、袜套样感觉、下肢肌肉疼痛,无力等;重 症者可出现下肢瘫痪和肌肉萎缩。正己烷中毒主要是因作 业场所通风不良以及个人防护缺乏或没有落实而引起的。 下面是正己烷的物质安全资料表可以参考: 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:正己烷 第二部分:危险性概述

危险性类别: 健康危害:本品有麻醉和刺激作用。长期接触可致周围神经炎。 急性中毒:吸入高浓度本品出现头痛、头晕、恶心、共济失调等,重者引起神志丧失甚至死亡。对眼和上呼吸道有刺激性。 慢性中毒:长期接触出现头痛、头晕、乏力、胃纳减退;其后四肢远端逐渐发展成感觉异常,麻木,触、痛、震动和位置等感觉减退,尤以下肢为甚,上肢较少受累。进一步发展为下肢无力,肌肉疼痛,肌肉萎缩及运动障碍。神经肌电图检查示感觉神经及运动神经传导速度减慢。 燃爆危险:本品极度易燃,具刺激性。 第三部分:急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲

电子点火系统的组成及工作原理

霍尔效应式电子点火系统的组成及工作原理 教学目的:掌握霍尔效应式电子点火系统的组成及工作原理。 教学的重点:掌握霍尔效应电子点火系统的工作过程。 教学的难点:掌握霍尔信号发生器的工作原理。 教学方法:讲授教学法、分组教学法、多媒体演示法、探究式教学法、尝试教学法、分析点评法、实物教学法 教具准备:多媒体课件、多媒体设备;蓄电池、点火开关、分电器、点火线圈、点火控制器、火花塞、导线。 教学课时:35分钟 教学过程: 一、霍尔效应式电子点火系统的组成(如图一所示)…………(3分钟) 作用:依据发动机的做功顺序,产生电火花,点燃混合气。 组成:由装在分电器内的霍尔信号发生器、点火控制器、火花塞、点火线圈、蓄电池、点火开关等组成。

图一 (一)、霍尔信号发生器……………………(14分钟) 1、霍尔信号发生器的组成……………………(3分钟) 1)作用:向点火控制器输出点火控制信号。 2)霍尔信号发生器位于分电器内,其结构如图二所示,主要由分电器轴带动的触发叶轮、永久磁铁、霍尔集成电路等组成。 图二 2、霍尔效应的原理……………………(2分钟) 如图三所示,当电流通过放在磁场中的半导体基片,且电流方向和磁场方向垂直,在垂直于电流和磁场的半导体基片的横向侧面上产生一个与电流和磁场强度成正比的电压,这个电压称为霍尔电压。

图三 3、霍尔集成电路,内部结构如图四所示。……………………(3分钟) 1)作用:产生霍尔电压并对外输出电压信号。 2)霍尔集成电路输出电压信号的规律是: 霍尔元件(半导体基片)产生20mv的电压,输出~的电压信号,称为低电位。 霍尔元件不产生电压,输出11~12V的电压信号,称为高电位。 图四 4、霍尔信号发生器工作原理……………………(6分钟) 如图五所示,分电器轴带动触发叶轮转动,当叶片进入磁铁与霍尔元件之间的空气隙时,磁场被旁路,霍尔元件不产生霍尔电压为0V,霍尔集成电路末级三极管截止,信号发生器输出高电位达11~12V 。当触发叶轮离开空气隙,永久磁铁的磁力线通过霍尔元件而产生20mV的霍尔电压,集成电路末级三极管

等离子体点火安全事项

等离子体点火安全注意事项 1. 总则 1.1为了保证等离子体点火工程设备现场安全、高效地施工、调试、运行和维护,避免人身伤害及设备损坏,编制该安全注意事项。 1.2 该注意事项适合于等离子体点火工程的组织人员、安装人员、现场调试人员和电厂的运行及维护人员。 1.3烟台龙源电力技术股份有限公司(以下简称烟台龙源公司)对于等离子体点火工程必须指定现场负责人,负责与甲方、调试单位等有关方面联系及协调工作,建议甲方指定专人负责相关工作的协调。 1.4现场工作必须遵守有关的安全规程及两票三制等保证安全的制度和要求。 1.5烟台龙源公司必须提出等离子体点火工程调试大纲,呈请甲方审查并纳入整个机组的调试大纲。 1.6 在锅炉启动过程中,必须在确保安全的条件下实现等离子体点火,特别是防止发生炉膛爆破、二次燃烧等设备损坏和人员伤害事故。 2. 人身安全 2.1 维护等离子体发生器(更换阴极、阳极等)时应首先停止等离子体发生器,切断整流柜控制电源,并切换至就地控制位置,拔出交流侧保险,并挂“有人工作,禁止操作”警示牌,确认等离子体发生器无电后方可开始工作。 2.2 在就地观察炉膛燃烧情况时身体应站在观火孔侧面,防止炉膛负压波动时火焰喷出伤人;炉膛燃烧不稳时严禁在观火孔、人孔等部位停留。 2.3等离子体发生器运行的时候,严禁取下发生器罩壳,防止触电。 3. 设备安全 防止炉膛爆破的关键是提高燃烧效率和防止炉膛灭火 3.1 冷炉点火,点火初期尽可能提高等离子体点火初期的燃烧效率。 3.1.1 输煤、制粉、除灰、除尘、吹灰系统设备完好,满足锅炉燃煤运行的要求。 3.1.2 等离子体点火用煤应满足设计煤种。调试过程中,当发现实际使用煤种与等离子体点火系统设计煤种不符时,应及时更换合格煤种,以保证锅炉启动的安全。 3.1.3 等离子体点火系统投入前必须进行一次风管风速的调平,其误差应符合制粉

白电油安全使用须知正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.白电油安全使用须知正式 版

白电油安全使用须知正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 白电油主要成分为正己烷,可用毒性更低的异丙醇(IPA)替代正己烷,以减少中毒危险。正己烷是一种带微臭的高挥发性、高脂溶性液体。工业上常用作电路板的清洗剂,俗称的“电白油”中含有大量的此类化学物质。中毒症状轻者出现手脚的指端感觉异常,如麻木、感觉减退,有戴手套、袜套样感觉、下肢肌肉疼痛,无力等;重症者可出现下肢瘫痪和肌肉萎缩。正己烷中毒主要是因作业场所通风不良以及个人防护缺乏或没有落实而引起的。

下面是正己烷的物质安全资料表可以参考: 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:正己烷 第二部分:危险性概述 危险性类别: 健康危害:本品有麻醉和刺激作用。长期接触可致周围神经炎。 急性中毒:吸入高浓度本品出现头痛、头晕、恶心、共济失调等,重者引起神志丧失甚至死亡。对眼和上呼吸道有刺激性。 慢性中毒:长期接触出现头痛、头晕、乏力、胃纳减退;其后四肢远端逐渐发展成感觉异常,麻木,触、痛、震动和

等离子体点火安全注意事项标准范本

管理制度编号:LX-FS-A54025 等离子体点火安全注意事项标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

等离子体点火安全注意事项标准范 本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.总则 1.1 为了保证等离子体点火工程设备现场安全、高效地施工、调试、运行和维护,避免人身伤害及设备损坏,编制该安全注意事项; 1.2 该注意事项适合于等离子体点火工程的组织人员、安装人员、现场调试人员和电厂的运行及维护人员; 1.3 烟台龙源电力技术股份有限公司(以下简称烟台龙源公司)对于等离子体点火工程必须指定现场负责人,负责与甲方、调试单位等有关方面联系及协

调工作,建议甲方指定专人负责相关工作的协调; 1.4 现场工作必须遵守有关的安全规程及两票三制等保证安全的制度和要求; 1.5 烟台龙源公司必须提出等离子体点火工程调试大纲,呈请甲方审查并纳入整个机组的调试大纲; 1.6 在锅炉启动过程中,必须在确保安全的条件下实现等离子体点火,特别是防止发生炉膛爆破、二次燃烧等设备损坏和人员伤害事故。 2.人身安全 2.1 维护等离子体发生器(更换阴极、阳极等)时应首先停止等离子体发生器,切断整流柜控制电源,并切换至就地控制位置,拔出交流侧保险,并挂"有人工作,禁止操作"警示牌,确认等离子体发生器无电后方可开始工作; 2.2 在就地观察炉膛燃烧情况时身体应站在观火

白电油安全管理办法(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 白电油安全管理办法(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

白电油安全管理办法(新版) 1.0目的 为了保障在保管和使用白电油过程中的健康和安全,防止环境污染;为有效管理白电油储存和使用安全,完善白电油的存放、使用等规定,避免化学品安全事故,维护工厂人员与财产安全,特制定本办法。 2.0适用范围 适用于本工厂白电油的管理、储存、使用,包括其废弃处理均适用本办法。 3.0定义 白电油:成分:C4-C11烃类;沸点(℃):60-90;引燃温度(℃):230;危险特性:其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火高热能引起燃烧爆炸。 4.0责权

4.1仓库部负责库存白电油的存储管理。 4.2生产车间负责使用过程中白电油的使用管理。 4.3行政部与生产部主责白电油区域安全检查,使用管理监督及应急事件的跟进和处理。 5.0内容 5.1白电油存放 1.仓库存放:白电油需与其它物料隔开存放在专门的危险品仓库内,白电油存放时不能与日光灯、排风扇、电源线等电气设备靠得太近,至少保持50CM以上距离;存放时需容器需完整且加盖密封,严禁倒放、侧放;仓库内要求要保持低温、通风、不能被阳光直晒,仓库要有正确的标识和安全警示标语(严禁烟火等)。 2.车间存放:各使用部门将白电油从仓库领出之后,需统一放置于各部门的白电油专用放置区(白电油专用放置区需隔离于生产之外并有明确标示,用以防止易燃易爆)。 3.所有白电油存放都必须符合以下要求:仓库区域要远离火源,并配备防护用品与消防器材,白电油需贮存于密闭阴凉、通风干燥

白电油MSDS化学品安全技术说明书

MSDS化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:正己烷 化学品英文名称: n-hexane 中文名别称:白电油洗面水 企业名称:深圳市东日鸿发化工有限公司 地址:广东省深圳市龙岗区横岗189工业区 邮编: 518000 传真号码: 86-0755-******** 企业应急电话: 86-0755-******** 生效日期:2012年 3月1 日 第二部分成分/组成信息 化学品名称:正己烷 成份己烷颜色(PHA)无色液体, 有稍微香味 分子式C6H14 CAS No. 110-54-3 分子量: 86.17 含量>99.5 第三部分危险性概述 健康危害:本品有麻醉和刺激作用。长期接触可致周围神经炎。急性中毒:吸入高浓度本品出现头痛、头晕、恶心、共济失调等,重者引起神志丧失甚至死亡。对眼和上呼吸道有刺激性。慢性中毒:长期接触出现头痛、头晕、乏力、胃纳减退;其后四肢远端逐渐发展成感觉异常,麻木,触、痛、震动和位置等感觉减退,尤以下肢为甚,上肢较少受累。进一步发展为下肢无力,肌肉疼痛,肌肉萎缩及运动障碍。神经-肌电图检查示感觉神经及运动神经传导速度减慢。 燃爆危险:本品极度易燃,具刺激性。 第四部分急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触:立即翻开上下眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15min,就医。 吸入:生产时若将其吸入呼吸器官内时,请接受医生的治疗。 食入:饮足量温水,催吐,就医。 第五部分消防措施 危险特性:极易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应, 甚至引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法:喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。 第六部分泄露应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灭害。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分操作处置与储存

等离子体点火安全注意事项示范文本

等离子体点火安全注意事 项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

等离子体点火安全注意事项示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.总则 1.1 为了保证等离子体点火工程设备现场安全、高效地 施工、调试、运行和维护,避免人身伤害及设备损坏,编 制该安全注意事项; 1.2 该注意事项适合于等离子体点火工程的组织人员、 安装人员、现场调试人员和电厂的运行及维护人员; 1.3 烟台龙源电力技术股份有限公司(以下简称烟台龙 源公司)对于等离子体点火工程必须指定现场负责人,负 责与甲方、调试单位等有关方面联系及协调工作,建议甲 方指定专人负责相关工作的协调; 1.4 现场工作必须遵守有关的安全规程及两票三制等保 证安全的制度和要求;

1.5 烟台龙源公司必须提出等离子体点火工程调试大纲,呈请甲方审查并纳入整个机组的调试大纲; 1.6 在锅炉启动过程中,必须在确保安全的条件下实现等离子体点火,特别是防止发生炉膛爆破、二次燃烧等设备损坏和人员伤害事故。 2.人身安全 2.1 维护等离子体发生器(更换阴极、阳极等)时应首先停止等离子体发生器,切断整流柜控制电源,并切换至就地控制位置,拔出交流侧保险,并挂"有人工作,禁止操作"警示牌,确认等离子体发生器无电后方可开始工作; 2.2 在就地观察炉膛燃烧情况时身体应站在观火孔侧面,防止炉膛负压波动时火焰喷出伤人;炉膛燃烧不稳时严禁在观火孔、人孔等部位停留; 2.3 等离子体发生器运行的时候,严禁取下发生器罩壳,防止触电。

等离子体刻蚀机原理

等离子体刻蚀机原理 什么是等离子体? ?随着温度的升高,一般物质依次表现为固体、液体和气体。它们统称为物质的 三态。 ?当气体的温度进一步升高时,其中许多,甚至全部分子或原子将由于激烈的相 互碰撞而离解为电子和正离子。这时物质将进入一种新的状态,即主要由电子和 正离子(或是带正电的核)组成的状态。这种状态的物质叫等离子体。它可以称 为物质的第四态。 等离子体的应用 等离子体的产生

等离子体刻蚀原理 ?等离子体刻蚀是采用高频辉光放电反应,使反应气体激活成活性粒子,如原子或游离基,这些活性粒子扩散到需刻蚀的部位,在那里与被刻蚀材料进行反应,形成挥发性反应物而被去除。 ?这种腐蚀方法也叫做干法腐蚀。 等离子体刻蚀反应

?首先,母体分子CF4在高能量的电子的碰撞作用下分解成多种中性基团或离子。 CF4→CF3,CF2,CF,C,F ?其次,这些活性粒子由于扩散或者在电场作用下到达SiO2表面,并在表面上发生化学反应。 ?生产过程中,在CF4中掺入O2,这样有利于提高Si和SiO2的刻蚀速率。 等离子体刻蚀工艺 ?装片 在待刻蚀硅片的两边,分别放置一片与硅片同样大小的玻璃夹板,叠放整齐,用夹具夹紧,确保待刻蚀的硅片中间没有大的缝隙。将夹具平稳放入反应室的支架上,关好反应室的盖子。 检验方法 ?冷热探针法 检验原理 ?热探针和N型半导体接触时,传导电子将流向温度较低的区域,使得热探针处

电子缺少,因而其电势相对于同一材料上的室温触点而言将是正的。 ?同样道理,P型半导体热探针触点相对于室温触点而言将是负的。 ?此电势差可以用简单的微伏表测量。 ?热探针的结构可以是将小的热线圈绕在一个探针的周围,也可以用小型的电烙 铁。 检验操作及判断 ?确认万用表工作正常,量程置于200mV。 ?冷探针连接电压表的正电极,热探针与电压表的负极相连。 ?用冷、热探针接触硅片一个边沿不相连的两个点,电压表显示这两点间的电压为负值,说明导电类型为p,刻蚀合格。相同的方法检测另外三个边沿的导电类型是否为p型。 ?如果经过检验,任何一个边沿没有刻蚀合格,则这一批硅片需要重新装片,进行刻蚀。 一.等离子体刻蚀工艺原理: 等离子体刻蚀机是基于真空中的高频激励而产生的辉光放电将四氟化碳中的氟离子电离出来从而获得化学活性微粒与被刻蚀材料起化学反应产生辉发性物质进行刻蚀的。同时为了保证氟离子的浓度和刻蚀速度必须加入一定比例的氧气生成二氧化碳。 二.主要用途及适用范围: 该设备主要对太阳能电池片周边的P—N结进行刻蚀,使太阳能电池片周边呈开路状态。也可用于半导体工艺中多晶硅,氮化硅的刻蚀和去胶。 三.使用环境及工作条件: 1)环境温度:5℃—40℃; 2)相对湿度:<70%; 3)环境净化等级:>10000级; 4)大气压强:一个标准大气压; 5)电源:三相交流380(1±10%)V,频率50 (1±10%)Hz; 6)所用气体压力:0.1Mpa—0.2 Mpa;所用气体为四氟化碳、氧气和氮气。 7)每台设备要有良好的,独立的接地且接地电阻最好小于0.1Ω;四.总体结构: 本设备由真空管路系统、气路系统、反应室、压力控制系统、SY型射频功率源、电源供电及控制部分组成。 1)真空管路系统主要由2X—15型旋片式真空泵、电磁隔断放气阀、波纹管、碟阀、预抽阀、电磁隔断阀组成。 2)气路系统主要由控制四氟化碳、氧气、尾气、稀释、氮气的电磁阀及不锈钢管和软管组成。其中为了精确控制四氟化碳和氧气10:1的混合比例,在控制四氟化碳和氧气电磁阀的后级加了质量流量计。(这里要附带讲一下关于工作压差的问题,我们所用的质量流量计的工作压差为0.1Mpa—0.5Mpa。而反应室的辉光工作压力为80Pa或更低,尤其是在充气瞬间。因此这就是为什么要求供气压力设定为0.1Mpa—0.2 Mpa的原因。以前出现过由于硅片刻不通,操作

PICSI100型等离子体点火系统说明书终稿

PICS-I-100型煤粉锅炉等离子体点火及稳燃系统用户手册 安徽省新能电气科技有限公司

目录 第1章煤粉锅炉等离子体点火系统概述 (1) 1.1 煤粉锅炉等离子体点火技术产生背景 (1) 1.2 煤粉锅炉等离子体点火的基本原理 (1) 1.3 PICS-I-100型等离子体点火系统的基本构成 (2) 1.4 产品的主要特点 (4) 1.4.1 等离子体点火器稳定高效 (4) 1.4.2 燃烧器的多级放大结构,有效减小了点火功率 (4) 1.4.3 等离子体点火系统适应性强 (4) 1.4.4 稳定可靠的直流电源技术 (4) 1.4.5 操作运行简单、人机友好的PLC控制系统 (4) 第2章产品技术规范 (6) 2.1 产品型号 (6) 2.2 PICS-I-100型等离子体点火系统的主要技术指标 (6) 2.3 产品满足的主要技术标准 (6) 2.4 产品使用的环境要求 (7) 第3章系统的组成与设备介绍 (8) 3.1 整流电源装置 (8) 3.1.1 整流变压器柜 (8) 3.1.2 整流控制柜 (9) 3.1.3 点火子系统测控电路 (9) 3.2 等离子体点火器 (10) 3.2.1 点火器阳极 (11) 3.2.2 点火器阴极 (11) 3.2.3 引弧装置 (11) 3.2.4 工质气体、冷却水和电连接口 (11) 3.3 等离子体燃烧器 (12) 3.4 火焰电视系统 (13) 3.5 工质气体和冷却风系统 (13) 3.6 冷却水系统 (16) 3.7 一次风加热系统 (18) 3.8 一次风风粉测速系统 (19) 第4章设备的到货、保管与安装 (21) 4.1 设备的到货验收与存放保管 (21)

等离子体点火安全注意事项

等离子体点火安全注意事项 1.总则 1.1为了保证等离子体点火工程设备现场安全、高效地施工、调试、运行和维护,避免人身伤害及设备损坏,编制该安全注意事项; 1.2该注意事项适合于等离子体点火工程的组织人员、安装人员、现场调试人员和电厂的运行及维护人员; 1.3烟台龙源电力技术股份有限公司(以下简称烟台龙源公司)对于等离子体点火工程必须指定现场负责人,负责与甲方、调试单位等有关方面联系及协调工作,建议甲方指定专人负责相关工作的协调; 1.4现场工作必须遵守有关的安全规程及两票三制等保证安全的制度和要求; 1.5烟台龙源公司必须提出等离子体点火工程调试大纲,呈请甲方审查并纳入整个机组的调试大纲; 1.6在锅炉启动过程中,必须在确保安全的条件下实现等离子体点火,特别是防止发生炉膛爆破、二次燃烧等设备损坏和人员伤害事故。 2.人身安全 2.1维护等离子体发生器(更换阴极、阳极等)时应首先停止等离子体发生器,切断整流柜控制电源,并切换至就地控制位置,拔出交流侧保险,并挂有人工作,禁止操作警示牌,确认等离子体发生器无电后方可开始工作; 2.2在就地观察炉膛燃烧情况时身体应站在观火孔侧面,防止炉膛负压波动时火焰喷出伤人;炉膛燃烧不稳时严禁在观火孔、人孔等部位停留; 2.3等离子体发生器运行的时候,严禁取下发生器罩壳,防止触电。 3.设备安全 3.1冷炉点火,点火初期尽可能提高等离子体点火初期的燃烧效率; 3.1.1输煤、制粉、除灰、除尘、吹灰系统设备完好,满足锅炉燃煤运行的要求; 3.1.2等离子体点火用煤应满足设计煤种。调试过程中,当发现实际使用煤种与等离子体点火系统设计煤种不符时,应及时更换合格煤种,以保证锅炉启动的安全; 3.1.3等离子体点火系统投入前必须进行一次风管风速的调平,其误差应符合制粉系统技术协议的要求(各一次风管风速差≤5%); 3.1.4调节磨煤机出口分离器挡板开度或旋转分离器转速,适当控制煤粉细度,入炉煤收到基挥发分Var≤20%,Aar≥35%的煤种,煤粉细度宜R90≤15%;入炉煤收到基挥发分Var≤20%,Aar≥40%的煤种,煤

白电油安全使用须知(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 白电油安全使用须知(最新版)

白电油安全使用须知(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 白电油主要成分为正己烷,可用毒性更低的异丙醇(IPA)替代正己烷,以减少中毒危险。正己烷是一种带微臭的高挥发性、高脂溶性液体。工业上常用作电路板的清洗剂,俗称的“电白油”中含有大量的此类化学物质。中毒症状轻者出现手脚的指端感觉异常,如麻木、感觉减退,有戴手套、袜套样感觉、下肢肌肉疼痛,无力等;重症者可出现下肢瘫痪和肌肉萎缩。正己烷中毒主要是因作业场所通风不良以及个人防护缺乏或没有落实而引起的。 下面是正己烷的物质安全资料表可以参考: 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:正己烷 第二部分:危险性概述 危险性类别: 健康危害:本品有麻醉和刺激作用。长期接触可致周围神经炎。 急性中毒:吸入高浓度本品出现头痛、头晕、恶心、共济失调等,

白电油化学品安全技术说明书MSDS

白电油化学品安全技术说明书M S D S 集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

白电油化学品安全技术说明书(M S D S) 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:己烷 化学品英文名称: n-hexane 中文名称2:正己烷 英文名称2: hexyl hydride 技术说明书编码: 305 CAS No.: 110-54-3 分子式: C6H14 分子量: 86.17 第二部分:成分/组成信息 有害物成分含量 CAS No. 己烷 110-54-3 第三部分:危险性概述 危险性类别: 侵入途径: 健康危害:本品有麻醉和刺激作用。长期接触可致周围神经炎。急性中毒:吸入高浓度本品出现头痛、头晕、恶心、共济失调等,重者引起神志丧失甚至死亡。对眼和上呼吸道有刺激性。慢性中毒:长期接触出现头痛、头晕、乏力、胃纳减退;其后四肢远端逐渐发展成感觉异常,麻木,触、痛、震动和位置等感觉减退,尤以下肢为甚,上肢较少受累。进一步发展为下肢无力,肌肉疼痛,肌肉萎缩及运动障碍。神经-肌电图检查示感觉神经及运动神经传导速度减慢。 环境危害: 燃爆危险:本品极度易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性:极易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应, 甚至引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法:喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。

等离子体刻蚀..

等离子体刻蚀 ●集成电路的发展 1958年:第一个锗集成电路 1961年:集成8个元件 目前:集成20亿个元件 对比: 第一台计算机(EN IAC,1946),18000 只电子管, 重达30 吨, 占 地180 平方米, 耗电150 千瓦。奔II芯片:7.5百万个晶体管 ●集成电路发展的基本规律 穆尔法则:硅集成电路单位面积上的晶体管数,每18个月翻一番,特征尺寸下降一半。 集成度随时间的增长: 特征长度随时间的下降:

集成电路制造与等离子体刻蚀 集成电路本质:微小晶体管,MOS场效应管的集成 微小晶体管,MOS场的制作:硅片上微结构制作----槽、孔早期工艺:化学液体腐蚀----湿法工艺 5微米以上 缺点: (a)腐蚀性残液----->降低器件稳定性、寿命 (b)各向同性 (c)耗水量大(why) (d)环境污染

随着特征尺寸的下降,湿法工艺不能满足要求,寻求新的工艺----> 等离子体干法刻蚀,在1969引入半导体加工,在70年代开始广泛应用。

等离子体刻蚀过程、原理: 4

刻蚀三个阶段 (1) 刻蚀物质的吸附、反应 (2) 挥发性产物的形成; (3) 产物的脱附, 氯等离子体刻蚀硅反应过程 Cl2→Cl+Cl Si(表面)+2Cl→SiCl2 SiCl2+ 2Cl→SiC l4(why) CF4等离子体刻蚀SiO2反应过程 离子轰击作用 三种主要作用 (1)化学增强物理溅射(Chemical en2hanced physical sputtering) 例如,含氟的等离子体在硅表面形成的SiF x 基与元素 Si 相比,其键合能比较低,因而在离子轰击时具有较高 的溅射几率, (2)晶格损伤诱导化学反应(damage - induced chemical reaction) 离子轰击产生的晶格损伤使基片表面与气体物质的反 应速率增大 (3)化学溅射(chemical sputtering) 活性离子轰击引起一种化学反应,使其先形成弱束缚的 分子,然后从表面脱附。 其他作用 ?加速反应物的脱附 ---> 提高刻蚀反应速度 ?控制附加沉积物---> 提高刻蚀的各向异性

白电油安全管理办法(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 白电油安全管理办法(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7273-35 白电油安全管理办法(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.0 目的 为了保障在保管和使用白电油过程中的健康和安全,防止环境污染;为有效管理白电油储存和使用安全,完善白电油的存放、使用等规定,避免化学品安全事故,维护工厂人员与财产安全,特制定本办法。 2.0 适用范围 适用于本工厂白电油的管理、储存、使用,包括其废弃处理均适用本办法。 3.0 定义 白电油:成分:C4-C11烃类;沸点(℃):60-90 ;引燃温度(℃):230;危险特性:其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火高热能引起燃烧爆炸。 4.0 责权 4.1 仓库部负责库存白电油的存储管理。

4.2 生产车间负责使用过程中白电油的使用管理。 4.3 行政部与生产部主责白电油区域安全检查,使用管理监督及应急事件的跟进和处理。 5.0内容 5.1 白电油存放 1.仓库存放:白电油需与其它物料隔开存放在专门的危险品仓库内,白电油存放时不能与日光灯、排风扇、电源线等电气设备靠得太近,至少保持50CM以上距离;存放时需容器需完整且加盖密封,严禁倒放、侧放;仓库内要求要保持低温、通风、不能被阳光直晒,仓库要有正确的标识和安全警示标语(严禁烟火等)。 2.车间存放:各使用部门将白电油从仓库领出之后,需统一放置于各部门的白电油专用放置区(白电油专用放置区需隔离于生产之外并有明确标示,用以防止易燃易爆)。 3.所有白电油存放都必须符合以下要求:仓库区域要远离火源,并配备防护用品与消防器材,白电油

第六讲 等离子体刻蚀

干法体硅加工―― 深反应离子刻蚀技术 干法体硅加工的必要性: 高深宽比微结构是MEMS体系必不可少的特征之一,基于硅的优异机械特性和半导体工业的积累,硅被选择作为MEMS 的主要结构材料,但是,湿法刻蚀难以实现任意形状的图形转移,复杂微结构的硅材料在高深宽比硅干法刻蚀获得进展之前是非常困难和有很多限制条件的,因此,人们在硅的深刻蚀加工方面倾注了大量的精力,因此也取得了长足进步,发展称为独具特色的专用加工设备,大有取代湿法刻蚀的趋势。 内容: 等离子体刻蚀技术 硅的刻蚀与高深宽比机制 应用

等离子体刻蚀技术 等离子体的形成: 当一定量的化学气体进入一定压力的腔体,在上下电极加上高电压,产生电弧放电,生成大量的离子和自由电子,这种由部分离化的气体组成的气相物质被称为等离子体 对于气体分子AB,其等离子体中可能含有: A,B,A+,B+,AB+,A*,B*,AB*,e 其中激发态的粒子会自发放电,产生辉光,称为辉光放电现象。于是: 直流激发的辉光放电被称为直流辉光放电 射频电流激发的放电就称为射频放电 对于直流等离子体反应,其典型气压约在1mTorr,典型装置如下:

平板间距决定了激发电源的电压,大约是5厘米对应500V,10厘米对应1000V的水平 处于两极之间的等离子体,正电粒子向负极运动,电子向正极运动,电子更快。 离子最终撞击阴极将产生更多的二次电子,二次电子再向正极运动,并被极间电场加速,当能量足够高时,与腔室内的气体分子碰撞,又可以产生新的离子,如此反复,就可以维持腔室内一定区域的等离子状态。 研究表明:等离子体中绝大多数仍为气体分子,自由基和带电粒子只占很小部分,对于简单的直流放电等离子体,自由基约占1%,而离子更是只有大约0.01% 因此,一般等离子体刻蚀反应主要是由自由基去完成的

等离子体法发生器

南京万和测控仪表有限公司与洛阳博耐特工程技术有限公司及西安天立能源环保工程技术有限公司精诚合作,是一个强强联合的实体,在研发和制造上属国内领先地位。用户的需求就是我们努力前方向,我们以优质的产品和近在咫尺的服务,迎接用户的选择。 一、等离子体燃烧器 1 、等离子体发生器燃煤原理: 随着等离子体电子源在不同工业领域应用和扩展,对它们的物理研究具有特殊意义。它们尤其在电子束燃煤技术中广泛应用。 在等离子发生器里,利用直流电流将压缩气体电离形成等离子体,在电磁场的作用下该等离子体会稳定定向流动,内含有大量化学活性粒子,如原子、原子团、粒子和电子等,这些粒子正负电荷数值相等,对内为良导体,对外呈中性,其内部有着上万度的高温,用眼睛就可以看见明亮的火炬。 实验室等离子体状态 等离子发生器由线圈、阴极、阳极等组成,等离子载体为压缩空气,阴极材料采用具有高导电率、高导热率、耐氧化的金属材料制成,阳极亦由高导电率、高导热率及抗氧化的金属材料制成,它们均采用水冷冷却方式,以承受电弧的高温冲击 等离子发生器原理图 2、等离子煤粉燃烧器配置: (1) 等离子发生器:产生电功率80~300 Kw的空气等离子体; (2) 直流电源(含整流变压器):将三相380 VAC或厂变6000VAC电源整流成直流电,用于产生等离子体。WHDLZ-250型等离子发生器采用直流电源供电,并且该电源经常工作在低电压、大电流输出状态。因此该电源设计上充分考虑了多种使用工况,具有较大的抗冲击负荷的能力。 (3) 燃烧器:等离子发生器配套使用将点燃煤粉喷进炉膛即一次风管; (4) 控制系统:由PLC、CRT、通信接口和数据总线构成,实现装置的全数字自动控制。 (5) 压缩空气系统:压缩空气是等离子的载体,由空气压缩机、分流器、空气过滤器和电磁阀组成。 (6) 水冷却系统:给等离子发生器、燃烧器冷却,由水箱水磅等组成。 (7) 火焰检测图像探头:用于检测等离子燃烧器工作状态,由摄像机、石英光学传输系统、画面分割器组成。

等离子点火特点

东胜发电有限公司(以下简称东胜公司)锅炉系上海锅炉厂制造的亚临界压力参数、自然循环汽包炉,单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、紧身封闭、固态排渣煤粉炉。锅炉燃用东胜本地烟煤。锅炉的制粉系统采用冷一次风机、正压直吹式制粉系统,配置5台液压变加载中速磨煤机。锅炉启动点火系统采用烟台龙源——DLZ-200型等离子体煤粉燃烧器,配有2层等离子体点火系统,配置在A、B层燃烧器上,无燃油系统。 磨煤机选型为:ZGM95G型中速、液压变加载、辊盘式磨煤机,出力10~46t/h。该型磨煤机特点适合低煤量长时间运行,主要原因:磨煤机加载压力可以较大范围变化调整,以保持对煤种、煤量的适应性。 等离子体煤粉燃烧器选型为烟台龙源电力技术股份有限公司的DLZ-200型等离子体煤粉燃烧器,采用直流空气等离子体做为点火源,可直接引燃煤粉,实现锅炉的冷态启动。该系统主要有以下几部分组成: 等离子体发生器——产生电功率为50~150kW的空气等离子体; 直流电源柜(含整流变压器)——用于将三相380V电源整流成直流电,用于产生等离子体; 等离子体煤粉燃烧器——用于与等离子体发生器配套使用,以引燃烧煤粉; 等离子体点火机理: 原煤主要来自内蒙古东胜周边地区,燃煤水份大,挥发份高,易着火,易磨制。 两年来累计启动15次,低负荷稳燃56次(负荷低于120MW),锅炉灭火后恢复3次,等离子在上述事件发生时,其应用特点: 经济:采用等离子体点火技术,2008年至2009年全年使用等离子体点火系统耗时329小时,阴极头更换6次。若使用柴油,平均每小时耗油4t/h,则消耗柴油1316t。两者比较,其维护费仅是使用柴油费用的10%以下,对于电厂,其经济费用节省是相当可观的; 环保:由于点火时不燃用油品,电除尘装置可以在点火初期投入,因此,减少了点火初期排放大量烟尘对环境的污染;另外,电厂采用单一燃料后,减少了油品的运输和储存环节,亦

白电油安全使用须知

管理制度参考范本 m电油安全使用须知 S B I时'间H 卜/ / 1 / 7

白电油主要成分为正己烷,可用毒性更低的异丙醇(IPA)替代正己烷,以减少中毒危险。正己烷是一种带微臭的高挥发性、高脂溶性液体。工业上常用作电路板的清洗剂,俗称的“电白油”中含有大量的此类化学物质。中毒症状轻者出现手脚的指端感觉异常,如麻木、感觉减退,有戴手套、袜套样感觉、下肢肌肉疼痛,无力等;重症者可出现下肢瘫痪和肌肉萎缩。正己烷中毒主要是因作业场所通风不良以及个人防护缺乏或没有落实而引起的。 面是正己烷的物质安全资料表可以参考 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:正己烷 第二部分:危险性概述 危险性类别: 健康危害:本品有麻醉和刺激作用。长期接触可致周围神经炎。 急性中毒:吸入高浓度本品出现头痛、头晕、恶心、共济失调等,重者引起神志丧失甚至死亡。对眼和上呼吸道有刺激性。 慢性中毒:长期接触出现头痛、头晕、乏力、胃纳减退;其后四肢远端逐渐发展成感觉异常,麻木,触、痛、震动和位置等感觉减退,尤以下肢为甚,上肢较少受累。进一步发展为下肢无力,肌肉疼痛,肌肉萎缩及运动障碍。神经肌电图检查示感觉神经及运动神经传导速度减慢。 燃爆危险:本品极度易燃,具刺激性。 第三部分:急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 第四部分:消防措施

危险特性:极易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应, 甚至引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法:喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。 处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。 第五部分:泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 第六部分:操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶耐油手套。 远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。 防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30 C。保持容器密封。应与氧化 剂分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第七部分:接触控制/ 个体防护 职业接触限值:前苏联MAC(mg/m3:) 300

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